250итвм станок токарно-винторезный высокой точности универсальный. паспорт, схемы, характеристики, описание

Конструктивные особенности

Токарная установка обладает следующими особенностями конструкции:

ходовой винт, при произведении токарных работ, смазывается автоматически;
подачи и обороты вала имеют большой интервал, что обеспечивает операции лучшей производительностью, а обработанную поверхность большим качеством;
особый механизм остановки агрегата, установленный в фартуке, обеспечивает жестким упором оборудование при работе и защищает коробку подач от перегрузок;
беззазорная сцепка, которой зафиксирована резцовая головка, повышает точность установки и жесткость;
роботизированный принцип, управляющий скоростями главного вала, обеспечивает предварительную подготовку следующего запуска нового вида работ в определенный момент. Такая подготовка осуществляется еще во время работы;
особая конструкция механизмов главного вала позволяет легко производить замену приводных ремней;
универсальность механизмов коробки подач позволяет производить нарезку любых резьб, не заменяя зубчатых колес гитары;
рабочая поверхность основания станка изготовлена из хромоникелевого чугуна, направляющие закалены высокочастотными токами и отшлифованы;
подачи управляются мнемоническим образом при помощи одной рукояти.

Как правильно купить б/у

Как правило, любое оборудование требует тщательного осмотра перед покупкой. Всё это для того, чтобы ваша покупка работала ещё очень долго. Привилегии имеют все критерии:

Срок службы.
Правильность эксплуатации.
Условия содержания агрегата.
Ценовая категория.
При покупке станка паспорт на него обязательно должен быть.
Фото размещённые на сайте не всегда правдивые, поэтому при выборе станка необходим визуальный осмотр.
И многое другое.

Если вы собрались покупать станок бывшего употребления, обязательно пролистайте интернет, где всё дословно и понятно написано. Ценовая категория этого оборудования колеблется от 80 000 тысяч рублей и выше. Однако цена не говорит за качество. Можно купить дорогой, но он быстро сломается и потребует капитальный ремонт, а можно купить дешёвый и он прослужит у вас долгое время. Огромное количество объявлений размещено на известном всем и каждому портале объявлений «Авито», именно там и можно выбрать для себя подходящий б/у станок.

Технические характеристики станка 250ИТВМ

Наименование параметра	250ИТВМ.01	250ИТВМ.03	250ИТВМФ1
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	В	В	В
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм	240	240	240
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм	168	168	168
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм	300	300	300
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм	500	750	500
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	25	25	25
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм	24	24	24
Количество ступеней прямого вращения шпинделя, об/мин	21	21	21
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	25..2500	25..2500	25..2500
Количество ступеней обратного вращения шпинделя, об/мин	21	21	21
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин	25..2500	25..2500	25..2500
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М	Морзе 4	Морзе 4	Морзе 4
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72	4	4	4
Допустимый крутящий момент на шпинделе, Нм	1051,90	1051,90	1051,90
Подачи
Наибольшая длина хода каретки суппорта, мм	500	500	500
Цена деления лимба продольного перемещения суппорта, мм	0,1	0,1	0,1
Продольное перемещение за один оборот лимба, мм	20	20	20
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	165	165	165
Цена деления лимба поперечного перемещения суппорта, мм	0,05	0,05	0,05
Поперечное перемещение за один оборот лимба, мм	3	3	3
Наибольшее перемещение верхних салазок суппорта, мм	120	120	120
Число ступеней продольных подач
Пределы рабочих подач продольных, мм/об	0,01..1,8	0,01..1,8	0,01..1,8
Число ступеней поперечных подач
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об	0,005..0,9	0,005..0,9	0,005..0,9
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин	нет	нет	нет
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин	нет	нет
Количество нарезаемых резьб метрических
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	0,2..48	0,2..48	0,2..48
Количество нарезаемых резьб дюймовых
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых	24..0,5	24..0,5	24..0,5
Количество нарезаемых резьб модульных
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных	0,2..12	0,2..12	0,2..12
Количество нарезаемых резьб питчевых	нет	нет	нет
Дискретность УЦИ по координатам X/Z. мм	—	—	0,001/ 0,005
Задняя бабка
Размер внутреннего конуса пиноли задней бабки по ГОСТ 25557-82	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм	85	85	85
Цена деления линейки перемещение пиноли, мм	1	1	1
Цена деления лимба перемещение пиноли, мм	0,05	0,05	0,05
Поперечное смещение пиноли, мм	±10	±10	±10
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке	3	3	3
Электродвигатель главного привода, кВт/ об/мин	3/ 1410	3/ 1410	3/ 1410
Электродвигатель станции смазки, кВт/ об/мин	0,09/ 1350	0,09/ 1350	0,09/ 1350
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин	0,18/ 2730	0,18/ 2730	0,18/ 2730
Насос охлаждения (помпа)	ПА-22	ПА-22	ПА-22
Суммарная мощность электродвигателей на станке, кВт	3,27	3,27	3,27
Габаритные размеры и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1790_810_1400	2005_810_1400	1790_810_1400
Масса станка, кг	1180	1240	1190

