Нгф-110 (нгф-110ш4) станок фрезерный горизонтальный настольныйсхемы, описание, характеристики

НГФ-110 (НГФ-110Ш4) Станок фрезерный горизонтальный настольный. Паспорт, схемы, описание, характеристики

Фрезерный горизонтальный настольный станок модели НГФ-110 выпускается предприятием Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.

Завод МАГСО входит в Финансово-промышленную группу КомТех, которая на рынке станочного оборудования существует уже несколько лет и имеет приоритет по выпуску малогабаритных металлорежущих станков токарных, фрезерных, вибрационных, заточных, сверлильных, которыми комплектуются школы, профтехучилища, колледжи, институты, ремонтно-монтажные организации всех регионов России.

Станки, выпускаемые Ростовским заводом малогабаритного станочного оборудования МАГСО

Фрезерный станок НГФ-110Ш4 выпускается по ТУ-79 РСФСР 441-79 и заменил устаревшую модель фрезерного станка НГФ-110Ш3, который выпускался по ТУ-79 РСФСР 355-72.

Горизонтально-фрезерный станок НГФ-110Ш1 выпускался заводом № 5 имени Дзержинского г. Щелково Московской области пос. им. Свердлова в 60-х годах прошлого века.

Горизонтальный консольно-фрезерный станок НГФ-110 настольного типа предназначен для выполнения фрезерных операций по обработке горизонтальных плоскостей, пазов и других поверхностей. Установка вертикально-фрезерной головки ВФГ позволяет дополнительно производить обработку вертикальных плоскостей, а также плоскостей под определенным углом. Обработка плоскостей производится дисковыми, торцовыми, концевыми, угловыми и фасонными фрезами.

Настольный горизонтально-фрезерный станок модели НГФ-110Ш4 является специальным школьным оборудованием и предназначен для производственного обучения в средней школе для оборудования школьных учебных мастерских.

Обозначение фрезерного станка НГФ-110Ш4. Буквы и цифры означают:

• Н — настольный станок
• Г — горизонтальный станок
• Ф — фрезерный станок
• 110 — наибольший диаметр фрез, применяемых на станке (мм)
• Ш — широкоуниверсальный
• 3, 4 — модель

НГФ-110Ш4 Габариты рабочего пространства фрезерного станка

Эскиз хобота с серьгой горизонтально-фрезерного станка НГФ-110

1. хобот
2. серьга
3. гайка
4. втулка серьги
5. гайка

Стойка в верхней части имеет направляющие типа «ласточкин хвост», в которых установлен хобот 1. Хобот можно перемещать по направляющим вручную. Зажим хобота на направляющих осуществляется клином, который при завертывании винта затягивается и закрепляет хобот на стойке.

В переднем конце хобота установлена серьга 2. Серьга на хоботе стягивается гайкой 5. Перестановка серьги с одного станка на другой в связи с индивидуальной подгонкой не допускается.

Бронзовый подшипник-втулка серьги 4 имеет коническую наружную поверхность и два продольных разреза, за счет которых гайкой 3 регулируется зазор в подшипнике.

Перед началом работы необходимо смазать маслом И-30А внутреннюю полость втулки серьги.

Регулировка зазора определяется по нагреву втулки серьги (при обкатке в течение одного часа при максимальной частоте вращения шпинделя нагрев втулки не должен превышать 50—60° С, при достаточно обильной смазке).

Оправка предназначена для крепления цилиндрических дисковых и других фрез.

Фрезы крепятся на оправке с помощью установочных колец и гайки.

Для обеспечения жесткости режущего инструмента свободный конец оправки устанавливается в опору серьги. Серьга закрепляется на хоботе.

НГФ-110 Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка. Стол с салазками

1. стол
2. салазки
3. гайка поперечной подачи
4. гайка продольной подачи
5. винт продольной подачи
6. винт зажима cтола на салазках
7. винт зажима салазок на консоли

Рабочий стол станка является последним элементом в цепи подач и имеет возможность перемешаться в трех направлениях: по направляющим салазок — в продольном, вместе с салазками по направляющим консоли — в поперечном и вместе с консолью по направляющим стойки— в вертикальном.

