Можно ли сделать дырку в камне

Особенности сверления гранита

Что необходимо для сверления камня (в том числе гранита)? Рассмотрим этапы процедуры и подготовку к ней подробнее.

Подготовка рабочего места

Рабочая поверхность, на которую для обработки будет укладываться каменный элемент, должна быть не только прочной и надежной, но и совершенно ровной, а ее размеры не должны быть меньше габаритов обрабатываемого изделия

Очень важно, чтобы ни одна из частей последнего оставалась на весу

Специальный инструмент с встроенной подачей охлаждающей жидкости – профессиональный подход к сверлению природного камня

Инструменты и расходные материалы

Для успешного сверления гранита надо подготовить следующие инструменты и расходные материалы:

• электрическую дрель;
• сверлильную коронку требуемого диаметра, на рабочую часть которой нанесено алмазное напыление;
• воду.

Трубчатые сверла с алмазным напылением для сверления гранита и других камней

Чтобы алмазное сверло, при помощи которого будет формироваться отверстие в граните, не соскальзывало с гладкой поверхности, на месте обработки необходимо предварительно сделать углубление. С этой целью можно использовать обычное сверло по металлу.

Для чего необходима вода

Задаваясь вопросом о том, как просверлить гранит, следует иметь в виду, что выполнить такую процедуру без использования воды в качестве охлаждающей жидкости непросто. Охлаждение сверла по граниту в процессе работы обязательно, именно для этого в зону обработки необходимо подавать воду.

Приспособление для подачи воды в зону сверления

Простейшее приспособление для охлаждения сверла по камню можно изготовить из пластиковой бутылки, проделав в ее крышке несколько небольших по диаметру отверстий. Вы получите некое подобие брызгалки, которую очень удобно использовать в процессе обработки. Следует иметь в виду, что при сверлении вода всегда должна находиться под рукой, чтобы в любой момент иметь возможность охладить нагретое сверло.

Выбрав по требуемому диаметру алмазное сверло, которое оптимально подходит для сверления камня (в том числе такого твердого, как гранит), инструмент необходимо зафиксировать в патроне электродрели. После этого можно приступать к формированию отверстия в обрабатываемом изделии.

Альтернатива водяному охлаждению – коронка с жирообразной смазкой внутри, вытекаемой при нагреве в зону сверления

Как выполняется сверление

Как просверлить камень, чтобы не расколоть его, а сформировать в нем качественное отверстие? Таким вопросом задаются те, кто никогда ранее не сталкивался с выполнением процедуры и собирается осуществить ее своими руками. В таких случаях всегда следует помнить о том, что используемый инструмент нельзя ставить в перфораторный режим, так как создаваемая ударная нагрузка может стать причиной раскола обрабатываемого изделия.

Выполнение отверстий в камне (в том числе сверление мрамора) следует начинать на малых оборотах инструмента, располагая его под существенным углом. После того как на обрабатываемой поверхности будет сформирован небольшой паз, положение сверла можно постепенно выравнивать.

Нажим сверла по камню в процессе обработки должен быть небольшим, при этом надо следить, чтобы режущий инструмент не повредил полированную поверхность изделия. Не стоит забывать и о том, что в просверленный участок отверстия, в котором продолжает работать сверло, должна постоянно подаваться вода

Очень часто для выполнения такого важного условия вокруг формируемого отверстия создается бортик из средней части пластиковой бутылки, который крепится к граниту при помощи обычного скотча. Во внутреннюю часть такого бортика заливается вода, уровень и наличие которой постоянно контролируется

Использовать это нехитрое приспособление, предотвращающее не только перегрев сверла, но и образование каменной пыли, можно только при обработке горизонтальных поверхностей.

