Основные критерии выбора пескоструйных аппаратов
Объем бака для песка
Какой лучше купить пескоструйный аппарат по объему бака? Здесь многое зависит от вида работ, которые планируются выполняться. Например, если нужно зачистить пару квадратных метров металла, тогда хватит небольшого прибора с емкостью бака 10 – 20 л. А для регулярной очистки кузовов автомобилей лучше взять модель побольше. Для дома можно купить недорогую пескоструйку Сорокин 10.1 с объемом бака 19 л.
Также объем камеры тесно связан с расходом абразива. В среднем 1 л сухого песка весит 1,5 кг. При расходе песка в 30 кг/ч бак объемом 19 л опустеет за 25 минут. В этом случае через 25 минут придется опять засыпать песок, если не успели закончить всю работу. Если нужно работать несколько часов в день, и не хотите постоянно засыпать песок, берите модель с большим баком, например, Бежецкий АСО-200 с баком вместимостью 200 л.
Обратите внимание, что на некоторых сайтах объем резервуара для песка обозначается не в литрах, а галлонах. Если вам попался такой сайт, то просто переведите галлоны в литры в таком соотношении 1 гал = 4,55 л
Производительность устройства
Производительность пескоструйки измеряется в м2, которые она способна обработать за час. Конечно, скорость очистки поверхности во многом зависит от самой поверхности – если большой слой ржавчины, то очищаться она будет медленней. Также скорость очистки зависит от силы удара песка, которая в свою очередь напрямую зависит от давления воздуха. Чем ниже давление, тем меньше сила удара песка и естественно медленней будет очищаться краска или ржавчина.
Для бытового применения в гараже, например, зачистки металлических поверхностей, нанесения рисунков на стекле и дереве для придания красивого дизайна подойдет прибор с производительностью до 10 м2/ч. Так, можно взять небольшой прибор AE & T T06510 производительностью 3 м2/ч
Рабочее давление и производительность компрессора
Так как пескоструйный аппарат не может работать без компрессора, то важно подобрать это оборудование, чтобы оно соответствовало рабочему давлению пескоструйки. Для большинства пескоструйных аппаратов необходимо давление в 4 — 8 бар, а значит компрессор должен выдавать этот показатель
Также нужна хорошая производительность компрессора в плане подачи воздуха. Отметим, что при смешивании воздуха с песком давление падает и производительность тоже, поэтому на выходе пескоструйка выдаст несколько меньшую производительность, чем компрессор на входе. Из недорогих компрессоров можно взять Elitech КПМ 200/24 с производительностью 198 л/мин.
Диаметр и материал изготовления сопла
От диаметра сопла зависит тип выполняемой работы. Например, для тонких гравировочных работ лучше брать сопло диаметром 2 мм. А для очистки кузова автомобиля от старой краски подойдет сопло диаметром 3,5 мм.
Также важен материал изготовления. Чугунные и металлические сопла очень недолговечные, поэтому их лучше не покупать. Наилучшим материалом будет карбид вольфрама или керамика. Лучшие пескоструйные аппараты комплектуются керамическими соплами, которые способны длительное время выдерживать поток песка
Обращайте внимание на предложения, где в комплекте идут сразу несколько сопел разного диаметра
Ремонт и регулировка карбюратора
Чемпион 55, это бензопила, которую можно ремонтировать самостоятельно. Своими руками можно:
- заменить неисправную свечу зажигания;
- чистить или менять топливный и воздушный фильтры;
- регулировать подачу масла для смазки цепи;
- заменить ведущую звездочку;
- заменить стартер бензопилы в сборе.
Для самостоятельного проведения операций перечисленных выше специальных навыков и знаний не потребуется, все делается элементарно. Более сложная задача, но вполне посильная каждому, это регулировка карбюратора.
Процесс регулировки карбюратора Чемпион 55, практически не отличается от регулировки других карбюраторов устанавливаемых на бензопилах. Подробное описание процесса можно найти в отдельной статье на нашем сайте, но все же мы вкратце напомним алгоритм.
- При помощи регулировочной отвертки на карбюраторе заглушенной бензопилы винты L и Н сначала закручиваются до отказа, после ослабляются на 1,5-2 оборота.
