Схема подключения компрессора через манометр

Электроконтактные манометры и работа исполнений контактных групп

Электроконтактные манометры (ЭКМ) предназначены для автоматической подачи сигнала, а в некоторых случаях для автоматического регулирования давления или блокировки. При помощи ЭКМ мы можем контролировать давление и видеть текущее его значение. Пределы устанавливаются с помощью сигнальных стрелок (уставок), без использования специализированного инструмента, необходима только отвертка.

По принципу действия этот прибор аналогичен техническим манометрам с той лишь разницей, что к нему добавлены специальные электрические контакты. Рабочая стрелка при помощи штифта ведет за собой рычажок с контактом, который, соприкасаясь с неподвижным контактом на уставке, замыкает/размыкает электрическую цепь сигнального или регулирующего устройства.

ЭКМ настроен контролировать давление в рабочей зоне (между уставками), погрешность показаний за уставками может превышать класс точности манометра. На сигнальной стрелке установлен привинчивающийся постоянный магнит, который придает системе контактов скачковую характеристику и усиливает прижимание контактов. Используя ЭКМ с магнитным поджатием необходимо помнить о допустимой погрешности срабатывания 4%. Срабатывание происходит с упреждением или запаздыванием относительно движения стрелки.

Заливка сектора уставки – подвижный контакт замкнут с контактом на уставке.

Положение коммутации указаны для состояния, когда стрелка находится между «0» и ближайшей уставкой.

Красный цвет уставки – замкнута в рабочей зоне.

Синий цвет уставки – разомкнут в рабочей зоне.

Согласно ГОСТ 2405 существует 6 видов исполнений контактной группы

Один замыкающий контакт

Один размыкающий контакт

Левый размыкающий, правый размыкающий

Левый замыкающий, правый замыкающий

До первой уставки (min)

После второй уставки (max)

Левый размыкающий, правый замыкающий

Левый замыкающий, правый размыкающий

До первой уставки (min)

После второй уставки (max)

ЭКМ с контактной группой исполнения I можно заменить исполнением IV и V, использую работу правой уставки (max), левую уставку (min) необходимо вывести на пределы шкалы.

ЭКМ с контактной группой исполнения II можно заменить исполнением III и V, использую работу левой уставки (min), правую уставку (max) необходимо вывести на пределы шкалы.

При установке ЭКМ следует помнить, что необходимо исключить вибрации в схеме подключения, это позволит исключить ложные срабатывания сигнализирующего устройства и продлить срок службы манометра.

Выход из строя контактной группы в 85 % случаев возвратов является не ограничений по 4 физическим параметрам:

— максимальное напряжение коммутации;

— максимальный ток коммутации;

— максимальная коммутируемая мощность;

— максимальная механическая частота коммутации.

Если во время эксплуатации величина хотя бы одного из них находится за пределами допустимого, срок эксплуатации переключателя сокращается, а также возможен отказ контактной группы.

Максимальное напряжение коммутации при подключении электрической нагрузки между поверхностями контакта может возникать видимая электрическая дуга (искра). Тепловая энергия, которая локально выделяется при этом в большом количестве, способствует выгоранию материала контакта при каждой коммутации. Чем выше напряжение коммутации, тем быстрее происходит выгорание материала контакта.

Максимальный ток коммутации при подключении тока поверхность контактов нагревается. При увеличении силы тока выше допустимого предела контакты начинают слипаться, что в свою очередь приводит к спаиванию контактов.

Существует и обратная проблема – это подключение с использованием минимальных электрических значений. Каждый механический контакт имеет переходное сопротивление, причиной которого является поверхностное загрязнение. Переходное сопротивление возникает в результате окисления или коррозии на поверхности контактов и повышает электрическое сопротивление переключателя. При малых коммутируемых мощностях этот слой не пробивается и не происходит электрического контакта. Однако это явление исправимо, необходимо зачистить контакты.

Электрические перегрузки могут возникать при использовании лампы накаливания, в момент включения в 15 раз больше тока, чем при эксплуатации (номинальное значение), емкостных нагрузок — короткое замыкание, а индуктивные нагрузки (реле, магнитные клапаны, электродвигатели и др.) при выключении создают очень высокое напряжение (до 10 раз больше номинального напряжения).

