Как сделать ножницы по металлу своими руками

Ручные ножницы для резки профилированного металла

Ножницы по металлу бывают ручными и электрическими. В каждой этой группе есть несколько видов, которые отличаются областью применения.

Ручные

Обычные ножницы по металлу очень похожи на бытовые. Разница в основном в форме ручек и толщине режущих поверхностей. Их половинки — режущая кромка и ручка — изготавливаются из одного куска металла. Есть два способа изготовления таких ножниц: при помощи литья и ковки.

Ножницы по металлу ручные — обычные и с рычажной передачей (внизу)

Кованные более дорогие, но и намного более прочные. Для придания режущей кромке повышенной прочности эту часть подвергают дополнительной закалке. Такой инструмент точат редко: прочная и твердая кромка хорошо режет без дополнительной заточки.

https://www.youtube.com/watch?v=obRUeskGv6s

Литые — более дешевый вариант. Они быстрее стачиваются, так как для нормальной работы их необходимо часто точить. Этот вариант для бытового использования и для нарезки тонкого металла.

По форме режущих лезвий делятся они на правые, левые и прямые

Есть еще ручные ножницы для резки металла с рычажной передачей. В этом случае режущие кромки изготавливают из одного, более плотного и высококачественного металла, а ручки из стали или сплавов попроще. Между собой они соединяются при помощи системы рычагов. Такая конструкция позволяет кроить металл с меньшими усилиями.

Независимо от типа — и обычные и рычажные — есть они с лезвиями разной формы: прямые — с прямыми ножами, а есть правые и левые — для лучшего вырезания кривых линий. Отличаются они тем, какой из рычагов расположен сверху:

Правые ножницы называют так потому, что ими удобно делать плавный изгиб вправо. Держать их нужно в левой руке. При разрезании под лист уходит правая половина лезвия, что и позволяет получить ровный край изогнутой линии. Чтобы легко можно было отличать, рукоятки их окрашивают в зеленый цвет.
Левыми ножницами, соответственно, легко резать кривые влево. Ими нужно работать правой рукой. При раскрое вниз уходит левая часть лезвий. Цвет ручек — красный.

Насколько удобно будет резать длинные листы металла, зависит от формы лезвий. В симметричных моделях при разрезе металла, край упирается в лезвия. Чтобы резать дальше, нужно отгибать лист или вверх или вниз. В результате плоскость искривляется, появляются заломы.

Резать листовой металл ножницами с прямыми лезвиями и симметричным креплением неудобно — край приходится загибать или вверх или вниз

При использовании ножниц со смещенным центром никаких проблем нет

Если лезвия несимметричные, а крепление смещено, такого не происходит, резать дальше можно свободно. Пример использования ножниц со смещенным центром смотрите в видео.

Несмотря на то, что резать металл ножницами со смещенным центром удобнее, в продаже они встречается нечасто. Наверное, потому, что стоит на 50-60% дороже симметричных моделей. Тем не менее, лучше покупать хороший и удобный инструмент, чем мучатся при раскрое.

Такими ножницами удобно работать и с профнастилом, и с металлочерепицей. И листовую жесть и оцинковку режут они одинаково хорошо. Но в любом случае ручным инструментом можно разрезать материал, толщиной не более 1 мм.

Для нарезки более толстых листов используют другие типы ножниц.

Рычажные и гильотинные ножницы по металлу

Это другой тип режущего инструмента. Он состоит из станины, на которой закреплен неподвижный нож, и подвижного лезвия, которое зафиксировано на ручке-рычаге. Нижний нож и рычаг соединены между собой при помощи шпильки или заклепки, обеспечивающей возможность движения.

Лист металла укладывают на станину, выравнивая линию отреза по режущей кромке, затем опуская рычаг отрезают. Для нарезки большого числа одинаковых заготовок удобно на рабочем столе устанавливать упор — ровный брусок. Тогда нарезать можно без разметки, просто уперев край листа в брусок.

Как работать с рычажными ножницами по металлу

Из-за особенностей своей конструкции рычажные ножницы хороши только для прямого реза. Для изготовления изогнутых деталей необходимо брать другой тип, для небольшой толщины — ручные, для более толстых — электрические. Зато рычажными легко и быстро режут металл толщиной 1-2 мм, удобно делать стандартные заготовки одного размера.

«Обязанность» роликовых ножей

Такие инструменты давно и успешно используют в металлообрабатывающей промышленности. Их основные элементы — два режущих диска, которые вращаются в разные стороны, буквально врезаясь в материал. Продвигаются они по листу благодаря трению, возникающему между ножами и металлом.

Наиболее часто встречающийся инструмент состоит из двух роликов-ножей — верхнего и нижнего, — расположенных в одной плоскости. Однако есть и другие приспособления:

с роликовыми ножами, расположенными параллельно, их цель — разрезание металлического листа на полосы;
с одним наклонным элементом, дающим возможность помимо полос получать заготовки, имеющие округлую форму;
с несколькими наклонными кромками, использующимися для изготовления небольших деталей кольцевой, криволинейной, круглой формы.

Все модификации эффективно справляются с возложенными задачами: края металлических заготовок, обработанных роликовыми ножами (ножницами), получаются ровными и не нуждаются в какой-либо дополнительной обработке.

Ограничения рычажных ножниц и возможность их преодоления

Главный недостаток рычажных ножниц, не имеющих механического привода – необходимость совершать очень длинные перемещения, чтобы снизить усилие резки металла. Кроме того, при ручном приводе невозможно обеспечить постоянство скорости реза, что может ухудшать качество поверхности разделения металла. Удлиняя привод, приходится жертвовать габаритными размерами оборудования. Кроме того, удлинение плеча всегда ухудшает контроль за качеством прижима заготовки, и требует применения более мощных зажимов, удерживающих разрезаемый металл от смещения. При этом также нет возможности для качественного разрезания профильного проката: прутков, уголков и пр.

Указанные ограничения преодолеваются конструкциями с многозвенным рычажным механизмом реза, а также использованием различных способов усиления без участия мускульной силы. При этом механического привода не требуется.

Правила резки

В первом случае применяются преимущественно кинематические схемы с двумя рычагами. К основному рычагу (каждая из частей которого соединяется с другой частью при помощи общей оси), добавляется дополнительный, а его связь с основной парой достигается наличием цилиндрического стержня, имеющего реечный привод.

Реечный механизм состоит из следующих деталей:

промежуточного рычага;
возвратных пружин;
поворотных скоб;
винтовой пары, соединяющей рейку с промежуточным стержнем.

Этот способ, хотя и обеспечивает более высокое качество резки металла, но существенно усложняет схему рычажных ножниц. Изготовить такой вариант в домашних условиях весьма затруднительно, кроме того, усилие рабочего останется достаточно высоким.

Если вместо реечной передачи в промежуточном стержне разместить механический усилитель, то результирующая нагрузка заметно снизится. Такая разновидность ручных рычажных ножниц включает в себя, помимо основных рабочих элементов также:

цилиндрический полый стержень;
усилитель с самотормозящейся резьбой;
соединительный стержень;
подпружиненный фиксатор;
противовес.

Наличие груза придаёт процессу резки металла ударный характер, за счёт чего удаётся повысить энергию реза, и разделять заготовки с большей толщиной или площадью поперечного сечения. Однако ударный характер приложения нагрузки утомляет рабочего (особенно при продолжительной работе), а амплитуда колебаний устройства на раме увеличивается. Для установки таких ножниц потребуются более надёжная опора и ровная поверхность пола. Производительность резки металла также снизится.

Наиболее современной считается трёхзвенная схема. В данном случае достигается требуемый компромисс между прилагаемым усилием и длиной перемещения подвижного инструмента.

Ограничения рычажных ножниц и возможность их преодоления

Правила резки

Реечный механизм состоит из следующих деталей:

промежуточного рычага;
возвратных пружин;
поворотных скоб;
винтовой пары, соединяющей рейку с промежуточным стержнем.

цилиндрический полый стержень;
усилитель с самотормозящейся резьбой;
соединительный стержень;
подпружиненный фиксатор;
противовес.

Инструкция как сделать роликовые ножницы из подшипников своими руками

Как уже говорилось, вариантов изготовления самодельного роликового режущего инструмента много, но какой выбрать для себя, зависит не только от возможностей, но еще и наличия необходимых расходных материалов. Если понадобился простой самодельный роликовый нож, то сделать его можно из подшипников. Принцип изготовления простой, и для начала разберемся, какие инструменты и материалы понадобятся для того, чтобы его сделать:

Два подшипника 204 или 205. Использовать можно и другие подшипники, какие есть в наличии. Они не обязательно должны быть одинакового размера
Уголок 50-60 мм длиной до 30 см
Резьбовые соединители, шайбы, гайки и прочие мелкие расходники
Стальная трубка, из которой необходимо изготовить рукоятку для роликовых ножниц
Из инструментов понадобится сварочный аппарат, а также дрель и болгарка

Когда все необходимые материалы готовы к работе, можно приступать к делу. Инструкция по самостоятельному изготовлению роликового ножа имеет следующий вид:

Сначала необходимо подготовить уголок, так как он будет выступать в роли корпуса, на котором будут размещаться дополнительные элементы
Стачиваем кромку подшипников. Причем сделать это нужно так, чтобы в итоге кромка получилась с острым углом. На обоих подшипниках необходимо «снять» кромку, так как от этого зависит возможность применения роликовых ножниц по назначению
Далее необходимо просверлить отверстие в уголке, и закрепить на нем один подшипник. Для закрепления используется болт с потайной шляпкой. Для закрепления подшипника используется также шайба, за счет которой будет обеспечиваться надежный прижим к стенке уголка

Подшипник крепится так, чтобы его наружная обойма выступала на 1-2 мм сверху от края уголка

Немаловажно предусмотреть возможность его регулировки соприкосновения со вторым подшипником, подложив шайбы с внутренней стороны
С обратной стороны при закреплении подшипника нужно предусмотреть, чтобы шляпка крепежного болта была утоплена в основании уголка. Это надо для того, чтобы самодельный инструмент свободно перемещался по краю верстака

Если утопить шляпку не получается, то можно сделать для нее паз в конструкции верстака, что также вполне уместно при использовании самодельных ножниц

Первая часть работ на данном этапе считается выполненной, поэтому следует перейти к изготовлению второй части. Это рукоятка, второй подшипник, а также отгибатель листа
Используя аналогичный уголок длиной в 2 раза меньше, необходимо закрепить на нем второй подшипник. Предварительно уголок при помощи болгарки необходимо вырезать такой формы, как показано на фото ниже

На торцевую часть полученной заготовки необходимо закрепить подшипник, просверлив предварительно отверстие

Заготовку из уголка приварить к основной части так, как показано на фото. При этом важно учитывать, что верхний подшипник должен вплотную соприкасаться с нижним подшипником, а его наружная обойма должна располагаться на расстоянии к основанию уголка до 1 мм

В завершении необходимо присоединить ручку к получившейся установке, чтобы удобно было работать

В итоге получается самодельный режущий инструмент для резки металлических листов толщиной до 0,5 мм. При использовании устройства надо учитывать, что предназначается оно исключительно для работы с листовыми материалами. В процессе эксплуатации будет изнашиваться кромка подшипников, поэтому целесообразно предусмотреть при изготовлении возможность регулировки соприкосновения подшипников. Все подробности изготовления и применения такого инструмента на видео ниже.

Это интересно!При вращении одного подшипника рукой, второй также должен вращаться, что говорит о правильности изготовления самоделки. Чем больше расстояние между торцевыми частями подшипников, тем ниже качество работы инструмента. В завершении для примера стоит привести пример того, сколько стоит заводской роликовый нож, а также, какие технические параметры он имеет. Для примера рассмотрим станок марки Trim Cutter 3017 и его технические параметры:

Толщина листового металла максимальная — 0,7 мм
Вес устройства составляет 4 кг
Габаритные размеры — 220х180х260 мм
Стоимость от 25 000 рублей

Исходя из вышесказанного, можно отметить, что сделать роликовые ножницы для резки тонколистового металла своими руками вовсе не трудно. Для этого не понадобится много сил и расходных материалов. Уделив всего 3-4 часа свободного времени, можно сделать высокоэффективный режущий инструмент в домашних условиях. С роликовыми ножницами не понадобится думать, чем отрезать металлический лист при монтаже оконных откосов или как порезать оцинковку на полоски, так как с ним любые подобные работы выполняются легко, быстро и эффективно.

Разновидности электроножниц по металлу, характеристики инструмента

Электрические ножницы по металлу по способу деформации обрабатываемого материала бывают листовыми, шлицевыми и вырубными. Первый тип инструмента по принципу действия более всего схож с ручным приспособлением. Статичный нож надежно закреплен на жестком опорном элементе, который имеет подковообразное исполнение. Подвижное лезвие работает в вертикальной плоскости посредством возвратно-поступательных движений.

Листовые электрические ножницы по металлу могут обрабатывать листовой металл разной толщины. Предварительно выполняется настройка прибора путем переустановки опорной площадки, благодаря чему регулируется зазор между нижним и верхним ножами.

Листовой инструмент характеризуется высокой скоростью и производительностью работ, точностью прямого реза. Он способен перекусывать материалы в виде проволоки или фальцев. В процессе обработки материала не образуется отходов в виде мелкой и длинной спиральной стружки. Благодаря тому, что ножи имеют квадратную форму с режущими кромками по краям, при затуплении одной из них можно изменить положение лезвия, поставив его острой стороной.

Из недостатков следует выделить то, что обрабатывать заготовку можно только от ее края. Ножницы характеризуются громоздкостью, не отличаются маневренностью, которая необходима для криволинейных резов и профильных заготовок. Цена ножниц по металлу листового типа стартует от 6 тыс. руб.

Электрические ножницы по металлу бывают листовыми, шлицевыми и вырубными

Характерные отличия шлицевых ножниц по металлу

Шлицевая конструкция оснащена двумя ножами. Один из них является неподвижным и закрепляется сверху. Он выполнен в П-образном исполнении, оснащен двумя режущими кромками. Нижнее лезвие инструмента осуществляет возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости с заходом в паз неподвижного ножа электрических ножниц.

Инструмент можно адаптировать под разную толщину листового металла, что осуществляется благодаря опции регулировки зазора между ножами. При выполнении резки металлической заготовки образуется тонкая спиральная стружка, которая выходит вверх и в сторону. Периодически ее необходимо обрезать кусачками.

Шлицевые ножницы по металлу могут резать заготовку на любом ее участке, при этом исключается деформация листа, а рез получается ровным и чистым. Инструмент можно использовать для выполнения отверстий, что очень актуально при решении вопроса, как увеличить отверстие в металле без сверла. Благодаря узкому носу приспособлением удобно работать в труднодоступных местах. Ножницы хорошо справляются с фальцами стального листа.

Шлицевые ножницы по металлу используются для резки металла толщиной не более 2 мм

Характерные особенности высечных ножниц по металлу

Вырубные электрические ножницы по металлу представляют собой компактный вырубной пресс, который можно перемещать вручную по полотну в заданном направлении реза.

Конструкция состоит из матрицы и пуансона. Первый элемент имеет круглую или квадратную форму, он закреплен на матрицедержателе. Пуансон выступает в качестве пробойника. Он является подвижным элементом конструкции. Пуансон фиксируется в ползуне, совершая возвратно-поступательные движения, передающиеся кривошипным механизмом.

Просечные электрические ножницы по металлу квадратной формы предназначены для обработки листового материала толщиной более 3 мм, а круглые могут резать металл толщиной до 3 мм. В процессе резки пуансон выполнят в листе отверстия, которые образуют непрерывную дорожку. Ее ширина равна диаметру вырубного элемента. Матрица и пуансон оснащены опцией бесступенчатого поворота на 360 градусов, благодаря чему обеспечивается легкость при выполнении криволинейного реза. Для достижения труднодоступных участков матрица фиксируется с угловым интервалом, равным 90°.

Высечные ножницы по металлу обеспечивают чистый рез и не деформируют заготовку

Вырубные ножницы по металлу характеризуются универсальностью, хорошей маневренностью, минимальным радиусом разворота, расширенной функциональностью, хорошей видимостью рабочей зоны. Инструмент способен выполнить криволинейные резы, разнообразные отверстия и высечения по шаблону. Он может начинать работу не только с края, но и с центральной части заготовки. Инструмент обеспечивает чистый рез без деформации заготовки. Благодаря значительной мощности устройства ножницы могут обрабатывать толстую заготовку.

Из недостатков инструмента можно выделить его способность строго выдерживать заданную прямую линию. Он тяжело справляется с перепадами толщин на заготовке. В процесс работы образуется большое количество металлических отходов в виде острой серповидной стружки.

Как выбрать ножницы для резки металла

Выбор инструмента — это самое ответственное мероприятие, так как от покупки зависит возможность не просто выполнять работу, но еще и делать это качественно. В арсенале у каждого мастера должна присутствовать пара ножниц по металлу. Цена на эти устройства разная, поэтому выбирать стоит в зависимости от поставленных задач. Если необходимо резать арматуру, то лучше выбирать гильотинные гидравлические ножницы, а для раскроя оцинковки подойдут обычные с прямыми лезвиями.

Какие выбрать ножницы для работ, зависит от технологических задач, поэтому ориентироваться необходимо на следующие параметры:

Расположение лезвий — они бывают левыми и правыми. Зависит от того, какие виды вырезов планируется выполнять
Форма лезвий — прямые и выгнутые. Ножницами с прямыми лезвиями удобно резать в прямолинейном направлении, а выгнутыми делать криволинейные и фигурные резы
Возможности инструмента — зависит от материала, из которого изготовлено устройство. Они бывают литыми, кованными, а также смешанными

Это интересно! Часто снижение производительности ножниц возникает по причине не притупления лезвий, а из-за нарушения расстояния между ножами. Увеличивается расстояние по причине расшатывания шарнирного соединения при больших нагрузках. Чтобы повысить качество реза металла, необходимо инструмент периодически регулировать.

Работать ручными ножницами не трудно, если их правильно выбрать для тех или иных работ. Если однажды попробовать в действии электроинструмент, то наверняка уже не захочется возвращаться к ручному инструменту. Единственное достоинство ручных устройств в том, что стоят они не дорого, поэтому купить их стоит для того, чтобы в любой момент можно было воспользоваться для разрезания тонколистовых материалов. Ниже на видео подробно рассказано, как надо правильно пользоваться рассматриваемым инструментом.

https://youtube.com/watch?v=-LKaJQBjF50%3F

Подводя итог, нужно отметить, что изготавливаются рассматриваемые устройства по соответствующим стандартам ГОСТ 7210-75. Чтобы выбрать лучшие ножницы, не понадобится искать рейтинг лучших, так как цена является показателем качества. Однако если не правильно выбрать инструмент под соответствующие виды работ, то даже высокое качество и большая цена не помогут.

Публикации по теме

Ударная отвертка и неоценимая польза инструмента

Устройство плоскогубцев: разновидности шарнирно-губцевого инструмента, его назначение и применение

Как пользоваться экстрактором или учимся правильно выкручивать сломанные болты

Строительный степлер —виды, какие скобы применять и особенности ремонта

Правила резания

Основные правила, которые необходимо применять при резании ручными ножницами листового металла:

При разметке детали, которую необходимо вырезать, нужно предусматривать припуск для последующей обработки.
Располагать разрезаемый лист строго перпендикулярно по отношению к лезвиям инструмента.
Производить разрезание нужно в рукавицах острозаточенными ножницами.
Чтобы избежать надрыва металла, не нужно сводить приспособление полностью в конце реза.
Нужно подтягивать ось-винта, если инструмент начинает сминать материал заготовки.
Если затруднено нажатие на ручки приспособления или толщина металла 0,5 мм и более, нужно закрепить в тисках одну из ручек.
Размер «зареза» в углах не должен быть больше 0,5 мм.
Если нужно вырезать деталь криволинейной формы, сначала прямым резом вырезается заготовка с припуском от пяти до шести миллиметров, затем по часовой стрелке вырезается деталь по разметке.

Заключение

В чем секрет правильного выбора ножниц по металлу? На самом деле, его нет, главное – не торопиться. Все, что нужно сделать потенциальному покупателю — посмотреть ассортимент, внимательно изучить характеристики и цены, а также сопоставить модели.

Определиться с выбором помогут отзывы других покупателей, которые рассказывают о своем опыте работы с интересующим вас инструментом. Кроме того, ничто не мешает изучить и видеообзоры.

Самое важное — когда покупатель уже в магазине, он может увидеть инструмент вживую. Ему следует подержать в руках инструмент, оценить удобство, эргономичность и функциональность

Если он подходит для выполнения всех нужных задач, то стоит брать.