Обозначения и таблицы для конической резьбы
Коническая резьба и ее обозначение в представленной таблице должно соответствовать установленным государственным ГОСТам, поскольку она используется для создания прочного соединения труб, где имеется высокое давление или возлагаются внешние высокие механические нагрузки. Примером применения можно обозначить такие факторы, как:
- Получение прочного соединения труб, что прокладываются под грунтовой дорогой на незначительной глубине, все дело в том, что на них возлагаются нагрузки посредством проезжающего по дороге автотранспорта.
- Также коническая резьба используется для объединения трубопроводов в тех местах, где нельзя применить сварку или нет возможности ее использовать. Это может быть взрывоопасная среда, что исключает возможность применения сварочной аппаратуры.
- Кроме этого, она применяется в тех случаях, когда нарезка имеет следы износа или же нет возможности полностью заменить данный элемент. Но стоит отметить, что подобный тип изделия носит непостоянный характер, поскольку замена изношенного элемента является неизбежной мерой.
В основном ее применяют для герметизации труб, используемых при прокладке водо-газопроводов, осуществляя большую надежность соединения даже в самых экстремальных условиях.
Основная информация и сферы применения
Чаще всего резьбовое соединение изготавливается в метрической системе. Размеры резьбы могут быть абсолютно разными. Витки наносятся на наружные или внутренние поверхности какого-либо элемента цилиндрической формы. Именно такой вид имеют наиболее распространённые крепёжные детали:
- Гайки.
- Шпильки.
- Болты.
- Винты (в том числе с потайной гайкой, требующей специальных отверстий, подготовленных зенкерованием).
- и так далее.
Изделия с конической формой с метрическим типом резьбы нужны в тех случаях, когда соединению требуется высокая герметичность. Профиль под углом позволяет не использовать дополнительные уплотнители. Такой вид с успехом себя зарекомендовал во время монтажа трубопроводов, по которым движутся жидкости и газы. Трубная резьба при невысоком давлении среды отлично справляется с задачей без прокладок. Также конический тип применяется при создании крышек для различных ёмкостей для герметизации отверстия.
Существует и менее распространённый тип резьбы. Он называется ленточным (прямоугольным). Такой вид применяется в основном в машиностроении.
Метрический тип соединений имеет ряд таких параметров:
- Диаметр.
- Шаг резьбы.
- Толщина и расположение.
- Высота.
- Направление витков.
Чтобы понять, что такое шаг резьбы, достаточно взглянуть на обычный болт (неважно, шестигранная головка или стандартная). Это расстояние между отдельными витками
Есть и другие параметры, благодаря которым метрические соединения подразделяются на виды, имеющие свои условные обозначения из букв и цифр.
Резьбовые соединения получили огромную популярность из-за большого количества преимуществ, среди которых:
- Надёжность и длительный эксплуатационный срок.
- Возможность регулировать степень сжатия.
- Простота конструкции.
- Фиксация в закрученном положении.
Из недостатков можно выделить неравномерность распределения номинальной нагрузки по всей ширине и длине витков. Если часто разбирать и собирать конструкцию, то это ускоряет износ элементов. Чтобы продлить срок службы, желательно каждый раз снимать фаску на глубину повреждения, но это применимо не во всех случаях. Также детали с разным шагом не подойдут друг к другу.
Обозначение на чертеже
Изображение резьбового соединения на чертеже представляет собой процедуру буквенного обозначения типа нарезки изделия. На рисунке прямоугольный тип нарезки может изображаться 2 способами: посредством местного разреза, где обозначаются ее основные размерные характеристики, и с применением выносного элемента – дополнительного рисунка части изделия в увеличенном размере. Для прямоугольной резьбы не существует точных стандартов обозначения. Поэтому на чертеже для ее изготовления приводится вся необходимая информация о размерах нарезки.
