Циклоны для очистки воздуха от пыли: виды, изготовление своим руками

Изготовление своими руками

Перед началом работы необходимо запомнить, что соорудить столь незамысловатое устройство не составит труда, поэтому после освоения принципов можно сразу вносить в механизм собственные мастерские доработки.

При изготовлении циклона своими руками из подручных материалов необходимы:

Ёмкость на 10−25 литров (бак, пластиковый бидон, ведро, бочка и др.)

Важно взять основу, которая не имеет внутренних рёбер, иначе поток воздуха будет прерываться из-за помехи. Некоторые специалисты выпиливают деревянный каркас для ёмкости и совмещают его с оргстеклом, правда, при этом тратится время на деревообработку.
Полипропиленовое колено с углом наклона в 30 и 90 градусов

Колено с углом в 30 градусов будет создавать поток вихря (центрифугу).
Труба длиной около 1,5 м, в зависимости от объёма ёмкости.
Гофрированный шланг длиной в два метра. Его сразу можно разделить на два одинаковых шланга, один предназначен для сбора пыли, другой крепиться непосредственно к самому пылесосу.
Масляный фильтр или любая альтернатива (резиновая заглушка с многочисленными маленькими отверстиями или же тканевый воздухопроницаемый материал).

Чтобы сделать пылесос своими руками, необходимо:

В крышке от ёмкости необходимо сделать отверстие для полипропиленового колена в 90 градусов и в боковой части самой ёмкости такое же отверстие для колена в 30 градусов.
Внутрь ёмкости помещается фильтр, уже соединённый с полипропиленовым коленом.
Все отверстия следует плотно закрыть с помощью герметика.

Что такое циклон для пылесоса

Пылесборник или емкость для сбора пыли и грязи — это важная часть любого пылесоса. Они бывают нескольких видов: мешок из ткани или бумаги (одноразовые или многоразовые), аквафильтр или циклон. Последний чаще всего устанавливают в моделях, предназначенных для сухой чистки.

Циклонный фильтр для пылесоса представляет собой воздухоочиститель. Система фильтрует воздух при помощи инерции или центробежной силы. Его принцип работы несложен:

Воздух всасывает внутрь.
Циклон образует спиралевидный воздушный вихрь.
Под действием центробежной силы вся грязь и мусор сперва вдавливаются в стенки, а после оседают в виде осадка на фильтре. В среднем циклон очищает воздух на 97%.

Важно! В подобных пылесосах действует не один фильтр. Сперва поток воздуха проходит через первичную очистку (пластиковую сетку), после циклона – через систему НЕРА (фильтр высокоэффективной очистки, который задерживает мельчайшие пылинки и аллергены).. Благодаря высокой эффективности пылесосы с циклонным фильтром используются в разных областях: дома, на строительстве, при заправке картриджей, в лесоперерабатывающих и красочных цехах и т

д. Циклон применяется везде, где необходимо быстро и тщательно убрать мелкую пыль и нет возможности часто менять мешки или воду из аквафильтра

Благодаря высокой эффективности пылесосы с циклонным фильтром используются в разных областях: дома, на строительстве, при заправке картриджей, в лесоперерабатывающих и красочных цехах и т. д. Циклон применяется везде, где необходимо быстро и тщательно убрать мелкую пыль и нет возможности часто менять мешки или воду из аквафильтра.

Достоинства и недостатки

К преимуществам циклонных фильтров относятся:

Увеличенное время работы: техника может работать намного дольше благодаря многоступенчатой очистке.
Экономичность: не нужно покупать мешки или стирать их, достаточно регулярно промывать емкость.
Гигиеничность: не приходится контактировать с грязью.
Удобное обслуживание: емкость легко и быстро вынимается, чистится и вставляется обратно. Сам контейнер выполнен из прочного пластика, который не ломается от попадания внутрь постороннего предмета. Чаще всего он прозрачный, что позволяет следить за заполняемостью.
Компактность: циклоны небольшие по размерам и удобно расположены в пылесосе.

Важно! Емкость не нужно каждый раз мыть с водой – достаточно вытряхнуть пыль.

У пылесосов есть и недостатки:

При засорении мощность всасывания и самого циклона быстро снижается, из-за чего увеличивается время уборки.
Циклон пропускает самые мелкие частицы пыли и аллергены. Однако их задерживает НЕРА-фильтр.
Обычно модели отличаются повешенным уровнем шума. Если же в пылесборник попадет посторонний предмет, он легко создаст дополнительный шум.

Качество работы и недостатки циклонного фильтра

Основным достоинством, благодаря которому данная система получила широкое распространение, является высокое качество уборки. Качественный циклонный фильтр благодаря постоянной силе всасывания вне зависимости от наполнения контейнера для мусора эффективно очищает поверхности в каждый период времени. Популярные модели пылесосов со встроенным циклонным фильтром заметно эффективнее «классических» моделей с пылевым мешком. Кроме того он может использоваться как отдельное устройство, совместимое с практически любым пылесосом.

Но не обошлось и без недостатков. Циклонные фильтры при всей своей эффективности:

Подходят только для осуществления сухой уборки, «мокрая» пыль приводит к проблемам с фильтрами и формированием «циклона».
Требуют постоянной очистки контейнера от скопившегося мусора, если он является частью конструкции.
Создаёт достаточно сильный шум во время работы.
Требует регулярной заметны фильтров, если такие имеются.

Циклонные фильтры – одно из лучших устройств для проведения сухой уборки. Именно поэтому пылесосы с ними обрели ныне такую популярность. Ведь если согласиться с упомянутыми мелкими неудобствами от их использования можно проводить заметно более качественную уборку помещения от пыли и грязи.

Изготовление элементов циклона

На специализированных форумах сети Интернет можно найти чертежи всех составляющих агрегата, которые доступны для того, чтобы сделать их своими руками. Из подручных средств часто производится переделка бытового (а лучше – промышленного) пылесоса. Дополнительно необходимы:

комплект шлангов из полупрозрачного гофрированного материала (это облегчит визуальный контроль за осевшими внутри частицами пыли). Для стружкоотсоса практичнее резиновые шланги;
звукоизолирующая коробка, которая будет выполнять две функции – обеспечит снижение уровня шума в мастерской, и дополнительную защиту всех находящихся там станков и электроинструментов от периодически накапливаемого пылью статического электричества. С этой целью коробку можно сделать своими руками из фанеры, а изнутри отделать любого типа звукоизолятором;
воздуховоды для очищенного воздуха: собираются своими руками из тонкого алюминиевого листа, и соединяются между собой фальцами;
ёмкость для сбора отходов – можно изготовить из обычного строительного ведра вместимостью от 20 л, которое при помощи гофрорукава герметизируется с корпусом самодельного циклона;
фильтр (можно использовать фильтр от грузовых автомобилей), который устанавливается на выходном патрубке.

Переделанный своими руками для нужд пылеудаления пылесос проверяют: сначала на холостом ходу, прогоняя через систему обычный воздух, а потом уже с подключением пылесоса к работающему станку.

Циклон с фигурной вставкой

Берут два пластиковых ведра — 5 и 10 литров. Сборку циклона производят следующим образом:

У 5 литрового ведра срезают ножом верхний бортик.
Ёмкость переворачивают и ставят на лист фанеры. Карандашом обводят ведро.
Циркулем отмечают ещё одну окружность, с радиусом больше на 30 мм.
Внутри кольца коронкой прорезают два отверстия и наносят контур фигурной вставки.
Полотно лобзика заводят поочерёдно в эти отверстия и вырезают фигурную вставку и фиксирующее кольцо. Вставка представляет собой незаконченный круг с расширенным основанием (100 мм).
Кольцо прикладывают к тыльной стороне крышки большого ведра и делают карандашом обвод.
Середину крышки вырезают ножом.
Дрелью просверливают отверстия вверху малой ёмкости.
Фиксирующее кольцо одевают на ведро. Шуруповёртом ввинчивают саморезы через дырочки ведра в кольцо.
На фиксирующий пояс накладывают круг крышки от 10 литрового ведра бортиком вверх.
Круг от крышки крепят саморезами к фиксирующему кольцу.
В корпусе циклона делают коронкой 2 отверстия ø 40 мм – сбоку и сверху.
Из фанеры вырезают квадрат, в котором коронкой делают проём того же диаметра. Рамку кладут на крышку корпуса циклона, совмещая отверстия. Рамку закрепляют саморезами изнутри крышки.
Фигурную вставку устанавливаю чуть ниже фиксирующего кольца. С внешней стороны ёмкости ввинчивают саморезы, которые входят в тело вставки.
В рамку вставляют ПВХ трубу, которая нижним концом не доходит до фигурной вставки на 40 мм. Вверху труба должна выступать на высоту 40 мм над поверхностью крышки.
Боковое отверстие корпуса циклона расширяют в форме горизонтальной капли.
В проём вклеивают термоклеем угловой ПВХ патрубок.
Корпус стружкоотсоса одеваю на большое ведро (накопитель), защёлкивая крышку.
В верхний вывод вставляют шланг пылесоса. Боковой патрубок соединяют шлангом с мусорособирающим соплом.
Все швы соединений заделывают клеевым пистолетом либо шприцем с герметиком. Устройство готово к работе.

Зачем нужен циклонный фильтр?

Строительная, металлическая или древесная пыль на вид совершенно безобидны. Но это только на первый взгляд. Работа в помещении где скопилось много пыли, может навредить органам дыхания и вызвать серьезные заболевания. Да и инструменты будут портиться от бесконечного потока мусора. Причин может быть несколько:

Пыль попадает в инструмент и на смазку внутри него. В результате он перегревается и выходит из строя.
Если в устройстве есть движущиеся части, то пыль вполне может затруднить их работу, и также привести к поломке в дальнейшем.
Пыль может забить специальные вентиляционные отверстия, которые призваны охлаждать инструмент. Как результат – снова перегрев и поломка.

Циклонный фильтр обеспечит сбор любого мусора на производстве без вреда для пылесоса.

[править]Конструкция

Существует огромное разнообразие типов циклонов. Кроме описанного выше противоточного циклона существуют и менее распространённые прямоточные. Противоточные циклоны различаются размерами, соотношением цилиндрической и конической частей, а также относительной высотой (т. е. отношением высоты к диаметру) цилиндрической части. Чем больше относительная высота, тем меньше коэффициент гидравлического сопротивления и разрежение в бункере (меньше вероятность подсоса пыли в аппарат), но меньше степень очистки. Наиболее оптимальна относительная высота 1,6, что соответствует принципу «золотое сечение».

Принцип работы

Используя аэродинамический поток воздуха, фильтр свяжет пылинки между собой. В свою очередь начинает действовать центробежная сила, прижимающая их к стенкам емкости. А затем сила тяжести заставляет мусор оседать на дно.

Существует много схем, показывающих работу циклонных фильтров. Одну из них, можно посмотреть на ниже.

Устройство циклонного фильтра

Сделать такой, или подобный фильтр можно собственноручно. Существует огромное множество вариантов исполнения, но объединяет их одно – принцип работы. Любая конструкция будет состоять из:

Обычного пылесоса (желательно мощного);
Циклонного фильтра;
Емкости, собирающей мусор.

Мощность пылесоса – важный пункт во всей конструкции. В нормальном состоянии он рассчитан на уборку дома, всасывание небольшого мусора и пыли. В данном же случае, появляется циклонный фильтр, значит длина воздуховода будет увеличена почти в три раза, соответственно и нагрузка на устройство будет больше. Конструкция получается довольно массивная в отличие от обычного пылесоса, поэтому такой трюк, необходим для того, чтобы длины шланга хватало для комфортной уборки.

Самодельный циклон из бытового пылесоса

Первый метод уже довольно давно представлен в интернете и на ютубе. Вы без труда сможете найти множество роликов с подобными самодельными циклонами.

Однако у профессиональных строителей они вызывают вполне закономерные вопросы и скепсис. Поэтому следует сразу же оговориться, что подходят они большей частью для уборки стружки от дерева.

А вот с цементной пылью подобными девайсами лучше не работать. Под нее более «заточен» второй вариант.

