Быстроразъемные соединения типы, устройство, сферы применения

Разные виды соединителей по материалу

1. Для шлангов диаметром 1/2″ разные производители предоставляют быстросъемные соединители из ударопрочного пластика. Кроме своей основной функции быстрого и надёжного соединения шланга с переходником, адаптером, тройником, поливочной насадкой, они могут быть дополнительно оснащены запирающим механизмом. В отдельных моделях имеется автостоп. Пустить воду можно, надев поливочную насадку, и перекрыть, если её снять. Цена пластикового быстросъемного соединителя начинается от 49 р., и доходит до 217 р. Более дорогие модели имеют защиту от перегиба шланга. В некоторых имеется шаровой поворотный механизм.
2. Имеются также быстросъемные соединители для шлангов, которые изготовлены из ударопрочной пластмассы, но дополнительно покрытые цинковым сплавом. Речь о соединителях RACO. Их элементы изготовляют из высококачественной термопластичной резины, что облегчает работу с ними. Цена этого вида продукции колеблется от 267 р. до 415 р. за единицу.
3. Имеются латунные соединители. Они могут обладать всеми дополнительными характеристиками, которые были перечислены для пластиковых соединителей. Разница в том, что материал латунь значительно увеличивает срок службы механизма. Цена таковых деталей лежит в пределах 300-400 р.
4. Те же латунные соединители могут быть дополнительно покрыты резиной. Стоимость таких элементов около 500 р. Покрытие резиной обеспечивает дополнительное удобство при монтаже, так как она препятствует возможному высказыванию из рук.

Разводка воздуха от компрессора в гараже полипропиленом

Для подключения конечного оборудования потребуются следующие компоненты:

Самые прочные на разрыв — армированные маслобензостойкие шланги из резины. Такие сложно повредить даже колесом автомобиля, но и цена у них самая высокая. Более доступны гибридно-полимерные модели с неплохими рабочими характеристиками.

В первую очередь, следует определиться с сечением шланга, которое подбирается в соответствии с рекомендациями производителя инструмента. В общем случае, рекомендуется выбирать шланги диаметром 10 и 12 мм, чтобы впоследствии не возникло «бутылочного горлышка». У двух моделей с одинаковым сечением могут быть разные характеристики прочности и рабочего давления, поэтому стоит уточнять эти параметры для каждой позиции отдельно.

При эксплуатации пневмолинии в автосервисе полезно использовать максимально гибкие шланги, ведь «дубовая» магистраль будет за все цепляться, легче заламываться и ее сложно перемещать по помещению. За это отвечает параметр сгибаемости в характеристиках товара.

Что касается формы, то существует три варианта:

Вне зависимости от формы и материала изготовления, не рекомендуется использовать шланги более 15 м длиной, так как это приводит к потери мощности.

Шланги прямо влияют на надежность линии и правильное функционирование инструмента

Чтобы те же гайковерты работали в соответствии с паспортными показателями, важно выполнить следующие условия:. 1

Выбран шланг с подходящим рабочим давлением и внутренним диаметром. Высокопроизводительный инструмент может предъявлять более жесткие требования к прочности и пропускной способности шланга

1. Выбран шланг с подходящим рабочим давлением и внутренним диаметром. Высокопроизводительный инструмент может предъявлять более жесткие требования к прочности и пропускной способности шланга.

2. При монтаже пневмолинии соблюден баланс длины шлангов и числа разветвителей. Чем больше планируется ответвлений, тем внимательнее необходимо подбирать сечение раздаточных шлангов и учитывать производительность компрессора.

3. Использованы подходящие по сечению разветвители и быстросъемные разъемы (БРС).

Пневмо-разветвители часто называют воздушными тройниками или фитингами-тройниками для пневматических шлангов. Разветвители позволяют подключать к основному выводу компрессора дополнительные магистрали для одновременной работы нескольких пневматических инструментов.

Воздушные тройники делятся на два вида:

• Разветвители с соединением «елочка». Позволяют подключать отводящие магистрали к основному шлангу, а не компрессору. Выполнены в виде крестовины с четырьмя выходами. Размеры подбирают в соответствии с диаметром воздушного шланга. Наиболее популярны разветвители на 8, 10 и 12 мм.
• Резьбовые фитинги-тройники. Оборудованы входом и тремя выходами с резьбой определенного размера. Предназначены для использования совместно с резьбовыми переходниками и соединителями.

Для подключения оконечного оборудования принято использовать быстроразъемные соединения (БРС). С их помощью можно оперативно и надежно подключить гайковерт, пульверизатор и другое оборудование. БРС также позволяет отключать пневмоинструмент от линии без прекращения подачи воздуха. В качестве штуцера используется «елочка» или резьбовое соединение.

Встречается двух типов: БРС папа и БРС мама. Чаще всего штуцеры «папа» устанавливаются на пневмоинструмент, а разъем «мама» накручивается на шланг к компрессору.

При использовании мощных гайковертов и другого производительного оборудования важно подобрать и БРС с высокой пропускной способностью. В отличие от стандартного варианта, он рассчитан на большие давление и поток сжатого воздуха

Подключение инструмента напрямую к выходу компрессора чревато преждевременной коррозией и повышенным износом рабочих механизмов гайковертов и шиномонтажных стендов.

Чтобы избежать раннего ремонта и замены, в пневмолинию необходимо включить дополнительное оборудование для подготовки воздуха:

Источник

Винтовые компрессоры. Винтовые компрессорные установки

Винтовые компрессоры – высокопроизводительные компрессоры объемного действия с поршнем в виде винта. Рабочие органы винтового компрессора – ведущий и ведомый винтовые роторы, вращающиеся навстречу друг другу, в то время как пространство между ними и корпусом сокращается /уменьшается. Ведущий ротор соединен с электродвигателем. Каждый винтовой элемент компрессора имеет постоянную степень повышения давления. Степень повышения давления зависит: длины элементов, шага, формы выпускного отверстия.

Благодаря тому, что в винтовых компрессорах отсутствуют клапаны, различные механические силы, он может работать при высокой скорости вращения вала, конструкция компрессора позволяет получить высокое значение потока.

Основным конструктивным элементом данного вида компрессоров является винт. Количество винтов в компрессоре может варьироваться в зависимости от типа, также винты могут быть симметричными и ассиметричными. Данный вид компрессорного оборудования делится на безмасляные агрегаты, агрегаты с мокрым сжатием и маслозаполненные агрегаты. Винтовые компрессоры являются уравновешенными, а газораспределение происходит в них принудительным образом. В промышленности такие компрессоры широко используют как источник сжатого воздуха общепромышленного назначения с большим диапазоном давлений и производительности. Также их часто применяют для сжатия аммиака и фреона, используемого в холодильном оборудовании.

К основным преимуществам винтовых компрессоров относят малый уровень шума/вибрации, что позволяет использовать их в любом помещении или здании. Также винтовую компрессорную технику можно применять с лубрикаторной смазкой, существенно сокращающей расход масла и минимизирующей загрязнение воздуха. Данные тип компрессорного оборудования более предпочтителен при работе с пневматическими инструментами новых поколений, а автоматизированные системы контроля и управления позволяют обслуживать винтовые компрессоры без участия человека. Немаловажным преимуществом является также наличие и возможность воздушного охлаждения, исключающего потребность в установке иных приспособлений, отводящих избыток тепла. Также нельзя не отметить их высокую экономичность.

Платой за набор преимуществ винтовых компрессоров для них является ряд менее значимых недостатков. Так данный вид техники требует использования эффективного охладителя и отделителя масла, отсутствие которых может привести к поломке и дорогостоящему ремонту. Поэтому работы, для проведения которых достаточно небольшой производительности и не предъявляются повышенные требования к режиму подачи, рекомендуется выполнять с помощью более простых в эксплуатации поршневых компрессоров.

Виды соединений

Производятся самые разные типы быстроразъемных соединений, они подбираются в зависимости от конкретных эксплуатационных условий. Классификация проходит по таким признакам:

1. Типу используемого материала во время изготовления. Наиболее широкое распространение получило нержавеющее быстроразъемное соединение, которое отличается большой стойкостью к влиянию большой влажности и прочего влияния. Коррозионностойкие материалы могут прослужить в течение долгого периода, изделие отличается механической стойкостью. Некоторые разноцветные сплавы также стали широко распространены. Примером можно назвать соединители из латуни, которые могут выдержать влияние воды и разных веществ на основе химии.
2. Главная классификация проходит по диаметру подключаемого отрезка трубы. По мимо этого, используют также разные переходники, которые дают возможность значительно увеличить область использования механизма.