Согласно ГОСТ № 2.311—68, при составлении резьбовых чертежей на производстве линия винта заменяется одной 2 сплошными линиями – основной и тонкой. В этом случае для изображения внутреннего и наружного диаметра действуют следующие правила:
- При наружной резьбе внешний диаметр обозначается сплошными основными линиями, внутренний диаметр – сплошной тонкой. Расстояние между линиями должно составляет не менее 0,008 см. Оно может быть больше величины шага.
- Сплошная тонкая линия проводится на величину длины нарезки без сбега. С ней пересекается граница фаски.
- По внутреннему диаметру изображается дуга, длина которой составляет 0,75 от длины окружности. Она размыкается в любом месте. При этом фаска на чертеже не обозначается.
- При внутренней нарезке внешний диаметр изображается сплошной тонкой линией, внутренний диаметр – сплошной основной. Невидимые участки нарезки обозначаются пунктирными линиями. В этом случае линию, определяющую границу нарезания, рисуют на стержне до начала сбега.
- Рядом с границей резьбы во время ее изготовления образуется глухое отверстие, именуемое гнездом. Оно выполнено в форме конуса. Его угол при вершине составляет 120°. При условии, что дно глухого отверстия находится рядом с концом резьбы, то допускается обозначение нарезки до конца отверстия.
Левая резьба — это… Что такое Левая резьба?
левая резьба — Резьба, у которой выступ, вращаясь против часовой стрелки, удаляется вдоль оси от наблюдателя. Тематики нормы взаимозаменяемости EN left hand thread DE Linksgewinde FR filetage à gauche … Справочник технического переводчика
левая резьба — kairinis sriegis statusas T sritis fizika atitikmenys: angl. left hand thread vok. Linksgewinde, n rus. левая резьба, f pranc. filetage à gauche, m … Fizikos terminų žodynas
Резьба (технич.) — Резьба равномерно расположенные выступы или впадины постоянного сечения, образованные на боковой цилиндрической или конической поверхности по винтовой линии с постоянным шагом. Является основным элементом резьбового соединения, винтовой… … Википедия
Резьба — У этого термина существуют и другие значения, см. Резьба (значения). Резьба равномерно расположенные выступы или впадины постоянного сечения, образованные на цилиндрической или конической поверхности по винтовой линии с постоянным шагом.… … Википедия
левая замковая резьба — — [https://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN left band tool pint threadsleft hand tool joint thread … Справочник технического переводчика
ГОСТ 11708-82: Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба. Термины и определения — Терминология ГОСТ 11708 82: Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба. Термины и определения оригинал документа: 67. Базовая плоскость конической резьбы Базовая плоскость D. Basisebene des kegligen Gewindes Плоскость, перпендикулярная к оси… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Резьбы — Резьба равномерно расположенные выступы или впадины постоянного сечения, образованные на боковой цилиндрической или конической поверхности по винтовой линии с постоянным шагом. Является основным элементом резьбового соединения, винтовой… … Википедия
Шаг резьбы — Резьба равномерно расположенные выступы или впадины постоянного сечения, образованные на боковой цилиндрической или конической поверхности по винтовой линии с постоянным шагом. Является основным элементом резьбового соединения, винтовой… … Википедия
Правило буравчика — Прямой провод с током. Ток (I), протекая через провод, создаёт магнитное поле (B) вокруг провода. Правило буравчика (правило винта), или правило правой руки варианты мнемониче … Википедия
К-Д ЛАБ — К Д ЛАБ российская компания, разработчик компьютерных игр. Фирменный стиль игр от К Д ЛАБ это сюрреалистические игровые вселенные, подчиняющиеся странным законам; необычные жанры и эксперименты с игровыми принципами. Первой из них… … Википедия
normative_reference_dictionary.academic.ru
Зачем делать на деталях левую резьбу
Большая часть болтов и резьбовых соединений, которые мы используем, имеют правую резьбу . Они откручиваются против часовой стрелки, а затягиваются по часовой стрелке.
Но далеко не все резьбовые соединения такие. Некоторые из них откручиваются по часовой стрелке, а затягиваются против часовой. Это так называемая левая резьба . В простонародье её частенько называют обратной резьбой .
Иногда человек забывает о такой разновидности направления нарезки резьбы и буквально бьется головой об стену, неограниченно затягивая резьбу в попытке раскрутить соединение.
Наверняка возникает вопрос о целесообразности применения такого резьбового соединения. Ведь, казалось бы, вполне достаточно везде использовать стандартную правую резьбу. Но есть тут одна загвоздка.
Обозначенная причина использования левой резьбы не единственная, но именно она чаще всего является наиболее распространенной.
Когда мы говорим про использование резьбового соединения, мы не должны забывать о силе трения . Именно она позволяет резьбе не раскручиваться.
Если рассмотреть резьбу внимательно, то логика функционирования примерно следующая. Есть витки резьбы и есть болт или гайка. Когда мы начинаем резьбу затягивать, то витки начинают всё больше и больше перемещаться ближе друг к другу. Зазор в резьбе становится всё меньше, а сила трения пропорционально возрастает . Именно поэтому открутить затянутую ключом гайку руками почти невозможно. Появляется сила трения, которая не даёт гайке свободно вращаться.
Но всё это хорошо, когда мы скручиваем друг с другом две доски, находящиеся в покое. Теперь же представим, что мы используем резьбовое соединение на подвижной детали. Тут как нельзя лучше для примера подходит шатун велосипеда, к которому прикручивается педаль.
Когда мы вращаем педаль по часовой стрелке, то резьбовое соединение самозакручивается . Да да, вы не ослышались! Сила трения, которая возникает в подшипнике педали велосипеда по микрону смещает резьбовое соединение с правой резьбой в сторону закручивания . В итоге узел постоянно работает на затяжку. Это известная фишка в механизмах. И хорошо, когда правая резьба у нас размещена на правом шатуне, т.е. каждый поворот педали закручивает её всё сильнее.
Теперь представим, что на левом шатуне мы применили правую резьбу. Ситуация становится зеркальной . При каждом повороте педали она начинает по микрону откручиваться от своей точки посадки и соединение разбалтывается. Несмотря на то, что процесс кажется незначительным, вклад этих микро-движений огромен.
Именно в таких случаях используется левая резьба . Она закручивается в сторону вращательного движения основного механизма и не даёт разбалтывать сама себя.
Иногда левая резьба используется для обеспечения безопасности как «защита от дурака» . Так, на баллонах с горючим газом резьба левая, а с негорючим правая. Соединить две линии не получится и это обеспечивает безопасность.
Источник
Какой диаметр отверстия сверлить под метрическую резьбу? — Homo habilis. Журнал для умелых людей
Юрий Макаров Категория: Мастерская : 30 марта 2014 55250
: 5 / 5
Sam Schmidt, flickr.com CC BY
Резьбовые соединения являются одними из самых распространенных типов разъемных соединений. Но если крепежные детали с наружной резьбой (винты, шпильки) чаще всего приобретают готовые, то внутреннюю резьбу при изготовлении детали приходится нарезать самому мастеру. Для этого в детали сверлят отверстие с определенным диаметром.
Диаметр отверстия под внутреннюю резьбу зависит от номинального диаметра резьбы и размера шага резьбы. Обычно это указывается на чертеже в виде обозначения М8х1. Буква «М» обозначает метрическую резьбу, цифра после буквы – номинальный диаметр, цифра после знака «х» — шаг резьбы. Если шаг не указан, то подразумевается основной (крупный) шаг. Основной шаг резьбы является предпочтительным и для каждого размера определен стандартом.
