Мебельные шаблоны и кондукторы по системе 32

Самостоятельное изготовление шаблона

Изготовление шаблона для мебельных петель своими руками происходит по четкому плану

Важно соблюдать последовательность этапов. Если соблюдать все правила, то в процессе не возникнет никаких трудностей. Этапы разработки шаблона для петель:

Этапы разработки шаблона для петель:

Выбор и подготовка материалов;
Приготовление необходимых инструментов;
Разработка деталей шаблона;
Окончательная сборка всех элементов.

Бумажный шаблон для скачивания

Для самостоятельного создания шаблона нужно распечатать образец.
По его размерам сделать заготовку из твердого материала, пластика или дерева
Закрепите бумажный шаблон на заготовке

Вот что должно получиться

Для создания заготовки потребуется взять дрель, фрезер, молоток, лобзик. Также потребуются инструменты для прорисовки разметки. Для начала необходимо сделать основание. Оптимальные размеры – 19х38 см. В центре следует проработать отверстие размером 13,5х7 см. Края должны быть гладкими. В этом поможет фрезер.

На заготовке требуется разместить болты

При этом важно соблюдать симметрию относительно ширины основания. Болты нужно заглубить в конструкцию, чтобы они не мешали при дальнейших манипуляциях. Отверстие делают шире, чем соединительный элементы и дополнительно вбивают, используя молоток

Отверстие делают шире, чем соединительный элементы и дополнительно вбивают, используя молоток.

Необходимо отступить 7 мм от отверстий 13,5х7 см и сделать небольшие выемки. Вокруг элемента с размерами 37,5х7 см делают с одном стороны выемки на расстоянии 30 см друг от друга.

Самодельный шаблон требует держателя размером 2х5 см и длиной 5,8 см. На одну из сторон потребуется установить ограничитель, который имеет вид небольшого бруска. Этот элемент не позволит сместиться расстоянию при монтаже фасада.

Затем проводится крепление всех частей шаблона. Под болты и гайки устанавливают шайбы. Этот элемент увеличивает долговечность шаблона. Процесс изготовления не требует специальных навыков и знаний. Достаточно детально ознакомиться со схемой разработки шаблона.

Выбор материалов для работы

Для шаблона можно использовать фанеру, ДСП или МДФ. Более прочные конструкции выполняются из оргстекла и металла. Для одного шаблона можно взять несколько материалов. Так для основания можно взять ДСП, а направляющие выполнить из более прочного материала. Проще работать с деревом, так как оно лучше поддается обработке, чем стекло и металл.

Необходимые соединительные элементы:

Болты. Потребуется 6 штук с толщиной 6 мм и длиной 30 мм. Чтобы зафиксировать соединительный элемент, нужно иметь ключ на 10.
Гайки. Нужно 6 штук. Главное требование к элементу – удобная регулировка. Чаще всего применяют барашковые гайки.
Шайбы. Их диаметр должен составлять 6 мм.
Саморезы. Их подбирают в зависимости от толщины остальных соединительных деталей.

Псевдо-кондуктор, или Какой НЕ должна быть кондукторная колонна?

Абсолютно не выполняют данную функцию кондукторы из полиэтиленовой трубы ПНД или ПВХ. Не годится в качестве кондукторной колонны и нПВХ (непластифицированный поливинилхлорид). Дето в том, что пластиковый кондуктор к скале не притрешь, а полиэтилен вообще легче воды, и может запросто всплыть. Использоваться он может только как промежуточная техническая колонна, а значит, такая труба должна быть изъята из скважины по окончании работ по бурению. Будьте внимательны: некоторые недобросовестные халтурщики выдают его за настоящий «кондуктор» и могут даже потребовать с вас денег за установку, что является грубейшим нарушением свода правил по заложению разведочно-экслуатационных скважин на воду.