Соблюдая условия эксплуатации, работа ЭКМ будет долговечной и бесперебойной.

Электроконтактный манометр своими руками

В основе конструкции электроконтактного манометра лежит обычный стрелочный манометр для измерения давления. Если подходящего устройства нет под рукой, или стоимость его представляется слишком высокой, то можно попробовать изготовить такой электроконтактный прибор самостоятельно.

Исправный стрелочный манометр.
Две жестяные полоски размером 3×15 мм.
Проводки разного цвета.
Двухсторонний скотч, самый тонкий из доступных.
Паяльник, припой, канифоль или паяльная кислота.
Дрель.
Пассатижи, шило, тиски.

https://youtube.com/watch?v=vJPJ_ScLdZM

Последовательность операций по изготовлению следующая:

Шилом или тонкой отверткой поддеть стопорное кольцо, фиксирующее стекло.
Вынуть кольцо, стекло и уплотнительную прокладку.
Закрепит корпус в тисках через прокладки, просверлить в нем два отверстия так, чтобы проводки проходили в них с небольшим зазором.
Вырезать две жестяные полоски и согнуть их концы так, чтобы длина короткой части была больше, чем расстояние от стрелки до циферблата.
К другому концу каждой полоски припаять проводок, тщательно залудив место пайки.
Разместить полоски на циферблате так, чтобы стрелка касалась загнутой части в месте, соответствующем (Р_вкл) или (Р_откл).
Проверить качество контакта омметром или контрольной лампочкой.
Приклеить двухсторонним скотчем пластинки к циферблату.
Проводки вывести через отверстия.

Далее следует установить на место уплотнительную прокладку и стекло и зафиксировать его стопорным кольцом. Общий провод можно присоединить к любой металлической детали устройства. Контактный манометр, изготовленный своими руками, готов к работе. Степень электробезопасности такого технического решения остается под сомнением, поэтому лучше избегать прикосновений к проводящим деталям работающей установки.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Для соблюдения необходимых условий безопасности, важно, чтобы рабочие параметры технологический установок не превышали аварийных значений. Если возникают такие ситуации, то автоматическая система управления должна немедленно остановить работу оборудования и не давать ему запускаться до устранения неполадок или до достижения требуемых значений технологических параметров регулируемой среды

Сегодня на рынке существует огромное количество приборов для управления технологическими процессами. Так, например, одним из датчиков для измерения и контроля давления является электроконтактный манометр.

Что учесть при выборе

Выбирая оптимальный электроконтактный манометр, ориентируйтесь на условия будущей эксплуатации:

Защита от коррозии. Если прибор будет эксплуатироваться в агрессивной среде, вне помещений, лучшим выбором станет исполнение из нержавеющей стали или в коррозионностойком корпусе. Манометры в обычном исполнении в таких условиях быстро выработают свой ресурс.
Защита от пыли и влаги. Если место будущей эксплуатации ЭКМ характеризуется запыленностью, присутствием влаги, стоит отдать предпочтение манометрам с повышенной пылевлагозащитой. Защита от проникновения пыли и влаги во время работы прибора обеспечивается специальной оболочкой.
Виброустойчивость. Для работы в технологическом процессе, где присутствует вибрация, следует выбрать прибор с гидрозаполнением. Такие модели заполняются демпфирующей жидкостью (на основе глицерина или силикона), которая позволяет защитить устройство от интенсивного истирания из-за вибраций, воздействующих на корпус, или пульсации измеряемой среды. Виброустойчивые манометры работают годами там, где технические не прослужат и месяца из-за воздействия вибраций. Кроме того, из-за снижения колебаний стрелки виброустойчивые модели отличаются повышенной точностью измерения.
Работа с низкими диапазонами давления. Если требуется измерять диапазоны давления до 50 КПа, лучше всего с этой задачей справятся манометры с магнитной конструкцией. Они не чувствительны к числу срабатываний, поскольку в их устройстве нет трущихся деталей.
Взрывозащита. В условиях высокого риска возникновения взрыва следует использовать специальные манометры во взрывозащищенном исполнении. Такие приборы оснащены взрывонепроницаемой оболочкой. Эта оболочка выдерживает давление взрыва в корпусе и не передает его в окружающую среду. Взрывонепроницаемость также обеспечивается «щелевым» соединением элементов корпуса и низкой шероховатостью поверхностей скрепляемых деталей в манометре.

Одна модель может сочетать в себе несколько видов защиты от влияния внешней среды. Например, пользуются популярностью коррозионностойкие виброустойчивые электроконтактные манометры.

В нашем каталоге вы найдёте ЭКМ ведущих российских производителей. Манометры поставляются с гарантией, паспортной документацией и первичной поверкой завода-изготовителя. Наши специалисты проконсультируют вас по ассортименту и помогут в выборе подходящих моделей.

Устройство электроконтактного манометра

Конструктивно устройство представляет собой доработанный стрелочный манометр. Отличия заключаются в следующем:

Ось стрелки индикатора изолирована от корпуса, деталей электроконтактного прибора и шкалы.
На циферблате добавлены две стрелки, задающие (Р_вкл) и (Р_откл)Их можно перемещать по шкале.
Эти стрелки находятся на одной оси с главной индикаторной стрелкой, места их крепления изолированы друг от друга,
Индикаторная стрелка вращается независимо от задающих.
К подшипникам крепления стрелок подведены токоведущие ламели, электрически присоединенные к соответствующей стрелке. С другой стороны ламели выведены в контактную группу.
Провода могут монтироваться к клеммам внутри корпуса, а могут выводиться наружу пучком со смонтированным разъемом на конце.

Иногда стрелку, задающую (Р_вкл), делают синего цвета, а стрелку для (Р_откл)- красного. Но у большинства моделей обе стрелки синие, и их различают по положению на шкале: (Р_вкл) всегда левее. Подключение оборудования к электроконтактному манометру проводится в зависимости от варианта его исполнения.

Для различных потребителей и коммутационных схем выпускается несколько разновидностей (исполнений) устройства:

Одноконтактное нормально разомкнутое.
Одноконтактное нормально замкнутое.
Двухконтактное, оба нормально замкнутых.
Двухконтактное, оба нормально разомкнутых.
Двухконтактное, один нормально замкнутый, другой- нормально разомкнутый.
Двухконтактное, один нормально разомкнутый, другой- нормально замкнутый.

С помощью подбора нужного варианта исполнения можно обойтись без дополнительных инвертирующих реле, усложняющих и удорожающих электрическую схему оборудования и повышающих вероятность его отказа.

Важно знать

Довольно нередко корпуса устройств, предназначенных для измерения напора газов, красят в разные оттенки. Так, оборудование с синим окрасом оболочки служит для определения давления кислорода. Желтым тоном корпуса обладает электроконтактный манометр на аммиак, белым – на ацетилен, серым – на хлор, а темно-зеленым — на водород. Приборы на пропан, а также остальные горючие газы, отличаются красным цветом. Корпус черного оттенка имеют установки, служащие для функционирования с негорючими газами.
Кислородное оборудование в любом случае должно быть обезжирено, так как порой даже маленькое засорение присоединительной втулки и устройства при контакте с насыщенным кислородом может довести до воспламенения и еще хуже — взрыва. Установки на ацетилен не предполагают присутствия в механизме измерения сплавов меди, потому что при соединении с этим элементом есть опасность возникновения взрывоопасной смеси.
Один и тот же манометр (электроконтактный) можно применять для определения давления разных условий (газа, жидкости, пара), если основы его устройства стойкие к данным средам. Если прибор отличается ограниченным использованием, то на его шкале существуют дополнительные знаки, сообщающие о свойствах эксплуатации такой установки.
Нанесенная на стекло устройства красная отметка отвечает предельному давлению измеряемых условий либо рабочему напору емкости в зависимости от области применения манометра.
Обычно обслуживание оборудования (замену, установку, демонтаж) производят водопроводчики, газовщики либо технологический персонал (аппаратчики). Чтобы проверить, к примеру, электроконтактный манометр ДМ, используются масляные колонки. По правилам безопасности, помимо ежегодной апробации, устройства должны дополнительно проверяться по контрольному прибору.

Схемы подключения электроконтактных манометров

На рисунке приведены типовые возможные схемы подключения ЭКМ.

1 — основная показывающая стрелка;
2 и 3 — уставки предельных значений;
4 и 5 — области замкнутых и разомкнутых контактов;
6 и 7 — внешние цепи, в которых находится электроконтактный манометр.

Рассмотрим работу контактов ЭКМ на примере датчика с исполнением 1. При достижении давления установленного значения (2) рабочей стрелкой (1), т.е. попадание рабочей стрелки (1) в зону 4, контакт ЭКМ замыкается. При понижении значения давления ниже уставочной стрелки (2) — контакт разомкнётся.

Какие контактные группы могут быть использованы, зависит от типа устройства, а существуют они согласно ГОСТ 13717-84 Приложение 1 следующих видов:

Комплект скважинного насоса

Давайте посмотрим, на встречаемый (рекомендуемый) комплект погружного скважинного насоса. Обычно в этот комплект входит:

Сам насос. Часто он продается отдельно;
Электрический кабель для подключения. Входит в комплект насоса;
Блок автоматики. Продается в комплекте или, как дополнительное оборудование;
Гидроаккумулятор (расширительный бак). Продается, как дополнительное оборудование.

Приведенная комплектация скважинного насоса максимальная и характерна не для всех производителей насосов для скважин. Блок автоматики (система управления) и гидроакамулятор могут не входить в комплект и их потребность определяется схемой водоснабжения дома. В самом простом варианте, скважинный насос комплектуется только электрическим кабелем для подключения.

Понимая это, рассмотрим три варианта подключения скважинного насоса.

Подключение скважинного насоса к электропитанию без автоматики;
Подключение скважинного насоса к электропитанию с блоком (системой) управления (блоком автоматики);
Подключение скважинного насоса к электропитанию через реле давления.

Электроконтактные манометры ЭКМ

Электроконтактные манометры (ЭКМ) — пружинный манометр с электроконтактами, который применяется в системах автоматического контроля, регулирования и сигнализации.

Контактная часть располагается над передаточным механизмом и состоит из двух передвижных контактов. Контакты замыкаются и размыкаются непосредственно самой рабочей стрелкой манометра при достижении измеряемым манометром установленных пределов.

Замыкание одного из контактов рабочей стрелкой вызывает соответствующее действие системы автоматики. Одновременно эти приборы обеспечивают визуальную индикацию контролируемого параметра. Класс точности (электроконтактных манометров ЭКМ) прибора 2,5 %. Назначение электроконтактных манометров ЭКМ. Такие манометры преднязначены для измерения избыточного давления некристализующихся, неагрессивных сред (например природного газа) и дискретного управления электрическими цепями регулирующих и вспомогательных устройств. Основные параметры манометров ЭКМвм:

Резьбовое соедиенение штуцера — М20х1,5. (Встречается исполнение манометров с другой резьбой).

Материал механизма прибора, штуцера, измерительной пружины — медный сплав.

Обзорное стекло: техническое.

Материал циферблата: в зависимости от исполнения (разновидности: сталь или алюминиевый сплав).

Фон циферблата окрашен в белый цвет.

Манометры производятся по электрическим схемам согласно ГОСТ 2405-88.

Примеры обозначения манометров ЭКМвм:

Манометр ЭКМ160НВм-1,0МПа-G1/2 — Манометр электроконтактный (ЭКМ), диаметр корпуса 160мм., материал корпуса — сталь нержавеющая (Н), степень защиты IP54, на микровыключателях (Вм), со шкалой 0 до 1,0МПа, присоединительная резьба — G1/2. Манометр ЭКМ100Вм-1,6МПа — Манометр электроконтактный (ЭКМ), диаметр корпуса 100мм., на микровыключателях (Вм), со шкалой от 0 до 1,6МПа, присоединительная резьба М20х1,5.

Степень защиты по ГОСТ 14254-96: IP40 — для манометров с корпусами из черной стали, IP54 — для манометров с корпусами из нержавеющей стали.

Приборы производятся в соответствии с ГОСТ 2405-88 и ТУ РБ 37388602.001-96. Средний срок службы приборов — 10 лет.

Также приводим для примера другой тип электроконтактных манометров: Электроконтактные манометры ЭКМ-2005.

Глубина перенастройки диапазона — 4:1 Выходной сигнал (опция) — 4…20 мА Питание —

110…249 В, (40…100 Гц), =150…249 В (возможно питание от цепей коммутации) Сигнализирующие устройства — 2 электромагнитных реле (=/

Электроконтактные манометры ДМ2010ф, ДВ2010ф, ДА2010ф:

Назначение Электроконтактных (сигнализирующие) вакуумметров и мановакуумметров ДМ2010ф, ДВ2010ф, ДА2010ф предназначены для измерения избыточного и вакуумметрического давления некристаллизующихся жидкостей, пара и газа (в т. ч. кислорода), неагрессивных к материалам деталей, контактирующих с измеряемой средой, и замыкания или размыкания электрических цепей при достижении заданного предела давления. Стандартное исполнение контактной группы — с магнитным поджатием. Технические данные Диаметр корпуса — 100 мм. Резьба штуцера — М20х1,5., Класс точности приборов — 1,5. Среда-жидкости, пар, газ, в т.ч. кислород.	Диапазон показаний приборов ДМ2010ф, ДВ2010ф, ДА2010ф: ДМ2010ф
0-100	кПа
0-160	кПа
0-250	кПа
0-400	кПа
0-600	кПа
0-1	МПа
0-1,6	МПа
0-2,5	МПа
0-4	МПа
0-6	МПа
0-10	МПа
0-16	МПа
0-25	МПа
0-40	МПа
0-60	МПа
0-100	МПа
0-160	МПа
ДВ2010ф
-100-0	кПа
ДА2010ф
-100-0-60	кПа
-100-0-150	кПа
-100-0-300	кПа
-100-0-500	кПа
-100-0-900	кПа
-0,1-0-1,5	кПа
-0,1-0-2,4	кПа

Диапазон показаний приборов ДМ2010ф, ДВ2010ф, ДА2010ф:

Для ознакомления с этим типом манометров, приведено лишь несколько основных видов Электроконтактных маномометров ЭКМ, для того чтобы можно было иметь хоть какое-то представление о них. Также приведены диапазоны измерений, чтобы было легче ориентироваться при поиске и выборе нужного манометра.

Если статья оказалась полезной

, в качестве благодарностивоспользуйтесь одной из кнопок ниже — это немного повысит рейнинг статьи. Ведь в интернете так трудно найти что-то стоящее.

Как поменять манометр: инструкция

Когда прибор показывает неправильные данные или не работает, то его нужно поменять либо попытаться отремонтировать. Если починить манометр на автомобильном компрессоре не получилось, то выход один — замена.

Для начала нужно купить подходящую модель. Чтобы выполнить работы, из инструментов потребуется только ключ.

Как поменять манометр

Действовать нужно следующим образом:

Отключить компрессор от сети.
Стравить воздух.
Открутить старый прибор.
Почистить резьбу.
Нанести свежий герметик на новое устройство.
Установить манометр для автомобильного компрессора на место.

На этом работа завершена.

Электроконтактные манометры

Электроконтактные манометры используются для управления клапанами, насосами, иными активными компонентами трубопроводных систем с целью контроля в них давления. Сокращённое обозначение ЭКМ. Может применяться в качестве полноценной замены реле давления.

Конструкция

Всё устройство собрано в корпусе, имеющем форму цилиндра. Манометр состоит из чувствительного элемента, циферблата, стрелки и задающих контактов.

Для большей части моделей чувствительным элементом является трубка Бурдона. Стрелка жёстко закреплена на её свободном конце и перемещается вместе с ним. В термоманометрах избыточного давления роль чувствительного элемента выполняет пружина биметаллическая.

Принцип работы

Алгоритм работы электроконтактного манометра простой. Стрелка играет роль подвижного контакта, перемещаясь при изменении давления .На приборе устанавливается одно или два фиксированных значения последней величины. При их достижении стрелкой происходит замыкание цепи, либо её размыкание. И, соответственно, включение активного компонента, либо его выключение.

Классификация ЭКМ

По компоновке манометры принято подразделять на группы, одно или двухконтактные. Первые, при срабатывании, замыкают цепь, либо размыкают её. Это, соответственно, I или II вариант исполнения (в соответствии с положениями норматива 2405-88). Подобные манометры применяются достаточно редко. Вторые имеют настройку на два значения показателя давления. Данные приборы подразделяются на 4 варианта исполнения (согласно тому же ГОСТ):

III – имеют пару размыкающих контактов;
IV – комплектуются двумя замыкающими контактами;
V – более сложный вариант. Первый контакт, имеющий синюю маркировку, работает на размыкание при достижении минимального показателя давления. Второй контакт красный, рассчитанный на замыкание цепи при достижении максимального давления;
VI – работает зеркально относительно предыдущего варианта. При достижении минимального заданного давления цепь замыкается. При максимальном, размыкается.

Применение электроконтактного манометра — Манометры UAM

Электроконтактный манометр (сигнализирующий) для систем водоснабжения. Принцип работы, применение, конструкция, маркировка и типы.

Обеспечение контроля давления в водопроводных системах и системах подобного типа необходимая составляющая для нормальной работы систем водоснабжения. Существуют варианты оборудования, которые решают эту задачу, обеспечивая управление составляющими системы, в частности насосом. Для этого применяют реле давления или электроконтактный манометр. В этой статье Вы можете ознакомиться с нюансами работы реле давления и электроконтактного манометра, преимуществах и недостатках каждого из них.

Плюсы и минусы электроконтактного манометра относительно реле давления

Достоинства электроконтактного манометра – сборка в едином корпусе для коммутационных контактов и для контрольного манометра. Это удобно, поскольку данная конструкция не требует дополнительных тройников для сборки. Хотя можно найти вариант реле давления, в который встроен манометр.

Пожалуй, одним из главных преимуществ манометра – простота настройки прибора, и точная визуализация пределов срабатывания по показателям давления. Конструкция данного типа манометров позволяет установить нижний и верхний предел, при котором будет срабатывать механизм. Это достигается без использования ключей специального назначения, только при помощи контактных стрелок.

При этом в результате мы получаем наглядные настройки манометра. Реле данной возможности не имеет.

Недостатки электроконтактного манометра — небольшие токи коммутации, в среднем 0,3-0,5 А. Это не позволяет подключать мощные управляемые устройства без дополнительного оборудования. Для этого используют мощные реле, для работы которых в свою очередь нужен дополнительный источник питания.

Именно этой особенностью обусловлен тот факт, что электроконтактный манометр называют сигнализирующим. При изменениях он сигнализирует об этом, а в качестве исполняющего устройства служит силовое реле.

Второй недостаток данного манометра – его высокая стоимость относительно реле давления. В среднем цена может отличаться в 2-3 раза не в пользу манометра.

Сфера применения сигнализирующего манометра – теплоснабжение, водоснабжение, вентиляционные системы, машиностроение и др.

В частности их широко применяют для включения насосных станций, которые осуществляют подачу воды.

Общие сведения об электроконтактном (сигнализирующем) манометре

Электроконтактный манометр применяют для определения избыточного давления рабочей среды. Измеряемая среда должна быть неагрессивной, некристаллизующейся (жидкость, пар, газ, в том числе кислород). Это приборы с электроконтактной группой.При достижении определенного предела давления как верхнего, так и нижнего, механизм манометра осуществляет срабатывание группы контактов.

Комплектация блока автоматики компрессора

Конструкция реле представляет из себя малогабаритный блок, оснащенный приемными патрубками, воспринимающим элементом (пружина) и мембраной. К обязательным подузлам относят – разгрузочный клапан и механический переключатель.

Воспринимающий узел прессостата составлен из пружинного механизма, изменение силы сжатия которого осуществляется винтом. Согласно заводским стандартизированным настройкам коэффициент упругости устанавливается на давление в пневмоцепи 4-6 ат, о чем сообщается в инструкции к прибору.

