Обзор широкоуниверсального фрезерного станка 676, описание, паспорт

Цена

Ввиду прекращения выпуска фрезерного станка СФ 676, 676П, приобретение нового станка с именно таким обозначением невозможно. При этом на рынке достаточно много предложений по станкам СФ 676, 676П бывших в употреблении и после капитального ремонта. Итоговая цена зависит как от первоначального состояния станка, так и от объёма и качества работ. Как правило, разброс цен на вторичном рынке на фрезерный станок СФ 676, 676П лежит в пределах 100-300 тысяч рублей

В случае, если Вам необходим новый станок, мы настоятельно рекомендуем обратить внимание на значительно более современные станки европейского производства

Современные аналоги

В нашем каталоге так же представлены качественные современные аналоги фрезерного станка СФ 676, 676П — станки TOS Olomuc производства Чехии. Они обладают современной конструкцией в сочетании с высоким качеством изготовления. Относительно невысокая для такого уровня станков цена делает вертикально-фрезерные станки TOS Olomuc одним из лучших предложений по соотношению цена / качество.

Консольно-фрезерный станок TOS Olomuc FNGJ 40A (стол 800 х 400 мм)

Комплектация, характеристики

Узнать цену, дополнительную информацию про консольно-фрезерный станок TOS Olomuc FNGJ 40A (аналог фрезерный станок СФ 676, 676П), характеристики фрезерных станков, или открыть заказ Вы можете, позвонив нам по телефону в Москве, или по телефону в городе Ярославле: +7 (4852) 45-55-00. Также Вы можете отправить нам Вашу заявку по электронной почте на адрес Мы с удовольствием поможем Вам с подбором необходимого оборудования!

6М76П Суппорт фрезерного станка

Суппорт фрезерного станка 6м76п

Суппорт (рис.15) служит для продольного и вертикального перемещения основного стола II механически или вручную.

Приводной вал 23 получает вращение от коробки подач и передает его ходовым винтам 2 и 8, через которые столу сообщаются подачи.

Управление механическими подачами производится крестовой рукояткой, её направление перемещения совпадает с направлением движения суппорта. В продольном направлении механические подачи отключаются механическими упорами 6 и 15, которые могут устанавливаться на нужный размер.

Вертикальная подача отключается упорами, установленными на станине.

Стол можно перемещать и вручную маховиками 17 и 18. Перемещение стола контролируется:

• миллиметровыми линейками
• лимбами 12,20 с ценой деления 0,05 мм
• концевыми мерами и индикатором с ценой деления 0,01 мм

Бабка фрезерная горизонтальная

Горизонтальный шпиндель 7 (рис.16) монтируется в шпиндельной бабке, осуществляющей поперечную подачу. Шпиндель получает вращение от коробки скоростей через промежуточное зубчатое колесо, находящееся в станине, и шестерню 9, сидящую на шпинделе.

Передняя опора шпинделя – двухрядный роликовый подшипник 3 с коническим отверстием.

Задняя опора 8-2 шарикоподшипника. Осевые усилия воспринимаются упорными подшипниками 4.

Инструмент в шпинделе зажимается при помощи инерционного зажима инструмента, имеющего самостоятельный привод.

При работе цилиндрическими фрезами оправку фрезы поддерживают кронштейном 20, который можно переставлять вдоль хобота 17. Положение кронштейна фиксируют прижимом 21. Хобот в нужном положении зажимают клином.

Перемещение бабки осуществляют винтом 18 и вращающейся гайкой, закрепленной в станине. Величина механического перемещения устанавливается упорами 19.

Для точного перемещения на бабке устанавливается индикатор 22, а на плиткодержателе устанавливаются концевые меры.

Станина

Станина 15 (рис. 17) установлена на основании 19 и представляет собой отливку коробчатого сечения, на которой размещены основные узлы станка, связанные между собой кинематическими звеньями.

К основанию на кронштейне 17 крепится электродвигатель, сообщающий вращение механизмам коробок скоростей и подач. Передача вращения от коробки подач к механизмам подач стола и шпиндельной бабки осуществляется двумя цепными передачами 5 и 8-16. Цепи натягиваются звездочками 12.

