Ленточнопильные станки по металлу: виды, видео, фото

Виды ленточных пил

Как уже было сказано, они могут быть:

горизонтальными;

вертикальными.

Подразделяется такое оборудование и на ручное, полуавтоматическое и автоматическое. Кроме того, ленточная пила по дереву бывает трех видов:

Зубчатая . Модель с зубьями широко применяется для обработки древесины и металла, а еще ею режут минеральную вату, пенобетон и даже продукты питания – мясо, рыбу.
Беззубая пила трения . Ее металлическая лента тоже оборудована зубьями, но они преследуют цель усилить в процессе трения выделение тепла и тем самым повысить производительность всего оборудования.
Ленточная пила электроискрового действия . Ее применение целесообразно в одном случае и касается он обработки заготовок, толщина которых превышает 15 мм. Обычные круглые пилы электроискрового действия справиться с ними не могут из-за большого биения, существенного диаметра и шага, поэтому и применяют ленточный агрегат.

На одном и том же аппарате могут применяться самые разные полотна – как специальные, так и для конкретных видов заготовок. Область применения режущего инструмента зависит от шага зубьев, то есть их размера, твердости кромок, их геометрии и разводки. К примеру, для обработки крупных заготовок подбирают полотно с большими зазубринами, а для резки изделий из инструментальной стали требуется повышенная твердость зубьев. Их спинки усиливают в случае, если процесс сопровождается сильной вибрацией и ударным воздействием.

Для чего нужен станок?

Перед тем как приобрести ленточный отрезной агрегат по металлу необходимо больше о нем узнать: характеристики, целевое назначение и виды.

Этот аппарат имеет очень большую мощность. Режет металл, деревянные изделия, пластмасс. Работает в режиме как прямой, так и фигурной резки. Работает с различными сечениями и размерами предметов, требующих детальной обработки каждой стороны.

Дополнительно мощный агрегат обрабатывает предметы из таких сплавов:

сталь и ее сплавы;
цветные металлы и материалы повышенной твердости;
титан.

Основная функция в ленточном устройстве лежит на пиле, она выглядит как полоса, изготовленная из стали, с зубьями.

Функциональные зубья изготовлены из быстрорежущего стального материала. Движение проходит без перерыва по заданному направлению. Распиливание удается с помощью нескольких поддерживающих зажимов, постепенно создается давление.

Благодаря тому, что оборудование является высокотехнологичным, работа выполняется качественно и быстро. Полотно ленты служит довольно длительное время, до тех пор, пока инструмент не перестает пилить из-за затупленности зубьев.

Виды полотна на пилы ленточные

И заменять инструмент через несколько месяцев точно не придется.

Конструкция и типы ленточнопильных станков

Все ленточнопильные станки, независимо от торговой марки и страны производства, подразделяются на несколько основных категорий.

Оборудование консольного или маятникового типа

Пильная рама таких станков выполнена в виде консоли, подъем и опускание которой обеспечивается за счет ее вращения на специальном шарнире. Оборудование данного типа используется преимущественно для резки труб различного профиля, сплошного и сортового проката. Консольные ленточнопильные станки могут быть оснащены неповоротным или поворотным столом (для получения прямого или наклонного реза), быть ручного, полуавтоматического или автоматического типа.

Станки с одной, двумя стойками, оборудование портального типа

В одностоечных (колонных) ленточнопильных станках горизонтальная пильная рама опускается и поднимается за счет движения по направляющей, закрепленной на одной стойке. В двухстоечных (двухколонных) станках таких направляющих две, и закреплены они на двух стойках, располагающихся по обе стороны рабочего стола. Получение резов под углом в таких ленточнопильных станках обеспечивается за счет использования поворотных рабочих столов. В портальных станках для резки заготовок, имеющих большие размеры и сделанных из труднообрабатываемых материалов, рабочий стол жестко зафиксирован, а все необходимые перемещения совершает подвижный портал, в котором размещена пильная рама.

Горизонтальный двухстоечный ленточнопильный станок по металлу портального типа

Вертикальный ленточнопильный станок ручного типа – простейший представитель оборудования данной категории. Заготовка в этих ленточнопильных станках не закрепляется, а перемещается в процессе резки вручную. Пильная рама в таких станках жестко зафиксирована в одном положении.

