🛠️обзоры лучших ламельных (шпоночных) фрезеров на 2022 год

Как изготовить ламельный фрезер самостоятельно

В условиях кризиса сегодня не всегда домохозяин может позволить себе купить полноценный фрезер. Поэтому мы рассмотрим способ, как можно выкрутиться из этого положения с помощью обыкновенной «болгарки» с диском, нескольких листов фанеры или оргстекла, ну и, конечно же, ваших рук и смекалки.

Изготовить такой инструмент самому можно из обычной болгарки или иначе УШМ. Желательно, чтобы она имела регулируемые обороты ротора. Это необходимо для того, чтобы была возможность выставить требуемую скорость вращения диска. В исключительном случае подойдет машинка под 125 диаметр круга.

Помимо этого, нам потребуется ламельная фреза. В качестве материала для корпуса подойдет фанера или же оргстекло, которое предварительно можно отполировать. Основной корпус с боковыми пазами состоит из двух боковых и задних стенок. Верхняя и нижняя части здесь отсутствуют, сама же болгарка с ламельным диском вставляется в пазы боковых стенок вырезанными из дерева направляющими, прикрепленными к ней с двух сторон сбоку. Для регулировки высоты распила ламелей необходимо сконструировать простейшее подъемное устройство. При отсутствии необходимости в регулировке высоты, инструмент можно просто зафиксировать на определенной высоте. Оставшаяся боковая стенка фиксируется к УШМ с помощью болтов, вкручиваемых в резьбу под держатель.

Ознакомившись с данным материалом, вы сможете самостоятельно собрать себе такой инструмент, потратив время и силы, но сэкономив свои финансы. Мы искренне надеемся, что вам понравилась наша статья!

Ручной инструмент узкой специализации используется в основном для массового производства мебели и строительных конструкций. Ламельный фрезер упрощает процесс соединения деревянных элементов, наращивания и склеивания досок. Ручной фрезерный станок устроен по принципу болгарки. Он позволяет без специальных приспособлений сделать выборку паза, фигурную торцовку, вырезку четверти в брусьях и производит другие работы.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ЛАМЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРА

Ламельный фрезер — инструмент более универсальный, чем об этом обычно думают. Им можно сформировать равномерные зазоры между деревянной обшивкой стен и потолка, благодаря чему не нужно думать о сверхточном раскрое монтируемых досок или панелей, выбрать пазы под сплачивание досок на рейку или вырезать своеобразные узоры на наличниках. Устройство также используется для удаления дефектов древесины (смоляных карманов), для чего необходимо установить лодочковую фрезу и запастись специальными вставками (лодочками) из дерева соответствующей породы. В выбранный паз на месте смоляного кармана вклеивают лодочку, излишки которой спиливают, а поверхность шлифуют. Этот инструмент можно использовать и для выполнения протяжённых пазов в заготовках. Он может понадобиться для крепления элементов из ДВП или фанеры. Рассмотрим подробнее два примера «нетрадиционного» использования ламельного фрезера.

Выборка четверти

Конечно, способов выбрать четверть в доске или бруске существует множество: с использованием ручной дисковой пилы, электрорубанка, фрезерной машинки, можно это сделать и при помощи ламельного фрезера. Последний в отличие от других инструментов очень легко настраивать. Работать с ним безопаснее, чем с дисковой пилой, и рез получается чистым.

Обойдёмся без рейсмусового станка

Ламельный фрезер поможет и в случае, если надо выровнять пласти доски относительно друг друга.

Для начала нужно тщательно обработать одну пласть доски электрорубанком. Затем простругать одну из кромок перпендикулярно обработанной пласти. От этой кромки нужно разметить позицию противоположной (они должны быть параллельными) и простругать её.

Разновидности ручных фрезеров

1. Погружной фрезер

В этом инструменте предусмотрено основание и две вертикальные штанги. Фреза направлена вертикально вниз. При обработке фрезер при помощи надавливания опускается вниз, а после окончания он поднимается обратно. В основании имеется отверстие, через которое фреза может выполнять обработку материала. Этот инструмент позволяет выполнять сверление отверстий, делать обработку замкнутых контуров, закругление краёв. У такого типа фрезеров есть еще названия: вертикальный или штанговый.

