Ручной сверлильно-присадочный фрезер ddf 40 maximax

Назначение и особенности

В отличие от универсальных ручных фрезеров, конструкция которых позволяет использовать их для выполнения различных технологических операций, связанных с обработкой изделий из древесины, устройства специализированной категории предназначены для решения определенной задачи.

• Фрезерование посадочных мест для закладных дюбелей. Дюбельный фрезер, который используется для выполнения такой технологической операции, позволяет обеспечить соединение деталей с высокой точностью. Применяются фрезеры дюбельные для формирования как разъемных, так и неразъемных соединений элементов мебельных конструкций.
• Создание пазов округлой формы, предназначенных для размещения в них овальных пластин, которые называются ламелями. Для выполнения данной технологической операции применяется ламельный фрезер, работающий в комплекте с горизонтально расположенной фрезой, рабочая поверхность которой оснащена режущими зубьями. Ламельный фрезер является достаточно универсальным инструментом, при помощи которого можно формировать узкие пазы или создавать на поверхности обрабатываемых изделий полукруглые выступы.
• Создание отверстий под шканты. Такую технологическую операцию выполняют, используя фрезеры, относящиеся к присадочной категории.

Присадочный фрезер предназначен для формирования пазов нужной глубины и ширины для стыковки деталей шкантами

Рекомендации по выбору

Планируя купить ламельный инструмент, обратите внимание на такие основные характеристики:

Мощность двигателя. В зависимости от того, что вы собираетесь делать ламельным инструментом, зависит какой мощности инструмент стоит выбрать. Для домашней мастерской вполне достаточно малого ламельного станка. Станок средней мощности нужен при строительстве дачи, или к примеру бани либо сауны. Торцовка ступеней, соединение боковых обшивок на лестнице, террасе или балконе, создание декоративных элементов фасада, вырезка пазов и выборка четверти — с этим легко справиться ламельный станок средней мощности.

Возможность регулировки угла работы

В настоящее время на большинстве современных устройств присутствует эта функция, но мы не могли не обратить на нее внимание, так как она влияет на функциональность устройства. Скорость вращения фрезы. Чистота обработки напрямую зависит от скорости вращения фрезы

Чистота обработки напрямую зависит от скорости вращения фрезы

Скорость вращения фрезы. Чистота обработки напрямую зависит от скорости вращения фрезы

Не стоит использовать высокоскоростной фрезер для работы с мягким материалом и древесными плитами. Они легко обрабатываются на небольших скоростях.

Тип зажима для фрезы (цанги). Цанга должна быть сделана из качественного металла. Не покупайте дорогой фрезер только из-за качественной цанги. Достаточной приобрести цангу из каленной стали и заменить, если не устраивает то, что есть в наличии.

Регулировка оборотов. Позволяет выбрать тот режим, который необходим для обработки конкретного материала. Для твердых материалов (камня, латуни, алюминия) требуется быстрое вращение, а вот для более мягких оно не нужно.

Блокировка. Автоматическая защита. Если в доме есть дети, то блокировка и автоматическая защита просто необходимы. Фактически эта функция обеспечивает безопасность ваших близких.

Плавный пуск. Позволяет без резких рывков начать процесс вырезки пазов.

Рабочий ход фрезера

Если нужно выполнить детали с глубокими продольными пазами, или проточку под выравнивание доски для пола, стоит обратить внимание на рабочий ход ламельной фрезы

Подключение мешочка для мусора. Может быть подключен пылесос или мешочек для мусора и пыли через соединительные элементы. Это обеспечивает комфорт на рабочем месте и безопасность для здоровья мастера.

Оснастка и дополнительные возможности

С помощью изменяемой оснастки можно упростить и ускорить фрезерные работы по дереву:

• Параллельный упор – это устройство, которое помогает фрезеровать места, идущие в одном направлении с краем детали. Его крепят к рабочему краю инструмента с помощью 2 штанг и фиксируют их винтами. От того, насколько сильно затягивается эта деталь, зависит точность, с которой можно настроить положение фрезы и то, насколько качественным выйдет пропил. В зависимости от модели и производителя количество винтов меняется от 2 до 4.
• Резец может иметь несколько режущих кромок. Увеличение количества режущих поверхностей влияет на точность проделанного паза, а уменьшение – на скорость его пропила. Чаще всего в комплекте идёт фреза на 2 режущих кромки, но этих поверхностей может быть от 1 до 4. Рекомендуется использовать инструмент с 1 ножом для черновой работы, а завершать её уже с помощью резца с 4 поверхностями.

