Чертеж пресса для макулатуры

Виды прессов

Для того, чтобы начинать самостоятельное изготовление данного станка, важно понимать, какой именно вид пресса необходим

Существует два варианта:

Механический. Менее мощный агрегат. Однако и сделать такой станок самостоятельно гораздо проще. Подходит для одноразовых задач, с небольшими объемами перерабатываемой макулатуры.
Гидравлический. Такой вариант более технологичен, поэтому изготовить его сложнее, чем механический. Однако затраты на покупку материалов и деталей окупятся быстро. Этот станок способен эффективно и качественно обрабатывать тбо, в том числе не только бумажное, но также и картонное и целлюлозное вторсырье. Работает, выдерживая усилие до 4 тонн.

Как сделать механический утилизатор

Самодельный пресс для макулатуры под силу сконструировать и старшекласснику. Вполне достаточно будет минимальных знаний о сварке и, естественно, технике безопасности. Подобные механизмы функционируют с помощью особого привода винтового типа. Он бывает как электромеханический, так и ручной. Сила давления колеблется от 4 до 32 тонн.

Пресс для картона из дерева, изготовленный из домкрата

При разработке простого мини пресса для картона выполняются следующие действия:

Изготовить чертеж с будущими параметрами станка. Определяться с размерами стоит, основываясь на том, где собираетесь разместить утилизационное устройство.
Снизу швеллера с помощью сварки прикрепляется прямоугольный железный короб. Именно сюда будет помещаться сырьё.
В нижней части камеры устанавливается откидная крышка для сброса переработанного материала.
С боков отсека просверливаются отверстия для вентиляции по несколько штук в ряд с обеих сторон.
Сверху швеллера крепится рабочий рычаг. От его длины напрямую завит, какие усилия потребуются при эксплуатации устройства. Если не хотите потом тратить лишние силы, стоит сделать его подлиннее.
Лист нержавейки, будущего поршня, приводящего в действие станок для прессовки картона, прирепляется к рычагу давления.
В центре поршня приваривается металлическая труба или брус. Длина должна быть оптимальной, чтобы поршень в итоге касался нижней части камеры
Соединив все детали, поведите тестовую утилизацию небольшой партии бумаги. Так вы сможете убедиться в правильной работе аппарата.

Достоинства являются небольшие размеры агрегатов, которые можно разместить где угодно и вес, поднять их по силам каждому. Некоторые мини модели ставят в небольших помещениях, другие можно установить на улице.

К недостаткам многие опытные мастера относят необходимость установки предохранителя.

Виды пакетировочных прессов для вторсырья

Пакетировочные прессы различаются:

по типу конструкции
по типу загрузки
по усилию поршня и давлению прессующей плиты
по размеру рабочей камеры

Обычный пакетировочный пресс состоит рабочей камеры, поршня и привода. Сжимаемое вторсырье загружается в рабочую камеру. Поршень, управляемый гидроцилиндром или другим механическим приводом сжимает материал. Затем готовый тюк обвязывается шпагатом или проволокой.

Пакетировочные прессы по направлению движения поршня различаются на:

вертикальные
горизонтальные

Вертикальные пакетировочные прессы бывают с одним или двумя цилиндрами, а также с одной или несколькими рабочими камерами.

Горизонтальные прессы в свою очередь бывают с одним или двумя поршнями (расположенными перпендикулярно), а также с ручной или автоматической обвязкой. Иногда импортные горизонтальные прессы называют «канальными».

Для временной работы существуют мобильные конструкции небольших прессов в виде прицепов к легковым автомобилям.

По типу привода пакетировочные прессы различают на:

ручные
электромеханические
гидравлические

Пакетировочный пресс с ручным приводом

Самая простая конструкция пакетировочного пресса — винтовая. Прессующая плита двигается вертикально при помощи винтового штока.

Кроме винтового привода может использоваться рычажный (реечный). Такой привод более удобен для оператора.

Такой пресс самый дешевый, не требует электричества и практически не ломается. Однако производительность таких прессов сама низкая, требует большого ручного труда, а плотность тюка не высокая.

Тем не менее, с помощью такого пресса можно получить небольшой тюк макулатуры или полиэтиленовой пленки, который будет удобно транспортировать до места назначения.