Сверление отверстия

Делаем отверстие в мойке из искусственного камня при помощи дрели поэтапно:

Для работы потребуется обычная дрель и фреза диаметром 35 мм. Как уже было сказано выше, нужно расположить мойку тыльной стороной и подложить под нее доску и газету.
Далее отметьте расположение смесителя, чтобы проделать отверстие с нужной стороны и случайно не ошибиться.
Для разметки центра отверстия нужно приложить гайку от смесителя и отметить ее центр. Старайтесь, чтобы отверстие располагалось дальше от краев, но не задевало чашу.
Перед началом работы убедитесь, что удар на дрели отключен

Начинайте осторожно выполнять работу дрелью на средних оборотах, не допуская того, чтобы фрезу повело.
Подготовьте маленькую коробку под стружку, которая в достаточных количествах образуется в процессе. Проходя через пластик, фреза нагревает его — и тот выделяет неприятный запах.

Закончив сверлить, очистите получившееся отверстие от пыли и стружки

Размер неровностей на крае не будет превышать пары миллиметров: но и они не будут видны под смесителем.

Где вырезать дырку

Еще 1 существенный вопрос, какой возникнет неважно от того, из каких материалов была приобретена раковина — вырезать в ней отверстие с лицевой стороны уже после того как произошла установка? Либо же это сделать до установки и с тыльной стороны?

У каждого способа есть ряд достоинств и минусов.

В первом варианте края с лицевой стороны будут намного ровнее, но есть вероятность подпортить сверлом лицевую сторону раковины, а если у нее неширокий бортик, то и расколоть край.

В другом варианте, риск испортить чашу намного меньше, но при этом есть вероятность получить неаккуратную кромку отверстия с лицевой стороны. Во многих случаях это не страшно, так как края отверстия закрываются краном. При переворачивании существует вариант неспециально выполнить отверстие не с той стороны, благодаря этому лучше всего выделить сторону, с которой желаете установить водопроводный кран.

В любом из способов отверстие лучше всего поставить дальше от края изделия, но при этом, не задев чашу. Для этого в начале работы к мойке нужно приложить нижнюю гайку водопроводного крана и выделить ее центр.

Различия раковин из каменного алгомерата

Если например вы приобрели раковину из каменного агломерата, трудиться с ним будет чуть легче.

Искусственная каменная раковина из агломератаИзвестные изготовители в большинстве случаев прилагают фрезу или керн, которым выбивается кусочек камня, уже просверленного, но не до конца. Если они не присутствуют, то прекрасный вариант воспользоваться фрезой или коронкой с алмазным напылением и действовать, как во время работы с керамическим гранитом.

Фреза фостнера также управится с отверстием в изделии из каменного агломерата. Но готовьтесь к тому, что потом ее понадобится затачивать, а то и совсем выбрасывать.

Обязательно, перед тем как принимать какие-нибудь действия, прочитайте инструкцию и эксплуатационными правилами, чтобы нечаяно не лишиться гарантии на изделие.

Искусственный камень

Если раковина реализована, как единое целое со столешницей и одного цвета с ней, то это акриловый декоративный камень. Из перечисленных выше материалов этот владеет наименьшей плотностью, благодаря этому трудиться с ним Легче всего. Если приобретенная мойка реализована собственно из искусственного камня, то ответ на вопрос чем высверливать раковину из акрилового камня, очень простой — традиционными сверлами для работы для металла или дереву.

Отверстие под типовый водопроводный кран, во многих случаях, имеет диаметр 35 мм. В изделии из искусственного камня оно легко сверлится перьевым сверлом для работ по дереву или фрезой форстнера подобного диаметра. Трудиться нужно на невысоких или усреднённых оборотах. Когда происходит сверление этого материала появится подавляющее большинство стружки, а который входит в состав искусственного камня пластик издает плохой запах, чем-то напоминающий клей на эпоксидной основе.

Раковина из акрилового камняАкриловый камень наиболее мягкий из всех вариантов акрилового камня, благодаря этому значительная часть столешниц выполняется собственно из него. Если имеется необходимость выполнить в нем отверстие под мойку или варочную поверхность, лучше заранее потренироваться на середине вырезаемой части, чтобы не нанести вред всю столешницу. Не обращая внимания на то, что искусственный камень без больших проблем пилится лобзиком, делать им пропил нежелательно. Во время работы с лобзиком нередко появляются, говоря иначе, концентраторы стрессов (резкие переходы, острые углы, маленькие трещины), которые влияют на срок эксплуатации изделия.

