Балеринка по кафелю: виды и применение сверла для больших отверстий

Чем можно сделать отверстие

Чтобы сделать отверстие в кафельной плитке используют:

1. Свёрла:

• Копьевидные;
• Трубчатые;
• Спиральные с победитовым резцом;

1. Коронки с алмазным напылением;
2. Балеринку;
3. Отрезной диск с болгаркой;
4. Струну с алмазным напылением;

В зависимости от объёма работ и типа плитки, применяют те или иные приспособления. Среди них есть универсальные и узкоспециализированные.

1. Свёрла.

Копьевидные свёрла имеют 2 или 4 грани. Второй вариант встречается реже.  Грани образуются напайками, которые выполнены из победитового сплава. Предназначены копьевидные свёрла только для сверления кафельной плитки. Некоторые производители выпускают модели для керамогранита, но практика показала их слабую функциональность.

Если сверлить мокрым способом, то можно в два раза продлить ресурс дешёвых свёрл.

Дорогие модели от Bosch или KWB, стоят на порядок дороже, 600-700 рублей. Разумеется, при небрежном обращении они тоже могу сломаться, но аккуратное использование гарантированно позволит сделать не одну сотню отверстий.

Трубчатые свёрла представляют качественно иной уровень расходных материалов. По внешнему виду, это трубка из высоколегированной стали, на рабочем конце которой нанесено алмазное напыление. Они уже способны справится с керамогранитом и метлахской плиткой. Почти всегда, производитель рекомендует пользоваться ими при мокром сверлении.

Самые дешёвые модели отечественного брэнда «Практика», стоят 150-170 рублей. Дорогие, от Bosch или MESSER, обойдутся в 2,5-3 тысячи. Причём в дорогих моделях, реализована функция сухого сверления. Это опция стала возможной благодаря вакуумному напылению абразивного материала и интеграции миниатюрной ёмкости для охлаждающей жидкости.

Спиральные свёрла с победитовым резцом занимают особое положение. Они скорее являются модернизацией обычных моделей, но их целевое назначение – глубокие отверстия в прочном материале. Подтверждением этому служат спиральные канавки, по которым очень хорошо выводится пыль при работе с толстыми плитками.

1. Коронки с алмазным напылением.

Конструктивно, их можно представить, как трубчатые свёрла большого диаметра. Но это более сложные приспособления. В зависимости от диаметра и модели, они могут иметь от 8 до 36 зубцов, или быть и без таковых. На некоторых из них, даже нет сегментирующих прорезей, то есть это настоящее трубчатое сверло большого диаметра.

У всех моделей, по центру обязательно находится центрующее сверло.

Чёткого деления их по каким-либо признакам на трубчатые свёрла и коронки, нет. Отдельные производители выпускают коронки без хвостовика диаметром 8 мм, а другие фирмы предлагают трубчатые свёрла с хвостовиком, ø20 мм.

Но в любом случае, для отверстий большого диаметра, применяют коронки с алмазным напылением.

Самые дешёвые модели фирмы «Энкор» стоят 180 руб, самые дорогие от «RUBI», 11-12 тысяч.

1. Балеринка.

Удобное приспособление в виде h-образного циркуля, с возможностью регулировки. Центральная ножка –  аналог копьевидного сверла. Резец, чаще всего из карбидо-вольфрамового сплава.

Почти все они могут высверлить отверстие от 20 до 90 мм. Некоторые модели оснащаются защитным экраном. Цена от 350 до 1000 руб.

Балеринка привлекает возможность регулировки, и неопытный покупатель ведётся на эту особенность. Но в работе они чрезвычайно неудобны! Причина становится понятной, если представить балеринку не как приспособление для работы, а как эксцентрик. При сверлении даже на малых оборотах, вибрация оказывается настолько сильной, что для удержания дрели в одном положении, требуется прикладывать недюжинные усилия.

1. Отрезной диск с болгаркой.

Это вариант можно считать опосредованным, ибо отверстия делают не сверлением, а путем последовательного прорезания близко расположенных щелей. Способ трудоёмкий, края получаются неровные. Но зато возможно сделать вырез, в виде любой фигуры правильной формы: квадрата или треугольника.

Диск требуется с ровной кромкой и алмазным напылением.

Специально покупать его не имеет смысла, и чаще этот вариант используется если работа проходит в авральном режиме.

1. Струна с алмазным напылением.

