Н3121 гильотина

Гильотины и гильотинные ножницы для резки металла

Резка металла с помощью гильотины – это универсальный, дешевый и быстрый способ прямолинейного раскроя листового металла. Гильотинные ножницы делятся на несколько типов: ручные, электромеханические и гидравлические гильотины, а также сабельные и рычажные ножницы. Более подробную информацию смотрите в статье «7 фактов о гильотинах и качественной резке» внизу страницы.

Что такое гильотина?

Гильотины применяются для прямолинейной резки листового металла, пластика и других материалов и состоят из станины со столом, системы прижима листа, подвижного и неподвижного лезвия и заднего упора для обеспечения требуемого размера отрезаемой детали. Материал фиксируется при помощи прижимов и разрезается между противоположными кромками двух лезвий.

Гильотины бывают трех типов: ручные, электрические и гидравлические.

Ручные гильотины используют как на малых, так и на крупных производствах. Ручные гильотины бывают сабельные и с прямой балкой. Преимущества гильотин сабельного типа — мобильность (ввиду малых размеров) и отсутствие ограничения в длине реза из-за своей конструкции. На гильотинах с прямой балкой качество реза менее зависимо от оператора.

Электрические гильотины подразделяются на роторные и редукторные. Роторные интересны своим соотношением цена-качество, это полноценная электрическая гильотина. Редукторные работают ровнее и тише, к тому же именно на них есть возможность установки большого количества опций (упоров, счетчика реза и т.д.) Самый популярный вариант — 2500/2.5. Эти гильотины позволяют работать с металлом от 0.5 до 2.0 мм толщиной без перенастроек.

Принцип работы гильотин

Все гильотины работают по одинаковому принципу, отличается лишь точность и производительность. Процесс резки состоит из вытяжки, разрезания лезвиями и разлома металла. Качество среза определяется состоянием линии реза, она должна быть максимально ровной, а доля разлома металла должна быть минимальной.

При процессе резки большое значение имеют три основных параметра – это величина наклона верхнего ножа, зазор между лезвиями и степень остроты и общее качество лезвий.

На что влияет зазор между лезвиями?

Зазор (расстояние между лезвиями) – главный фактор для получения качественного реза. Если зазор недостаточный – усилие при резке будет выше, соответственно вырастут затраты на переточку инструмента из-за увеличенного износа лезвий. Если зазор слишком большой – металл будет сминаться между лезвиями и кромка будет получаться с деформациями.

Для получения гладкого и ровного среза необходимы идеально выровненные и грамотно настроенные режущие лезвия. Точное верное значение зазора, соответствующее толщине и типу металла, вы можете уточнить в паспорте или инструкции гильотины, но примерные значения выглядят так: 0,06 мм на каждый мм толщины листа до 10 мм.

Капитальный ремонт гильотинных листовых ножниц

Ремонт гильотин включает в себя:

Составление дефектной ведомости ножниц на комплектность по механической части и электрооборудованию.
Полный демонтаж всех узлов и разборка.
Чистка, промывка и протирка деталей.
Дефектовка, контроль, сортировка деталей.
Уточнение предварительно составленной дефектной ведомости по деталям, требующим восстановления или замены.
Обработка стола, станины, механизма реза, и др. базовых деталей.
Изготовление бронзовых втулок и вкладышей.
Замена подшипников качения и скольжения.
Замена системы смазки.
Замена пневмооборудования.
Изготовление эл/шкафа и разводка электрооборудования.
Выставка норм точности и зазора между ножами.
Обкатка ножниц на холостом ходу.
Проверка работы на заготовке.
Консервация и окраска ножниц.

Гильотинные ножницы – специальное оборудование, эффективно решающее задачи резки листового металла, обеспечивая точность раскроя и качественные срезы. Прочность обрабатываемого материала приводит к изнашиванию конструктивных элементов оборудования, требуя его капитального ремонта.

поможет вернуть гильотинам рабочее состояние. Являясь производителем металлообрабатывающего оборудования, компания оказывает также сопутствующие услуги, в число которых входит ремонт гильотинных ножниц и других станков, предназначенных для металлообработки.