Перечень составных частей фрезерного станка

1. стойка с коробкой скоростей
2. консоль
3. стол с салазками
4. хобот с серьгой
5. оправка
6. плита с электроаппаратурой
7. экран защитный
8. тиски
9. светильник местного освещения

Перечень органов управления фрезерным станком НГФ-110

1. рукоятка, переключения частот вращения шпинделя
2. рукоятка, переключения частот вращения шпинделя
3. маховичок продольной подачи
4. маховичок поперечной подачи
5. маховичок вертикальной подачи
6. кнопочный пост управления

Техника безопасности

Инструкция требует тщательного изучения, без неё нельзя приступать к эксплуатации. При установке станка надо тщательно соблюдать рекомендации, данные производителем.Необходимо проследить за тем, чтобы плоскость стола оставалась абсолютно ровной. Нужного результата проще добиться ножками регулировки у оборудования. Подходит и площадка, которую применяли при монтаже станка.

Основные правила имеют такое описание:

• Резервуар СОЖ заполняется после того, как основные настройки выставлены. Смазка компонентов коробки передач происходит на следующем этапе.
• Скорости шпинделя регулируются отдельно. Для этого достаточно повернуть одну из рукоятей в подходящее положение.

Другие параметры тоже важно постоянно контролировать. Данный станок выпускается, начиная с 1956 года Ростовским заводом малогабаритных станков МАГСО, под предводительством компании КомТех Плюс. Само это предприятие состоит в промышленной группе компаний, которая закрепила свои позиции на рынке, по выпуску малогабаритного станочного оборудования, ещё более 10 лет назад и держит их по сей день

Но каковы же технические характеристики самого НГФ 110 Ш4 и что стоит о нём знать перед покупкой?

Само это предприятие состоит в промышленной группе компаний, которая закрепила свои позиции на рынке, по выпуску малогабаритного станочного оборудования, ещё более 10 лет назад и держит их по сей день. Но каковы же технические характеристики самого НГФ 110 Ш4 и что стоит о нём знать перед покупкой?

Данный станок выпускается, начиная с 1956 года Ростовским заводом малогабаритных станков МАГСО, под предводительством компании КомТех Плюс. Само это предприятие состоит в промышленной группе компаний, которая закрепила свои позиции на рынке, по выпуску малогабаритного станочного оборудования, ещё более 10 лет назад и держит их по сей день. Но каковы же технические характеристики самого НГФ 110 Ш4 и что стоит о нём знать перед покупкой?

Особенности модификаций

Модель НГФ-110 была первой, из серии настольных школьных станков. Ее модифицировали и стали выпускать широкоуниверсальные станки.

НГФ-110Ш1

Отличительные особенности модели:

• круглый хобот;
• штурвал вертикальной подачи расположен в основании винта;
• рычаг переключения скоростей на корпусе металлический.

Нижняя плита литая, низкая, как у модели НГФ-110.

НГФ-110Ш3

Визуально сильно отличается от предыдущих моделей:

• прямоугольный хобот с дугообразным верхом – «горбатый»;
• основание тонкое;
• кнопки включения-остановки двигателя на колонне, внизу;
• рядом табличка с маркировкой модели;
• на концах ручек переключения скоростей накручены пластмассовые шарики;
• двигатель внутри станины;
• вертикальная передача производится маховичком на консоли.

Модель считается переходной к следующей модификации.

110Ш4

Последняя, модернизированная модель, которая выпускалась дольше остальных. Отличается от предыдущих вариантов фрезерного станка:

• прямоугольный хобот с перемещающейся, по его направляющим, серьгой;
• основание высокое 100 мм, полое;
• местное освещение;
• ручки переключения скоростей полностью пластмассовые;
• табличка с маркировкой расположена на хоботе.

На основании сбоку находятся кнопки включения, внутри трансформатор тока под местное освещение 36 В. Двигатель расположен в нижней части стойки, внутри.

Перечень и расположение составных частей

Это оборудование относится к разновидности широко универсальных станков. Для учебных целей технические характеристики можно назвать идеальными. В станке присутствуют следующие составные части:

• Оправка.
• Освещение локально подают по отдельному источнику.
• Специальная плита, на которую ставят электрическое оборудование.
• Экран для обеспечения защиты.
• Хобот с серьгой.
• Тиски.
• Скоростная коробка монтируется на стойке.
• Стол для установки салазок.
• Консоль.

Для управления используют стандартный кнопочный пост. Это упрощает эксплуатацию, повышает безопасность для пользователей. Двумя дополнительными рычагами выбирают частоты вращения узла со шпинделем. Имеется три маховика, о них уже упоминалось ранее.

