Водогазопроводные трубы (вгп): виды, характеристики, применение

Металлические трубы.

Сейчас во всем мире, в частности и в нашей стране, все время растет спрос на такой продукт металлургии как металлические трубы. Ведь именно они так востребованы в строительстве и считаются одним из самых прочных и надежных строительных материалов. Для расчета веса трубы, либо длины трубы вы можете воспользоваться трубным калькулятором.

К примеру, стальные трубы широко используются при застройке инженерных транспортных, коммунальных, нефтегазовых и сантехнических сетей. Этим сферам строительства и произодства без стальных обойтись труб никак не получится, ведь на сегодняшний день именно при помощи стальных труб можно перекачивать разные вещества, к примеру, воду, газ и топливо. Для этого используются целые системы стальных труб, которые формируют определенные трубопроводы для различных целей.

Помимо всего этого, стальные трубы находят свое применение и при возведении различных зданий, жилых домов, застроек. Они могут быть использованы не только как элементы инженерных систем, но и стать частью каких-либо конструкций. Именно поэтому стальные трубы применяются при возведении стен, а также других составных частей здания.

Достоинства труб ВГП

1. Стандартные трубы ВГП ГОСТ 3262 75 изготовляются из высококачественной стали.
2. Так называемые «черные трубы» ВГП имеют усиленный сварной шов.
3. Трубы данного типа имеют три удобные для потребителя категории – легкие, усиленные и обыкновенные. Это позволяет выбрать нужный вариант для идеального оформления магистрали.
4. Резьба на концах труб может быть длинной, короткой, либо наноситься в зависимости от пожелания заказчика на нужную сторону в нужных параметрах.
5. Поставляются трубы данной категории либо с муфтами, либо без них.
6. Параметры труб могут быть обозначены в дюймах, что считается нормой.
7. Реализуемые трубы проходят обязательный гидровихревой контроль, поэтому соответствие нормам можно считать практически идеальным.
8. Невысокая стоимость при отличном качестве продукции – гарант возложенных стандартов и нормативов.
9. Универсальность в применении. Трубы нужного типа идеально подходят для монтажно-ремонтных работ практически любой категории.
10. Огромный спектр разновидностей труб – от горячекатаных бесшовных, до холоднокатаных и электросварных вариантов.
11. Наличие комплектующих элементов – фланцев, муфт, тройников, отводов, переходов и прочего, а также возможность их легкого применения в монтажных работах.

Как вы поняли, стандартные ВГП трубы ГОСТ 3262 75 имеют широкий спектр применения. Наличие как минимум трех типов этого вида дает возможность применять их практически во всех областях трубопроводов. Причем, есть возможность выбора категории для вида магистрали, с богатым подбором типа труб для ее монтажа.

Назначение ВГП труб

ВГП конструкции применяются для изготовления водогазопроводных магистралей индивидуального и промышленного назначения. Благодаря простой технологии производства и высокопрочным характеристикам, «черные» трубопроводы широко распространены при изготовлении строительных лесов и других металлоконструкций, в сфере сельского хозяйства, машиностроении, автомобилестроении и авиации.

Для подачи воды питьевого назначения применяются трубы с оцинкованным покрытием, предотвращающим действие коррозии.

Для систем водоснабжения, газопроводных и отопительных магистралей служат изделия с обычной точностью, более высокая точность актуальна при разработке элементов к водопроводным и газопроводным сооружениям.

Выпуск изделий для транспортировки воды и газа производится с использованием цилиндрической резьбы. Нарезное резьбовое соединение изготавливается посредством гребенкой или резца. При использовании технологии наката применяется метод холодного проката посредством сжатия заготовок между зазубренными роликами. Накатанная резьба применяется в случае, если требуется сохранение диаметра (он обычно теряется при нарезке).

Гост и сортамент

Следовательно, все эти классификации взаимосвязаны между собой и зависят от основных характеристик изделия. Согласно ГОСТам водогазопроводные оцинкованные стальные трубы (ВГП) должны соответствовать следующим нормам: • длина изделия колеблется от 4 до 12 м; • диаметр трубы варьирует 10-80 мм; • толщина стенки не должна превышать 4,5 мм, в тоже время она не может быть меньше 2,5 мм.

Фото водогазопроводных труб ГОСТ 3262-75

Таким образом, целесообразно использовать, подходящий для той или иной функции, вариант труб. Например, при необходимости транспортировки агрессивных жидкостей, способных разрушать систему коммуникаций, рекомендуется воспользоваться усиленными изделиями. Они, в свою очередь, содержат оцинкованные комплектующие. Ни для кого не секрет, что цинк считается достаточно прочным материалом. Следовательно, оцинкованные трубы являются надежным и долговечным материалом. Именно они, по стандартам СЭС применяются для прокладки газоснабжения и холодного водоснабжения. Ведь цинк, входящий в состав трубы, служит своего рода очистителем воды.

Преимущества

Так же известно, что оцинкованные водогазопроводные трубы способны выдерживать большее давление, нежели неоцинкованные (изготовленные из черного металла), поэтому первая разновидность материала получила большее распространение по всему миру.

Трубы ВГП размеры и масса по ГОСТ

Учитывая характеристики изделия, можно смело заявить о том, чтобы создать путь, для некого вещества нужной длины, трубы необходимо соединять между собой. Ни для кого не секрет, что процесс стыковки стальных составляющих трудоемкое и требует определенных знаний. В век высоких технологий существует 2 метода получения желаемой протяженности трубы: • сварка деталей; • соединение изделий с использованием специальных муфт для труб и фитингов.

Соединение водогазопроводных труб

Под сваркой подразумевается использование электрического импульса. В конечном итоге, на месте стыка изделий формируется прочный шов, который по своим параметрам соответствует стандартам. Второй метод получил широкое распространение, благодаря своей прочности и легкости воспроизведения. Однако стоимость такого, резьбового соединения слегка превышает сварку.

труба стальная водогазопроводная, производство

СОРТАМЕНТ

1.1. Трубы изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл. 1.

По требованию потребителя
трубы легкой серии, предназначенные под накатку резьбы, изготовляют по размерам
и массе, приведенным в табл. 2.

1.2. По длине трубы изготовляют от 4 до 12 м:

а) мерной или кратной мерной
длины с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением на всю длину
плюс 10 мм;

б) немерной длины.

По согласованию изготовителя
с потребителем в партии немерных труб допускается до 5 % труб длиной от 1,5 до
4 м.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

Таблица 1

Условный проход	Наружный диаметр	Толщина стенки труб	Масса 1 м труб, кг
легких	обыкновенных	усиленных	легких	обыкновенных	усиленных
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	—	—	1,10	—	—
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	—	—	1,42	—	—
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,5	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48,0	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60,0	3,0	3,5	4,5	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	4,0	4,5	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114,0	4,0	4,5	5,0	10,85	12,15	13,44
125	140,0	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165,0	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

Таблица 2

Условный проход	Наружный диаметр	Толщина стенки	Масса 1 м труб, кг
10	16	2,0	0,69
15	20	2,5	1,08
20	26	2,5	1,45
25	32	2,8	2,02
32	41	2,8	2,64
40	47	3,0	3,26
50	59	3,0	4,14
65	74	3,2	5,59
Примечания: 1. Для резьбы, изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10 % по всей длине резьбы. 2. Масса 1 м труб подсчитана при плотности стали равной 7,85 г/см3. Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3 %.

1.3. Предельные отклонения по размерам труб не должны превышать указанных
в табл. 3.

Таблица 3

Размеры труб	Предельные отклонения для труб точности изготовления	Размеры труб	Предельные отклонения для труб точности изготовления
обычной	повышенной	обычной	повышенной
Наружный диаметр с условным проходом:			Наружный диаметр с условным проходом:
			свыше 40 мм		± 0,8 мм
до 40 мм включ.		± 0,4 мм	Толщина стенки	-15 %	-10 %
Примечания: 1. Предельное отклонение в плюсовую сторону по толщине стенки ограничивается предельными отклонениями по массе труб. 2. Трубы обычной точности изготовления применяют для водопроводов, газопроводов и систем отопления. Трубы повышенной точности изготовления применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.4. Предельные отклонения по массе труб не должны превышать +8 %.

По требованию потребителя
предельные отклонения по массе не должны превышать:

+7,5 % — для партии;

+10 % — для отдельной трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

1.5. Кривизна труб на 1 м длины не должна превышать:

2 мм — с условным проходом до 20 мм включ.;

1,5 мм — с условным проходом свыше 20 мм.

1.6. Резьба на трубах может быть длинной или короткой. Требования к резьбе
должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

Условный проход, мм	Число ниток при условном проходе	Длина резьбы до сбега	Условный проход, мм	Число ниток при условном проходе	Длина резьбы до сбега
длинной	короткой	длинной	короткой
6	—	—	—	50	11	24	17,0
8	—	—	—	65	11	27	19,5
10	—	—	—	80	11	30	22,0
15	14	14	9,0	90	11	33	26,0
20	14	16	10,5	100	11	36	30,0
25	11	18	11,0	125	11	38	33,0
32	11	20	13,0	150	11	42	36,0
40	11	22	15,0

1.7. Трубы с условным проходом 6, 8, 10, 15 и 20 мм по требованию
потребителя сматывают в бунты.

Примеры условных
обозначений

Труба обыкновенная,
неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным
проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:

Труба 20´2,8 ГОСТ 3262-75

То же, с муфтой:

Труба М-20´2,8 ГОСТ 3262-75

То же, мерной длины, с
резьбой:

Труба Р-20´2,8 — 4000 ГОСТ 3262-75

То же, с цинковым покрытием,
немерной длины, с резьбой:

Труба Ц-Р-20´2,8 ГОСТ 3262-75

То же, с цинковым покрытием,
мерной длины, с резьбой:

Труба Ц-Р-20´2,8 — 4000 ГОСТ 3262-75

Для труб под накатку резьбы
в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Н.

Для труб с длинной резьбой в
условном обозначении после слова «труба» указывается буква Д.

Для труб повышенной точности
изготовления в условном обозначении после размера условного прохода указывается
буква П.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

На что обратить внимание при выборе труб

Для конечного потребителя, которому такие стальные трубы необходимы для решения конкретных задач, интерес представляют определенные эксплуатационные характеристики этих изделий, позволяющие выбрать их оптимальным образом.

Чтобы правильно сделать выбор таких труб и использовать их в соответствии с основным назначением, важно разбираться в классификации изделий. Критерии, по которым выполняется такая классификация, оговариваются положениями ГОСТ 3262-75

Важными критериями сортировки труб категории ВГП являются материал и метод их изготовления, а также способ их обработки. Так, в зависимости от этих параметров, различают трубы:

• изготовленные из черного металла, поверхность которого ничем не защищена;
• трубы, поверхность которых оцинкована.

Труба ВГП оцинкованная Ду 57х3,5

Трубные изделия, на внутреннюю и наружную поверхность которых нанесен тонкий слой цинка, даже внешне отличаются от обычных, в чем можно убедиться, сравнив их фото. Такая поверхностная обработка трубных изделий необходима для того, чтобы надежно защитить их от агрессивного воздействия внешней среды. Покрытые тонким слоем цинка трубы благодаря химическим свойствам данного металла отлично противостоят коррозии и могут успешно эксплуатироваться даже в самых сложных условиях на протяжении длительного периода времени.

Важными параметрами таких труб, вне зависимости от того, оцинкованные они или нет, являются их геометрические размеры: условный проход, который обозначается аббревиатурой ДУ, а также толщина их стенки.

Значимые геометрические параметры труб ВГП

Все геометрические параметры труб категории ВГП, включая их диаметр, должны соответствовать требованиям, оговоренным в ГОСТ. Все геометрические размеры труб, которые выпускает современная промышленность, можно подобрать по соответствующим таблицам.

Сортамент выпускаемых труб ВГП по размерам и массе

С производственного конвейера водогазопроводные трубные изделия могут выпускаться в двух модификациях:

• без резьбы;
• с уже готовой резьбой на обоих концах, которая наносится методом накатки или нарезки.

Расшифровка цифр, имеющихся в обозначении, позволяет узнать точный диаметр изделия. Так, изделия, у которых их ДУ обозначено цифрой 50 (труба ВГП ДУ50) имеют диаметр, равный двум дюймам. А у труб категории ВГП, в обозначении которых присутствует ДУ25, диаметр равен одному дюйму. Соответственно, в маркировке водогазопроводных труб проставлен их диаметр в миллиметрах, а перевести его в дюймы не составит особого труда.

Сопровождающая изделия документация содержит необходимую информацию

Общие сведения

Трубы для прокладки водопроводов и газопроводов, технические требования к которым изложены в нормативных документах, являются целевыми по назначению. Различия между ними заключаются в методе производства. По какому бы способу ни выпускались трубы ВГП, ГОСТ 3262–75 определяет все параметры и положения готовых изделий, категории определенных видов и направлений эксплуатации во время хозяйственных мероприятий.

Согласно стандарту, водогазопроводные трубы бывают оцинкованные и неоцинкованные. Готовые изделия поступают на рынок в двух видах:

• с резьбой на концах;
• с отсутствием резьбы.

Области применения

Водогазопроводные коллекторы используются при производстве ремонтных и строительных работ. Эти изделия применяются при обустройстве газовых и водопроводных коммуникаций, отопительных систем, прокладываются в общественных зданиях, частных постройках, многоэтажных домах, образовательных заведениях, на промышленных и сельскохозяйственных объектах.

Толщина стенки

Это параметр, по которому различают виды водогазопроводных труб. ГОСТ подразделяет их на виды в зависимости от веса:

1. Легкие. Выпускаются с толщиной стенки от 1,8 до 4 мм, весит погонный метр трубы от 0,37 до 15 кг;
2. Обыкновенные. Производятся с толщиной оболочки от 2 до 4,5 мм, весит метр трубы от 0,4 до 17 кг;
3. Усиленные. Делают с толщиной наружной стенки от 2,5 до 5,5 мм, вес метра погонажа колеблется в пределах от 0,47 до 21,63 кг.

В соответствии с ГОСТом, товар выпускают с условным внутренним диаметром 10—65 мм, наружный диаметр составляет 16−74 мм. Технические характеристики определяются по стандартным нормативам, но присутствие нарезки для резьбового соединения на конце труб определяет заказчик.

В ГОСТе указывается, что погрешность наружного диаметра не должна превышать:

• при точной производственной обработке до размера 40 мм — 0,4−0,5%, свыше 40 мм — от 0,8 до 1%;
• при повышенной точности выпуска размер труб до 40 мм — 0,4%, свыше 40 мм — 0,8%;
• отклонение веса погонного метра не должно быть больше 8%.

Особенности производства

Материалом служит углеродистая сталь. Последовательность производства состоит из основных циклов:

• подготовка металлических заготовок (штрипсов) и формовка изделий по стандартным требованиям или с учетом пожеланий заказчика;
• сваривание шва на всей протяженности изделия;
• оценка изделия в соответствии с требованиями качества.

В окончательном виде прокат обрабатывают воздействием тепла, это увеличивает прочность изделия, устойчивость к разрушающим внешним факторам, повышает эксплуатационные свойства.

• обычной точности — при их производстве химический состав металла и его механические свойства не нормируются, применение изделий ограничено водопроводными, газовыми магистралями, системами отопления;
• повышенной точности — к ним относятся стальные трубы с цинковым покрытием заданных параметров, используются для деталей ответственных магистралей.

Резьба на концах

Резьба на концах труб нарезается или накатывается в процессе производства у труб с толщиной стенки более 5 мм. Учитывается, что внутренний и наружный диаметры изделия меняются. Длина резьбового участка и нанесение его на одном или двух концах варьируется по желанию заказчика. Изделия с оцинкованным покрытием весят на 3% больше, чем выполненные из металла без использования защитного слоя. Для сформированной резьбы определены технологические требования:

• резьба соответствует точности категории «В», нормативы содержатся в ГОСТ 6537 , участок должен быть чистым от заусенцев, края витков ровные, без рваных участков;
• резьбовые витки допускают вкрапления черноты, в таких областях разрешается снижение общей высоты на 15%, по желанию заказчика параметр допуска может быть уменьшен до 10%;
• полезный участок резьбы по просьбе заказчика может уменьшиться на 10%.

Отличия бесшовной трубы от электросварной

Бесшовная труба

— цельная конструкция из металла без типов соединений. Существует несколько способов изготовления таких конструкций:

Продукт имеет повышенную прочность, из-за чего его чаще используют в сложных конструкциях под воздействием разных сред. Продукция без сварного шва делится на 2 класса:

И те, и другие изделия изготавливаются из одинаковых марок сталей. Разница в том, что холодная прокатка помогает добиться лучшего качества поверхности металла, а также точности в параметрах геометрии. Горячекатаная сталь обладает более высокой производительностью, и цена конечного продукта будет ниже.

Из-за высокой надежности изделий без шва, цельный металлопрокат может использоваться в сложных сферах и отраслях по строительству машин. В частности, горячекатаные трубы используются в промышленных сферах. Этот вид проката используют, когда нагрузки на изделие сильно превышают допустимый уровень для сварного типа.

Электросварная труба

— образец с одним швом, проходящим по всей длине, выполненный из листового проката или штрипсов посредством формовки или сварки.

Металлопрокат делится на 4 вида:

• прямошовный;
• спиралешовный;
• водогазопроводный;
• профильный.

1. Прямошовный тип производится из металлических полос, сваренных противоположными концами, и формируется электродуговой или высокочастотной сваркой.

2. Спиралешовный тип большого диаметра изготавливается электродуговой сваркой под слоем флюса.

3. При производстве водогазопроводных электросварных трубных образцов в качестве сырья используется углеродистая сталь.

4. Профильный прокат электросварного метода изготавливается при помощи различных металлов или сплавов, а также полимерных материалов.

Способ изготовления электросварного трубопроката — горячекатаный или холоднокатаный.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006-80. Допускается взамен испытания на растяжение проводить контроль механических свойств неразрушающими методами.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

4.2. Осмотр поверхности труб производят визуально.

4.3. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845-75 с выдержкой под пробным давлением не менее 5 с.

4.4. Испытание на загиб проводят по ГОСТ 3728-78. Оцинкованные трубы испытывают до нанесения покрытия.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4а. Испытание на раздачу проводят по ГОСТ 8694-75 на конической оправке с углом конусности 6°.

Допускается проведение испытания на оправке с углом конусности 30 °.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.4б. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695-75.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4в. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по нормативно-технической документации.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

4.5. Толщину цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности контролируют по ГОСТ 9.301-86 и ГОСТ 9.302-88, а также приборами типов МТ-41НЦ, МТЗОН или типа «Импульс» по нормативно-технической документации.

4.6. Резьбу проверяют резьбовыми калибрами-кольцами по ГОСТ 2533-88 (третий класс точности).

При этом ввинчиваемость непроходного калибра-кольца на резьбу должна быть не более трех оборотов.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.7. Кривизну труб контролируют поверочной линейкой по ГОСТ 8026-92 и набором щупов по ТУ 2-034-225-87.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

4.8. Прямой угол концов труб контролируют угольником 90° размером 160х100 мм класса 3 ГОСТ 3749-77, пластинчатыми щупами набора 4 ТУ 2-034-225-87 или угломером ГОСТ 5378-88. Угол скоса фаски контролируют угломером по ГОСТ 5378-88.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

4.9. Контроль наружного диаметра проводят гладкими микрометрами по ГОСТ 6507-90, калибрами-скобами по ГОСТ 2216-84 или ГОСТ 18360-93.

Толщину стенки, высоту внутреннего грата и высоту заусенцев измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90 или стенкомером по ГОСТ 11358-89 с обоих концов трубы.

Длину труб измеряют рулеткой по ГОСТ 7502-98. Резьбу контролируют калибрами по ГОСТ 2533-88.

Контроль массы партии труб проводят на весах не более 10 т с ценой деления не более 20 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, 6).

4.10. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по технической документации.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

Примерный сортамент

Трубные конструкции могут выпускаться в различных габаритах в зависимости от того, какую техническую задачу нужно решить человеку. Основной регулирующий документ — стандарт ГОСТ 3262-75.

Примерный сортамент труб ВГП выглядит так:

Условный проход находится в пределах от 6 до 100 миллиметров

Он отражает диаметр изделия без учета стенок и покрытия, что важно при подгонке, монтаже трубопроводных систем. В технике параметр часто обозначают буквами Dy.
Наружный параметр составляет от 10,2 до 114 миллиметров

Показатель отражает диаметр конструкции с учетом толщины трубы, что важно учитывать при монтаже трубопроводных систем.
Трубы для хранения, поставок нарезаются небольшими отрезками, длина которых находится в пределах 4-12 метров. Иногда допускается изготовление более коротких или длинных.

Категории труб

В зависимости от массы, толщины стенки (без учета защитного покрытия) различают три категории труб — легкие, обычные и тяжелые.

• У легких изделий толщина стенки составляет от 1,8 до 4 миллиметров, а масса — 0,3-10,6 кг. Они применяются для газа под небольшим давлением, где нет риска коррозии и механической деформации в случае превышения давления. Легкие ВГП обычно применяются для снабжения частных домов, небольших котельных, компактных производств.
• У обычных изделий толщина — 2-4,5 миллиметров, а масса — 0,4-12 кг. Их применяют для транспортировки воды (горячей или холодной), а также газа под средним или низким давлением. Их выполняют из оцинкованной стали, поскольку защитное покрытие на основе цинка минимизирует риск коррозии при прохождении воды.
• Толщина усиленных конструкций составляет 2,5-5 миллиметров, а масса — 0,5-13,4 килограммов. За счет усиления стенок изделия этого типа хорошо переносят воздействие высокого давления, поэтому с их помощью можно быстро транспортировать большие объемы газа. Усиленная ВГП труба применяется для передачи горячей воды под давлением на большие расстояния.

На практике для бытовых нужд применяются легкие и обычные трубы, у которых толщина составляет 2-3 миллиметра, а вес 4-8 килограмм. Их используют в основном для снабжения газом и водой частных домов, небольших хозяйств или мелких производственных цехов. Обычные трубы толщиной 3-4 миллиметра и длиной 5-10 килограммов применяют для снабжения газом и водой (как холодной, так и горячей) крупных многоэтажных домов.

Также их применяют для снабжения объектов технического назначения (производственные цеха, сельскохозяйственные фермы, металлургические заводы, крупные складые). Толстостенные усиленные ВГП толщиной 4-5 миллиметров и весом 8-12 килограмм используют для передачи газа и воды на большие расстояния. Это обеспечивает хорошее качество передачи, а срок годности подобных систем может составлять 20 и более лет.

Трубы стальные водогазопроводные (ВГП) ГОСТ 3262-75.

Посмотреть прайс — Труба ВГП

Характеристика трубы вгп.

Стальные трубы ГОСТ 3262 — это сварные трубы с усиленным швом и высокими техническими характеристиками, они применяются для подачи бытового газоснабжения и разводки отопления и бытового водоснабжения, при устройстве строительных лесов, в сельском хозяйстве и машиностроении, авиастроении и авиапромышленности. Трубы стальные водогазопроводные изготавливают из ленты (штрипса) путём формовки на прокатном стане и последующей сварки. Это изделия с усиленным швом и высокими техническими характеристиками. При сварке производится усиление сврного шва для обеспечения безопасности и долговечности трубы вгп. Контроль вгп трубы проводят несколькими методами: визуальным осмотром, методом гидроиспытаний и ультразвуком.

Изготавливают трубы вгп оцинкованными (оц) (более долговечные, используются для питьевого водопровода и газоснабжения) и неоцинкованными. Неоцинкованные стальные водогазопроводные (вгп) трубы легче оцинкованных на 3%.

Трубы вгп производят:

1) По точности изготовления — обычной точности — повышенной точности (П)

2) По нанесению резьбы: — с накатанной (Н) — с нарезанной (Р) — без резьбы

3) По длине резьбы: — с длинной (Д) и короткой резьбой

Сортамент водогазопроводных труб (вгп) :

Измеряется вгп труба по условному диаметру (Ду) и выпускается с условным проходом от 6мм до 150мм, а наружным диаметром 10,2 -165 мм соответственно. Толщина стенки: лёгкие — 2,5 — 4 мм, обыкновенные — 2,8 — 4,5 мм, усиленные — 3,2 — 5 мм.

Кривизна труб на 1м длины не должна превышать: — 2 мм — с условным проходом до 20мм — 1,5 мм — с условным проходом более 20мм

Пример маркировки вгп трубы: Водогазопроводная неоцинкованная стальная труба с условным проходом 50 мм, толщиной стенки 3,5 мм, обычной точности,немерной длины (НД): Труба вгп 50*3,5 НД ГОСТ 3262-75 ВГП труба оцинкованная, Ду 40 мм, со стенкой 3,5мм, обычной точности, резьба нарезная,мерная длина: Труба вгп 40*3,5 ( Ц-Р- 40 *3,5-6000 ГОСТ 3265-75)

Таблица диаметров труб вгп, толщин стенок и обозначение в дюймах

Диаметр (Ду) вгп труб в прайсах	Наружный диаметр трубы	Толщина стенки	Обозначение в дюймах
Лёгкие	Обыкновенные	Усиленные
Труба вгп ду 15	21,3	2,5	2,8	3,2	1/2
Труба вгп ду 20	26,8	2,5	2,8	3,2	3/4
Труба вгп ду 25	33,5	2,8	3,2	4,0	1
Труба вгп ду 32	42,3	2,8	3,2	4,0	1 1/4
Труба вгп ду 40	48,0	3,0	3,5	4,0	1 1/2
Труба вгп ду 50	60,0	3,0	3,5	4,5	2/1
Труба вгп 65	75,5	3,2	4,0	4,5	—
Труба вгп 80	88,5	3,5	4,0	5,0	—
Труба вгп 90	101,3	3,5	4,0	4,0	—
Труба вгп 100	114,0	4,0	4,5	5,0	—

Трубы вгп чёрные имеют мерную и немерную длину, кратную мерной, допустимые припуски с каждой стороны по 5мм и продольное отклонение +10 мм по всей длине.

По стали Вгп трубу изготавливают: — 08кп и 08пс, 10, 15 (15кп и 15пс), 20 (20кп и 20пс), Ст1пс, Ст1сп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3пс (кп,сп)

Купить водогазопроводную трубу (вгп)

Таблица. Труба чёрная вгп (водогазопроводная) по ГОСТу 3262-75. Условный проход, толщина стенки, диаметр, размеры водогазопроводной (вгп) трубы. Вес метра трубы вгп, количество метров в тонне.

Условный проход, мм	Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1м, кг	Метров в тн
Лёгких
6	10,2	1,80	0,37	2702,70
8	13,5	2,0	0,57	1754,39
10	17,0	0,74	1351,35
15	21,3	2,35	1,10	909,09
2,50	1,16	862,07
20	26,8	2,35	1,42	704,23
2,50	1,50	666,67
25	33,5	2,80	2,12	471,70
32	42,3	2,73	366,30
40	48,0	3,00	3,33	300,30
50	60,0	4,22	236,97
65	75,5	3,20	5,71	175,13
80	88,5	3,50	7,34	136,24
90	101,3	8,44	118,48
100	114,0	4,00	10,85	92,17
125	140,0	13,42	74,52
150	165,0	15,88	62,97
Обыкновенных
6	10,2	2,00	0,40	2500,00
8	13,5	2,20	0,61	1639,34
10	17,0	0,80	1250,00
15	21,3	2,80	1,28	781,25
20	26,8	1,66	602,41
25	33,5	3,20	2,39	418,41
32	42,3	3,09	323,62
40	48,0	3,50	3,84	260,42
Условный проход, мм	Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1м, кг	Метров в тн
Обыкновенных
50	60,0	3,50	4,88	204,92
65	75,5	4,00	7,05	141,84
80	88,5	8,34	119,90
90	101,3	9,60	104,17
100	114,0	4,50	12,15	82,30
125	140,0	15,04	66,49
150	165,0	17,81	56,15
Усиленных
6	10,2	2,50	0,47	2127,66
8	13,5	2,80	0,74	1351,35
10	17,0	0,98	1020,41
15	21,3	3,20	1,43	699,30
20	26,8	1,86	537,63
25	33,5	4,00	2,91	343,64
32	42,3	3,78	264,55
40	48,0	4,34	230,41
50	60,0	4,50	6,16	162,34
65	75,5	7,88	126,90
80	88,5	9,32	107,30
90	101,3	10,74	93,11
100	114,0	5,00	13,44	74,40
125	140,0	5,50	18,24	54,82
150	165,0	21,63	46,23