Клуппы для нарезки резьбы на трубах

Приступаем к работе

Первоначально отрезается старая резьба. Поверхность зачищается от ржавчины. Специалисты не рекомендуют восстанавливать изделие, так как в этом случае соединение будет неплотным. В итоге возможно нарушение герметизации

Важно, чтобы срез был ровным. Для этого труба фиксируется в тисках, а срез производится по предварительно сделанной метке

Важно немного завальцевать торец. Это нужно для того, чтобы клупп было проще расположить в то время, когда резьба будет нарезаться

Для обеспечения беспрепятственного вращения труба смазывается солидолом или машинным маслом. Клупп позволяет сделать как правую, так и левую резьбу. Для этого используется специальный переключатель держателя. После установки плашки следует сделать несколько оборотов и освободить трубу от стружек. Для этого производится вращение в противоположную сторону.

Если требуется дополнительное усилие, то увеличивается плёчо давления. Для этого удлиняется ручка. Резьба в ряде случаев не должна быть более 1 см. Зачастую этого достаточно. По окончании работ следует протереть поверхность, исключив масло, и удалить стружки металла. Фото и видео помогут лучше понять, как справиться с работой своими руками.

Особенности технологии

При нарезании внутренней резьбы метчиком руководствуются следующим алгоритмом.

• В том месте на поверхности обрабатываемой детали, где будет сверлиться отверстие для нарезки резьбы, необходимо сформировать углубление для более точного захода сверла, используя керн и обычный молоток. Сверло фиксируется в патроне электродрели или сверлильного станка, на которых выставляются невысокие обороты вращения инструмента. Перед началом сверления режущую часть сверла необходимо обработать смазывающим составом: смазанный инструмент легче входит в структуру обрабатываемого материала и создает меньшее трение в зоне выполнения обработки. Смазывать сверло можно кусочком обычного свиного сала или солидолом, а при обработке вязких материалов для этих целей используют машинное масло.
• Если нарезать резьбу необходимо в деталях небольшого размера, их следует предварительно зафиксировать, используя для этого слесарные тиски. Начиная сверление, инструмент, зафиксированный в патроне оборудования, надо расположить строго перпендикулярно к поверхности обрабатываемой детали. Следует регулярно смазывать метчик и следить за тем, чтобы он не перекашивался и двигался строго в заданном направлении.
• На входе в выполненное отверстие, как уже говорилось выше, надо снять фаску, глубина которой должна составлять 0,5–1 мм (в зависимости от диаметра отверстия). Для этой цели можно использовать сверло большего диаметра или зенковку, установив их в патроне сверлильного оборудования.
• Процесс нарезания внутренней резьбы начинается с метчика №1, который первым устанавливается в вороток. Не следует забывать о смазке, которая обязательно должна быть нанесена на метчик для нарезания резьбы. Положение метчика относительно обрабатываемого отверстия надо выставить в самом начале работы, так как потом, когда инструмент будет находиться уже внутри отверстия, сделать это не получится. Нарезая резьбу метчиком, необходимо придерживаться следующего правила: 2 оборота метчика делается по ходу нарезания резьбы, 1 – против хода. Когда метчиком делается один оборот назад, с его режущей части сбрасывается стружка и уменьшается нагрузка на него. Нарезание резьбы плашкой выполняется по аналогичной методике.
• Нарезав резьбу метчиком №1, в вороток устанавливают инструмент №2, а после него – №3. Обработка ими выполняется по вышеописанной методике. При нарезании резьбы метчиками и плашками необходимо чувствовать, когда инструмент начинает вращаться с усилием. Как только наступает такой момент, следует провернуть вороток в обратную сторону, чтобы сбросить стружку с режущей части инструмента.

Чем тверже обрабатываемый материал, тем обильнее надо смазывать метчик в процессе нарезки резьбы

Прежде чем выполнять внутреннюю резьбу при помощи метчика или нарезать резьбу плашкой на наружных поверхностях, следует хорошо изучить эти процедуры и строго следовать правилам их проведения. Только в таком случае можно рассчитывать на то, что результат удовлетворит вас своим качеством и точностью.

Что такое клупп?

Итак, клупп представляет собой инструмент для работы с резьбой. При этом его функционал позволяет не только нарезать новую, но и ремонтировать (восстанавливать) старую резьбу

Последнее важно, когда, например, резьба срезалась от неправильной закрутки гайки, которая была первоначально установлена с перекосом

Клупп доступен для рядового покупателя. Именно поэтому его можно купить не только для профессиональных нужд, но и для дома. Говоря о цене, мы сравниваем инструмент с резьбовой плашкой, которой пользовались до недавнего времени.

В конструкции обоих типов задействована твердая, дорогостоящая сталь, но если в плашке применяется такая сталь на 100%, то для клуппа из нее изготавливают резцы, которые являются сменными. Весь остальной корпус клуппа изготовлен из прочной, но менее дорогой стали, что делает все изделие целиком недорогим.

Важной особенностью инструмента с названием клупп является конструктив нарезной части. Здесь первые резцы не такие глубокие, как остальные

Это позволяет им подготавливать первые витки и устанавливать направление резьбы в верной плоскости.

Последующие, более глубокие резцы, делают глубину резьбы на должном уровне. Все это снижает трудозатраты рабочего, делает процесс легче и удобнее. В конструкции производитель задействует широкий держатель трубы.

Набор клуппов для резьбы

Поэтому вероятность скривить резьбу сведена к минимуму. Это удобно особенно для начинающих пользователей, без опыта работы в этом деле. Впрочем, конструктив выглядит сложнее, но на практике, он проще лерки и плашки. Сам инструмент намного доступнее в цене.

Лерка для нарезки резьбы. Раскрываем особенности работы

Классификация лерок

Лерки для нарезки резьбы различают по следующим признакам:

1. По способу получения резьбы – машинному или вручную.
2. По материалам, из которых изготавливается данная оснастка.
3. По профилю резьбовой части на конечном изделии.
4. По характеристикам нарезаемой резьбы: её диаметру и шагу.

Часто лерками называют и инструмент для получения внутренних резьб, но это неверно – такую оснастку именуют метчиками.

Лерка для нарезки резьбы всегда используется в паре с плашкодержателем – оснасткой, где производится закрепление резьбообразующего инструмента. Внешний вид таких приспособлений определяется конструкцией лерки.

В частности, для ручного нарезания резьбы плашкодержатели снабжаются ручкой и тремя-четырьмя фиксирующими лерку гужонами, которые равномерно распределяются по дуге посадочной поверхности.

При машинном формообразовании резьбовых профилей плашкодержатели имеют вид плоской призмы.

Для универсализации конструкций плашкодержателей инструментальные предприятия, которые производят лерки, выполняют их внешнюю поверхность одинаковой для смежной группы резьб (например, М10 и М12). Также унифицируются по своим посадочным местам лерки, предназначенные для получения резьбы с одним диаметром, но разному шагу резьбы.

Стандартная маркировка лерки включает в своё обозначение букву, определяющую вид резьбы – дюймовая (Д) или метрическая (М). Редко, но применяются также лерки с левым направлением резьбы (например, в посадочных местах приспособлений для стяжки грузовых тросов и канатов, в радиаторах отопления и пр.). Тогда к обозначению лерки добавляют латинские буквы LН.

Для лерок, формирующих резьбу на трубах, к обозначению добавляют букву G. Такие лерки могут иметь конический профиль резьбообразующей части, и используются при получении резьбовых частей на трубах, в частности, на сгонах, переходниках и т. д.

Параметры и характеристики лерок отечественного производства регламентируются требованиями ГОСТ 9740.

Лерки для ручного нарезания резьбы

При ручном нарезании резьбы заготовка (стержень, труба) неподвижна, а вращается сам инструмент. Окружная скорость скольжения при этом отсутствует, поэтому лерки для нарезки резьбы практически не нагреваются до высоких температур.

Для снижения механического износа резьбообразующего профиля, и уменьшения усилия необходимый под нарезку участок заготовки смазывают.

При больших разницах между диаметром исходной заготовки и диаметром резьбы смазывать необходимо и внутреннюю поверхность лерки.

Диаметр нарезаемой резьбы	М6	М8	М10	М12	М16	М20
Диаметр исходного стержня (или трубчатой заготовки),мм	5,80…5,95	7,75…7,90	9,70…9,95	11,80…11,95	15,80…15,95	19,80…19,95

Примечание. Приведённые в таблице данные могут использоваться также и для определения диаметра исходной заготовки под последующее формообразование резьбы на автоматах с плоскими плашками.

Важным элементом для правильного выбора лерки является материал, из которого она изготовлена.

Особенность процесса резьбонарезания – постепенное нарастание усилия, с резким его снижением к концу процесса – предопределяет повышенную вязкость материала лерки, в противном случае резьбовый профиль интенсивно выкрашивается.

Поэтому оптимальным выбором будут лерки из легированной инструментальной стали Х12Ф1 или 9ХС, при твёрдости 59…61HRC. Для нарезания резьб на жаропрочных и легированных сталях подойдёт инструмент из быстрорежущей стали марок Р6М5 или Р9К6, с твёрдостью 60…63 HRC.

Цена таких лерок будет высокой, поэтому их использование оправдано лишь при больших объёмах производства резьбовых деталей. Для бытовых целей вполне допустимо использовать лерки, изготовленные из углеродистых инструментальных сталей У10 или У12.

Наиболее высокий рейтинг из предприятий, которые производят подобную инструментальную оснастку, имеют предприятия Ижевска, Челябинска, Владивостока, Самары, Брянска, Нижнего Новгорода (Россия), Орши, Минска (Белоруссия), Львова (Украина). В эксплуатации отлично зарекомендовали себя лерки зарубежного производства от UFC (Италия) и CM Tools (Финляндия).

Виды трубных клуппов

Клуппы для нарезания резьбы на трубах классифицируются следующим образом:

1. Ручной клупп. Конструкция данного приспособления проста до невозможности – круглая направляющая с фиксаторами для резцов и две ручки, к которым и прикладываются усилия.
2. Ручной клупп с трещоткой. Еще одна простая конструкция, которая немного усложнена относительно предыдущей. Все отличие заключается в трещотке, которая дает возможность нарезать резьбу при помощи возвратно-поступательные движений, осуществляемых одной рукояткой.
3. Электрический клупп. Данное приспособление обеспечивает максимальный комфорт при работе. Все, что требуется для создания резьбы – зажать трубу и включить клупп. Даже устройство с небольшой мощностью отлично справляется со своей задачей.

Отличия клуппа от плашки

Для производства плашки используется дорогая инструментальная сталь, причем она идет на изготовление всех элементов приспособления. Это выглядит слегка нелогично, ведь высокая механическая прочность необходима только резцам, за счет которых и прорезается резьба.

Клупп – это упрощенный вариант плашки, ведь в нем отсутствуют дорогие и ненужные элементы конструкции. Для эффективной нарезки резьбы на трубе требуются только максимально прочные резцы и держатель.

Казалось бы, все выглядит так, как будто трубный клупп – это всего лишь удешевленный аналог плашки. Но при этом стоимость некоторых клуппов может превышать все мыслимые пределы, и это выглядит странным.

Как правильно нарезать резьбу на трубе трубным клуппом

Перед тем, как воспользоваться инструментом, необходимо разобраться с некоторыми нюансами. Внешне инструмент не вызывает никаких трудностей – установил соответствующего диаметра плашку, и нарезай себе резьбу. Однако не все так просто! Перед тем, как выполнять нарезку резьбы, нужно подготовиться к этому мероприятию. Процедура в виде инструкции по нарезанию резьбового соединения выглядит следующим образом:

1. Завальцовывание трубы. Обязательная процедура, так как это поможет упростить процесс нарезки спиралевидного соединения. Завальцовывание представляет собой уменьшение наружного диаметра трубы на несколько миллиметров. Делается это с помощью применения напильника, турбинки, наковальни и молотка, а также газового ключа. Мастера используют для завальцовки болгарку с заточным кругом
2. Обработать завальцованный участок трубы любым видом смазочного материала – Литол или Солидол. Этими же материалами можно обработать резцы, что поможет продлить срок их службы путём уменьшения сопротивления при нарезке
3. Если нарезание резьбы выполняется на трубе, которая расположена рядом возле стены или в грунте, нужно зафиксировать ее газовым ключом, чтобы избежать нарушения целостности крепления второго конца трубы. Если же труба не закреплена, ее нужно зажать в тисках, и только после этого приступать к обработке
4. Нарезка выполняется медленными возвратно-поступательными движениями, так как большая скорость приведёт к выходу из строя инструмента
5. Надев на трубу плашку, необходимо установить ее строго в перпендикулярном положении торцевой части материала, то есть выровнять положение плашки относительно трубы
6. Медленными движениями надо нарезать первый виток, который является основным. При нарезке необходимо делать один оборот вперед, а затем возвращаться на 0,5 оборота назад. В процессе возврата будет осуществляться удаление металлической стружки
7. Как только первый виток будет нарезан, дальнейшее применение инструмента облегчается, и заключается только в выполнении возвратно-поступательных движений

После этого выкручивается плашка, и проверяется качество и целостность получившейся резьбы. На нее можно накрутить соединительную муфту, проверив качество завинчивания. Сколько нужно витков на трубе для надежного соединения? Этим вопросом задается каждый мастер, орудуя аналогичным инструментом. Количество витков составляет столько, сколько их на резаке или на соединительной муфте.

Важно знать! В процессе нарезки не стоит торопиться, иначе все старания могут привести к притуплению резцов на инструменте. Нельзя использовать плашку, на которой повреждены или сточены резцы, так как это может привести к нарушению целостности трубы.. Если нужно нарезать резьбу на трубе, которая находится в стене, когда доступ имеется только с торцевой части, то понадобится воспользоваться специальным переходником-удлинителем, как показано на фото ниже

Если нужно нарезать резьбу на трубе, которая находится в стене, когда доступ имеется только с торцевой части, то понадобится воспользоваться специальным переходником-удлинителем, как показано на фото ниже.

Нарезка резьбы на трубе в стене при помощи клуппа с переходником

Многие могут подумать, зачем покупать клупп, если можно обратиться к токарю, который нарежет резьбу любого размера, диаметра и формы. Инструмент в основном рассчитан на исключительные случаи, когда нужно нарезать резьбу на месте. Этот прибор действительно очень удобен в эксплуатации, помогает всегда решить проблемы со стальным трубопроводом, когда возникает необходимость выполнения резьбового соединения.

Если предпочитается сварка вместо резьбового соединения, то стоит понимать один важный нюанс — при сварке внутри трубы образуется участок, который будет причиной скопления засорений. При некачественном нанесении сварного шва через время может возникнуть течь, поэтому единственное правильное решение — купить трубный клупп, и произвести нарезание резьбовых витков в нужном количестве.

Публикации по теме

Пистолет для жидких гвоздей учимся правильно пользоваться сначала

Как заточить зубья на ножовке по дереву самостоятельно инструкция

Ножовка по металлу ручная ее назначение виды и как выбирать

Ножовки по дереву для дома их виды и требования к выбору

Мастер-класс. Нарезка резьбы на трубопроводе при помощи трубного клуппа

Процедура должна начинаться с обрезки трубы (можно использовать для этого болгарку)

Важно, чтобы срез был максимально ровным, в противном случае вы на сможете что-нибудь накрутить на такую резьбу. Словом, об этом необходимо позаботиться заранее. Если не умеете пользоваться болгаркой, то придется самостоятельно научиться

Если не умеете пользоваться болгаркой, то придется самостоятельно научиться.

Сама же процедура нарезки ничего сверхсложного собой, как мы уже выяснили, не представляет. Нужно лишь подготовить все необходимое и действовать с приведенной ниже пошаговой инструкцией.

Для начала, повторимся, требуется ровно обрезать трубу. Об этом мы все уже выяснили, поэтому переходим к следующему этапу.

После этого необходимо снять фаску, в противном случае на полученную резьбу будет крайне трудно закручивать что-либо (к примеру, те же фитинги). Для снятия фаски используйте маленькую болгарку – заточите трубу таким образом, чтобы кромка ее была приблизительно под углом в 45 градусов. Точность этого угла не критична, однако нужно, чтобы заход у резьбы получился действительно качественным.

Теперь вернемся непосредственно к рабочему процессу. Так, чтобы инструмент лучше «шел» по металлу, последний необходимо смазать. Вы можете использовать с этой целью совершенно любую смазку (даже подсолнечное масло и сало). Далее наденьте приспособление на трубу (в данном случае используется несложный трещоточный клупп), после чего настройте трещотку таким образом, чтобы она смогла вращаться против часовой стрелки достаточно свободно. Слегка надавите на инструмент для «запуска процесса». В дальнейшем, когда он «закусит» сталь, работа пойдет быстрее, а потому прижимать ничего уже не нужно будет.

Саму процедуру нарезки необходимо выполнять поэтапно. Действуйте примерно следующим образом: прежде всего, нарежьте первый виток, затем переставьте трещотку и переверните приспособление в противоположном направлении (это необходимо, дабы сколоть стружку). А если вы пренебрежете данной рекомендацией, то для нарезки придется прилагать серьезные усилия. Таким вот образом, этап за этапом, и производите нарезку.

Теперь вы наверняка зададитесь закономерным вопросом: а сколько вообще нужно резать? Ответ прост – на трубе должны оказаться все зубцы инструмента. По какой причине? Ничего сложного нет: клупп выполнен так, что при каждом новом витке металл срезается на конкретную глубину. Для получения качественной и «дорезанной», если можно так выразиться, резьбы требуется, чтобы в процессе были задействованы все зубцы инструмента без исключения. Словом, если вы нарежете 5-миллиметровую резьбу, то вряд ли сможете накрутить фитинг должным образом.

Дорезав до конца, переставьте трещотку на «задний» ход и скрутите с трубы. После этого можете проверить, как на свежеиспеченную резьбу накручиваться кран, фитинг или что вам там нужно. Проверка в обязательном порядке должна быть тщательной!

Особенности нарезки резьбы клуппом

При использовании клуппа для создания резьбы возникают некоторые нюансы, за которыми нужно следить:

Заключение

Трубный клупп – это хороший инструмент для нарезки резьбы на металлических трубах. Он действительно очень удобен, поэтому при необходимости частой работы с трубопроводами стоит приобрести себе такой инструмент, и все проблемы будут решаться очень просто и с минимумом усилий.

Клупп трубный — это приспособление небольшого размера, с помощью которого осуществляется быстрая нарезка наружной резьбы на трубе. Об этом инструменте знают далеко не все, причём это касается даже опытных слесарей. Клупп является очень удобным в работе и с его помощью без особых усилий можно сделать резьбу на необходимой детали.

Клупп — это инструмент, используемый для нарезки резьбы на металлических трубах

Вывод

Мы с вами очень хорошо разобрались в том, что представляет собой инструмент с таким необычным названием – клупп. Кроме того рассмотрели и то, как его выбирать и как им пользоваться. Надеемся, что вся опубликованная выше информация пригодится вам в деле.

Ну а если хотите узнать больше про данное приспособление, то обратите внимание на видео в этой статье. Муфтовый или резьбовой тип соединения являются одними из наиболее распространенных при монтаже трубопроводов, особенно в хозяйственно-бытовом и коммунальном секторе

Это соединение обеспечивает достаточные для эксплуатации характеристики прочности и герметичности, а также ремонтопригодность системы

Муфтовый или резьбовой тип соединения являются одними из наиболее распространенных при монтаже трубопроводов, особенно в хозяйственно-бытовом и коммунальном секторе. Это соединение обеспечивает достаточные для эксплуатации характеристики прочности и герметичности, а также ремонтопригодность системы.

При монтаже трубных резьбовых соединений применяется множество стандартных элементов, деталей и фитингов, но при этом достаточно часто возникает необходимость выполнить резьбу на трубе по месту. Эту операцию как специалистам, так и домашним умельцам поможет выполнить клупп для нарезания резьбы.