Для каждого сочетания диаметра и шага резьбы существует оптимальный диаметр отверстия. Проще всего этот диаметр определить по таблице, где приведены наиболее употребительные размеры, с которыми может встретиться домашний мастер. Жирным шрифтом в таблице выделен основной шаг резьбы для каждого номинального диаметра. Таблица применима для сталей, чугунов, алюминия и его сплавов, меди.
| Резьба | Шаг резьбы | Диаметр отверстия номинальный (предельный) |
| М2 | 0,25 | 1,75–1,77 (1,81) |
| 0,4 | 1,60–1,62 (1,68) | |
| М2,5 | 0,35 | 2,15–2,17 (2,22) |
| 0,45 | 2,05–2,07 (2,13) | |
| М3 | 0,35 | 2,65–2,67 (2,72) |
| 0,5 | 2,50–2,52 (2,58) | |
| М4 | 0,5 | 3,50–3,52 (3,64) |
| 0,7 | 3,30–3,33 (3,46) | |
| М5 | 0,5 | 4,50–4,52 (4,64) |
| 0,8 | 4,2–4,23 (4,42) | |
| М6 | 0,5 | 5,50–5,52 (5,64) |
| 0,75 | 5,20–5,23 (5,42) | |
| 1,0 | 4,95–5,00 (5,21) | |
| М7 | 0,5 | 6,50–6,52 (6,64) |
| 0,75 | 6,20–6,23 (6,42) | |
| 1,0 | 5,95–6,00 (6,26) | |
| М8 | 0,5 | 7,50–7,52 (7,64) |
| 0,75 | 7,20–7,23 (7,42) | |
| 1 | 6,95–7,00 (7,21) | |
| 1,25 | 6,70–6,75 (6,96) | |
| М9 | 0,5 | 8,50–8,52 (8,64) |
| 0,75 | 8,20–8,23 (8,42) | |
| 1 | 7,95–8,00 (8,21) | |
| 1,25 | 7,70–7,75 (7,96) | |
| М10 | 0,5 | 9,50–9,52 (9,64) |
| 0,75 | 9,20–9,23 (9,42) | |
| 1 | 8,95–9,00 (9,21) | |
| 1,25 | 8,70–8,75 (8,96) | |
| 1,5 | 8,43–8,50 (8,73) | |
| М11 | 0,5 | 10,50-10–52 (10,64) |
| 0,75 | 10,20–10,23 (10,42) | |
| 1 | 9,95–10,00 (10,21) | |
| 1,5 | 9,43–9,50 (9,73) | |
| М12 | 0,5 | 11,50–11,52 (11,64) |
| 0,75 | 11,20–11,23 (11,42) | |
| 1 | 10,95–11,00 (11,21) | |
| 1,25 | 10,70–10,75 (10,96) | |
| 1,5 | 10,43–10,50 (10,73) | |
| 1,75 | 10,20–10,25 (10,56) | |
| М14 | 0,5 | 13,50–13,52 (13,64) |
| 0,75 | 13,20–13,23 (13,42) | |
| 1 | 12,95–13,00 (13,21) | |
| 1,25 | 12,70–12,75 (12,96) | |
| 1,5 | 12,43–12,50 (12,73) | |
| 2 | 11,90–11,95 (12,30) | |
| М16 | 0,5 | 15,50–15,52 (15,64) |
| 0,75 | 15,20–15,23 (15,42) | |
| 1 | 14,95–15,00 (15,26) | |
| 1,5 | 14,43–14,50 (14,73) | |
| 2 | 13,90–13,95 (14,30) | |
| М18 | 0,5 | 17,50–17,52 (17,64) |
| 0,75 | 17,20–17,23 (17,42) | |
| 1 | 16,95–17,00 (17,21) | |
| 1,5 | 16,43–16,50 (16,73) | |
| 2 | 15,90–15,95 (16,30) | |
| 2,5 | 15,35–15,40 (15,88) | |
| М20 | 0,5 | 19,50–19,52 (19,64) |
| 0,75 | 19,20–19,23 (19,42) | |
| 1 | 18,95–19,00 (19,21) | |
| 1,5 | 18,43–18,50 (18,73) | |
| 2 | 17,90–17,95 (18,3) | |
| 2,5 | 17,35–17,40 (17,88) |
Уменьшение диаметра отверстия затрудняет нарезание резьбы и может привести к поломке метчика, особенно в твердых материалах. Увеличение диаметра отверстия не позволит нарезать полный профиль, резьба будет ослаблена.
Сверло для сверления отверстий выбирается из имеющегося набора как можно ближе к рекомендуемому диаметру, в крайнем случае – к предельному. Нужно учитывать, что при сверлении отверстий ручной дрелью отверстие неизбежно разбивается, поэтому лучше брать сверло ближе к минимальному рекомендуемому диаметру. Удобно использовать наборы, в которых собраны сверла специально под отверстия для метрической резьбы.
В большинстве случаев домашний мастер редко изготавливает ответственные высоконагруженные детали, поэтому иногда можно допустить некоторое увеличение диаметра отверстия относительно предельного размера.
Если деталь выполняет чисто декоративные функции, не испытывает больших нагрузок и ни при каких обстоятельствах не может создать опасность для человека, запас под резьбу может составлять до 1/3 – 1/5 шага и даже меньше. Например, для резьбы М10х1,5 можно увеличить отверстие до 9,5-9,7 мм. При этом винт или шпилька должны входить в деталь не менее чем на 8-10 полных ниток резьбы.
Левая резьба. Особенности применения
Если есть вопросы по крепежу с левой резьбой, позвоните нам, мы проконсультируем Вас!
Одна из основных характеристик резьбы – направление вращения профиля. Существуют два основных вида крепежа, соответствующих этому признаку – с правой и с левой резьбой. Резьба правая, если с вращением по часовой стрелке выступы удаляются от наблюдателя. На левой резьбе с вращением по часовой стрелке выступы приближаются. Стандартной считается правая резьба. Львиная доля крепежа выпускается именно с такой. В каких случаях применяется левая резьба?
В стяжных конструкциях на вращаемой детали предусмотрена разнонаправленная резьба. С одной стороны левая, а с другой правая. Вращая такое устройство присоединяемые детали будут либо сближаться, либо удаляться. Ярким примером такого устройства является талреп. В корпусе талрепа (он может быть открытым или закрытым) с одной стороны резьба левая, а с другой – правая. При его вращении ответные детали – это может быть винт с крюком, кольцом, ушком – либо сближаются, либо удаляются. Так с помощью левой резьбы производится натяжение тросов, установка мачт или навесов, закрепляется оборудование или техника на платформе. Другой пример – ниппель для секционного радиатора. Имея с двух сторон разнонаправленную резьбу, с помощью специального ключа им стягивают секции алюминиевых, биметаллических, чугунных радиаторов.
– для предотвращения самоотвинчивания
Гайка или винт, закрепляющие деталь на вращающемся валу, должны затягиваться по направлению вращения вала. В противном случае резко возрастает вероятность самоотвинчивания крепежа. Поэтому, резьбовой крепеж с левой резьбой часто востребован для комплектации таких изделий или оборудования. Примерами могут служить крепление педали велосипеда, лопастей вентилятора, дисков угловых шлифмашин (некоторые модели), колеса некоторых моделей автобусов и много других устройств.
– защита от стандартных операций
Часто крепеж с левой резьбой применяется на аналогичном оборудовании, представляющем повышенную опасность. Если существует вероятность ошибиться в присоединении изделий, то на одном из них делают правую резьбу, а другом левую. По этому принципу сконструированы присоединительные резьбы для редуктора баллона с сжатым газом. Пропановый баллон имеет левую резьбу, кислородный – правую. Таким образом, невозможно присоединить к кислородному баллону редуктор от баллона с горючим газом.
Многие производители, особенно в автостроении, используют крепеж с левой резьбой для защиты от установки неоригинальных изделий. Такой маркетинговый ход, во-первых, делает изделие более индивидуальным. Во-вторых, гарантирует, что во время ремонта или замены будет использован только оригинальный крепеж от производителя.
Виды резьбовых соединений
pkmetiz.ru
Наиболее распространенным способом стыковки элементов различных конструкций является резьбовое соединение. Оно широко применяется в строительстве, при монтаже трубопроводов, в машиностроении и многих других отраслях. Популярность этого способа обусловлена следующими преимуществами:
- высокая надежность и продолжительный срок службы;
- создание разъемных соединений, простота монтажа и демонтажа при помощи общедоступных инструментов;
- контроль силы затягивания при сборке;
- малый вес и размеры крепежа, по сравнению с соединяемыми конструктивными элементами;
- широкая доступность, большой выбор типоразмеров крепежа.
§ 31. Изображение и обозначение резьбы
31.1. Изображение резьбы. Многие детали имеют резьбу, которая служит для их соединения. С помощью резьбы осуществляют также передачу движения. Наиболее распространена метрическая резьба, имеющая треугольный профиль с углом 60° при вершине.
Резьба на чертежах изображается условно. Это значит, что ее не рисуют такой, как мы ее видим (рис. 210, а), а вычерчивают упрощенно по правилам, установленным государственными стандартами (рис. 210, б).
Рис. 210. Изображение резьбы на стержне: а — наглядное (d — наружный диаметр, Р – шаг); б условное
На рисунке 211 приведен пример изображения резьбы на стержне (шпильке).
Рис. 211. Изображение резьбы на шпильке
По наружному диаметру ее изображают сплошными толстыми линиями как на виде спереди, так и на виде слева, а по внутреннему — сплошной тонкой линией. При этом на виде слева по внутреннему диаметру резьбы проводят тонкой линией дугу, приблизительно равную 3/4 окружности. Эта дуга может быть разомкнута в любом месте, но не на центровых линиях. Заметьте, что фаску при этом не показывают.
Внутренний диаметр резьбы при вычерчивании условно принимают равным 0,85 от наружного (d).
Обратите также внимание, что сплошная тонкая линия на виде спереди пересекла линию границы фаски
Рис. 212. Изображение резьбы в отверстии (без разреза)
Резьба, показанная как невидимая, изображается штриховыми линиями и по наружному и по внутреннему диаметру (рис. 212). Резьбу в отверстии на разрезе (рис. 213) показывают сплошными тонкими линиями по наружному и сплошными толстыми — по внутреннему диаметру. Штриховку на разрезе всегда доводят до сплошной толстой линии. Границу видимой резьбы проводят до линии наружного ее диаметра и изображают сплошной толстой основной линией (см. рис. 210, б).
Рис. 213. Изображение резьбы в отверстии (в paзрезe)
31.2. Обозначение резьбы. По условному изображению нельзя определить, какая резьба должна быть нарезана на детали. Как же это установить?
Тип резьбы и основные размеры — наружный диаметр и шаг Р (см. рис. 210, а) — указывают на чертежах надписью. Эту надпись называют обозначением резьбы. Например, надпись М50х1,5 обозначает: резьба метрическая, наружный диаметр 50 мм, шаг 1,5 мм (мелкий шаг в обозначении приводят, а крупный нет).
Резьбу подразделяют на правую и левую. В случае левой резьбы после ее обозначения добавляют надпись LH, например M24X2LH.
Запомните, что выносные линии при обозначении резьбы нужно проводить от наружного, т. е. большего, диаметра.
На каком из приведенных чертежей (рис. 214, а, б, в) правильно проведены выносные линии для обозначения резьбы?
Рис. 214. Задание для упражнений
31.3. Как работать со справочным материалом. Основные данные о стандартизованных деталях приведены в стандартах и справочниках. Как ими пользоваться?
Пусть, например, требуется выполнить чертеж болта с шестигранной головкой нормальной точности но ГОСТ 7798—74. Наглядное изображение такого болта приведено на рисунке 215. Длина стержня болта (до головки) 60 мм.
Найдя в оглавлении справочника по машиностроительному черчению раздел «Болты», отыскивают в нем ГОСТ 7798—74 «Болты с шестигранной головкой нормальной точности». Таблица 3 содержит выписки из этого стандарта. В ней даны числовые значения соответствующих размеров. В верхней графе таблицы выбирают диаметр резьбы на стержне. Например, d=10 мм. В вертикальной графе под «d10» указаны (в мм) числовые значения размеров других элементов болта. Эти размеры наносят на чертеж вместо буквенных обозначений:
шаг резьбы Р= 1,5 мм; размер под ключ S=I7 мм; диаметр описанной окружности D=18,7 мм; высота головки h = 7 мм.
Таблица 3. Основные размеры болтов с шестигранной головкой (в мм)
Рис. 215. Болт с шестигранной головкой
Длину l стержня болта выбирают в пределах от 14 до 200 мм в зависимости от толщины соединяемых деталей. В нашем случае она равна 60 мм. Длину l – часть болта с резьбой и высоту фаски на стержне — берут из таблицы стандартов (которые здесь не приведены). Для резьбы М10 эта длина равна 26 мм, а высота фаски — 1,6 мм По этим размерам, когда это необходимо, вычерчивают болт.
- Какие соединения относят к разъемным? Приведите примеры.
- Какие преимущества создает стандартизация изделий?
- Что такое взаимозаменяемость?
- Как обозначают метрическую резьбу с крупным шагом? с мелким шагом?
Пользуясь таблицей 3 и рисунком 215, выполните эскиз болта с шестигранной головкой и нанесите размеры: диаметр d резьбы 20 мм, длина l стержня болта 100 мм, длина l нарезанной части 46 мм, высота с фаски 2,5 мм.
Электричество пыщь-пыщь.
Почти универсальный способ не повреждающий резьбу. Но самый дорогой по оборудованию. Хотя если вы сломали метчик в цельной детали из дорогого сплава стоимостью 1 000 000 рублей, то игра стоит свеч.
Испорченный крепеж/застрявший инструмент удаляется на прошивочном электроэрозионном станке, где при помощи электрода слой за слоем прожигается отверстие на месте застрявшего инструмента. Прелесть электроэрозионного метода в том, что безразлично, какой твердости материал — можно с легкостью прожигать как мягкие стали, так и твердую инструментальную. Принцип электроэрозионной обработке показан на этом видео:
Для удаления испорченного крепежа не нужна вся мощь и точность электроэрозионного станка, поэтому выпускаются специальные дезинтеграторы металла — устройства попроще, грубее, и главное дешевле
Картинка с сайта: https://www.practicalmachinist.com/vb/machinery-for-sale-or-wanted/electro-arc-metal-disintegrator-sale-260373
При должном упорстве приспособление для электроэрозионного разрушения крепежа делается в гаражных условиях, но описание его конструкции это отдельная тема (а может даже тема отдельного поста).
Есть ряд фирм, которые оказывают услуги по удалению заломанного инструмента. Помню видел видео с американцем, который и живет оказывая лишь одну услугу — удаление сломанных метчиков и сверл, и к нему возят детали в том числе и крупные компании — так как нецелесообразно держать станок и специалиста для одной операции, даже если вы крупный завод. А видео запомнилось, потому что у американца была жуткая дикция, так как он не соизволил выплюнуть жвачку на время видеосъемок.
Нарезание многозаходной резьбы
Для нарезания требуется соблюдения определённых правил на металлорежущем оборудовании. Операция требует точного соблюдения угловых делений в момент последовательного перехода от одного шага к другому. Это позволяет выдержать точное число заходов резьбы.
Нарезание производится следующими способами:
- постепенным поворотом закреплённой детали на заданный угол в поводковом патроне;
- фрезерованием изделия дисковыми или гребенчатыми фрезами (обработка производиться непрерывно или последовательно путём деления на составные части).
Настройку станка производят не на шаг, как для однозаходной конструкции, а на величину хода. В этом случае шаг и ход определяют расстояние, которое должен проходить резец или фреза за один оборот вращения заготовки. Например, для нарезания трёхзаходной системы на болт диаметром 20 миллиметров величина шага должна составлять два миллиметра. На станках, оборудованных для проведения таких операций, на коробке передач предусмотрены специальные положения. Нарезание многозаходной конструкции с указанными параметрами, производится установкой рычага управления коробки передач на передней бабке на шаг с индексами 2х3. На других станках величину хода настраивают при помощи специального звена по изменению шага.
Полученный результат позволяет определить количество секторов и угол, на который необходимо повернуть заготовку, закрепив заново в шпинделе. В некоторых станках для решения этой задачи предусмотрены делительные устройства. Они позволяют точно выставить необходимый угол. Например, для нарезания трёхзаходной резьбы его поворачивают по часовой стрелке на двадцать делений. Для чётырёхзаходной необходимо осуществить поворот на 15 делений. Чем больше количество необходимых нарезок, тем меньшее количество делений следует выставить.
Если такое устройство не предусмотрено, используют отверстия, предусмотренные в шпинделе. Они позволяют производить изменение угла, начиная с 30° с изменяемым шагом в 15 и 30 градусов. Они соответствуют наиболее часто используемым количествам заходов от 12 до 2.
Самый легкий способ открутить/сорвать гайку ступицы
Наиболее легким способом можно считать следующий, но он предполагает полную замену гайки. Не переживайте, любой метод не гарантирует сохранность этой детали. Чтобы легко открутить либо сорвать гайку ступицы с места (вариант для всех марок — от ВАЗ до иномарок, где на валу есть канавка), нужно взять:
- Новую гайку.
- Дрель или шуруповерт.
- Сверло до 3 мм.
- Зубило.
- Молоток.
Процесс.
- Сверлить гайку нужно вдоль канавки для расконтрирования.
- С помощью зубила и молотка просто разбиваем гайку и снимаем ее с последующей заменой.
- Если выбрасывать гайку не представляется возможным, тогда придется попотеть — и в прямом смысле слова тоже.
Поля допусков
Для ряда производственных циклов важно максимальное соответствие соединяемых деталей. Такие значения называются точными
Это приводит к:
- повышенной герметичности – никаких лишних зазоров;
- прочность;
- отсутствие вибраций.
Изготовление происходит исключительно на станках для металлообработки, которые основаны на дистанционном пульте управления. Здесь оператор не отвечает за процесс, а только заносит проект, разработанный с помощью автоматизированной программы для проектирования, в компьютер. Инструменты с высокой точностью до 0,001 мм вытачивают зубцы.
Второй стандартный размер точности метрических резьб – это средний. Он является нормой, применяется наиболее часто. Именно к этой категории относится крепеж, который поставляется на прилавки строительных магазинах. Изготовление – машинное, но с применением ручной установки и закрепления детали, направления сверла и пр.
Третий класс – грубый. К нему можно причислить нарезки, которые производятся умельцами в домашних условиях. Часто не имеют трехслойной обработки, во многих случаях концы витков обломаны или готовы к тому, чтобы крошиться.
Читать также: Верстак для торцовочной пилы своими руками
Выполнение внутренней резьбы метчиком
Когда нужно нарезать резьбу внутри цилиндрических деталей, крепежных элементов и посадочных отверстий, используют метчик. Он представляет собой металлический стержень, рабочая часть которого имеет режущую кромку в виде поперечных насечек или винтовой линии. Прежде чем нарезать резьбу, в детали рассверливается отверстие, причем, его диаметр должен быть на 0,3-0,7 мм меньше, чем требуемый диаметр резьбы (это зависит от того, с каким металлом Вы работаете). В метчикодержателе закрепляется черновой метчик, который вкручивается в подготовленное отверстие – он снимает до 75% материала. После этого необходимо пройтись чистовым метчиком, который снимет оставшиеся 25% материала и доведет резьбу до нужных параметров.