Наиболее частыми причинами выхода гильотин из строя являются:

изнашивание бронзовых втулок;
износ направляющих ножевой балки, приводящий к расширению зазора между ножами;
потеря мощности реза вследствие изнашивания уплотнителей из резины;
выход из строя концевых выключателей, приводящих к безостановочной работе ножевой балки или остановки ее в не том положении;
выход из строя ножей;
нарушение работы электросхемы механизма в результате замены деталей их аналогами и т.д.

Заказ обладает некоторыми преимуществами, такими как:

Выполнение специалистами предварительного диагностирования оборудования.
Вам не придется искать комплектующие, которые придется заменить при ремонте. Втулки, вкладыши, ножи и другие составляющие конструкции производятся непосредственно в цехах компании, что позволяет заказчикам снизить расходы на ремонт гильотин.
Максимально точное выставление зазоров между ножами и выполнение других работ по сборке механизма.
После ремонта мы выполним защитную окраску гильотинных ножниц, их обкатку, проверим оборудование в действии.

Чтобы гильотинные ножницы работали безупречно, доверьте их ремонт и обслуживание профессионалам!

Для получения предварительной информации свяжитесь с нами по контактным телефонам:

8 многоканальный;
8 многоканальный (доп. 102 или 103);
8 бесплатный.

СК Станкоснаб – металлообрабатывающие станки: ремонт и продажа.

Разновидности электроножниц по металлу, характеристики инструмента

Электрические ножницы по металлу по способу деформации обрабатываемого материала бывают листовыми, шлицевыми и вырубными. Первый тип инструмента по принципу действия более всего схож с ручным приспособлением. Статичный нож надежно закреплен на жестком опорном элементе, который имеет подковообразное исполнение. Подвижное лезвие работает в вертикальной плоскости посредством возвратно-поступательных движений.

Листовые электрические ножницы по металлу могут обрабатывать листовой металл разной толщины. Предварительно выполняется настройка прибора путем переустановки опорной площадки, благодаря чему регулируется зазор между нижним и верхним ножами.

Листовой инструмент характеризуется высокой скоростью и производительностью работ, точностью прямого реза. Он способен перекусывать материалы в виде проволоки или фальцев. В процессе обработки материала не образуется отходов в виде мелкой и длинной спиральной стружки. Благодаря тому, что ножи имеют квадратную форму с режущими кромками по краям, при затуплении одной из них можно изменить положение лезвия, поставив его острой стороной.

Из недостатков следует выделить то, что обрабатывать заготовку можно только от ее края. Ножницы характеризуются громоздкостью, не отличаются маневренностью, которая необходима для криволинейных резов и профильных заготовок. Цена ножниц по металлу листового типа стартует от 6 тыс. руб.

Электрические ножницы по металлу бывают листовыми, шлицевыми и вырубными

Характерные отличия шлицевых ножниц по металлу

Шлицевая конструкция оснащена двумя ножами. Один из них является неподвижным и закрепляется сверху. Он выполнен в П-образном исполнении, оснащен двумя режущими кромками. Нижнее лезвие инструмента осуществляет возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости с заходом в паз неподвижного ножа электрических ножниц.

Инструмент можно адаптировать под разную толщину листового металла, что осуществляется благодаря опции регулировки зазора между ножами. При выполнении резки металлической заготовки образуется тонкая спиральная стружка, которая выходит вверх и в сторону. Периодически ее необходимо обрезать кусачками.

Шлицевые ножницы по металлу могут резать заготовку на любом ее участке, при этом исключается деформация листа, а рез получается ровным и чистым. Инструмент можно использовать для выполнения отверстий, что очень актуально при решении вопроса, как увеличить отверстие в металле без сверла. Благодаря узкому носу приспособлением удобно работать в труднодоступных местах. Ножницы хорошо справляются с фальцами стального листа.

Шлицевые ножницы по металлу используются для резки металла толщиной не более 2 мм

Характерные особенности высечных ножниц по металлу

Вырубные электрические ножницы по металлу представляют собой компактный вырубной пресс, который можно перемещать вручную по полотну в заданном направлении реза.

Конструкция состоит из матрицы и пуансона. Первый элемент имеет круглую или квадратную форму, он закреплен на матрицедержателе. Пуансон выступает в качестве пробойника. Он является подвижным элементом конструкции. Пуансон фиксируется в ползуне, совершая возвратно-поступательные движения, передающиеся кривошипным механизмом.

Просечные электрические ножницы по металлу квадратной формы предназначены для обработки листового материала толщиной более 3 мм, а круглые могут резать металл толщиной до 3 мм. В процессе резки пуансон выполнят в листе отверстия, которые образуют непрерывную дорожку. Ее ширина равна диаметру вырубного элемента. Матрица и пуансон оснащены опцией бесступенчатого поворота на 360 градусов, благодаря чему обеспечивается легкость при выполнении криволинейного реза. Для достижения труднодоступных участков матрица фиксируется с угловым интервалом, равным 90°.

Высечные ножницы по металлу обеспечивают чистый рез и не деформируют заготовку

Вырубные ножницы по металлу характеризуются универсальностью, хорошей маневренностью, минимальным радиусом разворота, расширенной функциональностью, хорошей видимостью рабочей зоны. Инструмент способен выполнить криволинейные резы, разнообразные отверстия и высечения по шаблону. Он может начинать работу не только с края, но и с центральной части заготовки. Инструмент обеспечивает чистый рез без деформации заготовки. Благодаря значительной мощности устройства ножницы могут обрабатывать толстую заготовку.

Из недостатков инструмента можно выделить его способность строго выдерживать заданную прямую линию. Он тяжело справляется с перепадами толщин на заготовке. В процесс работы образуется большое количество металлических отходов в виде острой серповидной стружки.

НА3121 Ножницы кривошипные листовые гильотинные с наклонным ножом для обработки листового металла. Назначение, область применения

Гильотина НА3121 разработана в 1983 году и серийно выпускалась с 1984 года. Разработчик Шимановский завод КПО г. Шимановск.

Ножницы кривошипные гильотинные НА3121 выпускались по ТУ2-041-1068—83, ГОСТ 6282-76 и заменили устаревшую модель Н3121.

Ножницы гильотинные механические НА3121 с наклонным ножом для листового металла предназначены для продольной и поперечной резки листового материала. Применяются в заготовительных цехах машиностроительных предприятий.

Особенности конструкции кривошипных гильотинных ножниц НА3121

Ножницы НА3121 выполнены с верхним приводом.

Вращение от электродвигателя через клиноременную передачу, муфту-тормоз, цилиндрический редуктор передается на эксцентриковый вал и далее через кривошипно-шатунный механизм — ножевой балке.

Станина ножниц представляет собой сварную конструкцию, состоящую из двух стоек, связанных между собой швеллерами.

На стойки опирается стол, к которому винтами крепятся нижние ножи. Горизонтальным перемещением стола регулируется зазор между верхними и нижними ножами. К столу крепятся передний и боковой упоры.

Ножевая балка — сварной конструкции Г-образной формы, усиленная ребрами. На ножевой балке крепятся верхние ножи.

Пневматические уравновешиватели служат для компенсации массы ножевой балки, а также для снижения динамических нагрузок при работе ножниц.

Пневматическая многодисковая фрикционная муфта-тормоз жесткосблокированная и расположена на левом конце приводного вала.

Для мерной резки полос ножницы снабжены задним упором, который установлен с тыльной стороны ножевой балки. Установка заднего упора производится с помощью винтового механизма, приводимого от маховичка вручную.

Лист при резке прижимается прижимной балкой, работающей согласованно с ножевой балкой. Необходимые усилия прижима обеспечивают пружины, которые размещаются в стаканах прижимной балки.

Электросхема обеспечивает работу ножниц на одиночных и автоматических ходах.

Управление ножниц кнопочное и от педали.

Смазка основных механизмов комбинированная.

Гильотинные ножницы с наклонным ножом. Общие сведения

Синонимы: ножницы гильотинные, ножницы листовые, ножницы механические, ножницы кривошипные, ножницы гидравлические, shears for sheet metal working, guillotine shears, crank shears.

Гильотинные ножницы – ножницы с наклонным ножом предназначены для прямолинейной продольной и поперечной резки листового металла. На гильотинных ножницах может производиться резка листов, как по разметке, так и без нее – по заднему или боковому упорам.

В зависимости от типа привода верхнего ножа гильотинные ножницы бывают:

механическими (кривошипными)
гидравлическими

Гидравлические гильотинные ножницы являются наиболее мощными, длина реза у них достигает 8 и более метров, толщина разрезаемого материала – до 60 миллиметров.