Маховиком, расположенным в верхней части станины, перемещают бабку фрезерную горизонтальную вручную.

Съемник для установки вертикальной головки

Съемник (рис.27) предназначен для установки вертикальной головки в рабочее и не рабочее положение. Съемник состоит из корпуса I закрепленного на станине, кронштейна 6, двух рычагов 3,4 и двух осей 2,5.

Внимание! При работе вертикальным шпинделем съемник отсоединить от вертикальной головки при помощи пальца 5

Механизм зажима инструмента

Механизм зажима (рис.16; 18) состоит из шомпола 10, гайки 12, маховика 13 с собачками II и электродвигателя 16.

Вращение от электродвигателя передается на маховик. При достижении определенного момента инерции одна из собачек преодолевает усилие пружины 15 и передает вращение на гайку 12 через поводок 14. Шомпол, вкручиваясь в гайку, получает возвратно-поступательное движение и с помощью четырех шариков 5 втягивает инструмент в шпиндель с усилием до 12000 Н.

Время зажима (отжима) инструмента 3-4 секунды. Гарантированный зажим инструмента при двух срабатываниях механизма.

Внимание! Зажим (отжим) инструмента в вертикальной головке производить в верхнем положении гильзы

675, 675П фрезерные станки: технические характеристики, паспорт

Технические характеристики и назначение

Рассматриваемый фрезерный станок 675, технические характеристики которого определяют его широкую область применения, характеризуется высокой точностью. Модель может применяться для фрезерования при установке следующих видов инструмента:

1. Концевые и торцевые, шпоночные. Подобные фрезы устанавливаются вертикально, для чего применяется вертикальный шпиндель.
2. Фасонные, дисковые и цилиндрические. Они устанавливаются при фиксации в шпинделе горизонтального типа.

Станок универсальный фрезерный рассматриваемой модели может использоваться для обработки заготовки под углом. При этом агрегат располагает специальной делительной головкой и круглым столом, за счет чего можно создавать отверстие и другие элементы на равном расстоянии относительно друг друга.

Рассматриваемая модель комплектуется инструментальным шкафом, который предназначен для хранения инструмента и различного оборудования. За счет этого элемента существенно расширяется область использования устройства. При применении дополнительного инструмента и оснастки проводятся сложные операции, которые выполнить на обычных моделях не получится.

Технические возможности рассматриваемого оборудования также весьма обширны. Основными моментами можно назвать следующее:

1. Размеры конструкции позволяют проводить фрезерование заготовок, ширина которых более 25 см и длина до 80 см. Повышенная точность позволяет проводить обработку заготовок с небольшими геометрическими размерами.
2. Вертикальный шпиндель монтируется на специальном подвижном хоботе. При этом есть возможность поворота во взаимно перпендикулярных плоскостях под углом 90 градусов.
3. Требуемая точность достигается за счет снижения степени вибрации установки при работе. Для этого все узлы расположены на чугунной станине, которая хорошо справляется с задачей по гашению вибрации.
4. На станине есть электрический насос с показателем производительности около 22 литров в минуту. За счет этого узла производится подача смазочно-охлаждающей жидкости. Подобное вещество позволяет существенно продлить срок службы устройства и обеспечивает стабильное функционирование.
5. Созданная система управления удобна для оператора. Именно поэтому не возникает трудностей с его управлением.
6. Разрешается проводить установку фрезерного станка в цехах со штучным и мелкосерийным показателем производительности труда.
7. Наличие вертикального и горизонтального шпинделя позволяет существенно расширить область применения фрезерных станков.
8. Компактные размеры агрегата позволяют проводить его установку в обычном гараже или домашней мастерской. Кроме этого, основные характеристики позволяют проводить установку фрезерного станка в производственных помещениях.
9. Существенно расширить возможности фрезерного станка можно путем установки долбежной головки. Как правило, они применяются для проведения долбежной процедуры.

Технологическими особенностями модели можно назвать нижеприведенные параметры:

1. Масса фрезерного станка составляет 1,1 тонн. Этот момент определяет то, что оборудование может устанавливаться без предварительной подготовки основания. Существенно повысить точность обработки можно за счет создания основания, представленного плитой.
2. Для подачи СОЖ устанавливается насос с мощностью 0,12 кВт. Подача подобной жидкости проводится в зону резания.
3. Класс точности оборудования П.
4. Горизонтальный шпиндель может вращаться со скоростью от 50 до 6000 оборотов в минуту, у вертикального этот показатель в диапазоне от 63 до 2000 оборотов в минуту.
5. Максимальный крутящий момент 214 Нм.

Область назначения рассматриваемого оборудования заключается в установке в домашних мастерских, а также небольших производственных помещениях. За счет применения различных инструментов есть возможность получить изделия самой различной формы и размеров.

Технические характеристики

Устройство оснащается электроприводом. Его мощность составляет 3 кВт. В компоновке предусмотрен дополнительный мотор, который обслуживает электронасос, способный передавать двадцать три литра жидкости в течение одной минуты. Вес инструмента – одна тонна, габариты – 120*124*105 сантиметров.

Технические характеристики фрезерного станка СФ676 выглядят следующим образом:

• размер вертикального рабочего стола – двести пятьдесят миллиметров на шестьсот тридцать миллиметров, горизонтального – двести пятьдесят миллиметров на восемьсот;
• допустимый вес обрабатываемой детали – не более ста килограммов;
• расстояние между шпинделем и столом можно регулировать от восьмидесяти до четырехсот пятидесяти миллиметров;
• вылет шпинделя также регулируемый – от 1,25 до 3,75 см;
• максимальная частота вращения горизонтального шпинделя по паспорту – 1630 оборотов в минуту, вертикального 2040 оборотов в минуту;
• устройство оснащено шестнадцатью скоростями вращения;
• количество подач – шестнадцать.

Как уже было сказано ранее, станок СФ676 несколько отличается от 676П. Различия заключаются в мощности электропривода (у фрезерного станка 676 П она составляет 2,2 кВт), весе (910 килограммов вместо тонны), расстоянии между столом и шпинделем (у 676п оно меньше на один сантиметр).

Найти станок фрезерный 676П на современном рынке трудно. Он давно снят с производства. Стоимость устройств, бывших в употреблении, варьируется в пределах двухсот пятидесяти – трехсот тысяч рублей. Цена нового станка СФ – около семисот тысяч рублей.

6720В станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности. Назначение и область применения

Инструментальный широкоуниверсальный станок модели 6720В выпускался Одесским заводом фрезерных станков c 1982 года прошлого века и заменил устаревшую модель .

Станок предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ в различных плоскостях и под различными углами наклона в широком диапазоне режимов резания. Наличие горизонтального и вертикального шпинделей и большого количества принадлежностей позволяет производить следующие операции: сверление, долбление, шлифование, растачивание, подрезку торцов, нанесение рисок, фрезерование винтовых поверхностей.

Фрезерный станок модели 6720В предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который при необходимости может быть повернут под углом.

Станок 6720В применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Широкие технологические возможности станка позволяют наиболее эффективно применять его в инструментальном производстве.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.

Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.

Используя резцовую, быстроходную, долбежную головки и комплект вспомогательного инструмента, можно выполнять на станке расточные, сверлильные и долбежные работы. Подробное описание этих устройств приводится ниже.

К станку 6720В прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.

Технологические возможности станка могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

На станке механизированы зажимы инструмента и рабочих органов, что позволяет увеличить производительность работы.

Система смазки — централизованная. Категория качества станка — высшая.

Шероховатость обрабатываемых поверхностей Ra 2,5 мкм.

Класс точности станка В по ГОСТ 8—77.

Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 88 дБА (без головки вертикальной).

Год принятия станка к серийному производству — 1982.

Проектная организация — Одесский завод фрезерных станков им. С. М. Кирова.

Основные характеристики фрезерного широкоуниверсального станка 6720В

Производитель: Одесский завод фрезерных станков им. С.М.Кирова.

