Резьба по дереву гравером для начинающих: мастер класс и инструкция как выбрать гравер

Инструменты для резьбы по дереву

Любой технологический процесс, в том числе и резьба по дереву, будет успешен, если все инструменты, используемые в этом деле, будут достаточно качественными. Безусловно, главную роль играет мастерство человека, но, не имея под рукой нужных предметов, вряд ли получится воплотить в жизнь свою задумку.

Прочтите также нашу статью Ювелирная резьба из бумаги от индийского мастера.

Если опытным виртуозным мастерам достаточно одного взгляда на инструмент, чтобы определить его качество, то начинающие часто теряются во всем разнообразии, представленном в магазинах. Специалисты уверяют, что в данном случае далеко не всегда самый дорогой вариант будет самым лучшим, так как немаловажную роль играет накрутка бренда, реклама, транспортировка из других стран и так далее. Те, кто занимается резьбой по дереву на профессиональной основе, знают, что отечественные инструменты могут быть просто превосходного качества, но стоить втрое дешевле иностранных аналогов.

Прочтите также нашу статью Деревянные заготовки для декупажа: фото и виды

Цена является важным фактором, так как даже новичку понадобится немало инструментов. Что уж говорить о виртуозах в своем деле, которые имеют в мастерской внушительный арсенал для профессиональной обработки дерева. В базовый набор, которого будет вполне достаточно для простых работ, входит несколько ножей и стамесок, надфили, ножовки по металлу, тиски, наждачка, дрель с несколькими видами сверл и бруски.

Ножи для резьбы по дереву должны быть качественными и содержать хорошую сталь. Лучшие варианты для творчества можно приобрести непосредственно в специализированных магазинах. Ассортимент предлагается широкий, состоящий из продукции иностранных и отечественных производителей.

Обязательно понадобятся стамески для резьбы по дереву. В качестве альтернативы плоской стамеске можно использовать заточенную отвертку либо напильник. Со временем, когда уровень мастерства вырастет до внушительного уровня, стоит все же приобрести профессиональный вариант. Полукруглую стамеску нужно сразу покупать в специализированном магазине, так как это один из основных и самых важных инструментов для работы по дереву. Они могут несколько отличаться по степени закругленности, то есть быть средними, круглыми или отлогими. Их можно приобрести и по отдельности, и в наборе. V-образные варианты тоже могут пригодиться, в основном их применяют при геометрической резьбе по дереву, фото которой находится чуть ниже.

Прочтите также нашу статью Самодельные фигурки для сада и огорода.

Кроме того, в наборе мастера может присутствовать и масса других инструментов. Они могут быть нужны для изготовления сложных работ. Новичкам достаточно будет самого минимума, но хорошего качества, чтобы руки сразу привыкали к правильным движениям. Специалисты рекомендуют начинающим мастерам запастись набором из десятка инструментов и постепенно совершенствовать свои навыки и пополнять арсенал.

Классификация насадок

Существует большое количество разновидностей оснастки для работы с мини-дрелью. Широкий ассортимент на рынке позволяет подобрать насадки по дереву и многим другим материалам, с которыми способно работать гравировальное оборудование. Также отдельные мастера делают их самостоятельно.

Конструктивно насадки (боры) состоят из двух частей;

хвостовой, зажимаемой в патроне инструмента(диаметр от 0,8 до 8 мм);
рабочей, которой обрабатываются материалы.

Оснастка классифицируется по двум основным критериям:

по виду материала, из которого они изготовлены;
по области использования (назначению).

По типу обрабатываемого материала

По материалу фрезы для гравера бывают следующих типов.

Из твердых сплавов (твердосплавные) с маленькими и крупными рабочими частями. Насечка на них бывает разного типа. Предназначены для первоначальной либо промежуточной обработки разных по твердости заготовок.
Стальные с алмазным напылением, применяемые для проведения основных рабочих операций с различными материалами.
Держатели дисков, которые можно оснастить войлочными, отрезными, резиновыми кругами в зависимости от свойств обрабатываемой детали и характера выполняемых работ.
Резиновые с добавлением корунда, используемые при обработке металлических заготовок.
Абразивные, которые используются для выполнения работ по камню, металлу, стеклу, керамике.
Войлочные, предназначенные для полировки деревянных поверхностей.

Твердосплавная оснастка является качественной, долговечной и относится к ряду дорогих расходных материалов для дремелей. Форма наконечников определяет особенности ее применения. С помощью таких боров-пик хорошо обрабатывать кость, пластик, делать трассировку (обозначать контуры рисунка). Алмазные насадки тоже отличаются качественностью, даже если комплект, в состав которого они входят, относится к разряду дешевых расходников.

На рынке можно встретить набор борфрез, все элементы которого промаркированы каким-либо цветом – он указывает уровень заточки. Помеченные черным – это наиболее производительные боры, а острота зеленых или синих уже похуже. Промаркированные желтым цветом насадки – это оптимальный выбор при выполнении финишной обработки заготовок.

По назначению

Пользоваться гравером с насадками можно не только для гравировки, но и для выполнения других рабочих операций. Разделение расходников, используемых при эксплуатации прямошлифовальных машин, представлено в таблице ниже.

Выполняемые работы	Применяемые насадки
гравирование	подходят рассмотренные выше разновидности
сверление	выполняется с помощью стальных или твердосплавных сверл
полирование	круги из фетра, хлопка, войлока, наждачной бумаги, кожи, а также специальные приспособления (держатели), которые можно самостоятельно обматывать (например, фетром)
шлифование	шлифовальные камни (различной формы и из разного материала) и круги (из наждачной бумаги), кольца алмазные, резиновые цилиндры
шпунтование	боры с шарообразной рабочей частью
резка	отрезные диски
фрезерование	фрезы
очистка поверхностей (например, от ржавчины, окалины)	проволочные (стальные), нитяные, тканевые щетки
конечная обработка отверстий или полостей	алмазные шарошки
создание пазов	конусообразные боры

Расходники из каждой группы могут использоваться при обработке различных материалов. При этом оснастка для фрезеровки применяется в основном профессионалами.

Правила работы гравером по дереву

Чтобы производительно работать гравером по дереву, нужно предварительно подготовить инструмент и рабочее место. Это сделает весь процесс более комфортным: не нужно будет отвлекаться по мелочам. Только после данных мероприятий приступают к непосредственной обработке древесины.

Работа по подготовке состоит из следующих операций.

Рабочее место оснащают хорошим освещением, например, мощной лампочкой, чтобы можно было без проблем обрабатывать мельчайшие детали заготовки.
Убирают с верстака или стола все ненужные предметы, застилая ее клеенкой или картоном (чтобы проще было собирать стружку).
Готовят шаблон из бумаги (например, эскиз надписи либо узора) и скотч для его закрепления на поверхности обрабатываемой детали, либо карандаш или тонкий маркер для рисования.
Обезжиривают спиртом рабочий материал.
Раскладывают насадки, предназначенные для выполнения различных работ, по поверхности стола в последовательности их практического использования при гравировании.
Если мини-дрель используется с гибким валом, то чтобы он не мешал, инструмент подвешивают на стойке.

Дремель с оснасткой рекомендуется хранить в отдельном кейсе, когда нет правильно оборудованной мастерской. Для каждого вида операций используются определенные насадки: с помощью конусных рабочих частей создают контуры рисунков, а используя цилиндрические делают мелкие детали.

Резьба по дереву гравером выполняется в такой последовательности:

надевают перчатки из ткани, чтобы во время работы рука скользила легко;
на поверхности деревянной детали фиксируют приготовленный трафарет или рисуют карандашом эскиз, при этом заштриховывают весь участок, с которого планируется снимать древесный слой;
устанавливают на дремеле оптимальное число оборотов для работы с обрабатываемым видом древесины;
контур орнамента обозначают соответствующей насадкой;
снимают фоновую часть с поверхности заготовки;
прорисовывают более мелкие элементы;
убирают оставшиеся шероховатости.

Приступая к гравировке, нужно соблюдать требования правил техники безопасности:

пользоваться только исправным оборудованием;
использовать защитные очки;
при заклинивании насадки в материале необходимо сразу выключать мини-дрель;
периодически следует отдыхать (в это время гравировальная машинка будет охлаждаться);
применять оснастку, соответствующую числу рабочих оборотов и виду выполняемых рабочих операций.

Для обработки с помощью прямошлифовальной машинки хорошо подходят деревянные заготовки из липы, ольхи, груши, бука. Это связано с монолитной структурой их древесины.

Виды насадок

Большое разнообразие насадок для гравёра по дереву диктуется разнообразием выполняемых работ. В домашней мастерской чаще всего применяются насадки следующего типа:

абразивные диски;
щётки для грубой или чистовой обработки;
шарошки по дереву для полировки и шлифовки поверхности;
фрезы;
боры для бормашины с круглой головкой;
свёрла для сверления глухих или сквозных отверстий.

Гравёры часто комплектуются цанговыми патронами. Это не очень удобно, потому что при больших нагрузках хвостовик может проворачиваться. Можно использовать ключевые патроны, там инструмент надёжно зажимается кулачками.

Насадки с абразивом

Как понятно из названия, данный класс инструмента предназначен для шлифовки или грубого снятия слоя материала небольшой толщины. Обычно в комплекте с граверами поставляется набор абразивов. Их может быть от 3 до 6 штук, типоразмера хвостовика 2.3 мм, с разной формой рабочей части.

Абразивные насадки позволяют:

грубо шлифовать участки деталей (без полировки);
обрабатывать отверстия, в том числе в целях расточки;
выполнять гравировальные работы.

Инструменты данного типа достаточно грубы. Результаты их работы сложно контролировать. Поэтому они чаще всего применяются в быту, домашних мастерских для операций без строгих требований к качеству. Профессионалы высокого уровня редко используют данный тип инструмента.

В конструкции, кроме стального стержня — смесь из резины, в которую добавляют различные абразивные частицы. Это может быть оксид алюминия или алмазная крошка. Абразивные насадки применяются для работ по металлу, керамике, стеклу, иным материалам.

Некоторые производители добавляют в тело инструмента красители, обозначая оптимальную сферу применения. Например, изделие красного цвета изготовлено с добавлением оксида алюминия. Оно хорошо работает с поверхностью металла.

От цвета насадки зависит область применения

Насадки зеленого цвета предназначены для гравировки камня, керамики. Она приемлема при работах со стеклом. В составе тела такой насадки карбид кремния. Как и другие изделия общего класса, окрашенные предлагаются в разных формах, типоразмерах.

Выбор лазерного гравера

Основным критерием при покупке оборудования этого типа является мощность – 40 – 20 Вт. Китайский лазерный гравер по дереву производителей Rabbit, RedSail является бюджетным вариантом для домашнего мастера, решившего украсить мебель, интерьеры гравировкой деревянных поверхностей.

Если гравировка является хобби, оборудование предполагается использовать в более интенсивных режимах, подойдут модели следующих компаний:

SharpMark (США) – линейка волоконных моделей 50 – 10 Вт, функциональное ПО, высокая точность, глубина рисунка, скорость нанесения в пределах 10 м/сек
Gravograph (Франция) – наиболее востребована модель Energy 8 25 Вт, рабочей областью 30 х45 см, весом 40 кг, стандартным интерфейсом USB
Trotec (Австрия) – трехлетняя гарантия, скорость изготовления рельефа в пределах 3,5 м/сек
Epilog (США) – линейка газовых лазеров (СО₂) для работ по дереву с лакокрасочным покрытием либо без него

На лазерный гравер по дереву цена гораздо выше, чем на ручные бормашины, однако, оборудование окупится за пару месяцев при изготовлении декоративной продукции на заказ. Бытовые модели для бытового применения порадуют владельца при украшении любых деревянных поверхностей, использующихся в интерьерах, экстерьерах жилища.

Присоединяйтесь к обсуждению!
Нам было бы интересно узнать вашу точку зрения, оставьте свое мнение

Правила эксплуатации

При использовании электрического гравера нужно соблюдать ряд правил эксплуатации:

Приготовьте все насадки, нужные для работы, чтобы в будущем не терять время на их поиск;
Внимательно их проверьте, нельзя использовать изношенные насадки, иначе они могут сломать весь инструмент;
Осмотрите сам инструмент и его приводной вал. На них не должно быть никаких механических повреждений;
Рекомендуется перед началом работ натереть поверхность бормашины парафином, чтобы к нему не липла стружка;
Во время работы соблюдайте 20-минутные перерывы, чтобы аппаратура не перегрелась и не сломалась

Особенно важно, чтобы остывали те инструменты, на которых нет принудительной вентиляции;
При обработке мягких материалов лучше выбирайте медленные обороты, чтобы высокая скорость не спровоцировала перегрев, и края обрабатываемого изделия не оплавились;
Средняя скорость предназначена для обработки металла;
Максимальные обороты предназначены для обработки твердого природного камня;
Поскольку во время работы на лопастях вентилятора в большом количестве скапливается пыль и мелкие частицы заготовок, требуется вентилирующее устройство регулярно очищать мягкой тканью, смоченной в мыльном растворе. Растворители или моющие средства использовать запрещено, чтобы не повредить лопасть.

Граверы для обработки являются надежными и универсальными устройствами. С их помощью можно выполнять различные виды работ, связанные с обработкой изделий на основе металлов и других материалов. Длительность применения таких инструментов непосредственно зависит от того, насколько правильно с ними будут обращаться.

Уход за гравировальным оборудованием и инструментом

Чтобы гравер или бормашина, используемые в домашних условиях или в условиях хорошо оборудованной мастерской, прослужили как можно дольше, необходимо правильно за ними ухаживать. В первую очередь надо следить за состоянием инструментов, которые используются в комплекте с таким оборудованием: на их рабочей поверхности не должно быть трещин и других дефектов. Заменять неисправные инструменты можно только на боры аналогичной конструкции и такого же типа. Следует также принять за правило очищать вентиляционные отверстия гравера от скапливающейся в них пыли после каждого сеанса работы.

https://instrumentn.ru/obshhij-razdel/graver-naznachenie-vidy-i-vybor
https://www.livemaster.ru/topic/3165117-ot-idei-do-rezultata-rezba-po-derevu-s-pomoschyu-gravera-pauerkarving
http://met-all.org/oborudovanie/prochee/rabota-graverom-po-derevu-dlya-nachinayushhih-video.html

Какие работы можно делать фрезером по дереву

Пошаговые технологии работ, которые выполняются ручной фрезой по дереву: выборка пазов, заточка торцов и кромок, врезка замков, пазо-шиповое соединение.

Работы по выборке открытых и глухих пазов

Для фрезеровки в деревянной заготовке открытого паза работает такой алгоритм:

Опустить рабочую головку фрезера на нужную глубину, надёжно зафиксировав обрабатываемое изделие.
Подключить станок к электросети, запустить двигатель и приступить к фрезерованию.
После того, как фреза полностью сделает паз, её поднимают, а зажим фиксатора ослабляют.
Выключить фрезер.

Открытая выемка

По такому же принципу выбирается глухой паз, с той разницей, что работа начинается не от кромки, а от начала планируемой выемки.

Выборка глубоких пазов

Перед вырезанием в деревянной детали глубокой выемки стоит отталкиваться от основного принципа. Каждый проход насадкой фрезерного станка по обрабатываемой зоне деревянной заготовки требует выставления нового показателя глубины. При этом, в момент корректировки фрезер необходимо выключить.

Для получения ровной поверхности глубокого паза рекомендованная величина погружения – от 5 мм. А вот последний слой стоит обрабатывать при глубине до 1,5 мм.

Вырезание узкого паза

Чтобы выбрать фрезером в деревянной заготовке паз малой ширины, дополнительно используют плоское основание. Речь о фанерном листе или тонкой деревянной плите. Это приспособление закрепляется на подошве фрезеровального станка. Чтобы обеспечить движение насадки фрезера по прямой, с обеих сторон основания монтируют специальные направляющие стержни, которые должны находиться на одинаковом расстоянии от режущей насадки и обязательно на одной линии с ней. Также стоит убедиться, что стержни равномерно прижимаются к боковинам обрабатываемой деревянной заготовки.

Помощь основания с направляющими стержнями

Сделать заточку торца

Чтобы правильно обработать фрезером торцевую сторону деревянного изделия, достаточно соблюдать два принципа:

Сначала выполняют пологий срез. Ручным фрезерным станком ведут по направлению движения режущей насадки. Эти действия позволят получить на торцевой поверхности равномерное снятие слоя дерева.
Чтобы очистить торец, фрезер ведётся против направления вращения режущей насадки.

Как сделать декоративную отделку

Благодаря хорошей податливости древесины на этом материале мастера могут фрезеровать рисунки и узоры разной сложности и формы.

Декоративная отделка

Кроме ручного фрезерного станка по дереву, в работе требуются несколько вспомогательных инструментов:

тиски;
стамеска;
лобзик.

Работы по выпиливанию декоративной отделки фрезером по дереву состоят из трёх основных стадий:

Перенос на деревянную поверхность изображения так, чтобы оно хорошо отпечаталось. Вариант – использовать трафарет, обводя контуры узора чёрным маркером без содержания спирта.
По этим контурам водят фрезером, достигая желаемого рисунка.
Послойное снятие дерева даёт изображению больше объёмности.

Работы по врезке замков

С помощью ручного фрезера по дереву можно также вырезать пазы под будущий замок. Эта процедура выполняется в следующей очерёдности:

На инструмент требуется установить прямую пазовую фрезу диаметром на 0,5 мм больше, чем планка замка.
Задать глубину погружения 3 мм.
Закрепить на подошве станка параллельный упор.
Пластину замка приложить к торцевой стороне двери, обвести её контур карандашом.
Найти центр кромки двери, и вдоль дверного полотна провести через него линию.
Фрезер по дереву с параллельным упором устанавливается на торец двери. Проводится центровка фрезы по размеченной линии, упор фиксируется в данном положении.

Фрезерный станок ставится на торец двери

Выполняется фрезеровка обрабатываемого участка по всей длине. В результате получится широкая выемка небольшой глубины под переднюю пластину замка.
К полученному пазу прикладывают замок и размечают начальную и конечную точки глубокой выемки.
Установить прямую пазовую фрезу по дереву диаметром, немного превышающим толщину корпуса врезного замка. Хвостовик оснастки должен быть такой длины, чтобы можно было выбрать паз глубиной на 3 мм больше высоты корпуса замка.
Зажать фрезу в цанге.
Задать с помощью регулятора глубину погружения, которая будет достаточной для вставки корпуса замка.
Выполнить сверление на установленной глубине по всей длине участка.
После проработки режущую часть стоит слегка вытянуть из паза на 1-2 мм, и выполнить несколько проходов фрезером вперёд-назад. Затем фреза вновь погружается глубже, и процедура повторяется. Это делается для получения ровных стенок и дна паза.

Готовый паз для замка

Как выполнять резьбу по дереву с применением бормашины

Чтобы резьба по дереву бормашиной закончилась желаемым результатом, следует не только изучить теоретический материал, но и посмотреть обучающее видео. В ходе самой процедуры стоит придерживаться следующих рекомендаций.

Эскиз рисунка, который предстоит выполнить, переносится на доску, при этом участки обрабатываемого изделия, с которых будет сниматься слой древесины, заштриховываются.
Контур будущего рисунка обрабатывается маленьким круглым буром, рабочая часть которого выполнена в форме звездочки (в поперечном сечении).
Фоновая часть будущего рисунка забивается буром такого же типа, но большего диаметра. Это позволит значительно ускорить процесс дальнейшей обработки.
Быстро и качественно выбрать фоновую часть будущего рисунка с поверхности доски позволяет насадка-ограничитель.
После выборки фоновой части приступают к выполнению самого рисунка, тщательно прорезая все его детали.

Получить более подробное представление обо всех вышеописанных операциях позволяют обучающие видео, которые несложно найти в интернете.

Резьба по дереву гравером для начинающих: мастер класс и инструкция как выбрать гравер — Сайт о рукоделии

Бормашины для резьбы по дереву отличаются мощностью двигателя, скоростью (количеством оборотов, сделанных в течение минуты) и крутящим моментом. Они бывают мощными, выдерживающими серьезные нагрузки, или компактными, но долго работающими на высоких оборотах:

Крупная фреза, совершающая 10 тыс. об/мин;
Небольшой бор, со скоростью от 20 тыс. об/мин.

Отдавать предпочтение граверам, совершающим 30 тыс. об/мин не стоит – в работе они практически не востребованы.

Бормашину, работающую на высоких оборотах и одновременно выдерживающую мощную нагрузку крупной фрезы, пока не создали. Поэтому специалисты рекомендуют сразу приобрести минимум два инструмента, отличающихся характеристиками, например:

Микромотор компактных размеров, работающий на высоких оборотах.
Бормашину с хорошей мощностью, снабженную усиленным наконечником.

Сложные работы выполняются инструментом с дополнительной рукояткой, а с нанесением мелких штрихов отлично справляется компактное устройство.

Выбирая серийную модель гравера, которой предстоит работать в режиме многозадачности, отталкиваются не только от отзывов специалистов, но и характеристик, функциональности.

Классификация и типы дремелей

Такой вид инструмента выпускается большим количеством производителей, конструктивное различие между выпускаемыми моделями — минимальное. На стоимость определённо влияют качество и комплектация конкретной модели.

Кроме того, они могут различаться по мощности электродвигателя (которая бывает от 30 до 185 ватт), количеством оборотов вала, и типа питания. Одни могут работать от сетевого напряжения, а другие имеют аккумулятор в составе конструкции. Аккумуляторными моделями удобно работать там, где отсутствует возможность подключения к сети. Но из числа негативных факторов отмечается их ограничение по оборотам, которое составляет не более 10 тыс. оборотов в минуту.

Из числа наиболее популярных производителей, имеющих спрос на рынке, можно отметить:

Kinzo.
Ferm.
Bosch.
Skil.
Hammer.

Приобретая продукцию, выпускаемую этими производителями, следует обращать внимание на тот факт не является ли выбранная модель контрафактом другой страны. Но среди большого количества конкурентов лидером в продажах остаётся бренд Dremel, считающийся прародителем этого вида инструмента и выпускающий свою продукцию на высоком уровне

Принцип и схема работы

Количество оборотов регулируется на крутящемся валу, диапазон регулировки может быть большим, например, от 3 до 35 тысяч оборотов в минуту. В зависимости от характера работы при помощи инструмента можно выполнить замену компонента цанговым зажимом, обеспечивающим надёжное крепление и возможность быстрой замены любого элемента.

Сам аппарат можно повесить на крючок штатива, он же закрепляется на стол, а гибкий вал кладётся в руку, представляя из себя большой карандаш, что многократно повышает уровень и качество выполняемой работы. Если комплектация не подразумевает наличие такого вала, есть возможность купить его отдельно.

Регулятор оборотов даёт возможность смены скорости вращения в любой момент. Например, работы по полировке и шлифовки требуют низкое число вращения вала, а резка и заточка поделки в противоположном случае, максимальное число оборотов.

Комплектация набора

Она может быть различной, в зависимости от модели и производителя. Классический набор, как правило, включает в себя следующие позиции:

Насадки для гравировки.
Неармированные отрезные круги различных диаметров.
Шлифовальные плоские и лепестковые наждачные круги.
Ось для закрепления отрезных дисков.
Насадки для полировки.
Фетровые насадки.
Насадки для шлифования, которая состоит из резинового валика и стальной оси.
Бор насадки для разных материалов.
Свёрла.
Наждачный камень для заточки.
Металлические щётки.
Ключи.
Струбцина и гибкий вал в дорогих и профессиональных комплектациях.

Расходные материалы по типу отрезных кругов быстро заканчиваются. В наборе их идёт в среднем около 30 штук, и это довольно мало. Рекомендуется сразу приобретать качественные армированные отрезные диски, и в случае планируемых работ — с твёрдыми сплавами металлов, дисков с алмазным напылением, иначе в любой момент под рукой может не оказаться требуемых расходников.

В зависимости от нужной сферы эксплуатации инструмента, некоторые комплектующие могут и не применяться. Производитель не комплектует обычные наборы дремотестера под конкретные задачи, поэтому старается создать его максимально универсальным для выполнения широкого спектра задач. Поэтому в некоторых случаях при изготовлении дремеля своими руками или покупки фабричного, оптимальней будет укомплектовать набор расходных материалов и комплектующих под свои задачи.

Выбор оборудования

Выбирая гравер или бормашину, вы должны определиться с тем, для каких работ будет использоваться такое устройство, а также с тем, какие материалы будут обрабатываться с его помощью. Зная это, выбрать гравировальную установку для работ по металлу и другим материалам или бормашину для резьбы по дереву (даже учитывая огромное разнообразие подобных устройств, представленных на современном рынке) вы сможете без особых проблем.

Наиболее значимыми характеристиками граверов, на которые следует обращать основное внимание, являются:

мощность приводного электродвигателя, определяющая способность оборудования длительное время работать под значительными механическими нагрузками и обрабатывать различные материалы;
количество оборотов, развиваемых рабочим органом, в котором фиксируется гравировальный инструмент.

Очень часто тем, кто собирается приобрести гравер для своей профессиональной деятельности или для работ в домашних условиях, приходится делать выбор между двумя указанными выше характеристиками. Как бы ни хотелось, эффективно совмещать высокую мощность и оборотистость не способно ни одно современное гравировальное устройство из числа серийных моделей. Именно поэтому специалисты, которым приходится пользоваться гравером часто, сразу приобретают и мощные, и оборотистые модели. Оптимальным выбором в таких случаях станут:

мощный гравер, рабочий наконечник которого имеет усиленную конструкцию;
компактный и легкий микромотор, способный работать на высоких оборотах.

Для тяжелых работ будет удобен инструмент с дополнительной рукояткой, а мелкую гравировку лучше наносить компактным устройством

Для не слишком сложных работ гравером в домашних условиях можно изготовить такое устройство самостоятельно, наделив его при этом именно той функциональностью и теми характеристиками, которые необходимы. Существует большое разнообразие конструкций самодельных граверов и видео об их изготовлении, поэтому выбрать приемлемый вариант нетрудно. Например, можно сделать гравер, который будет приводиться в действие электродвигателем от старой бытовой техники. Однако самодельную гравировальную установку, чтобы работать с ней было удобно, надо оснастить гибким приводом и специальной насадкой, в которой будет фиксироваться используемый инструмент.

Применяя самодельный гравер в домашних условиях, можно не только наносить на изделие надписи и узоры, но и выполнять различные виды обработки деталей из металла, пластика и кости. Возможна также резьба по дереву гравером, изготовленным своими руками. В зависимости от рабочего инструмента, установленного в насадке такого устройства, использоваться оно может как мини-дрель, небольшой фрезер, компактная шлифовальная и полировальная машинка.

Самодельный гравер с гибким валом

Чтобы выбрать серийную модель гравера, который будет эффективно справляться со всеми поставленными задачами, следует ориентироваться не только на рейтинг такого оборудования среди специалистов, но также на его характеристики и функциональные возможности.

Конечная доработка изделий

Для полировки поверхностей, готовых к окончательной доводке, применяются войлочные круги, на которые наносится специальная паста, позволяющая добиться зеркальной чистоты обработки. После того как работа закончена и достигнуто требуемое качество, для мягких сортов древесины рекомендуется покрытие тонким слоем прозрачного лака. Это обеспечит изолированность модели от влаги и увеличит долговечность изделия. После лакирования можно еще раз отполировать поверхность до получения однородной зеркальной структуры. Твердые сорта не требуют лакировки и позволяют насладиться природной красотой материала.

Технология выполнения резьбы бормашиной

Работа резчика по дереву состоит из этапов, на каждом из которых мастер использует разные аксессуары.

Набор конусов

Начата первая (необработанная) обработка древесины. Придают форму, срезают углы с помощью насадок рашпиля: конус, бочка, кувалда, шарик.

На этом этапе самая популярная насадка — это ствол.

Следующий этап — медиа-обработка. С помощью насадок, дисков разного диаметра снимают края, вырезают более мелкие детали. В этом случае используется другой резак с более плотным захватом. Для начала достаточно иметь дрель.

Затем работают алмазные насадки (фрезы с алмазным напылением): каплевидные, остроконечные.

Затем изделие полируется. В качестве насадки можно использовать нейлоновый диск с длинной стопкой. Проникает во все припухлости, депрессии. Насадка раскрывает рисунок, что делает его ярче.

Завершающий этап — шлифование шлифовальным кругом.

После всех этапов работы изделие расписывается, декорируется камнями, металлами

Работа с гравером для начинающих