12 лучших ножниц по металлу

На что обратить внимание при выборе

Определяясь с выбором ножниц для резки металла нужно знать, какой именно сплав используется, и какая будет его толщина. Не все ручные изделия могут справиться с толстыми листами.

Необходимо определиться с поставленными задачами, что точно требуется обычная резка или фигурная

Если необходим электрический инструмент, тогда следует обращать внимание на его мощность и тип резцов. Большинство представленных моделей имею сменные резцы

Это позволяет выбрать ножницы для определённого типа металла. Последнее что нужно рассматривать при выборе изделия, это его мощность. Электродвигатели также различаются по количеству оборотов. Чем сложнее резка, тем мощность потребуется выше.

Лучшие электрические ножницы по металлу

Makita JN 1601 – высеченное электрическое устройство. Предназначение – прямой и фигурный рез листового и гофрированного стального материала толщиной до 2,5 мм.

Рабочая головка совершает поворот на 360 градусов и устанавливается в четырех позициях. Есть специальные пазы, предназначающиеся для определения допустимой толщины обработки. Вес инструмента – 1,6 кг.

Плюсы:

универсальность и маневренность выполняемых операций;
простая замена матрицы и пуансона;
ограничитель глубины резов;
удобство эксплуатации обеспечивает зауженный дизайн корпуса;
кнопка пуска фиксируется, что делает продолжительный процесс резки менее утомительным;
малый радиус разворота;
длинный электрический провод повышает уровень удобства в работе;
врезание как с края заготовки, так и с середины;
отсутствие деформации на срезе.

Минусы:

обилие мелких и острых отходов в виде полумесяца шириной 4 мм;
неточный рез в местах перепадов толщины изделия;
шумность в рабочем состоянии;
необходимость смазки пуансона и матрицы перед началом работ.

Инструкция как сделать роликовые ножницы из подшипников своими руками

Как уже говорилось, вариантов изготовления самодельного роликового режущего инструмента много, но какой выбрать для себя, зависит не только от возможностей, но еще и наличия необходимых расходных материалов. Если понадобился простой самодельный роликовый нож, то сделать его можно из подшипников. Принцип изготовления простой, и для начала разберемся, какие инструменты и материалы понадобятся для того, чтобы его сделать:

Два подшипника 204 или 205. Использовать можно и другие подшипники, какие есть в наличии. Они не обязательно должны быть одинакового размера
Уголок 50-60 мм длиной до 30 см
Резьбовые соединители, шайбы, гайки и прочие мелкие расходники
Стальная трубка, из которой необходимо изготовить рукоятку для роликовых ножниц
Из инструментов понадобится сварочный аппарат, а также дрель и болгарка

Когда все необходимые материалы готовы к работе, можно приступать к делу. Инструкция по самостоятельному изготовлению роликового ножа имеет следующий вид:

Сначала необходимо подготовить уголок, так как он будет выступать в роли корпуса, на котором будут размещаться дополнительные элементы
Стачиваем кромку подшипников. Причем сделать это нужно так, чтобы в итоге кромка получилась с острым углом. На обоих подшипниках необходимо «снять» кромку, так как от этого зависит возможность применения роликовых ножниц по назначению
Далее необходимо просверлить отверстие в уголке, и закрепить на нем один подшипник. Для закрепления используется болт с потайной шляпкой. Для закрепления подшипника используется также шайба, за счет которой будет обеспечиваться надежный прижим к стенке уголка

Подшипник крепится так, чтобы его наружная обойма выступала на 1-2 мм сверху от края уголка

Немаловажно предусмотреть возможность его регулировки соприкосновения со вторым подшипником, подложив шайбы с внутренней стороны
С обратной стороны при закреплении подшипника нужно предусмотреть, чтобы шляпка крепежного болта была утоплена в основании уголка. Это надо для того, чтобы самодельный инструмент свободно перемещался по краю верстака

Если утопить шляпку не получается, то можно сделать для нее паз в конструкции верстака, что также вполне уместно при использовании самодельных ножниц

Первая часть работ на данном этапе считается выполненной, поэтому следует перейти к изготовлению второй части. Это рукоятка, второй подшипник, а также отгибатель листа
Используя аналогичный уголок длиной в 2 раза меньше, необходимо закрепить на нем второй подшипник. Предварительно уголок при помощи болгарки необходимо вырезать такой формы, как показано на фото ниже

На торцевую часть полученной заготовки необходимо закрепить подшипник, просверлив предварительно отверстие

Заготовку из уголка приварить к основной части так, как показано на фото. При этом важно учитывать, что верхний подшипник должен вплотную соприкасаться с нижним подшипником, а его наружная обойма должна располагаться на расстоянии к основанию уголка до 1 мм

В завершении необходимо присоединить ручку к получившейся установке, чтобы удобно было работать

В итоге получается самодельный режущий инструмент для резки металлических листов толщиной до 0,5 мм. При использовании устройства надо учитывать, что предназначается оно исключительно для работы с листовыми материалами. В процессе эксплуатации будет изнашиваться кромка подшипников, поэтому целесообразно предусмотреть при изготовлении возможность регулировки соприкосновения подшипников. Все подробности изготовления и применения такого инструмента на видео ниже.

Это интересно!При вращении одного подшипника рукой, второй также должен вращаться, что говорит о правильности изготовления самоделки. Чем больше расстояние между торцевыми частями подшипников, тем ниже качество работы инструмента. В завершении для примера стоит привести пример того, сколько стоит заводской роликовый нож, а также, какие технические параметры он имеет. Для примера рассмотрим станок марки Trim Cutter 3017 и его технические параметры:

Толщина листового металла максимальная — 0,7 мм
Вес устройства составляет 4 кг
Габаритные размеры — 220х180х260 мм
Стоимость от 25 000 рублей

Исходя из вышесказанного, можно отметить, что сделать роликовые ножницы для резки тонколистового металла своими руками вовсе не трудно. Для этого не понадобится много сил и расходных материалов. Уделив всего 3-4 часа свободного времени, можно сделать высокоэффективный режущий инструмент в домашних условиях. С роликовыми ножницами не понадобится думать, чем отрезать металлический лист при монтаже оконных откосов или как порезать оцинковку на полоски, так как с ним любые подобные работы выполняются легко, быстро и эффективно.

Критерии выбора инструмента

Чтобы выбрать подходящие стоящим перед вами задачам ножницы по металлу, вы должны заранее выяснить тип сплава, с которым вам предстоит работать, и его толщину. Среди ручных ножниц не так много изделий, которые могут разрезать толстые листы.

Ещё вы должны решить вопрос с типом выполняемых задач: будете ли вы выполнять обычную или фигурную резку

Если вы решили приобрести электрические резаки, то советуем при их выборе обратить внимание на мощность и тип резцов. Многие модели такого инструмента оснащены чаще всего сменными резцами

Так вы сможете найти для себя инструмент, подходящий для обработки определенного типа металла.

Последний параметр, который нужно учитывать при выборе ножниц для резки металла — мощность. Ножницы могут отличаться количеством оборотов электродвигателя. Для более сложной резки рекомендуется приобретать более мощный агрегат.

https://youtube.com/watch?v=96Qd7Vdrm_0

Преимущества использования ножниц

Профессиональные ручные ножницы по металлу позволяют работать с материалом без подключения к источнику электрического тока. Такой инструмент является мобильным и очень удобным в использовании.
Цена ручных приспособлений для резки значительно ниже, чем гильотинных ножниц или аппарата плазменной резки, поэтому даже для начинающего мастера приобрести такой инструмент будет совсем несложно.
Использование ручных ножниц позволяет получить криволинейный рез металла, что практически невозможно при использовании сложных конструкций с плоским длинным ножом.
Существенным недостатком является ограничение по толщине обрабатываемого материала, которое для большинства моделей составляет 0,8 мм.

Как заточить ножницы по металлу в домашних условиях

В процессе длительной эксплуатации рано или поздно возникает вопрос, как заточить ножницы по металлу. Для облегчения процесса необходимо разобрать инструмент, использовав обе стороны ножа как отдельные элементы. К тому же благодаря этому процедура станет полностью безопасной.

Если ножницы по металлу необходимо только подправить, то можно воспользоваться камнем с зернистостью 1000.

Для заточки ножниц важно правильно выбрать точильный камень. В случае если инструмент необходимо немного подточить, можно воспользоваться тонким камнем зернистостью 1000

Для затачивания тупого инструмента предварительно края обрабатываются более грубым точильным элементом зернистостью 100-400, а затем более тонким.

На заметку! Поскольку ножницы по металлу преимущественно выполняются из оцинкованной стали, для их заточки можно использовать любой вариант абразива.

Лучшим точильным материалом является алмазный камень, который обеспечивает хороший эффект и прослужит длительный период. Для получения более точных результатов можно воспользоваться оксидом алюминия или керамикой.

Для затачивания совсем тупого инструмента заточку начинают точильным камнем с зернистостью 100-400.

Первым делом затачивается внутренняя часть первого лезвия. Точильный камень необходимо увлажнить, затем поместить на его поверхность лезвие. Нож перемещают от места пересечения его с рукояткой до кончика. При выполнении затачивания используется вся длина камня, при этом не следует применять слишком большое давление.

Следующим этапом является затачивание краев. При этом вся поверхность лезвия должна соприкасаться с камнем. По всей поверхности заточки производят поступательные движения от центра до кончика лезвия. Аналогичным образом происходит заточка другой режущей половинки ножниц. В конце обе части складываются, совершается пара режущих движений.

Ножницы по металлу являются универсальным инструментом, который необходим как для домашнего, так и для профессионального использования. Благодаря широкому ассортименту разновидностей изделий можно подобрать подходящую модель, которая соответствует заявленным требованиям.

Болторез: характеристики и разновидности инструмента (прочитать подробнеепрочитать подробнее)

Обработка дерева и металла

Ножницы применяют как для ручной, так и для машинной резки металлов. Угол заострения р у ножниц колеблется от 65 до 85° в зависимости от твердости разрезаемого металла: для мягких металлов (медь и др.) он равен 65°, для металлов средней твердости 70—75°, для твердых металлов 80—85°. Для уменьшения трения ножей ножниц при работе на лезвиях создается задний угол а, равный 1,5—3°. Ножи ножниц изготовляются из углеродистой стали У7; их режущая часть закаливается.

Резка ручными ножницами. Ручные ножницы для металла показаны на рис. 1. Наиболее употребительные размеры ножниц 250— 320 мм (по общей длине ножниц).

Ручные ножницы делятся на правые и левые. У правых ножниц скос на режущей части каждой половинки находится с правой стороны, а у левых — с левой стороны. При резке листа правыми ножницами все время видна риска на разрезаемом металле. При работе левыми ножницами, чтобы видеть риску, приходится левой рукой отгибать отрезаемый металл, перекладывая его через правую руку, что очень неудобно. Поэтому резка листового металла по прямой косильной лески и по кривой (окружности и закругления) без резких поворотов производится правыми ножницами.

Ручными ножницами можно резать листовую сталь толщиной до 0,7 мм, кровельное железо — толщиной до 1 мм, листы меди и латуни — толщиной до 1,5 мм.

При разрезании металла ножницы раскрывают не полностью, а лишь настолько, чтобы они могли захватить лист. При полном раскрытии ножницы не режут, а выталкивают лист. При резке ножницами круглых дисков последние поворачивают против часовой стрелки, при этомножницыне должны закрывать косильной лески разреза.

Резка стуловыми ножницами. У этих ножниц одна из половинок имеет рукоятку с отогнутым вниз заостренным концом; этим концом ножницы закрепляют в деревянном брусе. Вторая половина — с прямой рукояткой — служит для работы рукой.

Стуловые ножницы устойчивы при резке и дают большую свободу рукам работающего. Ими разрезают листы толщиной 2—3 мм.

Резка рычажными ножницами. На рис. 3 показаны рычажные ручные ножницы с перебором, предназначенные для разрезания листового металла, тонких прутков и профильного материала, и рычажные маховые ножницы, применяемые для прямых разрезов листового металла толщиной до 2 мм (для стали) на полосы. На столе маховых ножниц установлен один нож, на самом рычаге—второй. На конце рычага помещен уравновешивающий груз.

Резку листового металла на маховых ножницах производит один человек. Лист укладывают на столе так, чтобы леска реза (при резке с разметкой) совпала с лезвием нижнего ножа. Прижав лист верхней планкой, сильным движением опускают рычаг с верхним ножом. Затем рычаг «дожимают», пока требуемая часть листа не будет отрезана.

При резке без разметки ширину полос регулируют передвижной направляющей линейкой.

Резка параллельными ножницами. Эти ножницы, иногда называемые гильотинными, применяют для разрезания листового металла толщиной (для стали) до 4 мм и больше. В параллельных направляющих ножниц ходит вверх и вниз ползун с наклонно укрепленным на нем верхним ножом; нижний нож укреплен неподвижно в станине. Подъем и опускание верх-

него ножа осуществляются кривошипно-шатунным механизмом, получающим движение от рабочего вала, который приводится во вращение электродвигателем через передачу от приводного шкива.

Резка дисковыми (круглыми) ножницами. На рис. 5 показаны дисковые (круглые) ножницы, применяемые для резки листового металла с неограниченной длиной реза, а также для криволинейной резки. Режущим инструментом являются ножи-диски, расположенные один над другим и вращающиеся при работе в разные стороны. Для резки прямолинейных полос ножи-диски располагают параллельно; для резки криволинейных фигур (круги, отверстия) ножи и их оси располагают под углом друг к другу. Подавать лист в диски не нужно; диски, вращаясь, сами затягивают лист,

Листовые

Имеют рабочий орган, выполненный в виде подвижного и неподвижного режущего полотна. Опорная жесткая подошва, к которой крепится статичный нож для удобства имеет округлую подковообразную форму.

У листовых электроножниц имеется ряд преимуществ:

Идеален для разбора всевозможных металлоконструкций (благодаря высокой скорости, надежности);
Разрезку можно сделать довольно точно, не сбиваясь с прочерченной линии;
Вызывает меньшую утомляемость в процессе работы;
Отсутствуют дополнительные отходы (стружка);
Удобны в процессе обрезки проволоки, фальцев;
Нож, состоящий из 4-х прокручиваемых кромок долго не затупляется.

Имеются некоторые недостатки:

Можно начинать обработку металла только с краю, при прямой резке образуются «ступеньки»;
Невозможно выполнять криволинейную резку, исключительно по прямой линии;
Громоздки, тяжеловаты.

Разновидности ножниц

Выделяют две категории ножниц для резки листового металла. К ним относятся:

ручные модели;
автоматизированные конструкции.

Первый вид предназначен для разрезания небольших деталей из алюминия или стали. Они представляют собой два режущих основания и две длинных рукоятей. Последние детали создают нужное давление в процессе резки. Чем длиннее ручки, тем легче режется железо.

По окончании рабочего процесса ножи смыкаются между собой. В свою очередь, они делятся на: правосторонние и левосторонние. Этот критерий обеспечивает равномерное разделение полотна по часовой и против часовой стрелки.

Ручные модели разделяются между собой по материалу и способу их изготовления:

кованые;
литые;
составные – рычажные.

Отличные рычажные ножницы

Рычажные ножницы для работы с металлом имеют жёсткий и подвижный ножи. Последний приводится в движение от длинного рычага, передающего нажатие через шестереночный механизм. За счёт подобной конструкции маленькое давление оператора превращается в огромную силу. Инструментом из данной категории рейтинга можно нарезать листовое железо, прутья, квадрат, уголок и полосы металла. Однако из-за большой массы и габаритов они подойдут исключительно для стационарного локации в мастерских и на производствах.

Enkor Korvet-568

В данной категории рейтинга лучших выделяется лишь одна модель от российского изготовителя «Энкор». Станок имеет неподвижную нижнюю платформу и верхнее лезвие, длиной 200 мм с регулировкой хода. Чтобы заготовка не сместилась при нажимании, предусматривается фиксатор и резьбовой зажим. Пользователи в отзывах отмечают точность реза и легкость хода. С подобными ножницами исполнять операции сумеет даже не подготовленный физически человек. Аппарат способен прорезать тавр или уголок с сечением 40х6 см, прут диаметром 1.6 см или полосу шириной 10 см и толщиной 1 см.

Наши специалисты внесли товар в рейтинг за счёт высокой мощи станка. Это хороший вариант организовать порезку толстого металла в условиях отсутствия электричества. По продуктивность модель способна превзойти угловые шлифмашинки на серийных манипуляциях по порезке арматуры, квадрата или полосы.

Положительные качества

длина ножей 20 см;
не требуется значительное усилие оператора;
максимальное сечение металла 1.6 см;
надежное закрепление заготовки.

Минусы

требуется фиксировать станок к поверхности;
большая цена;
масса 50 кг усложняет перевозку и перемещение по цеху;
ручка привода не обрезинена.

Особенности дискового инструмента

Обычно дисковые ножницы имеют два ролика — сверху и снизу. Их взаимное расположение бывает трех видов:

параллельное;
с одним наклонным роликом;
с обоими наклонными роликами.

Ручные дисковые ножницы с параллельным положением рабочих органов служат для резки металла на полосы. Вторая группа применяется при работе с кольцевыми или круглыми заготовками. Третья — для них же, но с небольшим радиусом.

Отличительные свойства инструмента — быстрота работы и отсутствие необходимости дополнительной обработки обрезанного края. К тому же, роликовые ножницы для резки листового металла стоят в приемлемом диапазоне от 20 до 40 т. р., благодаря чему стали очень популярными среди потребителей.

Что представляют собой гидравлические ножницы по металлу

Гидравлические ножницы по принципу действия схожи с традиционным ручным или электрическим инструментом. Разница заключается лишь в способе подачи усилия на режущий элемент, что осуществляется через помпу или гидравлический цилиндр. В результате сила действия на лезвие возрастает в несколько раз. Это способствует значительному увеличению КПД, облегчая процесс и повышая эффективность работы.

Гидравлические ножницы состоят из гидроцилиндра с поршнем, штока, ножей, напорного рукава, поворотной муфты, сливного клапана, рукояток. Гидравлический привод фиксируется к одному рычагу неподвижно, а второй элемент соединен с рычагом, который нагнетает в цилиндре давление, причем в данном случае может использоваться компрессор или ручной рычаг.

Гидравлические ножницы характеризуются автономностью, мобильностью и безопасностью в эксплуатации. Инструмент обеспечивает чистый качественный рез. Поскольку лезвие движется с небольшой скоростью, это предоставляет возможность легче контролировать процесс работы. Цена ручных гидравлических ножниц по металлу стартует от 4 тыс. руб.

Гидравлические ножницы, в зависимости от принципа работы, могут быть ножевыми и высечными. Первый вариант используется для обработки краев заготовки. Просечные ножницы по металлу позволяют осуществлять рез с середины листа.

Гидравлические ножницы по металлу характеризуются мобильностью, автономностью и безопасностью

В зависимости от конструктивного исполнения различают ручные, стационарные и гильотинные ножницы по металлу. Первый вариант представлен компактным инструментом, который осуществляет резку тонких стальных листов, арматуры и прутков. Стационарный инструмент является высокомощным оборудованием, у которого гидравлический привод подключается к компрессору. Такое приспособление производит все варианты нарезки деталей из металла любой сложности, а также выполняет вырубку.

Гильотинные ножницы осуществляют быструю резку и формовку ровных швов. Они отличаются компактными размерами и хорошей мощностью, которой достаточно для работы в мастерских. Такой тип инструмента позволяет выполнять рез исключительно по прямой линии.

Лучшие рычажные модели

В таких моделях обычно встроены жесткие и подвижные ножи. Второй вариант осуществляет свою работу при помощи рычага, который начнет передавать усилие через специальное устройство. Инструмент предназначен для работы с листовыми компонентами, уголками, полосками и многими другими устройствами. Но обычно в таких случаях огромную роль оказывают габариты и масса, потому что такие модели подходят только для стационарного размещения.

ENKOR KORVET-568

В этом списке лучших представлена единственная модель, которая выпущена именно в нашей стране. В станке встроена нижняя форма, она неподвижная, и лезвие. Чтобы заготовки не смещались, предусмотрены специальные фиксаторы и зажимы. Пользователи ценят ножницы за точность и плавность. С ними может работать абсолютно любой человек. Главным преимуществом является хорошая мощность станка. Это лучший вариант для того, чтобы прорезать толстый металл. По производительности обычно он может опережать шлифовальные машинки.

ENKOR KORVET-568

Достоинства:

Длинные ножи;
Не нужно прикладывать большие усилия;
Сечение металла достигает 16 мм;
Заготовки надежно закрепляются.

Недостатки:

Нужно фиксировать станок;
Достаточно большая стоимость;
Большая масса;
На ручке нет резины для удобства работы.

Вырубные (просечные)

Имеют в строении жестко зафиксированную, статическую часть, внутри которой находится подвижный рабочий узел. Активный режущий элемент в процессе работы производит вырубку участков металла (стружку).

Преимущества такого электроинструмента таковы:

Процесс работы можно начать на любом участке металла (даже с середины);
Замечательно режутся гофрированные, профилированные листы;
Доступны криволинейные, фасонные резы с использованием шаблонов и форм;
Достигается высокое качество работы при любой толщине(скручивание, заусенцы – отсутствуют);
Быстрая замена режущих элементов;
Хорошая видимость рабочей зоны;
Хорошие показатели в плане мощности, эффективности.

Имеется несколько недостатков:

В процессе обработки оставляет следы по краям линии – пазы, равные диаметру рабочей кромки;
Тяжело удерживать резку по прямой линии;
Плохо справляется с работой при неравномерной толщине металла.

Описание ножниц

Задача по разделению листа металла на части решается за счет разрушения прочностных связей на локальном отрезке.

Силовая часть состоит из двух режущих роликов-дисков с разнонаправленным вращением. Режущие кромки у них лежат в одной плоскости. При вращении ролики вдавливаются в поверхность и происходит резка за счет деформации сдвига. Подача листовой заготовки на инструмент происходит с помощью трения ножей о металл.

Конструкция механизма для резки включает два вращающихся ролика, расположенных один над другим. В зависимости от исполнения режущей части, роликовые ножи различают:

С одной наклонной кромкой для прямой продольной порезки и вырезания круглых и кольцевых заготовок.
С параллельным положением ножей, выполняющие резку материала полосами с высоким качеством. Встречаются чаще всего.
С несколькими наклонными кромками для удобной резки заготовок криволинейной, круглой и кольцевой формы с небольшим радиусом.

Все виды ножниц обеспечивают порезку листового материала с высоким качеством, без необходимости в последующей зачистке обрезанного края.

Для повышения производительности и получения ровного реза корпус с роликовыми ножами устанавливают на стационарный станок.

Оборудование для резки включает станину с опорными поверхностями, оснастку для фиксации материала и роликовый нож. Последний содержит корпус из стального сортамента, накладную ручку, режущие ролики, механизм регулировки зазоров в нескольких плоскостях.

Материалом для режущих дисков служит инструментальная сталь.

Завод-изготовитель закладывает ресурс работы в среднем 25 км, чтобы резать листовой метал толщиной 0,5 мм. С увеличением толщины ресурс работы пропорционально снижается. Режущий элемент подлежит переточке, что существенно повышает срок активной эксплуатации.

Что выдаёт профессиональные ножницы по металлу?

Ну и что профессионального может быть в ножницах по металлу- скажите вы. А люди знающие скажут вам что между обычными ножницами и ножницами профназначения есть различия, и последние будут правы.

Начнём с метода производства, ножницы, находящиеся в ценовом диапазоне от 200 до 2000 рублей, изготавливаются методом литья, конечно после 1000 рублей ножницы комплектуются коваными лезвиями, но как ни крути остальные части на которые приходится нагрузка выполнены методом литья.
Говоря о применяемой стали, профессиональные ножницы выигрывают в разы.
Если сравнивать качество реза, то обычные ножницы режут с задирами и заусенцами, чего не скажешь о профессиональном инструменте.
Пружины, замки и сами рукоятки, даже при очень интенсивной эксплуатации прослужат вам не один год.
Можно без проблем резать металл до 1,2 мм.
Ну и главный критерий-это цена. Приобрести их можно, если у вас в кошельке будет от 2 до 6 тысяч рублей.

Если вы не собираетесь резать металл каждый день и это не ваша профессиональная обязанность, то я вам советую взять ножницы в диапазоне от 500 до 1500 рублей.