Если вы считаете над тем, чем высверливать столешницу из акрилового камня, то прекрасным вариантом будет – фрезер, но он не постоянно доступен.

В данном варианте допускается вырезать лобзиком отверстие меньше нужного на 5 мм. Как только работа лобзиком завершена, до чистого размера доводите фрезой. По краешкам обязательно необходимо выполнить фаску R3, она также уменьшит напряжения, и сделает больше срок службы столешницы.

Добавочная информация в данном видео.

Этапы бучардирования:

1. Изначально производится термическая обработка покрытия, при помощи газовой горелки гранитная поверхность наделяется определенной степенью шероховатости. При этом оттенок становится более тусклым, но это вынужденная мера. Можно произвести обработку всей поверхности, но если это ступени, часто производят процедуру только у края.
2. Осуществляется непосредственно процедура бучардирования. Для ее осуществления применяется специальное шлифовальное оборудование с дисками. Производится нанесение полос антискольжения или снятие покрытия. Верхний слой становится рыхлым, но не подвергается разрушительному воздействию. В процессе бучардирования снимается полировочное покрытие, которое целесообразно производить, чтобы не испортить эстетический вид, полосами 45 – 75 мм.

Часто для того чтобы предотвратить травматизм и снизить коэффициент скольжения поверхности, производят выбивание полос – осуществляют гравировку. Благодаря установленным на оборудовании дискам производятся по краю ступеней углубления. Поверхность наделяется рельефностью, и ходить по ней становится удобнее. Можно произвести установку в эти места резиновых прокладок. Этот метод предпочтительнее использовать, если ступенями будут пользоваться дети, так как скольжения можно избежать полностью в этом случае.

Из вышеописанной информации можно понять, что процесс бучардирования является процессом обработки, который требует к себе внимания специалиста и самостоятельно его производить не стоит.

Эпоксидные клея для наружных работ

Склеивание камня на улице

Теперь перейдем к склейке на улице. Как было сказано ранее — берем эпоксидку

. Средняя температура эксплуатации эпоксидных систем от

-25 до

+60 градусов. Такая температура подходит для нашего, российского климата. Так же существуют системы и для экстремально низких температур (от

-50 °C) и для повышенных (до

+110 °C).

Часто наши клиенты говорят, что температура в том же Санкт-Петербурге или Москве, часто может опускаться и ниже -25

градусов, но если Вы заглянете в инструкции по эксплуатации Вашего автомобиля, то скорее всего Вы увидите там ограничение, а именно запрет на эксплуатацию при температуре ниже

-25 градусов.

Таким образом поставщики страхуют свои риски, поскольку за цифры в тех. картах, поставщики несут гарантийные обязательства, но наш многолетний опыт работы с этими системами показал, что наши клея с температурой эксплуатации от -25

до

+60 °C отлично переносят наши зимы. Такая температура эксплуатации позволяет использовать клей так же и для внутренних работ.

Пожелтение эпоксидных клеев

Для склейки мрамора часто используют прозрачные эпоксидные системы из премиум линеек с добавлением красителя. Основная проблема возникает при склейке светлых и белых мраморов, т.к. большинство эпоксидных клеев представленных на рынке имеют склонность к пожелтению с течением времени, особенно, когда клеевое соединение будет находиться под палящим солнцем.

Компания Тенакс

решила эту проблему, выпустив продукт под названием

Glax , на сегодняшний день, продукт не имеет аналогов.

Tenax Glaxs

Страна	Италия
Цвет	Прозрачный
Время полного отверждения при 25°С	24 часа
Время желатизации при 25°C	20-30 минут
Температурный режим эксплуатации	от -25 до +60 °С

жидкий 1+0,75л густой 1+0,45л густой 1+0,7л

Что говорят наши клиенты о данном клее:

Но не каждому камнеобработчику продукт придется по душе, т.к для работы с этим клеем понадобятся весы.

Если же мы имеем дело с бежевыми мраморами и пожелтение клея со временем не будет заметно, тогда можно смело использовать и более дешевые системы.