Список литературы:

Станок токарно-винторезный 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03, 250ИТВМФ1. Руководство по эксплуатации 250ИТВМ.00.000 РЭ, 2000
Станок токарно-винторезный 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03, 250ИТВМФ1. Руководство по эксплуатации электрооборудования 250ИТВМ.00.000 РЭ1, 2000

Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965

Батов В.П. Токарные станки., 1978

Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987

Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)

Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)

Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973

Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987

Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980

Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973

Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Классификация и основные характеристики станков токарной группы
Выбор подходящего станка для металлообработки
Многозаходная резьба. Способы нарезания многозаходных резьб на токарном станке
Графические знаки для токарных станков
Фрикционная муфта токарно-винторезного станка
Методика проверки и испытания токарно-винторезных станков на точность
Заводы производители токарных станков
Заводы производители металлорежущих станков
Справочник токарных станков

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 250-ИТВ

Спецификация органов управления токарно-винторезным станком 250-ИТВ

Маховик выбора частоты вращения шпинделя
Рукоятка переключения частоты вращения шпинделя
Рукоятка установки величины подач и шага резьбы
Рукоятка установки величины подач и шага резьбы
Рукоятка установки величины подач и шага резьбы
Рукоятка переключения трензеля и звена увеличения шага
Рукоятка переключения перебора
Вводный выключатель
Выключатель электронасоса охлаждения
Пульт предварительного набора
Цифровое табло
Кнопка 0 сброса цифрового табло на нуль
Кнопка А вызова нa цифровое табло начальной абсолютной координаты
Выключатель Сеть блока индикации
Кнопка включения маслонасоса
Кнопка общего останова и аварийного отключения ставка
Маховик ручной продольной подачи
Маховик ручной поперечной подачи
Рукоятка закрепления резцедержателя
Выключатель освещения
Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта
Маховик перемещения верхних салазок
Рукоятка зажима пиноли
Рукоятка закрепления задней бабки на станине
Рукоятка реверсирования подачи
Маховик перемещения пиноли
Гайка для закрепления задней бабки на станине
Винт регулирования предохранительного механизма
Рукоятка пуска и останова
Маховик верньера

Технология нарезания резьбы на токарных станках

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек. в наличии на складе! Высочайшая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки. в наличии на складе! Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор. Доставка по всей Рф!

Методы получения резьб

Резьбовые соединения употребляются в машиностроении и строительстве. Применение метизов с резьбой позволяет соединять детали устройств и конструктивные элементы при строительстве средством использования болтов, гаек, винтов, шпилек. Изделия с резьбой предусмотрены и для передачи усилий либо движения в механизмах типа домкрат, редуктор, пресс, станок.