Виды резцов Источник p0.zoon.ru

• От уровня наклона ножей на резце зависит чистота обработки и скорость пропила. Существуют прямые и косые режущие поверхности. Второй вариант делает отверстия более точно и может быть, как с левым наклоном, так и с правым. Один производит более аккуратный отвод стружки, а второй – качественный рез.
• Подошва фрезера – это деталь, которая будет контактировать с материалом. Она должна иметь повышенную прочность для удержания собственного веса фрезы и давления оператора. Чаще всего их делают из литого или штампованного металла, реже из пластика, так как он очень хрупкий. Литая деталь устанавливается на дорогие модели, а штампованная на более дешёвые. Поверх неё устанавливается гладкая накладка из пластика, которая должна предотвратить появление царапин и сделать передвижение инструмента более лёгким и плавным. При поломке насадки её можно заменить на аналогичную, или сделанную самостоятельно из подручных материалов, например, из фанеры.
• Угловой упор и циркуль могут использоваться для закругления деталей, обработки углов и вырезания круглых деталей разного размера.

Циркуль для фрезы Источник 7routertables.com

• Направляющая шина по свойствам и принципу работы похожа на боковой упор, но её можно закрепить независимо от края обрабатываемой детали. Длина удаления от материала регулируется с помощью специальной линейки, которая крепиться струбцинами. На сам фрезер устанавливается насадка, которая передвигается по ячейкам в линейке.
• Копировальная втулка и кольцо используются вместе. Первая деталь нужна для сложной фигурной резки по нарисованному шаблону. Во время работы край устройства упирается в границу рисунка, из-за чего копия выйдет немного больше, чем оригинальный шаблон. Кольцо нужно для того, чтобы закрыть паз для втулки, если не нужно её применять.
• Направляющая штанга – это механизм для плавного погружения фрезы в материал. Он устанавливается на устройства вертикального типа. С помощью установленных внутри неё пружин происходит плавный автоматический подъем агрегата. Часто производители комплектуют штанги защитным кожухом, который предотвращает попадание пыли внутрь конструкции.

https://youtube.com/watch?v=1oY6z3ZGjWA

Что такое фреза, каково назначение этого режущего элемента

Ручной фрезер представляет собой удобный и эффективный инструмент, предназначенный для обработки пиломатериалов, в том числе фасонных, а также плоских поверхностей. Кроме этого данное устройство подходит для формирования различных технологических выемок, например, пазов, гребней, углублений под установку петель. Для этого достаточно купить фрезы соответствующей конфигурации. Каждый такой элемент обладает индивидуальными конструкционными особенностями и используется для выполнения определенных функций.

Сегодня не представляет никаких проблем приобрести как сам ручной фрезер, так и рабочие насадки, превращающие такое устройство во многофункциональное оборудование

Назначение ручной фрезы по дереву:

1. Кромочная обработка – предполагается использование фрезы для сращивания древесины для ручного фрезера, когда требуется соединить между собой различные заготовки путем соединения шип/паз.
2. Врезка петель и прочей фурнитуры.
3. Декорирование – в этом случае фрезы используются для формирования на поверхности плоских изделий объемных форм, а также для изготовления деревянных заготовок со сложной конфигурацией.

Профессионалы знают десятки вариантов использования фрез на ручном фрезере. Однако чтобы правильно определиться с выбором режущих деталей для инструмента, желательно изучить официальную классификацию существующих изделий. Разобравшись, какими бывают фрезы и особенности их использования, сделать выбор будет гораздо легче.