Чем это вам грозит? Из-за неграмотно поставленного кондуктора верховые воды устремляются вниз, проникают в затрубное пространство эксплуатационной скважины. Если там имеется даже небольшая трещина (к примеру, труба «обошлась», поставлена неправильно или отсутствует гидрозатвор), то вся вредоносная микробиология, вместе с синегнилостной палочкой и фекальными бактериями из-под соседского сортира, сначала окажутся у вас в скважине, а потом и в кране.

Отдельного описания заслуживают мебельные кондукторы для сверления отверстий

Кондуктор для отверстий под углом

Такой тип сверления не очень распространен, однако есть способы крепления изделий между собой, когда без этой технологии не обойтись. Фактически, отверстие проделывается по касательной, что практически нереально выполнить, удерживая дрель руками.

Важно! В металлических деталях такие углубления можно выполнить только с помощью фрезы. А для деревянных заготовок существует готовый комплект

Любой столяр знаком с таким способом сверления, профессионалы используют это приспособление постоянно. Работать с кондуктором несложно: выставляется высота сверления, заготовка плотно прижимается к упору, и вы получаете точные косые отверстия. На сверло обязательно надевается упор-ограничитель, иначе отверстие получится сквозным. Тогда головка шурупа будет проваливаться. Кроме того, такой крепеж лучше делать с помощью особого сверла, с двойным диаметром. Самостоятельно такое приспособление изготовить сложно. Хотя есть простые варианты, не отличающиеся особой точностью. Есть отдельный тип приспособлений: для сверления под углом с регулируемым наклоном. Это специфический кондуктор, который подходит не для всех заготовок. Указанный выше тип крепежа, подходит лишь для массива. Прессованные плиты так не соединить

А для деревянных заготовок существует готовый комплект. Любой столяр знаком с таким способом сверления, профессионалы используют это приспособление постоянно. Работать с кондуктором несложно: выставляется высота сверления, заготовка плотно прижимается к упору, и вы получаете точные косые отверстия. На сверло обязательно надевается упор-ограничитель, иначе отверстие получится сквозным. Тогда головка шурупа будет проваливаться. Кроме того, такой крепеж лучше делать с помощью особого сверла, с двойным диаметром. Самостоятельно такое приспособление изготовить сложно. Хотя есть простые варианты, не отличающиеся особой точностью. Есть отдельный тип приспособлений: для сверления под углом с регулируемым наклоном. Это специфический кондуктор, который подходит не для всех заготовок. Указанный выше тип крепежа, подходит лишь для массива. Прессованные плиты так не соединить.

Популярное: Скобы для степлера типы размеры – как не потеряться в богатстве выбора

Поэтому такой кондуктор не подойдет для сверления отверстий в ДСП. Для сборки цапф и других компонентов мебели из оргалита, применяется шкантовый крепеж.

Особенности самостоятельного производства

При проектировании кондуктора под конфирмат необходимо правильно рассчитать, какие функции он должен будет выполнять в последующем. Делать его нужно под наиболее часто используемые крепления в доме. Если такое приспособление требуется мебельщикам для постоянной работы, то лучше купить заводский образец, который отличается большой точностью работы. К тому же производители зачастую в комплекте прилагают дополнительные крепежи, упоры и шаблоны.

Цена подобного устройства для профессионального использования составляет от 400 до 1100 рублей. Зависит она от непосредственных возможностей определённого агрегата, количества проделываемых отверстий, их длине и прочее. Многие интересуются, как сделать мебельный кондуктор своими руками. Чертежи с размерами являются обязательными для начинающих мастеров, поскольку позволяют сделать конструкцию качественно с первой попытки. Подобные схемы можно найти в интернете.

В основном кондуктор имеет такие элементы:

Основа изделия. Она непосредственно прикладывается к плоскости мебели, на которой и будут сверлиться отверстия.
Направляющие втулки. Через них проходит сверло.
Детали для зажима поверхности. Как правило, они находятся на торцевой части кондуктора.

