Ленточный станок по металлу: описание конструкции, принцип работы, разновидности и преимущества

Возможности ленточнопильной резки металла

Ленточнопильным способом можно разрезать на станке и тонкостенный прокат (трубу, швеллер, уголок, балку, двутавр), и заготовки со сплошным сечением — шестигранники, круги и квадраты. Требования к сортовому и фасонному прокату, который подвергается такой резке, не строги.

Максимальный диаметр заготовки, при котором допустима ленточнопильная резка металла, варьируется в зависимости от типа устройства и для некоторых станков может доходить до 1600 миллиметров.

Резка на ленточнопильном станке удивляет не только возможностями, но и многообразием оборудования. Операция может выполняться:

— на консольных машинах, — одностоечных, — двухстоечных, — портальных.

Станки могут быть вертикальными или горизонтальными, а по задействию человека в процессе резки – ручными, автоматическими или полуавтоматическими.

Несмотря на свою простоту, лентопильная резка позволяет добиться очень качественного результата. Со станка сходит изделие повышенной геометрической точности и с ровной поверхностью. Ширина реза обычно составляет не более полутора миллиметров, а значит, отходы производства сводятся к минимуму. Резка металла ленточнопильным станком может проводиться не только под прямым, но и под острым углом: до 60 градусов.

Количество резов	Диаметр сортового и трубного металлопроката	Цена одного реза руб./мм
Обычный металл	Сверхпрочные сплавы (титан, броня и пр.)
до 10 резов	10-50	1,6	от 37,0
от 10 резов	1,5	от 36,0
до 10 резов	52-100	1,8	от 94,0
от 10 резов	1,6	от 80,0
до 10 резов	105-150	2,6	от 180,0
от 10 резов	2,2	от 171,0
до 10 резов	155-200	3,1	от 395,0
от 10 резов	2,6	от 390,0
до 10 резов	205-250	4,2	от 620,0
от 10 резов	3,1	от 600,0
до 10 резов	255-300	4,7	от 1265,0
от 10 резов	3,3	от 1200,0
до 10 резов	305-350	6,5	от 2340,0
от 10 резов	4,8	от 2250,0
до 10 резов	355-400	7,8	от 2475,0
от 10 резов	6,9	от 2400,0
до 10 резов	405-450	9,0	от 4050,0
от 10 резов	7,1	от 3950,0
до 10 резов	455-500	10,0	от 4780,0
от 10 резов	7,9	от 4600,0
до 10 резов	505-700	11,0	от 5790,0
от 10 резов	10,0	от 5610,0
до 10 резов	700-900	—	от 12300,0
от 10 резов	—	от 12100,0
до 10 резов	1000-1100	—	от 26200,0
от 10 резов	—	от 26000,0

Как изготовить ленточную пилу для металла своими руками

В строительных магазинах ленточные пилы стоят достаточно дорого. При минимальных навыках инструмент можно изготовить самостоятельно. Часть деталей может быть изготовлена вручную из вторично-используемых материалов, а недостающие комплектующие — приобретены в магазине (они имеют малую стоимость).

Материалы и инструменты

Перед началом работ по изготовлению ручной ленточной пилы по металлу необходимо подготовить необходимые материалы и оборудование:

болгарку;
шуруповёрт;
шлифовальное устройство;
расходные принадлежности (изоленту, клей-момент, крепежи, др.);
ручные инструменты (отвертки, шурупы, нож, ножницы).

Для сборки станка из подручных материалов необходимо найти:

деревянные щиты (будут использоваться под основу и столешницу) — если применяется ДСП, то несколько пластов необходимо склеить для обеспечения необходимых показателей прочности;
швеллер, стальные прутья (потребуются на этапе создания основы для натяжения вращающихся осей);
резина (велосипедные или шинные камеры) — будет использоваться для закрепления режущей ленты на шкивах;
ремень (пригодится для вращающихся дисков);
водостойкая фанера толщиной от 10 мм (пойдет на изготовление защитного чехла);
двигатель и провода (выбор зависит от требуемой мощности устройства).