В первую очередь нужно обратить внимание на единицу измерения диаметра хвостовика. Для этого могут использоваться миллиметры или дюймы. Единица измерения зависит от типа цанг, которые включены в комплектацию фрезера

Эти компоненты предназначены для зажима хвостовика. Если размер исчисляется в миллиметрах, то самыми распространенными вариантами будут изделия диаметром 6, 12 и 8 мм. Если же в качестве единицы измерения взяты дюймы, в этом случае можно будет купить фрезы для ручного фрезера всего двух размеров — ½ и ¼

Единица измерения зависит от типа цанг, которые включены в комплектацию фрезера. Эти компоненты предназначены для зажима хвостовика. Если размер исчисляется в миллиметрах, то самыми распространенными вариантами будут изделия диаметром 6, 12 и 8 мм. Если же в качестве единицы измерения взяты дюймы, в этом случае можно будет купить фрезы для ручного фрезера всего двух размеров — ½ и ¼.

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах

Виды фрез для ручного фрезера по дереву: типы конструкций

На рынке представлены десятки вариантов изделий с различным назначением и стоимостью. Если рассматривать конструкционные особенности режущих элементов, можно выделить следующие виды фрез по дереву для ручного фрезера:

1. Сборные – имеют вид болванки с приваренными режущими кромками. Эти фрезы очень просты в изготовлении, поэтому большинство изделий, представленных на рынке, имеют подобную конструкцию.
2. Со сменными кромками – изделия укомплектованы сменными режущими кромками, имеющими двухстороннюю заточку. Когда нож с одной стороны затупляется, фрезу можно перевернуть и использовать дальше.
3. Монолитные — фрезы, в основании которых выточены режущие кромки. Они редко ломаются, однако после нескольких заточек деталь придется сменить.

С помощью ручного фрезера можно создавать всевозможные профили, выемки или пазы, используя широкий ассортимент насадок

Виды фрез по дереву: классификация изделий по типу лезвий

Фрезы могут иметь вертикальное, спиральное или наклонное расположение лезвий. Изделия с прямыми кромками будут срубаться с заготовки кусочки древесины, что увеличивает вероятность того, что в процессе нарезки появятся сколы. В результате этого существенно снижается качество фрезеровки. С наклонными лезвиями такого не происходит.

Потребители могут купить фрезы по дереву с двумя типами лезвий:

1. Быстрорежущими (HM) – применяются на поверхностях, выполненных из древесины мягких пород.
2. Твердосплавными (HSS) – используются для обработки твердых поверхностей.

Изделия с твердосплавными лезвиями имеют более высокий температурный коэффициент и обладают улучшенными характеристиками, что сказывается на их стоимости.

Фрезы по дереву из твердосплавных пластин используются преимущественно для обработки твердой древесины

Виды ручных фрезеров

Как уже было сказано, есть универсальные модели ручного фрезера, а есть специализированные. Кроме того, данный электроинструмент делится на профессиональный и бытовой. Каждый ручной фрезер по металлу отличается от своих собратьев мощностью, назначением, функционалом и другими техническими показателями, свойственными конкретной категории. Чем больше насадок и направляющих приспособлений идет в комплект к машине, тем шире ее функционал. Обилие всевозможных фрез также существенно увеличивает ее возможности.

Погружной фрезер

Эта разновидность пользуется наибольшей популярностью у плотников. Вертикальный фрезер применяется для любых видов механической обработки резанием. Двигатель такого агрегата перемещается вверх и вниз по двум направляющим, что предоставляет возможность выполнять отверстия и пазы нужной глубины. Деревообрабатывающий электроинструмент небольшой мощности подходит для использования в домашней мастерской. В нем применяются фрезы фиксированной длины и диаметра, не превышающего 32 мм.

Кромочный фрезер

Этот аппарат используется только для обработки граней деталей. Окантовочный фрезер имеет небольшой вес и мощность, поэтому его можно применять в домашних условиях. С увеличением этих параметров растет и количество выполняемых задач, но для этого необходима соответствующая комплектация и опыт. Некоторые модели крепятся к столу посредством винта-барашка. Такие машины обладают высокой скоростью вращения вала, что многократно повышает производительность агрегата. Наличие нескольких вариантов направляющих приспособлений позволяет обрабатывать большие окружности.