Есть также вертикальные станки с рамой, которая может располагаться под различным углом к рабочему столу. Заготовка в таких станках надежно закрепляется на рабочем столе, поперек которого и перемещается пильная рама, установленная под требуемым углом.

Вертикальные станки, рама в которых может перемещаться как в продольном, так и в поперечном направлении, используются для резки крупногабаритных заготовок, управление режимами в них может осуществляться при помощи ЧПУ. Широкое применение станки такого типа нашли при производстве прессформ и штампов.

Горизонтальные ленточнопильные станки поворотного типа

В таких станках пильная рама может устанавливаться под различными углами относительно заготовки по двум осям. Кроме того, производить рез под требуемым углом позволяет поворот зажимных тисков или самого рабочего стола.

Производители

Главные производители, которые специализируются на изготовлении станков данного типа, являются мировыми лидерами в сфере станкостроения:

Италия (CARIF).
Германия (KASTO, BEHRINGER).
Япония (AMADA, DAITO).
Корея (DELTA).
Тайвань (EVERISING).
Чехия (PROMA, BOMAR).
Швейцария (JET).
Испания (DAVONA).
США (DOALL).

Ленточнопильные станки очень компактные и имеют незначительный вес, что не мешает их мощности и высокой эффективности. Установить их своими руками, не используя грузоподъемной техники вполне реально. Также список достоинств данного устройства пополняет хороший уровень шумоизоляции при использовании ленточной полоски хорошего качества.

Принцип работы и возможности ленточнопильного станка

Основным элементом приводного механизма у большинства моделей ленточнопильных станков является ремень, который натянут на два маховика. Ремень приходит в движение сразу после включения станка – с этого момента уже можно загружать заготовки и выполнять их резку.

Ленточнопильный станок по металлу сконструирован таким образом, что в процессе выполнения резки обеспечивается равномерное распределение давления на заготовку, что позволяет получать с помощью такого оборудования очень точные распилы. Удобно, что резку при помощи ленточнопильного станка можно выполнять и перпендикулярно оси оборудования, и под углом, не превышающим 60 градусов. Получение реза под углом обеспечивается либо за счет изменения положения самого режущего полотна, либо путем поворота подвижной рамы, на которой это полотно закреплено, либо поворотом рабочего стола.

В процессе работы режущее полотно сильно нагревается, что может в итоге привести к его выходу из строя. Чтобы этого не произошло, в место реза подается смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ), которая не только защищает рабочее полотно от быстрого износа, но и препятствует попаданию в окружающий воздух металлической пыли и опилок. В качестве такой жидкости может использоваться обычная вода или специальный состав, обеспечивающий не только охлаждение инструмента, но и его постоянную смазку.

Отдельные компании, занимающиеся производством ленточнопильных станков, оснащают свои модели специальными щеточками, с помощью которых рабочее полотно постоянно очищается от металлической стружки и пыли. Благодаря такому несложному дополнению стало возможным получить более ровный распил, обеспечить надежную защиту оператора, значительно продлить срок службы инструмента.

Ленточнопильный станок по металлу может оснащаться пилами нескольких основных типов:

из углеродистой стали – для резки нелегированных и легированных сплавов;
из биметаллических сплавов, которые используются для особых режимов резки;
из твердосплавных материалов – для резки металлов, которые сложно поддаются обработке (чугунное литье, сплавы со значительным содержанием титана, никеля);
с алмазным напылением – для выполнения резки абразивных материалов.

Классификация ленточных пил

По конструктивным особенностям ленточные пилы бывают:

Консольная (маятниковая) ленточная пила — при её изготовлении используется специальная пильная консоль, поднимающаяся и опускающаяся за счет вращательных действий шарнира. Данный вид применяют для пиления труб из нержавейки, фасованных профилей, проката.
Одностоечные — в их основе лежит горизонтальная пила рама, опускающаяся вдоль вертикальной стойки. По конструктивным параметрам похожа на радиально-сверлильный станок. Главным преимуществом данного типа является возможность пиления металлических изделий под углом.
Двухстоечные — также используют горизонтальную пильную раму, которая движется вдоль 2 вертикальных колонн. Соединение со станиной осуществляется с помощью жесткого замкнутого контура. Преимуществом двухстоечных пил считаются высокие показатели жесткости конкуренции, инструмент может применяться для резки любых металлов.
Портальные станки — состоят из фиксированной рабочей зоны и подвижного портала для резки, на котором возможно обрабатывать материалы больших габаритов (плиты, отливки). Достоинством инструмента является компактность: так как портал движется вдоль линейных направляющих рабочего стола, для оборудования не требуется много свободного пространства.
Вертикальная ленточная пила по металлу — предназначена как для прямолинейной или для криволинейной резки по наружному и внешнему контурам. Принцип работы: заготовку не зажимают в тисках, а удерживают в рабочей зоне вручную.
Поворотные (угловые) — позволяют осуществлять пиление металла под различными углами к оси детали. В основе их конструкции лежит поворотная пильная рама, вращающаяся вокруг вертикальной оси. Это позволяет одним движением скорректировать угол отреза.

По степени автоматизации

Ручные (гравитационные) — пильная рама приводится в действие за счет применения физической силы рабочего, а также собственного веса.

Преимущества

Недостатки

1. Соотношение цена-качество (невысокая стоимость оборудования при высоких показателях производительности инструмента). 2. Возможность регулирования угла резки (до 60о).

1. Значительная вибрация при работе, что приводит к быстрому износу оборудования. 2. Отсутствие надежных механизмов автоматической очистки.

3. Необходимость ручного контроля уровня наклона шкивов.

4. Отсутствие автоматического контроля силы давления оборудования на заготовку.

Полуавтоматические пилы — все операции (зажимание-раскрытие тисков, опускание-подъем пильной ленты) осуществляются автоматически с помощью гидравлического привода. Задачей рабочего является только контроль за движением металла. Обработка изделий возможна под углом от -60° до +60°. Подходят для резки тяжелых металлов, в том числе сплошных заготовок из чугуна, цветных сплавов, нержавеющей стали.
Автоматическая ленточная пила по металлу — применяется на крупных промышленных производствах. Задачи оператора минимальны: ему необходимо только установить параметры обработки металла при помещении заготовки в тиски. Дальнейший процесс автоматизирован, процесс пиления управляется ЧПУ. Оборудование характеризуется наибольшей производительностью, а также высокими показателями точности.

По функциональным особенностям

I класс — пилы используются на крупном промышленном производстве для обработки любых видов металла (металлургические заводы, производственные цеха, тяжелое машиностроение и т.д.). Ширина полотна — не менее 27 мм. Режущие поверхности характеризуются высокой прочностью, что обеспечивает низкие показатели износа, малую стоимость одного реза.
II класс — популярный тип ленточных пил. Применяются на заготовительных производствах предприятий машиностроения для резки цветных металлов, легированной стали, жаропрочных сплавов, титана. Ширина ленточного полотна — от 20 мм.
III класс — чаще всего представлены консольными пилами. Применяются на небольших производствах, занимающихся изготовлением труб, профильного проката. Инструмент с низкой производительностью и высокой степенью износа зубьев. Ширина полотна — от 17 мм.
IV класс — малогабаритные, легкие устройства, используемые для распила деталей, диаметр которых не превышает 50 мм. Ленточные пилы IV класса не используются в промышленном производстве. Они востребованы в ремонтных мастерских и для частного применения. Ширина полотна не превышает 13-15 мм.

Изготовители станков

Производство оборудования такого типа ведется в несколько этапов. Изначально делаются эскизы, включающие в себя узлы и детали. По ним в дальнейшем осуществляется производство агрегатов. Для изготовления рамы используются замкнутые профили. Они могут иметь различные размеры, на которые напрямую влияют габариты узлов и деталей. Чаще для производства машины для работ по дереву производится из П-образных профилей.

Производитель первоначально изготавливает основание машины. Для этого обычно берется применяется листовая сталь, толщина которой составляет 4 миллиметра. К основанию обязательно порядке крепится рама. Далее производится обработка рабочего стола. Для этого приваривается втулка, предназначенная для осей опорного кронштейна. Шарикоподшипники характеризуются наличием оси, куда привинчивается нижний диск. Установка верхнего диска осуществляется на шарикоподшипниках. Крепление оси осуществляется специальной скобой, при помощи которой производится смена угла наклона.