Как самостоятельно просверлить стену из бетона

Большая часть современных высотных зданий возводится из монолитных бетонных блоков, поскольку этот материал считается наиболее эффективным, прочным и относительно недорогим.

У владельцев квартир в таких домах рано или поздно возникает потребность в проведении ремонтных работ и обустройстве быта. При этом невозможно обойтись без сверления отверстий в стенах для установки светильника, шкафчика, картины или других элементов интерьера и дизайна.

Именно в такие моменты и возникает вопрос, как просверлить бетонную стену и какое оборудование использовать.

При проведении ремонтных работ часто возникает потребность просверлить отверстие в стене

Сверлим бетон

Не зная технологии сверления, можно очень долго тратить свои силы и ломать неподходящий инструмент, так и не добившись нужного результата. Во время сверления бетона необходимо знать состав этого материала.

В плитах, применяемых в строительстве, используется бетон с наполнителем в виде мелкого щебня, а также внутренние каркасы из металлической арматуры, которые служат для придания изделию прочности и эластичности.

Если сверло упирается в камень или арматуру, многие, разочаровавшись, просто бросают отверстие. Однако действенные способы сверления всё же есть.

Сверлить конструктивные отверстия в бетоне приходится при таких видах внутренних работ, как:

• декоративная отделка помещения;
• монтаж встроенной мебели;
• установка кондиционеров и нагревателей;
• прокладка или замена электропроводки;
• установка элементов сантехники.

В зависимости от характера работ глубина и диаметры отверстий могут быть разными, начиная от небольшого отверстия под крепление для картины, и заканчивая бурением крупных посадочных мест для розеток, выключателей или труб сантехники. Сверлить отверстия можно тремя способами:

• электрическая дрель с ударным режимом работы; Электрическая дрель
• перфоратор; Перфоратор
• алмазная буровая установка. Алмазная буровая установка

В зависимости от выбранного способа и диаметра отверстия вам потребуются такие инструменты, как:

• победитовое сверло;
• сверло с алмазным наконечником;
• алмазная коронка (для бурения крупных отверстий под розетки или трубы сантехники).

Важно помнить, что обычные сверла для этой работы не подходят. Для бетона применяют специальные сверла с алмазным или победитовым наконечником, который имеет вид лопатки

Эти сверла специально разработаны для ударно-вращательного бурения и не подходят для создания отверстий в других видах материалов.

Процесс сверления

Если вы не проводите масштабного ремонта, и необходимо проделать несколько небольших отверстий для установки светильника или картины, то для такой работы подойдёт обычная электрическая дрель с режимом ударного сверления.

Необходимо приготовить прочный металлический прут или специальный пробойник, который будет по диаметру совпадать с отверстием. Обычная бытовая дрель не может пробурить бетон даже в ударном режиме с правильно подобранным сверлом.

Для этого используется пробойник, который периодически вставляется в отверстие и при помощи молотка разбивает твёрдые элементы стены.

о том, как сверлить бетонную стену:

Стоит заметить, что такой способ отнимает достаточно много времени и сил, но для нескольких отверстий вполне подойдёт.

Также необходимо помнить, что сверление бетона создаёт существенную нагрузку на инструмент, и дрель должна периодически останавливаться во избежание поломки.

Если у вас затеяны грандиозные ремонтные работы, без перфоратора вам не обойтись. Перфоратор специально разработан для бурения сверхпрочных поверхностей и легко справляется с бурением бетона. Этот инструмент даёт возможность использовать большое количество различных насадок для бурения отверстий мелкого и среднего диаметра под розетки, выключатели или трубы водопровода.

Сверление отверстий большого диаметра

Для проделывания отверстий большого диаметра используется специальное промышленное оборудование − сложное устройство, состоящее из таких элементов, как:

• электродвигатель большой мощности;
• специальный привод для сверления;
• коронки с алмазными наконечниками разных диаметров;
• направляющая стойка, которая крепится на основании поверхности.