Довольно обширное распространение получил патрубок для соединения. Его обычная конструкция определяет большой служебный срок, а еще большую сферу использования. В основном, один из кончиков предназначается для подключения шланга.

Ниппель также можно включать в группу быстроразъемных соединений. Среди свойств такого изделия отметим приведенные ниже моменты:

1. Ниппель предназначается не только в качестве элемента подключения, но и предохранителя, который не дает возможность воздуху выходить наружу. Такое устройство получило очень большое распространение, например, оно ставится на велосипедных и прочих камерах.
2. Размеры ниппеля сравнительно небольшие. За счёт компактности упрощается работа и становится шире область использования.
3. В середине устройства есть элемент запорный, который не дает возможность воздуху перемещаться в обратном направлении или выходить наружу. Собственно поэтому ниппель используется в случае, когда на момент нагнетания воздуха следует проводить быструю смену насадки.
4. Во время изготовления ниппеля используют очень разные материалы, очень часто латунь. Благодаря этому значительно становится шире область использования ниппеля.
5. В середине существует огромное количество различных изоляционных подкладок. Классификация ниппеля проходит также по тому, при каком давлении может использоваться механизм.

Впрочем, трудная конструкция определяет большую цену соединительного изделия.

Особенности БРС

Распространение БРС можно связать прежде всего с их эксплуатационными особенностями. Быстроразъемные соединения БРС можно охарактеризовать следующим образом:

1. Компактные размеры. За счет этого существенно уменьшается вес соединительного элемента, упрощается эксплуатация.
2. При изготовлении применяются материалы с высокой коррозионной стойкостью. Примером можно назвать нержавеющую сталь и латунь.
3. Поверхность соединительного изделия представлена сочетанием различных ступенек, за счет которых обеспечивается надежное крепление шланга. Кроме этого, могут применяться уплотнительные кольца и другие изделия для повышения степени герметизации подключения.
4. Геометрические особенности позволяют быстро снимать шланг и подключать его при необходимости.

При использовании одной части БРС есть возможность существенно расширить область применения оборудования. Примером можно назвать быструю смену шланга.

Преимущества

Быстроразъемное соединение труб имеет свои достоинства и недостатки. К преимуществам относят:

• Выбор. Он обширен, разнообразие БРС, которое предлагает рынок, позволит решить любую проблему.
• Стоимость. Они имеют невысокую цену, поэтому используются как на производстве, в коммунальном хозяйстве, так и для бытовых нужд.
• Герметичность. Не вызывает нареканий, трубные системы с такими соединениями выдерживают высокое давление, длительное время вы можете не переживать за протечки.
• Монтаж. Произвести подключение с быстросъемным соединением можно за короткий срок, установка не отличается сложностью, выполняется обычным человеком без специальных знаний и навыков.
• Многоразовость. Изделие можно использовать неограниченное число раз повторно.
• Надежность. Благодаря использованию высокопрочных материалов соединения длительное время не теряют своих эксплуатационных характеристик.
• Взаимозаменяемость. Большая часть деталей, присутствующих на рынке, взаимозаменяема узлами других брендов. То есть, вы вполне можете установить ниппель одного производителя в муфту другого.

Недостатков немного, они есть, но несущественные. Если вы заменяете детали одного бренда на другой, то с изделия снимается гарантия. Пусть и небольшой процент, всего пятая часть, но на рынке присутствуют невзаимозаменяемые устройства.

Купить быстросъемные соединения для пневмоинструмента

Оформить заказ на быстросъемные пневморазъемы возможно следующим способом:

• Сделать заказ разъемных соединений рапид на сайте. После менеджеры нашего магазина свяжутся с Вами, согласуют детали заказа, способ оплаты и получения пневматических быстроразъемных фитингов;
• Позвонить по бесплатному телефону 8-800-500-13-97 и оставить заказ на фитинг быстросъемный пневматический;
• Написать на электронную почту или онлайн-консультанту в чат об интересующих пневматических БРС;
• Посетить розничные магазины AIST в Санкт-Петербурге и Москве, и купить брс для пневмоинструмента или быстрый разъем для компрессора. В контактах размещена вся информация по расположению и режиме работы магазинов.