Это идеальное приспособление для вырезания отверстий любой геометрической формы, во всех без исключения плитках. Представляет собой струну с ушками, на которой нанесено абразивное покрытие. Материал может быть разный, от инструментальной стали до вольфрама. Любую плитку режет как масло. Единственный минус – невозможна механизация, всю работу надо делать вручную.

Цена от 200 до 600 рублей. Если не ломать её специально, то она будет служить несколько лет.

Сверло для древесины

Большое распространение балеринки получили при сверлении древесины, так как она легко обрабатывается. Кроме массива дерева, домашние мастера в своем творчестве используют деревосодержащие материалы:

• древесно-волокнистую плиту (ДВП);
• древесно-стружечную плиту (ДСП);
• ориентированно-стружечную плиту (ОСП);
• многослойную фанеру.

Домашние мастера для получения отверстий различного диаметра пользуются разными сверлами: по металлу, по дереву. Но с их помощью получаются отверстия с максимальным диаметром 32 мм. При этом в зависимости от плотности обрабатываемого материала форма может получиться некруглой или сместиться в сторону.

При сверлении сквозных отверстий на выходе образуются сколы. Для их предотвращения можно воспользоваться двумя способами.

1. Первоначально сверлится отверстие малого диаметра. После чего с каждой стороны до половины толщины детали рассверливается отверстие требуемого диаметра.
2. Под тыльную сторону детали, на месте выхода инструмента, устанавливается прокладка из древесины. Во время выхода инструмента плотное сжатие не позволит вырывать волокна материала.

Вторым способом пользуются, когда поверхность изделия покрыта шпоном или ламинированная. Облицовка достаточно хрупкая и при воздействии режущего инструмента начинает крошиться.

https://youtube.com/watch?v=HUirmgBbiG4

Распространенные ошибки при сверлении кафеля

Керамическая плитка — прочный и надежный материал, но его поверхность покрыта достаточно хрупкой эмалью. При неправильном сверлении кафеля этот слой легко трескается и образуются сколы. Чтобы избежать этого, нужно знать, как не совершить ошибку во время сверления кафельной плитки. Основные ошибки:

Подбор неправильных инструментов. Кафельная плитка создается путем экструдирования и прессовки, и обладает высокой прочностью. Подбор неправильного сверла часто приводит к расколу плитки. Категорически нельзя использовать для этих целей сверла по дереву, металлу или стеклу. Они недостаточно острые и при работе создают неравномерное давление, что приводит к превышению порога прочности плитки

Поэтому важно подбирать специальные сверла для просверливания, и аккуратно делать всю работу.
Сильное давление на поверхность. При работе нельзя сильно надавливать на инструмент, как при сверлении других материалов, сверлить керамическую плитку нужно аккуратно, а давление на инструмент оказывается только для того, чтобы он оставался в правильном положении.
Просверлить кафель можно только держа сверло под прямым углом

Если работать под неправильным углом, это может привести не только к расколу плитки, но и травмам (сверло легко соскакивает).

Как просверлить отверстие в еще не уложенной кафельной плитке? Делать это рекомендуется на полу, а под низ подложить доску или ДСП.

Важно заранее определиться, как и чем просверлить плитку. Для этого необходимо подобрать хорошую дрель, которая не должна быть высокоскоростной или ударной

Из инструментов для работы потребуется:

• электродрель (при работе используется минимальная скорость);
• шуруповерт аккумуляторного типа (скорость вращения не более 800-1000 оборотов);
• работающий от сети низкоскоростной шуруповерт.

Керамическая плитка — многослойный материал, который легко поддается обработке: сверлению, нарезке, шлифованию спилов. Главная сложность в этих работах заключается в различии технических характеристик каждого слоя материала.

Верхний слой керамической плитки — глазурь. Он самый тонкий и хрупкий у изделий любого сорта. Обработка материалов своими руками требует навыка, который есть не у каждого хозяина. Понять все тонкости процесса и правильно выбрать инструмент помогут пошаговые инструкции, при помощи которых легко можно будет сделать в кафеле отверстие нужного диаметра. Для того чтобы качественно просверлить плитку в ванной, нужно использовать опыт мастеров, изложенный в их рекомендациях.

К повреждению плиточного материала приводят разнообразные ошибки, которые допускаются во время сверления. Они являются следствием неопытности домашних мастеров. Для того чтобы выполнить работу правильно, рекомендуется ознакомиться с самыми распространенными оплошностями.