Такое оборудование применяется для бурения отверстий больших диаметров под вентиляционные шахты, кабельные трассы и другие коммуникации. В домашних условиях практически не используется. Таким видом работ занимаются специализированные строительные бригады, которые состоят из квалифицированного персонала, обученного работе на таком оборудовании.

Искусство сверления мрамора

Заказать

Интересуясь компаниями по обработке натурального камня, откройте наугад веб-страницу любой клининговой или строительной фирмы. Даже если организация выполняет полировку, шлифовку, кристаллизацию, резку и другие работы, вы вряд ли увидите в перечне . Это только на первый взгляд сверление мрамора кажется обычным делом. В реальности же качественное выполнение отверстий зависит от множества факторов – степени кристаллизации камня, наличия включений, степени твердости, толщины участка, с которым соприкоснется сверло… С учетом этих и других параметров наши специалисты выбирают оптимальную технологию сверления. Мы специализируемся исключительно на обработке мрамора и гранита. Обладая профессиональным подходом к делу, наша команда не намерена останавливаться на достигнутом.

Всех секретов мы вам не можем раскрыть – коснемся лишь некоторых моментов.

1. Скорость сверления. Камень не любит спешки. Чтобы отверстие имело ровные края, сверление мрамора выполняют на малых оборотах, причем с переменной скоростью. Число оборотов варьируется в зависимости от диаметра сверла (коронки).

2. Вода. К режущей кромке постоянно подается вода – и результат очевиден:

• заготовки не разлетаются на части из-за повышения температуры вследствие трения;
• сверло прослужит дольше, поскольку нет перегрева, а к перепадам температур алмаз очень чувствителен;
• сверло не заклинивает в камне, от чего во многом зависит высокая производительность работ;
• отсутствие пыли благодаря интенсивному вымыванию шлама;
• создается аккуратная кромка отверстия;

3. Техника сверления. Полированный камень любит хорошо отцентрованные сверла и опытные руки. Самый простой способ повредить края отверстия и одновременно испортить полировку – прижать коронку вертикально. Сверление начинается под острым углом, а после образования небольшого паза выравниваем электроинструмент в вертикальное положение. Такая методика необходима, чтобы сверло не «каталось» по поверхности и не царапало полировку.

Профессиональное сверление – неоспоримые преимущества:

• при алмазном сверлении конструкции не вибрируют – это гарантия, что базовый материал не разрушится;
• сохраняется низкий уровень шума;
• возможна работа со всеми конструкциями из мрамора и гранита;
• сверление мрамора выполняется в любых местах (включая труднодоступные – от пола до потолка) и на любых объектах;

А главное – заказчик может быть совершенно спокоен за состояние внешней и внутренней отделки. Повреждения исключены, так как наши опытные специалисты гарантируют безупречный результат. Мы дорожим своей репутацией и вашим доверием

www.mramorwork.ru

Как сверлить гранит – основные правила

Отверстия в гранитном камне делаются только на первой или второй скоростях работы электроинструмента. Частота вращения сверла по граниту (число оборотов за 1 минуту) устанавливается в зависимости от его размера (диаметра):

• Для сверла с диаметром 6 мм частота вращения составляет 2000 оборотов в минуту;
• Для сверла диаметр которого равен 12 мм – 950 оборотов/минуту;
• Для диаметра сверла 20 мм за 1 минуту должно выполняться 700 оборотов.

При увеличении диаметра коронки (трубчатого сверла) скорость его вращения уменьшается.

Начинающим мастерам, которые еще не знают, как сверлить гранит, рекомендуется предварительно потренироваться. Для этого можно использовать небольшой кусок гранитного камня, который был забракован либо же просто не нужен.

Разметка полированной гранитной плиты производится с помощью малярного скотча, который предварительно наклеивается на материал, после чего на нем обозначаются места сверления.

Проставить карандашные пометки непосредственно на плите не получится – карандаш просто не оставит следов на полированной поверхности камня. Этот способ вполне подходит для керамогранита, но не для натурального гранитного камня.