Схема нарезание резьбы метчиком на токарном станке

Домкраты и ходовые винты изготавливают с трапецеидальной резьбой.

Существуют следующие способы изготовления резьб:

вручную (метчиком или плашкой);
на станках:

токарно-винторезном (мод. 16К20);
резьбонакатных с применением роликов и плоских плашек;
фрезерных (мод. РТС 161Ф4) для получения резьб с большой величиной шага;
шлифовальных с использованием кругов с заданным профилем для изготовления мелких и точных резьб;
винторезных (мод. 1622);
для нарезки резьб на гайках (мод. 2064);
обеспечивающих вихревое нарезание резьб с использованием многорезцовых головок.

Вихревое резание обеспечивается 4 резцами, расположенными во вращающейся головке, от своего двигателя. Это приспособление закрепляют на суппорте токарного станка. За счёт поочередного врезания резцов обеспечивается высокая скорость обработки, так как резцы нагреваются незначительно. Этим же обеспечивается меньшая шероховатость получаемой резьбовой поверхности и повышенная точность профиля.

Видео нарезании резьбы на токарно-винторезном станке 1К62

Расшифровка написания резьб

Резьба обозначается: М12х1,25–7Н. Это означает: метрическая внутренняя (7Н), диаметр 12 мм, шаг – 1,25 мм, поле допуска 7Н. Для наружной резьбы поле допуска записывают: 6h. Значение крупного шага в обозначении не приводится (М16–8g). Левой резьбе в обозначении добавляют буквы LH (М16–8g–LH). В ГОСТ 8724–81 приведена таблица, с указанием диаметра и шага нужного размера.

Коробка подач

Коробка подач обеспечивает, нарезку метрическим, дюймовым, модульным и питчевым способом, не применяя при этом сменные шестерни.

Резьбу с метрическим шагом от 1 до 12 мм (19 ступеней).
Резьбу с дюймовым шагом от 2 до 24 ниток на 1 дюйм (20 ступеней).
Резьбу с модульным шагом от 0,50 до 3 модулей (10 ступеней).
Резьба с питчевым шагом от 7 до 96 питчей (24 ступени).

Суппорт

Суппорты 1А62, как и на других схожих моделях отвечают за перемещение режущих инструментом относительно обрабатываемых заготовок. Состояние этой части агрегата, напрямую влияет на точное выполнение работы и функционирование станка.

Суппорт 1А62 имеет следующие технические возможности:

Перемешает продольную каретку на 65, 90 и 140 см, поперечную – на 28 см.
Имеет продольные и поперечные подачи в количестве – 35 шт.
Подачу совершает в пределах 0,082–1,59 мм/об для продольных, и 0,027–0,522 мм/об для поперечных.
Нарезаемая резьба: металлическим способом 19 (шаг от 1 до 12 мм), дюймовым – 20 (шаг – 2–24 ниток/дюйм), модульным – 10 (шаг – 0,5–3 модуля), питчевым – 24 (шаг – 7–95).

Что положительно сказывается на характеристиках работы:

Максимальное перемещение увеличивается до 11,3 см.
С максимальным углом перемещения в 90 градусов, а шкала одного деления указывает на один градус.
С максимальным сечением державки 2,5 на 2,5 см.

Маркировка моделей

Число — буквенный индекс винторезного агрегата 1М63 показывает:

цифра 1 – токарное оборудование;
число 6 показывает, что станок относят к разряду металлорежущих установок;
буква «М» указывает на поколение токарного устройства;
цифра 3 – допустимый радиус обрабатывания болванки, составляет 315 мм.

Среди модифицированных версий токарного станка возможно следующее обозначение:

Г – агрегат с углублением в несущей станине;
А, М – в токарном устройстве присутствует механический привод резцового суппорта;
Б – показатель быстроходности станка;
К – установка с копировальной оснасткой;
П – показывает точность обработки согласно “ГОСТ 8-82”;
Ф1 – прибор с установкой цифровой индикации;
Ф2 – винторезная установка с системой численного позиционирования ЧПУ;
Ф3 – агрегат оснащен непрерывным ЧПУ.