Есть три направления, в которых осуществляется движение стола:

• В месте с консолями, по направляющим стойки. Это вертикаль.
• В случае с продольным движением опора идёт на направляющие салазок.
• Движение с опорой на консольные направляющие, если речь – о перечной плоскости. Тогда рабочая поверхность и салазки перемещаются одновременно.

Читать также: Как мерить мультиметром аккумулятор

Тремя дополнительными винтами снабжают конструкцию стола. Каждый из них – со своей отдельной задачей:

• Зажим салазок на консоли.
• Зажим салазками непосредственно рабочей поверхности.
• Выполнение подачи в продольном направлении.

Две гайки подходят для одновременного налаживания подачи вдоль, поперёк.

Оправка позволяет зафиксировать заготовку, которая применяется совместно с агрегатом.Гайка и несколько монтажных колец позволяют соединять конструкцию в единое целое. В опору серьги монтируют оправку, вторым концом. Монтаж опоры у серьги происходит в хоботе. Благодаря подобному устройству фрезы остаются максимально жёсткими.

Правила эксплуатации оборудования

Для проведения подготовительных работ на станке НГФ-110-Ш4 необходимо детально изучить инструкцию по эксплуатации. В ней подробно описываются способы проведения профилактических работ, методики замены и точения фрез, эталонные характеристики оборудования.

Установка станка осуществляется только согласно рекомендациям производителя. Плоскость рабочего стола должна быть ровная. Для достижения этого можно использовать регулировочные ножки оборудования или площадку, на которую смонтирован станок.

Основные правила эксплуатации станка НГФ-110:

• запуск оборудования. После настройки исходных параметров необходимо заполнить резервуар СОЖ. Затем выполняется смазка компонентов коробки передач;
• регулировка скоростей шпинделя. Осуществляется с помощью рукоятей. Ее следует проворачивать до тех пор, пока указатель не займет нужное положение;
• правила крепления фрезы. Установить фрезу в оправку так, чтобы их пазы совпадали. Зафиксировать фрезу с помощью установочных колец. С помощью гайки выполняется окончательное крепление режущего инструмента;
• обязательное соблюдение техники безопасности. Работы необходимо осуществлять только в специальной одежде, с применением средств индивидуальной защиты. При смене фрезы на другую следует дождаться полной остановки шпиндельной головки.

Видео обзор станка серии НГФ-110 поможет более детально ознакомиться с его возможностями:

Фрезерные станки НГФ 110 подходят, чтобы обучать старшеклассников основам ремесла. Техника уже многие годы стабильно работает на производствах, в цехах.

Оборудование представляет класс техники для учёбы. «МАСГО» из города Ростов-на-Дону –специализированное предприятие, отвечающее за выпуск станка.

Небольшие габариты, скромный вес способствуют тому, что фрезерные станки НГФ 110 легко устанавливаются в специальных классах, помогают решать различные проблемы.

Ответственное лицо перед началом работы должно тщательно проверять, правильно ли установлен,настроен агрегат. Начало работы допускается только после того, как проведут инструктаж по технике безопасности.

Компания Дубоф изготавливает качественную мебель по индивидуальным замерам и пожеланиям. Они работают с высококлассным современным оборудованием, что позволяет предложить потребителям исполнение любых идей и дизайнерских решений.

340 килограммам равна масса станка. Конечный вес заготовки вместе с занимаемой площадью учитывают отдельно. Оборудование имеет следующие габариты в миллиметрах:

Основную работу выполняют на столе, монтируемом на установке отдельно. Хорошо, если есть возможность выбрать вариант с регулировкой по высоте.

Характеристики технического плана сопровождаются таким описанием:

• 6– горизонтальный шпиндель поддерживает столько скоростей.
• Шпиндельная головка допускает корректировку скоростей вращения. Её пределы – 125-1250 оборотов за минуту.
• Смещение вдоль, поперёк на дно лимба равно 0,05 мм. Для вертикали показатель – 0,25 мм.
• Чтобы зафиксировать обрабатываемую деталь, используют один Т-образный паз для стола.
• Определённые параметры соблюдаются при смещении стола. Для вертикали это 17 см, в случае с поперечным направлением – 8,5 см. Продольное движение – 25 см.
• 11 сантиметров – максимальный диаметр для фрезы, которая устанавливается на станке.
• 85 миллиметров – так удалён горизонтальный хобот от шпинделя, что облегчает фиксацию.
• Рабочий стол с габаритами 10 на 40 см.

