Что такое горбыль

Продажа горбыля

Простой способ «избавиться» от скопившегося горбыля — продать его по договорной цене, которая будет зависеть от качества древесины, условий хранения и вида.

Для обеспечения качества хранения и товарного вида, связывайте горбыль строп-лентами в пачки

Дровяной горбыль дешевле, востребован как в качестве топлива, так и для строительных работ. С делового горбыля выхлоп получится больше — он активно используется в декорировании, ландшафтном дизайне.

Даже из горбыля с неокоренного пиловочника получаются элементы с высокими декоративными свойствами

Очевидное преимущество прямого сбыта — отсутствие дальнейшей «головной боли», с которой придется иметь дело при переработке.

Выгодна ли переработка горбыля?

Одним из основных преимуществ делового горбыля является его низкая стоимость. Крупные предприятия продают его по бросовым ценам или могут отдавать бесплатно, если заказчик готов вывезти материал самостоятельно. Следовательно, в таком случае затраты на производство будут минимальными или вообще нулевыми, как и дальнейшая переработка горбыля: данный лесоматериал не требует дополнительного распила, как деловая древесина, на брус или обрезные доски.

Однако, крупные предприятия часто не хотят заниматься переработкой, так как организация дополнительного производства требует вложений и трудозатрат, сопровождается дополнительными рисками. По привычной и налаженной схеме работать проще. А между тем, согласно статистическим данным, после лесопиления древесных материалов остается около 10-35% горбыля, который в дальнейшем перерабатывается в дрова, что значительно снижает возможную прибыль предприятия.Количество горбыля будет зависеть от способа переработки древесины. Например, при изготовлении обрезной доски на ленточной пилораме или линии из брусовала и многопила с каждого бревна получится по 4 горбыля. А комплексные станки проходного типа зачастую оставляют только 2 горбыля (например, при распиловке тонкомера на УПТ-250С боковые поверхности бревна сразу перемалываются в мелкую щепу и удаляются через систему аспирации). Тем не менее, даже из такого количества остатков производства можно получить более 1000 м³ доски в год. При этом многие малые предприятия используют в своей работе только горбыльный станок или торцовку.

Плюсы и минусы материала

Преимуществами сырья выступают:

1. Низкая стоимость закупки. Даже в сравнении с забором из рабицы или другой сетки этот древесный материал в разы дешевле.
2. Быстрая скорость возведения. Конструкция небольшой площадью собирается за день.
3. Простота монтажа. Не нужно использовать специальные инструменты, привлекать технику. Сооружение можно сделать и самостоятельно.
4. Поддается ремонту. При повреждении одного из элементов его несложно заменить на новый без вреда для всего забора.
5. Не нуждается в капитальном фундаменте. Готовая ограда весит немного, поэтому не создает нагрузки, за исключением случаев, когда горбыль комбинируют с камнем или кирпичом. Тогда заливка основания обязательна.
6. Не представляет ценности для злоумышленников. Это отличная изгородь для дачи, где хозяева бывают сезонами.
7. Внешне хорошо дополняет дом в деревенском стиле или кантри.

Из недостатков отмечают:

1. Короткий срок службы, до 10 лет.
2. Необходимость периодического ухода – обработки антисептиками, покраски. В противном случае использование сократится до 5 лет.
3. Каждую дощечку придется подбирать по ширине, высоте. Из-за чего остается множество неподходящих элементов.
4. Дровяной обапол непривлекателен внешне, поэтому не подойдет для участков, оформленных в современных стилях.

Качество готового забора зависит от породы дерева. Дубовые, кленовые обрезки дороже, но и служат дольше. Популярен обапол из сосны. Он дешевле, но быстрее приходит в негодность.

Переработка горбыля

На предприятиях занимающихся переработкой леса очень часто возникают залежи горбыля, на вывоз которого нужно тратиться дополнительно. Но, если присмотреться к ситуации то можно увидеть, что горбыль может стать ещё одной статьёй дохода для предпринимателя. Для осуществления идеи нужно всего лишь купить станок для переработки горбыля.