Недорогие модели эжекторов не всегда оснащены релейной автоматикой поскольку подобные приборы монтируются на ресивере. Тем не менее при длительном режиме работы для устранения проблемы перегрева элементов двигателя есть смысл устанавливать прессостат

Степень жесткости и гибкости элементов пружины подчинены температурным показателям окружения, поэтому абсолютно все модели промышленных устройств спроектированы для устойчивого функционирования в среде от -5 до +80 ºC.

Мембрана резервуара подсоединена к выключателю реле. В процессе передвижения она осуществляет включение и отключение прессостата.

Узел разгрузки подключен к воздухоподводящей магистрали, что позволяет выпустить в атмосферу из поршневого отсека лишнее давление. При этом происходит разгрузка подвижных частей компрессора от излишнего усилия

Разгрузочный элемент расположен между обратным клапаном эжектора и блоком компрессии. Если привод мотора прекращает работу, активизируется отдел разгрузки, посредством которого стравливается лишнее давление (до 2 атм) из поршневого отсека.

При дальнейшем старте или ускорении электромотора создается натиск, закрывающий клапан. Таким образом предотвращается перегруженность привода и упрощается запуск прибора в выключенном режиме.

Есть система разгрузки с временным интервалом включения. Механизм остается в открытом положении при старте мотора в течение заданного промежутка. Этого диапазона хватает для достижения двигателем максимального крутящего момента.

Механический выключатель требуется для старта и остановки автоматических опций системы. Как правило, в нем две позиции: «вкл.» и «выкл.». Первый режим включает привод и компрессор действует по заложенному автоматическому принципу. Второй – предотвращает случайный запуск мотора, даже когда давление в пневмосистеме на низком уровне.

Запорная арматура позволяет избежать аварийных ситуаций при выходе из строя элементов схемы управления, например, поломки поршневого узла или внезапной остановки мотора

Безопасность в промышленных конструкциях должна находиться на высоком уровне. Для этих целей компрессорный регулятор оснащают предохранительным клапаном. Таким образом обеспечивается защита системы при некорректном действии реле.

При нештатных ситуациях, когда уровень давления выше допустимой нормы, а телепрессостат не срабатывает, включается в работу предохранительный узел и выполняет сброс воздуха. По аналогичной схеме действуют предохранительные клапаны в системах отопления, принцип работы и устройства которых описаны в рекомендуемой нами статье.

Опционально в качестве дополнительного защитного оборудования в обзорном устройстве может использоваться и тепловое реле. С его помощью выполняется мониторинг силы подающего тока для своевременного отключения от сети при возрастающих параметрах.

Во избежание выгорания обмоток двигателя приводится в действие выключение питания. Установка номинальных значений осуществляется посредством специального регулирующего устройства.

Краткий обзор некоторых моделей датчиков и их особенности

ТМ-510Р.05, ТМ-510Р.06

ТМ-510Р.05, ТМ-510Р.06 от собираются на базе манометров ТМ-510, а после установки электроконтактной приставки становятся полноценными ЭКМ.

В данных моделях ЭКМ используются контакты с магнитным поджатием, которые позволяют коммутировать большие токи с большой разрывной мощностью контактов, по сравнению с приборами, имеющие скользящие контакты.

ЭКМ ТМ-510Р.05, ТМ-510Р.06 характеризуются надежным электрическим соединением при динамических нагрузках.

Двухконтактная электрическая схема;
Максимально возможное напряжение

380 В;

Максимально возможный ток – 1 А;
Максимально возможная разрывная мощность контактов – 30 Вт;

ЭКМ100Вм

ЭКМ100Вм – является электроконтактным манометром на микровыключателях, предназначен для замыкания или размыкания электрической цепи при достижении заданного предела давления. Обеспечивает визуальную индикацию контролируемого давления.

При необходимости может быть оснащен дополнительными опциями:

Бобышки, отводы или импульсные трубки ;
Краны и клапаны;
Прокладки, переходники, демпферы и т.д.