Гильотинные ножницы с механическим приводом во многом схожи с гидравлическими ножницами, основным отличием является система привода: оба движения лезвия (и вверх и вниз) обеспечиваются кривошипным механизмом.

Ножницы с механическим приводом не обладают высокой мощностью и применяются для резки материалов максимальной толщиной 3 – 8мм. Однако скорость реза у этого класса гильотин достаточно высока – до 56 резов в минуту (для сравнения, у гидравлических ножниц количество резов варьируется от 3 до 18 в минуту).

Гильотинные ножницы различают, также, по конструкции привода верхнего ножа:

ножницы с прямым ходом верхнего ножа
ножницы с поворотной (качающейся) балкой – консольные

У гильотинных ножниц с прямым ходом верхнее лезвие закреплено на раме, которая за счет кривошипа или 2-х гидроцилиндров перемещается вниз по прямым направляющим, расположенным на внутренней поверхности боковых стенок машины.

У гильотинных ножниц с поворотной балкой перемещение верхнего ножа происходит за счет вращения балки вокруг центров, находящихся на боковых стенках в задней части станка. Поскольку система привода поворотной балки находится внутри корпуса машины – ножницы с поворотной балкой более компактные.

При относительно низкой стоимости ножниц с поворотной балкой, компактности и простоте их исполнения, у них все же имеется определенный недостаток: угол резки не изменяется, оставаясь равным установленному производителем, вне зависимости, режутся ли толстые или тонкие листы.

Меры безопасности при работе на кривошипных гильотинных ножниц НА3218

Перед работой на ножницах НА3218 необходимо убедиться в надежности закрепления узлов и деталей машины.
Подходы к гильотинным ножницам НА 3218 должны быть свободными со всех сторон.
Работа на ножницах НА3218 при снятых ограждениях ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
Ремонты гильотинных кривошипных ножниц НА3218 начинать только при отключенной от нее энергии и опущенное в крайнее нижнее положение ножевой балке.
На время отлучек, даже кратковременных, оператор обязан опустить ножевую балку вниз, выключить главный электродвигатель и отключить от машины энергию.
Во время наладки гильотинных ножниц следует пользоваться только толчковым режимом.
Ремонт или отсоединение уравновешивателей и связанных с ними магистралей сжатого воздуха проводить при опущенной балке.
Запрещается во время работы ножниц производить ремонт, чистку, обтирку, ручную смазку, регулировку, удалять обрезки, заготовки и т.д.
Запрещается загромождать посторонними предметами рабочую зону ножниц.
При управлении ножниц педалью необходимо соблюдение общих правил безопасности, относящихся к работе на ножницах.
Регулировкой тормоза и моментов срабатывания конечного выключателя, необходимо установить: угол торможения коленчатого вала в пределах 15-20
остановку ножевой балки после реза в крайнем верхнем положении.

При резке узких полос под одним прижимом необходимо дополнительное крепление полосы к столу, исключающее поворот ее при резании.
При резке на автоматических ходах необходимо следить за тем, чтобы при подачи материала руки не попадали под ограждение зоны реза.
Рекомендуется инструкция по технике безопасности поместить около машины на видном месте.

НД3314Г ножницы гильотинные кривошипные для обработки листового металла. Назначение и область применения

Ножницы гильотинные НД3314Г разработаны в 1974 году и серийно выпускались с 1976 года. Разработчик .

Кривошипные листовые ножницы (гильотинные) с наклонным ножом НД3314Г предназначены для холодной резки листового материала с пределом прочности σ_BP ≤ 500 МПа (50 кгс/мм2) и с наибольшими размерами поперечного сечения 2,5х1600 мм. Поперечная резка листа толщиной и шириной в соответствии с технической характеристикой ножниц производится за один ход ножа, продольная резка — рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза.

Возможна резка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание вырезаемой заготовки.

Ножницы НД3314Г находят широкое применение в заготовительных цехах предприятий машиностроения, автотракторостроения, авиастроения, судостроения, сельхозмашиностроения и других отраслях промышленности.

Отличие гильотинных ножниц серий НД, НК, Н

Стрыйский завод КПО выпускает ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом (гильотина), с пневмо-муфтой серии ”НД” , “НК” и “Н” и на протяжении 30-ти лет и экспортирует свою продукцию в 52 страны мира.

