Стусло

Техника безопасности

При работе ножовкой с использованием стусла желательно использовать плотные перчатки и защитные очки, предотвращающих попадание опилок в глаза.

Инструмент обязательно фиксируется на рабочем столе.

Если он не оснащено какими-либо прижимами, заготовка удерживается в требуемом положении рукой.

Для этого на безопасном расстоянии от паза со вставленной пилой большой палец упирается в разрезаемый материал, прижимает его к бортику стусла, а остальные пальцы обхватывают этот самый бортик.

При начале реза пила должна быть вставлена в пазы как минимум на высоту зубьев.

Разметка полотном выполняется медленными ровными движениями, что обезопасит мастера от его выскакивания из паза.

Виды стусла

Инструмент, использующийся для распиловки деревянных, полиуретановых и пластиковых плинтусов под углом имеет простую конструкцию.

Состоит из лотка, имеющего сквозные прорези, выполненные под углом, в которые входит ножовка.

• простая конструкция для распиловки материала под углом 45 и 90 градусов изготавливается на производстве или своими руками, имеет несколько прорезей по бокам;
• поворотное стусло имеет приспособление для закрепления деталей, на нем установлена ножовка, которая может поворачиваться вручную на угол 15-135 градусов;
• электрический инструмент представляет собой электрическую пилу, установленную на поворотном основании.

Как пользоваться стуслом: потолочные плинтуса, рекомендации по использованию стусла для их резки

Без плинтуса невозможно представить ни один современный интерьер. Как правило, он служит для обрамления потолочного покрытия. При помощи него можно скрыть любые дефекты, если такое имеются. Но для того чтобы правильно вырезать плинтус, необходим специальный инструмент, стусло. Многие не знают, как пользоваться стуслом. Потолочные плинтуса нужно уложить так, чтобы между ними не было зазоров. Рассмотрим, как это сделать правильно.

Что такое стусло?

Современные потолочные плинтуса (или галтели) изготавливаются из различных материалов. Это может быть дерево, гипс, пластик или даже пенопласт. В зависимости от этого подбираются и инструменты для работы с ними. Но неименным инструментом по работе с галтелями остается стусло.

Изготавливают стусло из пластика, дерева или металла. Форма его напоминает лоток. Только это столярное приспособление помогает правильно определить угол, под которым нужно обрезать планку. Все благодаря специальным прорезям, называемым пазами. Каждый паз выполнен отлично от другого, и помогает пиле принять нужное направление. Но перейдем непосредственно к работе с данным инструментом.

Подготовительные работы

До того как начинать работу, нужно подготовить набор инструментов, которые понадобятся для резки планок. Итак, нам понадобятся:

• Столярное стусло,
• Монтажный ножик,
• Металлическая ножовка,
• Наждачка,
• Карандаш,
• Линейка или угольник.

Если толщина материала, из которого изготовлена галтель, небольшая, то лучше предпочесть металлическое стусло. При небольшом объеме работ, подойдет и деревянный вариант инструмента.

Теперь нужно правильно выбрать режущий инструмент. Как говорилось выше, плинтуса бывают из различных инструментов. Чтобы избежать повреждения планки, инструмент должен быть подобран правильно.

Пластиковые планки лучше режутся ножовками по металлу. Она не допустит повреждения материала, а разрез будет ровным. Если для отделочных работ подобран пенопластовый плинтус, то лучше орудовать монтажным ножом. Деревянные галтели легко распилятся ножовкой с мелкими зубцами.

Определение угла резки

Для того чтобы плинтус лег ровно и в стыках между двумя планками не образовались некрасивые зазоры, необходимо правильно определить угол среза. Но нужно учитывать, что углы в одной комнате могут быть неодинаковыми, поэтому лучше дополнительно их промерять и записать результаты.

Угол, под которым нужно обрезать плинтус, равен половине угла между двумя стенами. То есть, если углы в комнате стандартные прямые и равны 90 градусов, то детали нужно будет подрезать под углом 45 %.

Резка галтелей

Приступает к нарезке галтелей. Для этого нужно следовать инструкции:

1. Планку устанавливают лицом вверх в стусло. При этом линия карандаша должна стать продолжением самой прорези.
2. Галтель прижимают к стенке лотка, а в выбранную прорезь в это время вставляют ножовку.
3. Производят отрез по проведенной ранее линии.
4. Второй край плинтуса пилят аналогично первому, но с одним отличием. Планку кладут в приспособление с другой стороны.
5. Заготовки нестандартной формы разрезают, предварительно измерив углы всех предполагаемых стыковок. Края деталей нужно зачистить от заусенцев наждачкой с мелкой зернистостью. Это поможет стыковать планки еще более плотно.

Нужно знать, что до момента крепления плинтуса на потолке при помощи клея, нужно проверить, насколько хорошо совпадают между собой детали. Зазоры при этом должны отсутствовать.

Стусло для потолочного плинтуса – это инструмент, без которого не обходится ни одним профессионал, который занимается отделкой потолка. Оно значительно упрощает и ускоряет процесс монтажа галтелей и обеспечивает красивую стыковку изделий.

Если у Вас ещё остались вопросы, то можете задать их через кнопку Вопросы экспертам. либо посмотрите это видео:

Как сделать стусло из дерева в домашних условиях

Смастерить стусло своими руками не представляет особой сложности. Как сделать стусло своими руками смотрите далее на видео.

Как сделать короб

Для начала необходимо выбрать материал для изготовления короба. Для этих целей идеально подойдут хвойные дощечки, толщиной до 2 см. Фанера должна иметь гладкую поверхность и ровные уголки. Для большей производительности короб рекомендуется делать шириной не больше 15 см. Боковины к нижней части фиксируются с помощью саморезов. На нижнюю часть укладывают канты.

Выполнение разметки мест пропилов

Качественное стусло своими руками для плинтуса невозможно смастерить без четких прорезей. Необходима точная разметка по параллельным друг другу линиям, расположенным на одинаковом расстоянии. Прорези делают с помощью ножовки и наждачной бумаги.

Стусло как профессиональный инструмент

В условиях мастерской, когда требуется более высокая производительность, простые стусла уже не отвечают требованиям, и рациональней приобретать профессиональные механические приспособления, с металлическим корпусом и поворотной кареткой. В таких инструментах вместо боковых стенок с пропилами есть специальная поворотная конструкция, с надежно закрепленным пильным полотном. Почти все поворотные модели комплектуются обушковыми пилами. Это ручная пила с утолщенным и укрепленным специальной накладкой полотном. Такая достаточно жесткая конструкция позволяет максимально точно выполнять все распиловочные операции под любым углом.

Все профессиональные стусла имеют градуировку от 0 до 180º, кроме того, почти все они могут производить распиловку в двух плоскостях. Наиболее востребованные бренды: Fit, Champion, Stayer и Зубр.

• FIT Профи 41321 – поворотное стусло, поставляется вместе с пилой, длина рабочей части – 600 мм. Изготавливается оно из стали, алюминиевого сплава и прочного пластика. Встроенная струбцина надежно фиксирует заготовку. Полотно пилы изготавливается из качественных сталей.
• Champion 180 – поворотное стусло, длина – 0.5 м, оснащено лучковой пилой, полотно с шагом 1.4 мм. Есть фиксация на 45º и 90º, а также и углов для распиловки заготовок для многоугольных (4, 5, 6, 8 и 12 угла) изделий. Предусмотрена возможность регулировать глубину пропила, максимальная высота – до 200 мм. Максимальная ширина заготовки – до 200 мм.
• Стусло-пила Зубр – профессиональная, поворотная модель для распила заготовок в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Пила закрепляется на корпусе приспособления на поворотной оси и может быть выставлена на необходимый угол. Можно устанавливать полотна для работы с заготовками из цветных металлов, сплавов и стали. Пила изготовлена на презеционном оборудовании из материала, обеспечивающего конструкционную жесткость и прочность. На рабочей поверхности шкалы в сантиметрах и дюймах для определения размеров заготовки, есть и шкала в градусах.
• Стусло-пила Stayer применяется для точной распиловки заготовок, здесь довольно высока точность установки углов, основание стусла размечено – позволяет работать без дополнительных измерительных инструментов. Глубина пропила до 600 мм, ширина заготовки до 160 мм. Основание устройства металлическое, натяжение полотна пилы регулируется.
• А вот стусло фирмы Küpper – еще более функциональное изделие. Устройство отличается от других типов этого класса тем, что не только пила поворачивается на нужный угол, но и вся каретка двигается по направляющей на корпусе стусла. Это позволяет фиксировать каретку в любой точке заготовки, без ее перемещения. Чтобы выставить заданный угол нужно совместить необходимые значения на шкалах каретки и корпуса. Распиловку можно проводить в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Для работы в вертикальной плоскости есть специальный шарнир со шкалой. Работать можно в обеих плоскостях одновременно. Фиксируются заготовки съемными зажимами. Есть функция, позволяющая выставлять нужную глубину пропила, это имеет значение при изготовлении деталей с «шипами». Максимальное сечение заготовки – 150х150. Длина полотна 0,7 м.