Производитель крепит несущую раму на болтах или гайках на ней производится размещение направляющих. К передней части станка прикрепляется кожух. С этой целью часто используются винты. Для максимально качественного движения заготовки по столу, он производится из текстолита. Закрепление шкива осуществляется с помощью винтов или штифта. Установка нижнего и верхнего диска осуществляется с разводом.

Корпус установки характеризуется наличием лакокрасочного покрытия, что защищает его от коррозии. Для производства машины применяются высококачественные материалы, что гарантирует ему не только отменную работоспособность, но и продолжительный срок службы.

Основными брендами, встречающимися на рынке сегодня, являются Jet, Proma, Altesa, Makita, Metabo, Holzstar и другие.

Степени автоматизации

Ручные

В таких моделях пильная рама представляет собой консоль. Её опускание осуществляется либо весом самой конструкции, либо усилиями оператора. В первом случае, речь идёт о гравитационных рамах. Чтобы регулировать скорость подачи, подъём и фиксации в исходной точке применяется специальный гидроцилиндр с перепускным клапаном. Его принято называть гидроразгрузкой. Разметку и удерживание заготовки выполняет оператор. Также он задаёт скорость опускания пильной конструкции.

Ручные станки нашли своё применение на небольших производствах. Из ключевых достоинств подобных приборов:

доступная стоимость и простота в эксплуатации и дальнейшем обслуживании;
возможность точной резки под любым углом;

Из недостатков ручных конструкций следует выделить:

Появление вибраций при обработке конструкций, что негативно сказывается на сроках эксплуатации оборудования;
Отсутствие возможности визуального контроля за степенью натяжения полотна. Также в таких моделях не предусмотрено наличие механизмов для очистки;
Необходимость проводить регулярную проверку и регулировку шкивов, которые приводят в движение режущий элемент;
Отсутствие возможности контролировать и регулировать движение, которое оказывается режущим полотном на деталь. Гидроцилиндр в таком механизме обладает небольшим диапазоном изменения скорости опускания;

Ручные станки действительно незаменимы на небольших предприятиях, где иногда приходится проводить резку заготовок из инструментальных или нержавеющих сталей и цветных металлов с различным профилем сечения.

Полуавтоматические

Что касается полуавтоматических моделей, то они работают по совершенно другому принципу. Опускание и подъём пильной рамы обусловлен специальным устройством. В свою очередь, обслуживающему оператору необходимо лишь проводить укладку заготовки в зажимной механизм. Что касается особенностей резки, то они выглядят примерно таким образом:

Автоматическая фиксация обеспечивается после запуска прибора
Резка с заданной скоростью обеспечивается гидроцилиндром;
Подъём пильной рамы и освобождение заготовки осуществляется в автоматическом режиме;

Автоматические

Они незаменимы на предприятиях, где приходится обрабатывать большое количество однотипных заготовок. Ленточнопильные станки по металлу с автоматическим приводом бывают одностоечными, двухстоечными, консольными, вертикальными или портальными. Они способны справляться со многими технологическими операциями, включая:

фиксацию заготовки в тисках;
опускание и подъём пильной рамы;
изменение угла наклона;
регулирование усилия резки;

Если возникает необходимость, то станок можно перевести в ручной режим управления.

Автоматические модели свободно работают в трёхсменном режиме и выполняют многие однотипные операции. Речь идёт о резке длинных заготовок на фрагменты определенной длины без прямого участия оператора. При необходимости решать большой объём работ такой тип станков просто незаменим.

Устройство ленточных пил по металлу

Оно определяется назначением и компоновкой станка. Рассмотрим варианты, чаще всего предлагаемые производителями.

Двухколонная полуавтоматическая ленточная пила производства компании Indiamart. Её особенность — гидравлическое натяжение лезвия и гидравлический зажим, который снабжён гидромеханическим датчиком. Скорость перемещения пильного полотна может изменяться в широких пределах, поскольку для привода используется двигатель переменного тока с вариатором. Клинок имеет высокое качество, что обеспечивает выполнение операций резки и обрезки торца. Применение такой ленточной пилы эффективно в различных отраслях хозяйственной деятельности: от автомобилестроения до производства строительных металлоконструкций.

Полностью автоматизированная двухстоечная ленточная пила компании Ирлен-Инжиниринг (Россия-Китай). Особенностью этой машины является изменяемая в широких пределах скорость разделения заготовки, хорошее натяжение лезвия, отличная двигательная способность, ёмкий гидравлический резервуар, а также возможность применения при резке металла с разной прочностью.