Погружные фрезеры

2. Кромочный
фрезер

Его корпус выполняет функцию ручки, которую держат одной рукой. У основания фрезы имеется упор, расположенный перпендикулярно. Может применяться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. В процессе использования такой фрезер основанием прижимают к обрабатываемой детали и выполняют обработку кромки деревянной детали. Применяется для создания пазов, прорезывания канавок или снятия фаски. Его устройство позволяет выполнять операции, требующие высокой точности. Еще такие фрезеры называют «окантовочный фрезер» и «триммер».

Кромочные фрезеры

3. Ротационный
фрезер

Его изготавливают в зауженном корпусе. Этот тип
инструмента отличается высокой скоростью вращения. Его применяют для создания
отверстий и выборки пазов. Его используют не только для работы с деревом, но и
для ламината, плитки, гипсокартона и некоторых других материалов.

С помощью ротационного фрезера можно выполнять
декоративную обработку материала. Такие устройства имеет небольшой вес, что
позволяет мастеру тратить меньше усилий в процессе работы. Для определения
глубины выполнения фрезерования предусмотрен регулировочный винт. Некоторые
модели обеспечивают защиту от распространения пыли в процессе работы.

Ротационные фрезеры

4. Ламельный
фрезер

Этот инструмент предназначен для создания пазов различной формы. Он сделан таким образом, чтобы корпус можно было держать в одной руке. Имеется также ручка для другой руки. Предусмотрен упор, который расположен параллельно фрезе. С помощью этого инструмента обрабатывают кромки деревянных деталей. Сечение создаваемого паза зависит от формы фрезы.

Ламельные фрезеры

5. Присадочный
фрезер

Основное предназначение такого фрезера — использование для создания шкантовых соединений, которые применяются для соединения элементов при сборке мебели. Представляют собой деревянные небольшие шипы и отверстия для них, сделанные на соответствующих деталях для сборки.

Присадочные фрезеры

Выбор материала для филенки

Качественный материал — один из важнейших аспектов работы

В современном столярном производстве используется более двадцати различных пород древесины. Каждая из них обладает определенными свойствами, эстетическими и технологическими особенностями. Для изготовления дверей используют как мягкие древесные породы, так и твердые. К первой группе относятся сосна, липа, осина. Ко второй – дуб, бук, красное дерево.

Двери из хвойных пород имеют максимальное распространение в современных недорогих интерьерах. Сосновые устанавливают в жилых и административных зданиях, липовые и осиновые, отличающиеся высокой влагостойкостью, устанавливают в банях, саунах, парных. Производство их не сложно, невысокая прочность не требует частой заточки и наладки режущего инструмента. Стоимость древесных материалов из сосны позволяет сделать сравнительно недорогие изделия, доступные каждому рядовому покупателю, в том числе и своими руками.

Двери из твердых пород имеют боле высокую стоимость за счет высокой твердости материала и сложности процесса обработки. Пиломатериалы из дуба или бука значительно дороже пиломатериала мягких пород. Стоимость древесины красного дерева превышает их за счет дополнительных расходов на морскую перевозку. Эти аспекты относят двери из массива ценных пород к элитным изделиям, доступным для неширокого круга покупателей.

Уход

Каждый раз после работы фрезер необходимо чистить от древесной пыли.

Это можно делать с помощью пылесоса, но пыль при этом не всасывать, а выдувать.

Либо возможна чистка кисточкой — аккуратно обмести все поверхности инструмента, удалив пыль и мелкие частички.

В случае большего загрязнения (грязи, которая въелась в соединительные швы между деталями) необходимо провести радикальную чистку специальными средствами, предназначенными для протирки электроаппаратуры, или бензином. Проделывать всю процедуру чистки нужно с большой аккуратностью, не допуская, чтобы жидкость попала внутрь корпуса инструмента или на систему включения-выключения. Если же возникла подобная ситуация, то фрезер нужно очень хорошо просушить и только потом использовать.

В более дорогих моделях подключается с помощью переходников пылесос или устанавливается мешочек для сбора пыли и мелких опилок.

Если вас начинает беспокоить вибрация или необычный звук двигателя, то стоит, в первую очередь, обратить внимание на износ подшипника. В этих инструментах сами подшипники не нужно обслуживать, в случае износа их меняют на новые. Замену подшипников лучше делать в мастерской, так как для снятия старого подшипника и установки нового нужны специальные приспособления

Замену подшипников лучше делать в мастерской, так как для снятия старого подшипника и установки нового нужны специальные приспособления.

Преимущества:

На фрезере установлен новый двигатель мощностью 900 Вт с системой электронного поддержания оборотов под нагрузкой.
Благодаря конструкции его упоров, которые обеспечивают настройку по высоте и углу, не требуется проводить точные замеры.
Кроме того, при подобном типе соединения существует возможность продольного смещения деталей друг относительно друга для достижения наиболее точного соединения. Фрезер оснащен трехпозиционным поворотным упором, обеспечивающим быструю и простую настройку глубины фрезерования под соответствующий типоразмер шканта (ламели).
Фрезер имеет отвод стружки и комплектуется соединительным патрубком для подключения к пылеудаляющему аппарату.
При использовании дополнительной оснастки может применяться для устранения дефектов древесины.

Ламельный фрезер: видео (сборка рамок)

ламельный фрезер сборка рамок

Фрезерование по кругу – самодельное приспособление Как сделать приспособление для фрезерования…
Сменная подошва для фрезера своими руками Как сделать сменную подошву для…
Ручной фрезер своими руками из дрели НАСАДКА РУЧНОЙ ФРЕЗЕР ИЗ ДРЕЛИ…
Шаблоны для быстрой настройки фрезерного стола своими руками Как быстро настроить фрезерный стол…
Работа ламельным фрезером – зачем он нужен и для чего применяется Обработка досок для бани ламельным…
Настройка фрезера своими руками – проверенные советы 14 советов по самостоятельной настройке…
Букет в тыкве своими руками – мастер класс и фото Букет из тыквы своими руками Часто…

Своими руками › Как выбрать или как сделать › Инструменты › Как работать ламельным фрезером – регулировка и применение

Ручной фрезер по дереву: устройство и виды инструментов

Резьбой по дереву ручным фрезером занимаются не только профессиональные столяры. Возможности этого инструмента пригодятся мебельщикам и мастерам-отделочникам. Основное назначение фрезера – обработка древесины. Хотя многие современные модели способны справиться и с другими материалами.

С помощью ручного фрезера и специальных насадок можно вырезать детали любой конфигурации

Потребители могут купить ручной фрезер для обработки:

камня искусственного происхождения;
пластика;
композитных материалов;
оргстекла;
цветных металлов.

Сфера применения этого инструмента распространяется на изготовление декоративных изделий и мебели из древесины, столярные работы. Создаваемые ручным фрезером поделки выглядят очень эффектно. Эти уникальные изделия находят широкое применение в быту. С помощью фрезера мастера изготавливают красивые рамы для картин, шкатулки, детские игрушки, декоративные полочки и т. п.

С помощью фрезера можно изготавливать деревянную мебель, кухонные принадлежности, вагонку, плинтуса, декоративные поделки и другие изделия

Что можно делать ручным фрезером:

выборку четвертей;
формирование таких конструкционных деталей, как фальцы, пазы, шипы, шлицы;
профилирование кромочной части (фигурное и прямое);
формирование посадочных мест для установки фурнитуры и запирающих механизмов на дверях;
декоративную резьбу по дереву фрезером с соответствующими насадками;
выполнение отверстий;
подгонку деталей, которые подлежат соединению;
выравнивание контуров черновым способом.

Виды фрезеров по дереву: классификация приборов

Чтобы решить, какой фрезер лучше купить для дома, следует детально ознакомиться с существующим ассортиментом этих приборов. Выбор устройства зависит от типа предполагаемых работ, их сложности и объемов. Например, необходимость в использовании фрезера на мебельном производстве возникает постоянно, в то время как в условиях домашней мастерской такой инструмент будет требоваться лишь время от времени.

Все ручные фрезеры разделены на виды — верхнего типа, кромочные и ламельные

Различают следующие виды фрезеров:

верхнего типа;
кромочные;
ламельные.

Устройства верхнего типа могут быть неподвижными и погружными. Второй вариант является универсальным, а потому и наиболее широко используемым. Для домашней мастерской погружная конструкция подходит лучше всего. Именно эту категорию приборов следует рассмотреть более подробно, чтобы решить, какой фрезер выбрать для выполнения определенных задач.

Кромочный фрезер используется для снятие фаски, скругления краев, формирование декоративных желобков а также для вырезания пазов под петли для мебели

Если сравнивать с другими видами ручного электроинструмента, фрезер имеет самую простую конструкцию. Для передачи крутящего момента не используются ремни, шестерни и другие компоненты. Насадки для фрезера устанавливаются непосредственно на шпиндель (вал электрического двигателя). За счет этого обеспечивается набор больших оборотов.

Корпусная часть электрофрезера называется «головой». Она перемещается по направляющим штангам, которые жестко зафиксированы на опорной платформе, вниз и вверх. При надавливании рукоятки голова инструмента опускается вниз. Если же ослабить давление, пружины снова вернут конструкцию в прежнее положение.

На шпинделе крепится фреза. Для ее фиксации используется цанговый зажим. Когда происходит плавное погружение головы в материал или дерево, глубина регулируется специальным упором. При дальнейшем перемещении фрезера в горизонтальном направлении высверливается паз с помощью острых кромок фрезы.

Фреза для ручного фреза выбирается исходя из вида обрабатываемого материала и типа операции

Разновидности фрезеров

Ручные станки делятся на четыре вида:

верхние;
кромочные;
ламельные;
комбинированные.

Большинство ручных фрезеров – универсальные или верхние – оснащены лифтом для опускания-поднятия фрезы относительно обрабатываемой поверхности. Используются для решения десятков задач. Погружные модели можно опускать и поднимать с вращающейся фрезой.

Классическая модель

Кромочный фрезер – маломощное компактное устройство для снятия фасок и профилирования кромок – придания им круглой или сложной формы. Он применяется для формирования декоративных желобков на плинтусах, наличниках, карнизах. Оснащается малогабаритной подошвой, позволяющей маневрировать и помещаться в ограниченном пространстве, на узких поверхностях.

Благодаря небольшому весу и размерам его комфортно удерживать одной рукой. Часто подошва станка поворачивается для расширения списка выполняемых им задач.

Для обработки кромок

К кромочным относятся кромочно-петлевые фрезеры – адаптированы под выборку пасов под петли.

Ламельный или присадочный фрезер – узкоспециализированный инструмент. Выглядит как УШМ или болгарка с подошвой. В качестве режущего инструмента применяется пильный диск. Его задача – исключительно пазов или пропилов в виде полумесяца для установки ламелей при соединении деталей для склейки щитов. Ламельный фрезер может применяться для выборки четвертей. В качестве режущего инструмента используется тонкая дисковая фреза – пила.

Присадочный

Комбинированный фрезер – оснащается несколькими подошвами или базами наиболее распространены модели с тремя базами:

наклонная – для фрезерования под углом;
погружная – позволяет шустро изменять глубину погружения фрезы, в том числе без её остановки;
кромочная – миниатюрная, предназначенная для обработки кромок изделий.

Комбинированный

Возможности инструмента

Ламельный фрезер способен выполнять целый ряд задач. Основная из них – вырезание соединительных пазов деталей. Кроме этого, инструмент позволяет выполнять следующие виды обработки:

Резьба декоративная на поверхности древесины.

Гравирование.

Отрезные работы.

Вырезание отверстий круглой и овальной формы.

Вырезание четвертей.

Вырезание гнезд для последующей установки фурнитуры.

Вырезание шипов различных видов.

Шлифование поверхности.

Подготовка пазов, шлицев и так далее.

Это лишь небольшая часть работ, которые можно выполнять с помощью данного инструмента. Люди, работающие с данным инструментом, говорят о большом количестве выполняемых работ. Данный инструмент способен облегчить многие процессы.

Как выбрать ручной ламельный фрезер

При выборе ламельного фрезера стоит учитывать несколько характеристик. Как и любой электроинструмент, фрезерные машинки отличаются своей мощностью:

маломощные – предназначены для домашнего использования (750 Вт);
средней мощности – используются при сборке мебели и достаточно продолжительной эксплуатации (1100 Вт);
мощные – профессиональные модели, предусматривающие использование в течение всего дня (1200 Вт).

Кроме непосредственной мощности, стоит обратить внимание на несколько других факторов

Производитель. Рекомендую купить ламельный фрезер от проверенной торговой марки, так как получить качественный разрез низкокачественным устройством не получиться.
Удобство

Наличие прорезиненной ручки и другие конструктивные особенности также играют важную роль при выборе.
Число оборотов – это вторая по важности характеристика после мощности.
Возможность подключения пылесоса для отвода пыли и опилок
Данный нюанс значительно продлевает срок службы инструмента и защищает легкие человека.
Обратите внимание на наличие гарантийного обслуживания и стоимость комплектующих элементов.

