Диаметры нержавеющих труб таблица размеров

Труба бесшовная 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ТУ 14-3Р-197-2001

Трубы нержавеющие 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, импортный заменитель – Трубы нержавеющие AISI 321
Метод горячего проката является наиболее распространенным при производстве нержавеющих труб и считается одним из самых популярных среди других труб.
Трубы 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т не только прослужат долго, они также имеют явные преимущества благодаря некоторым другим своим эксплуатационным характеристикам, таким как надежность, универсальность, эстетичность, а также отличная устойчивость к разным видам коррозии.

Основное достоинство трубы 12Х18Н10Т– высокая коррозионная стойкость, что и определяет широкую область ее использования.Трубы из нержавеющей стали 12Х18Н10Т применяются в нефтехимической, газовой, пищевой промышленности, машиностроении, в работе транспортной отрасли, ОПК и в других сферах, где от материала для трубопроводов требуется в первую очередь высокая степень устойчивости к коррозии.

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т применяется для изготовления деталей, работающих до 600 °С, может работать в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей, под давлением и при температурах от —196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С.Трубы нержавеющие бесшовные 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т изготавливаются по:ГОСТ 9940-81 (Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионностойких сталей);ГОСТ 9941-81 (Трубы бесшовные холодно и теплодеформированные из коррозионностойких сталей). ТУ 14-3Р-197-2001 (Трубы бесшовные из коррозионостойких сталей с повышенным качеством поверхности).
В соответствии с ГОСТ трубы различают в исполнении обычной и повышенной точности (отличаются предельными отклонениями диаметров и стенки).
Кроме того, отдельный класс представляют собой капиллярные трубки 12Х18Н10Т по ГОСТ 14162-79.
Их наружный диаметр: 0,3 — 5 мм, а толщина стенки от 0,1 до 1,6 мм. Диаметр и толщина поставляемых труб 12Х18Н10Т варьируются в широком диапазоне диаметром от 6 мм до 426 мм, толщина стенок от 1 до 14 мм.

В нашей компании Вы можете купить трубы нержавеющие бесшовные 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ТУ 14-3Р-197-2001 — цена договорная.

Ассортимент нержавеющих бесшовных труб ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ASTM A 312, DIN 17458 поставляемый нашей компанией: Трубы 12Х18Н10ТТрубы AISI 321Трубы 10Х17Н13М2ТТрубы AISI 316TiТрубы 20Х23Н18, AISI 310SТрубы 06ХН28МДТ (ЭИ 943) Трубы AISI 904l

Разновидности изделий из нержавеющей стали

Основная классификация нержавеющих труб выполняется по их форме, согласно которой все конструкции делятся на три категории:

• круглые стальные трубы;
• овальные стальные трубы;
• профильные стальные трубы — квадратные и прямоугольные.

В зависимости от технологии изготовления, изделия бывают:

• сварными;
• бесшовными;
• холоднотянутыми;
• горячекатаными;
• теплодеформированными.

Также трубы из нержавеющей стали классифицируются по типу поверхности, которая бывает матовой и зеркальной.  Изделия производятся из высоколегированных марок стали, отличающейся содержанием большого количества хрома в составе, за счет которого достигается устойчивость металла к коррозии и окислительным процессам под воздействием химически агрессивных веществ.

Длительный срок службы и отличные эксплуатационные качества трубок из нержавейки сделали их востребованными в большинстве областей строительства и промышленных сферах, среди которых:

Бесшовные круглые трубы

• автомобилестроение;
• химическая отрасль;
• приборостроительная сфера;
• пищевая и медицинская промышленность;
• мебельное производство;
• топливная промышленность;
• сантехническая сфера.

Изделия из нержавеющей стали в бытовой эксплуатации чаще всего применяются для обустройства систем водоснабжения (холодного и горячего) и отопительных коммуникаций (радиаторное отопление и теплый пол). Также они широко используются в качестве дымоходов.

Трубы круглого сечения бесшовные

Труба нержавеющая бесшовная может производиться по холоднотянутой либо горячедеформированной технологи. От способа изготовления зависят габаритные характеристики конструкции. Сортамент изделий предполагает следующие типоразмеры:

• диаметр 16-53 — толщина стенки 2-5 мм;
• диаметр от 53 до 73 — толщина 4.5-10 мм;
• диаметр от 84 до 80 — толщина 11-15 мм;
• диаметр от 140 до 219 — толщина 28-32 мм.

Труба нержавеющая бесшовная, произведенная по горячедеформированной технологии, имеет мерную длину от 3 до 9 метров. Согласно положениям ГОСТ, размеры бесшовных изделий могут иметь отклонение от мерной длины не более 50 см.

Сортамент и размеры холоднотянутых труб несколько отличается, они имеют мерную длину 4-7 метров, диаметр от 15 до 275 мм, и толщину стенки от 2 до 22 мм. По согласованию с заказчиком может производиться труба стальная по немерной длине — от 0.75 до 16 м.

Вес, которым обладает труба нержавеющая бесшовная, можно рассчитать по формуле: (ВД-ТС)*ТС*0.025, в которой:

• ВД — внешний диаметр;
• ТС — толщина стенки;
• 0.25 — удельный вес 1 см3 материала (г).

Квадратные и прямоугольные профили из нержавейки

В качестве примера приводим таблицу веса погонного метра наиболее востребованных типоразмеров круглых профилей:

• диаметр 16 мм (толщина стенки 2 мм) — вес 0.669 кг;
• ∅ 20 (2.5) — 1,093 кг;
• ∅ 25 (3) — 1.648 кг;
• ∅ 30 (4) — 2.588 кг;
• ∅ 38 (5) — 4.121 кг;
• ∅ 45 (5) — 4.996 кг;
• ∅ 60 (5) — 6.878 кг.

Вес изделий большого диаметра (диаметры стальных труб от 76 мм) превышает 10 кг на погонный метр. Срок службы нержавеющих конструкций, используемых в сфере водоснабжения и для монтажа отопительных коммуникаций,  превышает 100 лет.

Профильные нержавеющие трубы

Сортамент и типоразмеры профильных изделий определяются следующими нормативными документами:

• ГОСТ №8639 — для квадратных;
• ГОСТ №8642 — для овальных;
• ГОСТ №8645 — прямоугольных профилей.

Размеры квадратного профиля варьируются в диапазоне 10-180 мм (наружное сечение), толщина их стенок может составлять 1-14 мм. Труба стальная овальной формы может иметь сечение от 3*6 до 32*92 мм (замеры производятся по самым широким точкам) и толщину стенки от 0.6 до 2.5 мм. Прямоугольные профили имеют размеры от 10*15 до 100*230 мм, толщина стенок 1-20 мм.

Максимальная длина профильных изделий зависит от технологии из изготовления:

• горячедеформированные изделия — от 1.5 до 9 м;
• холоднокатаный стальной профиль — от 1.5 до 11 м;
• сварные профили — от 1.5 до 10 м.

Разновидности профильных изделий широко востребованы в строительной сфере, где они используются для монтажа несущих сооружений — каркасов, арок, ферм и колонн. Однако нормативы СНиП не допускают применение сварных профилей при обустройстве ответственных конструкций.

Также профильные трубы востребованы при производстве мебели и в автомобилестроении, в сфере водоснабжения такие изделия не используются.

Классификация трубопроката из нержавеющих металлов

По форме внутреннего сечения различают:

• круглые,
• эллиптические,
• квадратные и прямоугольные.

Возможные формы профилей из нержавеющей стали

Отдельным классом считаются гофрированные варианты. Их характеризует особая пластичность и способность к неоднократным циклам сжатия и растяжения как в продольном, так и в поперечном направлениях.

При различных способах изготовления из нержавейки могут отличаться наличием или отсутствие шва на готовом изделии. По этому параметру различают трубы:

• бесшовные,
• прямошовные,
• спиралешовные.

Бесшовная технология

Изготовление сплошных профилей проводится без использования сварки, методом проката на специальных заготовках. Такие изделия обладают повышенной разрывной прочностью и способны выдерживать значительные нагрузки. Поэтому их применяют на трубопроводах с высоким давлением или там, где требуется особая надежность.

Метод изготовления без образования шва приводит к удорожанию выходной продукции. Использовать эти изделия в бытовой сфере нерентабельно.

Производство и типоразмеры бесшовных нержавеющих труб регламентируются ГОСТами 9940-81 и 9941-81.

Прямошовная сварка

Заготовками для этой технологии являются стальные листы. Их изгибают на специальных прессах в окружность требуемого диаметра. Края листов месте стыка свариваются между собой с образованием шва, идущего по всей длине.

Нержавеющие трубы с прямым швом

Методы сваривания могут быть различными, но основной является электросварка.

Параметры и требования при производстве прямошовных труб из нержавеющей стали изложены в ГОСТ 11068-81.

Спиралешовная технология

Производство также основано на сваривании изогнутого стального листа. Но стыковка краев идет не по прямой линии, а по спирали, охватывающей всю длину.

Сварная труба со спиралевидным швом

Такой шов считается более прочным, поскольку исключает образование продольных трещин. Но его общая длина получается больше, чем в прямошовном варианте. Это также приводит к повышению расходов на сварочные работы.

Производство спиралешовных труб регламентируется ГОСТ 8696-74.

Степень нагрева

По методам температурной обработки при изготовлении нержавеющих изделий различают:

• Холоднодеформированный способ. Изготавливается без применения нагрева. При необходимости проводится термообработка уже готового изделия.
• Теплодеформированый. При формировании профиля заготовка подвергается незначительному нагреву.
• Горячедеформированный. Труба формируется из стали, нагретой до раскаленного состояния.

Холодный способ более сложен, но придает готовым изделиям большую прочность. Поэтому холоднодеформированные трубы выпускаются с меньшей толщиной стенок, чем изготовленные по горячей технологии.

Отличия стандартов, регламентирующих производство бесшовных труб, как раз и заключаются в температурном режиме при изготовлении. ГОСТ 9940-81 предназначен для горячедеформированного способа, а ГОСТ 9941-81 – для холодно- и теплодеформированного производства.

Толщина стенок

Кроме самого этого значения существует показатель, показывающий отношение диаметра к толщине стенки. Чем он больше, тем более тонкостенным считается изделие. Это параметр обозначается SDR.

Различают следующие категории:

• особо тонкостенные – SDR > 40;
• тонкостенные – SDR = 13 – 40;
• толстостенные – SDR = 6 – 13;
• особо толстостенные – SDR < 6.

Тонкостенные трубы

Внешний вид

В зависимости от дополнительной обработки поверхности после изготовления различают три вида труб:

• Матовые. Удаляются только неровности и заусенцы.
• Шлифованные. Материал подвергается только первоначальной шлифовке с применением мелкозернистых абразивов.
• Полированная (зеркальная). Доводка поверхности после шлифовки до окончательного блеска. Различают методы механической, химической и электролитической полировки.

Полированные нержавеющие поверхности

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Трубы изготовляют из стали марок, указанных в табл.3, с химическим составом по ГОСТ 5632.

Таблица 3

Марка стали	Временное сопротивление, Н/мм(кгс/мм)	Относительное удлинение , %	Плотность , г/см
не менее
08Х17Т	372 (38)	17	7,70
08Х13	372 (38)	22	7,70
12Х13	392 (40)	22	7,70
12Х17	441 (45)	17	7,70
15Х25Т	461 (47)	17	7,60
04Х18Н10	490 (50)	45	7,90
08Х20Н14С2	510 (52)	35	7,70
10Х17Н13М2Т	529 (54)	35	8,00
08Х18Н12Б	529 (54)	37	7,90
10Х23Н18	529 (54)	35	7,95
08Х18Н10	529 (54)	37	7,90
08Х18Н10Т	549 (56)	37	7,90
08Х18Н12Т	549 (56)	37	7,95
08Х17Н15М3Т	549 (56)	35	8,10
12Х18Н10Т	549 (56)	35	7,95
12Х18Н12Т	549 (56)	35	7,90
12Х18Н9	549 (56)	37	7,90
17Х18Н9	568 (58)	35	7,90
08Х22Н6Т	588 (60)	20	7,60
06ХН28МДТ	490 (50)	30	7,96

Допускается изготовлять трубы с микродобавками редкоземельных металлов.Содержание серы в стали для труб, подлежащих сварке, что указывается в заказе, не должно превышать 0,02%.(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).

2.3. Трубы должны быть термически обработанными. По требованию потребителя трубы изготовляют без термической обработки и осветления поверхности. Нормы механических свойств и кривизны труб без термической обработки устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

2.4. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в табл.3.Предел текучести для труб из стали марки 12Х18Н10Т должен быть не менее 216 МПа (22 кгс/мм). Нормы предела текучести для труб из стали марок 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.Определение предела текучести труб из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т проводят по требованию потребителя.(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

2.5. По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на растяжение при температуре 350 °C.Нормы временного сопротивления разрыву и предела текучести устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.6. Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть без плен, рванин, закатов, трещин. Допускается удаление дефектов местной зачисткой, сплошной или местной шлифовкой, расточкой и обточкой при условии, что величина расточки, обточки, сплошной шлифовки не выводит диаметр и толщину стенки за минусовые предельные отклонения, а местной зачистки и шлифовки — толщину стенки за минусовые предельные отклонения, указанные в табл.2.Без зачистки допускаются единичные плены, риски, рябизна, царапины и вмятины при условии, что они не выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.По требованию потребителя единичные плены должны быть зачищены.(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.7. Поверхность труб должна быть светлой. Допускается матовая поверхность с серым оттенком, обусловленная способом производства и маркой стали.Допускается изготовлять трубы без последующего травления после термической обработки в защитной атмосфере или вакууме с цветами побежалости на поверхности.

2.8. По требованию потребителя трубы из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ должны выдерживать сплющивание до получения между сплющивающими поверхностями расстояния () в миллиметрах, вычисленного по формуле

,

где  — номинальная толщина стенки, мм; — номинальный наружный диаметр, мм,или раздачу до увеличения наружного диаметра на 10% оправкой с углом конусности 30°; допускается применять оправки с углом конусности 6° и 12°.

2.9. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40% временного сопротивления разрыву для данной марки стали. Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.

2.10. По требованию потребителя, что указывается в заказе, трубы из стали марок 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х22Н6Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 08Х18Н12Б и сплава 06ХН28МДТ должны быть стойкими против межкристаллитной коррозии.(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.11. По требованию потребителя трубы должны проходить контроль ультразвуком. Размеры искусственного дефекта устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Основные разновидности

ГОСТ оговаривает в том числе и сортамент труб из нержавейки, который включает в себя изделия:

1. используемые для транспортировки жидких и газовых сред – водогазопроводные;
2. покрытые специальным антикоррозийным составом;
3. отличающиеся незначительной толщиной стенки и имеющие резьбу на концах (такие стальные трубы, диаметры которых могут быть различными, также обладают уменьшенным весом);
4. произведенные по сварочным технологиям и имеющие продольные швы;
5. бесшовные, изготовленные по горячекатаной технологии.

Водогазопроводные трубы Диаметр труб данного типа, как указывает ГОСТ, может варьироваться в достаточно широких пределах: 15–50 мм. Такие нержавеющие трубы в зависимости от того, для эксплуатации под каким давлением они предназначены, подразделяются на легкие, стандартные и армированные.

Параметры водогазопроводных труб

ГОСТ оговаривает, что концы водогазопроводных труб должны быть срезаны под углом 90°, а сварные швы, имеющиеся на их поверхности, должны быть полностью проваренными и герметичными. В соответствии со стандартом, на поверхности таких стальных труб могут иметься незначительные сколы, но в целом их стенки должны отличаться гладкостью и отсутствием трещин.

Трубы с антикоррозийным покрытием

Такие трубы, которые также указаны в сортаменте продукции из нержавеющих сталей, отличаются тем, что на их поверхность нанесено цинковое покрытие, обеспечивающее дополнительную коррозионную устойчивость. В соответствии с нормативным документом, на них не должно быть непокрытых цинком участков, вздутий покрытия, заусенцев и других дефектов.

Размеры резьбы, если она нанесена на концы таких труб, не должны превышать 10 процентов от длины самого изделия.

Тонкостенные трубы с резьбой

Эти трубы, выпускаемые в различных типоразмерах, используются в тех случаях, когда необходимо выполнить ремонт или изменить конструкцию трубопровода. Изделия данного типа, позволяющие получать надежные и герметичные соединения, не бывают толстостенными и не производятся с большими размерами поперечного сечения.

Параметры труб легкой серии, изготавливаемых под резьбу Горячекатаные трубы На поверхности горячекатаных труб, которые могут быть и толстостенными, отсутствуют сварные швы, что придает таким изделиям высокую герметичность и позволяет им выдерживать даже очень значительное давление. Эту продукцию, типоразмеры которой также оговорены в сортаменте, отличают гладкость стенок и минимальный коэффициент теплового расширения.

Наиболее распространенными сферами применения таких труб, размеры которых могут варьироваться в достаточно широких пределах, являются:

• монтаж магистралей для подачи холодной и горячей воды;
• обустройство канализационных систем;
• монтаж теплосетей и коммуникаций другого назначения.

Размеры бесшовных горячедеформированных нержавеющих труб

Следует иметь в виду, что как тонкостенная, так и толстостенная трубная продукция, произведенная при помощи сварки, может применяться для подачи воды, используемой в технических целях, а не для питья или приготовления пищи.

Марки и гарантируемые параметры

В таблицах, содержащихся в нормативных документах на трубопрокат, производимый из нержавейки, содержатся различные параметры. В частности, из этих таблиц можно взять информацию о марках сталей, используемых для производства таких труб.

Допустимые отклонения от размеров должны находится в пределах указанных в таблице величин

Знание марки материала, из которого изготовлена труба, позволяет получить представление о том, какие из его параметров являются гарантируемыми. Сюда в частности, относятся:

• А – механические характеристики используемой стали;
• Б – ее химический состав;
• В – соотношение химического состава и механических свойств применяемого сплава.

Виды, сортамент: размеры и сечения

Различают разные виды профильных труб из нержавеющей стали в зависимости от формы сечения. Она может быть:

• Овальной.
• Прямоугольной.
• Квадратной.
• Плоскоовальной.
• Каплевидной.
• С полыми ребрами.

Выпускаются также трубы из нержавейки и других конфигураций профиля: в виде трапеции, ромба, параллелограмма, треугольника, шестигранника и т.п. Но их в основном производят зарубежные компании по европейским или американским стандартам.

Классификация профильных труб по типу обработки поверхности следующая:

• Шлифованные.
• Матовые.
• Полированные до зеркального блеска.

Квадратные

Квадратные профили отличаются высокой прочностью и надежностью. Их плюс — наличие четырех ребер жесткости, которые увеличивают стойкость к изгибающим нагрузкам. Производство труб с квадратным профилем и их сортамент регламентирует ГОСТ 8639-92, в соответствии с которым наружные размеры граней составляют от 10×10 мм до 180×180 мм. Минимальная толщина стенки — 0,8 мм, максимальная — 14 мм. Длина изделий может быть:

1. Немерной. Бесшовные горячедефорированные — от 4 до 12,5 м, бесшовные холоднодеформированные и электросварные — от 1,5 до 11 м.
2. Мерной. Бесшовные горячедефорированные — от 4 до 12,5 м, бесшовные холоднодеформированные — 4,5–11 м, электросварные — от 5 до 9 м.
3. Кратной мерной. С припуском на каждый рез по 5 мм.

Прямоугольные

Нержавеющий трубный прокат прямоугольного профиля выдерживает высокие нагрузки, такие же по величине, что и полнотелые изделия. Кроме того, он удобен в монтаже, транспортировке и складировании. Находит применение в строительной сфере и машиностроении для изготовления каркасных металлоконструкций, опорных стоек.

Нормативные документы предусматривают возможность выпуска нержавеющих прямоугольных труб с нестандартными размерами, например расширенным диапазоном толщины стенки от 0,8 до 20 мм и размерами граней от 28×25 мм до 230×100 мм.

Длина отрезков по ГОСТу 11068-81 бывает:

• Мерной (5–9 м).
• Немерной (1,5–9 м).
• Кратной мерной (не более 9 м с припуском 5 мм на каждый рез).

Матовые

Профильные трубы с матовой внешней поверхностью используются в качестве элементов конструкций, к декоративности внешнего вида которых не предъявляются высоких требований. Например, для монтажа:

• Производственных стеллажей.
• Рабочих площадок.
• Опорных конструкций и т.д.

Шлифованные

Шлифованные нержавеющие профильные трубы сочетают эстетичность внешнего вида с высокой прочностью, износостойкостью и долговечностью. У них отсутствуют плоскостные и структурные изъяны, они востребованы в тех сферах, где требуется безупречная гладкость поверхностей.

Для обработки профильного проката из нержавеющей стали используют 2 технологии:

1. Электрохимическую. Заготовку погружают в раствор концентрированной кислоты. Если шлифуется внешняя поверхность, то далее изделие окружают электродами круглой формы. Для обработки внутренней поверхности электрод вставляется в полость трубы. Затем к ним подается электрический ток.
2. Абразивную. Для первичной обработки используют грубые абразивы с зерном фракции 180–320 мкм, полированная поверхность получается при использовании абразивных материалов с более мелким размером зерна. Для финальной полировки применяют войлочные шлифовальные ленты.

Нержавеющие трубы со шлифованной поверхностью наделены декоративными качествами, поэтому используются для оформления интерьеров, изготовления элементов корпусной мебели, ограждений, перил.