Герметизирующие и уплотняющие материалы

В каких случаях необходимы уплотнители

Кольцо резиновое используется для раструбных и муфтовых соединений труб. При этом оно обжимается примерно на половину от своего начального диаметра. Уплотнители из резины необходимы для установки таких труб:

Полиэтиленовых (ПВП);
Поливинилхлоридных (ПВХ);
Полипропиленовых (ПП);
Чугунных;
Стальных;
Железобетонных.

Уплотнительные кольца для соединения труб

Монтаж напорных чугунных труб ранее требовал использование пеньковой пряди в месте стыковки трубопровода. Использование уплотнителей из резины позволяет упростить установку узлов до минимума: необходимо только вставить в раструб уплотнение и можно соединять свободный конец трубы.

Что выбрать?

Если ориентироваться только на эксплуатационные характеристики, то выбор между резиновой, паронитовой или фторопластовой прокладкой будет в пользу фторопласта. Но следует учитывать и другие параметры:

Качество материала – лучше выбрать хороший резиновый уплотнитель, чем низкокачественный силиконовый. К тому же, силиконовые изделия часто подменяют подделками из ПВХ, которые вообще не справляются с задачами уплотнителя.
Доступность. На рынке не всегда есть готовые прокладки из фторопласта или силикона нужной формы и размера. Найти резиновые и паронитовые уплотнители пока проще.
Стоимость. Резиновые и паронитовые уплотнители дешевле фторопластовых.

Если сомневаетесь в выборе сантехнических прокладок, наши технологи готовы вам помочь бесплатной консультацией. Мы производим уплотнительные материалы из фторопласта и силикона, а также из разных марок резины.

Монтаж уплотнительных колец

Технология монтажа уплотнительного кольца зависит от его разновидности и области использования. Если производится стыковка труб в раструб, то при монтаже рекомендуется руководствоваться следующей схемой:

Концы соединяемых труб очищаются от загрязнений, ржавчины и так далее. При необходимости для очистки труб можно воспользоваться различными растворителями, но для выполнения дальнейшей работы требуется полное высыхание химической жидкости.
Уплотнительное кольцо надевается на место соединения в специально отведенную канавку. Для облегчения выполнения работы кольцо и отрез трубы можно смазать мыльным раствором.
Производится стыковка труб. Ввод трубы производится до стопорных колец.

Технология установки уплотнителя при раструбном соединении труб

Если производится сборка трубопровода компрессионными фитингами, то уплотнительные кольца устанавливаются на оба отреза соединяемых труб непосредственно перед затяжкой фиксирующих гаек.

Схема установки уплотнителей фитинга компрессионного типа

При использовании обжимных фитингов уплотнительные кольца надеваются не на трубу, а на корпус соединительного элемента.

Место расположения уплотнительных колец на фитинге обжимного типа

Как произвести замену уплотнительного кольца на фитинге обжимного вида, смотрите на видео.

Таким образом, подбор уплотнительных колец из резины, силикона или каучука должен производиться в соответствии с основными характеристиками сооружаемого трубопровода, а монтаж – в соответствии с выбранным способом соединения труб.

Виды и цена уплотнительных колец

Металлорезиновая продукция могут выдержать любые тяжести из-за своей материальной структуры и необыкновенным химико-физическим свойствам. Упругие вулканизированные нитрил-бутадиеновые или фторэластомерные полимеры нашли свое место в качестве уплотнительных полос. Стальной уголок обычно выполнен из нержавейки и покрыт Zn (цинк) и Cr (хром).

Существует несколько типов резиновых прокладок USIT для металлических изделий. К примеру, продукты USIT-R подходят для крепежного соединения. Если параметры в этом типе соединения децимальные, то используется USIT-M. Все они характеризуются гораздо более высоким уровнем производительности, чем простые уплотнения, изготовленные из широкого спектра резиновых смесей.

Основные преимущества:

Уменьшить возможность ослабления крепежа при вибрационных нагрузках;
Это позволяет создать надежное сцепление при условии небольших движений;
Возможность переустановки несколько раз;
Их также можно использовать с плохо обработанной поверхностью;
Может предотвратить искривление поверхности;
Они могут работать, когда при одинаковом давлении.

Специально для вас мы в виде таблицы подготовили сборник некоторых армированных колец с характеристиками и ценой.