Станки для переработки горбыля

Установленная на предприятии линия по переработке горбыля, преобразует его в тарные и облицовочные доски, вагонку. При этом продукция будет обладать очень высоким качеством. А переработка горбыля в тарную доску принесёт существенную прибыль предприятию, благодаря огромному спросу на этот вид продукции.

Что представляет собой оборудование для переработки горбыля?

1. Станок кромкообрезной, с помощью которого материал обрезается, получая ширину 10,5 – 15,5 см. Устройство комплектуется:

• пильным валом с 2 пилами;
• рамами;
• приводом пильного автомата, оснащённым клиноременной передачей;
• приводом подачи;
• вальцами;
• барабанами прижимными.

1. Станок делительный, разрезает поступивший на него брус на определённые куски. Агрегат состоит:

• из рам;
• 2-х шпинделей пильных (вертикальных);
• устройства, удаляющего опилки (вентилятор).

Цена станка для переработки горбыля варьируется в пределах 400 000 – 600 000 рублей и зависит от его производительности.

Преимущества производственной линии

Бизнесмен, решивший установить на своём предприятии деревообрабатывающий станок, получает несколько бонусов:

1. Выход готового продукта при использовании мощного оборудования, возрастёт почти на 10%. Качество заготовок при этом будет самым высоким.
2. Исключение скопления отходов в виде горбыля.
3. Если на предприятии установлено такое оборудование, то горбыль вместо утилизации перерабатывается и продаётся. Что увеличит доходность компании.

Станки, входящие в состав линии можно использовать для полного цикла и отдельно друг от друга. Пильные диски приобретаются отдельно, и в стоимость оборудования не входит их цена.

Функции горбыльного станка

Горбыльный станок чаще всего используют:

• для переработки отходов в виде горбыля, и получения из них обрезных досок;
• обработка обрезков, которые всегда остаются после распила необрезного материала;
• служит устройство дополнительным оборудованием при работе с трёхрядным брусом;
• в качестве делительного аппарата.

Как видим, вложив менее 500 тысяч рублей, можно создать практически безотходное производство, и даже скорее предприятие, где даже отходы приносят прибыль.

Процессы переработки

Пилорамное предприятие не может существовать без отходов, поскольку здесь перерабатывается сырьё, которое не соответствует требованиям, предъявляемым к готовому продукту. Но всё же, отходов может быть значительно меньше, если у станка стоит квалифицированный сотрудник. Количество полученных отходов напрямую зависит от типа и размеров конкретной заготовки, а также от технологического процесса пиления.

Следует заметить, что переработка горбыля в щепу, также как и переработка горбыля на дрова может считаться неплохим решением для утилизации горбыля, но не несущим хоть какую-то экономическую выгоду. Но такой тип переработки лесопильных отходов имеет право на существование. Горбыль по свойствам и качеству делится на два вида: дровяной и деловой. Зная возможности приобретенного оборудования, предприниматель легко определит: на что и для каких целей пойдёт тот или иной материал, полученный при распиле бревна.

На какие параметры материала необходимо обращать более пристальное внимание:

• Вид горбыля: боковой или центральный. Отличить из просто. Боковой имеет обзол, а центральный – синеву, гниль и червоточины.
• Свежесть древесины.
• Толщину, ширину и длину материала – чем больше эти параметры, тем лучше.

Переработка горбыля за один проход осуществляется при использовании мощного оборудования. Уместно устанавливать такую линию намечая производство, превышающее 60 000 кубометров древесины в год. В другом случае покупать специальное оборудование не стоит.

Предприятие, перерабатывающее горбыль, — это производство эффективно использующее ресурсы для получения прибыли.

Что такое горбыль

Второе название – обапол. На вид это доска, выпиленная с одной стороны, а с другой покрытая корой.

В сравнении с другими пиломатериалами стоимость горбыля минимальна.