Электромеханический пакетировочный пресс

Более «продвинутый» тип пакетировочных прессов — электромеханический. Здесь винтовой шток прессующей плиты двигается с помощью редуктора и электромотора.Такой пресс будет стоить дороже ручного. Для надежности и исключения сильных перекосов прессующей плиты используются направляющие штоки.

Электромеханический пресс обеспечивают более высокую производительность и степень сжатия, нежели ручной. Тюки получаются плотнее.

Гидравлический пакетировочный пресс

Пресс с гидравлическим приводом практичный, производительный и достаточно надежный механизм. Он дороже предыдущих моделей, но это самый популярный тип пакетировочных прессов.

Гидравлический пресс может формировать достаточной плотный тюк макулатуры и прочего вторсырья, т.к. гидравлический цилиндр может развивать гораздо большее усилие нежели винт.

Пакетировочные прессы с гидравлическим приводом выпускаются самой широкой номенклатуры. Они отличаются размерами прессовой камеры, что влияет на размер формируемого тюка. Также отличие есть и в усилии прессовой плиты, которая обычно выражается в тоннах или килограмм силы. От усилия пресса и площади рабочей плиты зависит плотность тюка.

Создание гидравлического пресса

Большей популярностью пользуется более мощный самодельный гидравлический пресс. Такое оборудование состоит из насосной движущейся установки, выталкивающего механизма и системы управления для регулировки процесса. Рабочей частью в системе будут ползунки и гидроцилиндры. Жидкость в аппарате циркулирует с помощью поршней из нижней полости цилиндра в ту, что расположена сверху. Обработка сырья проходит с усилием 2.5–3 атмосферы по показанию манометра.

Конструкция включает гидроцилиндр и рычажные механизмы. Особенность в том, что по завершению перемещения поверхности плавно уменьшается скорость, а давление пресса во много раз увеличивается. Энергия расходуется в экономном режиме.

Гидравлический пресс для макулатуры своими руками создать вполне возможно. Главное — желание. Внешне он отдалённо напоминает бутылку с насосом. Процесс его изготовления немного сложнее предыдущего варианта, пошагово разберем каждый этап:

Подходящие по размеру детали стоит подготовить заблаговременно. Разметка будущих отверстий в них наносится заранее, а в некоторых местах можно и сразу просверлить.
Поршень и упор соединяют с домкратом сваркой или же присоединяются к нему с помощью болтов.
К поршню крепятся вытянутые металлические пластины, они будут направляющими.
Элементы для загрузки так же подготавливаются до начала работы. Рекомендуется дополнительно проверить каждую составляющую.
После того как все составляющие собраны, можно приступать непосредственно к конструированию самого пресса.
Стойки крепятся к верхней и нижней поперечинам.
На боковых сторонах стоек высверливаются равное количество разъемов, через них будут пролёты шпильки, необходимые для стабилизации движущейся части. Диаметр будущих отверстий, а также их частоту рассчитывают исходя из прочности используемых материалов.
К верхнему швеллеру прикрепляется домкрат, соединенный с поршнем и упором, с учетом размещения пружин.
Система регулируется так, чтобы исключить перекосы при движении поршня на любом этапе работы.
На следующем этапе конструкцию помещают на подвижную нижнюю часть.
Последним шагом будет крепление установки к станине. Желательно при этом использовать сварочный аппарат.
Обязательно проведите тестовую нагрузку, чтобы при обнаружении каких-либо неполадок, сразу провести должную регулировку. После проверки можно начинать прессовать картон и бумагу.

Как долго прослужит получившаяся конструкция, зависит от качества сборки и надежности комплектующих. От заданных параметров домкрата напрямую зависит степень трамбовки материала.

Плюсы самостоятельной сборки

Промышленные станки для прессовки картона стоят очень дорого, поэтому многие энтузиасты начинают задаваться вопросом создания такой установки своими руками в домашних условиях. К счастью, процесс монтажа не требует больших усилий и легко решается непосредственно дома. Для этого достаточно подготовить нужные подручные средства и материалы, составить чертеж, а также найти подходящее руководство.