Например, ошибка может быть допущена на стадии разметки плитки. Ни в коем случае нельзя использовать для этой цели напильники или же стеклорезы. Также нельзя выполнять данную операцию с помощью гвоздя. Все эти способы приводят к повреждению кафеля. Для правильной разметки лучше всего использовать маркер.

Маркер

Важно! Сверлить рекомендуется в тех зонах, под которыми точно находится раствор. При попадании сверла в пустую полость происходит продавливание кафеля и его разрушение

Последняя распространенная причина появления трещин в кафеле – неправильный выбор сверл. Для такой работы необходимо использовать специальные наконечники, которые имеют особенную форму и размеры.

Сверла для плитки

Обратите внимание! Перфораторы применять для подобной работы не рекомендуется, так как они имеют слишком большую мощность и оказывают сильное давление на кафель. Если с инструментом все довольно просто, то при выборе сверл нужно быть очень внимательными

Существует правило, которое позволяет упростить выбор сверла. Кромка насадки в обязательном порядке должна быть тверже, чем поверхность кафеля. Ориентируясь на это правило, круг подходящих наконечников сужается до трех позиций. Рассмотрим их более подробно:

• с алмазным напылением;
• с победитовым наконечником;
• специализированное;

Сверло, имеющее победитовый наконечник, также довольно эффективно справляется с поставленными перед ним задачами. Цена таких насадок гораздо ниже, что делает их более доступными для широкой аудитории потребителей. Использование победитового сверла позволяет получить ровные, аккуратные отверстия.

И, наконец, для организации отверстий в кафеле можно применять специализированные изделия. Они дешевые и доступные, а также подходят для стандартных шуруповертов. Но в некоторых случаях могут привести к повреждению поверхности кафеля.

Интересно: 6 способов замаскировать трубы в ванной

Самодельное сверло по металлу «Балеринка»

Сверло по металлу «Балеринка» сделанное своими руками: фото и описание самоделки. Доброго времени суток! Понадобилось мне просверлить в металле толщиной 2 мм, несколько отверстий большого диаметра. Коронки по металлу у меня нет, если с Китая выписывать, долго ждать и дорого.

Пробежал по нашим магазинам и тоже ничего путного не нашел. Пришел к выводу, что нужно самому делать приспособление для вырезания больших отверстий ( в простонародии называется «Балеринка»).

Хорошо, что есть токарный станок, он меня все время выручает. Быстренько выточил заготовку для «Балеринки».

От старого токарного ( сломанного) резца взял основание для держателя резца. В центральной заготовке просверлил два отверстия диаметром 10мм. Квадратным напильником сделал прямоугольное отверстие. Вставил в отверстие боковую часть с резцом. Зажал двумя болтиками м6.

Затем изготовил резец. Сначала сделал резец и сломанного сверла времен СССР. Но его хватило только на одно отверстие. После этого сделал новый резец но уже и метчика на 10мм. тоже времен СССР. Вот этим резцом просверлил все отверстия без проблем.

Периодически, смазывал место резки маслом. Прорезал с двух сторон. Отверстия получились очень ровные и точно по размеру. То, что доктор прописал. А резец остался живее всех живых. Вот, что значит сделано в СССР! Цена вопроса 0 руб. Правда убил пару часов времени на изготовление. Зато быстренько вырезал все отверстия.

Автор самоделки: Юрий Журавлев. Кулунда. Алтайский край.

Как просверлить чтобы материал не треснул?

Какие задачи чаще всего преследует просверливание керамической отделки:

• прокладка водопровода или иных коммуникаций;
• монтаж электророзетки;
• подвешивание полочки, зеркала, крючков и держателей;
• врезка полотенцесушителя;
• установка сушилки для белья.

Перед началом сверления определяются с типом и качеством кафеля. Плотность, прочность, хрупкость, особенности глазури и пористость плитки – все эти факторы влияют на исход процесса сверления и выбор инструмента.

Еще один нюанс – оценка плотности крепления кафеля. Постучите без усилий по облицовочной поверхности. Глухой звук будет свидетельствовать об отсутствии пустот в покрытии – сверлить его можно. Если звук звенящий – в плитке есть полости, которые при сверлении могут привести к надломам и сколам.

