Техника безопасности работы за токарным станком, обслуживание токарного станка. реферат. безопасность жизнедеятельности. 2012-05-19

Обеспечение безопасности работы на токарном станке в процессе работы

Этот раздел содержит ряд общих правил, специфические требования и запреты для сотрудников.

Общие правила.

При работе сотрудник обязан контролировать надежную фиксацию заготовки и режущего инструмента, а также размещение торцевого ключа в отведенном для него месте.
Устанавливать заготовки весом свыше 16 кг (10 кг для женщин) разрешается только с помощью оборудования или при участии второго сотрудника.
Сотрудник обязан следить за чистотой рабочего места и своевременно удалять стружку со станка.
Работник должен контролировать слив охлаждающей жидкости и смазочных материалов.
Сотрудник также поддерживать необходимый уровень смазки.

Работнику запрещается:

передавать предметы над работающим станком;
удалять стружку и другие отходы руками или струей воздуха;
фиксировать заготовку руками;
размещать посторонние предметы на станке;
чистить работающий станок;
использовать перчатки в ходе работы;
облокачиваться на станок;
проводить замеры на детали в процессе обработки;
смазывать детали тряпкой;
оставлять станок включенным без присмотра.

Работник обязан:

пользоваться центрами задней бабки, если длина детали превышает 2 диаметра заготовки или при работе на высоких скоростях;
пользоваться люнетами, если длина детали превышает двенадцатикратный диаметр заготовки или при работе на высоких скоростях;
использовать специальные резцы с заточкой, если производится обработка вязких металлов;
использовать стружкоотводы при резке хрупких металлов;
пользоваться только специальными подкладками под резец соответствующего размера.

Правила безопасности на токарном станке

Защитные приспособления для токарного станка, средства индивидуальной защиты оператора и обучение в компании снижают риски. Токарные станки не должны эксплуатироваться без надлежащих приспособлений для обеспечения безопасности. (Примечание: эта статья основана на вебинаре «Мини-вебинар« Основы защиты»: токарные станки и шлифовальные станки», представленном компанией Rockford Systems LLC. Вебинар является частью непрерывной образовательной программы, доступной для участников отрасли бесплатно.)

Менее 50% промышленных машин должным образом защищены. Печальный результат — тысячи зарегистрированных ампутаций, рваных ран, раздробленных травм и ссадин, а также сотни несчастных случаев, каждый год приводящих к смерти. Количество движущихся частей и движений, участвующих в производстве деталей на токарных и шлифовальных станках, а также близость операторов во время настройки и эксплуатации могут создавать особенно опасные ситуации.

Опасности для оператора и других сотрудников в зоне токарного станка возникают из-за самой природы процесса токарной обработки; многочисленные вращающиеся части могут создавать опасные области, затягивающие одежду, волосы или пальцы; стружка и детали могут вылететь во время производства, подвергая опасности зрение и создавая опасность нахождения вокруг машины; и охлаждающая жидкость может разливаться на пол, вызывая опасность скольжения. Чтобы обеспечить безопасную рабочую среду, компании необходимо постоянно соблюдать правила безопасности на токарном станке, касающиеся надлежащей защиты оборудования и средств индивидуальной защиты.

Все сотрудники должны быть осведомлены о требованиях безопасности при работе на металлообрабатывающих станках и проходить регулярные инструктажи предусмотренные правилами, процедуры безопасности должны всегда соблюдаться

Знаки опасности и меры предосторожности, расположенные на станках в нужных местах, могут помочь избежать опасностей

Оператору станка необходимо знать и соблюдать правила безопасности на токарном станке

Все виды работ, в которых оператор взаимодействует с механизмами требуют повышенной осторожности и четкого соблюдения техники безопасности на токарном станке

Выполняя следующие требования, оператор токарного станка обезопасит себя и других сотрудников:

1) только имея соответствующий допуск к станкам, токарь должен выполнять токарные работы;
2) сначала токарь должен убедиться что включение токарного станка никому не навредит и что рабочее место не захламлено заготовками, стружкой, и посторонними деталями;
3) надеть и застегнуть все пуговицы на спецодежде, спрятать длинные волосы;
4) убедиться что все ручки управления находятся в нейтральном положении, провести проверку токарного станка на возможные неисправности;
5) стружку с токарного станка убирать только специальным приспособлением при отключенном двигателе. Все необходимые принадлежности приготовить, не класть инструмент на станок;
6) токарная обработка подразумевает высокую точность, в связи с этим оператору токарного станка запрещено отвлекаться во время работы;
7) оператору запрещается опираться на токарный станок;
обязательно использовать защитые очки при работе с материалом, так как происходит образование стружки;
9) запрещается оставлять без контроля токарный станок в работе даже на короткое время;
10) запрещено останавливать станок рукой, а так же производить замеры заготовки, менять инструмент при работающем движке;
11) запрещено прикасаться рукой к стружке или обрабатываемой заготовке, так как есть вероятность получения травм и ожогов.

После окончания работы необходимо:

отключить токарный станок;
навести порядок на рабочем месте, сложить инструменты в специально отведенное место;
очистить рабочее место оператора от стружки;
при наличии неисправностей, сообщить об этом мастеру.

Обработка наружных цилиндрических поверхностей

К ней относится обтачивание до ровного цилиндра и вытачивание на нем ступеней.

Металл. Для данных операций используются проходные резцы. Они могут быть для чернового или чистового точения. Первые предназначены для обработки деталей на высокой скорости резанья со снятием стружки большого сечения. С их помощью заготовки обтачиваются до необходимого диаметра и устраняются все дефекты, например, неровности. Резцы для чистовой обработки применяются для снятия тонкого слоя материала и финальной обточки. Данный вид оснастки бывает трех типов: прямого, отогнутого и упорного. От конкретно выбранного типа будет зависеть главный угол оснастки — ф.

Прямые – 45,60 и 70°.
Отогнутые — 45°.
Упорные — 90°.

Ф определяет стойкость режущего инструмента и наиболее подходящую скорость резания. Чем он будет меньше, тем больше можно будет установить скорость резания (от 0,3 до 1,5 мм/об при черной и от 0,1 до 0,4 мм/об при чистовой обработке).

Обратите внимание: если Вы устанавливаете максимально высокую скорость важно, чтобы жесткость системы также была высокой (зависит от веса станка, чем он больше, тем выше жесткость), иначе могут возникнуть вибрации. Дерево. Здесь все обстоит несколько проще

Для обработки цилиндрических деревянных брусков Вам понадобится полукруглая стамеска. Скорость вращения шпинделя устанавливается от 1000 до 2000 об/мин, выбор в данном случае зависит от формы заготовки, чем она ближе к ровному цилиндру, тем выше выставляются обороты. Работу надо начинать плавно: обоприте стержень стамески об упор так, чтобы резец соприкасался с поверхностью. После чего медленно начинайте поднимать рукоятку оснастки вверх, пока режущая кромка не начнет срезать ровную стружку, которая хорошо скручивается

Здесь все обстоит несколько проще. Для обработки цилиндрических деревянных брусков Вам понадобится полукруглая стамеска. Скорость вращения шпинделя устанавливается от 1000 до 2000 об/мин, выбор в данном случае зависит от формы заготовки, чем она ближе к ровному цилиндру, тем выше выставляются обороты. Работу надо начинать плавно: обоприте стержень стамески об упор так, чтобы резец соприкасался с поверхностью. После чего медленно начинайте поднимать рукоятку оснастки вверх, пока режущая кромка не начнет срезать ровную стружку, которая хорошо скручивается

Дерево. Здесь все обстоит несколько проще. Для обработки цилиндрических деревянных брусков Вам понадобится полукруглая стамеска. Скорость вращения шпинделя устанавливается от 1000 до 2000 об/мин, выбор в данном случае зависит от формы заготовки, чем она ближе к ровному цилиндру, тем выше выставляются обороты. Работу надо начинать плавно: обоприте стержень стамески об упор так, чтобы резец соприкасался с поверхностью. После чего медленно начинайте поднимать рукоятку оснастки вверх, пока режущая кромка не начнет срезать ровную стружку, которая хорошо скручивается.

Чистовую обточку поверхности проводят серединой режущей части стамески-косяка по аналогии.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

5.1. По окончании работ работник обязан обесточить оборудование (выключить станок и электродвигатель).

5.2. Привести в порядок свое рабочее место:

а) очистить станок от грязи, убрать стружку и металлическую пыль со станка, пользуясь приспособлениями или инструментом, предусмотренным технологией на данном рабочем месте;

б) проверить наличие инструмента, не оставлять его на месте работы, убрать инструмент в свою тумбочку или сдать его в кладовую;

в) аккуратно сложить детали, заготовки, приспособления на отведенное для нихместо.

г) смазать трущиеся части станка.

5.3. Осмотреть свое рабочее место, рабочую одежду, не оставлять неубранных материалов, приспособлений и незакрепленных деталей. Убрать отходы производства (ветошь, металл, опилки) в установленную тару согласно маркировки.

5.4. Сдать оборудование сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях оборудования, которые были во время работы. (Если есть журнал приемки-сдачи смены, отметить в нем все неполадки и неисправности во время работы оборудования, неисправности инвентаря, приспособлений и инструмента и принятых мерах по их устранению).

Общие положения

К токарным работам допускаются совершеннолетние лица, изучившие необходимые инструкции и получившие инструктажи: вводный и на рабочем месте.
Токарь должен быть обеспечен спецодеждой: халатом или костюмом, ботинками, очками.
Работник должен выполнять только те задания, которые были поручены мастером.
Работы производить в чистой отремонтированной спецодежде на исправных станках, к которым есть допуск.
На рабочем месте должна быть чистота и порядок.
Запрещается загромождать проходы.
Приём пищи, и курение разрешается в специально отведённых местах в определённое время.
Запрещается выполнять работы под воздействием препаратов, снижающих скорость реакции (алкоголь, наркотики, лекарства).
Токарь должен соблюдать правила личной гигиены.

Основные правила безопасной работы на токарных станках

Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек — в наличии на складе! Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки — в наличии на складе! Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор. Доставка по всей России!

Во избежание получения травм и для создания безопасных условий труда токарь, кроме общих правил, должен соблюдать и специфические правила, которые обусловлены особенностями станков токарной группы.

Они заключаются в следующем:

Устанавливать и снимать патроны, планшайбы и другие приспособления следует при помощи грузоподъемного устройства, оснащенного специальным захватом.Перед установкой приспособления шпиндель передней бабки очистить от загрязнений и тщательно протереть.
При использовании приспособлений, оснащенных пневматическими, гидравлическими или электромагнитными приводами, тщательно проверять состояние коммуникаций подачи воздуха и жидкости, а также электропроводку. Не допускать воздействия на них движущихся частей станка.
Не применять значительно изношенную технологическую оснастку (патроны, центры, переходные втулки и т.п.).
Для правильной установки резцов относительно оси центров и надежности их крепления в суппорте использовать мерные шлифованные прокладки, размеры которых соответствуют линейным размерам опорной части державки резцов.
Резцы следует закреплять с минимально возможным вылетом из резцедержателя (чтобы он не превышал более чем в 1,5 раза высоту державки резца) и не менее чем двумя болтами.
Не оставлять в задней бабке или револьверной головке инструменты, которые не используются при обработке данной заготовки.
При обработке пруткового материала его конец, выступающий с противоположного конца шпинделя, должен быть огражден на всю длину. Ограждение должно быть прочным и устойчивым. Длина прутка должна соответствовать паспортным данным станка.
Стремиться закреплять заготовку в станочном приспособлении по возможно большей ее длине. Выступающая часть заготовки должна иметь длину, не превышающую двух-трех диаметров, при большом вылете для ее подпора необходимо использовать заднюю бабку.
При обработке заготовок, закрепляемых в центрах, применять безопасные поводковые патроны;при обработке заготовок длиной более двенадцати диаметров, а также при скоростном или силовом точении заготовок длиной более восьми диаметров необходимо использовать люнеты.
При обработке вязких материалов, дающих сливную стружку, применять резцы с выкружками, стружкозавивателями или накладными стружколомателями, а также устройства для ее дробления.
Для обработки хрупких материалов, дающих отлетающую стружку, а также для дробления сливной стружки в процессе резания применять специальные стружкоотражатели, прозрачные экраны или средства индивидуальной защиты (очки, прозрачные щитки).
Удалять стружку со станка только специальным крючком, щеткой или скребком.
Следить за правильным подводом СОЖ в зону резания.
Применять правильные приемы работы:подводить режущий инструмент к вращающейся заготовке, а выключать ее вращение после отвода инструмента;не поддерживать отрезаемую часть заготовки рукой;при выполнении ручных операций (устранении биения заготовки, опиливании, полировании) отводить суппорт, заднюю бабку (револьверную головку) на безопасное расстояние;при опиливании и полировании стоять у станка под углом 45° к оси центров с разворотом вправо;
при полировании использовать прижимные колодки.
Проверять уровень масла по контрольным глазкам в коробках скоростей, подач и в фартуке;заливать масло во все масленки, где предусмотрена ручная смазка, в соответствии с паспортом станка.
Проверять состояние направляющих и, при необходимости, очищать их от загрязнений и смазывать.
Не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать на ходу болты, гайки и другие соединительные узлы станка.
Не тормозить вращающийся шпиндель нажимом руки на станочное приспособление или заготовку.
Измерять обрабатываемую деталь только после выключения фрикциона, отвода суппорта и задней бабки (револьверной головки) на безопасное расстояние.
Не облокачиваться на станок и не размещать заготовки, инструменты и другие предметы на направляющих станка.

Техника безопасности при работе на сверлильном станке

На заметку! Работник должен получить специальное образование в колледже и иметь документ, который подтверждает его квалификацию.

Вводный инструктаж

Беседа с подчиненными должна проводиться не только при приеме на работу, но также когда сотрудник приступает к рабочему процессу. Данная процедура должна носить периодический характер. Инструктаж освещает нюансы работы и особенности пользования техникой. Специальное оборудование на рабочем месте – это предмет эксплуатации, и сотруднику должна быть предоставлена подробная инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке или другом производственном приборе.

Правила при сверлении

Каждый мастер обязан иметь допуск и пройти аттестацию до официального приема на работу. Инструкция считается типовой документацией, должна быть составлена по правилам, заверена подписью руководителя организации и круглой печатью. Ниже описаны основные правила при работе с металлом, деревом с использованием дрели, сварочного аппарата или любого станка:

человек не имеет право приступить к работе без официального оформления и прохождения инструктажа;
документация для работы содержит основные требования к проведению рабочего процесса. Его основные моменты прописаны в должностной инструкции;
новички сначала должны пройти обучение;
проводится систематическая проверка знаний, даже если у работника высокая квалификация, и он работает по специальности долгие годы;
сотрудник расписывается в специальном журнале и его подпись подтверждает, что с ним был проведен вводный инструктаж.

Важно! Сотрудник обязан подготовиться перед началом работы. Это относится не только к теоретическим познаниям, но также к подготовке рабочего места, обеспечению специальной защитной одеждой и соблюдению правил

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. В процессе работы токарь должен руководствоваться правилами эксплуатации оборудования, используемого на данном виде работ, применять безопасные способы и приемы выполнения работ, выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен.

3.2. Не поручать свою работу необученным и посторонним лицам.

3.3. К работе на оборудовании допускаются работники, прошедшие специальное обучение и проверку знаний в установленном порядке. Передавать управление и обслуживание оборудования необученным работникам, оставлять без присмотра работающее оборудование, требующее присутствия персонала, запрещается.