Вертикальные одностоечные ленточнопильные станки от чешской компании Proma. Особенность такого оборудования – удобный доступ к заготовке и инструменту с трёх сторон, высокая точность распила, высокое качество сварного соединения частей пильного полотна. Станок – полустационарного типа, и легко может перемещаться с места на место.

Ленточные пилы по металлу модельного ряда jet (Тайвань). В станке реализована классическая концепция прямолинейного реза, поэтому подобное оборудование часто именуют механическими ножовками. Конструкция таких станков включает в себя качающуюся раму и кривошипно-шатунный механизм, который обеспечивает возвратно-поступательное перемещение пильного полотна. По производительности такие станки уступают ленточнопильному оборудованию с непрерывной лентой.

Ленточнопильные пилы от Энкор (Россия). Отечественные производители рассматриваемого оборудования с обычным управлением представлены станками модельного ряда Корвет, также относящимися к классу механических ножовок по металлу. Станки оснащены необходимыми контрольно-измерительными приспособлениями, позволяют оптимизировать скорость разрезания, комплектуются высокостойкими пильными полотнами.

Очевидные преимущества ленточных пил по металлу – оперативность изменения технологических параметров резки, компактность, возможность настройки инструмента на разрезание различных металлов. Цена оборудования определяется его мощностью и функциональными возможностями. Она составляет:

Для пил с ручной подачей материала – от 16 тыс. до 50 тыс. руб.;
Для полуавтоматических пил – от 85 тыс. до 280 тыс. руб.;
Для автоматических пил по металлу с ЧПУ – от 600 тыс. до 1, 3 млн. руб.

https://www.youtube.com/watch?v=Cssc5B33NnA

Полотно для ножовки по металлу. Как выбрать и установить?

Сварочный осциллятор. Стабилизация горения сварочной дуги

Инструкция по работе с ленточнопильными станками

При работе с ленточнопильными станками необходимо соблюдать следующие правила:

Перед обработкой деревянных заготовок необходимо настроить на станке угол наклона, глубину реза и скорость натяжения направляющих полотен.
Для получения точного реза и минимизации вибраций рабочего стола требуется зафиксировать заготовку.
Необходимо обеспечить хорошее освещение рабочей зоны. Для этого рекомендуется использовать светодиодные станочные светильники.
Малогабаритные конструкции необходимо устанавливать на специальных подставках или верстаке, крупногабаритные – на полу.
Криволинейную распиловку необходимо осуществлять при помощи инструментов для подачи и фиксации деревянного бруска.
Прямолинейную распиловку нужно осуществлять с помощью движимого упора.
Периодически заменять ленточные полотна и смазывать движущиеся элементы станка.
При эксплуатации станка требуется надевать средства индивидуальной защиты.
Направляющие полотна пилы необходимо устанавливать близко к обрабатываемой заготовке.
Перед уходом с рабочего места нужно отключить деревообрабатывающее устройство.

Для работы с агрегатом по обработке дерева нужно предварительно пройти инструктажи по техники безопасности. Чтобы работать со станком, оператор должен имеет достаточную подготовку и знать основы работы распиловочного устройства.

Эксплуатация ручной ленточной пилы по металлу

После того, как инструмент изготовлен и протестирован, важно соблюдать простые правила по безопасному использованию устройства. Это гарантия долгой службы станка, высокого качества работ, безопасности пилы для вас

Советы мастера

В процессе работы не тяните заготовку назад: это может привести к соскакиванию пилы с рельсов.
Обрабатывая мелкие детали, используйте подающую доску: так вы обезопасите руки.
При разрезе крупных конструкции смотрите за тем, чтобы деталь не проворачивалась.
В процессе работы не допускайте попадания стружек и опилок в двигатель.
Перед началом использования инструмента проверяйте возможность его быстрого отключения.

Правила безопасности

Первые 180 часов работы ручной ленточной пилы недопустимы её предельные нагрузки: избегайте пиления слишком твердых материалов, заготовок максимальной толщины.
Каждые 2 часа работы необходимо делать перерыв, иначе высока вероятность перегрева двигателя.
Во время работы на ручном станке необходимо использование защитной экипировки:
1. специальные очки;
головной убор (особенно при наличии длинных волос);
плотно прилегающая одежда;
закрытая обувь на нескользящей подошве.