Установить агрегат можно в любом удобном месте, например:

В мастерской.
В гараже.
В другом техническом помещении.

Для реализации прессования бумажных изделий необходимо задействовать агрегат с усилием нажима в десять тонн. Выполняя самостоятельную сборку, необходимо учитывать такие характеристики:

Габаритные размеры.
Вес.
Ход поршня.
Наличие манометра.
Величина станины.

Чтобы осуществить нагнетание турбины, следует задействовать гидравлический пресс. Он может быть как ручным, так и встроенным, в зависимости от конструктивного исполнения станка. Наиболее простым в плане изготовления является установка с гидравлическим домкратом. По форме она напоминает бутылку со встроенным насосом.

Перед тем как приступить к сборке, важно определить тип будущего устройства, оптимальное усилие, под которым оно будет функционировать, а также найти домкрат с подходящими размерами и характеристиками. Для грамотной реализации задач по монтажу необходимо составить чертеж

Его можно скачать с любого тематического форума или попросить у знакомых мастеров. С помощью такой информации можно будет правильно рассчитать количество требуемых материалов, а также не допустить грубых ошибок на разных стадиях сборки.

Другие модели обладают немного другой конструкцией: в них домкрат находится в верхней части станины и движется вниз, оказывая воздействие на макулатуру или другой обрабатываемый груз. Затем можно рассчитывать размеры и характеристики других составляющих.

Варианты работы

Прежде чем начинать свой бизнес, нужно определиться с направлением деятельности и возможным уровнем инвестиций. Существует три варианта работы (о них мы поговорим ниже). Чтобы выбрать подходящий, вам нужно оценить свои возможности, провести анализ рынка и составить грамотный бизнес-план по переработке бумаги и картона. После этого обдумайте возможные перспективы и выберите, какая схема работы вам подойдет больше всего.

Сбор и прессовка

Первый рассматриваемый нами вариант считается наиболее простым: он подходит для начинающих бизнесменов. Он потребует минимальных вложений и в будущем может перерасти в полноценное производство. Схема работы следующая:

Сырье собирается у населения и компаний.
Производится спрессовывание бумаги.
Материал развозится заказчикам: на бумажные комбинаты или на строительные заводы.

Подобное производство можно организовать даже в гараже или небольшом цеху площадью в 30–40м2. Все что вам нужно, это небольшой грузовик (Газель) для перевозки и пресс. Стоимость пресса около 300 тысяч рублей, б/у автомобиль обойдется еще в 200 тысяч. Итого вам понадобится примерно 500 тысяч рублей, чтобы начать. Можно сэкономить 100 тысяч рублей, если приобрести б/у пресс, но нужно разбираться в оборудовании, чтобы не купить изношенный агрегат.

Макулатура бывает разного класса

Частичная переработка

Второй вариант потребует от предпринимателя больше усилий и вложений. Здесь уже идет речь о производстве, поэтому гараж не подойдет. Вам понадобится небольшое производственное помещение объемом от 100 м2, трехфазная линия питания и специальный станок, который перерабатывает макулатуру в пульпу. Ее также сдают заказчикам, которые занимаются изготовлением бумажной продукции. Для сравнения: 1 тонна прессованной бумаги стоит порядка 2 тысяч рублей при оптовой сдаче, а 1 тонна пульпы стоит примерно 30–40 тысяч рублей. Схема производства выглядит следующим образом:

Макулатуру сортируют и замачивают в чане.
Производится ее дезинфекция и отбеливание.
Сырье взбивают до пенообразного состояния и пакуют.

Для производства вам понадобится несколько специализированных баков с мешалками, насосы, аппараты для дезинфекции и отбеливания, а также пенообразователь. Можно купить оборудование по отдельности, но мы рекомендуем приобретать готовые линии. Их цена начинается от 600 тысяч рублей, причем изготовитель проводит пусконаладочные работы самостоятельно. Кроме линии, вам понадобится транспорт для перевозки сырья.

Полный цикл

Полный цикл считается самым сложным вариантом: начинающие предприниматели его могут не осилить ввиду большой суммы первоначальных вложений. По сути, это полноценное производство, которое позволяет выпускать целлюлозу, эковату, салфетки, туалетную бумагу и картон. Вам понадобится помещение площадью от 100 м2, подключенное к трехфазной сети, канализации и водопроводу. Цех должен быть отдельно стоящим, поэтому лучше выбирать варианты на окраинах города или в промышленных районах, чтобы не нервировать соседей и окружающих.

