Первые шаги в организации
План организации сварочного бизнеса начинается с оценки рынка сбыта. Скажем, если ваше дело ориентировано на физических лиц, то им не важна ваша форма организации. Им важнее качественно выполненные работы. Если вы ориентируете свой бизнес на юридических лиц, им проще работать с официально зарегистрированным бизнесом. Но даже если ваш план изначально не выходит на промышленные масштабы, стоит ориентироваться на дальнейшее его расширение. Поэтому лучше все-таки зарегистрировать ООО или ИП. Причем для работы с юридическими лицами лучше ООО.
При регистрации следует выбрать ОКВЭД №28.52 «Обработка металлических изделий с использованием основных технологических процессов машиностроения» и упрощенную систему налогообложения. В это же время можно начать поиск помещения для сварочного цеха.
Чтобы бизнес оказался прибыльным, логично искать помещение с низкой арендной платой. Но к помещению для такого цеха существуют определенные требования. Прежде всего, в нем должно помещаться нужное оборудование и оставаться достаточно места для работы персонала. К тому же электросеть должна выдерживать высокие нагрузки. Для прибыльности бизнеса арендная плата не должна превышать 700 руб. за квадратный метр.
Обучение профессии сварщика
Сварщик — это профессия, предполагающая усиленное мышление при исполнении работ, умение принимать нестандартные решения. Тем не менее, главную роль играют именно рабочие специальности. Необходимым является обучение основам сварочного производства на этом уровне.
Специальность знатока сварочного производства можно получить, окончив предназначенные для этого курсы. На них преподаются основы сварочного производства, включая теорию и практические занятия. Такую профессию можно также приобрести в колледже или техникуме, где имеются соответствующие факультеты.
Программы на курсах включают в себя:
- Обучение оборудованию и технологии сварочного производства.
- Принципы электродуговой сварки.
- Сварку полуавтоматом.
- Газовую сварку и резку металлов.
- TIG сварку.
- Сварку аргоном.
- Виды дефектов, их контроль и методы исправления.
- Правила безопасности и оказание первой медицинской помощи.
После прослушивания лекций происходит практическое обучение под руководством опытных мастеров-преподавателей. Занятия являются групповыми. Для поступления на курсы необходимо иметь минимальное образование в объеме 9 классов. На курсах также можно повысить уже имеющийся разряд. Возможна переподготовка. Например, мастер по газовой сварке может приобрести более престижную профессию сварщика-аргонщика.
После окончания занятий наступает время экзамена, где комиссия оценивает полученные знания. При положительном решении ученику выдается удостоверение, в котором указывается присвоенный разряд. Техник сварочного производства может иметь разряд от 1 до 6.
Для получения высшего образования по сварке придется закончить высшее учебное заведение соответствующего профиля. Инженер-сварщик должен обладать более глубокими познаниями в этой области. Кроме этого в его обязанности входит общее руководство процесса на всех этапах, поэтому он должен обладать организаторскими способностями. В программу его обучения входят различные дисциплины, дающие знания и расширяющие его кругозор.
Высшее образование по сварочному производству дает право выполнять следующие работы:
- Осуществлять собственные разработки и внедрять их в производство.
- Активно участвовать в подготовительных работах. Производить закупку необходимых расходных материалов и оборудования.
- Осуществлять контроль над ходом технологического процесса и выполнением существующих правил.
- Контролировать экономичность расходного материала.
- Следить за выполнением правил безопасности.
- Правильно выбирать оборудование и обеспечивать правильность его эксплуации.
- Выбирать необходимые режимы для конкретного вида сварочной работы.
- Участвовать в контроле качества получившегося сварного шва.
После получения профессии, связанной с оборудованием и технологией сварочного производства кем работать — имеется широкий выбор. В высшем учебном заведении можно получить профессии инженера и технолога-сварщика. Инженеры и технологи обязаны выполнять обязанности, указанные в их должностных инструкциях.
Если сварщику предстоит выполнение новых для себя работ, то необходима его дополнительная подготовка в плане обучения. Поскольку конкуренция в этой области не является слишком большой со временем можно сделать карьеру и вырасти до более высокой и хорошо оплачиваемой должности.
Список учебных заведений, обучающих этой профессии достаточно велик. Они находятся во многих крупных городах России.
Что обязательно должна включать инструкция по пожарной безопасности?
Любая инструкция пожарной безопасности при сварке должна содержать:
- Список операций, что включаются в огневые работы
- Количество и имена сотрудников, которые прошли инструктаж и им позволено работать на участке.