Основная «фишка» которая позволит вам спокойно засасывать килограммы мусора, древесные, металлические опилки и при этом не беспокоиться о частой смене фильтрующих мешков, заключается в самодельном «сепараторе».

Его то и нужно будет сконструировать из нескольких комплектующих. Для всей сборки вам понадобятся:

обычный пылесос
плотное пластиковое ведро с крышкой

Лучше всего здесь подойдет ведро от шпатлеки Шитрок. Его тяжелее сплющить вакуумом.

пластиковая канализационная труба d-40мм
полипропиленовый канализационный отвод под 90 градусов диаметром 40мм
коронка 40мм или канцелярский нож

Первым делом по центру крышки ведра высверливаете или аккуратно вырезаете сквозное отверстие под трубку.

Втрое отверстие размечаете ближе к краям крышки, там где ребро жесткости.

Если у вас нет специальной коронки, то предварительно протыкаете шилом намеченную окружность и аккуратно прорезаете ее канцелярским ножом.

Края при этом получатся неровными, но их можно обработать круглым напильником.

В эти отверстия вставляются два канализационных отвода. Чтобы они надежно держались и не было дополнительного подсоса воздуха, их лучше приклеить.

Для этого сначала обработайте края трубки наждачкой или напильником, дабы создать шероховатую поверхность.

Ту же самую операцию проделываете с крышкой.

После этого, вставляете во внутрь крышки трубки и наносите толстый слой клея термопистолетом.

Клея не жалейте. Это поможет создать в этих местах хорошую герметичность и плотно закрыть все щели.

Есть правда еще один вариант, при котором можно обойтись и вовсе без клея и фановых труб. Для этого закупите в Леруа Мерлен резиновые переходные муфты.

Они бывают разного диаметра. Подбирайте по размерам своего шланга.

Например в муфту 40/32 плотно вставляется трубка от шланга 35мм. А вот в 40мм трубе она будет болтаться. Придется что-то подматывать и колхозить.

На ту трубку, которая находится с краю крышки, одеваете канализационный отвод на 90 градусов.

На этом конструкция сепаратора можно сказать практически готова. Устанавливаете крышку с отводами на ведро.

Шланг для забора воздуха от пылесоса вставляется в центральное отверстие.

А тот кусок, которым вы будете собирать весь мусор и пыль, втыкаете в угловое соединение.

Желательно чтобы в трубках присутствовали уплотнительные кольца по размеру гофрошлангов пылесоса.

На этом вся сборка окончена. Можно включать пылесос в сеть и пользоваться.

Вот наглядное видео изнутри ведра подобной конструкции. На нем прекрасно видно как опилки всасываются в сепаратор, но не могут из него вырваться и попасть в пылесос.

Принцип работы здесь следующий. Засасываемая в емкость крупнодисперсная пыль падает на дно емкости. При этом она не попадает в ту зону, где непосредственно происходит откачка воздуха.

Помогает в этом деле три фактора:

гравитация

трение

центробежная сила

Они то и заставляют мусор вращаться внутри ведра прижимаясь к его стенкам, а затем падать на дно. И только мелкая фракция попадает непосредственно в пылесборник пылесоса.

Обычно такой циклон на заводских конструкциях имеет форму конуса, но и цилиндрические экземпляры тоже зачастую неплохо справляются с этой задачей.

Правда чем выше будет ведро, тем лучше будет работать установка. Многое тут зависит от правильного сопряжения конструкции емкости и мощности пылесоса. Вот табличка от китайских циклонов по правильному подбору диаметра шлангов и мощности агрегатов.

В цилиндрических ведрах вход тангенциального потока воздуха осуществляется не через криволинейную боковую стенку, а через плоскую крышку. Собрать такой девайс на порядок проще.

Кроме того, если у вас есть несколько ведер, можно их использовать поочередно. Просто снимаете крышку с одного и переставляете на другое. Причем это сделать даже проще чем в громоздких циклонах.

Далее в самом конце работы просто выносите разом заполненные емкости. Это здорово экономит время.

Если у вас мощный пылесос, вместо пластикового ведра из под эмульсионной краски, лучше использовать металлический бачок такой же формы. Иначе ведро будет схлопываться и его будет плющить.

Выручает в этом деле регулятор мощности. Если он конечно присутствует в вашей модели.

Назначение и характеристики циклонов

Циклон представляет собой специализированную воздухоочистительную установку (хотя подобные агрегаты применяются также в качестве стружкоотсосов, опилок и иных средств для удаления отходов).

В качестве воздухоочистителей промышленные конструкции циклонов должны обеспечивать отсос и пылеудаление с эффективностью не ниже 85…90%, при пылеудалении фрагментов с размерами не менее 10…12 мкм. Они оснащаются различной конструкции фильтрами. Наиболее эффективны электрофильтры, благодаря которым одновременно производится снятие зарядов статического электричества с частиц пыли.

Принцип действия циклона заключается в следующем. В улиткообразное входное пространство циклона с большой скоростью (до 20 м/с) поступает воздух, для чего обычно используются вентиляторы. Воздух, содержащий частички пыли, закручивается, после чего поступает в коническую полость аппарата. Особенности геометрического строения циклона обуславливают постепенное увеличение скорости воздушного потока, содержащего пыль и иные отходы. В процессе этого происходит самоотделение более тяжёлых частиц пыли от более лёгких. Первые оседают на дно, а вторые, перемещаясь в конусообразном пространстве, попадают в пылесборник, откуда их уже легко удалить с помощью ведра или герметичного контейнера. Очищенный воздух через трубу удаляется в атмосферу.

Эксплуатационные требования к циклонам включают в себя следующие параметры:

допустимую дисперсность частиц, которые поступают в циклон, мкм.
эффективность процесса, которая выражается в предельной весовой концентрации частиц после пылеудаления, в г/мм3;
производительность циклона, в м3/ч;
граничная температура воздуха или газа, поступающего в раструб циклона (более характерно для систем газоочистки, чем пылеудаления) – обычно до 400…600 °C;
внутренний диаметр циклона, мм.

Кроме чисто конструктивных требований, предъявляются ещё и условия качественной установки воздухоочистных аппаратов. Например, при превышении зазоров в соединениях воздуховодов часто происходит подсос воздуха, при котором производительность отделения пыли от воздуха резко снижается. Допустимая величина подсоса не должна быть более 6…8%.

Циклон из дорожного конуса

Простым и быстрым способом соорудить циклон на пылесос непосредственно своими руками – это сделать его из дорожного конуса.

Что необходимо для работы?

Раз изготовление циклона будет проводиться собственными руками, нужно подготовить необходимые инструменты и расходные материалы. А значит готовим:

Дорожный конус;
Трубы пластиковые (примерно 40 мм)
Угол на 45 градусов;
Фанера;
Кусочки ЛДСП;
Клеевой пистолет и стержни;
Емкость с крышкой, можно из-под краски.

Приступим к изготовлению

Для начала берем фанеру, чтобы из нее сделать крышку закрывающую конус. Выпиливаем круг нужного диаметра, и в нем вырезаем два отверстия. Одно будет по середине, второе параллельно у края, как на рисунке 6.

Круг из фанеры с отверстиями для входа и выхода воздуха

Далее необходимо вставить трубку расширением вверх в центр круга как показано на рисунке 7. Стык между изделием и трубкой, проклеиваем.

Труба вставленная в одно из отверстий

Во второе отверстие также необходимо вставить трубу, но на нее сверху надевается угол 45 градусов. Именно продвигаясь по нему воздух будет закручиваться в вихрь. Угол располагается внутри конуса.

Расположение угла для правильной циркуляции воздуха в циклоне

После труба проклеивается как и в случае с первой. Крышка готова. Далее она вклеивается в конус.

Кончик конуса необходимо отрезать. После, он вставляется в крышку ведра по центру в заранее подготовленное отверстие. Место крепления проклеивается. С внутренней стороны крышку необходимо усилить кусочками ЛДСП. После они между собой стягиваются саморезами.

В итоге получается изделие как на рисунке 9.

Готовое изделие

Область применения систем пылеудаления

Аспирационное оборудование является неотъемлемой частью вентиляционных систем на предприятиях:

Горнодобывающей отрасли.
В металлургии и предприятиях, специализирующихся на металлообработке.
В производстве пищевой продукции.
На предприятиях химической отрасли и при производстве табачных изделий.
На деревообрабатывающих предприятиях и при производстве мебели.

Необходимость систем аспирации для деревообрабатывающей промышленности

Для формирования комфортных трудовых условий, предупреждения выбросов пыли от спецоборудования в производственном цеху, перемещения сыпучих материалов используются системы аспирации и пневматический транспорт. Они предназначены не только для санитарных и технологических целей, но еще и обеспечивают пожаробезопасность.

Качество работы во многом зависит от надежности пылеудаляющей вентиляции. Правильно спланированная вентиляционная система помогает:

значительно снизить траты на отопление;
освобождать помещение от пылевых взвесей;
изготовлять продукцию высокого качества.

Обработка древесины подразумевает появление разных типов отходов. По виду обрабатывания дерева отходы делятся на шлифовальную пыль, стружку, опилки.

Поскольку фильтрация крупных фракций не является трудной задачей, главная функция современных систем аспирации – результативное избавление от мелкодисперсной пыли.

Существуют вентиляционные аппараты, позволяющие избавиться от одного вида загрязнений. Но на крупных предприятиях с расширенным ассортиментом продукции процентное соотношение производственных отходов всегда изменяется. В этом случае требуются системы аспирации, предполагающие комплексный подход к устранению отходов производства.

Назначение и характеристики циклонов

Количество циклонов, в зависимости от требований к качеству пылеудаления, можно сделать разным: встречаются группы из трёх, четырёх и даже восьми одиночных циклонов.

Эксплуатационные требования к циклонам включают в себя следующие параметры:

допустимую дисперсность частиц, которые поступают в циклон, мкм.
эффективность процесса, которая выражается в предельной весовой концентрации частиц после пылеудаления, в г/мм 3 ;
производительность циклона, в м 3 /ч;
граничная температура воздуха или газа, поступающего в раструб циклона (более характерно для систем газоочистки, чем пылеудаления) – обычно до 400…600 °C;
внутренний диаметр циклона, мм.

Циклоны выполняют не только удаление пыли из окружающего воздуха, но могут также обеспечивать подачу чистого воздуха в помещение.

Изготовление циклона из бочки

В качестве основной емкости используется пластиковая бочка

Новая она будет или б/у — не столь важно. Главное — чтобы была герметичной

Тогда система пылеулавливания будет действительно эффективной.

Сначала необходимо будет изготовить самодельный двойной разветвитель с раструбами — для подключения двух шлангов.

Устройство представляет собой небольшой корпус, изготовленный из фанеры, с двумя отверстиями. В дальнейшем он будет крепиться к куску пластиковой трубы, в верхней части которой будет «разъем» для подключения напрямую к строительному пылесосу.

Дополнительно предусмотрена заслонка. Она нужна для того, чтобы можно было перекрывать одно из отверстий (которое не используется).

Поскольку заслонка является одним из самых простых элементов конструкции, то сначала сделаем именно ее.

Берем кусок фанеры, рисуем на нем форму будущей заслонки (или можно использовать готовый шаблон), после чего выпиливаем «лопатку» лобзиком или на ленточной пиле.

Теперь можно приступить к изготовлению корпуса разветвителя. Вырезаем из фанеры три заготовки одинакового размера.

В крайних заготовках сверлим по два отверстия, а в заготовке, которая будет находиться посередине — вырезаем «окошко» для свободного хода заслонки. Склеиваем все три детали вместе, закрепив заслонку с помощью металлического штырька.

После того, как высохнет клей, можно придать корпусу необходимую форму.

На следующем этапе изготавливаем еще одну деталь (своего рода «переходник» с двух отверстий на одно). Крепим ее к корпусу разветвителя.

Изготавливаем еще одну деталь, и крепим ее к «переходнику».

Из куска фанеры вырезаем два кольца, и приклеиваем их к лицевой части корпуса разветвителя.

Теперь нам потребуется канализационная пластиковая труба — отрезаем кусок подходящей длины, после чего с помощью коронки сверлим отверстие. Крепим собранный корпус разветвителя к пластиковой трубе.