В процессе работы не прикасайтесь к пильной ленте, не держите заготовку в руках, используйте дополнительные подставки, опоры, крепежи.
После окончания работы очищайте станок от пыли, грязи, масла, опилок, отключайте его от сети.

Мы рассмотрели специфику использования различных модификаций инструмента, а также их различия, разобрались в технических характеристиках и принципе работы станка. Множество преимуществ ленточнопильных станков делает их незаменимыми при работе с металлом, в том числе в домашних условиях. Не обязательно идти в магазин и тратиться на дорогую профессиональную модель: для большинства работ подойдет классическая ленточная пила по металлу, сделанная своими руками. Теперь вы знаете пошаговую инструкцию изготовления станка, а также правила ее безопасного и продуктивного использования.

Элементы теории процесса резания металлов / А.М. Розенберг, А.Н. Еремин. — Москва
Справочник молодого фрезеровщика / В.Л. Косовский. — М.: Высшая школа
Сварка, резка, пайка металлов. — Москва: Машиностроение, 2005.
Статья на Википедии

Некоторые характеристики

Ширина поперечного сечения разрезаемого материала.
Максимальная длина отрезаемого материала.
Размеры реза.
Угол резания.
Геометрические параметры ленточной пилы.
Параметры скорости подачи и резания.

Ленточнопильный горизонтальный станок AT-S LS-100. Фото AT-S

Любое производство подразумевает наличие специализированного оборудования. Для резки литых, кованых, прокатных заготовок используют ленточнопильные станки. Профессионалы и любители уже оценили преимущества устройства за точный рез деталей, скорость, незначительные эксплуатационные расходы и безопасность.

Важно! Производители ленточнопильных станков относят оборудование к категории высокой мощности, которое используется при резке металла, древесины, полимерных и других материалов. Важным преимуществом оборудования является производительность, мощность и эффективность

Все типы станков отличаются высоким уровнем безопасности, так как движение режущего полотна всегда направлено в сторону рабочего стола, благодаря этому оператор располагается в защищенной зоне

Важным преимуществом оборудования является производительность, мощность и эффективность. Все типы станков отличаются высоким уровнем безопасности, так как движение режущего полотна всегда направлено в сторону рабочего стола, благодаря этому оператор располагается в защищенной зоне.

Тип станка	Особенности	Преимущества	Недостатки	Где используются
Ручной	Разметку и крепеж заготовки выполняет рабочий, скорость опускания пильной рамы регулируется вручную.	Низкая стоимость, простота использования, присутствует функция резки под углом.	Срок службы режущего полотна сокращается из-за вибрации во время резки; отсутствует визуальный контроль за степенью натяжения полотна; нет возможности осуществлять контроль за давлением на деталь режущим полотном.	Небольшие производства, где осуществляют резку деталей из цветных металлов и нержавеющих сталей.
Автоматический	Автоматизированы все процессы, действия задаются с помощью программы, оснащены сенсорным экраном управления, могут быть переведены в режим ручной работы.	Круглосуточный режим работы без участия рабочего; угол вращения рамы 60 градусов; применяется материал любой твердости.	Высокая стоимость агрегата.	Используются в крупносерийном производстве.
Полуавтоматический	Автоматизированы процессы опускания, подъема пильной рамы, зажим заготовки и освобождение из тисков.	Регулировка скорости пилы; частичная автоматизация некоторых процессов резки, низкий уровень шума.	Присутствие оператора обязательно для контроля за процессом работы и подачи заготовок.	Оснащение мелкосерийных производств.

Благодаря экономному энергопотреблению и низкой стоимости такие промышленные агрегаты сберегают средства предприятия. Поэтому при правильном выборе модели и соблюдении всех условий эксплуатации в этом устройстве не будет недостатков.

Оборудование начального класса

Миллиметровый люфт пильной рамы, штампованные опорные элементы, порванные в первые минуты работы пилы из комплекта и честная мощность двигателя не более 0.5 кВт – формируют негативное представление о бюджетном оборудовании. Но жёсткая фиксация устройства, установка шкивов в одну линию, а направляющих в перпендикуляр основанию, правильный выбор пилы и 15 минут отдыха после 30-40 минут работы, могут несколько улучшить ситуацию.