• Размеры рабочей поверхности вертикального стола (основного) – 200 х 500 мм
• Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола – 200 х 630 мм
• Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности углового стола – 80..450 мм
• Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности углового стола – 22..392 мм
• Наибольший продольный ход стола (X) – 300 мм
• Наибольший вертикальный ход стола (Z) – 320 мм
• Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y) – 200 мм
• Конец шпинделя – конус Морзе 4
• Пределы частот вращения горизонтального шпинделя – 40..2240 об/мин
• Пределы частот вращения вертикального шпинделя – 40..2240 об/мин
• Электродвигатель привода шпинделя – 1,5 кВт; 1500 об/мин
• Вес станка – 1,4 т.

676П станок инструментальный фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности. Назначение и область применения

Фрезерный широкоуниверсальный станок 676П предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка П по ГОСТ 8—71.

Климатическое исполнение и категория размещения станка по ГОСТ 15150—69 УХЛ категория 4, для работы при температуре 5—40° С. Высота над уровнем моря до 1000 м.

Конструктивные и эксплуатационные особенности:

Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.

Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.

Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.

Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка. Основные из них:

• фрезерная вертикальная головка
• угловой горизонтальный стол
• угловой универсальный стол
• быстроходная головка
• долбежная головка
• делительная головка
• приспособление для фрезерования спиральных канавок
• круглый делительный стол
• универсальные тиски
• круглый горизонтально-вертикальный стол
• инструментальный шкаф

Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка 676П:

• Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
• Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более
• Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
• Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
• Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
• Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
• Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
• Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
• Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Разработчик — Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас».

Аналоги универсального фрезерного станка 676П

• ФСМ-250/676М – 250 х 620, Владимирский станкозавод «Техника» ВСЗ, г. Владимир
• ОММ64S, ОММ67S – 320 х 630, «Микрон», г. Одесса
• ВМ130 – 250 х 630, Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
• ДФ-6725 – 250 х 630, Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
• СФ-676 – 250 х 800, Сельмаш, г. Киров
• 676, 676ППМ, 676ППФ1, 676ППФ2-0 – 320 х 800, Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
• 6Т80 – 200 х 800, Читинский станкостроительный завод, г. Чита
• 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 – 400 х 800, Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
• 676П, 676ППР, 676ППФ1, 676ППФ2-0 – 320 х 800, Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас» г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва)
• Emcomat FB-3 – 200 х 600, EMCO Maier, Австрия
• FUV251M – 250 1120, Arsenal J.S.Co. – Kazanlak, Арсенал АД, Болгария

Особенности разборки и сборки станка 676П при ремонте

Периодически, в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов, станок необходимо разбирать для текущего, среднего и капитального ремонтов в следующем порядке:

1. отключить станок от электросети;
2. снять принадлежности (вертикальную головку, стол и др.)
3. снять хобот шпиндельной бабки;
4. вывести шпиндельную бабку из своих направляющих, для чего:
5. снять упоры 14 (рис.
6. снять болты и конические штифты крепления кронштейна 13 винта 12
7. освободить клин в станине и движением вперед вывести бабку из направляющих;
8. снять маховик 7 (рис. 9), а затем задний кожух 6, приводные клиновые ремни и цепи, освободив для этого натяжные звездочки 12;
9. демонтировать вал привода коробки скоростей, создавая этим возможность для свободного снятия коробки скоростей, а затем вал, связанный с коробкой подач;
10. извлечь из станины коробку скоростей, предварительно сняв винты и штифты крепления фланца коробки;
11. снять крышку на станине со стороны, противоположной стороне крепления коробки подач, отделить насос от корпуса коробки, а затем, освободив крепежные винты и штифты, вынуть коробку подач;
12. разобрать основной рабочий стол (рис. 7), для чего:
13. освободить приставные опоры винта
14. вывернуть винт из ходовой гайки
15. освободить клин 5
16. вывести рабочий стол из горизонтальных направляющих суппорта
17. снять суппорт со станины, освободив клин 23 (рис. 7) вращением маховика 18, поднять суппорт вверх до выхода винта 2 из ходовой гайки. Суппорт снимать со станины подъемником.
18. Систему охлаждения и электрооборудование снимать по мере надобности.

Дальнейшую разборку узлов следует производить по чертежам общих видов узлов, приведенным в руководстве.

Разобранные детали следует тщательно промыть керосином или уайт-спиритом и насухо протереть. На невращающихся втулках необходимо сделать метки, определяющие их положение до разборки. Это обеспечит их соосность.