Избежать надломов и растрескивания плитки удастся при соблюдении нескольких рекомендаций:

• Не работайте электродрелью на оборотах выше 1000 в минуту.
• Если требуется просверлить керамику, которая еще не уложена на стену, замочите ее в емкости с водой на 60 минут.
• Перед началом сверления убедитесь, что в устройстве отключена функция удара.
• Потренируйтесь на ненужном куске плитки, чтобы выбрать оптимальный режим работы шуруповерта и силу нажима.
• Не включайте агрегат в режим реверса.
• При сверлении близко к кромке лучше сместить сверло в шов, иначе оно будет соскальзывать с края плитки.
• Начинайте просверливание на малых оборотах, постепенно увеличивая скорость.

Как лучше высверливать керамику?

Сверлить керамогранит или кафельную поверхность плитки в ванной на стене необходимо в безударном режиме. При этом требуется обеспечить низкую скорость вращения сверла и сильно не давить на электроинструмент, чтобы керамика не треснула. Большое давление на дрель или перфоратор не увеличит производительность. Высокая скорость и чрезмерные усилия только поспособствуют перегреву кромок режущего приспособления и возрастанию вибрации. Разрешается сверлить кафельное тело плитки в ванной на стене на более высоких оборотах, но для этого необходимо сначала пройти стекловидное покрытие.

Фреза «балеринка» регулируемая по дереву

Приходилось ли вам делать большие отверстия в дереве, пластике или керамической плитке? Режущий инструмент для таких диаметров тяжело достать. Но порой без него сделать точный контур практически нереально. Справиться с такими задачами под силу приспособлению, называемому в простонародье «балеринкой». Фрезы такого типа применяются для самых разных материалов: дерева, керамики, пластиков, различных композитов и даже металла. Главное отличие их в том, что режущая часть небольшая, и способна обрабатывать лишь концевую зону заготовки, точнее ее контур. Такая обработка рассчитана исключительно на автоматический режим от станка или электроинструмента, такого как дрель или перфоратор. Балеринки выгодны тем, что здорово экономят силы и время на вырезание или фрезерование точной окружности больших диаметров. В данной статье мы расскажем, как такую фрезу сделать своими руками из подручных материалов. Итак, приступим! Материалы:

• Металлическая пластина 200х25х4-6 мм;
• Болты: М8– 2 шт (+2 гайки и 4 шайбы); М10– 1 шт (+2 гайки и 1 шайба).

• Дрель или сверлильный стационарный станок;
• Болгарка (УШМ) с отрезным и шлифовальным дисками;
• Напильник;
• Струбцины винтовые;
• Сверла по металлу на 9-10,5 мм;
• Керн;
• Тиски;
• Разводной и рожковые ключи;
• Линейка и маркер для разметки.

Пошаговое изготовление фрезы «балеринка» Основа нашей фрезы – металлическая пластина. Ее необходимо отрезать по длине 20 см. Размечаем центр пластины, накерняем и сверлим сверлом на 10,5 мм. Лучше всего это делать на стационарном сверлильном станке. Далее размечаем середину полосы, и недалеко от ее краев керним отметки для засверливания. Чтобы не поломать сверло во время работы, интервал накерненных отметок должен быть немного больше диаметра будущих отверстий. Просверливаем отверстия по отметкам с обеих сторон пластины, не доходя до краев и центрального отверстия буквально 1 см. Зажав пластину в тисках, отрезным диском болгарки соединяем отверстия в два продолговатых паза. Дорабатываем их плоским или квадратным напильником так, чтобы будущие резцы в них ходили свободно. Также снимаем бугры и заусенцы. Прижимаем пластину струбцинами к столу или зажимаем в тисках. Шлифовальным диском очищаем ее плоскости, и сглаживаем острые углы и грани. В центральное отверстие вставляем болт М10, и поджимаем его с обратной стороны гайкой. Вторую контргайку накручиваем поверх первой и также поджимаем разводным или рожковым ключом. Рабочие резцы фрезы делаем из болтов М8. Зажимаем их за шляпку в тиски, заклеиваем малярным скотчем не затрагиваемую зону, и болгаркой срабатываем резьбовую часть болта. Затем переворачиваем болт, и сошлифовываем противоположную часть болта, оставив плоский черенок толщиной 4-5 мм. Кончики резцов делаем в форме небольшого одностороннего крюка, заостренного на конце. Вставляем болты-резцы в пазы пластины в противоположном направлении от штока фрезы. Прокладываем их шайбами с обеих сторон, чтобы увеличить площадь соприкосновения с пластиной. Оставшаяся резьба с боку резцов позволяет накрутить гайку, и зафиксировать ею эти режущие элементы. Особенность данной фрезы-«балеринки» состоит в том, чтобы выставить оба резца на одинаково удаленное расстояние от ее центра. Для этого размечаем линейкой градацию размеров на боковой части пластины. Метки наносим маркером до полу сантиметра. Болгаркой делаем насечки по размерным меткам. Так они сохранятся надолго, и будут без труда различимы во время работы. Выставляем резцы по размеру заготовки. Теперь, зажав ее в патрон сверлильного станка, можно точно и максимально оперативно вырезать окружность большого диаметра, например, из фанеры! Смотрите видео