Назвать точную сумму вложений в полный цикл производства невозможно: все зависит от того, на какие объемы вы рассчитываете, что именно будете выпускать и пр. К примеру, линия по производству картона стоит порядка 3–5 миллионов рублей, линия для изготовления полотенец и туалетной бумаги — 1.5 миллиона, салфеток — 0,5 миллиона. В целом нужно рассчитывать примерно на 2 миллиона рублей при классическом производстве салфеток и туалетной бумаги. При этом рентабельность завода по переработке макулатуры составит около 60%.

Как работает станок

Выясняя, что представляет собой механический пресс для макулатуры, необходимо ознакомиться с принципом работы подобных устройств. Он заключается в том, что бумажные отходы под действием внушительного давления сжимаются в специальной камере.

Устройство может использоваться для обработки широкого спектра материалов, среди которых:

все виды бумажных изделий, включая книги, журналы, чертежи и другую продукцию;
упаковочные материалы;
коробки, изготовленные из обычного/гофрированного картона;
пластиковая тара.

Следует отметить, что подобное оборудование может успешно применяться для обработки и других видов отходов, которые отличаются низкой плотностью и прочностью. Спрессованное сырье значительно проще хранить и перевозить, поскольку оно занимает меньше места, чем несжатое.

Использование устройств данного типа предполагает предварительное обучение персонала, чтобы сделать эксплуатацию техники максимально эффективной. Кроме того, макулатурные прессы оснащаются различными средствами безопасности и блокировки, позволяющими исключить возникновение внештатных ситуаций.

Устройства имеют простое управление, с помощью которого без труда выполняется обработка внушительных объемов сырья. Эксплуатация оборудования возможна в различных условиях, поскольку оно способно функционировать даже при отрицательной температуре. Этого удается достичь благодаря использованию специальных смазочных материалов.

Мнение эксперта

Александра Ю.

Задумываясь о проблемах экологии, важно не только сортировать, но и уменьшать потребление. Для обеспечения длительной и бесперебойной работы агрегатов требуется проводить техническое обслуживание с периодичностью, рекомендуемой производителем

Для обеспечения длительной и бесперебойной работы агрегатов требуется проводить техническое обслуживание с периодичностью, рекомендуемой производителем.

Конструктивные особенности

Большая часть прессов для переработки макулатуры, оснащается загрузочным приспособлением вертикального типа. Это обусловлено тем, что включение в конструкцию подобного приспособления даёт возможность сделать оборудование компактнее, чем горизонтальные аналоги. Использование подобной схемы является более целесообразным в большинстве случаев.

Однако требуется понимать, что прессы, имеющие горизонтальную загрузку, представляют собой машину с повышенными показателями мощности, которая имеет немалые размеры и может долгое время функционировать в бесперебойном режиме и перерабатывать значительный объём сырья, подлежащего утилизации.

Такое оборудование часто включается в состав линий, относящихся к конвейерной разновидности, и нередко управляется с помощью автоматической системы, что играет немаловажную роль, когда требуется перерабатывать большие партии бумаги и картона, вторсырья в течение продолжительного временного промежутка.

Прессы для макулатуры: назначение, виды и обзор популярных моделей

Владельцы большинства видов бизнеса не понаслышке знают, как много места занимаютбумажные отходы.

Коробки, бумага и документы даже в аккуратно сложенном виде заполняют собой очень много полезного пространства, несмотря на свою низкую общую плотность и малый вес.

Не прессованную макулатуру крайне неудобно хранить и еще более неудобно транспортировать.

Чтобы устранить эти неудобства, предприниматели обзаводятся прессами для макулатуры.

Что такое прессы для макулатуры, и каково их предназначение

Пресс – это станок, основная функция которого – сжатие (прессование) сырья в брикеты с последующей упаковкой или без нее.

Продукт использования пресса – прессованная (тюкованная) макулатура, представляющая собой плотные тюки из бумажной массы квадратной или прямоугольной формы.