Армированные кольца	Диаметр внутри, мм	Диаметр снаружи,мм	Толщина,мм	Цена, руб
USIT M08	9	14	1	3
USIT M06	7	11	1	3
USIT R1/8	10	16	2	13
USIT R1/4	14	21	2	16
USIT M12	13	18	2	26
USIT M16	17	24	2	29
USIT M14	15	22	2	41
USIT M33	34	42	2	77
USIT R5/8	23	32	3	80

Итак, мы вас познакомили с таким видом продукции как резинометаллические уплотнительные кольца Usit. Прежде чем собираетесь приобрести материал, обязательно прочитайте про него, просмотрите все сайты с этими изделиями.

31.07.20202177

Комментарии (0)

Читайте так же

Японская робототехника

3857 20.07.18

Что лучше Юла или Авито?

8525 20.07.18

Профили и размеры клиновых ремней – сводная таблица

4622 20.07.18

Размеры и типы стопорных колец – Таблица ГОСТов и DINов

4587 19.08.20

Как поменять смеситель на кухне. Инструкция

2094 20.07.18

Турниры Большого шлема и их победители

11535 20.07.18

Борторасширители, монтажные кольца

Программа скидок на расходные материалы для шиномонтажа.

От 10 000 до 15 000 ₽. — 5% | От 15 000 до 20 000 ₽. — 7% | От 20 000 до 50 000 ₽. — 10% | От 50 000 до 100 000 ₽. — 12%

Борторасширитель предназначен для фиксации и крепления шины для проведения профессионального ремонта.

Борторасширитель Степель-М (СИБЕК, Россия) Габаритные размеры (Д х Ш х В) 220х533х338(563) мм Вес 12 кг Номи..

Борторасширитель универсальный Nordberg D1 для удобной и качественной фиксации шин при их ремонте. Особенности: Фиксирует..

Механический борторасширитель с ручным расширением бортов шин легковых автомобилей, небольших грузовиков и микроавтобусов. Поворотный с..

Борторасширитель предназначен для фиксации и крепления шины для проведения профессионального ремонта.

Монтажное кольцо применяется для создания уплотнения между бортом шины и закраиной обода при накачки шины.

Резиновый вкладыш для монтажного кольца. 22,5″..

Монтажное кольцо применяется для создания уплотнения между бортом шины и закраиной обода при накачки шины.

Резиновый вкладыш для монтажного кольца. 19″-19,5″ / 130мм..

Борторасширитель предназначен для фиксации и крепления шины для проведения профессионального ремонта.

Переключатель для борторасширителя 5183506.

Пластиковая распорка для ремонта шин.

Борторасширитель предназначен для фиксации и крепления шины для проведения профессионального ремонта.

Резиновое кольцо предназначено для использования в специализированных мастерских или автосервисах для предотвращения утечки воздуха во время..

Источник

ГОСТы

Многие характеристики уплотнительных колец регламентируются ГОСТами. Так, для вариантов круглого сечения создан ГОСТ-18829-2017. Он описывает исходные материалы и их свойства, параметры поверхности, эксплуатационный срок, особенности приемки и испытаний, правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения, гарантию. ГОСТ 9833-73 регламентирует размеры. Кроме того, существует международный ISO 3601 и ряд государственных стандартов (DIN 3771 и др.).

Скачать ГОСТ 18829-2017

Скачать ГОСТ 9833-73

Параметры уплотнительных колец прямоугольного сечения определяются ГОСТом 15180-86 для плоских эластичных прокладок. Для элементов квадратного сечения используется тот же ГОСТ. Межгосудартственного стандарта для них не существует. Однако в некоторых случаях используют ТУ 38.105376-92 либо ТУ 2500-37600152106-94.

Скачать ГОСТ 15180-86

Фторопластовые изделия описываются ГОСТом 23825-79, графитовые – ТУ 38.314-25-6-91, медные – DIN 7603.

Особенности изделий для труб теплообменников диаметром 45 мм описаны ГОСТ 24191-80. Технические требования для них приведены в ГОСТ 24201-80. ГОСТ 38-52 регламентирует варианты для тормозных рукавов.

В некоторых случаях создают уплотнительные кольца с индивидуальными параметрами под заказ.

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации материалов и технологий» (ФГУП «ВНИИ СМТ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 160 «Продукция нефтехимического комплекса»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 февраля 2017 г. № 84-ст

4 Настоящий стандарт идентичен стандарту АСТМ Ц 1115—06 (2011) «Стандартная спецификация на прокладки и вспомогательные принадлежности из плотной эластомерной силиконовой резины» (ASTM С 1115—06 (2011) «Standard specification for dense elastomeric silicone rubber gaskets and accessories». IDT).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного стандарта АСТМ для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5—2012 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных стандартов АСТМ соответствующие им национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены е статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

Стамдартинформ. 2017

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р 57399—2017

Проверка регулировки карбюратора Солекс

После выполнения всех настроек, которые были выше, следует проверить насос-ускоритель.

При заглушенном двигателе и снятом воздухоочистителе вручную резко нажимаем на открытие дроссельной заслонки. Должны появляться струйки бензина. Появляться они должны немедленно, без задержек. Иначе при разгоне автомобиль будет как бы впадать в кратковременную яму, а потом выстреливать.

Проверить нужно ещё и экономайзер, а точнее, его диафрагму на целостность. Делается это путем откручивания крышки экономайзера.

Определить неисправность диафрагмы экономайзера можно по следующим признакам:

при выключении зажигания двигатель какое-то время работает;
заметная неустойчивая работа двигателя;
повышенный расход топлива;
мотор не глохнет при затянутом винте качества смеси.

После проверки желательно карбюратор основательно прочистить и продуть сжатым воздухом. И вообще, карбюратор Солекс лучше чистить и продувать жиклеры сжатым воздухом. Это и эффективно и безопасно для жиклеров.

Совсем не трудное это дело, отрегулировать Солекс, пробуйте и наслаждайтесь!

При переборке карбюратора «ДААЗ» (Солекс) владельцы ВАЗ-2108/09/99 нередко сталкиваются с тем, что значительно утопленный в корпус винт качества смеси не удается извлечь из карбюратора. Несмотря на то, что винт выкручен до конца резьбы, извлечь его не получается. Дело в том, что на винт надето резиновое уплотнительное кольцо, которое со временем разбухает и препятствует выходу винта из корпуса карбюратора.

Специалисты советуют надеть на вывернутый винт латунную или медную трубку с внутренним диаметром 5 миллиметров, надеть ее на винт и подогнуть края трубки после прохождения головки винта. Такой способ, в отличие от применения пинцета или небольших плоскогубцев, позволяет вытягивать винт, равномерно воздействуя на него со всех сторон.

Доработка винта регулировки «качества» топливной смеси карбюратора 2108 Солекс

1. Заворачиваем винт «качества» до отказа. Считаем число оборотов, чтобы потом отвернуть его как надо и не сбить настройки холостого хода.

2. Замеряем глубину колодца до винта. Это можно сделать при помощи деревянной палочки (например, спички). Уменьшаем это расстояние на 3 мм и отмеряем на боковой стенке колодца.

3. Делаем поперечный пропил, а затем продольный, вдоль колодца. Выворачиваем винт на требуемое число оборотов. Получаем полный доступ к винту «качества» топливной смеси карбюратора. Теперь процедура извлечения винта, да и просто вращения его отверткой при регулировке холостого хода не представляет особого труда.

Примечания и дополнения

— Можно увеличить длину винта, чтобы еще больше упростить его выворачивание или проведение регулировки холостого хода. Для этого необходимо насадить небольшую трубочку подходящего диаметра на ту его часть, где пропил под шлицевую отвертку. Посадка должна быть очень плотной.

Еще пять статей по тюнингу и доработке карбюратора 2108, 21081, 21083 Солекс

Условные обозначения

Для удобства и максимальной точности выбора, подходящего по параметрам уплотнительного кольца, предусмотрены специальные опознавательные числовые надписи.

Для ГОСТа они состоят из трех групп чисел, разделенных между собой дефисом. Первая группа указывает на диаметр штока устройства, куда будет установлено кольцо, вторая – диаметр цилиндра, третья – это сечение уплотнительного кольца, умноженный на 10

Вот эти три параметра являются основными, и именно они позволяют правильно подобрать подходящий образец. Его можно будет эффективно использовать непосредственно в качестве уплотнителя валов, штоков и т.п.

Если подбирается импортное уплотнительное кольцо, то здесь учитывают лишь два параметра: внутренний диаметр кольца и его толщину (сечение).

Еще при выборе колец круглого сечения соответствующих параметров и размеров, следует обратить внимание на класс точности (1 или 2) изготовления изделия, а также группу (1,2,3 и 4), к которой относится использованная в качестве сырья резина

Уплотнение неподвижных соединений

Наиболее распространенным средством уплотнения неподвижных соединений деталей являются прокладки из легко деформируемых материалов: свинца, меди, алюминия, технического картона, плотной бумаги, паронита, асбеста, резины сплошной или с тканевой прослойкой и различных пластмасс (хлорвинила, фторопласта, кожи, фибры) (табл. 1).

Таблица 1. Материалы, применяемые для изготовления прокладок

Материал	Рабочая среда	Температура среды, °С	Рабочее давление среды, кГс/см2
Свинец	Кислоты	–	2
Резина сплошная	Вода, воздух, вакуум	30	3
Картон технический промасленный	Вода, нефть, масло	40	10
Паронит	Воздух	60	50
Резина с парусиновой прослойкой	Вода, воздух	60	6
Резина с металлической сеткой	Вода, воздух	90	10
Полотно армированное	Вода, воздух	150	–
Медь	Пар	250	35
Асбометалл с медной оболочкой	Пар	250	35
Алюминий	Пар	300	20
Алюминий	Нефть, масло	300 – 400	30 – 60
Мягкое железо	Вода, пар	470	100
Нержавеющая сталь	Пар	500	120
Полихлорвинил	Кислоты, бензин	60	40
Паронит УВ	Бензин, керосин, масло	100	75
Паронит Л и ЛВ	Вода, пар	375	40
Асбест	Отработанный пар, горячие газы	450	1,5

При ремонте устройств пневматических и гидравлических систем необходимо следить за тем, чтобы форма прокладок соответствовала прилегающим поверхностям обеих деталей. Выбор толщины и материала прокладки имеет большое значение для герметичности соединения. Необходимо учитывать возможность сжатия материала прокладки (с учетом ее толщины) с тем, чтобы компенсировать отклонение от параллельности уплотняемых плоскостей соединяемых деталей.

Картонные и бумажные прокладки не должны иметь вырванных мест и разрывов. Поверхность прокладки должна быть ровной, чистой, без морщин и складок. Неравномерность толщины прокладок допускается не более 0,1–0,15 мм по всей поверхности. Для предохранения от размокания картонные и бумажные прокладки предварительно пропитывают олифой или машинным маслом. Перед пропитыванием прокладки рекомендуется смочить горячей водой и высушить. При этом прокладка набухает, пористость ее увеличивается и она лучше пропитывается горячим маслом (20–30 мин). Картонные и бумажные прокладки применяют для уплотнения стыков деталей, по которым перемещается вода или масло и др. под давлением.

Уплотняемые поверхности должны быть чистыми, без забоин и заусенцев. Отверстия на прокладках и на соединяемых стыках должны совпадать, возможное перекрытие должно быть не более 0,1 диаметра отверстия.

Замкнутые кольцевые канавки на уплотняемых поверхностях деталей улучшают уплотнение, а поперечные резко ухудшают его. Картонные и бумажные прокладки ставят на нитролаке или маслостойком клее.

1.1. Резиновые кольца

Более совершенными уплотнениями подвижных и неподвижных соединений являются резиновые кольца из маслостойкой резины (рис. 1). Начальное уплотнение соединений с круглыми кольцами обеспечивают деформацией кольца в канавке, так как глубину канавки под кольцо делают меньше его диаметра.

Рис. 1. Уплотнение неподвижных соединений деталей: а — прокладка; б — резиновое кольцо или шнур

Ширину канавки делают такой, чтобы кольцо в ней свободно размещалось в сжатом состоянии (при отсутствии начальной деформации кольцо уплотнять не будет). При воздействии давления кольцо расширяется и дополнительно уплотняет зазор. Резиновые кольца применяются для герметизации подвижных и неподвижных соединений, работающих при давлениях до 25 МПа, при давлениях свыше 10 МПа под кольца ставят защитные шайбы из фторопласта. Кольца круглого сечения могут работать при температуре от –50 до +100° С в зоне уплотнения. При монтаже кольца закладываются в прямоугольные канавки с обжатием по поперечному сечению в пределах 5–6%. Срок службы колец круглого сечения зависит от качества обработки поверхностей трения металла детали о резину (обычно не менее 1,25 Ra), сорта, твердости, упругости (эластичности) резины.

Достоинствами колец круглого сечения являются компактность, надежность работы, небольшие потери на трение и нетребовательность в уходе при эксплуатации.

Самовывоз: бесплатно

г. Самара, 16 км Московского шоссе, д. 1Вс1 По предзаказу на 22 мая, после 09:00 В корзину
г. Самара, Заводское шоссе, д. 111 По предзаказу на 22 мая, после 16:00 В корзину
г. Самара, ул. Авроры, д. 110к1 По предзаказу на 22 мая, после 11:00 В корзину
г. Самара, ул. Ново-Вокзальная, д. 61В По предзаказу на 22 мая, после 14:00 В корзину

Классификация прокладок

Сантехнические прокладки отличаются друг от друга материалом, из которого они выполнены. Самыми распространенными являются резиновые уплотнительные элементы. Также встречаются изделия из:

Каждая группа прокладок делится по назначению (применению):

для полотенцесушителей;
для радиаторов отопления;
для смесителей;
для керамических кран-букс;
для дивертора.

Прежде, чем вы отправитесь в магазин за покупкой, нужно определиться с материалом прокладки.

Резиновые прокладки

Резина обладает высокой степенью прочности и устойчивости к нагрузкам.

Однако основной ее недостаток – недолговечность. При постоянном контакте с водой такая прокладка уплотняется, становится твердой и начинает пропускать воду. Поэтому при замене труб или соединений резиновую прокладку для полотенцесушителя заменяют новой.

Но, несмотря на то что резина со временем теряет эластичность, изделия из нее пользуются большим спросом из-за доступности, дешевизны и простоты в использовании.

Для того чтобы в дальнейшем можно было быстро устранить течь, следует заранее купить запасные прокладки для полотенцесушителя.

Какие прокладки, кроме резиновых, могут еще использоваться для монтажа и ремонта?

Замена прокладки на полотенцесушителе

При нарушении герметичности соединения устройства заменяется уплотнитель. Если устанавливалась перемычка, то в месте присоединения к вентилям:

Перекрывается поступление воды в агрегат.
Гайки откручиваются.
Устанавливается новая прокладка взамен старой.
Заново закручиваютсягайки.
Дополнительно места уплотняются паклей.
Стравливается попавший воздух.

Для работы понадобится только разводной ключ либо ключ равный диаметру накидных гаек.

Паронитовые сантехнические прокладки

Паронит служит для герметизации сантехнических, фланцевых соединений. Обладает более высокими техническими характеристиками по сравнению с другими материалами

При выборе паронитовой прокладки обязательно обращайте внимание на вид изделия. От вида прокладки, будет зависеть область применения

Виды паронитовых прокладок

Общего назначения.
Кислотоустойчивые.
Маслоустойчивые.
Армированные.
Неармированные.
Асбестовые.
Безасбестовые.

Преимущества паронитовой прокладки

Выдерживают давление:Армированный паронит — 64 бар (для повышения технических характеристик, паронит армируют металлической сеткой)Неармированный паронит — 40 бар.
Температурный диапазон -60°С до 450°С.
При контакте с другими металлами и сплавами не подвергается коррозии.
Устойчив к агрессивным средам.
Независимо от условий эксплуатации, свойства паронитовой прокладки не меняются.
Из-за своей жесткости сложно повредить при затягивании.
Срок службы паронитовой прокладки в бытовых условиях минимум 5 лет.

Применение паронитовой прокладки

Горячая вода.
Холодная вода.
Для систем газоснабжения является лучшей прокладкой.
Системы отопления.
Пищевая промышленность.
Автомобильная отрасль.

Сервис от ВсеИнструменты.ру

Мы предлагаем уникальный сервис по обмену, возврату и ремонту товара!

Обратиться по обмену, возврату или сдать инструмент в ремонт вы можете в любом магазине или ПВЗ ВсеИнструменты.ру.

Фторопластовые сантехнические прокладки

Фторопластовые прокладки отличаются особой устойчивостью к агрессивным средам. Довольно мягкий материал, но с очень высокой плотностью. При затягивании резьбового соединения, фторопластовую прокладку невозможно выдавить, в отличие от резиновой или силиконовой прокладки.

Преимущества фторопластовой прокладки

Температурный диапазон -250°С +250°С.
Давление до 160 бар.
Срок службы более 10 лет.
Устойчивость к агрессивным средам.
Не подвержена старению и коррозии.
Высокая износостойкость.

Применение фторопластовой прокладки

Абсолютна безвредна и может применяться в пищевой и медицинской отрасли.
Лучше всего применять для систем отопления.
Горячая вода.
Холодная вода.
Для систем газоснабжения.

Как выбрать сантехническую прокладку

Для того, чтобы определиться с необходимым для вас материалом, используйте следующую таблицу. Знаком ++ отмечено предпочтительное применение для каждого материала.

Материал / Применение	ХВС	ГВС	Газ	Отопление
Резина	++	+
Паронит	+	+	++	+
Фоторопласт	+	+	+	++
Силикон	+	++		+
Фибра	+	+		++