В серии ножниц “НК”, “Н” установка необходимой величины зазора между ножами выставляется автоматически, в зависимости от толщины разрезаемого листового материала, что позволяет резать металл различной толщины без переналадки. Ножницы данной серии оснащены механизированным задним упором, предназначенным для установки разрезаемого листового материала в заданный размер. Длина отрезаемой заготовки устанавливается по счетчику, установленному на лицевой части ножниц через привод механизированного заднего упора.

В серии ножниц “НД” регулировка зазора между ножами осуществляется вручную путем перемещения стола ножниц, согласно диаграммы, в зависимости от толщины разрезаемого листа. Длина отрезаемой заготовки устанавливается маховичком заднего упора, по линейке расположенной на направляющих рейках механизма заднего упора.

Ножницы модели НК3418Р оснащены ручным задним упором, аналогичным ножницам серии ”НД”.

Основные параметры машины для резки листового металла НД3314Г:

Наибольшие размеры разрезаемого металла – 2,5 х 1600 мм
Частота хода ножа – 65 мин-1
Механическое перемещение заднего упора – 0..630 мм
Тип муфты – пневматическая фрикционная многодисковая
Тип тормоза – фрикционный однодисковый
Мощность электродвигателя – 3,2 кВт
Вес ножниц полный – 2340 кг

Электросхема обеспечивает работу ножниц в режимах:

Одиночный ход
Непрерывные (автоматические) ходы
Наладочный режим – толчковый ход

Станина ножниц сборно-cварная, что увеличивает жесткость конструкции и снижает трудоемкость изготовления. Она состоит из двух стоек, стола и стяжки. На стойки и траверсу опирается стол. Регулирование зазора между ножами ножевой балки и станины осуществляется путем перемещения стола с помощью эксцентриков, расположенных с обеих сторон стола. В стойках выполнены расточки, в которых установлен на подшипниках качения кривошипный вал с шатунами.

Привод ножниц от электродвигателя, закрепленного на поворотной плите, через клиноременную передачу на приводной вал редуктора и далее на кривошипный вал.

Редуктор выполнен в виде агрегатного узла и состоит из двух ступеней зубчатой передачи.

Муфта-тормоз пневматическая, фрикционная, многодисковая, смонтирована на входном конце вала редуктора.

Механизм реза состоит из прижимной и ножевой балок. При совершении рабочего хода одновременно опускаются ножевая и прижимная балки.

Прижимная балка качающейся (консольной) конструкции: в ее прямолинейных направляющих движется ножевая балка. Прижим листа осуществляется за счет силы сжатых пружин и собственного веса балки. Прижимная и ножевая балки связаны между собой рычажной системой, которая соединена с приводом ножниц. В верхней частя прижимной балки установлены винтовые упоры, служащие для возврата ее в верхнее положение.

Ножевая балка снабжена пневматическими уравновешивателями, смонтированными в кронштейнах, закрепленных на станине.

Механизм заднего упора закреплен на ножевой балке и состоит из двух ходовых винтов, по которым перемещаются ползушки, с закрепленной (шарнирно) упорной планкой.

Для резки тонкого листа на ножницах предусмотрен поддерживатель.

Для защиты рук оператора в зоне реза служит защитная решетка, сблокированная с пусковым устройством ножниц.

Режим работы:

автоматический
наладочный
одиночные ходы
ручной проворот

Управление кнопочное или педальное.

Система смазки централизованная и позволяет эксплуатацию в условиях низких температур.

Порядок установки ножниц кривошипных листовых Н3121

Ножницы кривошипные листовые Н3121 поставляются заказчику в собранном виде.
Подъем ножниц в распакованном виде следует производить за отверстия в станине, согласно схеме строповки
Монтажный чертеж ножниц приведен на Глубина фундамента Н принимается в зависимости от характера грунта, но не менее 800 мм.
Горизонтальное положение ножниц на фундаменте производится с помощью клиньев и проверяется уровнем, установленным на столе ножниц. Точность монтажа в поперечном и продольном направлениях должна быть не менее 0,2 мм. На длине 1000 мм.
После монтажа ножниц на фундаменте необходимо провести расконсервацию. Снятие антикоррозийного покрытия осуществляется деревянной лопаточкой и ветошью, смоченной бензином Б-70 ГОСТ 51-82
Расконсервированные обработанные поверхности во избежание коррозии покрыть тонким слоем масла «Индустриальное 80» ГОСТ 20799-88.