Плюсы использования прессов:

экономия места при хранении бумажных отходов;
удобство их транспортировки;
возможность сдать макулатуру дороже ввиду ее большей ценности в прессованном виде.

Эти устройства необходимывладельцам:

пунктов приема макулатуры;
торговых точек и магазинов;
заведений общественного питания (кафе, ресторанов, столовых);
сетевых магазинов и супермаркетов;
складских помещений;
производственных цехов;
офисов и контор.

В общем, пресс нужен там, где есть любые отходы бумаги и картона в больших количествах. Кроме того, прессы используются при производстве гофрированной тары из макулатуры. Подробнее о производстве различных товаров из макулатуры читайте в этой статье.

Такие устройства используются не только для бумажного сырья: при их помощи можно прессовать пластиковые бутылки и другие твердые бытовые отходы.

Виды прессов

Макулатурные прессы различаются:

по конструкции;
по типу загрузки;
по усилию давления;
по сечению камер.

Кроме того, прессы различаются по габаритам:

компактные (мини);
стандарт;
крупногабаритные (профессиональные).

Что касается конструкции, прессы подразделяются на:

гидравлические;
механические;
гидромеханические.

Способ загрузки сырья тоже различается в зависимости от типа пресса:

горизонтальные;
вертикальные;
угловые.

Вертикальный способ загрузки – самый распространенный среди макулатурных прессов. Почти все прессы мини и стандарт являются вертикальными.

Горизонтальный пресс для макулатуры – это мощный крупногабаритный агрегат, работающий бесперебойно по принципу конвейерной загрузки.

Существуют стационарные и мобильные устройства. Их названия говорят сами за себя: стационарные устанавливаются в определенном месте, где и происходит обработка вторсырья, а мобильные можно транспортировать и заниматься прессовкой макулатуры там, где это нужно.

Стационарные

Стационарный тип оборудования приобретается для:

полиграфических предприятий;
складских комплексов;
крупных пунктов приема макулатуры;
других объектов, где есть постоянный приток сырья в больших объемах.

Как правило, такой пресс:

крупногабаритен,
высокопроизводителен,
обладает высоким усилием давления.

Мобильные

Мобильный пресс для макулатуры – устройство менее габаритное и не требующее крепления к горизонтальной поверхности, что и позволяет ему быть транспортабельным.

Помимо небольших размеров, более низкими будут плотность бумажных тюков и количество переработанного сырья в час.

Такие прессы приобретают:

компании, занимающиеся вывозом макулатуры у организаций и населения, в т.ч. архивов и документов;
владельцы сетевых магазинов и складских помещений;
небольшие предприятия по утилизации вторсырья.

Гидравлические

Это основной вид прессов, которые используются для прессования макулатуры, а также для переработки резины (шин, покрышек) и пластика (ПЭТ бутылки). Второе название — гидропресс.

По типу управления гидравлические прессы бывают:

автоматические;
полуавтоматические;
на ручном управлении.

Такие прессы различаются по ряду параметров:

габариты;
скорость движения плит оборудования (ползунов);
величина усилия воздействия на прессуемое сырье.

Преимущества

Если речь идет о положительных сторонах, которые можно оценить в ходе применения оборудования для прессования по прямому назначению, то к ним можно отнести:

Возможность экономии пространства, предназначенного для хранения отходов, относящихся к картонной, бумажной разновидности. Создание брикетов подходящей конфигурации даёт возможность максимально рационально использовать пространство на складе, например. За счёт этого обеспечивается максимальная вместительность и отсутствие необходимости аренды дополнительных помещений.
Получение финансовой выгоды. Прессованная макулатура стоит намного дороже, чем рассыпной бумажный или картонный мусор. Использование оборудования для брикетирования по прямому назначению даёт возможность сформировать объекты, которые в будущем можно реализовать на выгодных условиях в немалом объёме.
Сокращение расходов, связанных с транспортировкой. Если сформировать макулатурные отходы в брикеты заданной конфигурации, то можно в несколько раз упростить транспортировку. Она упрощается благодаря незначительному весу, а также удобству погрузки и разгрузки сформированных на специализированных станках объектов.

Популярностью подобное оборудование пользуется у фирм, занимающихся приёмом и будущей переработкой макулатуры, ведением относящегося к торговой разновидности бизнеса через сети супермаркетов. Агрегаты подобного типа устанавливаются в офисных структурах, деятельность которых предполагает формирование огромного количества мусора, относящегося к бумажной и картонной разновидностям. Производственные центры также закупают оборудование, если возникает необходимость переработки и реализации немалого объёма бумажных отходов.

Задача пружин

При желании изготовить пресс гидравлический для картона своими руками, нужно позаботиться о специальных пружинах, которые фиксируются по обеим сторонам домкрата и работают по оттягивающему принципу. Одна сторона таких элементов закрепляется к основанию станины, а другая — к рабочей поверхности стола. Задача таких конструкций заключается в сжатии домкрата и создании нужного давления. В результате агрегат возвращается в исходное положение, и процесс становится циклическим.

Есть и другой принцип работы гидравлического пресса. Он подразумевает использование основания рамы в качестве упора для деталей. Домкрат находится сверху рабочего стола, при этом последний приводится в движение пружинами. После установки базовых рабочих узлов начинается монтаж гнезда на узле сопряжения. В его качестве используют небольшой отрезок металлической трубы или другой подходящий материал.

Изготовить пресс для обработки макулатуры в домашней мастерской вполне реально. И чтобы предстоящая задача была максимально простой, необходимо запастись следующими материалами:

Домкрат.
Рама под станину.
Металлическая труба.
Пружины.
Управляющие элементы.
Провода для подачи электрического тока.

К тому же самодельная конструкция всегда поддается модернизации и усовершенствованию, поэтому при желании владелец сможет добавить дополнительные элементы, сделав агрегат более производительным. По заявлениям экспертов, самодельные установки буквально за 5−10 минут способны спрессовать внушительное количество макулатуры, превратив ее в крошечный мусор или источник топлива.

Советы и рекомендации

И та и другая конструкция хороша в качестве пресса для картона. Своими руками при этом можно изготовить и более мощные устройства. Это не потребует дополнительных навыков, тем более что основа механизмов останется прежней. Прессовать же можно будет не только бумагу, но и пластик, мягкие металлы (типа тех, что идут на банки под напитки) и многое другое.

Читать также: Как настроить телевизионную приставку

Для усиления мощности можно использовать такие решения:

Камеру под сырье можно усиливать более толстыми листами металла, уголками и т. п. Такую же процедуру реально провести и с поршнем с помощью швеллера или поперечных балок.

Для более удобной работы поршня допустимо предусмотреть в конструкции использование подшипника.

Вместо обычного рычага можно применить вариант с колесом.
Устройства можно подключать к электрической сети. Это упростит работу, но изначально потребует дополнительных затрат и оборудования.
При наличии опыта, устанавливая домкрат, нужно сразу сделать возможным его перемещение.

Изготовленный своими руками пресс для бумаги — довольно компактное, не требующее соблюдения каких-либо особых правил (кроме как по технике безопасности) устройство. Оно может принести реальную пользу и в городе, и на даче. Такие конструкции применяются и в фермерских, крестьянских хозяйствах, в т. ч. и в процессе заготовки кормов.

Особенности применения

Основное назначение пресса для макулатуры – готовить к утилизации различные бумажные и пластиковые отходы производства, торговли, научной и административной деятельности.

Пресс для макулатуры работает с такими материалами, как:

Бумага во всех видах: отдельные листы, брошюры, книги, чертежи различных форматов, плакаты.
Использованная упаковочная бумага.
Коробки из обычного и гофрированного картон.
Пластиковые бутылки и канистры.

Пресс для картона и бумаги может готовить к утилизации и другие материалы, характеризуемые низкой объемной плотностью и низкой прочностью.

Прессованная макулатура

Плотно спрессованные пакеты стандартного размера удобно хранить — они занимают до 20 раз меньшую площадь и объем по сравнению с непрессованными отходами.

Существенно облегчается и удешевляется также и перевозка таких отходов к месту утилизации.