А если постоянно контролировать положение полотна, то и качество реза будет стабильно приемлемым. В принципе, такое оборудование можно сделать своими силами, тем более что сегодня все детали можно купить. Но будет ли такой самодельный станок выгоднее покупного – вопрос открытый.

К тому же, потенциал, заложенный в конструкцию некоторых станков начального класса, позволяет их доработать до «взрослого» уровня.

3. Энкор Корвет 422 – от 22 355 руб.

Мобильный станок с тремя скоростями подачи пилы. Диагональный ход пильного узла контролируется вручную. Угловой распил возможен при смене положения тисков. Понижающий редуктор ременный, с червячной передачей вращения на ведущий шкив.

Концевой выключатель останавливает двигатель при полном опускании рабочей консоли, магнитный выключатель исключает произвольный запуск при кратковременной потере напряжения – с позиции безопасной эксплуатации данный минимум можно считать преимуществом «гаражного» оборудования.

Угол установки направляющего и принимающего ленту узлов надо постоянно контролировать; отсутствие системы подачи СОЖ влияет на скорость износа пильного полотна. Если своевременно не принять мер по устранению этих недостатков, то они существенно испортят впечатление от эксплуатации неплохого (для нечастых разовых работ) станка.

Я заметил, что подобные устройства популярны у тех соотечественников, которые обладая достаточным количеством свободного времени и базовыми знаниями, «задёшево» модернизируют их до приемлемой точности более дорогого оборудования.

Технические характеристики Энкор Корвет 422
Характеристика	Значение
Сеть / потребляемая мощность, В/кВт	220/0.55
Диаметр обрабатываемой детали (90°/45°), мм	115/70
Скорость подачи пильного полотна, м/мин	20-30-50
Вес, кг	62

Видеообзор Энкор Корвет 422:

4. Blacksmith S13.11 – от 29 367 руб.

Настольный станок со щёточным двигателем и ручным контролем положения пильного узла. Настройка для пиления под углом (до 45°) выполняется поворотом рабочей консоли на опорной площадке.

Клавиша пуска на рукоятке пильного узла. Там же удобная регулировка скорости. Рядом рычаг натяжения пилы. В каждом направляющем узле 5 подшипников. Регулируемая возвратная пружина уравновешивает консоль.

Из очевидных недочётов – обилие силуминового сплава в конструкции, клавиша без фиксации, 13 мм между линией реза и краем тисков, отсутствие СОЖ. Уже в процессе работы выясняется, что с недостатками можно результативно бороться: жёстко фиксируете основу – снижаете вибрацию; наращивание щёчек тисков до линии реза – позволяет обрабатывать небольшие заготовки; при работе с алюминием, в качестве смазки можно использовать парафиновую свечу.

Технические характеристики Blacksmith S13.11
Характеристика	Значение
Сеть / потребляемая мощность, В/кВт	220/1.5
Диаметр обрабатываемой детали (90°/45°), мм	100/55
Скорость подачи пильного полотна, м/мин	20-70
Вес, кг	18

Видеообзор Blacksmith S13.11:

5. TRIOD BSM-115/230 – от 37 472 руб.

Мобильный (за счёт пары транспортировочных колёс) станок с ременной передачей, червячным редуктором и поворотными тисками. Отличается от ближайших аналогов возможностью работы на вертикально зафиксированном пильном узле.

В крайнем нижнем положении, опущенная вручную консоль автоматически останавливает двигатель, нажимая на концевой выключатель; поднимать её придётся самому. В среднем положении режущий блок удерживается пружиной, в верхнем – фиксатором. Регулировка угла пиления выполняется поворотом тисков.

Основным недостатком является отсутствие интегрированной системы подачи СОЖ. Каждому, кто приобретает станок начального уровня, я рекомендую изначально убедиться в присутствии смазки в ответственных узлах и обязательно делать перерыв на 15 минут через каждые 40 минут работы.

Технические характеристики TRIOD BSM-115/230
Характеристика	Значение
Сеть / потребляемая мощность, В/кВт	220/370
Диаметр обрабатываемой детали (90°/45°), мм	114/70
Скорость подачи пильного полотна, м/мин	20-29-50
Вес, кг	61

Видеообзор TRIOD BSM-115/230: