Дифманометры

Основные классификации

Большая часть диффманометров содержат в своем составе набор узлов и деталей. При их содействии поддерживаются коммуникационные связи между средами. В состав устройства в обязательном порядке должны входить камеры, которые отделены друг от друга приспособлением, с помощью них проводят замеры. То есть эти устройства играют роль чувствительного компонента, который и фиксирует разницу давлений.

Для изготовления корпуса применяют полимеры или металл с антикоррозийным покрытием. Корпус оснащают специальными компонентами, которые применяют для транспортировки и закрепления устройств на рабочем месте.

Во-первых, надо разделить небольшие конструктивные отличия между разными манометрами. В практической деятельности используют стационарные и переносные устройства. Первые фиксируют непосредственно на месте выполнения замера. Вторые применяют при обследовании того или иного технологического процесса.

По способу подачи данных можно выделить следующие модификации устройства.

Стрелочный

Это классическое представление аналоговых измерительных изделий. Полученное значение показывает стрелка, перемещающаяся по установленной шкале. Такие модели отличаются высокой надежностью, но по части показателей точности, аналоговые манометры значительно уступают цифровым.

Цифровой манометр

Это устройство выводит результаты замера на установленный монитор. На такие изделия может быть уставлен микрочип, которые используют для формирования команд, направляемых на исполнительный механизм. Манометры этого класса устанавливают непосредственно в технологические линии. Управление исполнительными механизмами осуществляются с помощью электрических сигнал от 4 до 20 мА.

Мембранный дифманометр

В основании дифференциального манометра этого типа лежит пластина, выполненная из металла или из другого упругого материала. Иногда, для повышения эффективности мембран их делают гофрированными.

В состав дифференциального мембранного устройства входят две емкости, предназначенные для замера параметров рабочей жидкости. Емкости связаны между собой блоком, оснащенные импульсными трубками.Разница давлений может закрепляться при помощи штока. Он связан с органом измерения. При предельных колебаниях шток вызывает изменения сигнала на выходе из прибора. Это и гарантирует отображение получаемых параметров.

Сильфонный дифманометр

Дифференциальный манометр этого класса часто называют показывающим. Конструктивно оно состоит из показывающей и сильфонной частей. Отображающая часть представляет собой корпус круглой формы. Внутри него устанавливают индикаторный механизм стрелочного типа. Цена деления такого устройства составлять 1 мбар. Сильфонные манометры нашли свое применение в системах отопления, водоснабжения. Кроме этого их устанавливают в комплексах газоснабжения, по которым транспортируют нейтральные газы.

В рабочей части дифференциального манометра установлены элементы упругой механики, они состоят из сильфонов, пружин и пр. то есть, активная среда оказывает воздействие на демпфирующую систему, та в свою очередь передает сигналы на систему индикации. Устройства этого класса отличаются высокой точностью замера, так как механика не восприимчива к воздействию температуры и влаги

Ртутный дифманометр

Он отличается сложностью конструкции. Работа этого изделия основана на определении гидростатических характеристик по ртутному столбику. Применяя взаимодействующие сосуды, прибор фиксирует разницу давлений методом оценки и сравнивания избыточных уровней в столбах жидкостей.

Особенность устройств этого типа заключается в плотности рабочей жидкости. Это сводит к минимуму воздействие капиллярных сил.

Ртутные дифференциальные приборы отличает высокая чувствительность к температурам. Поэтому для ликвидации температурного воздействия на них устанавливают приборы настройки.

Особенности дифференциальных микроманометров

Это мобильные приборы для замера разности давления до 3 кПа. Конструктивно эти приборы состоят из одной трубы, в которой устанавливают средства регулировки. Самая широко применяемая схема, представляет собой наклонную трубку. В полевых условиях традиционно применяют карманный дифманометр, которые отличает простота использования, но доработанная конструкция негативно сказывается на точности измерения.

Дифманометры монтируют в системы контроля технических систем и их безопасности. Они занимают место как обособленный прибор, так как составная часть технологической цепочки плотно взаимодействуя с управляющими приборами.

Между тем современные изделия, например, уже упоминавшийся дифференциальный манометр ДМЦ-01М обеспечивает ведение статистического материала по измеряемым параметрам. Это прибор может быть поставлен вместе с интерфейсом RS-232, это позволяет выполнить соединение дифманометра с персональным компьютером. В результате появляется возможность построения на основании относительно небольшого прибора станцию автоматического контроля с определенным набором функций диспетчеризации.

Но следует отметить, что цена такого изделия довольно высока, она может достигать суммы в 35 тысяч рублей. Приборы, обладающие меньшим функционалом, будут стоить, разумеется, дешевле, но и при этом их возможности останутся на месте.

Рекомендуемые модели:

Модель	Погрешность	Диапазон дифференциального давления	Рабочее Давление	Электрические опции
±2%	От 0-5 PSID (0-0.35 bar) до 0-110 PSID (0-7 bar)	6000 PSID (400 bar)	Сигнализирующие контакты
±2%	От 0-5 PSID (0-0.35 bar) до 0-110 PSID (0-7 bar)	6000 PSID (400 bar)	Сигнализирующие контакты, Токовый выход 4-20 мА
±5%	От 0-5 PSID (0-0.35 bar) до 0-110 PSID (0-7 bar)	3000 PSID (200 bar)	Сигнализирующие контакты
±2%	От 0-20″ H20 (0-50 mbar) до 0-100 PSID (0-7 bar)	1500 PSID (102 bar)	Токовый выход 4-20 мА
±2% или 5%	От 0-25 PSID (0-1.7 bar) до 0-100 PSID (0-7 bar)	3000 PSID (200 bar)	Токовый выход 4-20 мА
±2%	От 0-20″ H20 (0-50 mbar) до 0-25 PSID (0-1.7 bar)	3000 PSID (200 bar)	Токовый выход 4-20 мА
±5%	От 0-50″ H20 (0-125 mbar) до 0-30 PSID (0-2.0 bar)	1000 PSID (69 bar)	Сигнализирующие контакты
±5%	От 0-5 PSID (0-0.35 bar) до 0-50 PSID (0-3.5 bar)	1000 PSID (69 bar)	Сигнализирующие контакты

Уточнить текущую цену и купить дифманометры для фильтров Вы можете, обратившись к нам по контактным координатам, указанным на странице Контакты или заполнив контактную форму «Написать нам», расположенную справа на текущей странице данного сайта.

Ознакомиться с другими моделями Вы можете на странице Манометры дифференциальные.

Преимущества использования гидростатического датчика уровня

С помощью гидростатического уровнемера можно измерить столб жидкости при глубине погружения до 100-250 м. Также есть модели в специальном исполнении, для глубоководных замеров. Ключевыми преимуществами таких устройств считаются:

• Надежные комплектующие, в том числе мембраны из нержавеющей стали и герметично изолированный корпус (класс защиты IP68) – стальной либо титановый;
• В кабеле предусматривается воздухопроницаемый, но водонепроницаемый фильтр;
• Возможность выбора длины (должна превышать максимальный уровень жидкости) и материала кабеля с учетом плотности и агрессивности измеряемых сред (для воды и жидкостей на водной основе, для масел, концентрированных кислот и щелочей или высокотемпературных жидкостей, нагретых до +125 градусов);
• Наличие дополнительных датчиков температуры, молниезащиты в определенных моделях, а также взрывозащищенное исполнение в ряде случаев;
• Возможность использования в тяжелых условиях и на большой глубине;
• Надежность и долговечность измерительного устройства, его легкая очистка (достаточно просто извлечь корпус из жидкости).

В каталоге компании Измеркон представлены модели, созданные для систем водоснабжения, для нужд гидрогеологии, а также для очистных сооружений. Также в наличии промышленные преобразователи уровня (в том числе с цифровым интерфейсом).

Модель датчика 26 Y Диаметр корпуса 20 мм Выходной сигнал 4…20mA; 0…10B Преобразователи уровня серии 26Y имеют высокие точностные показатели, при этом остаются доступными для большинства потребителей.

Модель датчика 25 Y Врезной гидростатический уровнемер Выходной сигнал 4…20mA; 0…5В; 0…10B Серия 23 (S)Y/25 Y имеет превосходную совместимость, благодаря своей повышенной стойкости к электромагнитным полям. Согласно международным стандартам CE датчики могут быть использованы для полей уровня 10.

Модель датчика 36 XW Диаметр корпуса 22 мм Выходной сигнал 4…20mA; RS485 Датчики этой серии обладают исключительно высокой точностью измерения, устойчивостью сигнала к помехам, низким энергопотреблением. Присутствует возможность программирования диапа- зона измерений, корректировки нуля, встроенного выходного реле.

Модель датчика 36 XS Диаметр корпуса 16 мм Выходной сигнал 4…20mA; RS485 Преобразователь уровня 36XS является полным аналогом датчика предыдущей серии, но обладает лучшими габаритами для установки в пьезометрические трубки.

Модель датчика 36 XKY Диаметр корпуса 32 мм Выходной сигнал 4…20mA; RS485 Датчики этого типа предназначены для использования в агрессивных кислотных средах и рассолах. Обладает всеми характеристиками датчиков серии 36XW.

Модель датчика 46X Диаметр корпуса 38 мм Выходной сигнал 4…20mA; RS485 Датчики серии 46x оборудованы высокоточными керамическими сенсорами. Предназначены для малых диапазонов измерения (до 3 метров водного столба). Могут иметь взрывозащитное исполнение.

Модель CASTELLO Индикатор для цифровых и аналоговых датчиков с пересчётом уровня жидкости (в том числе под избыточным давлением) в ёмкостях сложной геометрической формы.

Как осуществляется поверка манометров ?

Манометр является средством измерения давления и подлежит обязательной поверке. Поверку манометров можно условно разделить на два вида: — первичная поверка — это поверка, которая производится заводом изготовителем перед продажей прибора и подтверждается наличием клейма поверителя на стекле или корпусе манометра, а так же соответствующей отметкой в паспорте прибора. Первичная поверка без каких-либо проблем признается контролирующими организациями и прибор можно эксплуатировать до окончания этого срока.

— переповерка манометра — это поверка прибора, которая производится после окончания срока первичной поверки манометра. Перед переповеркой манометра необходимо убедиться что прибор исправен т. к. в случае неисправности прибора Вы за деньги, сопоставимые со стоимостью прибора, получите красивое уведомление о том, что прибор не исправен и его нужно ремонтировать или выбрасывать. Переповерка манометра производится в ЦСМ (центр стандартизации и метрологии) своего города или в любой организации, у которой есть лицензия на поверку и необходимое оборудование.

Сильфонные версии

В таких моделях измерительных элементом выступает гофрированный короб из металла, дополненный спиральной пружиной. Плоскость прибора разделяется сильфоном на две части. Наибольшее воздействие давления приходится на камеру вне сильфона, а наименьшее – во внутреннюю полость. В результате воздействия давлений с разными силами чувствительный элемент деформируется в соответствии с величиной, пропорциональной искомому показателю. Это классические манометры дифференциальные, показывающие результаты измерений стрелкой на циферблате. Но есть и другие представители этого семейства.

Дифференциальный манометр: виды, принцип работы

Реле контроля уровня жидкости. принцип работы и схема подключения

Дифференциальный манометр – это устройство, которое применяют для выполнения замера перепада давления. С его помощью можно замерить уровень жидкости, находящейся в ёмкостях с повышенным напором. Манометр этого класса может быть использован для определения расхода жидкости или газа. У дифманометра есть другое название – датчик разности давлений.

Как пример можно рассмотреть манометр дифференциальный цифровой ДМЦ 01м. Это изделие применяют для замера напора в рабочей среде. Его довольно часто устанавливают в системы приточно-вытяжной вентиляции. Манометр обеспечивает расчет параметров потока газа, в том числе скорость и расход.

Это изделие способно рассчитывать параметры потоков газа, отводимые от источника загрязнения. В зависимости от измеряемого параметра различают следующие типы изделий:

• перепадомеры;
• расходомеры;
• уровнемеры.

Дифференциальные манометры широко используют в технологических процессах для выполнения замеров, контроля, фиксации и настройки перепада напора, расхода рабочей жидкости и ее уровня.

Расходомер – это изделие, которое применяют для замера расхода рабочей жидкости (жидкости, газов, пара), используя принцип перепада давления на сужающей диафрагме или сопла. Расходомер показывает результаты измерений в л/час, м3/час и пр.

Перепадомер применяют для измерения разности давления рабочей среды по двум точкам измерения технологического процесса. Он показывает результаты измерения в Па, бар и пр.

Уровнемер используют для замера уровня рабочей жидкости по размеру ее столба. Это изделие, показывает результаты измерений в мерах длины – см, мм, м.

Кроме того, что они могут просто показывать, некоторые модификации могут подавать соответствующие сигналы и могут быть оснащены устройством дистанционной передачи информации УДПИ.

Ключевое отличие этих устройство заключено в том, он в состоянии зафиксировать сразу два значения. Разность между ними и отображается на панели манометра. Но, реальная характеристика не всегда играет важную роль. Достаточно установить пороговое значение при его достижении, манометр сформирует управляющий сигнал и направит его по назначению.

Методы получения параметров зависят от вида манометра, в частности, от того, какой чувствительный элемент применяют для получения информации. Существует и разница в методе отображения полученной информации.

Принципы работы манометров сводятся к деформационным процессам, происходящим в измерительных блоках, например, в сильфоне. Эта деталь и есть индикатор давления, который воспринимает скачки давления. Блок же исполняет роль преобразователя давления. Пользователь этого средства измерения получает данные о результате замеров в виде перемещения стрелки на панели индикации. Как правило, результат замеров показывается в Па.

Гидрозаполнение манометров

Широкое распространение получили виброустойчивые манометры

, заполненные демпфирующей жидкостью, их применяют в системах с повышенной вибрацией. В схемах установки приборов есть вибрации по корпусу и вибрации по измеряемой среде (пульсация). Демпфирующая жидкость в приборах позволяет защитить механизмы от преждевременного истирания при воздействии вибраций на корпус прибора. Конструктивные особенности виброустойчивых манометров позволяют защитить детали от пульсации измеряемой среды, однако более эффективно применять другие средства для защиты от пульсации, такие какдемпфирующие устройства ,гасители пульсации и т.д.

Манометры производства АО «ПО Физтех» заполняются полиметилсилоксановой жидкостью (ПМС) и глицерином.

При заливке приборов глицерином применяется 70% процентный водный раствор глицерина. 70% глицерина и 30% дистиллированной воды. Почему не 100% глицерин, зачем разбавлять? 100% глицерин замерзает при +18⁰С, а 70% глицерин при -40⁰С. Видов полиметилсилоксановых жидкостей много ПМС-50, ПМС-100, ПМС-200, ПМС-300 и т.д. По температурным характеристикам и вязкости АО «ПО Физтех» применяет ПМС-300 при заливке виброзащищенных приборов.

Демпфирующие жидкости одинаково хорошо защищают элементы конструкции от истирания, но имеют следующие отличия:

70% раствор глицерина	ПМС-300
Устойчивость к климатическим воздействиям по ГОСТ 15150-69	У2	УХЛ1
Диапазон температур измеряемой среды, ⁰С	от -50 до +120	от -50 до +150
Диапазон температуры окружающей среды, ⁰С	от -40 до +60	от -60 до +50

Следует учитывать, что при охлаждении жидкостей они становятся более вязкие (медленне реагируют на изменение давления), а при нагревании наоборот (меньше защищены от вибрации). Превышение допустимой температуры измеряемой и окружающей среды ведет к необратимым изменениям свойств демпфирующих жидкостей и выходу из строя манометра. При значительном нарушении температурного режима глицерин и ПМС сначала активно испаряются, затем происходит воспламенение.

Электроконтактные манометры

и манометры, предназначенные для использования в среде кислород, заполняются только ПМС-300.

Есть ряд особенностей заполненных приборов, с которыми можно столкнуться во время эксплуатации. При длительном хранении приборов, залитых 70% раствором глицерина, происходит выпадение растворимого осадка, что не является браковочным признаком.

Распаковав прибор, можно увидеть на упаковке и на самом приборе следы жидкости. Часто не обоснованно потребители делают вывод и признают прибор бракованным. Следами жидкости может оказаться масло, при помощи которого подается давление при регулировке и поверке манометра. Или это может быть демпфирующая жидкость (незначительное её количество), которая в процессе транспортировки из-за внутреннего давления (при изменении температуры и давления окружающей среды) была вытеснена из корпуса прибора.

Перед использованием необходимо:

1. Проверить уровень демпфирующей жидкости

2. Протереть манометр чистой сухой тряпкой и установить в рабочее положение (шкала прибора располагается вертикально с отклонением не более +/-5⁰)

3. Выровнить давление внутри корпуса и снаружи, т.е. заменить транспортировочную заглушку на рабочую и/или установить заглушку в рабочее положение

Ряд моделей приборов поставляется в комплекте с одной заглушкой, которая является и рабочей и транспортировочной одновременно.

Заглушку необходимо снять с корпуса прибора. Острым предметов в углублении сделать небольшое отверстие.

Важно!! Не рекомендуется делать отверстие, не снимая заглушку, можно деформировать или повредить пружину, что неизменно ухудшит качество измерений и выведет из строя манометр. В данном исполнении, заглушку необходимо снять с корпуса прибора и срезать выступающую часть

Затем установить в корпус прибора

В данном исполнении, заглушку необходимо снять с корпуса прибора и срезать выступающую часть. Затем установить в корпус прибора.

Основными недостатками приборов с демпфирующими жидкостями является дорогостоящий ремонт и техническое обслуживание, а также необходимость применения специализированных инструментов для выполнения ремонтных работ.

Однако манометры, заполненные демпфирующими жидкостями, работают годами там, где технические манометры не прослужат и месяца.

Основные классификации

В первую очередь стоит выделить конструкционные отличия между разными дифманометрами. Например, существуют стационарные и карманные устройства – соответственно, первые один раз устанавливаются в точке измерения и больше не меняют положения, а вторые используются непродолжительное время при обследовании той или иной технологической среды. По способу представления информации можно выделить три разновидности прибора:

• Стрелочный дифманометр. Классическое исполнение измерительного аналогового устройства, которое показывает значение через движение стрелки по шкале. Такие модели физически надежны, однако уступают по точности более современным и развитым аппаратам.
• Цифровой дифференциальный манометр. Устройство выводит данные по результатам замеров на дисплей. При наличии микропроцессора оператор может давать цифровым моделям команды по дальнейшим действиям в зависимости от зафиксированных показателей. То есть прибор выступает в качестве контроллера.
• Модели с токовым выходом. Как правило, аппараты этой группы интегрируются в технологические цепочки и подают сигналы тока от 4 до 20 мА на исполнительное оборудование.

Теперь можно детальнее ознакомиться с дифманометрами, различающимися по механизму измерения разности давления.

Принцип — действие — дифманометр

Принцип действия дифманометров основан на электрической силовой компенсации усилия, развиваемого мембраной под действием измеряемого перепада давления.  

Принцип действия дифманометров основан на использовании деформации сильфонного блока, воспринимающего измеряемый перепад давления и преобразующего его в угловое перемещение указателя или пера с помощью рычажного передающего механизма. Указатель или перо поворачивается до тех пор, пока сила, вызываемая перепадом давления, не уравновесится силами упругих деформаций двух сильфонов и винтовых противодействующих пружин блока и торсионной выводной трубки.  

Схема мембранного дифманометра с пневматической системой передачи показаний.

Принцип действия дифманометра основан на преобразовании перепада давления измеряемой среды в пропорциональную ему величину давления сжатого воздуха.  

Схема внешних электрических соединений дпф-манометров ДМ с вторичным прибором ЭПИД.

Принцип действия дифманометра основан на преобразовании величины измеряемого давления в пропорциональную величину давления сжатого воздуха, подводимого к прибору.  

Принцип действия дифманометров с металлической мембраной заключается в измерении упругой деформации мембраны, возникающей под действием разности давлений в полостях, разделяемых этой мембраной. Перемещение мембраны может измеряться различными ст / особами: механическим, пневматическим, электрическим.  

Принцип действия дифманометра аналогичен ранее описанному дифманометру ДКО.  

Схема внешних электрических соединений дпф-манометров ДМ с вторичным прибором ЭПИД.

Принцип действия дифманометра основан на преобразовании величины измеряемого давления в пропорциональную величину давления сжатого воздуха, подводимого к прибору.  

Схема внешних электрических соединений диф-манометров ДМ с вторичным прибором ЭПИД.

Принцип действия дифманометра основан па преобразовании величины измеряемого давления в пропорциональную величину давления сжатого воздуха, подводимого к прибору. Дифманометр ДМПК-100 работает с вторичными и регулирующими приборами агрегатной унифицированной системы ( АУС), а также с любым вторичным пневматическим прибором, рассчитанным на изменение входного давления от 0 2 до 1 кГ / слг.  