Правила и советы эксплуатации

Кинетическая схема устройства работает стабильно благодаря 12-скоростному приводу мощностью 3 кВт. Осуществление переключения скорости происходит благодаря маховику, связанному с селекторными дисками. Диски отвечают за правильную расстановку отверстий и рычагов для определенной передачи.

Работа рукояти весьма схожа по функциональности с работой педали сцепления в любой машине. Перед переключением скорости происходит оттягивание рукоятки, что тормозит шестеренки. При снижении общей скорости рычаги следующей передачи попадают в предварительно расставленные отверстия дисков и моментально набирают скорость.

На заметку: инструкция по эксплуатации включает важное дополнение – фартук станка оснащается специальным блокиратором, ограничивающим одновременный запуск валика с ходовым винтом. Аналогично блокируется продольное движение, если используется поперечное перемещение заготовки, также и наоборот

Советы и полезные рекомендации для осуществления эффективной работы на станке 250ИТВМ:

Владеть функциональными особенностями и возможностями каждой модели станка необходимо, поскольку в разных модификациях выполнение одинаковых операций осуществляется разными модулями

Необходимо с осторожностью относиться к разновидностям оборудования, на котором установлен привод 5,5 кВт.
Включение в сеть установки происходит путем монтажа специализированного выключателя пакетного типа.
Имеется ограничение на мощность электросети. Стандартные 220 В

сети не могут обеспечить станок необходимым количеством энергии. Установка работает исключительно на трехфазовых 380 В. сетях.

После приобретения и установки модели токарного оборудования 250ИТВМ впечатления недостаточной функциональности не появится. Устройство собрано максимально надежно, что подтверждается массой и одновременной простотой конструкции. Этой «устаревшей» машине под силу выполнить точную нарезку резьбы на заготовке небольшого размера, причем производительность сохраняется на достаточном уровне.

Единственный минус – модель нельзя использовать в режиме чрезмерных нагрузок и массовом поточном производстве. При частом выполнении обработки на максимальных оборотах может выйти из строя любая из главных деталей установке.

Обзор токарного станка ИЖ-250: конструкция, модификации, характеристики

Токарные станки серии ИЖ-250 изготавливаются Ижевским . Они представляют собой одну из последних модификаций этого типа оборудования и предназначены для комплектации серийных производственных линий и мастерских.

Конструкция и модификации станка

Функциональное назначение токарных станков модели ИЖ-250 широкое. С их помощью можно выполнять обработку заготовок методом вращения. При этом деталь крепится в цанге, центрах или патроне. Дополнительно предусмотрена возможность формирования резьбы различного типа.

Конструкция оборудования стандартная, но имеет ряд особенностей. К ним относятся широкий диапазон переключения передач и подач режущего инструмента, возможность заранее выставить режим работы, который включится в определенный промежуток времени. Для удобства управления предусмотрен мнемонический механизм. Во время формирования резьбы смазка ходового винта выполняется автоматически.

Кроме этого, существует несколько типов модернизации станка, которые отличаются техническими и эксплуатационными качествами, а также комплектацией.

ИЖ-250ИТВФ1. Оснащен блоком цифровой индикации. С его помощью можно существенно повысить производительность труда, так как рабочий не тратит время на измерение фактических размеров обрабатываемой детали;
ИЖ-250ИТП. Предназначен для выполнения грубой обработки. Эта модель изготавливается только по особому заказу.

Во всех типах оборудования установлен редуктор с двенадцатью скоростями. Для привода применяются клиновые ремни повышенной надежности. Переключение блока шестерен происходит при смещении дисков, в которых есть отверстия под фиксирующие пальцы.