- Винт Т закручивается на половину.
- Двигатель прогревается в течение 10 мин.
- Регулируется винт L (правильное положение, на четверть отпущенный винт, от положения в котором наблюдаются максимальные обороты холостого хода).
- Регулируется винт Н.
Важно! Для регулировки винта Н нужен тахометр, если его нет, то есть риск установить повышенные максимальные обороты, двигатель будет работать на своем пределе в разнос, что негативно скажется на внутренних деталях двигателя. Повышенные обороты могут стать причиной повреждения сальников коленчатого вала, в результате чего начнется подсос воздуха в картер, что повлечет перегрев и заклинивания поршневой группы. Повышенные обороты могут стать причиной повреждения сальников коленчатого вала, в результате чего начнется подсос воздуха в картер, что повлечет перегрев и заклинивания поршневой группы
Повышенные обороты могут стать причиной повреждения сальников коленчатого вала, в результате чего начнется подсос воздуха в картер, что повлечет перегрев и заклинивания поршневой группы
Повышенные обороты могут стать причиной повреждения сальников коленчатого вала, в результате чего начнется подсос воздуха в картер, что повлечет перегрев и заклинивания поршневой группы.
В общем, мы рекомендуем не регулировать карбюратор без особой необходимости. Бензопила с завода полностью настроена и готова к эксплуатации.
Основные параметры
Выбирая промышленное оборудование для работы с металлами, нужно учитывать его характеристики. Параметры, которыми должны обладать пескоструйные аппараты:
- Уровень давление — рабочий диапазон от 5 до 10 атмосфер.
- Производительность аппарата — от этого показателя зависит скорость работы. Высокой скоростью считается 30 метров в час.
- Объём емкости для смешивания воздуха с абразивом. Чем бункер больше, тем дольше можно работать без остановок.
- Расход абразивного материала за 60 минут. Максимальный показатель — 40 кг за 1 час.
Нельзя забывать про особенности и характеристики пистолета для пескоструя, материал из которого изготавливается сопло, его диаметр.
На что смотреть при выборе пескоструйного аппарата
Для несложных и малообъемных работ, таких как удаление краски, шлифовка дерева, матирование стекла, подойдет инжекторный тип оборудования с производительностью до 5 м² в час
Слишком мощный компрессор в этом случае не нужен, а вот на конструкцию пистолета стоит обратить особое внимание
Для масштабных работ потребуется напорный аппарат. Его основная характеристика — объем абразивной емкости. Ведь чем он больше, тем меньше загрузок придется выполнять. Чаще всего емкости рассчитаны на 100, 150 и 200 л. Однако следует иметь ввиду, что слишком объемные устройства сложно перевозить.
Хорошо, если пескоструйный аппарат имеет возможность дистанционного управления. Это повышает его безопасность при эксплуатации.
Выбирая устройство, потенциальному покупателю необходимо учесть критерии
Компрессор
Данная часть пескоструйного аппарата отвечает за мощность всего агрегата. Его главный параметр — давление. Оно должно быть не менее 6-8 атм.
Компрессоры бывают двух типов: поршневые и винтовые.
- Поршневой тип – распространенный, на нем, как правило, знакомятся с работой такого агрегата. Небольшая по размеру струя компенсируется установкой такого компрессора в малые по размеру аппараты.
- Винтовой компрессор – он мощнее и даёт больше струю. Такой компрессор монтируют в габаритные приборы.
Емкость для амброзии
Объем аппарата подбирается с учетом того, какова будет мощность компрессора. Малая мощь компрессора ведет к небольшому объему емкости (до 30 л). Средняя мощность – емкости до 140 л. Высокие показатели мощности бывают у аппаратов с емкостями до 250 л.
Пистолет
От этой детали во многом зависит производительность устройства и удобство его использования. В случае, когда диаметр сопла будет больше, мощность струи будет меньше, но скорость обработки будет выше. Если же диаметр сопла меньше – все наоборот. По этой логике нужно выбирать наиболее подходящий пистолет.