Существуют такие способы сверления гранитного камня:

Дрель располагается под небольшим углом к плите, после чего высверливается пробный паз. Далее сверло плавно выставляется в перпендикулярную позицию

Это важное правило, несоблюдение которого приведет к тому, что коронка будет болтаться на отполированной поверхности материала и не продвигаться вглубь плиты.
Неточное центрирование сверла по граниту и мрамору, а также отсутствие наработанного практического опыта у человека, выполняющего сверление, может привести к тому, что полированная плита будет поцарапана. Избежать этого можно, предварительно сделав отверстие на ненужном обрезке гранита

Точно выполненное пробное отверстие послужит шаблоном для сверления отверстий уже на основной плите.

Образец прикладывается на поверхность обрабатываемого гранита и надежно фиксируется. В этом случае сверло не будет проскальзывать на полированной поверхности камня, а охлаждающую воду можно подавать в пробное отверстие.

Подготовка рабочего места

Для обработки гранитной заготовки следует подготовить прочную, надежную и, обязательно, идеально ровную поверхность. При этом габаритные размеры обрабатываемого каменного изделия не должны превышать габариты рабочей поверхности. Ни одна из частей гранитного элемента не должна оставаться на весу.

В рабочей зоне не должно быть посторонних предметов, которые не потребуются в работе. Весь необходимый инструмент располагается возле мастера, чтобы он был под рукой и в любой момент можно было им воспользоваться.

Об этой статье

Эту страницу просматривали 6529 раз.

Как и чем сверлить мраморные памятники

Будучи от природы мягким материалом, мрамор легко поддается сверлению обычной дрелью со стальным сверлом, которое необходимо периодически смачивать водой во избежание перегрева (если дрель электрическая вместо воды рекомендуется использовать масло).

Скалывание

Фактура “Скала” представляет собой имитацию природного скола породы. Сферы применения следующие: ритуальные изделия, отделка цоколя, элемент декора. В настоящее время большая часть видов работ механизирована, но встречается и ручная обработка, в частности, для изготовления сложных деталей и элементов. Наилучшим материалом для инструментов является алмаз.

Что делать если упал крест на могиле

Если упавший по каким-либо причинам намогильный крест добротный и крепкий, его восстанавливают. В случае падения ветхого креста, его необходимо убрать и заменить новым. Согласно церковным канонам старые кресты не выбрасывают, а сжигают или закапывают дабы не допустить их попирания.

Что делать если на кладбище сломался крест

Служители церкви рекомендуют сломанный деревянный крест сжечь, а металлический – закопать в тихом благочинном месте. На месте сломанного намогильного креста устанавливают новый.

Сложности сверления гранита и мрамора

Просверлить мраморную или гранитную плиту сложно. И дело не в том, что это очень плотные и хрупкие камни одновременно, а в том, что они имеют неоднородную структуру. В процессе сверления могут образовываться сколы и крошка, и это проблема, поскольку мрамор и гранит используются для лицевой отделки (столешницы, полы, лестницы, колонны, мемориальные доски), а значит, для поддержания презентабельного вида необходимы аккуратные отверстия правильной формы. Сделать такие обычному сверлу не по силам. Выходом из положения могут стать алмазные сверла по камню.

Качество отверстия зависит от плотности камня, степени его кристаллизации, толщины, и исходя из этого нужно выбирать сверло нужного размера и формы, а также оптимальную технологию сверления.

Чем и как прикрепить табличку с фото к гранитному памятнику на кладбище (электричества рядом нет)?

Занятие это непростое. К сожалению. Буквально пару дней назад провозились, заново устанавливая старую табличку. Она просто отпала из- за некачественного крепления в первый раз.

Можно конечно попробовать использовать шуруповёрт с парой запасных аккумуляторов. Высверлить отверстия для дюбелей и посадить табличку на саморезы.

Однако, можно использовать различного рода супер- клеи и жидкие гвозди, которых сейчас великое множество.

Перед применением обязательно обезжирить обе поверхности. Нанести клеевую массу таким образом, чтобы при надавливании и прижимании таблички лишняя часть клея выступила наружу и не осталось щелей между табличкой и памятником

Это важно. Потому как при попадании любых атмосферных осадков со временем табличка просто отпадёт ( как и произошло в нашем случае- попала вода, замёрзла и табличку просто оторвало )

Мы всё так и сделали, как я описал выше. После установки таблички закрепили её при помощи двух планок, которые стянули проволокой.