Дальше нужно позаботиться о правильном направлении втулки. Её можно сделать из нержавеющей трубы. Длина втулки должна быть как минимум в два раза больше, чем отверстие, в котором она будет находиться на уголке. Втулка в отверстии должна сидеть с натягом. Самый простой и распространённый вариант — это посадка по принципу вала. Под уже известный диаметр втулки сверлится соответствующее отверстие в уголке, а после этого производится посадка. Рекомендуется использовать посадку с маленьким натягом.

Бывают случаи, когда кондуктор нужно сделать под сверление глубоких отверстий. Тогда втулка изготавливается с буртиком. Количество возможных отверстий, их длина и расстояние между ними выбирается под определённые потребности каждого мастера.

Для крепления приспособления могут быть использованы несколько вариантов:

Упор с пружины. Кондуктор будет приживаться к обрабатываемому материалу с помощью пружинной силы. Для этих целей можно использовать любую плоскую пружину с необходимой силой.
Крепление к дереву с помощью саморезов. С помощью такого метода кондуктор прижимается и удерживается на рабочей поверхности благодаря силе трения. Подобный метод крепления позволяет использовать образовавшиеся пометки для последующего центрирования детали. При работе с ДСП нужно с большой аккуратностью использовать такой метод.
Струбцины с резиновыми прокладками. Опасен такой метод возможным смещением оси втулки. Происходит это, потому что вес кондуктора увеличивается, а втулки поддаются искривлению. Поэтому нужно сначала приложить кондуктор к поверхности, пометить будущее отверстие, а потом приступать к сверлению.

Читать также: Какая нержавейка магнитится и почему какая пищевая

Классификация инструментов

Перед тем как купить готовый кондуктор или же сделать его своими руками, нужно определиться, какие задачи вы будете решать с его помощью и только потом нужно подбирать подходящий вариант по конструкции и функциям.

Есть ряд категорий приспособлений, которые различаются по своему исполнению и функциональным особенностям. Вот некоторые из них:

накладные — такие устройства накладываются на деталь, которая поддается обработке, затем ее на ней крепят или же просто фиксируют вручную. С их помощью проделываются отверстия в разных плоских деталях, плитах МДФ или в ДСП;
поворотные — данные шаблоны применяются при обработке деталей цилиндрической формы. Они оснащены горизонтальной и вертикальной осями поворота, благодаря чему отверстия можно выполнять под разными углами;
универсальные — такие устройства подойдут для малых серийных производителей мебели, где иногда требуется быстрая переналадка применяемого оборудования, они имеют все необходимые для этого функции;
опрокидываемые — используются тогда, когда технологическая процедура проводится сразу в нескольких плоскостях;
скользящие — такие кондукторы крепить не нужно. Просто приложите их к участку поверхности заготовки, где нужно сделать отверстие;
закрепляемые — они более удобны в применении, но ограничивают свободу действий, что очень критично при работе со станками, где есть только один шпиндель.

Фасады

В мебельной конструкции все видимые детали, которые выходят на фронтальную или боковую плоскость, называются фасадами. Их конфигурация и цвет определяют стиль мебели и задают тон всему помещению.

Основные виды фасадов:

Дверцы;
Лицевые стенки ящиков;
Горизонтальные и вертикальные декоративные накладки;
Мебельные карнизы.

Фасад легко отстегивается от присадочного крепления, заменяется новым и регулируется в вертикальном, горизонтальном и наклонном положениях. К замене фасадных элементов приводят разные обстоятельства ─ неаккуратное использование, механическое повреждение, устаревший дизайн, изменение цвета конструкции от воздействия ультрафиолетового излучения. Для изготовления мебели своими руками используют цельные ─ «глухие» и сборные рамочно-филенчатые фасадные элементы.

Чаще всего для производства фасадов используются:

Плита ДСП;
Плита МДФ;
Натуральное дерево (массив);
Мебельный щит;
Металл (нержавеющая сталь, алюминий);
Стекло.

К изделиям премиум-класса относятся элементы, выполненные из натурального дерева. Сегодня на рынке представлены современные фасады из алюминиевого профиля. Он органично смотрится со стеклом, пластиком, ротангом и другими материалами. Для наполнения профилей используется натуральная кожа, текстильные волокна, полимерная 3D фотопечать.

ДСП

Стекло

МДФ

Мебельный щит

Натуральное дерево

Металл

Кондукторы, представленные на отечественном рынке

Среди домашних мастеров, самостоятельно занимающихся изготовлением мебели, а также среди специалистов, работающих в небольших мебельных цехах, популярность завоевали кондукторные устройства следующих торговых марок.

Assistant

Разметочный кондуктор Assistant относится к профессиональной серии. Это многофункциональное кондукторное устройство, которое при использовании соответствующих втулок можно применять не только для выполнения разметки, но и для присадки отверстий.

Dubel-Profi

Кондуктор Dubel-Profi выпускает компания KVB. Это недорогое, но функциональное устройство для домашнего использования. В комплект такого кондуктора входят различные приспособления (зажимы, линейки и проч.), которые значительно упрощают работу с ним и делают его использование более удобным.

«Кондор»

Это кондукторы российского производства – недорогие, но достаточно функциональные. Они оснащены системой позиционирования и набором сменных втулок.

Статья взята из видеокурса «МЕБЕЛЬ ДЛЯ ДОМА СВОИМИ РУКАМИ» продукт сайтаdelaydoma.ru Конечно, будет правильнее заказать изготовление такого рода кондукторов в специализированной мастерской, где и материал имеется подходящий и точность сверловки отверстий станочная. Однако на то мы и домашние мастера чтобы справляться с подобными задачами .

DVDкурсе. В ряде случаев две операции РАЗМЕТКА и СВЕРЛЕНИЕ можно совместить, это позволяют сделать так называемые мебельные кондукторы

. Кондукторов существует множество разновидностей.

За основу возьмем кусок арматуры квадратного сечения – материал довольно распространенный.

Стандарт сечения – 10 х 10 мм, что позволит сделать кондуктор для конфирматов

1.Брусок зачищаем напильником от ржавчины и лишних заусениц.

Обрабатываем торцы, чтобы получился правильный параллелепипед.

Размечаем центра мест сверления отверстий – от боковой грани 8 мм (середина толщины ЛДСП), от торца – шагом 32 мм (общепринятая система мебельных креплений, имеет кратность 32 мм). Сверлим отверстия диаметром 5 мм.

Важно – острое сверло и твердая рука —

2.Упор мебельного кондуктора – металлическая пластина толщиной ~ 0,7мм. или какую найдёте. От заготовки отмечаем и отрезаем полоску 25 мм шириной —

3.Предварительно накернив зубилом место сгиба пластины кондуктора зажимаем ее в струбцине либо тисках и загибаем при помощи молотка —

4.Если пластина не тонкая, в любом случае при сгибе острого угла не получится, поэтому напильником скругляем металлический брусок кондуктора в месте его примыкания —

5.Зажимаем обе детали, соосно совместив их между собой.

Со стороны пластины сверлим отверстие под резьбу, при этом детали конуктора лучше зажать дополнительной струбциной —

6.Нарезаем резьбу, зажимаем винтом —

7.Тоже проделываем с другой стороны и желательно в торце кондуктора.

Выступающий край полосы кондуктора обрезаем —

8.Острые края сглаживаем напильником, получаем почти готовый мебельный кондуктор, остается лишь к торцевому его упору приклеить небольшие накладочки.

Как видно на фото это необходимо сделать для полноценного прилегания кондуктора к детали. Их можно вырезать, например, из листового пластика толщиной ~1 мм и приклеить клеем, типа «Момент».

ПРИМЕЧАНИЕ: какие либо кондукторы для мебели из ДСП, дерева, пластмассы, мягких металлов, листовых металлических материалов – не годятся , так как при эксплуатации их конструкция и отверстия разбиваются, что приводит к неточному сверлению.

Более полный обзор мебельных приспособлений, инструментов, кондукторов и шаблонов Вы найдете в нашемDVDкурсе. При создании мебели практически все детали соединяются встык. Для такой цели используются шканты, в которых необходимо сделать отверстия. Именно для этого потребуется кондуктор. Подобное оборудование можно приобрести или выполнить своими руками.

Кондуктор представляет собой планку с несколькими отверстиями и гильзами. Подобное приспособление фиксируется к необходимой детали, а затем в гильзу аккуратно вставляют сверло и выполняют отверстие. Для закрепления двух деталей потребуется один кондуктор, благодаря чему фиксация получается надежной.

Преимущества изделия:

точность сверления;
простота и быстрота создания отверстий.

Стоит отметить, что кондукторы иногда применяются в машиностроении, а не только в строительстве. Более того, с помощью данного приспособления можно выполнять отверстия в цилиндрических заготовках и трубах. Также кондуктор позволяет делать перпендикулярные отверстия.

Основные типы

По типу конструкции и функциональным возможностям приспособления, используемые для присадки (сверления) отверстий в элементах мебельных конструкций, могут относиться к одной из следующих категорий.

Накладные

Это кондукторы, которые накладываются на поверхность обрабатываемой детали и либо фиксируются на ней, либо придерживаются в заданном положении руками. Используя такое приспособление для изготовления мебели, выполняют отверстия в плоских деталях (например, в плитах, изготовленных из ДСП или МДФ).

Поворотные

Рабочая планка таких кондукторов может вращаться как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Используя это приспособление, можно выполнять отверстия в деталях сложной геометрической формы. Применяют такой кондуктор для сверления отверстий, ось которых располагается под углом.

Универсальные

Это переналаживаемые кондукторы для изготовления мебели. Использовать приспособления данного типа целесообразно в производственных цехах, выпускающих мебель мелкими сериями. Универсальность, которой обладают такие кондукторы для мебельного производства, заключается в том, что их можно быстро перенастраивать на различные комбинации расположения выполняемых отверстий.

Опрокидываемые

Кондукторы данного типа используют в тех случаях, когда сверлить отверстия необходимо в нескольких плоскостях.

Кроме того, в мебельном производстве активно применяются и более узкоспециализированные кондукторные устройства (в частности, шкантовый кондуктор для сборки мебели и приспособление, позволяющее точно и качественно выполнять отверстия под конфирматы).

Использование кондуктора при сверловке торца мебельных плит обезопасит вас от случайного ухода сверла в сторону и, как следствие, порчи заготовки

По способу фиксации на поверхности обрабатываемой детали кондукторы делятся на приспособления скользящего и закрепляемого типа. Устройства, которые закрепляются на детали перед началом ее обработки, хотя и являются более удобными в использовании, несколько ограничивают свободу действий мастера. Это особенно критично в тех случаях, когда сверление выполняется на станке, оснащенном одним шпиндельным механизмом.

Используя кондуктор, удается избежать достаточно серьезной проблемы: вхождения сверла в поверхность обрабатываемого изделия не под тем углом. Справиться с этой проблемой, если она уже возникла, достаточно сложно, а во многих случаях просто невозможно. При использовании кондуктора сверло не только входит в обрабатываемый материал под требуемым углом, но и не отклоняется от заданного направления на протяжении всего процесса сверления. Не обойтись без кондуктора в тех случаях, когда необходимо просверлить отверстие под определенным углом в тонких мебельных плитах, изготовленных из ДСП или МДФ.

Некоторые сверлильные операции, (например, выполнение косых отверстий) просто невозможно сделать без специальных приспособлений

Наладить производство мебели своими руками, если применять в таком производстве кондукторы, под силу даже человеку, который не обладает высокой квалификацией и не имеет достаточного опыта работы в данной сфере. При использовании таких приспособлений нет необходимости выполнять сложные предварительные расчеты и заниматься разметкой мест для будущих отверстий.

Как сделать кондуктор своими руками

Так как разновидностей кондукторов много, поэтому будем рассматривать оригинальную конструкцию и аналог соответственно. И так начнем.

Кондуктор для перпендикулярного сверления

Его главное назначение получение отверстий в толстых заготовках, под углом 90. По сути — это набор втулок объединенных в одном корпусе. Обычно это накладные кондуктора, которые широко применяются при сборке мебели.

Стоит приложить устройство к поверхности и можно приступать сразу к сверлению, без кернения. Есть один минус, приспособление следует крепко держать, а особенно в начале работы. Потому что от вибрации, приспособление может сместиться.

Данного типа кондукторы, можно сделать своими руками.

В качестве основы можно использовать деревянный брусок, кусок текстолита, арматуру с квадратным сечением 10х10 мм.
Поверхность хорошо обрабатываем, зачищаем и приступаем к разметке.
Следует учесть то, что центр отверстий должен располагаться в 8 мм. от края заготовки. Это связанно с тем что 8 мм. это половина толщины листа ДСП.
Согласно стандартам между центрами отверстий должно быть ровно 32 мм.
После этого в этих центрах делаем отверстия диаметром 5 мм.

Самодельный кондуктор можно использовать, но для более удобного применения следует сконструировать упор, для этого используют металл шириной 23-25 мм. и толщиной 1 мм., после чего лист сгибают под углом 90 и крепят к кондуктору. Также в основание кондуктора, можно вставлять втулки разных диаметров.

Кондуктор для труб и цилиндрических заготовок

Все знают, что сделать отверстие в покатой поверхности проблематично, конец сверла постоянно соскакивает. Данный вид кондукторов, фиксируется в заданном положении и позволяет работать с высокой точностью.

Такой вид кондукторов, можно сделать быстро и самостоятельно.

Для этого нам понадобится брусок из твердых пород дерева, распущенный по диагонали. И кусок фанеры крепим к краю бруска с помощью саморезов.
Потом делаем отверстия нужного диаметра в деревянном бруске.

Вот и все кондуктор готов к работе. Для того чтобы отверстия меньше разбивались, их можно усилить металлическими гильзами, которые выполняются из круглых труб разного диаметра.

Кондуктор для сверления отверстий под углом

Данный вид сверления мало где применяется.

Подойдет, когда удержать дрель или шуроповерт под нужным углом практически невозможно.

Здесь следует отметить, что в изделиях из металла такой вид отверстий делается только фрезой. А что касается деревянных изделий, то существуют готовые решения в виде комплектов.

Применять данные кондукторы вы просто, прижимаем заготовку плотно к основанию, выставляем заданную высоту и в итоге получаем ровные и красивые косые отверстия под углом. Да если нам нужно не сквозное отверстие, то незабываем на само сверло надеть кольцо-упор.

Своими силами данный вид устройства изготовить сложно и проблематично. Есть достаточно простые способы и варианты, но они не отличаются точностью. Так, например, на подготовленную наклонную поверхность кладется дрель и сверлится под полученным углом наша заготовка, как мы понимаем точность очень сильно страдает.

Кондуктор для сверления отверстий под шканты

Их основное предназначение соблюсти соосьность отверстий, в последующем в которые будут установлены шканты. То есть когда вы прикладываете, кондуктор к обеим сторонам изделия, вы получаете идеальный стык.

Как вы понимаете, данный вид кондукторов можно сделать самостоятельно. Если у вас поток заготовок с одинаковой геометрии, вам удобно будет использовать накладной шаблон. В качестве шаблона желательно использовать оргалит или другой прозрачный материал (пластик).