Назначение оборудования
Мобильный пескоструй предназначен для работ по очистке поверхности от загрязнений и для придания ей дополнительной адгезии. Данная технология позволяет работать в труднодоступных местах, что значительно повышает ее эффективность. Пескоструйная обработка подготавливает поверхность для нанесения защитного или декоративного слоя.
Наиболее популярный способ применения – ремонт авто. С помощью такого аппарата можно легко справиться со ржавчиной, старым покрытием, нагаром и грязью. Обработанные, а затем покрашенные объекты, имеют длительный срок службы. Кроме того, метод пескоструйной очистки считается наиболее экономичным.
Их виды
Для пескоструйной очистки используют материалы, твердость которых больше чем у обрабатываемой поверхности. Их зерно имеет режущие грани и действует подобно мини-резцам. В качестве абразивов расходуют раздробленные минеральные вещества с высокой твердостью, они могут быть искусственными и естественными. Существует несколько видов материалов для пескоструйной очистки.
Кварцевый
Песок для пескоструйного оборудования отличается качеством, невысокой стоимостью и доступностью. Для его изготовления применяют дробленый в мелкую пыль белый кварц. Кварцевый песок имеет несколько разновидностей в зависимости от размера зерен:
- пылевидная фракция (0,1 мм);
- песок (от 0,1 до 0,4 мм);
- крупнозернистый песок (от 0,5 до 1 мм);
- кварцевая крошка (от 1 мм).
Материал имеет ряд преимуществ:
- не содержит посторонних примесей и крупных осколков благодаря тщательной обработке посредством нескольких сит;
- отличается химической однородностью;
- обладает высоким уровнем пористости.
Недостаток заключается в негативном влиянии на здоровье человека.
Важно!
При работе с кварцевым песком в глаза и дыхательные пути может попасть кристаллическая пыль, выделяемая в большом количестве.
Купершлак, никельшлак
Эти материалы являются отходами, оставшимися после обработки плавкой меди и никеля. В их состав входит кварц, доля которого — 1%. Преимущества никельшлака и купершлака состоят в следующем:
- высокая абразивная способность относительно кварцевой крошки;
- прочность и устойчивость при взаимодействии с песком, металлом и бетоном;
- высокая эффективность, сочетающаяся с низким расходом;
- возможность повторного использования.
Гарнет (Гранатовый)
Такой материал образуется принудительным или естественным путем из натуральной породы. Гарнет добывают в карьерах, затем подвергают очистке и обогащают. Его песчинкам свойственна округлая форма, благодаря чему увеличивается устойчивость абразива к повреждению. В процессе его производства из скальной породы ее разрушают и измельчают до получения необходимой фракции.
Корунд
Материал является оксидом алюминия, полученным промышленным путем, и отличающимся кристаллической формой. Корунд считается одним из лучших из-за своих характеристик, схожих с алмазом. Как правило, его используют с целью декоративной обработки металлических поверхностей. Абразив имеет высокую стоимость. Его плюс состоит в возможности повторного применения.
Пластиковые гранулы
Абразивы из пластика – разновидность мягких материалов, предназначенных для деликатной обработки поверхностей. Обычно их используют для работ с мягкими металлами, деревом, пластмассой, различными сплавами, керамикой или стеклом. Изготовление пластиковых абразивов осуществляется на основе смол.
Стеклянные гранулы
Стеклянные шарики нашли широкое применение в промышленности. Абразив нашел широкое применение для следующих целей:
- деликатная очистка поверхностей различных видов;
- обработка материала без изменения его цвета и физических характеристик;
- изготовление деталей, предназначенных для гальванических операций;
- получение контролируемых величин снятия, необходимых в машиностроении, приборостроении, а также в оптическом и часовом производстве.
Важно!
Стеклянные гранулы не подвержены разрушению и подлежат повторному использованию до 35 раз.
Металлическая дробь
Для изготовления этих маленьких металлических шариков используют чугун и сталь. Применение таких материалов для пескоструя довольно выгодно из-за возможности вторичной эксплуатации. Дробь отличается равномерной фракцией, что позволяет получить ровную, без изъянов поверхность.
Области применения пескоструев
Пескоструи применяются в промышленности, домашних условиях. К основным направлениям относятся:
- СТО, автомастерские, занимающиеся обработкой кузовов машин.