Правила выбора ленточного полотна

При покупке режущего полотна посмотрите на край: все зубцы должны быть одинаковыми, равномерно удаленными друг от друга;
Выбирайте полотно, которое можно будет заточить повторно;
В зависимости от формата работы определите необходимый тип комплектующей:
- биметаллическое — используется при распиле прочных материалов, характеризуется повышенной прочностью (инструмент прослужит долго, пила устойчива к разрывам и натяжению);
алмазное — рассчитано на работу с мрамором, гранитом, кварцем, камнем;
твердосплавное — нужно для пиления чугуна и титана, может быть использовано при обработке сложных заготовок;
из инструментальной стали — классическое полотно, подходящее для разовых работ с деревом и металлом, является наименее дорогим.

Пошаговая инструкция по изготовлению ручной ленточной пилы по металлу

Определите планируемую цель использования станка, необходимые габариты инструмента.
Скачайте из интернета или сделайте самостоятельно чертеж устройства.
Подготовьте рабочее место, инструменты, материалы.
Изготовьте шкивы: потребуется фанера или ДСП, рекомендуемый диаметр — 24-26 см.
Шкивы необходимо отшлифовать и обклеить с внутренней стороны резиной.
Сделайте вертикальную ось: можно использовать металлический швеллер или прочные сорта дерева.
Приготовьте базовую часть основания (подойдет любая нержавеющая сталь).
С двух сторон основания вставьте втулки, на которых закрепите шкивы (п.4). Шкивы должны стоять ровно, без наклона.
При наличии, установите демпфер (под столешницей): он позволит минимизировать колебания и вибрацию при работе станка.
Закрепите двигатель, обеспечьте его прочное соединение с вращающейся частью инструмента (п.5).
Соберите столешницу из имеющихся деревянных щитов, при желании — покройте ее изолирующим слоем. Столешницу следует расположить на прочной, устойчивой ножке.
Если в работе вам потребуется делать прямые продольные надрезы, то необходимо установить направляющие.
Установите над столешницей систему регулируемой смазки: масло должно самотеком попадать на пильное полотно (количество устанавливается экспериментальным путем в процессе работы станка).
Закрепите на верхнем шкиве защитный чехол: он необходим, чтобы пильное полотно не соскальзывало. Чехол должен закрывать весь двигатель и электронику, чтобы не допустить попадания опилок в механизм.
Если вы сомневаетесь, что двигатель справится с большими объемами работы, то лучше установить устройство для защитного отключения (УЗО).
Срежьте все острые углы, отшлифуйте поверхность инструмента.
Установите ленточное полотно, натягивая его по возможности (провисания цепи недопустимы). Лента должна располагаться строго параллельно основанию, чтобы не произошло снятия полотна.
Осуществите пробный запуск станка, сделайте тестовый разрез тонкого стального или металлического листа.

Классификация станков

Существует несколько видов станков по металлу. Их классификация проводится по нескольким факторам:

Внешний вид. Независимо от производителя, ленточнопильные станки можно условно подразделить на такие виды.

Консольные — особенностью этой категории оборудования является ее рама, имеющая вид консоли. Ее движение вверх и вниз происходит посредством использования металлического шарнира, который находится в постоянном вращении. Основное предназначение ленточнопильных станков маятникового типа заключается в проведении разрезывания труб или проката. В некоторых случаях конструкция такого оборудования дополнена вращающимся или стационарным столом. Это позволяет получить разрез прямой либо под определенным углом.
Станки могут быть оснащены 1 или 2 стойками. У первых перемещение рамы происходит посредством движения направляющей, прикрепленной непосредственно на основании. На станках с 2 стойками есть 2 направляющие.
Вертикальные. Отличительной чертой такого оборудования является то, что материал в них не крепится к столу, а перемещается оператором вручную. Их пильная рама надежно зафиксирована. Есть такие модели ленточнопильных станков российского производства, раму которых можно закрепить под необходимым углом. В них рабочая заготовка тоже крепится на столе. Такие станки хорошо себя зарекомендовали при резке штампов или пресс-форм.
Горизонтальные. В них раму при желании можно закрепить в двух плоскостях под разными углами. Есть возможность использования тисков для зажима, поворот которых позволяет выполнять разрез под необходимым уровнем угла.