Дифманометр мембранный пневматический ДМПК-100.

Принцип действия дифманометра основан на компенсации усилия, развиваемого упругим чувствительным элементом измерительного блока.  

Тепловой щит котла.| Камерная диафрагма.| Схема измерения расхода пара дифманометром.

Деление по функциональному назначению

По назначению выделяют следующие виды манометров, используемых для измерения давления газа:

• общетехнические;
• эталонные;
• специальные.

Рассмотрим особенности каждого вида.

Манометры общетехнического назначения

– Различные модификации устройств позволяют использовать их в самых разнообразных средах. Применяются для измерения давления на производстве прямо во время технологических процессов.

Такими манометрами можно измерять давление газообразных сред, которые являются неагрессивными по отношению к медным сплавам при рабочей температуре до 150 ° C. Обычно корпус изделия изготавливается из стали, а детали механизма из латунного сплава.

Общетехнические манометры для газа низкого или высокого давления производятся устойчивыми к вибрациям с интервалом от 10 до 55 Гц, а также амплитуды с размером максимум 0,15 миллиметра. Имеют несколько классов точности от 1 до 2,5.

– Они нередко оснащены преобразователями, что автоматизирует технологические процессы. Значения давления на электронном циферблате.

Группа специальных манометров

Такие приборы изготавливаются под конкретный вид газа и создаваемую им среду. Для систем с повышенным давлением изготавливают манометры для газа высокого давления. Некоторые газы агрессивны по отношению к определенным средствам, поэтому для работы по отношению к определенному к

Специальные манометры окрашивают в краски различных цветов в зависимости от типа газа.

– Рабочее давление таких приборов от 0 до 0,6 МПа. Это стандартное давление пропана. Возможна эксплуатация в диапазоне температур от – 50 до + 60 ° С. Температура рабочей среды до + 150 ° С. Нередко входит в комплектацию с баллонными редукторами.

Измерители давления аммиака в баллонах и прочих резервуарах окрашиваются в желтый цвет. Агрегаты с многоступенчатым сжатием оснащаются температурной шкалой. Компоненты манометра изготавливаются из материалов, устойчивых к воздействию паров аммиака.

Ацетиленовый манометр окрашивается в белый цвет. Изготавливается как манометр систем безопасности из обезжиренных материалов. Используется для измерения избыточного давления в различных распределяющих и генерирующих анесетилет. Корпус изготавливается из стали, внутренние компоненты из латунного сплава. Диапазон допустимых температур от – 40 до + 70 ° С.

Водородный манометр окрашивается в темно-зеленый цвет. Манометр для горючих газов красится в красный цвет. Измерительный прибор для негорючих смесей красят в черный цвет. Кислородный манометр окрашивают в голубой цвет.

Эталонные устройства для измерения давления

Этот тип манометров предназначен для проверки, калибровки и настройки других приборов в беникиманикиманикиманикикиманик. Такие устройства отличаются более высоким классом сравнения с общетехническими. Рабочие эталоны делятся на три разряда.

Контрольные манометры, используемые в контроле достоверности измерительных приборов по месту установки, также используют манометры повышенной точности. Рабочий диапазон измерения от 0-0,6 до 0-1600 бар для газообразных сред.

Манометры для обычных и композитных газовых баллонов должны использоваться поверки не реже одного раза в год, если другие сроки не указываются в документах к прибору. Поверку осуществляют аккредитованные метрологические организации, обладающие статусом юридичецскии. После поверки выдается свидетельство и ставится клеймо.

Передаточные механизмы в эталонных манометрах обрабатываются с средней зубчатого знепо. Они характеризуются минимальным трением в стрелочном механизме.

Образцовые манометры, с классом точности 0,4 имеют шкалу из 250 единиц, с классом точности 0,15 и классом точности 0,4 имеют шкалу из 250, с классом точности 0,15 и классом точности Эксплуатация устройства возможна при температуре окружающей среды в зависимости от наполнителя корпуса. Идеальная рабочая температура составляет 20 ° С.

Со спецификой проведения заправки газовых баллонов ознакомит следующая статья.