Ротационный фрезер

С помощью такого агрегата можно не только сверлить отверстия, но и выполнять на древесине различные рисунки. Машинка для фрезерования такого типа может работать даже с самыми хрупкими и деликатными изделиями. По принципу своей работы агрегат похож на погружной инструмент. При этом его фреза вращается со скоростью 30 тыс. оборотов в минуту, позволяя обрабатывать даже материалы с повышенной твердостью, например, керамическую плитку. Ручной фрезер такого типа удобен в использовании, имеет небольшой вес и габариты.

Если необходимо выполнить сложный по конфигурации рисунок, то лучше выбирать модели с возможностью изменения направления резки, так как обычные агрегаты, способные обрабатывать детали лишь по кругу, с этой задачей не справятся. Комплектация таких инструментов тоже различна и выбирается в зависимости от уровня сложности предстоящих работ. Приветствуется возможность регулировки скорости вращения, чтобы можно было обрабатывать материалы различной плотности: древесину, ДСП, гипсокартон, пластик и другие.

Ламельный фрезер

Этот тип предназначен для вырезания узких продолговатых пазов. В дальнейшем в эти отверстия будут устанавливаться шпонки или ламели, обеспечивая сцепление отдельных деревянных деталей друг с другом. Фрезер такого типа очень похож на болгарку, правда его режущая часть перемещается параллельно подошве, а сам корпус передвигается в горизонтальной плоскости. Лучший фрезер – это тот, который делает не только узкие пазы, но и выполняет профилирование кромки, вырезает нестандартной формы шипы, узоры, выполняет шлифовку поверхности.

Этим инструментом можно обрабатывать не только древесину, но и пластик, ДВП, гипс, оргстекло, камень и мягкие металлы. Плюс работы с таким аппаратом в том, что он оставляет после себя не стружку, а бруски и рейки, которые можно использовать в декоре и других целях. Такой агрегат может работать как в горизонтальном, так и вертикальном положении и делать отверстия под любым углом.

Присадочный фрезер

Этот фрезер станок является разновидностью предыдущей модели. Он тоже выполняет отверстия под ламели и шпонки, отличие состоит только в режущем инструменте. Кроме того, он за один заход делает сразу два отверстия под посадку шпонок, точно фиксируя расстояние между ними. Особенность его конструкции заключается в параллельном расположении фрез. С двух сторон от базы установлены подпружиненные упоры. Их фиксируют на нужное расстояние от торца детали, что предоставляет возможность сверлить отверстия на одинаковом расстоянии друг от друга без выполнения разметки.

Получаемое в результате соединение отличается надежностью и прочностью. Нередко мастер забивает в круглые отверстия квадратные шпонки для еще большей крепости и устойчивости. Фрезы для такого инструмента имеют строго нормированный диаметр, соответствующий толщине шпонок. В основном применяются концевые цилиндрические фрезы, а если необходимо просверлить отверстие меньшего диаметра, то используют фрезу-сверло.

Производительность при профильном фрезеровании: равномерный припуск

 
A: Черновая обработкаB: Получистовая обработкаC: Чистовая и финишная обработка 

Равномерный припуска – это один из базовых критериев высокой и постоянной производительности при профильном фрезеровании, особенно высокоскоростном.

Для достижения максимальной производительности при профильном фрезеровании, распространённом при изготовлении пресс-форм, важно адаптировать размер фрез к конкретным операциям
Главная цель – получение равномерно распределённого припуска для обеспечения постоянства величины и направления силы резания

Часто бывает целесообразным работать фрезами разного размера, переходя от инструмента с большим диаметром к меньшему, особенно при лёгкой черновой и получистовой обработке, а не использовать лишь один диаметр фрезы на каждой операции.

• Оптимальное качество при чистовой обработке достигается, когда после предшествующих операций достигается минимальный и равномерный остаточный припуск
• Основная задача профильного фрезерования – обеспечить как можно более точное соответствие обработанной поверхности заданным параметрам
• Безопасный процесс резания

Преимущества равномерного припуска

• Некоторые получистовые и практически все чистовые операции можно выполнять с частичным участием оператора или даже без него
• Воздействие на направляющие станка, шариковые винты и подшипники шпинделя будет менее негативными

Обработка полости в сплошном материале

При обработке полости важно выбрать метод, при котором величина ap будет минимальной, а припуск для последующего профильного фрезерования – равномерным
Торцевые/концевые фрезы для обработки уступов и длиннокромочные фрезы оставляют ступенчатый припуск, который необходимо удалять. При этом возникают изменяющиеся силы резания и отжатие инструмента. В результате получается неравномерный припуск для чистовой обработки, который сказывается на геометрической точности обработанной поверхности
Фрезы с круглыми пластинами создают плавные переходы между проходами и оставляют меньший и более равномерный припуск для профильной обработки и, тем самым, позволяют получить детали более высокого качества
Третья альтернатива – использование высокопроизводительной фрезы для обработки полости

При этом также получается меньший и равномерный припуск (с небольшими перепадами по высоте ступеней) – благодаря небольшой глубине резания

В результате получается неравномерный припуск для чистовой обработки, который сказывается на геометрической точности обработанной поверхности
Фрезы с круглыми пластинами создают плавные переходы между проходами и оставляют меньший и более равномерный припуск для профильной обработки и, тем самым, позволяют получить детали более высокого качества
Третья альтернатива – использование высокопроизводительной фрезы для обработки полости. При этом также получается меньший и равномерный припуск (с небольшими перепадами по высоте ступеней) – благодаря небольшой глубине резания

Фреза для обработки прямоугольных уступов,оставляет неравномерный припуск большей толщины

Фреза с круглыми пластинами,оставляет небольшой припуск

Высокопроизводительная фреза,оставляет небольшой припуск

Устройство и функциональность

Кромочный фрезер относится к узкоспециализированному оборудованию. Чаще всего его можно встретить в руках мебельщика, который обрабатывает детали и элементы, приводя их к нужной форме и характеристикам.

Кромочный фрезер (другие названия – окантовочный фрезер или триммер) имеет вертикальную структуру. В цилиндрическом корпусе находится электродвигатель, соединённый со специальным патроном-держателем для оснастки. Рабочая часть совершает поступательные движения в специальной рамке, которая при помощи регулировок ограничивает ход фрезы.

В продвинутых профессиональных фрезерах в комплекте идёт набор рамок либо одна рамка с широкой функциональностью. Она может иметь наклон, специальные упоры и другие элементы, которые способствуют выполнению сложных работ.

С помощью кромочного фрезера можно снимать фаску на заготовке, выполнять канавки и бороздки нужного профиля, делать выемки под петли и различные вставки. Получение фигурной кромки любой конфигурации возможно благодаря применению специальной оснастки.

Основные технические характеристики

Торцевая часть инструмента

Выбор модели присадочного фрезера зависит от планируемого объема работ. Профессиональные инструменты этого типа рассчитаны на большие нагрузки, которые не сказываются на качестве обработки деревянных заготовок. Но при этом их стоимость относительно бытовых моделей высока.

Одним из показателей инструмента является возможность оперативной настройки параметров фрезерования – изменение угла наклона режущих компонентов, регулировка вылета фрез. Так как этот инструмент относится к категории ручных – обязательно учитывается масса всей конструкции. От точности позиционирования зависит качество обработки и трудоемкость дальнейшей сборки мебели.

Кроме этих параметров при выборе присадочных фрезеров необходимо учитывать следующие:

• глубина сверления. Обычно этот параметр варьируется от 0 до 40 мм в зависимости от модели инструмента;
• угол наклона рабочей части может составлять от 45° до 90°;
• частота вращения фрез. Так как инструмент достаточно небольшой — в нем не предусмотрен механизм изменения частоты вращения;
• потребляемая мощность электродвигателя редко превышает 1 кВт;
• посадочный диаметр для фрез;
• максимальный диаметр фрез.

В качестве примера предлагается посмотреть видеообзор профессионального присадочного фрезера:

Советы по выбору

Перед тем как изучать, сколько стоит фрезер и какой лучше купить для личного пользования, ознакомьтесь с рекомендациями профессиональных мастеров. Они помогут выделить наиболее значимые критерии выбора, и найти модель с оптимальным набором характеристик.

Советы по выбору:

Потребляемая мощность – это первое, на что обращают внимание при выборе фрезера. Для домашних целей покупайте модели с показателями до 1200 Вт, а для промышленных – более 1200 Вт

Также не стоит забывать и о показателе выходной мощности, от которого напрямую зависит КПД оборудования. В идеале значение этого параметра должно быть в 1,5 раза меньше потребляемой мощности.
Чтобы не допустить ошибку при выборе, учитывайте такой важный параметр, как ход фрезы (глубина фрезерования). Он измеряется в мм и показывает максимальную длину, на которую фреза углубляется в материал заготовки. В большинстве случаев оптимальным значением этого параметра будет 15-20 мм.
Старайтесь выбирать модели, у которых есть режим поддержания постоянной скорости под нагрузкой. Это поможет избежать рывков в движении устройства, приводящих к ухудшению качества обработки.
Не забывайте о существовании такой характеристики, как макс. размер цанги в комплекте. В зависимости от него выбирают фрезы с подходящим хвостовиком. Оптимальным вариантом станут модели со значением 22 мм.
Ещё одним важным параметром является минимальная скорость вращения шпинделя. Чем выше будет её значение, тем чище станет поверхность после обработки. По аналогичному принципу выбирают максимальную скорость вращения шпинделя.
Далеко не всегда у мастеров есть доступ к розетке. Поэтому советуем выбирать модели, предусматривающие возможность работы от аккумулятора. Это расширит возможности пользователя и позволит выполнять работы даже в любых труднодоступных местах.
При выборе электроинструмента с возможностью автономной работы учитывайте тип, напряжение и ёмкость аккумулятора. Чаще всего производители фрезеров устанавливают Li-Ion батареи на 3 Ач и выбирают напряжение не менее 14 В.
Покупая фрезер, обращайте внимание на тип его подошвы. Она может быть штампованная или литая. Второй вариант является предпочтительным, так как он обеспечивает более плотное прилегание к заготовке.
Очень часто производитель указывает максимальный диаметр фрезы, которую допустимо использовать в выбранном устройстве. Его учитывают только в тех случаях, когда с помощью фрезера планируют выполнять разные виды работ.
Не лишним будет наличие у электроинструмента дополнительных элементов конструкции и полезных функций. К числу первых относят револьверный упор, необходимый для постепенного увеличения глубины погружения фрезы и подсветку, а ко вторым – возможность быстрой остановки и фиксации шпинделя.
Если планирует использовать устройство в квартире, то учитывайте уровень шума. Оптимальным вариантом станут модели с показателем ниже 85 дБ.
Дополнительным преимуществом станет наличие кейса в комплекте. Он упростит хранение и транспортировку даже электроинструмента с большим весом и внушительными габаритами.
При выборе моделей, работающих от розетки, уделяйте внимание длине кабеля. Чем больше она будет, тем шире станет зона проведения работ.
Покупайте электроинструмент только от хорошо известных отечественных и иностранных производителей. Такой подход снизит вероятность приобретения модели низкого качества.
Перед тем как делать заказ, почитайте разные материалы на тему выбора фрезера, а также внимательно изучите отзывы покупателей. Это поможет узнать обо всех сильных и слабых сторонах инструмента до момента его покупки.

Другие фрезерные машинки

Кроме указанных видов, существует еще ряд менее известных моделей, которые имеют очень узкий спектр действия. Давайте рассмотрим наиболее известные.

• Пазовальный фрезер Mafell NFU 32 913501 – универсальное устройство, отличающееся параллельным упором на обе стороны
• Кантофрезер с подачей воды MESSER M3031 10-40-009 – применяется при изготовлении столешниц или подоконников. Устройство оснащено водяной подушкой, что ускорят процесс работы, создает дополнительное охлаждение и улучшает итоговый результат.
• Фрезер для выбора пазов FLEX F 1109 251338 отличается наличием поворотных режущих пластин в количестве 4 штук.

Разновидности

Две основные группы такого инструмента, отличающиеся друг от друга:

• простые присадочные (дюбельные);
• ламельные (шпоночные).

У первых, шпиндель с цангой и фреза расположены как у обычного фрезера, (как патрон и сверло у дрели), по продольной оси инструмента. Различают одно- и двух шпиндельные модели. Одношпиндельный, соответственно названию, работает одной фрезой, как обычный фрезер.