- Инструкция получения допуска и список ответственных за нарушения.
- Этапы допустимых действий на участке и перечень запретов.
- Порядок действий при пожаре.
Намного лучше слов всегда говорят примеры. Давайте рассмотрим сферу строительных работ:
- Сваривайте сосуды, в которых ранее были взрывоопасные и горючие вещества, только после очистки и промывки.
- Высушите окрашенные детали перед началом сварочных работ.
- Ни в коем случае не используйте перчатки, испачканные в масле или бензине.
- Газовые баллоны держите дальше от электропроводки.
- Соблюдайте Правила до начала, во время и после окончания работ.
- Ацетиленовые генераторы лучше установить на расстоянии 10 метров от рабочей площадки.
- Повесьте таблички с напоминаниями «КУРЕНИЕ ЗАПРЕЩЕНО», «ПОСТОРОННИМ ВХОД ВОСПРЕЩЕН».
- Карбид кальция после сварки поместите в подготовленную для него тару.
- Закрепляйте газопроводящие шланги проволокой или хомутиками.
- При транспортировке газовых баллонов не допускайте резких толчков.
- Для открытия барабана с карбидом кальция берите зубило с молотком или нож. Борт крышки должен быть не менее 50 мм.
- Храните емкость с карбидом кальция в вертикальном положении в хорошо проветриваемых помещениях (начиная от 1 этажа).
- Работайте на участке с хорошей вентиляцией.
- Поставьте предохранители на сварочную аппаратуру.
- Не используйте в работе голые и неизолированные провода
- Проверьте электрододержатель для ручной сварки. Главные параметры: вес — лёгкий, рукоятка состоит из невоспламеняющегося материала, соответствует ГОСТу, изготовлен на заводе.
- Остатки электродов выбрасывайте в металлический мешок.
- Заземлите сварочный аппарат, а генератор и трансформатор поставьте в защищенных от влаги местах.
- Регулярно чистите устройства для сварки.
Полная карта органов власти Свердловской области
-
Президент России
-
Государственная дума Федерального Собрания РФ
-
Портал государственных услуг
-
Национальный антитеррористический комитет
-
Полномочный представитель Президента в Северо-Кавказском федеральном округе
-
Правительство Российской Федерации
-
Председатель Правительства Российской Федерации
-
Министерство внутренних дел Российской Федерации (МВД России)
-
Министерство Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий (МЧС России)
-
Министерство иностранных дел Российской Федерации (МИД России)
-
Министерство финансов Свердловской области
-
Министерство образования и молодежной политики Свердловской области
-
Министерство промышленности и науки Свердловской области
-
Министерство по управлению государственным имуществом Свердловской области
-
Министерство социальной политики Свердловской области
-
Уполномоченные по правам предпринимателей РФ
-
Уполномоченный по правам ребенка в Свердловской области
-
Уполномоченный по защите прав предпринимателей в Свердловской области
-
Счетная палата Свердловской области
-
Избирательная комиссия Свердловской области
-
Серов
-
Кушва
-
Арамиль
-
Артемовский
-
Асбест
В процессе сварки
Теперь рассмотрим документы оформляемые в процессе работ.
Исполнительная схема (формуляр)
На исполнительной схеме или формуляре обозначают стыки, опоры высотные отметки. Указывают расстояния между стыками, осями и рядами здания. Прописывают данные по сварщикам выполнявшим работу. Выполняется в чертежных программах чаще всего в Autocad.
Акты на контроль КСС
Документы оформляются на различный контроль – ВИК, УЗК / РК, и механические испытания – разрушающий контроль.
Тематические видео:
1) О средствах измерения, которыми должен располагать специалист ВИК
2) Проведение ультразвукового контроля
3) Компьютерная радиография в деле
Акты на контроль готового изделия
Данные акты (заключения) по ВИК и неразрушающий контроль если он предусмотрен нормативно-технической документацией оформляются в процессе работ, а также по завершению в зависимости требований заказчика. Примеры заключений и актов — можно посмотреть здесь.
Тематические видео: 1) Виды и методы неразрушающего контроля
2) Основные дефекты сварных соединений и их выявляемость методами НК
Это был краткий перечень того, какая именно исполнительная документация подлежит оформлению при проведении сварочных работ.
После окончания сварочного процесса необходимо (закреплено в ФНП) очистить все произведенные стыки и соединения, удалить шлаковые остатки, убрать загрязнения (натеки и остатки металлов). После осуществления проверки потребуется исправить все выявленные дефекты. Потребуется и заполнение определенной документации в полном объёме и исходя из предъявляемых требований.