Главный станочный привод начинает движение за счёт электродвигателя, его работы. Стандартная мощность современных установок – 0,55 кВт. Некоторые стандартные функции исключены:

• Усилия,прикладываемые дополнительно для каждой подачи.
• Поворотные движения.
• Ускорение хода рабочей части.

Станок не поможет мелкосерийным, профессиональным производственным объектам.

Освещение местного характера идёт от светильников, стоящих на станке. При монтаже используются гибкая гофра. Она позволяет регулировать положение по отношению к детали в обработке.

1 Где и для каких целей используется оборудование Ростовского комбината?

В настоящее время завод, выпускающий НГФ-110Ш4, является частью концерна КомТех – крупной промышленной и финансовой группы России. Она специализируется на производстве заточных, фрезерных, токарных, вибрационных и сверлильных станков, ориентированных на монтажные и ремонтные предприятия стран СНГ, колледжи, средние школы, вузы и технические училища Российской Федерации.

Интересующий нас настольный станок нередко называют школьным по той причине, что его чаще всего применяют для обучения старшеклассников основам фрезерного дела.

Станок позволяет обрабатывать пазы и горизонтальные плоскости при помощи фасонных, цилиндрических, торцевых, концевых и угловых рабочих инструментов (фрез).

Если же описываемое станочное оборудование дополнительно оснащается вертикально-фрезерной головкой, на нем можно работать с изогнутыми под определенными углами и вертикальными плоскостями. Такие агрегаты маркируются следующим образом – НГФ-110 (Ш4) ВФГ.

Обратите внимание – рассматриваемый станок разрешается использовать для попутного и встречного фрезерования цветных сплавов и металлов, а также стальных изделий, которые при обработке не формируют мелкой стружки. Для работы с металлами, не отвечающими этому требованию, агрегат применять категорически запрещено

Конструкция и область применения станка

Модель НГФ-110 предназначена для горизонтальной обработки стальных заготовок методом фрезерования. При установке дополнительной вертикальной фрезерной головки функциональность станка значительно увеличивается.

Оборудование этого типа условно разделяется на несколько моделей. Наиболее распространенной является станок серии НГФ-110-Ш4. Он отличается от базовой версии широкой универсальностью (Ш) и относится к четвертому поколению. Разница между моделями не влияет на общий принцип компоновки элементов.

К конструктивным и техническим особенностям станка НГФ-110-Ш4 можно отнести следующие нюансы:

• конструкция стойки. В ее верхней части располагаются направляющие «ласточкин хвост», по которым происходит смещение хобота. Это осуществляется вручную. Для фиксации необходимо использовать специальный клин;
• упрощенная форма оправы. Она предназначена для установки фрез различной формы. Они зажимаются на оправе с помощью набора колец и гайки;
• многофункциональность рабочего стола. В нем предусмотрен механизм смещения по трем направлениям. Благодаря этому упрощается процедура фрезерной обработки заготовки.

Жесткость стойки обеспечивается за счет трапециевидной формы. Она разделена на две секции. В верхней располагается коробка скоростей. Для установки электродвигателя конструкторы предусмотрели нишу в нижней части конструкции стойки.

На консоли находится стол с салазками. На нем крепится обрабатываемая деталь, которая смещается относительно фрезы по трем направлениям. Подачи осуществляются от разных винтов. Поэтому работнику следует быть внимательным при одновременном изменении положения заготовки.

Для смазки зубчатых колес коробки передач есть модуль, располагающийся в задней части конструкции. При активации СОЖ поступает в коробку и происходит смазывание методом разбрызгивания.

Описание основных узлов фрезерного станка НГФ 110

«Ласточкин хвост» – место, куда устанавливают хобот учебного станка. Верхний участок стойки агрегата – вот где установлена деталь. Для зажима применяют специальный клин. Закручивая винт, пользователи могут надёжно закрепить эту конструкцию.Движение хобота идёт только вручную.

Серьга находится в передней части. Её габариты подгоняют под параметры, которыми обладает каждый из конкретных станков. Нельзя переставлять серьги по разным агрегатам.

Соединение хобота и серьги происходит с участием гайки. Серьгу снабжают втулкой, по сути-подшипником. Его изготавливают из сплава бронзы. Наружная поверхность-конус, разрезы вдоль – основные элементы детали.

Иногда зазор внутри втулки меняет своё положение, но периодический ремонт помогает справиться с проблемой. То же касается регулярного смазывания, для которого используется состав с обозначением И-30А.