- Пескоструйная обработка зеркал, стекол для создания на их поверхности сложной текстуры.
- Заводы, занимающиеся металлургией изготовлением деталей для самолётов, кораблей.
- Строительство, изготовление металлоконструкций.
- Предприятия, занимающиеся нанесением гальванических покрытий.
- Мастерские, делающие гравировку.
Относительно домашних условий, люди часто очищают старые металлические поверхности чтобы привести их в достойных вид, покрыть защитными составами.
Пескоструйная обработка зеркал
Самостоятельное изготовление пескоструев
Собрать собственноручно пескоструйный аппарат довольно непросто, но если есть необходимые знания и детали, вполне возможно. Для этого нужно приобрести:
- емкость для абразива, идеально для этого подходит пустой пропановый баллон;
- кусок водопроводной пластиковой трубы;
- заглушку;
- резьбовое соединение;
- армированный резиновый шланг;
- газовый рукав;
- цанговый зажим;
- компрессор;
- пистолет.
Чтобы собрать аппарат, необходимо найти подробное описание этого процесса, еще лучше, если это будет видеоматериал. Плюсом самодельного пескоструйного аппарата является экономия денег, но по производительности покупные модели, конечно же, превосходят «домашнюю» конструкцию.
Что такое пескоструйный пистолет и его назначение
Пескоструйным пистолетом называется насадка для компрессора, которая предназначена для очистки кузовных поверхностей автомобилей от стойких загрязнений и лакокрасочного покрытия. Популярностью пользуется насадка для пескоструя в автомастерских для покраски автомобилей, однако ничего не мешает домашнему мастеру купить пистолет для компрессора, и воспользоваться для очистки любой металлической поверхности, что делается зачастую перед окрашиванием, патинированием и анодированием.
Внешне насадка практически полностью напоминает пистолет для продува или покраски на компрессор, но отличие все же имеется. Основными конструктивными элементами устройства являются:
- Металлический корпус в виде пистолета
- Канал — шланг для подачи абразивного вещества к пистолету
- Сопло — отверстие, через которое вылетает песок под давлением, и ударяется с обрабатываемой поверхностью
- Рукоятка с курком — предназначена для удержания корпуса инструмента, а также для запуска подачи пескоструя
- Регулировочные винты для настройки давления воздуха и величины подачи абразивных веществ
Самым главным элементом устройства является сопло, которое должно изготавливаться из высокопрочных материалов, как вольфрам или керамика. Если выбирать пистолеты для пескоструя на компрессор с соплом из пластика или тонкого металла, то долго такой инструмент не прослужит. Сопло под воздействием абразивных веществ очень быстро выйдет из строя.
Принцип работы пескоструйного пистолета для компрессора заключается в том, что мелкий песок вылетает из сопла под давлением, создаваемым сжатым воздухом. Тем самым осуществляется удаление лакокрасочного покрытия и прочих загрязнений с металлических поверхностей.
Это интересно! Пескоструй предназначен не только для обработки металлических поверхностей, но и для удаления загрязнений с пластика, дерева и прочих материалов.
Способ подачи песка
Забор абразива может производиться напрямую из присоединяемого бачка или из другого резервуара с помощью шланга. Какой лучший пескоструйный пистолет, со шланговой подачей абразива или с бочковой? Все зависит от объема выполняемой работы. Например, если нужно зачистить 1 – 2 м2 листового металла, тогда вполне хватит обычного бачка. Но его нужно постоянно пополнять, а это означает простои в работе. Преимуществом же является его мобильность, то есть меньше шлангов придется тягать. Можно сказать, пистолет с бочком предназначен для небольших по объему работ в гараже.
Для более объемных работ лучше выбрать шланговую подачу песка. В этом случае шланг опускается в резервуар с песком, например, большую бочку, и песок подается до тех пор, пока он не закончится. Такой способ подачи абразива удобен, когда нужно зачищать большую площадь, например, кузов автомобиля. Однако из-за шланга теряется некоторая мобильность, которая есть у устройства с бачком. В целом это не критично, если пескоструйка стоит у нас в гараже и все работы мы выполняем в одном месте. Также у шланговых пескоструек больший расход воздуха и для них нужно выше давление. Если для устройств с бачком хватает примерно 3 — 4 бар, то для шланговых нужно 5 — 8 бар.