Техника безопасности при сварке
Основное требование техники безопасности – это оберегать человека от получения травм на производстве.
А так как сварочные работы связаны с использованием различных видов энергии, то соответственно техника безопасности при сварке должна быть направлена именно на сохранение здоровья сварщика, который имеет дело с той или другой энергией.
А энергий при сварке используются две: электроэнергия и газ. Поэтому стоит рассмотреть технику безопасности при сварочных работах по отдельности на каждый вид используемого топлива.
Техника безопасности при газовой сварке
Какие негативные факторы могут повлиять на здоровье сварщика, работающего газосваркой.
- Это сам газ, который является взрывоопасной средой.
- Отработанные после сварки или резки газы, в состав которых входят токсины, угарные составляющие и неядовитая пыль.
- При плазменных процессах выделяется не только высокочастотные звуковые волны, но и ультразвуковые колебания. В этих же процессах выделяется озон и окислы азота.
- Пламя резака – это источник видимых и невидимых инфракрасных лучей, которые негативно сказываются на роговице и хрусталике глаза. Сюда же можно добавить искры расплавленного металла, которые разлетаются во все стороны.
Итак, что требует техника безопасности при проведении сварочных работ газом. Если прямо по пунктам, то в первую очередь необходимо следить за исправностью оборудования. Оно должно быть герметичным и не пропускать газ.
А значит, необходимо следить за целостностью шлангов, баллонов и узлов горелки. Все стыки между элементами должны быть надежно закреплены и проверятся пред каждым началом сварочных работ на предмет пропускания газа.
По второму пункту техника безопасности требует наличия хорошо работающей вентиляции. Ее параметры необходимо подсчитать по нормативам, в основе которого лежит воздухообмен сварочного цеха.
Вытяжки вентиляционной системы устанавливаются таким образом, чтобы вывод газовых отходов газосварки происходил прямо с места проведения работ (над столом) и равномерно со всего пространства рабочего помещения (обычно устанавливаются под потолком по всему периметру цеха).
По третьей позиции. Здесь все просто, надо надеть наушники. По четвертой позиции – надевается маска сварщика или защитные очки. Конечно, правила безопасности оговаривают защиту всего тела человека, поэтому специальная рабочая одежда, обувь и защитные перчатки являются неотъемлемой частью экипировки газосварщика.
Это основные требования техники безопасности при проведении сварочных работ газом. Но представьте, что сами работы могут проводиться в разных условиях, где некоторые вышеизложенные позиции соблюсти сложно или невозможно. Поэтому в технике безопасности есть правила, которые учитывают нюансы проводимых сварочных работ.
Если газосварка проводится внутри резервуара, а там вентиляция отсутствует полностью, то работы проводятся с короткими промежутками времени с длительными перерывами. При этом сварщика должен подстраховывать помощник, который располагается снаружи емкости. Внутри резервуара темно, освещение обеспечивается сетью с напряжением 12 вольт. Если работа требует быстрого ее выполнения, то в резервуар устанавливаются металлические или гибкие воздуховоды с отсасывающими вентиляторами на конце. Эти устройства и будут выполнять функции вентиляции.
Внимание! Если внутри резервуара кислорода меньше 19%, то работать внутри него запрещается
Нельзя проводить работы около материалов, которые быстро воспламеняются. К примеру, бензин, солярка, древесная стружка и так далее.
Если в цеху размещено более 10 сварочных постов, то до каждого рабочего места газ доводится через металлический трубопровод. Он поступает от единого большого газового баллона, который обычно устанавливается за пределами цеха.
Пожарная безопасность при проведении сварочных работ требует соблюдения определенного расстояния от места сварки до места расположения всего оборудования (баллоны, ацетиленовый генератор). Оно не должно быть меньше 10 м. Кстати, генератор нельзя использовать при температуре ниже +5С, потому что внутри него заливается вода, которая при минусовой температуре просто замерзнет
А значит, аппарат работать не будет.
Очень важно не допустить попадания масла на кислородный баллон и редуктор. Масло и кислород – смесь взрывоопасная.
Горелкой надо работать так, чтобы ее пламя было всегда направлено в обратную сторону от места установки сварочного оборудования.
Правила техники безопасности при плазменно- и воздушно-дуговой резке точно такие же.
Электробезопасность при выполнении сварочных работ
Электробезопасность обеспечивается выполнением следующих мероприятий:
Корпуса сварочных аппаратов, машин и установок должны быть надежно заземлены;
Обязательно проверять целостность изоляции кабелей, сварочного инструмента и оборудования перед выполнением сварочных работ;
Перед длительными перерывами источники сварочного тока следует отключать;
Обращать внимание на сварочные провода при перемещении аппарата, не допускается их перекручивание, повреждение изоляции и прикосновение с водой, маслами и другими опасными объектами.
Запрещается работать в мокрых рукавицах, спецодежде, обуви.
Правила выполнения высотной сварки
Сварщики при проведении высотных работ чаще всего используют дуговую сварку или компактные аппараты. Они мало весят и удобны при использовании в стесненных условиях. Обязательно на работнике должны быть все защитные средства – маска, огнестойкий костюм, плотные перчатки.
Есть несколько основных правил, обязательных при проведении высотных сварочных мероприятий:
- Сварка проводится после сооружения лесов или с помощью того оборудования, которое позволит прочно закрепиться страховкой. Страховочный пояс должен быть без повреждений и закреплен так, как предусмотрено техникой безопасности;
- При проведении сварочных работ одновременно на разных уровнях, нужно позаботиться о безопасности тех сварщиков, которые находятся ниже. На них не должно попадать брызг от металла, электродов и инструментов;
- Верхолазы-сварщики к работе допускаются только при наличии удобных хорошо закрывающихся сумок для электродов и инструментов, огнестойкой тары для огарков.
За проведением правил ТБ следит мастер. Невыполнение даже малейших требований недопустимо, так как самая нелепая случайность может привести к гибели человека.
При проведении сварки на высоте запрещено вниз скидывать огарки. Сварочное оборудование должно находиться в свободном доступе. Если сварка предполагается в течение нескольких дней, то аппараты не следует оставлять под открытым небом, лучше всего их разместить под навесом, сделанном из непромокаемых и огнестойких материалов. Во время снегопада и дождя сварка на открытом пространстве запрещена.
Транспортировка баллонов для газовой сварки предполагает их перемещение на носилках или тележках. Вверх их поднимают в специальных контейнерах с помощью грузоподъемных устройств.
Требования к сварочным работам на высоте касается и применяемых источников питания. Если одновременно используется несколько установок, то размещают их на расстоянии от 35 см друг от друга. Длина первичной цепи должна быть от 10 метров. Между сварочным трансформатором и ацетеленовым генератором расстояние должно быть не менее 3 метров.
Соблюдение всех требований безопасности при проведении высотных сварочных работ должен контролировать инженер по ТБ. При выявлении нарушений он вправе запретить рабочим подъем на высоту.
Сварка на высоте
Особого рассмотрения требуют так называемые «работы на высоте», под которыми понимается расположение сварщика и оборудования на удалении не менее 1,5 метра от уровня земли.
При таких сварочных работах использование специальных поясов для страховки считается обязательным.
Согласно действующим нормативам (ГОСТ), касающихся проведения сварочных операций, высотные работы могут выполняться лишь при наличии подмостей (приставных лестниц), оборудованных лесов или навесных люлек.
Неприставные высотные конструкции обязаны иметь надёжные защитные ограждения и настил из невоспламеняющихся (негорючих) материалов.
В случае невозможности использования временных приспособлений допускается применять для этих целей уже готовые конструкции, располагающие подходящими зацепами для фиксации предохранительных поясов.
При одновременной сварке на отличающихся по высоте отметках должны использоваться ограждающие перекрытия (щиты или настилы), обеспечивающие защищённость оператора, находящегося на более низком уровне от разбрызгивания металла.
При этом виде работ электросварщик обязан пользоваться холщовой сумкой для хранения инструмента, а также специальным электродным пеналом, исключающим их случайное падение.
Помимо этого к работе со сварочным аппаратом в высотных условиях запрещается привлекать лиц, не имеющих соответствующего уровня квалификации и не прошедших предварительно специального инструктажа.
Правила проведения сварочных работ в помещении
Любые газопламенные работы не могут производиться:
- Без присутствия специалиста учениками газосварщиков, работниками предприятий, не прошедших специальное обучение и не получивших квалификационные удостоверения.
- Без предварительной проверки рабочего состояния устройств, а также если были обнаружены неисправности, нарушения правил эксплуатации. К последним относятся повреждения элементов оборудования. Кроме того, работы не должны осуществляться при помощи приборов с истекшим сроком освидетельствования, с негерметичными соединениями.