Вырезаем из листа фанеры еще одно кольцо (внутренний диаметр кольца должен быть равным наружному диаметру пластиковой трубы), и крепим к нижней части ПВХ трубы.

Далее из куска канализационной трубы и фанеры нужно изготовить еще одну деталь, которая будет устанавливаться внутрь большой рыжей трубы.

Сделанную конструкцию надежно крепим к крышке пластиковой бочки. В отверстия на лицевой стороне разветвителя вклеиваем отрезанные по размеру куски ПВХ трубы с раструбами.

Основная часть самоделки готова. Потом останется только установить собранный блок на пластиковую бочку, и зафиксировать крышку стяжным металлическим кольцом. Вот таким способом можно сделать циклон для пылесоса своими руками.

Такое кольцо позволит предотвратить схлопывание пластиковой бочки, если вдруг забьется «рукав», по которому поступает пыль от деревообрабатывающих станков. Впрочем, вместо распорного кольца можно установить обратный клапан.

Процесс изготовления циклонного пылесоса для сбора пыли в мастерской можно увидеть в авторском видеоролике. Идея самоделки принадлежит автору Men’s Craft.

Выводы и полезное видео по теме

О том, как своими руками соорудить другую – более простую конструкцию циклона, наглядно показывает и рассказывает видеоролик ниже.

Автор использует эту самодельную систему в бытовой практике и крайне доволен. Циклонный сепаратор, сделанный из обычного ведра, помогает работать в чистых условиях при производстве хозяйственно-строительных работ:

Самостоятельная сборка циклона для пылесоса допустима и вполне возможна. Более того, существуют проекты подобных “самопальных” систем, которые реально делаются если не за 2 минуты, то за пару часов. Такой циклонник действительно стоит того, чтобы потратить на его изготовление какое-то время. Издержки полностью компенсируются.

Есть опыт изготовления циклонного фильтра для пылесоса? Пожалуйста, расскажите читателям о вашем способе сборки сепаратора. Комментируйте публикацию, участвуйте в обсуждениях и добавляйте фотографии своих самоделок. Блок обратной связи расположен ниже.

LeoBrynnПриспособленияДобавлено 5 комментариев Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!Многим из Вас приходилось убирать строительный мусор после ремонта, либо работ в мастерской. Даже при наличии мощного строительного пылесоса, существует проблема забивающихся фильтров. При многократном использовании они достаточно быстро выходят из строя, стоят недешево. Кроме того сам бак пылесоса заполняется всего на ¼. Его приходится постоянно опустошать, а фильтры очищать от мелкодисперсной пыли.А если применять для этого обычный бытовой пылесос — то он очень быстро захочет познакомить Вас с его сервисным центром.В данной статье, автор YouTube канала «Men’s Craft» расскажет Вам, как изготовить фильтр циклонного типа, который задержит в себе практически всю пыль, при этом не снижая эффективность работы пылесоса.Эта самоделка крайне проста в изготовлении, а все материалы доступны в строительном магазине. Изготовив себе такую, Вы сэкономите время на опустошении бака пылесоса, и очень сильно продлите жизнь его штатным фильтрам.Материалы.— Канализационные трубы, заглушки, уголки— Листовая фанера— Стальные хомуты— Малярная и изоляционная лента— Саморезы по дереву— Наждачная бумага.Инструменты, использованные автором.— Болгарка— Отрезной и зачистной диски— Шуруповерт, дрель— Коронки— Электрический лобзик— Фен строительный— Линейка, угольник, маркер, карандаш.Процесс изготовления.Итак, в качестве основного бака мастер будет использовать оранжевую канализационную трубу диаметром 160 мм. Он отмечает отрезок длиной 500 мм, и наматывает вокруг трубы малярный скотч. Таким нехитрым способом можно точно отметить нужный разрез.

Довольно часто после различного вида работ остается большое количество мелкой пыли и мусора, которые можно удалить лишь при помощи хорошего пылесоса. Простой домашний аппарат к этому не приспособлен. Необходимо применять промышленный пылесос большой мощности. Фильтр для него можно сделать самостоятельно.