Но лучший вариант всё же- это сверление отверстий при изготовлении памятника.

Советов дают по этому вопросу очень много, но все советы в той или иной степени сводятся к тому, что клей, которым приклеивается фото, в скором времени отстаёт либо от таблички с фото, либо от гранитной плиты.

Эта причина и есть самая большая беда, примерно раз в 5 лет приходится весь процесс переделывать, т.е. отрывать табличку от памятника, если она ещё не полностью свалилась, зачищать поверхность и по новому всё приклеивать.

Мой отец так мучился два раза, как он сказал, но 4 года назад мы пошли по другому пути, который я опишу ниже, были этой весной на кладбище и наша табличка никуда ещё не делась, приклеена насмерть.

________________­ _________

Клеем керамическую табличку с фото к гранитному памятнику

Первое, что надо сделать с памятником — наметить, где будет находится табличка. Для этого просто прикладываем её к поверхности памятника и карандашом чертим контур.

Внутри этого контура необходимо сделать множество мелких насечек. Берём зубило или керно и молотком набиваем насечки. Только не делайте сильных ударов, это не должны быть ямы, просто поверхность необходимо сделать достаточно шершавой и избавиться от полировки.

Сверлить ничего не надо, так как памятник (не все конечно) просто может треснуть!

Теперь о табличке с фото, смотря какая поверхность (материал) такой способ обезжиривания и выбирайте. В моём случае это была керамика, и вот что я сделал.

Напильником на керамике с обратной стороны таблички нанёс риски, сделав клетку и обработал поверхность грубой наждачкой.

Когда эта процедура закончена с табличкой и памятником, возьмите моющее средство Фери или похожее, и простую воду и тщательно вымойте поверхности крепления как на памятнике, так и на табличке.

Обязательно дождитесь полного высыхания!

Далее делаем следующее — предварительно покупаем прокладочный герметик для двигателя автомобиля, я купил немецкий Вьюрт (смотрите фото ниже) его мне посоветовали в магазине, он выдерживает приличную температуру.

• Итак мажем этим герметиком тонким слоем сначала табличку, через минуту памятник.
• Выдерживаем его пока герметик не покроется плёнкой, но не до отвердения.
• Мажем по слою герметика на табличке ещё один слой и сразу же без перерыва прижимаем её к памятнику.

Теперь осталось только придумать как прижать на некоторое время, лучше всего на сутки, эту табличку к памятнику. Я сделал следующее:

• Предварительно нашёл кусок пенопласта и вырезал его чуть меньше по форме, чем фото.
• Также вырезал кусочек фанеры и приклеил его к пенопласту.
• Когда табличку приклеил к памятнику, то сразу прижал её этой конструкцией, пенопластом к фото.
• Помощник удалил выдавившийся герметик по контуру.
• Далее двумя верёвками сверху и снизу обвязал табличку с пенопластом вокруг памятника.
• Теперь надо натянуть верёвку, чтобы сильно прижать табличку, для этого вставляется под верёвку над фанерой большой гвоздь и крутим верёвку. Это надо сделать с двумя верёвками.
• Когда бечева натянулась, то два гвоздя просто связываем друг с другом.

Выдержать надо минимум 24 часа, но у нас неделя получилась, так как кладбище далеко.

________________­ __

Возможно есть и более лучшего качества герметики, но я использовал вот этот (обратите внимание на цифры 300 — он выдерживает больший диапазон температуры):

Что такое облагораживание камней

Природные минералы с высокими показателями прозрачности и насыщенной окраской — большая редкость. Большинство добываемого сырья имеет мелкие дефекты, неравномерную или бледную окраску. Чтобы улучшить качество и характеристики ювелирных камней, были разработаны методы их облагораживания. В отличие от природных самоцветов, облагороженные образцы стоят дешевле. Более того, в сопровождающих документах должна быть указана информация о том, был ли минерал облагорожен.

