Ножовка по металлу: разновидности, как выбрать

Виды ножовочных полотен и их конструкция

Не стоит забывать о том, что производство рабочего ножовочного полотна проводится в соответствии с установленным стандартам в ГОСТ 53411-2009. Указанная информация в этой нормативно-технической документации определяет выделение двух основных групп: для машинной и ручной резки. Стоит учитывать, что машинное ножовочное полотно по металлу приобретается крайне редко, так как подобное оборудование применяется крайне редко. Для ручной ножовки проводится выпуск следующих вариантов исполнения:

1. Одинарное полотно ножовочное по металлу с расстоянием между крепежными элемента 250 мм. При этом общий показатель длины составляет 265 мм. Подобный вариант исполнения подходит для инструмента, который применяется в случае отсутствия необходимости в большой производительности.
2. Одинарные варианты исполнения с расстоянием между двумя крепежными элемента 300 мм. Общий показатель длины составляет 315 мм.
3. Для большей производительности проводится установка двойного ножовочного полотна. Длина этого варианта исполнения, как и предыдущего.

Регламентировано значение и шага расположения, так как подобный показатель определяет многие эксплуатационные характеристики.

При изготовлении подобного изделия могут применяться самые различные сплавы, от чего во многом зависят основные эксплуатационные характеристики. Наибольшее распространение получили следующие сплавы:

1. Х6ВФ.
2. В2Ф.
3. Быстрорежущие сплавы, к примеру, Р5М5 и Р12.

Полотно ножовочное с карбид вольфрамовым напылением в последнее время довольно распространено, так как характеризуется повышенной износостойкостью. Стоит учитывать, что напыление может иметь самую различную расцветку, в продаже встречаются синие варианты исполнения, обычная сталь темно-серая.

Рассматриваемое вольфрамовое полотно ножовочное характеризуется тем, что при высокой твердости рабочей поверхности структура характеризуется высокой чувствительностью к изгибающей нагрузке. Именно поэтому при небрежной резке металла прослужить долго подобное изделие не сможет.

Достигнуть высокого показателя прочности производители могут за счет проведения термической обработки. При этом стоит учитывать следующее:

1. Основная часть изделия характеризуется твердостью поверхностного слоя около HRC 44-46.
2. В зависимости от типа применяемого материала при изготовлении твердость зуба варьирует в пределе HRC от 64 до 67. Этот показатель свойственен легированных сплавам. Быстрорежущая сталь характеризуется тем, что имеет твердость HRC в диапазоне 73-78 единиц.

Не стоит забывать о том, что значительные перепады твердости становятся причиной чувствительности изделия к изгибанию. Инструмент рассчитан на различную нагрузку, она не должна превышать 60 кг при шаге 1,4 мм, а также 10 кг при шаге зуба менее 1,4 мм.

Довольно большое количество разновидностей подобного изделия определяет то, что с подбором подходящего варианта исполнения не возникает серьезных проблем.

Выбираем правильно

Качественные показатели инструмента определяют по следующим критериям:

• форма зубьев – может изменяться с учётом наклона режущей кромочной детали, расположенной впереди детали (от 0 до 10 градусов);
• шаг зубьев – это параметр, определяющий степень твёрдости и толщины материалов, которые инструмент может обрабатывать. Измеряется в количестве зубьев на один дюйм режущего полотна. Выбор шага зависит от материала и размеров распиливаемой заготовки. Одновременно при работе полотна, должно быть, задействовано 2-3 зуба. Для этого пилить нужно под острым углом. Стандартными размерами зубьев в зависимости обрабатываемого материала считаются:

Материал	Толщина заготовки
Больше 5 мм	От 2 до 5мм	Меньше 2мм
Количество зубьев на дюйм
Алюминий	18 18 18 18 18 18	От 18 до 24	От 24 до 32
Изделия из асбеста
Бронзовые изделия	От 24 до 32	32
Твердая резина	18	24
Медь	18-24	24-32
Латунь	24-32	32
Твердая пластмасса	18-24	24-32
Чугун
Мягкая сталь	24 24 24	32 32 32
Низколегированная
Высоколегированная	24
Быстрорежущая сталь
Нержавеющая сталь	18

Чем большее количество зубьев расположено на полотне, тем быстрее происходит распил изделия.