- На конструкциях, элементах оборудования, изделиях, которые незадолго до этого были окрашены сгораемыми грунтовками, лакокрасочными материалами.
- В спецодежде, защитных рукавицах, испачканных в растительных жирах, маслах, нефтепродуктах и горючих жидкостях.
- При непосредственном контакте баллонов с горючими газами, О2 с разного рода электрическими кабелями.
- На корпусах оборудования, емкостях, трубопроводных обвязках, коммуникациях, если в них находятся горючие, токсичные материалы либо по ним проходит электроток. Аналогичное правило действует на элементы строительных объектов из легких металлоконструкций, утепленных сгораемыми, трудно сгораемыми материалами.
Добиться безопасного проведения сварочных работ в помещении удается за счет точного выполнения организационных, технических мероприятий, зафиксированных в нормативных актах:
- Перед началом сварки необходимо произвести подготовку окружающего пространства, очистив его от подверженных горению материалов, включая оставшиеся после производства отходы, сгораемый мусор. Необходимый радиус можно найти в приложении 3 к «ППР в РФ».
- Радиус очищаемой зоны непосредственно зависит от того, на какой высоте от уровня пола/земли находится точка сварки. Так, расчищается радиус не менее 5 м при работе на уровне пола и 14 м при сварке в 10 м и более от поверхности пола/земли. Такой подход связан со способностью капель металла, раскаленной окалины, огарков разлетаться в разные стороны.
- Перед сваркой разного рода емкостей, участков сетей по перекачке жидких воспламеняемых, сгораемых материалов из них сливают все горючие и легковоспламеняющиеся жидкости.
- После опорожнения емкости промывают, обрабатывают горячим паром, проветривают. Далее замеряют содержание опасных веществ в воздухе – это позволяет избежать взрыва, пожара во время сварки.
- Для сварочных работ в помещениях с высокой категорией взрывопожарной опасности их заранее проветривают, обеспечивают бесперебойную работу вентиляционных систем, постоянно отслеживают наличие горючих газов, паров.
- Все сгораемые конструкции, которые не могут на время работ быть вынесены из помещения и находятся в радиусе зоны очистки, например, настилы полов, необходимо закрыть, занавесить, застелить листовыми, рулонными негорючими материалами. В данном случае могут использоваться металлические экраны, противопожарные полотна/кошмы либо возможна проливка водой.
- Допускается ограждение места осуществления сварочных работ в помещении временной сплошной негорючей перегородкой/экраном высотой не ниже 1,8 м, а максимальный зазор до пола – 50 мм. Последний перекрывается металлической сеткой с максимальным размером ячеек 1 мм2.
- До сварки закрывают все двери, люки в стенах, перегородках, перекрытиях, чтобы не допустить падения искр, окалины, капель расплава металла в находящиеся в непосредственной близости помещения. Любые строительные, технологические, монтажные проемы обязательно защищают несгораемыми экранами, щитами.
- Обязательным подготовительным этапом считается оформление, визирование администрацией объекта наряда-допуска на производство огневых работ по форме приложения 4 к «ППР в РФ».
- В непосредственной близости от места запланированных сварочных работ в помещении устанавливаются огнетушители. Виды, вес/объем их заряда зафиксированы в приложении 1 к «ППР в РФ».
Как снизить затраты?
Существует несколько условий, которые позволяют сэкономить на расходных материалах для проведения сварочных работ, но при этом никак не отражаются на качестве:
Наибольшей экономии присадок позволяет добиться использование полуавтоматического либо автоматического сварочного аппарата. Когда работы проводятся вручную, то потери составляют от пяти процентов и выше. При автоматическом и полуавтоматическом процессе этот показатель вдвое ниже. Если и присадки, и аппарат имеют высокое качество, сокращение расходных изделий будет максимальным.
Показатели силы тока и напряжения должны полностью соответствовать выбираемому присадочному материалу
Поэтому, настраивая сварочный аппарат, нужно уделять особое внимание этим параметрам.
Количество затрачиваемых электродов при равных условиях может отличаться. Это обусловлено положением расходного изделия при выполнении сварки
Поэтому многие сварщики предпочитают не ограничиваться формулами и прибегают к практическим расчетам, проводя несколько тестов, чтобы найти «идеальное» положение.
Соблюдение этих трех важных условий и грамотный выбор способа сэкономить позволяет сократить количество требуемого присадочного материала практически на тридцать процентов. Это достаточно внушительная сумма в денежном эквиваленте.