Если подшипник нагревается слишком сильно во время работы оборудования –значит, пора провести как минимум диагностику.

Стойка станка –одна из базовых составляющих. На ней монтируют остальные рабочие узлы и механизмы. У неё есть свои особенности.

• Сечение с формой трапецией по высоте.
• Хорошо развитое основание.
• Благодаря таким деталям конструкция может похвастаться высоким уровнем жёсткости.

Любые стойки снабжены двумя отделениями, сверху и снизу. Внизу – двигатель на электричестве,вверху – коробка скоростей. Последняя поддерживает шесть передач, снабжается тремя валами.

Узел со шпинделем движется с определёнными частотами, регулируемыми коробкой скоростей.Переключающие рукоятки позволяют без проблем выбирать нужный показатель для конкретной ситуации. Сами рукоятки находятся слева у фрезерного оборудования.

Коробку скоростей закрывают с помощью специальной крышки, которую требуется снимать при проведении осмотров по оборудованию.

Основной элемент в механизме подач – это станочная консоль. Направляющие – места монтажа салазок с рабочей поверхностью. Шпиндель классического вида – полый вал, у которого две опоры. К подшипнику радиального типа идёт шейка детали сзади. К двум другим радиальным подшипникам направлена часть сзади.

Детали вмещают друг между другом кольца, элементы для распора. У шпиндельного узла есть и компенсационное кольцо. Это позволит защититься от осевого смещения конструкции.

3 Хобот, коробка скоростей и другие узлы станка – как они устроены?

Хобот учебного станка устанавливается в «ласточкином хвосте» на верхнем участке стойки агрегата, зажимаясь специальным клином. Последний прочно затягивается при закручивании винта, обеспечивая надежное крепление узла. Хобот передвигают вручную по направляющим. В передней его части имеется серьга. Она подгоняется под конкретный станок, поэтому, если планируется ремонт оборудования, запрещается переставлять ее на другой агрегат.

Стягивание хобота с серьгой осуществляется гайкой. Серьга располагает втулкой (по сути – подшипником) из бронзового сплава, в которой есть продольные разрезы и наружная коническая поверхность. Периодический ремонт станка предполагает обязательную корректировку положения зазора в этой втулке, а также ее регулярное смазывание составом И-30А. О необходимости регулировки подшипника сигнализирует его чрезмерный нагрев (более 60° после часовой работы шпинделя на максимальной скорости вращения).

Периодический ремонт станка

Базовой составляющей станка является его стойка. Все механизмы и рабочие узлы монтируются именно на ней. Стойка по высоте выполнена с трапецеидальным сечением и располагает развитым основанием. За счет этого ее конструкция имеет достаточно высокую жесткость. Изготовлена стойка с двумя отделениями – нижним и верхним. В первом расположен электрический двигатель, во втором – коробка скоростей (КС) с шестью разными скоростями и тремя валами.

С помощью КС можно настраивать частоту, с которой вращается шпиндельный узел (125–1250 оборотов в минуту). Выбор частоты производится переключающими рукоятками. Они находятся на левой стороне фрезерного агрегата. КС скрыта под специальной крышкой. Ее требуется снимать тогда, когда осуществляется осмотр коробки.

КС агрегата под специальной крышкой

Консоль станка выполняет функцию основного элемента механизма подач. На ее направляющих монтируются салазки и рабочая поверхность. Шпиндель изготовлен в виде полого двухопорного вала. Его задняя шейка упирается в радиальный подшипник, передняя – на два подшипника радиальной конструкции. Между ними располагаются распорные элементы (кольца). Также шпиндельный узел располагает компенсационным кольцом, с помощью которого выполняется устранение явление смещения шпинделя по оси.