Сборку после ремонта нужно производить в порядке, обратном разборке.

При сборке следует обратить внимание на регулирование подшипников качения (избегать излишних натягов, способных вызвать перегрев подшипников). При капитальных ремонтах, шлифовании или шабровке направляющих нужно помнить, что правильное положение ходовых винтов определяется компенсаторами, толщина которых устанавливается в процессе сборки

Расположение составных частей консольно-фрезерного станка 676П

Расположение составных частей фрезерного станка 676П

Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка 676П

• 2. Коробка скоростей — 75.1.001В
• 3. Шпиндельная бабка — 6П.6.001
• 4. Коробка подач — 75.2.001В
• 6. Суппорт — 6П.3.001
• 7. Станина — 6П.7.001
• 8. Электрооборудование — 676П.90.001

Перечень съемных частей и принадлежностей фрезерного станка 676П

• 1. Вертикальная головка — 5П.4.001
• 5. Угловой горизонтальный стол — 6П.81.001
• Универсальный стол — 6П.82.001
• Тиски ГОСТ 14904—69
• Круглый стол — 5П.84.001
• Делительная головка — 5П.85.001
• Гитара — 6П.86.001
• Долбежная головка — 5П.87.001
• Инструментальный шкаф — 5П.55.001Б
• Быстроходная головка — 75.88.001В

Преимущества

Конструкция «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР»

В станке применяется оригинальное решение конструкции ВФГ, по принципу «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР», которою можно поворачивать под углом ±90 градусов. Конструкция «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР» обеспечивает стабильность обработки и сохранность корпуса от разрушений, позволяет вести силовое фрезерование.

Блок УЦИ

Станок комплектуется блоками УЦИ производства СКБ ИС и производства GIVI-Electonics. Блок УЦИ оснащен прямой системой отсчета, которая отображает фактическое положение или перемещение рабочего узла в пространстве, а не вращение приводного винта оси.

Подача СОЖ

Подача СОЖ в зону резания осуществляется через модульно-шарнирную трубку

Долбежные операции

Реализована возможность производить долбежные операции.

Наличие двух шпинделей

Наличие двух шпинделей, горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Промышленное светодиодное освещение

На станке применяются промышленное светодиодное освещение, возможна установка дополнительного, более мощного, герметичного освещения.

Модификации станка СФ-676

СФ-676-40АТ5 — модификация станка с конусом 7:24-40 СФ-676-КМ4 — модификация станка с конусом КМ4

СФ-676-КМ4-Ф2— модификация станка с УЦИ на 2 координаты, конус КМ4

СФ-676-40АТ5-Ф2 — модификация станка с УЦИ на 2 координаты, конус 7:24-40

СФ-676-40АТ5-Ф3 — модификация станка с УЦИ на 3 координаты, конус 7:24-40

СФ-676-КМ4-Ф3 — модификация станка с УЦИ на 3 координаты, конус КМ4

СФ-676-Л — облегченная модификация станка для установки в передвижные мастерские

Функциональные возможности

Широкоуниверсальный фрезерный станок СФ-676 дает возможность выполнять следующие операции по металлу:

• сверление;
• фрезерование;
• расточка;
• развертывание;
• долбежка;
• зенкерование.

При фрезеровании широкоуниверсальный фрезерный станок СФ-676 позволяет вести обработку заготовок длиной до 80 см и шириной до 25 см.

Конструктивные особенности

Выделяют следующие ключевые конструктивные особенности широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676:

• литая чугунная станина обеспечивает эффективное гашение вибраций и, как следствие, высокую точность обработки заготовок;
• широкий диапазон возможных скоростей подачи и частоты вращения шпиндельной головки обеспечивает универсальность оборудования, возможность применения различных режимов обработки;
• система подачи СОЖ с электронасосом производительностью 22 л/минуту;
• широкоуниверсальный фрезерный станок СФ-676 оснащают дополнительным шпинделем на выдвижном хоботе с возможность поворота рабочего инструмента в диапазоне под углом к обрабатываемой заготовке (0-90 градусов в двух плоскостях);
• возможность одновременного использования вертикального и горизонтального шпинделя.