• длина полотна – определяется с учётом объёма и величины заготовок. В среднем длина полотна может колебаться в пределах 300-700 мм. Полотно должно иметь ровные зубья и быть чистым и ровным. При сгибаниях поверхность полотна моментально должна восстанавливать свою первоначальную форму. На полотнах должны отсутствовать любые следы коррозии или трещины;
• ручка – избегайте пустотелых типов рукоятки. Даже при небольшом передавливании существует вероятность поломки инструмента. При выборе ножовки нелишним будет перед совершением покупки подержать инструмент в руках. При этом ладонь должна полностью захватывать рукоятку, а пальцы не перекрещиваться и не мешать друг другу;
• стоимость – цена ножовки напрямую зависит от зубьев, типа полотна и материала изготовления. Не стоит останавливаться на выборе слишком бюджетных вариантов, как и равняться на известные торговые бренды.

Сделав выбор и купив ручную ножовку по металлу, не забывайте вовремя менять полотна и правильно работать с инструментом для сохранения его продуктивности на протяжении долгого времени.

Алмазный сегментный диск. Разрежем что угодно!

Аккумуляторные отвёртки. Отзывы покупателей

Как пилить ножовкой по металлу ⚙️ Вводный курс

Общая теория пиления ножовкой по металлу выглядит примерно так:

Фото 1. Теория пиления ножовкой. Вводный курс

Поэтому, теорию мы изучать не будем, а перейдём сразу к практике:

На этом видео весь рассказ о том, как пилить, собственно, и представлен, но сейчас будет постскриптум, представлен ряд дополнений и поправок (плюс к краткому пересказу содержания видео).

Итак, начнём с того, что пилить ножовкой по металлу нужно горизонтально, ухватившись за инструмент двумя руками. Для чего хорошо бы использовать ножовку с хорошо выраженной рукояткой для хвата второй рукой.

Пилить горизонтально неудобно, потому что для этого нужно, чтобы заготовка была закреплена на уровне груди, а пилить стоя. Однако верстаки, как правило, являются столами, за которыми нужно сидеть, а если и пилить, то стоя и сверху вниз. Поэтому ножовки чаще делают одноручными и пилят ими под углом 45°.

Чтобы регулировать давление на пилу (чем твёрже металл, том сильнее нужно нагружать полотно, давить на него, чтобы зубья вгрызались в плоть; и наоборот — если зубья врезаются слишком сильно, например, в алюминий, то нужно уменьшить давление) можно: а) менять угол наклона при пилении, б) положить руку сверху для увеличения веса, в) развернуть полотно зубьями назад.

Пила часто застревает в пропиле при достижении конца полотна. Это из-за того, что полотно имеет волнистую разводку зубьев (чтобы пропил был шире полотна и оно в пропиле не застревало), но со временем в центре полотна амплитуда этой волны уменьшается, а на концах — почти нет.

Фото 2. Зубья больше стачиваются в центре полотна

Этот перекос возник на почве пиления этим полотном ранее не всей его длиной. Исправить (увеличить разведение в центре или уменьшить на концах) сейчас это уже невозможно по причине того, что зубья закалены. Так что мораль: с самого начала эксплуатации нового полотна нужно всегда пилить всей его длинной.

Следующая проблема: если пилить тонкий лист металла, толщина которого меньше, чем расстояние между зубьями, пила застревает:

Фото 3. Слишком тонкая деталь застревает между зубьев

Если металл твёрдый (железо) — хрен сдвинешь, а если мягкий (алюминий) — выдирается огромный кусок металла, образуются рваные края, край гнётся.