Повышение точности формирования резьбы осуществляется с помощью механизма-верньера, установленного на станок ИЖ-250. Дополнительно предусмотрена схема соединения гитары с ходовым винтом. Он позволяет повысить точность обработки.

С помощью закрытого фартука оператор может осуществлять поперечные и продольные подачи. Это выполняется вручную или при задействовании механизма, соединенного с ходовым валиком.

Наибольшую популярность станки этой серии получили для комплектации производственных линий, специализирующихся на приборостроении. Это обусловлено возможностью индивидуальной комплектации и изменением некоторых параметров станка при заказе на заводе-производителе.

Технические характеристики оборудования

Для изучения оборудования необходимо детально ознакомиться с его описанием. Основные параметры и особенности эксплуатации подробно изложены в паспорте оборудования. Но для первичного анализа возможностей станка следует знать его основные характеристики.

В зависимости от комплектации и модели станок может обладать массой 1180 кг или 1290 кг. При этом его габариты составляют 179*81*140 см и 179*95,5*159 см соответственно. Максимальный диаметр обкатываемой детали, закрепленной над станиной, не может превышать значения 24 см. При монтаже заготовки над суппортом показатель этого значения ограничен 16,8 см. Предельная длина детали составляет 50 см. Высота оси центров – 15 см.

Токарный станок ИЖ-250 имеет следующие характеристики шпинделя:

диаметр отверстия – 25 мм. Это дает возможность устанавливать пруток размером 24 мм;
число ступеней прямого и обратного вращения одинаково и равно 18;
частоты вращения шпиндельной головки варьируются от 63 до 3150 об/мин;
на шпиндель может воздействовать допустимый крутящий момент 4 Нм.

Параметры подач:

максимальное значение длины хода каретки – 50 см;
значение продольного смещения при совершении одного оборота лимба – 20 мм;
суппорт может перемещаться в поперечном направлении на 17 см;
верхние салазки смещаются на 12 см;
есть возможность формирования метрической и дюймовой резьбы. Питчевые не нарезаются.

Описание задней бабки:

смещение пиноли возможно на расстояние не более 85 мм;
цена деления пиноли – 1 мм;
в поперечном направлении пиноль смещается на ±10 мм.

Для формирования основного движения установлен электродвигатель мощностью 3 кВт. Его необходимо подключать к трехфазной электросети 380 В. также в конструкции предусмотрены силовые агрегаты для обеспечения работы системы охлаждения и смазки. Суммарная потребляемая мощность составляет 3,21 кВт.

Долгий срок эксплуатации во многом обеспечивается благодаря чугунной станине. Ее направляющие проходят обработку токами высокой частоты, что положительным образом сказывается на отсутствие шероховатостей.

Пример восстановления работоспособности модели станка ИЖ-250:

stanokgid.ru

Видео

Особенности эксплуатации

Рассматриваемое оборудование оборудовано клиновыми и поликлиновыми ремнями. Для обеспечения максимальной производительности выполнения работ установлен электрический трехфазный двигатель, мощность которого составляет три киловатта.

Он отвечает за обеспечение главного движения. Также имеется редуктор, предлагающий 12 скоростей вращения резца. Если токарю надо повернуть маховик, в селекторных дисках образуется определенная комбинация отверстий. В эти отверстия входят пальцы, расположенные на корпусе рычагов.

Главной задачей этих пальцев является правильное и своевременное переключение блоков шестерен. После этого шестерни, на которые воздействует вращательный момент, приостанавливаются, так как рычаг оттягивается «на себя». Так возникает возможность переключить режим работы.

В модели ИЖ 250 устанавливается фартук закрытого типа. Его наличие позволяет токарному аппарату нарезать резьбу с помощью ходового винта. Кроме того, подача суппорта возможна в продольном и поперечном направлении.

Запомните! Подача может производиться механическим или ручным способом с помощью ходового валика. При этом полностью исключается вероятность одновременной подачи в различных направлениях. За безопасность от подобного эффекта отвечает блокировочное приспособление. Блокировка дополнительно предотвращает включение винта и валика в одно и то же время.

К другим особенностям работы данного токарного станка можно отнесли следующие:

производитель предлагает станки, в которых можно настраивать скорость вращения шпинделя. В таких моделях отсутствует редуктор;
подключение к электрической сети осуществляется с помощью пакетного выключателя;
электрическая аппаратура и силовое оборудование работает от трехфазной электросети, напряжение которой составляет 380 Вольт.

Как выглядит станок в наше время?

Даже несмотря на то, что ИЖ-250 выпускается в наше время, на протяжении нескольких десятков лет производства конструкция не претерпела существенных конструктивных изменений.

Компании, занимающиеся выпуском металлических изделий в промышленных масштабах, могут получить модели с более качественной электрикой и комплектующими с повышенным уровнем надежности. Применение компьютерного метода создания станин, увеличенный класс точности — это далеко не полный перечень достоинств, которыми обладает рассматриваемое оборудование.

Другие особенности

Станок данной модели разрабатывался инженерами «ИЖМАШа» для комплексной обработки металлических изделий, которые имеют небольшие размеры. Именно поэтому они пользовались популярностью в приборостроительной и инструментальной промышленности.

Несмотря на то, что с момента выпуска первого экземпляра прошло несколько десятилетий, на производственных предприятиях до сих пор можно встретить данную технику.

Токарный станок ИЖ 250 выгодно отличается от конкурентов благодаря тому, что с его помощью можно добиться повышенной точности обработки в случаях, если нужно выполнить финишные или получистовые токарные операции. В случае, когда надо выполнить более грубые технологические операции, в процессе которых узлы агрегата испытывают повышенную нагрузку, производитель рекомендует обзавестись модернизированной версией — ИЖ 250 ИТП.

В модернизированной версии ИТВМФ1 имеется возможность обрабатывать детали с повышенной производительностью, поскольку здесь установлена цифровая индикация. Оператору приходится тратить меньше времени на измерение геометрических параметров изделий и выполнение пробных проходов.

Наличие цифровой индексации позволяет воспользоваться рядом других преимуществ:

отсутствие необходимости запоминать количество оборотов лимба, а также вести расчеты других параметров; оператору не нужно тратить свое время и рассеивать внимание на линейную компенсацию неточностей. Благодаря техническим возможностям токарного станка ИЖ 250 возникает возможность более точно и оперативно нарезать различные типы резьбы

Это основная причина, по которой большое количество производственных предприятий до сих пор пользуется данным оборудованием

Благодаря техническим возможностям токарного станка ИЖ 250 возникает возможность более точно и оперативно нарезать различные типы резьбы. Это основная причина, по которой большое количество производственных предприятий до сих пор пользуется данным оборудованием.

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 250ИТВМ

Производитель токарного станка 250ИТВМ — Ижевский станкостроительный завод Ижмаш, основанный в 1807 году.

История станкостроения на Ижевском машиностроительном начинается 28 июля 1930 г. после выхода приказа №181 о создании станкостроительного отдела.

Первой продукцией станкостроительного производства на заводе стал токарный станок с внешней трансмиссией.

Наиболее массовыми моделями универсальных токарных станков, выпущенными в разное время, стали «Удмурт», «Удмурт-2» (161-АМ), ИЖ-250, 1И611П, 1ИС611В, 95ТС, 250ИТВМ, 250ИТВМФ1 и токарный станок с ЧПУ ИТ42.