Если Вас интересуют разъемные соединения рапид возможно оставить заявку на обратный звонок, который будет осуществлен в подходящее для клиента время.

Ведением заказов занимаются профессиональные сотрудники компании AIST, которые всегда готовы проконсультировать по характеристикам разъемных соединений рапид, способам оплаты и получения заказа.

Компрессорное оборудование получило весьма широкое распространение. Оно может применяться для выполнения покрасочных работ, накачивания воздуха в покрышки, подачи сжатого воздуха в различное оборудование для обеспечения его работы. Важным элементом компрессоров можно назвать шланги. Они предназначены для непосредственной подачи сжатого воздуха от генератор к исполнительному элементу. Рассмотрим все особенности быстроразъемных соединений подробнее.

Мембранные компрессоры

Мембранное компрессорное оборудование – это относительно новая технология конструирования компрессоров, которая стала возможной благодаря появлению инновационных конструкционных материалов. По сути, данные агрегаты схожи с поршневыми, однако их рабочий элемент представлен не поршнем, а гибкой мембраной. Чаще всего их используют на предприятиях, где требуется подача абсолютно чистого воздуха или газа. Их основная специфика – получение высокого давления при весьма низкой производительности. Мембраны таких компрессоров выдерживают огромное количество циклов нагрузки за счет своей многослойности. Наиболее распространенным является мембранное компрессорное оборудование, оснащенное гидроприводом.

Основными преимуществами мембранных компрессоров являются: взаимозаменяемость деталей, гарантированное отсутствие утечек газа, отсутствие загрязнения газа/воздуха от механическими примесями, простота эксплуатации и технического обслуживания. Кроме этого, мембранные компрессоры обладают максимальной герметичностью, низким уровнем шума, невысокой стоимостью и возможностью сжатия высокотоксичных газов. В процессе работы такого компрессора не происходит истирания поршневых колец и сальников гидропривода, а также не требуется продувка газом и установка дополнительных устройств буферизации.

К недостаткам мембранных компрессоров относят их большой вес и немалые габариты, небольшое число возможных оборотов, а также малый срок службы мембраны, которая из-за интенсивной эксплуатации со временем теряет герметичность и эластичность. Помимо этого мембранные компрессоры с гидроприводом в конструкции нуждаются в периодическом контроле уровня жидкости в данном гидроприводе. Более подробно о мембранных компрессорах

Описание и виды

Быстросъемные соединения предназначаются для обеспечения быстрой стыковки шлангов, труб, рукавов и иных элементов. В состав стандартной БРС входят две части, которые называются муфта (иное название – «мама») и ниппель (иное название – «папа»).

Муфта состоит из следующих элементов конструкции:

• корпуса, изготовленного из различных материалов;
• фиксирующего механизма, в состав которого входят втулка и зажимные шарики;
• обратного клапана, используемого для предотвращения прохождения жидкости в обратном направлении;
• уплотнителей, обеспечивающих максимальный уровень герметизации соединения;
• адаптера для соединения со второй частью устройства.

В конструкции ниппеля имеются:

• корпус;
• запирающий клапан;
• уплотнительный элемент.

Составляющие элементы конструкции быстросъемного соединения

Быстросъемное соединение может иметь различные размеры. Кроме этого все виды БРС можно разделить на отдельные группы по следующим признакам:

• по рабочему давлению;
• по материалу изготовления.

Разновидности БРС в зависимости от рабочего давления

Основным критерием выбора БРС является рабочее давление, на которое рассчитано соединительное устройство. В зависимости от этого параметра все быстросъемные соединения подразделяются на следующие типы:

ISO-A. Соединения данного типа используются в системах с низким давлением, например, для шлангов. Для удобства обустройства стыка соединения выпускаются небольших размеров и конической формы;

БРС для сетей с низким показателем давления

Универсальные БРС дисковой формы, устанавливаются на сетях с рабочим давлением не более 300 – 350 Бар. Соединения полностью герметичны;

БРС для сетей с давлением до 350 Бар

Соединения данного типа рассчитаны на трубопроводные системы с давлением 300 – 1100 Бар. Как и прочие фитинги, БРС данного типа полностью герметичны. Отличительная особенность – способность выдерживать гидравлические удары;

БРС, способные выдерживать перепады давления в системе

Соединения данного типа рассчитаны на максимальное давление в 700 Бар. В комплект БРС могут входить дополнительные элементы, например, заглушки.