Она состоит в целенаправленном физико-химическом воздействии на сырье, в результате чего удается добиться повышения ключевых потребительских качеств минералов.

Например, ювелиры заметили, что при нагревании прозрачных или слабоокрашенных кристаллов аметиста, которые имеют невысокую рыночную стоимость, можно получить востребованные желтые камни, напоминающие цитрины. Популярными стали минералы с зональной окраской, называемые аметринами: при нагревании аметиста лишь с одной стороны получается кристалл желтый с одного конца и фиолетовый с другого.

Основные способы облагораживания камней, которые приняты в ювелирной индустрии и считаются допустимыми:

• Отжиг (термическая обработка). В результате воздействия высоких температур многие минералы приобретают более насыщенную окраску. Кроме того, этот метод используют для устранения нежелательных оттенков (например, синих у рубинов) или включений (например, рутила в сапфирах).
• Обработка маслом — применяется в тех случаях, когда необходимо скрыть трещины. Процесс облагораживания состоит в том, что в раскол, из которого выкачаны воздух и вода, под высоким давлением впрыскивается масло, имеющее схожий коэффициент преломления. В результате трещины становятся практически незаметными.
• Обработка эпоксидной смолой, как и промасливание, улучшает показатели прозрачности образцов и повышает их прочность.
• Радиоактивное облучение — основной метод получения редких в природе голубых топазов, цветных алмазов и кварцев. В зависимости от вида минерала используется рентгеновское, ультрафиолетовое, гамма-излучение или воздействие потока энергетических частиц (нейтронов, протонов, электронов или альфа-частиц).
• Нанесение покрытия — позволяет получать кристаллы с необычной окраской, например, после нанесения на поверхность топаза тончайшей пленки из драгметаллов получают мистик-топаз, отличающийся радужными переливами.

Техника выполнения

Перед рабочим процессом следует наметить точное место на камне для отверстия. Для удобства на этом участке ставится метка. Сделать дыру в твердой породе можно самостоятельно по такой технологии:

1. В выбранной емкости заклеивается дно пластырем. Это необходимо чтобы камень не скользил в посудине и при выходе сверла не образовались сколы и трещины.
2. После этого заливается вода. Она должна покрывать камень всего лишь на три миллиметра.
3. Твердый материал сверлится на маленьких оборотах. Этот процесс следует выполнять ровно, аккуратно, но достаточно уверенно. Через каждые 15 – 20 секунд нужно прекращать обработку, чтобы убрать образовавшийся шлам.

В течение небольшого времени в камне образуется выемка. После этого сверлить станет легче, так как задастся направление. Инструмент во время обработки быстро тупится. Чтобы сохранить первоначальные его свойства можно положить отрезок наждачной бумаги возле камня и периодически затрагивать ее сверлом.

Если требуется совершенно ровное отверстие, то когда станет заметно, что сверло подходит к выходу, камень переворачивается и сверлится с обратной стороны.

На практике первое сверление отверстия не всегда получается удачным. Но с опытом при правильном подходе создать в камне ровный сквозной проем в четыре миллиметра можно менее чем за час. При этом не обязательно для каждой дыры покупать новый режущий инструмент. Главное желание и терпение.

Просверлить отверстие в таком прочном камне, каким является гранит, возможно, но к выполнению этой непростой процедуры необходимо основательно подготовиться. Для сверления потребуется не только сверло по граниту, но и набор соответствующих инструментов и приспособлений. Следует также правильно подготовить рабочее место.

Фото на металле на памятник. Цена.

В среднем на рынке в России, на Украине и в Белоруссии фото на металле стоит немного дешевле, чем фото на керамике при аналогичном методе переноса изображения. Это вовсе не означает что изделие хуже по качеству или уступает керамике по сроку службы.

Всё дело в том, что стоимость изготовления самих заготовок – дешевле чем отлив или прессование керамических болванок. Оборудование для производства металлических овалов тоже немного дешевле, чем оборудование для прессования керамики. А вот цена непосредственно нанесения изображения – абсолютно одинаковая при равных размер изделия и одинаковом методе печати.