Модель ЭКМ100Вм имеет следующие характеристики:

Диапазон возможных измерений до 4 МПа;
Класс точности 2.5;
Диаметр корпуса 100 мм;
электроконтактной группой V исполнения по ГОСТ 2405-88.

Технологии не стоят на месте, все совершенствуется, в том числе и конструкции измеряемых приборов.

Температура

Чрезвычайно высокие или низкие температуры могут оказывать негативное влияние на датчики и другие приборы. Датчики, не предназначенные для этих экстремальных условий эксплуатации, могут работать неправильно в течение относительно короткого периода времени. Некоторые датчики предназначены для экстремальных температурных условий и обеспечивают достоверную информацию на весь срок службы прибора.

Манометры, предназначенные для использования при экстремальных температурах, изготавливаются из специальных коррозионно-стойких сплавов и могут быть оснащены охлаждающими ребрами или уплотнением диафрагмы для изоляции датчика от горячей или холодной среды.

Коррозионностойкие манометры

Для измерения высокого давления используются коррозионностокие манометры из высокопрочной нержавеющей стали, в то время как для измерения давления при повышенных температурах используются коррозионностойкие манометры из жаростойкой нержавеющей стали. Материалы, контактирующие со средой, могут быть выбраны из широкого диапазона. WIKA предлагает материалы в соответствии с EN ISO 15156-3/NACE MR 0175 и NACE MR 0103 для использования в нефтехимической промышленности. Все используемые материалы могут поставляться с заводским сертификатом 3.1.

Каталог коррозионностойких манометров >>

Коррозионностойкие мембранные разделители

Для химических процессов, включая высоко-агрессивные среды, предлагается сочетание манометра с мембранным разделителем или манометр с мембранной измерительной системой. Материалы, контактирующие со средой, также выполненены из специальных металлов. Плотное соединение между диафрагмой и мембранным уплотнением корпуса выдерживает воздействие вакуума и экстремальных температур, устойчиво к разрыву.

Чертежи ЭКМ манометра

Схема зон для ЭКМ манометра

Принципиальные электрические схемы для src=»https://mirpriborov.com/upload/medialibrary/900/900ace5a98ea1d172aac6b701a9e9f22.jpg» class=»aligncenter» width=»789″ height=»1024″|fcw3qayjh5a| alt=»манометр ЭКМ чертеж — принципиальная электрическая схема ТМВ исп 2.jpg» src=»https://mirpriborov.com/upload/medialibrary/f15/f15abc682ef7893c1f29667eb2e57431.jpg» class=»aligncenter» width=»800″ height=»1014″

Монтаж и эксплуатация манометра электроконтактного ЭКМ

Прибор следует нагружать давлением постепенно и не допускать резких скачков давления; не превышать диапазон измерений. Запрещается использовать растворители и абразивы для очистки стекол.

Прибор необходимо исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если: прибор не работает; стекло разбито или повреждено; стрелка движется скачками или не возвращается к нулевой отметке; погрешность показаний превышает допустимое значение. При отсутствии давления стрелка должна находиться в пределах участка нулевой отметки. Отклонение стрелки за пределы этого участка свидетельствует о неисправности прибора.

Монтаж/демонтаж производить при отсутствии давления в трубопроводе. Прибор должен быть установлен либо в нормальном рабочем положении (положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5° в любую сторону)), либо в соответствии со знаком рабочего положения, указанном на циферблате. При монтаже вращать прибор разрешается только за штуцер с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.

При измерении давления среды с температурой, превышающей допускаемую рабочую температуру, необходимо устанавливать перед прибором петлевую трубку. Также петлевая трубка может устанавливаться для защиты манометра от воздействия пульсаций измеряемой среды и уменьшения влияния температуры среды на точность показаний манометра.

Типовой узел отбора для подключения манометра состоит из приварной бобышки с площадкой под уплотнительную прокладку (БП-ТМ-30-G½ или БП-ТМ-30-М20×1,5), петлевой трубки, трехходового крана. В качестве уплотнения в резьбовых соединениях между приварной бобышкой, краном и манометром рекомендуется применять паронитовую, фторопластовую или медную прокладку.