БРС дополненные заглушками

Не рекомендуется устанавливать быстросъемные соединения, не подходящие по давлению рабочей среды. При использовании БРС с малым запасом мощности соединение быстро выедет из строя, а использование БРС с заведомо большей мощностью не оправдано с экономической точки зрения.

Разновидности БРС в зависимости от материала

Для изготовления быстросъемных соединений используется множество различных материалов:

• металлы, такие как латунь, медь, алюминий, нержавеющая сталь и так далее;
• полимеры: полипропилен, полиимид, ПВДФ и так далее.

Пластиковое быстроразъемное соединение

Для придания фитингам дополнительной прочности и устойчивости к коррозии применяются такие способы обработки исходного материала, как хромирование, анодирование, гальванизация, никелирование и так далее.

Для изготовления уплотнителей, расположенных внутри быстросъемного фитинга применяются:

• эластомеры, изготовленные на основе каучука;
• фторэластомеры;
• EPDM (уплотнительные материалы, основой для которых является смесь этилена и пропилена).

Материал для изготовления и конструктивное исполнение фитинга

Быстросъемные соединения изготавливаются из нержавеющей или легированной стали, алюминия, бронзы, титана, других металлических сплавов и полимерных материалов в виде полипропилена, ПВДФ или полиимида. В качестве уплотнительных колец используются эластомеры на основе каучука, фторэластомеры или материалы, состоящие из полипропилена и этилена.

Быстросъемные соединения изготавливаются из нержавеющей стали, алюминия, бронзы, титана и других металлических сплавов

Для обеспечения длительного периода эксплуатации металлические фитинги дополнительно подвергаются антикоррозионной обработке с выполнением защитного слоя посредством никелирования, хромирования, гальванизации или нанесения другого твердого покрытия.

Пластиковые варианты преимущественно используются для бытовых нужд при организации системы полива. Металлические изделия целесообразно применять в качестве быстросъемов для топливных шлангов.

Быстросъемные соединения кулачкового типа выпускаются с клиновидным фиксатором или клапаном. Их можно использовать для стыковки пластмассовых или металлических труб, гибких подводов. Некоторые фитинги оснащены специальным зажимом в виде цанги.

Фитинги выпускаются в широком ассортименте, они различаются по диаметру, длине и весу. Что касается сечения, можно приобрести быстросъемы для шлангов ½ дюйма, а также изделия размером до 150 мм. Данная величина должна соответствовать диаметру шланга. Быстросъем для шланга ¾ применяется для рукава 19 мм. Соединитель размером 1 дюйм соответствует шлангу сечением 25 мм, а ½ дюйма – 12 мм. По индивидуальному заказу выпускаются нестандартные фитинги диаметром до 540 мм.

В качестве уплотнительных колец используются эластомеры на основе каучука

Разновидности быстросъемных соединений для шлангов и труб

В зависимости от расположения и количества клапанов различают три вида быстросъемных фитингов. Первый тип имеет свободный проход, не содержащий клапана. Второй вариант оснащен клапаном с одной из сторон. Третий тип оборудован двумя клапанами с обеих сторон.

Быстросъемные соединения могут иметь различные виды разъема. Изделия кулачкового типа называют камлоками. Они способны быстро и легко состыковать гибкие шланги, подключить рукав к емкости. Кулачковый фитинг характеризуется повышенной стойкостью к вибрациям без использования дополнительных закрепительных изделий. Это идеальный вариант быстросъема для компрессора.

Для стыковки гибких подводок системы для перекачивания сухой среды используются быстросъемы типа Drylok. Такой фитинг имеет рычажный вентиль, одним нажатием на который обеспечивается открывание и закрывание магистрали. Данные быстросъемники снижают вероятность возникновения повышенного давления в трубах, которое может вызвать непредвиденные разрывы.

Европейские соединения отличаются от отечественного стандарта

Для соединения трубопроводов магистрали по транспортировке клея, лака, краски и прочих кислот используются промышленные быстросъемные соединения KAMVALOK.

Статья по теме:

Быстросъемные соединения шланга могут иметь прямую или угловую конфигурацию, а также существуют трех- и четырехсторонние фитинги.

Плюсы и минусы механизмов

У быстросъемных соединений есть довольно много минусов и плюсов, которые нужно брать во внимание. Плюсами назовем такие моменты:

1. Имеется возможность быстро проводить смену насадки. Нередко встречается ситуация, когда необходимость в смене насадки или шланга появляется на момент выполнения работы.
2. Обеспечивается требуемая герметичность подсоединения. Чрезмерно высокое системное давление определяет то, что обыкновенные элементы соединения не дают должного результата. Если система будет пропускать воздух, то давление значительно снизиться.
3. Можно применять для восстановления магистрали. Очень велика протяженность магистрали оказывается основой возникновения самых разных недостатков. В данном случае необходимо проводить разрезка шланга и убирание повреждённой части. Для подсоединения индивидуальных элементов используют очень разные быстроразъемные соединения.
4. Механизмы имеют маленькую массу. Благодаря этому упрощается процесс переноса магистрали и ее использования.
5. Высокая механическая стойкость. Соединительные изделия должны гарантировать хорошую фиксацию в течении эксплуатации системы. Если на место сопряжения 2-ух изделий будет оказываться значительное давление, другими словами вероятность снижения пропускной способности.

По мимо этого, при долгой эксплуатации надежность фиксации подключаемых компонентов может значительно снизиться. Однако, во многих случаях без клиновых соединений вряд ли можно обойтись.

Разъемные соединения Рапид

Для обеспечения герметизации воздушной магистрали быстроразъемное соединение для пневматики (фитинг рапид) состоит из двух частей:

• Розетка (“мама”) с обратным клапаном;
• Штекер (“папа”).

Быстросъемные соединения для пневмоинструмента со штекером (“папа”) вкручивается в инструмент, а быстроразъемное соединение для воздуха типа розетка (“мама”) устанавливается со стороны шланга. При соединении этих фитингов воздух поступает в инструмент.

При отсоединении инструмента не происходит потеря воздуха и падений давления в магистрали, так как быстроразъемные пневматические фитинги типа розетка (“мама”) имеют в своей конструкции обратный клапан, который перекрывается после отключения пневмоинструмента.

Для отключения инструмента воздушной магистрали на быстросъемном пневматическом фитинге типа розетка (“мама”) необходимо оттянуть запорную муфту и разъединить быстросъемные соединения для воздуха.

Для соединения к шлангам и компрессорному оборудованию быстроразъемные соединения для воздуха могут иметь ответные части:

• “Елочка”;
• Внутренняя резьба;
• Внешняя резьба;
• Зажимное соединение.

Быстросъемные соединения для компрессора и пневматики изготавливаются из различных материалов: латуни, меди, цинка, нержавеющей стали и композитного пластика.

БРС соединения для воздуха предлагаются в различных размерах проходного сечения, обеспечивая необходимую пропускную способность воздуха.

Область применения

Область использования быстросъемных соединений очень обширна. Они используются в любых ситуациях, когда необходимо соединить два элемента одной системы. Необходимо учесть, что быстросъемы для нагнетателя воздуха не в большинстве случаев отличительны от классических вариантов выполнения. Впрочем, к таким изделиям предъявляют очень большое количество требований:

1. Высокая устойчивость к коррозии. В большинстве случаев подаваемая среда отличается большой влажностью, что может привести к возникновению коррозии. В течении определенного времени она может откалываться и заколачивать распылитель.
2. Очень высокая герметичность из-за причины подачи среды под высоким давлением. Для достижения аналогичного свойства быстроразъемные соединения делаются с несколькими уплотнительными элементами.
3. Многосторонность в использовании. Очень популярны варианты выполнения, которые отличаются многофункциональностью, так как их можно будет применить не только в магистрали нагнетателя воздуха, но и иного оборудования.

Очень часто такое изделие требуется для подсоединения шлангов или создания единой магистрали. Примером можно назвать соединение магистрали с ключевым блоком, который проводит накачивание воздуха для создания необходимого давления в системе.