Станки, выпускаемые машиностроительным заводом Ижмаш

1И611П — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный Ø 270
1И611ПМФ3 — станок токарный с ЧПУØ 320
1ИС611В — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный Ø 270
95-ТВ (95ТВ) — станок токарно-винторезный Ø 250
95ТС-1 (ИС1-1) — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный Ø 250
161-А, 161-АМ (Удмурт-2) — станок токарно-винторезный универсальный Ø 350
250-ИТВ (ИЖ 250-ИТВ) — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный Ø 300
250ИТВМ (ИЖ 250ИТВМ) — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный Ø 300
250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03, 250ИТВМ Ф1 — станок токарно-винторезный высокой точности Ø 300
250ИТВМ Ф2 — станок токарный с оперативной системой управления ОСУ Ø 320
1336м — станок токарно-револьверный Ø 420, Ижевск, Киев
ИЖ-Т-400 (1623) — станок токарно-винторезный универсальныйØ 400
ИЖ-250, ИЖ-250П — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный Ø 250
ИТ-42 — станок токарный с ЧПУ Ø 320

Как правильно приобрести?

Оформить покупку бюджетного станка ИЖ 250 в первоначальном варианте конструкции практически невозможно на первичном рынке. Дело в том, что за многие годы модернизации оборудования конструкторы внесли большое количество мелких и больших изменений в компоновке модели.

Если потенциальному покупателю нужно приобрести оборудование по сравнительно доступной цене, находящееся в нормальном состоянии, рекомендуется купить его на специализированных досках объявлений. Одной из таких площадок является Авито — здесь практически всегда можно найти привлекательные предложения от частных продавцов или производственных предприятий.

При оформлении покупки мы рекомендуем обратить ваше внимание на следующие особенности:

силовой агрегат должен выдавать максимальные паспортные обороты. Для проверки этого показателя следует подключить станок к трехфазной электросети и провести пробный запуск на всех скоростях. Признаком проблемной работы электрического двигателя является отсутствие возможности достичь максимальных оборотов, а также заметный перегрев корпуса мотора при работе на минимальной нагрузке;
обязательно проверьте правильность остановки б/у агрегата. Очень часто в конструкции ломается механизм, расположенный в фартуке

Признаком его выхода из строя является недостаточно жесткий упор при остановке работы силового агрегата;
перед оформлением покупки следует обратить внимание и на приводные ремни. На их поверхности не должны находиться абразивные продукты, выделяемые в результате износа

Если вы обнаружили стружку, это первый признак того, что ремни придется обязательно заменить на новые. Вторым признаком можно считать повышенную шумность, определяемую по нехарактерному свисту;
проверьте правильность работы коробки подач. Внутренняя начинка также не должна иметь никаких следов абразива.

Мы не рекомендуем оформлять покупку оборудования по предоплате или наложенному платежу, если продавец не согласился на возврат при обнаружении неисправностей, не указанных в объявлении.

Лучший способ проверки — отправиться к продавцу вместе с опытным токарем и попытаться проверить все режимы работы. Только квалифицированный специалист сможет обнаружить наличие проблем в конструкции механизмов и сбросить цену, либо отказаться от покупки в целом.

Устройство

Паспорт модели 250ИТВМ содержит информацию о главных действующих модулях установки – приводе, обеспечивающем вращательный момент резца, вторым элементом является электрическая схема. Последняя используется преимущественно для осуществления ремонтных работ либо в качестве основного средства качественной установки дополнительных модулей.

Электрическая схема станка

Привод функционирует благодаря 12-скоростному редуктору, который позволяет работать на необходимой скорости с возможностью предварительной настройки для последующего запуска

Важное назначение имеют клиновые ремни, которые в этом агрегате допускается менять без громоздкой разборки основных элементов

Механизм плавного переключения скоростей работает по следующей схеме:

С поворотом маховика происходит смещение двух селекторных дисков.
Внутри дисков моментально меняется комбинация отверстий, получившееся смещение полностью соответствует предполагаемой передаче, которую хочет включить рабочий.
Отверстия соответствуют фиксирующим рычагам, обеспечивающим переключение необходимой скорости.
Рукоять оттягивается, что сопровождается небольшим притормаживанием шестеренок, после чего происходит изменение передачи.