Что собой представляет пескоструйный аппарат: из каких элементов состоит
Пескоструй – это аппарат, подающий под большим давлением струи песка, которые очищают и полируют поверхности. Использование прибора позволяет не только качественно, но и быстро избавиться от загрязнений или, например, матировать стекло.
Пескоструйный аппарат состоит из компрессора, ресивера, емкости, пистолета и соединительных шлангов
Особенно пригодится прибор для небольших автомастерских, для хозяев, которые любят придавать старым вещам новый вид, а также просто для владельцев частных домов, где постоянно требуется наводить порядок. Наиболее удобным для работы считается пескоструйный пистолет с рециркуляцией, позволяющий использовать абразив повторно.
Как сделать пескоструй своими руками? Существует несколько способов. Для этого применяются 2 основные конструкционные схемы, главное отличие которых – механизм подачи абразивного песка в выходной такт. Несмотря на это, оба варианта требуют наличия практически одинаковых деталей для создания значимых узлов. Итак, в целом пескоструи состоят из таких элементов:
- компрессор – основная деталь, нагнетающая воздух;
- ресивер – элемент, который чаще всего изготавливается на основе газового баллона;
- емкость небольшого объема – выполняется из огнетушителя или фреонового баллона, именно сюда помещается пескоструйный песок;
- пистолет, через который и будет осуществляться подача абразива;
- соединительные шланги.
Пескоструй промышленного типа состоит из таких же компонентов как и бытовой
Все специалисты, изготавливающие самодельные пескоструйные аппараты, акцентируют внимание на том, что если хочется, чтобы прибор работал дольше, то требуется оборудовать его влагоотделителем. Если речь идет о поршневом компрессоре, деталь следует установить на входном такте подачи воздуха в систему фильтрации масла
Как выбрать пескоструйный аппарат?
Магазины представляют выбору покупателя множество моделей оборудования для очистки металлических поверхностей. Чтобы не ошибиться с выбором, нужно учитывать советы профессионалов:
- Пескоструйная насадка на пистолет (сопло) должна изготавливаться из керамики, карбида вольфрама, твердых сплавов, металлов.
- Размер бункера зависит от того, насколько активно будет использоваться аппарат.
- Мощность компрессора нужно выбирать зависимо от того, насколько быстро нужно очищать рабочие поверхности, какой слой налёта нужно снимать.
- Наличие автоматической системы управления, если оборудование будет использоваться в камере закрытого типа.
- Диаметр шлагов, сопла.
Помимо выбора самого устройства для очистки, нужно уметь выбирать абразивный материал. Крупные частицы подходят для очистки грубого слоя налёта. Финишные работы проводятся мелким порошком.
Насадка для компрессора
Доступные регулировки
Среди регулирующих операций доступны натяжение цепи и регулировка карбюратора.
Алгоритм окончания регулировки цепи классический: цепь по шине перемещается свободно и при этом не провисает. Стоит отметить, что регулировочный винт находится со стороны кожуха сцепления, а не со стороны шины, как у некоторых моделей бензиновых пил. На наш взгляд, такое расположение – самое удобное.
Регулировка карбюратора позволяет настроить состав смеси на высоких и низких оборотах и частоту холостого хода
Обратите внимание – возможность регулирования качества смеси на разных оборотах – серьезный приятный сюрприз! Что касается холостого хода, то всё как обычно – это минимальные обороты, при которых цепь стоит на месте и не передвигается по шине. Алгоритм же настройки качества смеси основан на достижении плавности перехода бензопилы с низких на высокие частоты и наоборот
Полировочные насадки для УШМ
Приспособление, используемое для полировки мебели, автомобилей, деревянных, мраморных и металлических изделий. Выполняет бережную обработку обслуживаемой поверхности.
Не допускает повреждения основы – будь там дерево, металл, камень или стекло. Может использоваться для полировки самых разных хозяйственных и рабочих инструментов.