Двух шпиндельный — на изображении:

Преимущество такого инструмента – одновременно делаются сразу два отверстия с абсолютно точным расстоянием между ними. Когда по разметке на второй части соединяемых деталей мебели будут сделаны такие же два отверстия, они будут абсолютно точно совпадать по размеру между отверстиями и шкантами, вбитыми в них.

Также такими фрезами выбирают продольные пазы. Для сверления отверстий их вводят в заготовку в одной позиции. Для выборки паза фрезер перемещают вдоль заготовки на нужную длину.

У фрезеров второго типа (ламельных) используется дисковая фреза, которая расположена как диск у «болгарки» (УШМ), под 90 градусов к продольной оси инструмента.

На изображении ламельный фрезер и результат его работы:

Рейтинг ручных кромочных фрезеров по дереву

Кромочные агрегаты обладают сравнительно небольшой массой и умеренной стоимостью. Несколько моделей пользуются особенным спросом по причине надежности и качества сборки.

Ryobi R18TR-0

Компактный прибор комплектуется двумя ходовыми цангами 6 и 6,35 мм, оснащен подсветкой и прозрачным основанием. Поддерживает скорость работы до 29000 оборотов.

Важно! Ручной фрезер Ryobi действует от аккумулятора и не требует подключения к сети. Купить фрезер Ryobi можно от 8200 рублей

Купить фрезер Ryobi можно от 8200 рублей

Плюсы

• небольшая масса;
• высокая надежность и длительная гарантия;
• работает независимо от сети.

Минусы

• нет адаптера для пылесоса;
• поставляется без зарядного устройства и аккумулятора.

Hammer FRZ710 Premium

Кромочный фрезер обладает хорошей эргономикой и удобно ложится в руку. Даже при максимальной скорости почти не чувствуется отдачи. К агрегату можно подключать фрезы разного диаметра для цанг на 10, 8 и 6 мм.

Стоимость Hammer FRZ710 стартует от 7400 рублей

Плюсы

• качественная сборка;
• не вибрирует и не люфтит;
• есть плавный пуск.

Минусы

• нагревается при работе;
• корпус довольно громоздкий.

Bosch GKF 12V-8

Компактный фрезер аккумуляторного типа для дерева отличается малым весом и высокой производительностью. На ручке есть резиновые накладки, в комплекте поставляются рожковый ключ и цанга с накидной гайкой.

Купить Bosch GKF 12V-8 можно от 20000 рублей

Плюсы

• двигатель бесщеточного типа;
• богатая комплектация;
• поставляется с батареей и зарядным устройством.

Минусы

• нет плавного пуска и поддержки оборотов;
• не предусмотрено упоров и подсветки.

Felisatti RF12/710 упрощенной конструкции

Несмотря на посредственную мощность, фрезер относится к тому типу «коней», которые добросовестно «пашут» свою борозду. Здесь нет новейших технических решений, но качество получаемых отверстий, возможность регулировать угол и бесключевая замена фрез вызывают положительные отзывы у владельцев оборудования.

Преимущества:

• неподвижный тип;
• сборка без люфтов;
• есть револьверный упор;
• мощность 710 Вт;
• производительность 18500 об./мин.;
• ход фрезы составляет на максимуме 43 мм;
• фрезы 5 – 12 мм предусмотрены под цанги 8 мм;
• блокировка шпинделя для удобной замены фрезы;
• можно подключить пылесос для удаления стружки;
• угол регулируется в диапазоне 0 – 90 градусов;
• весит 3,6 кг;
• средняя стоимость 10000 руб.

Недостатки:

• слабоватая комплектация;
• дорогие фрезы.

Главная > Электро- и бензоинструмент > Присадочный фрезер для шкантов

В производстве мебели соединение деревянными шпонками доказало свою долговечность. Возможности фрезера присадочного для шкантов позволяют значительно упростить разметку и производить сверление отверстий точно в размер, в несколько раз повысить производительность работы. За один заход выбираются сразу 2 места под посадку шпонок с точно фиксированным межцентровым расстоянием. Настройка угла наклона и других параметров аналогична конструкции фрезера для шкантов и пазов. Отличие в режущем инструменте и форме используемых шпонок.