Разновидности балеринок

Для работы по дереву

В домашней мастерской при работе с древесным материалом может понадобиться инструмент для вырезания круглых отверстий. К таким инструментам относится сверло, которое в обиходе мастера, работающие с деревом или материалом на его основе, называют балеринка. Точное название этого приспособления — круговое сверло.

Конструкция инструмента представляет собой кронштейн, по оси вращения которого закреплено сверло. Оно намечает центр отверстия и обеспечивает опору вращения всего приспособления. По краям кронштейна располагаются две каретки, в которых закреплены резцы. Штанга кронштейна размечена, поэтому каретку с резцами можно установить с высокой точностью. Перед началом работы боковые резцы разводятся на необходимое расстояние. Их прижимают к кронштейну винтами.

Существуют и другие модификации балеринки по дереву с одним, двумя или тремя резцами. Кронштейн может быть заменён диском, в специальных прорезях которого размещаются резцы для регулировки диаметра. Прямо или под углом в оси может быть просверлено отверстие, в которое вставляется резец, регулируемый контрящим винтом. Он обеспечивает размер диаметра получаемого круга.

Хвостик оси может быть круглым или специальной формы для фиксации в СДС-патроне. Чтобы снять прямую или закруглённую фаску, где это нужно, используют различной формы ножи.

Кроме дерева, материалом, с которым работает это приспособление, может быть гипсокартон, пластик, резина, кафель, металл.

Сверление гипсокартона

Для монтажа различного оборудования в гипсокартоне с диаметром до 100 мм предназначена балеринка для гипсокартона. Она представляет собой ножку с центрирующим наконечником, выше которой размещается крепление для штанги, вращающееся вокруг своей оси. Для того чтобы удержать инструмент, на конце центральной стойки расположена ручка с насечкой по боковой поверхности. На другом конце штанги размещается дисковый резец.

Приспособление работает следующим образом:

• по центру предполагаемого отверстия засверливается инструмент;
• на расстояние необходимого радиуса выставляется штанга;
• круговыми движениями вырезается заданное отверстие, края которого не требуют доводки.

Преимущество сверла-балеринки для гипсокартона, по сравнению с другими инструментами для таких же работ, в том, что:

• приспособление быстро вырезает отверстие;
• дисковый резец не требует заточки;
• несмотря на интенсивность работы, все приспособления не разбалтываются;
• крепление для штанги не даёт резцу перемещаться хаотично, изменяя геометрию резания.

Инструмент для кафеля

Во время строительных или ремонтных работ может возникнуть необходимость сделать отверстие круглой формы в кафеле. Это необходимо для монтажа розетки, выключателя, выведения через стенку сантехнических труб или других элементов.

Для работы с кафелем активно применяются однорезцовые, двухрезцовые и трёхрезцовые кольцевые свёрла.

Применение этих приспособлений способствует идеально ровному резу плитки без скола эмали. Расставив и зафиксировав резцы на нужном расстоянии, получится отверстие необходимого диаметра и размера. Применение кругового сверла значительно сэкономит время и уменьшит трудозатраты. Работа инструмента похожа на то, как танцует балерина.

Этапы процесса сверления:

1. На лицевой стороне плитки нужно отметить центр отверстия.
2. Зафиксировать плитку.
3. Установить в нужном положении резцы или фрезу.
4. Место реза обработать машинным маслом.
5. С малых оборотов начать резьбу.
6. Чтобы закончить резьбу, нужно перевернуть плитку на обратную сторону и продолжить сверление.
7. Напильником необходимо доработать края отверстия.