Фото 4. Тонкую деталь пилим под сильным наклоном

Пилить под углом, чтобы сформировать пропил такой длины, чтобы на нём лежало одновременно как минимум два зуба (длина пропила ≥ двум расстояниям между зубьями).

Следующая тема: пилим тонкостенную алюминиевую трубу:

Фото 5. Направление кручения трубы

Полотно устанавливаем зубьями назад, трубу подкручиваем в направлении зубьев (иначе полотно будет застревать на ближнем крае пропила, а при применении силы — рваться).

Ну, и ещё до кучи… полотно ножовки по металлу можно восстанавливать, затачивать зубья, например, вот таким образом:

Фото 6. Заточка зубьев

Изначально этот алмазный диск был больше диаметром и эта бормашинка с этим диском, будучи прижатой таким образом к полотну располагалась строго параллельно линии зубьев полотна, а диск, соответственно, перпендикулярно. И это было правильно — у новой ножовки передние грани-поверхности зубьев ортогональны полотну. Теперь же формируется небольшой отрицательный угол… — чуть менее лучше, но тоже норм.

Ещё к сведению: полотно это можно просверлить обычным сверлом по металлу (из стали HSS). Потому что на производстве всё полотно закаливают не очень сильно, на упругость, а вот зубья закаливают отдельно индукционным нагревом с быстрым охлаждением на твёрдость, поэтому зубьями этими можно в обратку спокойно распилить сверло.

Правила выбора оснастки

Покупка столь незначительной вещи, как пилка для ножовки — ответственная задача. Чтобы пользователь не ошибся с выбором, ему следует прислушаться к некоторым рекомендациям опытных мастеров. Подробнее советы рассмотрены ниже.

Поиск записей с помощью фильтра:

Выбор ножовки по металлу

Любой инструмент, будь то ножовка по дереву или металлу, нужно уметь выбирать. Помните, что рассчитывать можно не только на рекомендации продавцов, но и на свои силы. Избегайте покупки бюджетных вариантов инструмента и самых дорогих моделей, когда вы не уверены, почему данный инструмент является таким дорогим.

Данный инструмент должен быть практичным, чтобы при совершении хода в любую сторону и под разными углами вы могли все действия выполнять легко, к примеру, делать распил металла не только стандартными движениями, но и полностью наоборот. Размер станка выбирайте самостоятельно: под стандартные полотна или для универсальных функций, что поможет легко устанавливать в ножовку полотна любого размера.

При покупке для начала посмотрите на раму ножовки по металлу. Она может быть обычной; изготовленной из композитных сверхпрочных материалов, что отличается большим сроком эксплуатации и способностью резать даже сплавы увеличенной твердости; и с возможностями изменения угла наклона зубчатого полотна для работы с труднодоступными местами.

Пристальное внимание уделите рукоятке ножовки по металлу, ведь за нее вам придется держаться постоянно при работе. Ручка должна быть удобной, отлично лежать в руке, быть оснащенной специальными упорами для пальцев. В ручке должно быть минимум пустотелых деталей из пластика, потому что такую ручку настоящий мужчина сломает при первых же попытках поработать

В ручке должно быть минимум пустотелых деталей из пластика, потому что такую ручку настоящий мужчина сломает при первых же попытках поработать.

Обязательно возьмите в руки инструмент, он не должен быть расшатанным и хлипким. В ножовке для металла всё должно быть максимально крепким. От этого будет зависеть не только целостность инструмента, но и способность удерживать зубчатое полотно в положении, которое нужно вам, а не инструменту.

Классикой считается расположение барашка для натяжки полотна ножовки на противоположном конце от ручки, но это с другой стороны является и проблемой. Как правило, при натянутом полотне провернуть этот барашек очень трудно без подручных средств. Поэтому лучшим вариантом станет рычажный механизм натягивания зубчатого полотна.

Процесс резки

В процессе резки делается два хода:

1. Рабочий — инструмент перемещается вперед от рабочего.
2. Холостой — ножовка перемещается к рабочему.

При холостом ходе на инструмент не нажимают, в результате зубья лишь скользят. Во время рабочего хода двумя руками обеспечивается легкий нажим, а ножовка двигается прямолинейно.

Правила эксплуатации

Во время резки перед тисками нужно стоять твердо, прямо и свободно, вполоборота к оси обрабатываемой заготовки или к губкам тисков. Левая нога немного выставляется вперед примерно по линии заготовки, и на нее опирается корпус. Ступни нужно поставить так, чтобы они образовали 60−70° (с расстоянием между пятками).

Правильной поза рабочего может считаться, когда правая рука с инструментом, установленная в начальное положение и согнутая в локте, образовывает прямой угол между локтем и плечом. Рукоятка захватывается правой рукой так, чтобы ручка упиралась в ладонь. Ее обхватают четырьмя пальцами, и большой палец накладывается сверху вдоль ручки.

Пальцами левой руки обхватывается подвижная головка ножовки и гайка. В процессе резки соблюдается строгая координация усилий, то есть правильное увеличение нажима. Движение инструмента должно быть горизонтальным. Нажимают на нее двумя руками, но левой рукой делается небольшое усилие, а правой осуществляют возвратно-поступательные движения главным образом.

1. Короткие заготовки разрезаются по самой широкой стороне. При обработке углового, швеллерного и таврового профилей лучше менять положение заготовки, а не делать рез по узкой стороне.
2. Резка должна осуществляться плавно и неспешно, в течение минуты делается не больше 40−60 двойных ходов.
3. Должно быть задействовано все полотно.

Наибольшую сложность для новичков представляет виляние рабочего элемента. При возникновении этой неприятности следует проверить состояние крепежа — виляние может говорить о недостаточном затягивании «барашка». В отличие от столярного инструмента наш заточить по новой не удастся, нужно менять.

Когда требуется сделать распил в труднодоступном месте, лучше воспользоваться ручкой-ножовкой по металлу.

Разводка зубьев

Удаление стружки с зоны резания проводится за счет определенной разводки режуще кромки. Как ранее было отмечено, по этому критерию выделяют несколько вариантов исполнения:

1. Разводка по каждому.
2. Разводка через один или два зуба.

При этом уделяется внимание и направлению зубьев. С учетом этого параметра проводится установка пластины

Сегодня на производстве ножовочного полотна специализируются многие производители инструментов. При этом отечественная продукция обходится намного дешевле, зарубежная стоит дороже, но при этом обладает более высокими эксплуатационными характеристиками. Для длительной работы требуется несколько изделий, так как они могут изнашиваться с высокой скоростью.

Источник статьи: http://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/instrument/nozhovochnoe-polotno-po-metallu.html

Процесс пиления

Работа начинается с установки. Зубья ножовки всегда должны быть направленны вниз, острыми концами от рукоятки

Следите за тем, чтобы полотно было достаточно хорошо затянуто, но здесь также важно не перестараться иначе оно может разорваться

Используйте всю длину ножовки, чтобы поверхность стиралась равномерно. Крепко держите дугу пилы с обеих сторон, не позволяя ей наклоняться в разные стороны.

Определившись с выбором, после приобретения не забывайте о правильной эксплуатации и своевременной замене полотна, тогда инструмент сохранит продуктивность на протяжении долгих лет.

Полотно для ножовки по металлу. Как выбрать и как поставить?

Полотно для ножовки по металлу — один из самых недолговечных элементов из всего ассортимента расходников к инструментам. Конечно многое зависит от технологии работы с металлом и навыков использования ножовки, но в первую очередь нужно уметь сделать правильный выбор полотна. Сегодня, мы поговорим о выборе и видах, а также узнаем как с лёгкостью поменять ножовочное полотно.

Виды ножовочных полотен

ГОСТ Р 53411-2009 «Полотна ножовочные по металлу» устанавливает два вида такого инструмента – для машинной и ручной резки. Первых касаться не будем, а вторые выпускаются трёх основных типоразмеров:

• Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 250±2 мм, при общей длине полотна не более 265 мм;
• Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм;
• Двойные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм.

При этом толщина полотна s одинарного исполнения — 0,63 мм, двойного – 0,80 мм. Высота с одинарным рядом зубьев составляет 12,5 мм, а с двойным – 20 мм.

ГОСТ регламентирует также значения шага зубьев Р, мм и их количества z, которые для полотен первого типа составляют соответственно 0,80/32, 1,00/24 и 1,25/20. Обладатели более «длинных» ножовок, кроме вышеперечисленных, могут воспользоваться также ножовочными полотнами с параметрами 1,40/18 и 1,60/16.

По марке материала, применяемого для изготовления полотен для ножовок по металлу, производят из инструментальных сталей:

• Марки Х6ВФ.
• Марки В2Ф.
• Быстрорежущей, марок Р6М5, Р12 или Р18.

Ассортимент ножовочных полотен отечественного производства этим и исчерпывается, однако в специализированных торговых сетях широко распространены так называемые алмазные полотна, с поверхностным напылением нитридами титана или иных тугоплавких металлов. Подобные полотна можно легко отличить по цвету: обычные стальные полотна – тёмно-серые, а напылённые могут иметь различную цветовую окраску – от ярко-оранжевой до синей (в зависимости от производителя).

Встречаются также полотна с так называемым карбидо-вольфрамовым напылением, однако они при весьма высокой твёрдости крайне чувствительны к изгибающим напряжениям. Поэтому при резке металла их долговечность незначительна.

Высокая прочность полотен для ножовок по металлу обеспечивается соответствующей термообработкой. На поверхности полотна различают две зоны с различными значениями твёрдости: непосредственно у зубьев она составляет от НRС 64…67 для легированных инструментальных сталей до НRС 73…78 – для быстрорежущих сталей (у алмазных полотен данный параметр достигает НRА 82…84), а в остальной зоне — НRС 44…46. Значительный перепад по твёрдости подтверждает высокую чувствительность изделия к напряжениям изгиба, поэтому стандартом ограничивается также и максимальное усилие, прикладываемое к ручной ножовке. Оно не должно превышать 60 кг при работе с полотнами, шаг зубьев у которых менее 1,4 мм, и 10 кг – для полотен с шагом зубьев более 1,4 мм.

Принципы выбора полотна

• Тип ручной ножовки по металлу, точнее – расстояние между крепёжными отверстиями. Лучше, если оно – изменяемое, тогда для работы подойдёт ножовочное полотно любого типоразмера.
• Предел прочности разрезаемого металла. Если инструмент предполагается задействовать для разделения мягких, пластичных металлов – меди, алюминия и пр., то целесообразно иметь ножовочное полотно с наименьшей твёрдостью. Материалом может быть принята сталь Х6ВФ; у полотен импортного производства на боковой плоскости имеется обозначение HCS. Для разрезания более прочных металлов подходят полотна из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).
• Толщина разрезаемого металла и качество поверхности разделения. Зарубежная практика рекомендует использовать в качестве критерия выбора параметр PPI – числа вершин зуба, которое приходится на дюйм длины полотна. Так, для тонких металлов, где требуется получить весьма гладкую поверхность среза, правильным считается значение PPI24. Если для пользователя главное фактор производительности, чем качество, то должно быть PPI

Отрез по кривой косильной лески

Компактные и полноразмерные ножовки могут производить резку по косильной лески любого типа. При необходимости производства округлых разрезов пилу выравнивают так, чтобы она составляла с деталью прямой угол. Дугу медленно поворачивают, чтобы инструмент шел по выбранной косильной лески. Разметку можно сделать с помощью маркера или острого предмета. Выполнять резкие повороты нельзя, это способствует ухудшению качества среза и поломке инструмента.

Классификация изделий

Полотна для ножовок являют собой узкую полоску, на концах которой имеются два отверстия для крепления к инструменту. Есть три основных критерия их классификации:

• назначение (для ручных/электрических ножовок);
• материал изготовления;

• параметры зубьев.

Деление на группы по первому признаку происходит как у ножовок — выделяют полотна для ручных (механических) и электрических (иногда их называют машинными) инструментов. Размеры рабочих элементов варьируются. Так, для ручных используются полотна длиной 250-300 мм, шириной 12-25 мм, толщиной 0,63-1,25 мм. Пример — полотно отечественного производства из стали Х6ВФ с параметрами 1,25х12х300, которое обойдется покупателю в 30 рублей за штуку.

Параметры пилок для электроинструмента варьируются от 150 мм по длине, до 55 мм по ширине, от 1,25 до 2,5 мм по толщине. Пример — полотно для сабельной пилы HAMMER RS BL 001, параметры которого — 150х19х1,25 мм, а стоимость — 100 рублей за штуку.

Еще одно отличие пилок для ручных и сабельных пил — количество отверстий для крепежа. У первых их два, у вторых — одно.

Полотно для электроножовки

• углеродистой (наименее прочные, пригодны для цветного либо мягкого металла; маркируются как HCS); например, Bosch HCS TF 350 M 408 мм GFZ за 1400 рублей;
• быстрорежущей (имеют наиболее устойчивые к износу зубья, но отличаются хрупкостью и высокой ценой; маркировка HSS); Gross HSS 18TPI 300 мм — 160 рублей за пару;
• биметаллические полотна (инновация на рынке, вытесняющая аналоги; основа — углеродистая сталь, поверх которой наваривается полоса быстрорежущей, служащей основой для зубьев; обозначается BIM); Gross Variozahn 300 мм BIM от 300 рублей за пару.

Еще есть полотна из легированной стали (обозначение HM), но чаще они используются для резки кирпича, бетона или камня.

Размер зубьев для ножовок по металлу составляет 2-2,5 мм. Данный параметр считается «мелким», поскольку есть изделия с более крупным зубом (например, у пилок для дерева он составляет 4-6 мм).

Международная стандартизация предусматривает иной принцип деления полотен. Так, в расчет берется количество зубьев, приходящихся на 1 дюйм пилки. Данная цифра приводится в маркировке перед буквами PPI (points per inch — «остриё на дюйм») или TPI (формула «PPI – 1»). Чем число больше, тем более мелкий зуб представлен на данном полотне.

При выборе изделий для ножовки пользователю не придется долго гадать — большинство известных пилок имеют шаг зубьев 18 или 24. Так обозначается брендовая продукция для строительства (например, Standart 24 TPI 300 мм, полотно Kraft-Flex 18 TPI от производителя Kraftool).

Основная классификация полотен к ножовке по металлу составляется на основе приведенных критериев

Важно знать — наличие разведенных зубьев приветствуется, если пользователь ожидает комфортную работу без пауз и поломок инструмента. Теперь о том, как полотно ножовочное правильно установить в ручном или электрическом инструменте

Как выбрать ножовку по дереву для дома

К выбору любого инструмента нужен грамотный подход. Ножовка по дереву, хотя и считается самым простейшим ручным инструментом, которая состоит из режущей части и рукоятки, однако от нее зависит многое. Это и скорость достижения результата, и качество распила, а также количество физических усилий, прикладываемых человеком при обрезании деревьев.