Наносим разметку и высверливаем отверстия. Желательно в отверстия забить трубки из латуни или меди, чтобы сверло не разбивало калибровочное отверстие.

Универсальное приспособление

Когда вы используете заготовки различных форм и размеров, то вам потребуется универсальное приспособление. Самое интересное, что данное приспособление можно сделать из подручных материалов.

Для этого нам понадобится фанера, толщиной около 15 мм.
Делаем три одинаковые заготовки.
По краям делаем отверстия, в которые устанавливают шканты в качестве ножек.
Делаем одно отверстие посередине, которое армируем металлической трубкой.
Делаем три металлических планки с симметрично расположенными отверстиями, они будут выполнять функцию плеча. Эти плечи отвечают за линейность отверстий будущего кондуктора.
В заготовках из фанеры делаем пропилы и устанавливаем металлические плечи, все закрепляем. Наш универсальный самоцентрирующийся кондуктор готов.

Назначение

Данное приспособление требуется чтобы направить сверло с высокой точностью в заданное место, обеспечив при этом прямоту и точность его прохождения по всей глубине просверливания отверстия. Работая с ручной дрелью, довольно сложно выдерживать заданное направление. При необходимости выполнять ряд отверстий на определенном расстоянии друг от друга приходится делать разметку для каждого из них. В шаблоне для мебели имеются сквозные отверстия для вхождения сверла, места которых соответствуют чертежу изделия.

При отсутствии кондуктора приходится прибегать к более трудоемкому способу – накерниванию разметочных линий. Керн – это углубление на поверхности при ударе молотком по специальному конусу, называемому кернером. При установке кондуктора над заданной точкой начинать работать можно без накернивания. Сверло попадет в нужную точку точно и не отклоняется от заданного направления.

Кондуктор применяют на стадии сборки, крепежа фурнитуры и при иных технологических операциях. При необходимости выполнения нескольких рядов отверстий по шаблону кондуктор значительно экономит время. Практически незаменимым кондуктор бывает, когда отверстия планируются в закругленной форме. Конец сверла при нажатии соскакивает с обозначенного чертежом места. Кондуктор фиксируется на детали и точно выполняет работу.

Практически для любой мебели кроме деревянной используют металлические конструкции. Часто они представляют собой трубы, сквозь которые необходимо просверлить ряд отверстий

В этом случае при изготовлении кондуктора особое внимание следует уделить надежному креплению его на металлической трубе. Как правило, угол при сверлении должен составлять 90˚

Более редкий и трудный вариант – сверление «наискось». При этом следует делать регулировку длины фиксирующих элементов. Сверлить по касательной невозможно, просто держа дрель в руках. Работа с использованием кондуктора для мебели делает этот процесс несложным. Следует выставить высоту. При этом заготовку плотно прижимают к упору. Отверстия получаются точными и под требуемым углом.

Существенным достоинством применения проводника шаблона для мебельных изделий является то, что отверстия получаются соосными. При применении проводника отпадает необходимость делать расчет и размечать места для отверстий. Это понижает трудоемкость и уменьшает время работы.

Даже простое приспособление в виде планки с упором намного облегчает и ускоряет процесс изготовления однотипных отверстий

Мебельные шаблоны и кондукторы: все, что нужно знать о системе 32 при разметке деталей мебели для сборки

Самостоятельное изготовление шаблона

Выбор материалов для работы

Псевдо-кондуктор, или Какой НЕ должна быть кондукторная колонна?

Отдельного описания заслуживают мебельные кондукторы для сверления отверстий

Кондуктор для отверстий под углом

Особенности самостоятельного производства

Популярные модели

ПРАКТИКА 247-026

Зубр 29853

ПРАКТИКА 771-411

Kwb Dubelprofi, 7580-00

Bosch 2607000549

Kreg K3DGB

Kreg Kma3200