Как использовать стусло

Использовать инструмент очень просто. На материале, который будет распиливаться делаются отметки в нужных местах. В сам инструмент материал укладывается так, чтобы разметки точно совпали с прорезью. За счёт стенок стусла материал никуда не сместится, не будет случайных поворотных движений инструмента, в результате выполненный распил будет точным, а будущий плинтус идеально подогнанным.

Чтобы правильно воспользоваться стуслом, нужно соблюдать следующие правила. Заготовка прижимается к основанию и внутренней стороне боковой стенки, а зубья ножовки направляются в сторону упорной стенки и в том же направлении делается силовой нажим для распила. Движения должны быть плавными, ножовка должна проходить по заготовке максимально далеко — чем меньше движений будет сделано в процессе распила, тем более качественным в результате получится срез.

Основная ошибка, которую допускают, используя инструмент, — это неверный расчёт поворотных углов заготовок. Если не имея опыта выбрать неверный угол, то напольные плинтусы и потолочные плинтусы придётся пилить по новой, с каждым разом теряя часть их длины. Возникает такая путаница при определении внутренних и наружных углов. Но имея под рукой чёткую схему довольно просто сделать все верно. А с опытом занятие вообще перестанет казаться сложным.

Также стоит учесть, что нельзя давить на боковые стенки разрезов, ножовку нужно держать строго вертикально, тогда не только распил будет более прямым, но и сами пазы смогут прослужить дольше.

Если приспособления под рукой нет, а резать нужно, ни в коем случае не надо резать плинтус на глаз. Лучше набраться терпения и сделать инструмент самостоятельно или обратиться к профессионалу за помощью, чтобы будущий плинтус был идеальным.

Особенности резки

Рассмотрим подробнее, как правильно вырезать угол на потолочном плинтусе при помощи стусла с использованием разных материалов.

Полиуретан

Пенополиуретан (в просторечии – просто полиуретан) является очень хорошим материалом для потолочных плинтусов. Из-за хорошей гибкости он точно прилегают к основе (стыку стены и потолка), даже если из-за строительных ошибок стены и потолок неровные. Кроме того, полиуретан хорошо моется, и потому может служить долго. Низкая устойчивость к нагрузкам здесь не является проблемой: нагрузок на потолочный плинтус почти нет. У нас также есть отдельная статья, где подробнее разбирается вопрос о том как сделать своими руками потолок из гипсокартона и подвесные потолки из гипсокартона.

Материал полиуретан для потолочных плинтусов

Обрезать с помощью стусла полиуретановый плинтус следует так:

• Промерить стену и потолок в районе стыка.
• Выбрать подходящий шаблон на стусле для резки.
• Установить конец плинтуса в стусло и сделать отпил. Рекомендуется пользоваться торцовочной пилой, но при её отсутствии можно взять обычную ножовку или, что лучше, пилку по металлу – у неё мельче шаг, и потому распил будет точнее.
• Торцы распилов прикладываются по месту и сравниваются. Если есть необходимость, производится доработка ручным инструментом (в крайнем случае – просто ножом).
• Правильно отрезанные и подогнанные торцы зашкуриваются мелкозернистой наждачкой. Это необходимо для лучшей адгезии (прилипания) клея.
• Готовые плинтусы приклеиваются по месту. Если образуются щели, их заделывают силиконовым герметиком или специальной шпаклёвкой.

Пенопласт

Пенопласт тоже часто встречается как элемент декоративного оформления комнат. Его характерная особенность – повышенная хрупкость, поэтому подгонять по месту его нужно крайне точно, никаких деформаций пенопласт не терпит.

Пенопласт для потолочного плинтуса

Резать его с помощью стусла нужно следующим образом:

• Пластины плинтуса укладываются в стусло.
• Производится разрез. В отличие от полиуретана пенопласт – мягкий материал, и его резать можно даже с помощью ножа или лучше – канцелярского или строительного резака. Здесь лучше использовать не большую, но ровную деревяшку, металлическую плашку или линейку. В крайнем случае можно сделать отметки карандашом, соответствующие прорезям стусла, соединить их с помощью линейки – и вести прорез.
• При желании можно использовать пилу любого типа, но нужно учитывать хрупкость пенопласта. Поэтому лезвие лучше смочить водой заранее.
• После обрезки, подгонка производится так же, как для полиуретана.

Asterisk ВАЖНО: пенопласт – хрупкий материал, поэтому режущий инструмент должен быть заточен как можно лучше

Полистирол

Полистирол обладает теми же свойствами, что и пенопласт. Поэтому полистирольные плинтусы режут так же как и пенопластовые. Главное здесь – это как можно более острая заточка режущего края инструмента, чтобы избежать выкрашивания. При этом обрабатывать торцы наждачкой нет нужды: их края обычно и без того достаточно рельефны, чтобы обеспечить хорошую адгезию клея.

Резка полистирола с помощью стусла

Дерево

Деревянный плинтус встречается нечасто и стоит дорого, поэтому к его обработке надо подойти крайне ответственно. Технология резки выглядит примерно так:

• Обрезаемый конец фиксируется в стусле.
• Производится распил. Делать это можно обычной ножовкой по дереву, но лучше использовать специальную пилу или пилку по металлу, чтобы избежать слишком широкого распила.
• Края подгоняются по месту. При необходимости они дошлифовываются с помощью ленточного станка (или дрели со шлифовальной насадкой), либо обрезаются.
• Плинтус крепится по месту с помощью клея или саморезов.

Asterisk ВАЖНО: при подгонке надо быть крайне осторожным, лучше закрыть неровный срез декоративной накладкой или шпатлёвкой под дерево, чем выщербить слишком большой массив древесины

ПВХ

Широко распространён сейчас плинтус из пластика (поливинилхлорида, ПВХ). Он удобен, поскольку:

• Легко режется любым инструментом.
• Гибок, может использоваться даже в неровных углах.
• Обычно имеет внутренние полости, а значит – может использоваться как кабель-канал для прокладки электропроводки или же оптоволоконных линий для интернета.

  ПВХ плинтус хорошо себя зарекомендовал

Режут плинтус из ПВХ так же как и полиуретан. Однако нужно учитывать: лучший инструмент, ножовка по металлу с мелкими зубьями, годится только для толстых плинтусов, в тонких она может вырывать куски. Поэтому наилучший вариант для тонких изделий – это канцелярский или строительный резак или остро отточенный нож. Для его использования нужна определённая сноровка, поэтому лучше заранее потренироваться на обрезках или листах тонкого пластика.

Готовим инструмент, материалы и приступаем к работе

При самостоятельном изготовлении приспособления чаще всего используется древесина. Полимерные материалы применяют при промышленном производстве. Дерево необходимо выбирать только твердых сортов. Для сравнения: дубовая доска в сантиметр толщиной соответствует по прочности двухсантиметровому изделию из хвойных пород древесины.

Высота стенки, соответствующая ширине используемого пиломатериала, выбирается в зависимости от эксплуатационного назначения изготовляемого приспособления.

Донная часть лотка изготавливается из древесно-стружечной плиты десятисантиметровой ширины, плотного листа фанеры или другого подобного материала. Поверхность деревянных изделий должна быть тщательно отшлифована и не иметь видимых дефектов.

Приступая к работе, необходимо подготовить следующие инструменты:

• измерительную линейку, плотницкий карандаш и штангенциркуль;
• разметочный керн;
• мелкозернистый наждак;
• ножовку по металлу;
• зажимную струбцину или тиски с мягкими губками;
• дрель с комплектом сверл;
• крепежный материал в виде саморезов.

Сделаем сначала боковые стенки инструмента

Для изготовления боковых стенок необходимы две одинаковые доски длиной от двадцати пяти и высотой более пяти сантиметров. Они вырезаются из пиломатериала подходящего размера. После этого на боковины наносится разметка.

От центра проводится поперечная линия, отмерив величину половины ширины основания, очерчиваем еще две линии. После этого на нижнем крае боковых досок откладывается толщина донной части. Продольная линия посередине обозначит места крепления ряда саморезов.

Выполняем разметку направляющих пропилов

Перед выполнением разметки направляющих прорезей боковины прикладываются друг к другу и внимательно осматриваются. Они должны быть абсолютно одинаковыми.