Преимущества использования

Установить в зале магазина, на складе или в офисном помещении пресс для картона стоит хотя бы потому, что в этом случае можно:

Сэкономить на вывозе мусора. Затраты на переработку обычно намного дешевле расходов на транспортировку к месту утилизации вторсырья. Для хранения тонны спрессованных отходов необходимо всего лишь 1.5-3 м2 площади.
Освободить часть производственных площадей. Кипы занимают гораздо меньше места, чем сами твердые отходы.

Хранить кипы в помещении, согласно нормативам, можно неограниченное время. Стандартные размеры тюков позволяют с максимальным удобством перевозить их как железнодорожным транспортом, так и на автомобилях. В эксплуатации прессы предельно просты и не требуют от оператора наличия каких-либо особых знаний или умений. Управлять оборудованием этого типа может один человек.

Технологические процессы, предусматривающие выполнение переработки вторсырья, обычно требуют подключения специального оборудования. Данные мероприятия не всегда предполагают получение новой продукции. В большинстве случаев происходит оснащение предприятий специальными прессами с целью экономии пространства. В некоторой степени такие действия можно назвать подготовкой к дальнейшему вывозу отходов и утилизации. Наибольшее распространение получил пресс для макулатуры пакетировочного типа, который представлен на рынке в разных модификациях.

Пресс для макулатуры

Значительный объем отходов может существенно сократиться за счет сжатия воздушных промежутков. Использование такого метода позволяет сформировать из объемной бесформенной массы плотные аккуратные брикеты прямоугольной или квадратной формы. Впоследствии их удобно складировать, при этом они займут незначительную площадь. Прессованные тюки легко загружать в любой вид транспорта. Это экономит рабочее время грузчиков, позволяет сократить количество рабочих рук.

Пакетировочные прессы — разновидность машин, которые используют для сжатия бумаги, картона, полиэтиленовых бутылок, ветоши. Брикеты затем обвязывают шпагатом, бумажной лентой или проволокой. Иногда их называют компакторами, подразумевая при этом другой тип оборудования. Компактор, в отличие от пресса, используется только для уплотнения, уменьшения объема отходов в закрытом бункере – контейнере.

Виды прессов

Прессы для бумажных отходов выпускают самые различные как по габаритам, так и по производительности и принципу действия. Бывают мини-установки, оборудование среднего размера и крупные промышленные модели, мобильные установки или стационарные.

По конструкции и способу спрессовывания различают следующие типы прессов:

механический;
гидравлический;
гидромеханический;
пакетировочный.

Механический пресс для макулатуры

Такая установка работает с помощью винтового привода, который бывает электромеханическим или ручным. Усилие пресса находится в пределах 4–32 тонны.

Вид и габариты механического пресса для макулатуры

Ручной винтовой пресс работает за счёт энергии большого маховика, разгоняемого вручную. Предельное усилие прессования в таких прессах определяется диаметром маховика и его высотой. Резьба на винте самостопорящая и многоходовая.

Винтовой пресс выполняется вертикально с литой чугунной станиной и гайкой из антифрикционной бронзы.

В винтовом прессе с механическим приводом вращение гайки производится с помощью электродвигателя и зубчатой или клиноременной передачи.

Недостатком таких конструкций является необходимость установки защиты от перегрузки по крутящему моменту. В конце прессования должен срабатывать предохранитель.

Из достоинств — небольшие размеры и вес. Некоторые модели можно установить на улице.

Гидравлический пресс для бумажных отходов

Установка получила большее распространение, несмотря на то, что она более габаритная, чем механическая. В состав оборудования входит насосная установка, механизм выталкивания и система управления. Рабочей частью являются ползунки и гидроцилиндры. Рабочая жидкость перегоняется из нижней полости цилиндра в верхнюю.

Прессование производится с усилием 2.5–3 атмосферы по показанию манометра.

Гидравлические прессы бывают:

с ручным управлением;
полуавтоматические;
автоматические.

Гидромеханические прессы для макулатуры

Устройства состоят из гидроцилиндра и рычажного механизма. Они отличаются тем, что в конце движения плиты скорость снижается, а усилие пресса увеличивается многократно, а также экономным расходом энергии.

Пакетировочный пресс

Автоматический пресс имеет горизонтальную компоновку. Агрегат выталкивает готовый пакет из рабочей зоны и создаёт узел для перевязки.