Основа полировочного диска – металл. На металлической основе закреплен шлифовальный материал – шелк. Полировочный круг рассчитан на работу с популярными видами «болгарок» – способными работать с дисками 100 мм и больше. Он прост в установке и замене. При наличии качественных полиролей обеспечивает устранение мелких царапин и трещин с обрабатываемой поверхности.
Рекомендую почитать:
- Вещь! Электролобзик BOSCH PST 800 PEL – Мой надежный помощник в работе;
- Мой обзор и отзыв об электрической газонокосилки Carver LME-1640;
- 10 уникальных и недорогих ручных инструментов из Aliexpress.
Принцип работы пескоструйного аппарата
Понять принцип работы пескоструйного аппарата проще, если знаешь основные элементы оборудования. Как работать пескоструйным аппаратом:
- Собрать ключевые элементы. Компрессор подключается к емкости для смешивания воздуха и абразивного материала. Заполнить бункер частицами для очистки металлической поверхности. От бункера идёт выходящий шланг на пистолет.
- Включить компрессор, поднять давление до нужной величины.
- Используя вентиль на пистолете, подавать абразив через сопло на рабочую заготовку.
Когда работа пескоструя закончена, нужно отключить компрессор, перекрыть сопло.
Что собой представляет пескоструйный аппарат: из каких элементов состоит
Пескоструй – это аппарат, подающий под большим давлением струи песка, которые очищают и полируют поверхности. Использование прибора позволяет не только качественно, но и быстро избавиться от загрязнений или, например, матировать стекло.
Пескоструйный аппарат состоит из компрессора, ресивера, емкости, пистолета и соединительных шлангов.
Особенно пригодится прибор для небольших автомастерских, для хозяев, которые любят придавать старым вещам новый вид, а также просто для владельцев частных домов, где постоянно требуется наводить порядок. Наиболее удобным для работы считается пескоструйный пистолет с рециркуляцией, позволяющий использовать абразив повторно.
На заметку! Конечно, всегда присутствует возможность приобретения на строительной торговой площадке готового прибора. Но стоимость устройств довольно высокая, а найти детали в гараже, чтобы изготовить самодельный пескоструйный аппарат своими руками, – незатратно и просто.
Как сделать пескоструй своими руками? Существует несколько способов. Для этого применяются 2 основные конструкционные схемы, главное отличие которых – механизм подачи абразивного песка в выходной такт. Несмотря на это, оба варианта требуют наличия практически одинаковых деталей для создания значимых узлов. Итак, в целом пескоструи состоят из таких элементов:
- компрессор – основная деталь, нагнетающая воздух;
- ресивер – элемент, который чаще всего изготавливается на основе газового баллона;
- емкость небольшого объема – выполняется из огнетушителя или фреонового баллона, именно сюда помещается пескоструйный песок;
- пистолет, через который и будет осуществляться подача абразива;
- соединительные шланги.
Пескоструй промышленного типа состоит из таких же компонентов как и бытовой.
Все специалисты, изготавливающие самодельные пескоструйные аппараты, акцентируют внимание на том, что если хочется, чтобы прибор работал дольше, то требуется оборудовать его влагоотделителем. Если речь идет о поршневом компрессоре, деталь следует установить на входном такте подачи воздуха в систему фильтрации масла
Обзор ECHO CS-353ES-14
Двигатель
Бензиновый двигатель имеет объём 34 куб. см., максимальная развиваемая мощность 2.1 л.с., что эквивалентно 1600 Вт. По мощности двигателя бензопилу можно отнести к полупрофессиональным моделям. Настройки карбюратора выставлены производителем, при необходимости их можно изменить с помощью двух регулировочных винтов.
Шина
Бензопила ECHO CS-353ES-14 комплектуется шиной длиной 35 см, цепь имеет шаг в 3/8 дюйма.
Особенности конструкции
Ёмкость топливного бака составляет 0.25 литра, масляный бак вмещает 0.26 литра, масло используется для смазки цепи во время пилки. Вес бензопилы составляет 4 кг.
Встроенный тормоз цепи повышает безопасность использования, при сильном (резко возникшем) сопротивлении вращение цепи останавливается.
Автор в разделах инструментов и транспорта. Специализируется на электрических и бытовых инструментах, личном транспорте и комплектующих. Работает с 2014 года.