Какой выбрать

Для небольшой мастерской, для дома наиболее рациональный вариант – Интерскол ФМШ 12 710.

Первые изделия выпуска около 2011 года были сырыми и недоработанными. Вся партия товара не была браком, но попадались отдельные фрезеры с дефектами. С 2012 года «Интерскол» увеличил гарантию на свои изделия до 2 лет. Инструмент дорабатывался, устранялись слабые места. Тем не менее, при покупке обязательно нужно оформлять гарантийный талон и сохранять чеки. Если все же попадется некондиционный экземпляр с нарушением соосности фрез, его можно заменить.

Для производства, где присадочный фрезер требуется каждый день и работает по много часов, лучший вариант из 5 вышеперечисленных — Mafell DDF40 maximax im t max 918602. Стоит дорого, но любое промышленное оборудование недешево. Когда надо работать, а не приспосабливаться к особенностям некачественного инструмента, полностью немецкий фрезер подходит лучшим образом.

На больших производствах дорогой инструмент всегда многократно окупается. И есть закономерность – лучше один раз купить надежный инструмент, чем несколько раз некачественный дешевый.

Описание:

Овальная форма шипа (шканта), увеличение поверхности склеивания, повышение прочности соединения. Система DOMINO объединяет точность круглого шипа с гибкостью обычного плоского шипа – превосходное решение для соединения панелей и каркасов. Упорные элементы (DF 500) или упорные стержни (DF 700) обеспечивают точное фрезерование первого паза. По нему выравниваются заготовки по кромке и сразу обеспечивается необходимая точность соединения. Дальнейшее фрезерование пазов ведется с зазором. Небольшие погрешности компенсирует сама система соединений DOMINO, благодаря чему работа по сборке идёт очень быстро и эффективно.

Система состоит из дюбельного фрезера DF 500, дюбелей DOMINO разного размера и разнообразной оснастки для особых случаев применения.

Результат: необычайно прочные и точные невидимые соединения.

Обзор конструкции фрезера Домино:

Назначение инструмента

Ручной присадочный фрезер под шканты предназначен для сверления глухих отверстий в древесных материалах, под соединения круглыми шпонками при производстве мебели.

При строительстве деревянных коттеджей и домов используют профессиональный присадочный фрезерный станок. С его помощью делают отверстия под стыковку бревен между собой в одной плоскости и угловые переплетения. Учитывая большие нагрузки на соединение, в круглые отверстия часто забивают квадратные шпонки, исключая их проворачивание и смещение.

В домашних мастерских и на мебельных фабриках используют ручной фрезер под шканты. Он просверливает сразу 2 отверстия с нормированным расстоянием между центрами 32 мм. Настройка позволяет без разметки фрезеровать пазы в ответных деталях для соединений:

• по кромке от торца;
• по пласти заготовки от базовой кромки;
• в угловых соединениях.

Глубина сверления в двух сопрягаемых деталях благодаря регулировке получается равной длине шкантов. При состыковке торцами размер шпонки делится пополам и прорезается в обеих деталях на одинаковую глубину. По пласти сверловка производится в размер примерно 60% толщины доски или стружечной плиты. Оставшийся размер фрезеруют в торце сопрягаемой детали.

Подпружиненные упоры настраиваются на размер от торца или другой базовой поверхности. Расположение их симметрично. В результате размер с обеих сторон выдерживается автоматически, без разметки. Соединение получается без смещения и перекосов.

Межцентровое расстояние 32 мм обеспечивается фиксированным расположением шпинделей и выдерживается точно. Разметка и сверление отверстий дрелью дают большую погрешность. Фрезы для присадочного фрезера имеют строго нормированный диаметр, соответствующий толщине шпонок. В основном используют 3 типоразмера инструмента с диаметром 6, 8 и 10 мм и цилиндрическим хвостовиком 8 мм. Отверстия под шканты 8–12 мм делают в основном концевыми цилиндрическими фрезами. Для меньшего диаметра применяют фрезу-сверло.

Шканты изготавливаются специальными фрезами, продающимися наборами и отдельно. Их можно устанавливать на дрель и попарно на присадочный фрезер. Из массива дерева вырезается длинный цилиндр с большой точностью по наружному диаметру и длине.