Технические характеристики станков моделей НГФ-110Ш4

Наименование параметра	НГФ-110ш3	НГФ-110ш4
Основные параметры станка
Основные размеры ГОСТ, ТУ	ТУ-79 РСФСР 355-72	ТУ 79 РСФСР 441-79
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н	Н
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм	100 х 400	100 х 400
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм	30..200	30..200
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм	85	85
Расстояние от торца шпинделя до подшипника подвески (серьги), мм	235	235
Наибольший диаметр фрезы, устанавливаемой на станке, мм	110	110
Рабочий стол
Наибольшее перемещение стола продольное, мм	250	250
Наибольшее перемещение стола поперечное, мм	85	85
Наибольшее перемещение стола вертикальное, мм	170	170
Число Т-образных пазов	1	1
Перемещение стола на одно деление лимба продольное (на один оборот), мм	0,05 (4)	0,05 (4)
Перемещение стола на одно деление лимба поперечное (на один оборот), мм	0,05 (4)	0,05 (4)
Перемещение стола на одно деление лимба вертикальное (на один оборот), мм	0,025 (2)	0,025 (2)
Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, мм/мин	нет	нет
Число ступеней рабочих подач стола	нет	нет
Пределы рабочих механических подач стола. Продольных, поперечных, вертикальных, мм/мин	нет	нет
Угол поворота стола (в крайнем переднем положении), град	нет	нет
Шпиндель
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин	100, 160, 250 ,490, 630, 1000	125, 200, 310, 500, 800, 1250
Количество скоростей горизонтального шпинделя	6	6
Внутренний конус горизонтального шпинделя	Морзе 3	Морзе 3
Привод и электрооборудование
Количество электродвигателей на станке	1	1
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин)	0,6 (1410..1440)	0,55..0,75 (1390..1480)
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм	685 х 640 х 790	685 х 640 х 925
Масса станка, кг	200	340

Технические характеристики станков моделей НГФ-110Ш4

Наименование параметра	НГФ-110ш3	НГФ-110ш4
Основные параметры станка
Основные размеры ГОСТ, ТУ	ТУ-79 РСФСР 355-72	ТУ 79 РСФСР 441-79
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н	Н
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм	100 х 400	100 х 400
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм	30..200	30..200
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм	85	85
Расстояние от торца шпинделя до подшипника подвески (серьги), мм	235	235
Наибольший диаметр фрезы, устанавливаемой на станке, мм	110	110
Рабочий стол
Наибольшее перемещение стола продольное, мм	250	250
Наибольшее перемещение стола поперечное, мм	85	85
Наибольшее перемещение стола вертикальное, мм	170	170
Число Т-образных пазов	1	1
Перемещение стола на одно деление лимба продольное (на один оборот), мм	0,05 (4)	0,05 (4)
Перемещение стола на одно деление лимба поперечное (на один оборот), мм	0,05 (4)	0,05 (4)
Перемещение стола на одно деление лимба вертикальное (на один оборот), мм	0,025 (2)	0,025 (2)
Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, мм/мин	нет	нет
Число ступеней рабочих подач стола	нет	нет
Пределы рабочих механических подач стола. Продольных, поперечных, вертикальных, мм/мин	нет	нет
Угол поворота стола (в крайнем переднем положении), град	нет	нет
Шпиндель
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин	100, 160, 250 ,490, 630, 1000	125, 200, 310, 500, 800, 1250
Количество скоростей горизонтального шпинделя	6	6
Внутренний конус горизонтального шпинделя	Морзе 3	Морзе 3
Привод и электрооборудование
Количество электродвигателей на станке	1	1
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин)	0,6 (1410..1440)	0,55..0,75 (1390..1480)
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм	685 х 640 х 790	685 х 640 х 925
Масса станка, кг	200	340

Список литературы:

Станок настольный горизонтально-фрезерный НГФ110Ш4. Руководство по эксплуатации, 1984
ТУ 79 РСФСР 441-79

Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962

Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963

Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965

Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141

Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986

Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984

Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980

Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971

Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180

Кувшинский В.В. Фрезерование,1977

Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977

Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987

Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969

Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975

Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006

Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980

Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973

Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978

Связанные ссылки. Дополнительная информация

• Фрезерные станки: общие сведения, классификация, обозначение
• Школьные токарные станки. Обзор
• Сравнительные характеристики консольно-фрезерных станков серий 6Н, 6М, 6Р, 6Т
• Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6М: 6М12П, 6М13П, 6М82, 6М83, 6М82Ш, 6М83Ш
• Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6Р: 6Р12, 6Р13, 6Р82, 6Р83, 6Р82Ш, 6Р83Ш
• Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6Т: 6T12, 6T13, 6T82, 6T83, 6Т82Ш, 6Т83Ш
• Технология ремонта фрезерных станков
• Регулировка фрезерных станков
• Фрикционная муфта. Фрикционный вал. Муфты фрикционные в металлорежущих станках
• Автоматические циклы фрезерных станков (6Р12)
• Испытания и проверка металлорежущих станков на точность
• Справочник универсальных фрезерных станков
• Заводы производители металлорежущих станков в России
• Производители фрезерных станков в России

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители