Может ли масляный компрессор быть лучше безмасляного

Лучшие безмасляные поршневые компрессоры

Hyundai HYC 1824S

Основные характеристики:

• Рабочее давление – 8 бар
• Производительность на входе – 180 л/мин
• Объем ресивера – 24 л
• Мощность двигателя – 1 квт
• Число оборотов в минуту – 1400 об/мин

Силовая установка. Эта модель имеет два цилиндра, связанные прямым приводом с электродвигателем мощностью 1 кВт и частотой вращения 1400 об/мин. Для снижения вибрации крепление силового блока к ресиверу выполнено с применением прокладок из толстой резины. Всасываемый воздух очищается фильтром.

Блок автоматики. Узел управления дает команды на пуск и остановку двигателя при достижении предельных значений давления в системе. Расположенный на выходе регулятор позволяет настроить оптимальные условия для работы подключенного инструмента.

Блок автоматики Hyundai HYC 1824S.

Ресивер и колеса. Воздушная емкость объемом 24 литра устанавливается на два колеса и пару неподвижных опор, что обеспечивает максимальную устойчивость в рабочем положении. Снизу есть спускной клапан для удаления конденсата. Простоте перемещений способствует прорезиненная рукоятка, расположенная на удобной для захвата высоте.

Функционал и эксплуатация. Агрегат генерирует компримированный воздух давлением 8 бар с производительностью 180 л/мин. Подключение шланга от инструмента производится к штуцеру с быстрым разъемом.

Плюсы Hyundai HYC 1824S

1. Компактные размеры.
2. Неплохая производительность.
3. Устойчивая конструкция.
4. Низкий уровень шума и вибрации.
5. Минимальное техническое обслуживание.

Минусы Hyundai HYC 1824S

1. Спускной клапан находится немного сбоку, что удобно для оператора, но не гарантирует полного дренирования конденсата.

PATRIOT WO 24-160

Основные характеристики:

• Рабочее давление – 8 бар
• Производительность на входе – 160 л/мин
• Объем ресивера – 24 л
• Мощность двигателя – 1.1 квт
• Число оборотов в минуту – 1380 об/мин

Силовая установка. Установка оснащена двумя цилиндрами с тефлоновыми уплотнениями поршней, что снижает силу трения и нагрев. Двигатель мощностью 1,5 кВт вращается со скоростью 1380 об/мин. На всасывающем патрубке крепится механический фильтр, обеспечивающий чистоту подаваемого воздуха и комфортные условия для длительной работы оборудования.

Силовая установка PATRIOT WO 24-160.

Блок автоматики. Система безопасности включает в себя защиту от перегрева двигателя, предохранительный клапан и регулятор давления. Контролировать показания можно по двум манометрам.

Блок автоматики PATRIOT WO 24-160.

Ресивер и колеса. Воздушная емкость объемом 24 литра имеет дренажный клапан, колеса для передвижений, обрезиненную опору и рукоятку с мягкой накладкой.

Функционал и эксплуатация. Аппарат обеспечивает подачу воздуха расходом 160 л/мин. Максимальное давление 8 бар. Для подключений используется быстросъемный разъем на ¼ дюйма.

Плюсы PATRIOT WO 24-160

1. Мобильность.
2. Компактность.
3. Экономичная работа.
4. Надежная конструкция.
5. Чистый воздух на выходе.
6. Низкий уровень шума.
7. Подробная инструкция.

Минусы PATRIOT WO 24-160

1. Невысокая производительность ограничивает выбор используемого инструмента.
2. Есть вибрация и смещение по гладкому полу.

Fubag Smart Air

Основные характеристики:

• Рабочее давление – 8 бар
• Производительность на входе – 180 л/мин
• Объем ресивера – 2 л
• Мощность двигателя – 1.1 квт
• Число оборотов в минуту – 3400 об/мин

Силовая установка. Компрессор этой марки оснащен электродвигателем мощностью 1,1 кВт с жестко связанной с ним поршневой группой.

Блок автоматики. Прибор включается в работу нажатием единственного переключателя, после чего система быстро набирает необходимое давление. Манометры расположены в корпусе и на конце раздаточного шланга, где имеется регулирующее реле.

Ресивер и колеса. Модель представляет собой небольшой пластмассовый чемодан весом 9 кг с удобной рукояткой для переноски. В нем предусмотрен отсек для хранения всех необходимых аксессуаров. Воздушная емкость имеет объем всего 2 литра, что способствует быстрому выходу на режим, но приводит к частому чередованию периодов работы и охлаждения.

Функционал и эксплуатация. Набор рассчитан на производительность 180 л/мин при давлении 8 бар. В комплект входит шланг длиной 3 метра, продувочный пистолет, устройство для накачки шин, мячей и матрасов с соответствующими насадками.

Комплектация Fubag Smart Air.

Плюсы Fubag Smart Air

1. Компактность.
2. Легкость.
3. Хорошая комплектация.
4. Длительный срок службы.
5. Минимальное техническое обслуживание.

Минусы Fubag Smart Air

1. Аппарат не для продолжительной непрерывной работы.
2. Высок уровень шума.
3. Жесткий шланг. На морозе дубеет.

Основные отличия

В зависимости от особенностей уплотнителей компрессоры бывают со смазкой (масляные) и без нее (безмасляный). Рассмотрим их основные особенности и отличия.

В конструкции

В конструкции компрессора масляного типа используется система подачи масла (трубки, лубрикатор, насос). Дополнительно она усложняется также наличием нескольких отверстий на стенках цилиндра и его крышке. За счет наличия смазки трение между кольцами масляной системы и стенками цилиндра снижается до минимума. Поршень дополнительно монтируется разрезными маслосъемными кольцами с пазами для отвода смазки.

Безмасляные компрессоры имеют на поршне 2 вида колец. Уплотнительные предотвращают утечку газа, направляющие не дают поршню соприкоснуться со стенками цилиндра. Кольца изготавливаются из полимерных составов, графитовых соединений, фоторопласта.

НА ЗАМЕТКУ

. Кольца безмасляных компрессоров бесконтактные, поэтому износ наступает очень быстро. Из-за сниженного ресурса таких колец рабочий цикл изделия при высоком давлении составляет не более 200 часов.

В назначении

Условно компрессоры можно разделить на три большие группы: промышленные (наиболее мощные соответственно), полупромышленные (до 1000 л/мин) и бытовые. Последние представляют собой автономные устройства для воздухоподачи холодильникам, небольших установок, пневматических инструментов и пр. Выбор подходящей модели в этом случае зависит исключительно от личных предпочтений, типа и объема работ. Безмасляные – оптимальный вариант для краткосрочных работ, масляные – для длительных.

При выборе подходящего промышленного компрессора следует учитывать пару вспомогательных критериев:

• Тип газа – компрессоры масляного типа стоит выбирать очень тщательно, поскольку с некоторыми видами газа смазка может вступить в неконтролируемую реакцию и произойдет взрыв;
• Частота обслуживания – лучше выбрать агрегаты со значительным эксплуатационным ресурсом.

В эксплуатации

В процессе использования компрессора со смазкой ее уровень должен быть под постоянным контролем с периодическим добавлением нужного количества и заменой масла. Причем к применению рекомендованы специальные марки. Если речь о переносных (мобильных) моделях компрессоров, их необходимо держать строго в горизонтальном положении (иначе это чревато выливанием масла из бака).

У безмасляных компрессоров нет таких проблем, как у агрегатов с маслосистемой, но при этом подобные устройства требуют регулярной замены поршневых колец. Что касается остальных действий, связанных с обслуживанием компрессоров, (очистка фильтров, проверка аппаратуры и пр.), то здесь все идентично, независимо от типа агрегата.

Сравнение масляных и безмасляных компрессоров

Как выбрать компрессорную установку

Компрессорные установки различных модификаций используют в небольших мастерских, на производственных предприятиях, а также в других сферах хозяйствования. Это оборудование имеет возможность в экономном режиме генерировать рабочее усилие и при определенных условиях не требует подсоединения к электросети. Для своевременного сервисного обслуживания инструмента и качественного выполнения работ необходимо подобрать оптимальную модель компрессора. Прежде всего, следует определиться с вариантом исполнения установки, которая может быть масляной или безмасляной, разные модели также отличаются своими эксплуатационными характеристиками.

Все компрессорные установки относятся к группе поршневых или коаксиальных машин. Это очень надежное оборудование, которое имеет достаточно высокие показатели производительности и благодаря своей универсальности может применяться в различных сферах.

Устройство безмасляной установки

Конструкция безмасляной установки имеет много общего с масляными моделями. Главными составными частями этой машины являются поршневая группа, коленчатый вал и силовой агрегат. Основное отличие состоит в устройстве компрессора и принципе работы системы очистки. Воздушные потоки и каналы подачи смазки в масляных компрессорах пересекаются, а в безмасляных установках для этих потоков предусмотрены разные каналы. Масло подается в систему очистки компрессора, а не заливается в его картер, поэтому не совсем верно считать, что такая установка может работать без масла и смазки. Безмасляные установки имеют свои особенности конструкции, в которых и заключаются плюсы и минусы этого оборудования.

Основные преимущества масляных установок

Главное преимущество масляных компрессорных установок состоит в их большом эксплуатационном ресурсе. Эффективная смазка отдельных элементов поршневой группы позволяет обеспечить отличную износостойкость и долговечность оборудования. Помимо надежности эксплуатации, масляные установки отличаются отличными показателями производительности, поэтому такие модели широко используются на крупных машиностроительных предприятиях и комбинатах. Для работы в условиях непрерывного производственного процесса предпочтительнее выбирать именно масляные модели, так как они рассчитаны на продолжительные сеансы работы.

Основные преимущества безмасляных компрессоров

Совершенно не случайно разработчики компрессорного оборудования в одних моделях совместили воздушный канал и контур подачи масла, а в других – разделили эти линии, обеспечив тем самым отличное качество работы безмасляных компрессоров.

Смазывающая жидкость, которая подается по отдельному каналу к рабочим органам установки, позволяет сбрасывать чистый воздух на выходе. Поэтому безмасляные установки имеют преимущество в плане качества работы обслуживаемого инструмента.

Сопоставление эксплуатационных характеристик

На вопрос о наилучшей модели компрессорной установки однозначного ответа быть не может. На крупных предприятиях, на которых качество подаваемого воздуха не является определяющим показателем, рекомендуется использовать масляные компрессоры. Такие модели способны выдерживать высокие нагрузки, они отличаются стабильностью работы и износостойкостью.

Выбирая компрессорное оборудование для бытовых целей, лучше выбирать модели безмасляных агрегатов. Они отлично подойдут для обслуживания такого оборудования как пневматические шуруповерты, краскопульты и другие устройства, которые работают на сжатом воздухе и очень требовательны к чистоте подаваемого воздуха.

Выводы

Идеальную модель компрессорной установки пока изобрести не удалось, поэтому следует остановить свой выбор на том оборудовании, которое будет наилучшим образом справляться с поставленными задачами.

Если необходимо подобрать компрессор, способный выполнять разноплановые операции, то рекомендуется остановиться на безмасляной установке, которая вполне может справиться и с задачами масляных агрегатов. Как альтернативный вариант можно рассматривать и ременные установки, которые требуют систематического обновления расходных материалов, но отличаются сбалансированной и надежной работой.

Как пользоваться компрессором

Подготовка компрессора к работе — важный этап, соблюдение которого связано с долгосрочной и исправной эксплуатацией. Состоит она из следующих последовательных этапов:

Внимательное изучение инструкции, прилагаемой к изделию изготовителем. Данные, приведённые в техническом паспорте, должны совпадать с данными, отражёнными на металлических табличках. Они располагаются в нижней части корпуса компрессора. Проверка комплектации и отсутствия механических повреждений на корпусе. При обнаружении дефектов корпуса, ресивера или соединительных шлангов их необходимо устранить. Установка в рабочее положение. На передвижные модели надеваются колёса и амортизаторы в соответствии с комплектацией. Агрегат располагается таким образом, чтобы управление осуществлялось беспрепятственно и легко. Никакие посторонние предметы на корпусе не допускаются. Если компрессор имеет ременную передачу, необходимо ставить его на расстоянии не менее 1 м от стен. Поверхность пола в помещении, где производятся работы, должна быть ровной. Проверка уровня масла в картере двигателя. Красная метка указывает на предельно допустимое количество смазки. Если масла недостаточно, необходимо аккуратно долить его, не переливая через край и не допуская попадания на ремень и другие детали.

Подключение аппарата к сетевому питанию

В некоторых устройствах важно не перепутать подключение фазного и нулевого проводов. Соединение патрубка ресивера со штуцером пневматического инструмента. При правильном подключении стравливание воздуха запускает реле включения двигателя автоматически

При правильном подключении стравливание воздуха запускает реле включения двигателя автоматически

Самостоятельная регулировка реле недопустима и прекращает гарантийные обязательства со стороны производителя. Приборы, оборудованные функцией защиты двигателя от перегрузки, отключаются при слишком продолжительной работе или перепадах напряжения в сети. Следует об этом помнить и не искать причину остановки в механической части аппарата. После окончания работы силовой агрегат нужно полностью отключить и выпустить избыточный воздух из накопительного бака (ресивера). Для этого служит специальный клапан, установленный на корпусе бачка.

В некоторых компрессорах вместо указателя уровня масла применяется щуп. Для определения наличия смазки щуп опускается в специальное отверстие, закрытое пластмассовой крышкой.

Техника безопасности

Перед началом работы следует:

• надеть рабочую одежду, обувь и собрать волосы под головным убором;
• проверить комплектность и устойчивость аппарата;
• убедиться в исправности манометра и выключателя предохранителя давления;
• оборудовать рабочее место в соответствии с нормами личной безопасности.

Во время работы с компрессионным оборудованием запрещается:

• подключаться к электрической сети без заземления;
• оставлять работающий компрессор без надзора;
• направлять воздушную струю в сторону людей;
• допускать к управлению компрессором детей и несовершеннолетних;
• пользоваться заведомо неисправным агрегатом.

После окончания работ необходимо:

• полностью обесточить аппаратуру;
• очистить рабочее место от мусора и использованных материалов;

• оборудование, рабочую одежду, респиратор и противошумовые наушники убрать в отведённые места.

Уход за компрессором

Техническое обслуживание компрессора состоит из следующих регламентных работ:

1. После начальной обкатки устройства необходимо провести подтяжку всех болтов. Вибрация способствует их откручиванию, этого допускать нельзя.
2. Раз в месяц производится осмотр и очистка воздушного фильтра. Замена фильтрующего элемента рекомендуется не реже одного раза в год.
3. Ежедневный контроль уровня смазки. Побелевшее масло говорит о попадании в него влаги, потемневшее — о перегреве и чрезмерном сгущении. Полная замена масла производится после обкатки (100 часов), а также через каждые 450–550 часов эксплуатации компрессора. Используется только тот тип масла, который рекомендован изготовителем.

4. Ежедневный слив конденсата. При интенсивной эксплуатации в холодное время года удаление конденсата производится несколько раз в день.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

5. Контроль натяжения приводного ремня осуществляется ежедневно. Кроме этого, необходимо удалять с его поверхности смазку и другой мусор. Прогиб хорошо натянутого ремня не должен превышать 4–5 мм при усилии 5–6 кг в середине между шкивами.

6. Не менее одного раза в месяц производится контроль крепления компрессора к платформе и визуальный осмотр головки цилиндров, а также остальных узлов, приборов контроля и управления.

Преимущества и недостатки

Казалось бы, чего проще? Залейте масло в каждый компрессор и не парьтесь по поводу трения деталей. Зачем конструировать безмасляный компрессор, если у него заведомо маленький ресурс? Все вроде и правильно. Да только есть в масляном компрессоре «маленькая ложка дегтя». И она способна испортить «большую бочку меда», которой является смазка трущихся деталей маслом.

Дело в том, что масло умудряется попадать в сжатый воздух, который поставляется компрессором. Хорошо, когда это происходит , например, в пневматическом гайковерте. Капельки масла смажут соединения. Их будет легко раскрутить и закрутить. Но представьте себе капли масла в краскопульте. Результат плачевный – автомобиль, выкрашенный краской вместе с маслом. Катастрофа. Или ноу-хау. Но никак не высокое качество работы.

Итак, основной недостаток масляного компрессора – примесь масла в нагнетаемом воздухе. Кроме этого, в минусы масляных компрессоров засчитывают:

• Потребность в недешевом компрессорном масле
• Необходимость в периодической заливке
• Нужен постоянный контроль и замена масла
• Более высокая цена самого компрессора из-за сложной конструкции
• Некоторое увеличение веса

Фактически, такие минусы – мелочи, и не так уж и важны. Зато мы получаем действительно важные преимущества:

Надежность. В несколько раз увеличенный срок эксплуатации. Моторесурс повышается, поскольку детали не изнашиваются Отсутствие перегрева. Нет трения – нет и перегрева Возможность длительного цикла работы

Важно для многих пневмоинструментов Высокая производительность Экономность электропотребления. Инструмент потребляет меньше мощности двигателя. Безмасляные компрессоры подают идеально чистый воздух

Бесспорно, это их весомое достоинство. Но оно, также почти и единственное. Есть, правда, еще некоторые плюсы безмасляных компрессоров. Они:

Безмасляные компрессоры подают идеально чистый воздух. Бесспорно, это их весомое достоинство. Но оно, также почти и единственное. Есть, правда, еще некоторые плюсы безмасляных компрессоров. Они:

• Стоят дешевле
• Весят меньше
• Не требуют заливки масла и его замены

То есть, безмасляные компрессоры экономят ваше время и деньги при покупке. Частично экономия происходит и при эксплуатации (не нужно покупать масло). Но надежным капиталовложением они никак не являются. У безмасляных много существенных недостатков:

• Очень маленький ресурс
• Меньшая производительность
• Нет высокого давления
• Небольшая мощность

Поэтому, купить безмасляный компрессор актуально только для определенных сфер работы. Там, где масляный тип использовать запрещено. Или же для мелких бытовых работ.

Варианты выбора.

Если вам нужен дешевый простой компрессор для периодической непродолжительной работы краскопультом и продувочным пистолетом, выбирайте из недорогих безмасляных компрессоров с коаксиальным приводом. Такие предлагаются в диапазоне от 7000 до 9000 рублей

Если вам нужен компрессор для работ с использованием гайковертов, дрелей, заклепочных и гвоздезабивных пистолетов, обратите внимание на недорогие масляные компрессоры средней мощности с хорошим объемом ресивера. Такая модель обойдется вам в 7000-12000 рублей

Если вы занимаетесь оформительскими работами и предполагаете использовать пескоструйный пистолет, вам нужен компрессор, с соответствующей производительностью и рабочим давлением. Такой компрессор будет стоить от 8000 рублей.

Если вы – владелец автомастерской и предполагаете одновременное использование 2-3 гайковертов, вам потребуется масляный компрессор с большой производительностью и немаленьким объемом ресивера. Но и стоить он будет немало – от 28000 рублей.

Это интересно: Компрессор ПКСД-5.25 — технические характеристики и преимущества

Достоинства спиральных безмасляных компрессоров

С целью улучшения качества продуктов в пищевой, фармацевтической, текстильной, стоматологической, оптической отрасли используется спиральная компрессорная оснастка.

Безмасляные компрессоры спирального типа имеют следующие преимущества по сравнению с другими компрессионными устройствами:

• малое количество движущихся элементов;
• высокий коэффициент полезного действия;
• минимальная частота пульсации сжатого газа;
• почти бесшумный режим работы;
• позволяет снизить затраты до замены фильтров и проверки ременного натяжения;
• фильтрующая установка обуславливает полное отсутствие маслянистых частиц в сжатом воздухе;
• возможность эксплуатации в интенсивном режиме автоматического запуска и остановки.

Некоторые безмасляные компрессоры монтируются непосредственно в рабочем помещении.

Спиральный узел оборудования состоит из коаксиально расположенных друг к другу спиральных профилей, один из которых неподвижно закреплен. Сжатый очищенный воздух выходит в камеру за счет столкновений оборачивающейся и недвижимой спирали.

Выходящий воздух имеет стабильное давление. Устройство компрессора работает на основе низких оборотов, полном отсутствии трения между вертящимися компонентами, поэтому уровень шумовых выходов намного ниже, чем в поршневых аппаратах.

Другие преимущества безмасляного компрессора

Безмасляный компрессор имеет свои преимущества и недостатки, в частности это:

1. Использование материалов с низким коэффициентом трения, что позволяет им работать без смазки.
2. Выпускается в трех вариациях: спиральная, винтовая, поршневая. Они отличаются структурой и принципом работы. Их всех широко применяют в системах, для которых недопустимо попадание масла.
3. После обработки воздух не нуждается в очистке, поэтому можно избежать использования дополнительных фильтров и сепараторов.
4. Автоматизированная система управления. Также следует отметить наличие регулятора давления воздушных масс.

Безмасляные компрессоры имеют один существенный недостаток – его высокая цена. Это вызвано применением дорогих материалов в конструкции.

Учитывая специфику производства, для каждого изготовителя будет уместен свой выбор компрессорного оборудования. Основным преимуществом масляного агрегата является его относительно низкая цена, но эта экономия дурно отражается в процессе использования.

Демонтаж фильтров рекомендуется проводить каждые 3 000 часов работы, а полную замену масла нужно каждые 2 000 часов, что влечет за собой дополнительные траты. Такой аппарат широко применяется для очистки и регуляции температуры воздуха. В основном на промышленных предприятиях.

Безмасляный компрессор подходит практически для любых работ, где необходимо использование сжатого воздуха. Это может быть медицина: в стоматологических кабинетах и для зубопротезных установок.

Также используется в домашних условиях для покраски (аэрографии). Огромное значение они имеют для полноценной работы транспортной промышленности. Это и железнодорожное, и автомобильное, и авиа направления.

Вопросы-Ответы

Q1: Что такое воздушный компрессор?

Компрессор – это устройство, благодаря которому воздух может выпускаться под высоким давлением (чаще всего оно находится в пределах от 6 до 10 бар). Этот тип оборудования также может быть использован для повышения давления различных газов при условии, что они закрыты в соответствующих емкостях. Компрессоры используются во многих местах, в т.ч. автомастерских. Также есть модели, адаптированные для домашнего использования, которые позволяют быстро надуть матрас, пляжные игрушки, колеса на велосипеде или даже почистить газонокосилку от травы и прочего мусора. Помните, что не каждый компрессор является таковым.

Q2: Как работает компрессор?

Компрессоры состоят из нескольких компонентов: корпуса цилиндра, головки цилиндра с внутренними клапанами, кривошипной системы, впускного и выпускного клапана и поршня. В начале цикла сжатия воздуха поршень в верхней части цилиндра начинает медленно опускаться из-за вращения коленчатого вала. Таким образом, создается замкнутое пространство с отрицательным давлением, что приводит к открытию всасывающего клапана, после чего в цилиндр поступает наружный воздух. Он продолжает заполняться до тех пор, пока поршень не опустится на дно и не закроет всасывающий клапан. Поскольку воздух не может выйти, он сжимается. За это время давление в цилиндре увеличивается и достигает значения, соответствующего давлению в нагнетательной магистрали. Затем открывается выпускной клапан, и уже сжатый воздух выходит.

Q3: Как подключить компрессор к системе орошения?

Компрессор – полезное устройство, которое используется не только для накачивания колес автомобиля, но и, например, для подготовки системы полива. С помощью такого оборудования вы можете удалить остаточную воду, чтобы она не замерзла, что может привести к повреждению труб. Некоторые марки систем полива сразу комплектуются специальными муфтами для быстрого подключения компрессора. Если в вашей установке их нет, вы должны сами купить соответствующее соединение. Не забудьте закрыть главный водяной клапан и выключить насос перед подключением компрессора. Вы также должны отключить микро-спринклеры. Сжатый воздух не ведет себя как вода в системе, поэтому не наклоняйтесь над разбрызгивателями, чтобы проверить, работает ли компрессор.

Q4: Какой компрессор купить — масляный или безмасляный?

Существует два основных типа компрессоров: масляные и безмасляные. Какой из них выбрать? Это зависит, в том числе для каких целей вы его покупаете. Если устройство предполагается использовать для домашних работ и где даже небольшое количество масла в сжатом воздухе не рекомендуется, лучше подойдет небольшой безмасляный компрессор. Его можно использовать, например, для накачки колес на велосипеде, покраски стен или деревянных элементов, продувания оборудования. Масляный компрессор используется в автомобиле и автомобильной мастерской. Он рассчитан на длительную эксплуатацию и может питать пневматические инструменты. Масляное оборудование часто используется в малярных и кузовных мастерских.

Q5: Компрессор — как использовать?

Чтобы правильно использовать компрессор, вы должны прочитать инструкцию по эксплуатации. Разместив устройство на ровной поверхности и подключив его к электричеству, вы можете включить его. При необходимости вы можете отрегулировать рабочее давление так, чтобы оно соответствовало значению, рекомендованному производителем шины, которую вы хотите накачать, и только потом присоединять шланг к вентилю. Компрессор можно использовать для очистки различных устройств (например, струйный компрессор), для этого стоит дополнительно подключить к нему специальный продувочный пистолет, чтобы облегчить эту операцию. Если вы хотите использовать оборудование для окраски поверхности, вы должны приобрести комплект, предназначенный для окраски распылением.

В чём разница между масляными и безмасляными компрессорами

Если смотреть в общем, то масляные и безмасляные компрессоры устроены очень похоже: тот же силовой агрегат, та же поршневая группа, тот же коленчатый вал, та же приводная система. Кроме того, неправильным было бы считать, что безмасляным компрессорам совсем не нужно масло или смазка. Здесь дело немножко в другом: у масляных компрессоров каналы для смазки и для жидкости пересекаются, а у безмасляных они изолированы друг от друга.

Масляные компрессоры требуют залива компрессорного масла в картер коленчатого вала. Смазочная жидкость распределяется по всем внутренностям аппарата и участвует непосредственно в процессе перекачки воздуха. За уровнем масла нужно следить, иначе компрессор не сможет нормально работать. Безмасляные модели такой заботы не требуют.

Преимущества и недостатки масляных компрессоров

Масляные компрессоры требуют надлежащего ухода: в первую очередь, это касается поддержания уровня смазки. После каждого использования нужно проверять уровень масла и подливать его при необходимости до рабочих значений. Но именно это делает компрессоры данного типа чрезвычайно выносливыми, мощными и эффективными машинами. Масляные компрессоры, даже не промышленного назначения, способны подолгу поддерживать нужное давление и работать почти без перерыва. Смазка повышает эксплуатационный ресурс и производительность компрессорного оборудования до предела. В то же время, в воздухе, который качают эти машины, неизбежно будут присутствовать частицы масла, так что использовать масляные компрессоры можно не везде.

Преимущества и недостатки безмасляных компрессоров

Безмасляным компрессорам тоже нужна смазка, но воздушные и масляные контуры у них, как было сказано выше, не пересекаются. Поскольку непосредственно в перекачке воздуха масло не участвует, дела со смазкой и охлаждением у компрессоров этого типа обстоят не так радужно, как у масляных. Здесь используют современные материалы с низким коэффициентом трения, но ресурс работы у безмасляных аппаратов не слишком высок. Желательно, чтобы они работали не больше 10-15 минут в час, иначе перегрев запросто может привести к поломке. Главные плюсы компрессоров этого типа в том, что они гораздо компактнее, легче и проще в уходе, чем масляные модели. К тому же выдаваемый ими воздух гораздо чище, так что применять безмасляные аппараты можно на производствах, чувствительных к качеству подаваемого газа.