Модели ламельных фрезеров

Средняя цена на ламельный фрезер варьируется от 3500 до 15000 рублей, в зависимости от производителя и технических характеристик.

Makita PJ7000 – одна из самых популярных моделей ламельного фрезера. Приблизительная стоимость составляет около 15000 рублей. При этом изделие можно отнести к профессиональным моделям, цена которым в 2-3 раза выше. Стоит отметить наличие мешка под опилки и пыль.
Интерскол ФМШ 100/710 – неплохая модель, стоимостью около 10 тысяч рублей. Стоит отметить возможность тонкой настройки и регулировки положения. Мощность и высокая степень надежности позволяют использовать устройство в течение продолжительного времени без перегрева.
HILDA 760 – китайская модель ламельного фрезера для домашнего использования. Стоимость составляет около 4500 рублей. Имеет мощный двигатель и быстрый набор оборотов. Стоит отметить низкий показатель шума и удобство в использовании. Чтобы ознакомиться с имеющимся ассортиментом на российском рынке и ценой на ламельные фрезеры, рекомендую посетить Яндекс Маркет.

Экономьте свое время: отборные статьи каждое утро по почте

Как изготовить ламельный фрезер самостоятельно

Особенности конструкции

Устройство машины ручной электрической фрезерной ламельной отличается от большинства моделей фрезеров. Оно аналогично болгарке. Фрезеровка производится перемещением режущего инструмента не перпендикулярно, а параллельно подошве. Корпус скользит горизонтально. Для вырезания пазов под овальные шпонки – ламели, используют дисковую фрезу.

Основные узлы шпоночного фрезера:

электродвигатель;
редуктор;
фреза дисковая;
корпус;
кабель с вилкой;
упор;
подошва;
ручка;
уборщик стружки с мешком.

На малом шпоночном фрезере, предназначенном для любителей, установлен электродвигатель мощностью 750 Вт. Этого достаточно для изготовления соединений отдельных деталей при производстве единичных изделий, строительстве частного дома и подсобных помещений из дерева. Длина перемещения фрезы достигает 50 – 60 мм в зависимости от модели оборудования. Глубина реза – выборки паза, настраивается револьверным упором, расположенным сбоку.

Профессиональные агрегаты сильнее – от 1200 Вт. Скорость вращения шпинделя до 24000 об/мин. Они рассчитаны на многочасовую непрерывную работу и используются на средних по размеру предприятиях по изготовлению мебели. На крупных фабриках с массовым производством деревянных изделий используют стационарные фрезеры.

Фрезу для ламельного фрезера используют дисковую диаметром 100 мм. При необходимости прорезать паз глубже, допускается устанавливать инструмент диаметром 105 и 110 мм. Вращательный момент передается на фрезу от двигателя через редуктор. Для фиксации на валу фреза имеет отверстие квадратной формы со стороной 20 мм. На дисковых пилах, устанавливаемых на болгарку, квадрат на валу больше – 22 мм. Кожух надежно защищает руки и посторонние предметы от попадания в зону реза.

Положение фрезы по высоте регулируется угловым упором. Размер выставляется в зависимости от толщины доски. Сбоку имеется шкала с делениями, но она может допускать погрешность в пределах 2 мм. Надо измерять расстояние от подошвы до центра фрезы или делать пробный рез и убедиться, что паз расположен по центру доски. Подошва в основном литая, с антискользящими вставками. При работе с малым ламельным фрезером сопротивление древесины слабое, достаточно упор прижать к доске рукой. Выставлять следует ориентируясь на разметку и риску по центру фрезы, вынесенную на упор.

Выборка паза производится при движении фрезы вдоль подошвы. Для этого рабочий фиксирует упор и нажимает на ручку, установленную на корпусе привода. Глубина реза регулируется на корпусе винтами, соединенными с упором. Сбоку имеется шкала настройки с градусами. Изменяя положение упора, можно работать под любым углом, надо только снять упорный передний козырек.

Овальные шпонки – ламели для фрезера, имеют нормированные размеры и продаются в магазинах. Любители мастерить изготавливают их самостоятельно. В основном используется фанера или лист из прессованных опилок толщиной 4 мм. Наиболее опытные мастера делают шпонки из дуба и кедра, предварительно состругав планку до нужной толщины. Хранить ламели следует в герметичной сухой упаковке. От влаги они разбухают, теряют свою форму и не заходят в паз. При активной сушке в духовке пластинки коробятся.