У многих домашних мастеров остались старые ножовки времен СССР, которые обладают одним важным качеством — это надежность. Современные ножовки менее надежны, но более практичны и удобны в применении. Именно поэтому, если у вас в гараже залежалась старая ручная пила по дереву, то не спешите ее выбрасывать. Для восстановления работоспособности инструмента нужно наточить ножовку по дереву

Однако при этом важно учитывать, что зубья на инструменте должны быть все, в противном случае, он не пригоден к дальнейшему применению

Это интересно! Отсутствие одного или нескольких зубьев на ножовке по дереву не только снижает производительность инструмента, но еще и делает его эксплуатацию небезопасной. Ведь в месте отсутствия зубьев на полотне увеличивается нагрузка, потому не исключается, что материал может переломиться, тем самым травмируя мастера, работающего инструментом.

Если есть в арсенале старая ножовка по дереву, то можно восстановить ее работоспособность, а если принято решение приобрести новую, то к выбору понадобится соответствующий подход. Перед тем, как выбирать, рассмотрим виды ножовок по дереву, какими они бывают и чем отличаются.

Полотно для ножовки по металлу – внимательный выбор

     Чтобы ножовка полотно которой играет основную роль в работе, была практичной и долговечной, важно внимательно и обдуманно подойти к ее выбору

На что именно нужно обращать внимание при выборе полотна для ножовки?.      Количество и ассортимент ножовочных полотен достаточно велики

Стоимость каждого полотна индивидуальна и зависит от многих факторов, среди которых основными являются:

     Количество и ассортимент ножовочных полотен достаточно велики. Стоимость каждого полотна индивидуальна и зависит от многих факторов, среди которых основными являются:

— Тип полотна. Под этим в основном подразумевается материал, из которого изготовлено полотно. Этим материалом может быть либо каленое железо, либо биметаллический сплав. Биметаллические полотна ломаются крайне редко, хотя и стоят на порядок дороже каленых.

— Количество зубьев. Рассчитывается количество зубьев ножовочного полотна, исходя из конкретного их числа на дюйм. Чем больше зубьев на одном дюйме, тем эффективнее и быстрее можно будет распилить любой материал. Существуют полотна, где количество зубьев на 1 дюйм будет равняться 32, 24 или 18 штук. Ножовка, полотно которой свободно устанавливается под углом 90 градусов, отлично подойдет для разрезания даже больших металлических листов.

— Внешний вид. Ножовочное полотно не должно иметь каких-либо сколов, трещин, повреждений или дефектов. На нем не должны быть видны следы ржавчины или коррозии. Если полотно согнуть, то оно должно быстро вернуться в свою первоначальную форму.

Виды режущей оснастки для ножовок по металлу

Режущая гарнитура на ручные пилы по металлу выпускаются в трех видах:

1. Одинарные — имеют общую длину полотен до 265 мм. Однако главным параметром на такой оснастке является расстояние между крепежными отверстиями, составляющее 250 мм
2. Одинарные стандартные — это самые популярные модели полотен, которые имеют режущие зубья только с одной части. Промежуток между крепежными отверстиями составляет 300 мм, а общая длина полотна составляет до 315 мм. Если покупаете полотно для пил ручных, то учитывать (измерять) нужно не общую длину полотна, а расстояние от одного крепежного отверстия к другому. Обычно производители указывают размеры на боковой части оснастки
3. Двойные — полностью идентичны предыдущему виду по размерам, только режущие части на таких устройствах расположены с двух сторон. Это позволяет увеличить срок службы гарнитуры, так как при истирании и притуплении зубьев с одной стороны, нужно перевернуть полотно, и продолжать его эксплуатацию

Полотно по металлу одинарного исполнения имеет толщину 0,63 мм, а двойные — 0,8-1,25 мм. На гарнитуре этот параметр указывается буквой S. Различие также имеется и в ширине или высоте полотен. Для одинарной гарнитуры высота составляет 12,5 мм, а для двойной — 20-25 мм.

ГОСТ Р 53411-2009 регламентирует такие главные показатели, как шаг зубьев и их количество, которые обозначаются буквами P и Z. Данные показатели влияют на качество и скорость реза металлических деталей и заготовок. Длина рассматриваемых устройств бывает также 150, 350 и 400 мм.