После этого боковые стенки надежно фиксируются в тисках или струбцине. От центра откладываются угловые величины в сорок пять и девяносто градусов, и по ним очерчиваются линии, по которым будут вырезаться направляющие пропилы.

Своими руками собираем стусло

Выкроив и разметив элементы конструкции приспособления, приступаем к его сборке. Для этого необходимо:

• В нижней части боковых досок по нанесенной разметке высверлить ряд отверстий под крепления саморезами. В случае твердого материала в местах их расположения лучше сделать насечку керном, тогда сверло не будет соскакивать с намеченной точки.
• Далее изготавливаются направляющие прорези. Боковые стенки надежно фиксируются. Распил по центральной линии выполняется под прямым углом, по линиям с краю – под углом в сорок пять градусов. Необходимо тщательно выдерживать направление линий разметки и выполнять эту работу с особой аккуратностью.
• Затем борта прикладываются к донной части и ориентируются так, чтобы пазы в середине совпадали с центральной линией на основании конструкции. После этого боковые доски при помощи шуруповерта плотно прикручиваются к донной части.
• Иногда более удобно выполнить прорези «по месту», то есть после соединения саморезами всех трех деталей. Таким образом проще обеспечить точное совпадение направления прорезей.
• На завершающем этапе выполняется шлифовка элементов изготовленного приспособления и очистка от опилок и стружки. Для этого используется мелкозернистый наждак.

Классификация и конструкция

Конструкция этого инструмента достаточно проста, он применяется для распиливания плинтусов под углом на основе таких материалов, как:

• дерево;
• пластик;
• полиуретан.

Стусло имеет форму лотка со сквозными прорезями под углом, в них входит ножовка.

По конструктивным особенностям стусла бывают такими:

• простыми — используются для распиловки материалов под углами в 90 и 45 градусов;
• поворотными — оснащены приспособлениями для крепления деталей и ножовкой, способной переворачиваться вручную на 15−135 градусов;
• электрическими — имеют вид электрических пил, которые устанавливаются на поворотном основании.

По материалу изготовления инструменты подразделяются на следующие:

• из дерева — это классический вариант исполнения стусла, который можно сделать своими руками;
• из пластика — стоят недорого, весят мало, но при этом недолговечны, поскольку прорези быстро расширяются;
• металлические — обычно это профессиональные дорогие инструменты, долговечные и удобные в применении.

Особенности стусла из дерева

Отыскать деревянное стусло для резки плинтусов в готовом виде в продаже сейчас нелегко. Однако еще не так давно такие виды работ выполнялись исключительно деревянными инструментами.

В основе конструкции находится доска, на нее кладут планку и две доски, выступающие в роли боковин, в которых присутствуют пропилы.

При применении такого стусла для резки торцов следует проявлять особую бдительность, поскольку неосторожное обращение чревато его порчей. Чтобы подобного не было, вместо простой ножовки применять специальную пилу, которая режет исключительно плинтус

Пластиковые и металлические инструменты

Инструменты для резки плинтуса на основе поливинилхлорида можно назвать достойной альтернативой деревянным изделиям. Их плюсы следующие:

• низкая стоимость;
• большое количество типоразмеров в продаже;
• малый вес.

Однако есть и свой недостаток — это быстрый износ. Пропилы разрабатываются и расширяются больше допустимой нормы. Вследствие этого ножовочное полотно приобретает нестабильное положение, а рез из-за этого будет неточным.

А вот изделия из металла отличаются свей долговечностью. Но такое оборудование очень дорогое и является профессиональным. Также оно имеет и длительный срок эксплуатации, поэтому высокая стоимость вполне оправдана. С помощью такого оборудования можно разработать пропилы, изготовленные в стальном или алюминиевом корпусе.

Преимущества самодельного стусла

Такой инструмент каждый может приобрести в магазине за небольшую цену. Но, самодельная конструкция имеет свои преимущества и особенности:

• возможность создать многофункциональный инструмент с разными наружностями углов;
• в изготовлении применяется крепкий материал, который помогает прослужить изделию не один год;
• быстрый способ изготовления;
• минимальное количество расходных предметов;
• изготовления инструмента обойдется бесплатно, если у вас дома найдутся старые доски от предыдущего ремонта.