Выбор качественного горбыля

Многие хозяева покупают их как дрова для печей, твердотопливных котлов.

Важно отличать горбыль от необрезной доски. Последняя – плоская по бокам, имеет гладкую поверхность, но края не обработаны

Горбыль получил распространение не только как топливо, но и в качестве недорогого строительного материала для отделки сараев, хозпостроек.

Интересное решение – сделать из него ограждение.

Переработка горбыля, необходимое оборудование

Организации, занимающиеся распиловкой дерева, имеют проблему накопления отходного материала — горбыля. Рассматривая данный вопрос, можно найти два решения:

• продажа горбыля;
• переработка его в другой продукт и дальнейшая реализация.

Получение щепы

Организация производства щепы из отходного материала относительно недорогой и простой способ переработки как для малых, так и крупных предприятий. Для этого нужно приобрести рубительную машину, которая будет измельчать древесину.

Не обязательно покупать новое оборудование, можно значительно сэкономить, купив оборудование в бывшем употреблении, но в хорошем качестве. Таким образом, затраты на этапе организации будут небольшими, однако они зависят от следующих факторов: количество входного материала, стоимость горбыля и необходимость перемещения дробилки (в этом случае понадобится трактор).

Кроме этого из обычной щепы можно сделать декоративный элемент в ландшафтном дизайне. Также понадобится дополнительная просушка материала и его окрашивание специальными красками. При грамотном подходе к этой ситуации, а именно подбору красочного материала и поиска удобной технологии, организация получит качественный продукт. После получения сертификации товара, декорированную щепу можно сбывать в магазины строительных и отделочных материалов.

Получение тарной доски и штакетника

Спрос на деревянную тару есть в каждом районе, поэтому переработка горбыля в тарную доску окажется экономически эффективным процессом, если подойти к нему с правильным подходом.

Для такого способа переработки организации или предпринимателю нужно приобрести специальное оборудование.

1. Реброво-горбыльный станок. Деревообрабатывающее оборудование рассчитано для глубокой переработки отходной древесины с целью максимального получения готового продукта. Идеально подойдёт для обработки досок, горбыльных обрезков. Рекомендуемым в этой отрасли оборудованием является ГР-500 или ВПГ-20.
2. Кромкообрезной станок четырёхпильного типа. Основная задача кромкообрезного станка — раскройка необрезной доски и в дальнейшем получение готовой доски. При помощи кромкообрезного станка из горбыля можно получить рейку, брусок. Недорогим и качественным деревообрабатывающим станком для получения досок является Скилет-4.

Работа станка гп-500-врп (который может использоваться и в качестве кромкообрезного) при получении обрезных досок из горбыля представлена в видео:

Сам рабочий процесс для переработки горбыля в доску представляет следующие шаги:

1. Полученный от резки круглого леса горбыль перерабатывается на ребровом станке. Однако по правилам технологии для начала из этого горбыля готовят брус, но на практике данный процесс не является обязательным, поэтому оборудование отлично справится с переработкой обычного горбыля. Для этого нужно, чтобы барабан реброво-горбыльного станка был широким.
2. По итогу получаются доски различной толщины, их складывают в подходящую тару, “пропускают” через кромкообрезной четырёхпильный станок, где производится продольная распиловка. Пилы выставляются по размерам в соответствие с тарными заготовками. Для повышения качества работы будет полезным установление лазерных указателей положения пил.

Переработка горбыля в деревянный штакетник происходит по схожему принципу: в первую очередь на ленточной пилораме осуществляется снятие необрезной доски, а после её пускают через многопильные дисковые станки с целью получения досок необходимого размера.

Методы декорирования

Существует множество методов декорирования простого заграждения:

1. Художественное выпиливание торцов горбылин.
2. Окрашивание, тонирование, лакирование.
3. Обжиг, с последующим лакированием древесины.
4. Искусственное старение дерева — выдирание мягких волокон древесины при помощи щёточки и дальнейшее тонирование изделия. Перед процессом браширования, древесину можно обжигать — в результате будет красивый забор.

Окрашивание деревянного заграждения необходимо обязательно. Данный вид декорирования весьма важен, так как необработанная древесина не будет долго вас радовать своей новизной.

Прекрасной идеей будет сохранить естественный оттенок древесины – его нужно будет просто обработать при помощи специальных химических веществ. Они в значительной мере продлят жизнь вашего забора из дерева. Краски для окрашивания забора вы можете изготовить самостоятельно. Это в тоже может сэкономить ваш семейный бюджет.

Все, что вам будет необходимо в работе, вы без труда найдёте в любом специализированном магазине. Сложнее достать железный сурик и купорос – они продаются на строительном рынке.

Рецепт изготовления очень простой: нужно развести муку в одном литре воды и приготовить клейстер. Не снимая его с огня, нужно добавить туда немного соли и сульфат железа. Следует всё перемешать до полного растворения частиц.

Засыпьте свинцовый сурик и перемешайте полученное вещество. Затем долейте олифу и помешивайте до получения однородной массы. В готовую краску нужно налить пол литра воды. Это поможет вам получить малярную густоту. Теперь краска готова к применению. Можно сразу приступить к покраске заграждения.

Переработка горбыля на обрезную доску

Основная сложность в производстве доски заключается в том, что поверхность бревна зачастую неоднородна: оно искривлено, покрыто корой и сучками, а края неровные и бугристые. На основании вышеописанных особенностей, а также толщины бревна, варьируется сложность процесса обработки и дальнейшее назначение готового изделия.

Перед тем, как начать обработку, определяются геометрические параметры доски: длина не должна быть более 3 м, поскольку большинство станков рассчитано именно на такую длину. После того, как был произведен замер доски, ее отправляют в рабочую зону, где с поверхности лесоматериала снимают верхнюю кромку и кору. Благодаря данной процедуре удается добиться гладкой поверхности доски, что необходимо, если в дальнейшем из нее будет изготовлена вагонка. Для достижения этих целей необязательно шлифовать древесину до идеальной чистоты, иногда достаточно просто удалить кору. В таком случае доски идут на ограждения или временные постройки.

На сегодняшней день на рынке существует довольно обширный список станков для переработки горбыля на доску. Рассмотрим их по типам конструкции:1. Двухвальный горбыльный станок. При помощи данного станка можно получить необрезную доску. Горбыль распиливается двумя дисковыми пилами, расположенными горизонтально, что позволяет получить доски идеальной высоты. Среди линейки двухвальных станков хорошим решением является Walter OP-500KBA.2. Кромкообрезной станок. Применяется для изготовления досок, реек, планок и прочих изделий из необрезных пиломатериалов путем продольной распиловки. Однако данный станок предназначен не только для обрезки кромок, но и для получения реек и брусков из горбыля. Самый распространенный вариант — станок ДКО-55М.3. Реброво-горбльный  станок. Позволяет получить из горбыля или трехкантного бруса обрезную доску в один проход. Данные станки работают по принципу срезания кромки, благодаря чему удается получить доску необходимой толщины (около 10,5 см-15,5 см.). Самым оптимальным среди станков такого типа будет ГР-500 или ВПГ-204. Делительный (торцовочный) станок. Отличается от представленных выше станков тем, что делит уже готовую доску на отдельные части необходимой длины. Рынок предлагает различные модели делительных станков, однако существуют и специально предназначенные для деления горбыля, например,Walter PF 700 KBA.Делительные станки отличаются относительно низкой стоимостью, около 110 тыс. рублей, по сравнению с остальными устройствами на рынке, так как крайне просты в использовании. Они позволяют снизить трудозатраты и сэкономить пространство на предприятии за счет небольшого размера станка, при этом не проседая в качестве производимой продукции.

Процесс переработки горбыля автоматизирован: доски подаются автоматически и регулируемой скоростью, за которой следит оператор, затем распиливаются сразу несколькими пилами, что позволяет получить 2 и более доски за один проход. Стоимость на такие линии обработки начинается от 200-300 тыс. рублей.

Использование горбыля

Выше уже говорилось о том, что в деревообрабатывающей промышленности даже отходы производства имеют широкую сферу применения. Для дальнейшей реализации горбыль проходит следующие стадии:

1. Снятие коры . Дрова горбыль и щепа могут использоваться сразу же и вместе с корой.
2. Обработка или переработка , которая может состоять из: распиливания, строгания, рейсмусования, фрезерования, склеивания, шлифования.
3. Защитная обработка сырья : покрытие антипиренами и антисептиками.
4. Нанесение декоративного слоя : покраска или лакирование.

Как снять кору с горбыля?

При понимании того, что такое деловой горбыль и как он используется, многие народные умельцы самостоятельно обрабатывают пиломатериал для дальнейшего применения. Важным начальным этапом считается окорка, или снятие коры. Эта процедура необходима, чтобы предотвратить заражение короедом и дальнейшее полное разрушение материала. Она проводится:

1. Острым шпателем, лопаткой или небольшим топориком . Такой метод хорош при наличии у мастера необходимой сноровки и небольшого объема частей бревен, которые нужно обработать.
2. Специализированным окорочным станком . Такое оборудование применяется как на пилораме, так и в частных мастерских. Горбыль дровяной им не обрабатывается, потому как на таком станке работают только с деловой разновидностью, которую пускают на строительство или производство мебели.

Обработка горбыля

Чтобы доска горбыль приобрела эстетичный внешний вид. После снятия коры она проходит следующие этапы обработки:

Просушка . Специалисты рекомендуют просушить пиломатериал после снятия коры на открытом воздухе вдали от прямых солнечных лучей несколько дней.

Шлифование . Эту процедуру можно проводить как в ручную с помощью специальное шлифовальной колодки, на которую надевается наждачная бумага нужной плотности, так и шлифовальным станком. Первый вариант более трудоемкий и подходит для небольшого объема обапола, зато предполагает более качественную обработку материала в местах изгибов и неровностей.

Обработка защитными составами

Дерево «боится» огня, влаги и насекомых, поэтому каждую доску важно пропитать специальными антипиренами и антисептиками, которые подбираются, исходя из породы древесины.

Покраска горбыля

Завершающим этапом можно считать финишную отделку красящими составами. Это может быть:

1. Нанесение битума либо специального масла для дерева . Так светлый горбыль приобретет более темный оттенок с сохранением текстуры древесины.
2. Предварительная обработка цветной морилкой , необходимой для изменения оттенка дерева. Так более дешевой березе можно придать цвет дорогого красного дерева и так далее.
3. Краски . Для древесины лучше выбирать масляные, акриловые или полиуретановые составы.
4. Лаки . Преимуществом лаком является сохранение текстуры дерева, которое необходимо при создании дизайнерских построек и элементов интерьера.

Использование горбыля

Дровяной горбыль обычно используется для сжигания в топливных котлах или последующей переработки в топливные брикеты. Он представляет собой тонкий пиломатериал, толщина которого не превышает 4 см, и который имеет неравномерную поверхность с большим количеством сучков и гнилостных повреждений. Очень часто он дешевле обычных дров. Щепа также может применятся в качестве топлива, или же как уплотнитель, подстилка, наполнитель или в других качествах.

Наиболее широкое распространение имеет деловой горбыль. Бизнес на таком горбыле более выгоден, так как из него производят различные строительные материалы. Что можно сделать из горбыля:

• вагонку;
• тонкую доску;
• элементы декора и отделки;
• опалубку;
• кухонные изделия из дерева;
• оградительные элементы;
• черновые полы.

В строительстве этот материал применяются при возведении домов, беседок, навесов и временных построек, таких как сараи и кладовки. При строительстве домов горбыль не используется в качестве материала для несущих конструкций. Чаще всего он необходим для отделки готового дома. Причем как внутри, так и снаружи.

Этот материал не слишком дорогой, с ним легко работать и прослужит он не один год. Сейчас стало популярно строить бани с его применением. Но в основе стен все равно должен быть толстый и герметичный материал. Чаще всего это обычный или клееный брус. Из горбыля можно соорудить навес возле бани, и в крайнем случае раздевалку и предбанник. В парилке его лучше использовать для отделки стен. Также выгодно смотрится экстерьер бани, покрытой декоративной вагонкой.

С помощь горбыля можно соорудить множество вариантов беседки. Она может быть как открытой, так и закрытой. Даже без полной герметизации, такая беседка отлично закроет от ветра и солнца. Для изоляции крыши лучше применять другие, более герметичные материалы. Но горбыль отлично подойдет для создания обрешетки, на которую уже устанавливается профнастил или другой материал.

Очень часто такой материал применяется для создания заборов и других вознаграждений. Доски можно размещать в горизонтальном или вертикальном положении.

При отделочных работах горбыль применяется для покрытия стен, потолков и пола

Важно, чтобы материал, применяемый для таких целей, был правильно обработан. Материал следует высушить, обработать антисептиками, инсектицидами, противопожарным веществом, краской или лаком

Материал для производства

Первичным сырьем для получения пиломатериалов являются стволы деревьев. Они подвергаются заблаговременной очистке от веток, коры. Материалом могут служить как хвойные, так и лиственные деревья. Последние зачастую применяются в качестве пиломатериала для отделки помещений, зданий. Хвойные породы служат для сооружения несущих конструкций. Производство пиломатериалов практически не имеет отходов, поскольку они относятся к ценному вторсырью, что используется в промышленных и бытовых целях.

Одними из доступных видов древесины, что используются для изготовления пиломатериалов, считаются береза и тополь. Распространенной является порода таких деревьев, как сосна, ель, липа, ясень, клен, лиственница. Промышленно значимой выделяют древесину граба, дуба, кедра.

Достаточно легким материалом считается береза, она имеет необычную структуру и приемлемую стоимость.

Для производства влагостойкого, устойчивого к влиянию грибка, плесени, изделия используется лиственница.

Отличную эластичность и высокие прочностные показатели имеет древесина ясеня.

Для создания мебели, лестниц, полов используют дуб, поскольку он имеет хорошие прочностные характеристики. Это эстетически прекрасный и достаточно прочный материал. Он довольно популярен, даже несмотря на высокую стоимость.

К горючим материалам, способным возгораться, относится сосна.

Гибким и мягким материалом, легко поддающимся обработке, является ель.

Самое распространенное оборудование которое пригодится для переработки горбыля

• Круглопильный станок — циркулярка. Служит для вырезки качественной древесины из горбыля по ширине.
• Торцовка. Вырезка качественной древесины по длине. Роль циркулярки и торцовки может выполнять один станок — фото ниже.

Многопильный станок — позволяе крупные горбылины разделять на более мелкие кусковые отходы, из которых затем выбирают здоровую древесину для переработки. Хорошая статья про многопильные станки на этой странице.

Одновальный многопил не имеет такой деффект при распиле как строчка.

Многопильный станок с двумя валами. Преимуществом является большая скорость резания и меньшая толщина тела пилы…

Станок для получения дров.

https://youtube.com/watch?v=1FPSGrYF1s8

Строительство забора

Как сделать забор своими руками из горбыля? Процесс делится на несколько этапов:

• Чистка коры и обработка антисептическими препаратами.
• Определение мест будущих опор и длины всего забора в целом.
• Монтаж опорных сооружений.
• Сборка каркаса и набивка горбыля.

Работы, связанные с монтажом оградительного сооружения, лучше производить в летний период, когда на улице тепло и земля легко поддается копанию. В холодные периоды года, весь процесс может надолго затянуться.

Любой из этапов требует продолжительного периода на его исполнение, а значит, хорошо, если в работе появятся помощники. При наличии нескольких человек, можно поручить каждому отдельную задачу – работа пойдет быстрее и гораздо веселее.