По степени автоматизации. Ленточнопильные станки разных моделей классифицируются по степени автоматизации:

Ручные. Их рама имеет вид консоли. Ее опускание и поднимание происходит вручную или за счет веса самого станка (они известны, как гравитационные). У ручных станков оператор может регулировать скорость, с которой происходит движение рамы, используя для этого специальный перепускной клапан (гидроразгрузка). Такого типа станки применяются на производствах небольшого объема. Они обладают такими достоинствами, как доступная цена и возможность выполнять рез под необходимым углом

Стоит также обратить внимание, что ручные станки также имеют и некоторые недочеты: способы опускания пильной рамы станка приводит к его вибрации, это увеличивает скорость изнашивания оборудования; оператор имеет ограниченную возможность визуального контроля степени натяжки полотна; отсутствует способность механической очистки полотна; оператор должен регулярно проверять уровень натяжки шкивов; нельзя контролировать уровень давления полотна на рабочую заготовку.
Полуавтоматические. Этот вид станков поддерживает функцию полуавтоматизации таких операций, как опускание/подъем пильной рамы, крепление заготовки в тиках

В задачу оператора входит только помещение заготовки в механизм зажима. Как правило, ленточнопильные станки применяются для работы на небольших производствах.
Автоматические. Этот вид станков применяется для эксплуатации на предприятиях, где есть необходимость обработки большого количества заготовок. Оборудование может быть оснащено как 1, так и 2 стойками. У них многие операции выполняются автоматически. Среди них можно назвать такие: крепление в тисках рабочего материала, движение рамы, перемена угла ее расположения, поворот рабочего стола, регулировка силы резки, скорость подачи пильной рамы. Если есть необходимость, автоматические станки можно перевести в ручной режим.

Конструкция таких станков проста. Это позволяет изготовить ленточнопильный станок по металлу своими руками.

Есть ли недостатки у станков с ленточной системой распила?

Среди недостатков отмечают довольно быстрый износ режущего полотна. Но случается это либо при выборе некачественных инструментов, либо при нарушении условий эксплуатации станка. Для некоторых функций такое оборудование не будет оптимальным, поскольку не выполняет поставленные задачи. К примеру, для резки под углом 60 градусов проще использовать другие специальные устройства.

При малом расходе энергии и низкой стоимости такие промышленные инструменты способны экономить деньги предприятия. Поэтому при верном подборе модели и соблюдении всех условий эксплуатации недостатков у данного устройства не будет.

Эксплуатация ленточных пил

Ленточные пилы нужно правильно эксплуатировать. Это не только поможет увеличить их срок службы, но и сам станок будет работать лучше.

Подготовка металлического режущего полотна

Нередки случаи, когда ленточные пилы приходят в негодность сразу же после распила первой заготовки. Чтобы подобного не произошло, полотну нужно дать немного времени, чтобы оно приработалось. Станок требуется запустить в холостом режиме и дать ему проработать так в течение 10-15 минут. Первую заготовку требуется обрабатывать на небольшой скорости, и в течение 30 минут увеличивать обороты до рекомендуемых значений.

Регулировка натяжения

У ленточных пил есть одна особенность – хрупкие зубья. Поломка зубьев приведет к тому, что распил будет выполнен некачественно, или пила начнет проскальзывать. Индекс максимального и минимально натяжения можно посмотреть в руководстве пользователя. Главное, не использовать сильное натяжение, так не исключен быстрый разрыв режущего элемента.

Эксплуатация

При работе пилы нужно обращать внимание на следующие моменты:

Во время обработки заготовки не наблюдаются посторонние шумы и вибрация.
Зуб срезает стружку одинаковой толщины, при этом, мелких или более крупных фракций нет.
Если стружка слишком тонкая, оператору нужно увеличить режим резки.
Если стружка практически не вьется, то рекомендуется немного повысить скорость резки.
В том случае, если стружка отливает голубым цветом, то требуется уменьшить скорость резки. Так проявляется перегрев пилы, что в дальнейшем приведет к деформации металла и потере эксплуатационных свойств.
Если наблюдаются вибрации при распиле, нужно снизить скорость резки.
Если поверхность среза неровная, имеет фракции металла и задиры, то рекомендуется попробовать выбрать другой режим обработки.

Смазывающая жидкость для лезвия

Смазывающая жидкость необходима, чтобы минимизировать трение. Оно разрушает металл, полностью меняет его свойства, и полотно становиться непригодным для дальнейшей эксплуатации.

Важно! Некоторые мастера используют воду для улучшения скольжения лезвия, но это – заблуждение. Вода не является смазочным материалом

Если ее использовать, то полотно покроется ржавчиной. В свою очередь, зубья пилы будут затупляться.

Чтобы получить качественную смазывающую жидкость для лезвия, не обязательно использовать смолу. Можно смешать масло для бензопилы и немного дизельного топлива, далее с помощью пульверизатора нанести жидкость с каждой стороны лезвия.

Заточка металлического полотна

Заточка металлического полотна – это одно из правил правильного обслуживания ленточной пилы. Только заточка зубьев не будет достаточно эффективной, если дополнительно не выполнить разводку. Она необходима для того, чтобы снизить трение, ее можно выполнить тремя способами:

Классический способ. Поочередно нужно отвести зубья вправо и влево.
Защитный способ. Один зуб нужно отвести влево или вправо, а три последующих оставить в исходном положении. Такой способ разводки нужен для пилы, которая используется для обработки металла из крепких сплавов.
Волнистый способ. Зуб требуется немного отогнуть в сторону. При этом, каждый из них будет иметь разную величину отгиба.

Рекомендуется выполнять заточку только на профессиональном оборудовании. Для этого используются специальные станки. Они выполняют всю работу автоматически. Затачиваются не только зубья, но и впадины. Для заточки пилы в домашних условиях используется классическая гравера.

Классификация ленточных пил

По конструктивным особенностям ленточные пилы бывают:

Консольная (маятниковая) ленточная пила — при её изготовлении используется специальная пильная консоль, поднимающаяся и опускающаяся за счет вращательных действий шарнира. Данный вид применяют для пиления труб из нержавейки, фасованных профилей, проката.
Одностоечные — в их основе лежит горизонтальная пила рама, опускающаяся вдоль вертикальной стойки. По конструктивным параметрам похожа на радиально-сверлильный станок. Главным преимуществом данного типа является возможность пиления металлических изделий под углом.
Двухстоечные — также используют горизонтальную пильную раму, которая движется вдоль 2 вертикальных колонн. Соединение со станиной осуществляется с помощью жесткого замкнутого контура. Преимуществом двухстоечных пил считаются высокие показатели жесткости конкуренции, инструмент может применяться для резки любых металлов.
Портальные станки — состоят из фиксированной рабочей зоны и подвижного портала для резки, на котором возможно обрабатывать материалы больших габаритов (плиты, отливки). Достоинством инструмента является компактность: так как портал движется вдоль линейных направляющих рабочего стола, для оборудования не требуется много свободного пространства.
Вертикальная ленточная пила по металлу — предназначена как для прямолинейной или для криволинейной резки по наружному и внешнему контурам. Принцип работы: заготовку не зажимают в тисках, а удерживают в рабочей зоне вручную.
Поворотные (угловые) — позволяют осуществлять пиление металла под различными углами к оси детали. В основе их конструкции лежит поворотная пильная рама, вращающаяся вокруг вертикальной оси. Это позволяет одним движением скорректировать угол отреза.

По степени автоматизации

Ручные (гравитационные) — пильная рама приводится в действие за счет применения физической силы рабочего, а также собственного веса.

Преимущества

Недостатки

1. Соотношение цена-качество (невысокая стоимость оборудования при высоких показателях производительности инструмента). 2. Возможность регулирования угла резки (до 60о).

1. Значительная вибрация при работе, что приводит к быстрому износу оборудования. 2. Отсутствие надежных механизмов автоматической очистки.

3. Необходимость ручного контроля уровня наклона шкивов.

4. Отсутствие автоматического контроля силы давления оборудования на заготовку.

Полуавтоматические пилы — все операции (зажимание-раскрытие тисков, опускание-подъем пильной ленты) осуществляются автоматически с помощью гидравлического привода. Задачей рабочего является только контроль за движением металла. Обработка изделий возможна под углом от -60° до +60°. Подходят для резки тяжелых металлов, в том числе сплошных заготовок из чугуна, цветных сплавов, нержавеющей стали.
Автоматическая ленточная пила по металлу — применяется на крупных промышленных производствах. Задачи оператора минимальны: ему необходимо только установить параметры обработки металла при помещении заготовки в тиски. Дальнейший процесс автоматизирован, процесс пиления управляется ЧПУ. Оборудование характеризуется наибольшей производительностью, а также высокими показателями точности.

По функциональным особенностям

I класс — пилы используются на крупном промышленном производстве для обработки любых видов металла (металлургические заводы, производственные цеха, тяжелое машиностроение и т.д.). Ширина полотна — не менее 27 мм. Режущие поверхности характеризуются высокой прочностью, что обеспечивает низкие показатели износа, малую стоимость одного реза.
II класс — популярный тип ленточных пил. Применяются на заготовительных производствах предприятий машиностроения для резки цветных металлов, легированной стали, жаропрочных сплавов, титана. Ширина ленточного полотна — от 20 мм.
III класс — чаще всего представлены консольными пилами. Применяются на небольших производствах, занимающихся изготовлением труб, профильного проката. Инструмент с низкой производительностью и высокой степенью износа зубьев. Ширина полотна — от 17 мм.
IV класс — малогабаритные, легкие устройства, используемые для распила деталей, диаметр которых не превышает 50 мм. Ленточные пилы IV класса не используются в промышленном производстве. Они востребованы в ремонтных мастерских и для частного применения. Ширина полотна не превышает 13-15 мм.

Конструкция и типы ленточнопильных станков

Все ленточнопильные станки, независимо от торговой марки и страны производства, подразделяются на несколько основных категорий.

Оборудование консольного или маятникового типа

Пильная рама таких станков выполнена в виде консоли, подъем и опускание которой обеспечивается за счет ее вращения на специальном шарнире. Оборудование данного типа используется преимущественно для резки труб различного профиля, сплошного и сортового проката. Консольные ленточнопильные станки могут быть оснащены неповоротным или поворотным столом (для получения прямого или наклонного реза), быть ручного, полуавтоматического или автоматического типа.

Станки с одной, двумя стойками, оборудование портального типа

В одностоечных (колонных) ленточнопильных станках горизонтальная пильная рама опускается и поднимается за счет движения по направляющей, закрепленной на одной стойке. В двухстоечных (двухколонных) станках таких направляющих две, и закреплены они на двух стойках, располагающихся по обе стороны рабочего стола. Получение резов под углом в таких ленточнопильных станках обеспечивается за счет использования поворотных рабочих столов. В портальных станках для резки заготовок, имеющих большие размеры и сделанных из труднообрабатываемых материалов, рабочий стол жестко зафиксирован, а все необходимые перемещения совершает подвижный портал, в котором размещена пильная рама.

Горизонтальный двухстоечный ленточнопильный станок по металлу портального типа

Вертикальный ленточнопильный станок ручного типа – простейший представитель оборудования данной категории. Заготовка в этих ленточнопильных станках не закрепляется, а перемещается в процессе резки вручную. Пильная рама в таких станках жестко зафиксирована в одном положении.

Есть также вертикальные станки с рамой, которая может располагаться под различным углом к рабочему столу. Заготовка в таких станках надежно закрепляется на рабочем столе, поперек которого и перемещается пильная рама, установленная под требуемым углом.

Вертикальные станки, рама в которых может перемещаться как в продольном, так и в поперечном направлении, используются для резки крупногабаритных заготовок, управление режимами в них может осуществляться при помощи ЧПУ. Широкое применение станки такого типа нашли при производстве прессформ и штампов.

Горизонтальные ленточнопильные станки поворотного типа

В таких станках пильная рама может устанавливаться под различными углами относительно заготовки по двум осям. Кроме того, производить рез под требуемым углом позволяет поворот зажимных тисков или самого рабочего стола.

Что собой представляет ленточнопильный станок

Ленточнопильный станок, принадлежащий к категории оборудования высокой мощности, может использоваться для резки не только металла, но и древесины, полимерных и других материалов. Что примечательно, с помощью данного оборудования можно получать не только прямые, но и фигурные резы. Как уже понятно из названия такого станка, режущим инструментом в нем является ленточная пила, представляющая собой металлическую полосу замкнутого типа, на которой расположены режущие зубья.

Ленточнопильные станки по металлу оснащены несколькими шкивами (2 или 3), формирующими замкнутый контур, по которому и перемещается лента с зубьями. Большим преимуществом таких станков является значительный ресурс работы режущего полотна, отсутствие необходимости в его частой замене, что обеспечивается конструктивными особенностями оборудования и непрерывностью перемещения режущего инструмента.

Основные характеристики ленточнопильного станка – его производительность и эффективность – определяет мощность используемого в нем электродвигателя, который приводит в действие шкивы. Этот же параметр является основным критерием при выборе типа режущего полотна. Ленточнопильные станки отличаются высокой безопасностью для операторов, работающих на них. Она обеспечивается тем, что движение режущего полотна всегда осуществляется в сторону рабочего стола и обрабатываемого материала, благодаря этому выброса заготовки в сторону человека произойти не может.

Несмотря на свою высокую мощность, ленточнопильные станки отличаются компактностью, а модели для использования в частных мастерских – еще и незначительным весом. Установить их вполне можно и своими силами, не используя специального грузоподъемного оборудования. В качестве достоинств такого оборудования стоит отметить и низкий уровень шума, который издает качественное ленточное полотно.

Вне зависимости от модели, любой ленточнопильный станок состоит из следующих конструктивных узлов:

корпус;
механизмы привода;
узел, непосредственно отвечающий за резку;
механизмы для загрузки и подачи заготовок, подвергаемых резке;
система управления механизмами оборудования, включающая в себя электромеханические и гидравлические компоненты.

Ленточнопильный станок по металлу JET HVBS-56 М

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под головной убор. Проверить отсутствие в одежде острых, колющих и режущих предметов. 2.2. После получения задания у руководителя работники обязаны проверить исправность и наличие инструмента и приспособлений, средств пожаротушения, систем общеобменной вентиляции, освещение рабочего места. 2.3. Персонал, работающий на ленточнопильном станке должен убедиться в исправности станка, всего инструмента и оборудования, надеть положенную по нормам спецодежду и спецобувь. Одежду следует заправить так, чтобы не было свободно свисающих концов, застегнуть манжеты. 2.4. Проверить работу станка на холостом ходу: — исправность органов управления (механизмов главного движения подачи, пуска, остановку движения); — исправность системы смазки и охлаждения. 2.5. Проверить наличие и исправность у станка с передней стороны перемещаемым в сторону или откидного экрана, защищающего работающего от стружки, отлетающей при резании, а также оснащение устройством для автоматической очистки впадин зубьев от стружки во время работы. 2.6. Проверить наличие и исправность у ленточнопильного станка ограждения режущего полотна по всей длине, за исключением участка в зоне резания. Пила станка в нерабочей зоне вместе со шкивами должна быть ограждена сплошными неподвижными ограждениями, а в рабочей зоне – подвижным ограждением, устанавливаемым по высоте (толщине) распиливаемого материала. 2.7. Производственные процессы следует проводить только при наличии исправных контрольно-измерительных приборов, заземления, защитных ограждений, блокировок, пусковой аппаратуры, технологической оснастки и инструмента. 2.8. Проверить наличие и исправность устройства для улавливания пильной ленты при ее обрыве. 2.9. Инструмент на рабочем месте должен быть расположен так, чтобы исключалась возможность его скатывания или падения. 2.10. Класть инструмент на перила ограждений или край площадки лесов, подмостей, вблизи открытых люков, колодцев запрещается. 2.11. Обо всех обнаруженных неисправностях работники извещают непосредственного руководителя. Начало работы в этом случае допускается после устранения неисправностей и только после получения разрешения от непосредственного руководителя.

Оборудование начального класса

Миллиметровый люфт пильной рамы, штампованные опорные элементы, порванные в первые минуты работы пилы из комплекта и честная мощность двигателя не более 0.5 кВт – формируют негативное представление о бюджетном оборудовании. Но жёсткая фиксация устройства, установка шкивов в одну линию, а направляющих в перпендикуляр основанию, правильный выбор пилы и 15 минут отдыха после 30-40 минут работы, могут несколько улучшить ситуацию.

А если постоянно контролировать положение полотна, то и качество реза будет стабильно приемлемым. В принципе, такое оборудование можно сделать своими силами, тем более что сегодня все детали можно купить. Но будет ли такой самодельный станок выгоднее покупного – вопрос открытый.

К тому же, потенциал, заложенный в конструкцию некоторых станков начального класса, позволяет их доработать до «взрослого» уровня.

3. Энкор Корвет 422 – от 22 355 руб.

Мобильный станок с тремя скоростями подачи пилы. Диагональный ход пильного узла контролируется вручную. Угловой распил возможен при смене положения тисков. Понижающий редуктор ременный, с червячной передачей вращения на ведущий шкив.

Концевой выключатель останавливает двигатель при полном опускании рабочей консоли, магнитный выключатель исключает произвольный запуск при кратковременной потере напряжения – с позиции безопасной эксплуатации данный минимум можно считать преимуществом «гаражного» оборудования.

Угол установки направляющего и принимающего ленту узлов надо постоянно контролировать; отсутствие системы подачи СОЖ влияет на скорость износа пильного полотна. Если своевременно не принять мер по устранению этих недостатков, то они существенно испортят впечатление от эксплуатации неплохого (для нечастых разовых работ) станка.

Я заметил, что подобные устройства популярны у тех соотечественников, которые обладая достаточным количеством свободного времени и базовыми знаниями, «задёшево» модернизируют их до приемлемой точности более дорогого оборудования.

Технические характеристики Энкор Корвет 422
Характеристика	Значение
Сеть / потребляемая мощность, В/кВт	220/0.55
Диаметр обрабатываемой детали (90°/45°), мм	115/70
Скорость подачи пильного полотна, м/мин	20-30-50
Вес, кг	62

Видеообзор Энкор Корвет 422:

4. Blacksmith S13.11 – от 29 367 руб.

Настольный станок со щёточным двигателем и ручным контролем положения пильного узла. Настройка для пиления под углом (до 45°) выполняется поворотом рабочей консоли на опорной площадке.

Клавиша пуска на рукоятке пильного узла. Там же удобная регулировка скорости. Рядом рычаг натяжения пилы. В каждом направляющем узле 5 подшипников. Регулируемая возвратная пружина уравновешивает консоль.

Из очевидных недочётов – обилие силуминового сплава в конструкции, клавиша без фиксации, 13 мм между линией реза и краем тисков, отсутствие СОЖ. Уже в процессе работы выясняется, что с недостатками можно результативно бороться: жёстко фиксируете основу – снижаете вибрацию; наращивание щёчек тисков до линии реза – позволяет обрабатывать небольшие заготовки; при работе с алюминием, в качестве смазки можно использовать парафиновую свечу.

Технические характеристики Blacksmith S13.11
Характеристика	Значение
Сеть / потребляемая мощность, В/кВт	220/1.5
Диаметр обрабатываемой детали (90°/45°), мм	100/55
Скорость подачи пильного полотна, м/мин	20-70
Вес, кг	18

Видеообзор Blacksmith S13.11:

5. TRIOD BSM-115/230 – от 37 472 руб.

Мобильный (за счёт пары транспортировочных колёс) станок с ременной передачей, червячным редуктором и поворотными тисками. Отличается от ближайших аналогов возможностью работы на вертикально зафиксированном пильном узле.

В крайнем нижнем положении, опущенная вручную консоль автоматически останавливает двигатель, нажимая на концевой выключатель; поднимать её придётся самому. В среднем положении режущий блок удерживается пружиной, в верхнем – фиксатором. Регулировка угла пиления выполняется поворотом тисков.

Основным недостатком является отсутствие интегрированной системы подачи СОЖ. Каждому, кто приобретает станок начального уровня, я рекомендую изначально убедиться в присутствии смазки в ответственных узлах и обязательно делать перерыв на 15 минут через каждые 40 минут работы.

Технические характеристики TRIOD BSM-115/230
Характеристика	Значение
Сеть / потребляемая мощность, В/кВт	220/370
Диаметр обрабатываемой детали (90°/45°), мм	114/70
Скорость подачи пильного полотна, м/мин	20-29-50
Вес, кг	61

Видеообзор TRIOD BSM-115/230:

Классификация ленточнопильных станков по металлу

По особенностям конструкции ленточнопильные станки можно разделить на следующие виды:

консольные
В подобных устройствах присутствует консоль, которая в процессе обработки детали может перемещаться в вертикальном направлении перпендикулярно оси основания. На консольном оборудовании обычно разрезают профильные трубы. Устройства консольного типа, в свою очередь, подразделяются на автоматические, ручные и полуавтоматические. На рынке также могут существовать поворотные и неповоротные модели. С выбором нужного изделия не возникнет проблем. На консольных станках обрабатываются небольшие по размерам детали;
одностоечные
Эти пилы оборудованы вертикальной стойкой, по которой двигается пильная рама. Одностоечные ленточные станки по металлу имеют вращающийся стол, а также функции комплексной и наклонной резки. Одностоечные устройства бывают автоматического и полуавтоматического типа. Это не самые дешёвые модели на рынке, есть и более бюджетные варианты с ручным управлением;
станки портального типа
Такие станки имеют статичный рабочий стол, вдоль которого перемещается пильная рама и предназначены для распила, резки крупногабаритных и труднообрабатываемых металлических изделий;
ручные вертикальные
Станки, в которых пильная рама зафиксирована в одном положении, а заготовка во время резки перемещается ручным способом. Ручные модели самые простые в классе ленточнопильных станков;
горизонтальные поворотные
Станки, предназначенные для выполнения наклонной резки обрабатываемой заготовки. При этом оператор вручную может задать нужный угол расположения пильной рамы по отношению к заготовке. Поворотное изделие имеет прочные тиски для надёжной фиксации деталей, которые также могут поворачиваться на заданный угол.

Дополнительная информация! В горизонтальных поворотных станках присутствует две оси, по которым задаётся угол расположения пильной рамы.

По степени автоматизации различают следующие виды ленточнопильных станков:

Автоматические
Это изделия с ЧПУ, выполняющие заданный процесс обработки без участия оператора;
Полуавтоматические
Это устройства, на которых присутствует пульт или панель управления. Таким образом, работой станка управляет оператор, нажимая соответствующие клавиши;
Ручные
Устройства, обработка деталей на которых выполняется вручную оператором. Такие модели ленточнопильных станков являются самыми дешёвыми на рынке.

Ручной ленточнопильный стaнок:

Станок с ручным управлением имеет консольное исполнение. Здесь выбирать не приходится. Принцип работы этих устройств заключается в том, что пильную раму двигает оператор посредством нажатия, преодолевая силу натяжной пружины. Причём резка заготовки осуществляется собственной массой пильной рамы. Скорость передвижения рамы в ручных консольных станках можно регулировать с помощью гидроцилиндра. Данная система гидроразгрузки позволяет поднимать раму и фиксировать её в крайнем верхнем положении.

Где применяются ленточнопильное оборудование?

Станки с ленточной пилой позволяют выполнять следующие виды работ и операций:

распиливать твердые материалы (горные породы, древесину, металл и др.);
резать заготовки заданных размеров, имеющих форму листовых материалов, труб, круглого металлического проката, уголков и т. п.;
проводить работы с материалами повышенной прочности;
разделение на куски и части пищевых продуктов в замороженной форме;
для резки и изготовления заготовок, имеющих крупные габаритные размеры или же большой вес.

В зависимости от того, где конкретно будет использоваться ленточнопильный станок и насколько интенсивной будет эксплуатация, все представленное на рынке оборудование подразделяют на две большие группы:

промышленные станки;
оборудование бытового класса (для эксплуатации в домашних условиях, на приусадебных участках, домашних мини-производствах и мастерских).

Аппараты промышленного класса — это мощное производственное оборудование, которое имеет строгое разделение на подвиды — для деревообработки и для металлообработки. В каждой подгруппе представлен огромный ассортимент моделей станков, которые могут отличаться между собой техническими характеристиками, эксплуатационными функциями.

Бытовые агрегаты имеют небольшие размеры, однако мощность и другие технические параметры у них также не столь высоки, как у промышленных аналогов. Предполагается не слишком частое и не сильно интенсивное использование станков.