Одной лишь особенностью остается в самодельном инструменте сделать правильный расчет на обозначение углов.

1 метод — обрезка края плинтуса с помощью стусла

Стоит отметить, что потолочные углы могут быть и внутренними, и наружными, причем разница между ними заключается в способах стыковки и разных углах срезов. Первые имеются в стыках двух стен и потолка, вторые – при оформлении выступов, колонн, наружных краев ниш, пилястров и т.д.

Угол наклона паза в стусле может быть равен и 45°, и 60°, и 90°. Профессиональные плотники приобретают стусло с поворотным механизмом – в таком очень удобно поворачивать режущий инструмент при нарезке плинтуса.

Нарезка «внутренних» углов

Важно! Для нарезки «внутреннего» угла галтели следует класть на дно стусла верхней частью – той, что будет приклеиваться потолку. При этом нижняя часть планки должна быть плотно прижата к стенке лотка

Шаг 1: правильный замер длины плинтуса согласно его разметки на стене, нанесение «засечки» карандашом на материале под будущий срез

Шаг 1: правильный замер длины плинтуса согласно его разметки на стене, нанесение «засечки» карандашом на материале под будущий срез.

Шаг 2: установка материала в стусло. От правильного размещения плинтуса в лотке будет зависеть правильность нарезки краев галтелей, и, соответственно, точность размещения их на потолке.

Шаг 3: после того, как плинтус установлен и плотно зафиксирован в стусле (можно просто крепко прижать материал одной рукой), в паз под 45° выставляется ножовка. Теперь материал можно резать. Края второго плинтуса, который будет устанавливаться смежно с первым, нарезаются таким же образом, только как бы в зеркальном отражении (плинтус устанавливается в обратную сторону, края обрезаются так же под углом в 45°).

Нарезка «внешних» углов

Отличием нарезки «внешнего» угла от «внутреннего» является то, что плинтусы должны немного выступать от края стены – для так называемого нахлеста.

Повторяем шаги 1, 2, 3 аналогично нарезке «внутренних» углов. Однако следует помнить, что верхняя часть плинтуса (один из краев) должен иметь небольшой припуск. Вторая (смежная) накладка отрезается таким же образом, только зеркально к первой.

Срезать края деревянного потолочного плинтуса легче (и лучше) всего ножовкой по металлу – с мелкими частыми зубьями. Тогда срезы будут более аккуратными и ровными. А пенопласт хорошо режется и обычным острым ножом (или строительным) – но лезвие должно быть хорошо отточено, в противном случае материал будет крошиться при нарезке.

Если нарезка прошла точно и аккуратно, то две смежные планки будут идеально совпадать друг с другом краями. Если же на краях имеются неровности или шероховатости – их можно срезать острым ножом для более плотного прилегания.

Клеевые составы

Клей для натяжных потолков, на которые крепят галтели из пенопласта, не должен содержать агрессивных химических веществ на основе бензола, ацетона и прочего. При контакте с пенопластом, последний вступит в химическую реакцию и потеряет пользовательские качества.

Рекомендуют использовать клей для потолочных плинтусов из пенопласта следующих видов:

Прямого назначения в виде сухой смеси. Подготовка к применению подробно изложена на упаковке порошка. При приобретении следует внимательно отнестись к срокам годности и условиям хранения состава. Цена такого клея бюджетная, расход небольшой. Не рекомендовано крепление к металлическим поверхностям и бетону.
На полиуретановой основе. К достоинствам составов относят удобный способ нанесения на поверхность, прекрасная адгезия при распределении, влагостойкость и малый расчетный расход. Стоимость зависит от бренда

При этом выборе следует обратить внимание на компоненты, входящие в состав клея. При выявлении растворителей, применять его для пенопласта не стоит.
Крепление герметикам

Ввиду малого срока высыхания, для его использования требуется опыт проведения работ. Начинающим мастерам его использовать не рекомендуют.
Самостоятельно приготовленные смеси. Они могут быть скомбинированы сухим клеем и «жидкими гвоздями» или смесью шпаклевки и клеем ПВА в пропорции 1/5. Смешивание состава производится непосредственно перед проведением монтажа.

READ Дренаж фундамента частного дома своими руками

Внимание! Составлять клеящие составы из сухих смесей следует порционно – они быстро «схватываются», а повторно их замешать не получится. В то же время свежеприготовленный клей перед применением должен настояться в течение 5-10 минут