3.4. Включение, запуск и контроль за работающим оборудованием должно производиться только лицом, за которым оно закреплено.

3.5. Электрооборудование, станки и механизмы, используемые в работе токарем, должны быть надежно заземлены.

3.6. Во время работы токарь обязан:

– устанавливать и снимать тяжелые детали со станка только с помощью грузоподъемных механизмов;

– не опираться и не подходить к станку во время его работы и не позволять делать это другим работникам;

– поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;

– при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем, при этом данные работы производить строго в защитных очках;

– остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;

– для удаления стружки со станка использовать специальные крючки и щетки-сметки;

– в кулачковом патроне без подпоры задней бабки можно закреплять только короткие, длиной не более 2 диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпоры следует пользоваться задней бабкой;

– при обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной 8 диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнет);

– при обработке деталей в центрах проверить крепление задней бабки, смазать центр после установки изделия;

– при работе с большими скоростями применять вращающийся центр, прилагаемый к станку;

– при обточке длинных деталей следить за центром задней бабки;

– следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла; использовать подкладки, равные площади резца;

– резец зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами.

3.7. Необходимо остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

– уходя от станка даже на короткое время;

– при временном прекращении работы;

– при перерыве в подаче электроэнергии;

– при уборке, смазке, чистке станка;

– при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

– при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

3.8. Во время работы на станке токарю запрещается:

– работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

– удалять стружку непосредственно руками и инструментом;

– обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

– пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

– брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

– тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;

– на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;

– находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;

– во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

– работать со сработанными или забитыми центрами;

– затачивать короткие резцы без соответствующей оправки;

– пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;

– при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками;

– применять центр с изношенными или забитыми конусами. Размеры токарных центров должны соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;

– оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.

Техника безопасности на токарном станке

Свод правил безопасности можно поделить на несколько так называемых параграфов. Все вместе они охватывают все пункты, невыполнение которых может стать причиной несчастного случая.

Вводная часть

Работать на токарном станке могут те, кто достиг совершеннолетия. Также перед работой они должны выучить инструкцию, данную в письменном виде, и получить два инструктажа. Первый – общий, вводный, второй же уже непосредственно на рабочем месте.
На токарном станке нельзя работать без специальной униформы, которая должна быть чистой и без повреждений. Эта униформа представляет собой комбинезон или халат, а также защитные очки и прочную рабочую обувь.
Нельзя работать на станках с неисправностями, к которым нет допуска и делать что-то помимо того, что было поручено мастером.
Рабочее место, равно как и себя, работник должен держать в чистоте.
Запрещается перекрывать проходы между станками. На рабочем месте и вокруг него всегда должен быть порядок.
Для перекуров и перекусов должно быть специально отведенное место. Делать это за токарным станком запрещено.
Нельзя допускать к работе тех, кто принимает снижающие скорость реакции лекарства. Также это касается находящихся в алкогольном или наркотическом опьянении людей.

Спецодежда

Униформа должна быть подогнана по размеру, чтобы ничего не свисало и не болталось. Манжеты рукавов должны плотно охватывать запястья.
Рабочая обувь должна представлять собой прочные закрытые ботинки с толстой нескользящей подошвой.
Работать нужно в головном уборе, под который следует убрать волосы. Головной убор не должен иметь завязок или других свисающих элементов.
Защитные очки необходимо подбирать по размеру, их стекла не должны иметь повреждений или замутнений.

Станок

Все защитные элементы должны присутствовать и быть исправными. Также необходимо проверить заземление станка.
Перед началом работы необходимо проверить комплектацию и набор инструментов, чтобы убедиться, что в наличии есть все, что требуется для выполнения конкретной задачи.
Перед началом работы станок должен быть пустым и чистым. Никаких посторонних предметов на нем или в его элементах быть не должно.
Освещение должно быть отрегулировано и настроено так, чтобы работнику было все хорошо видно.
После всех вышеописанных проверок и манипуляций нужно совершить пробный запуск станка. При этом следует удостовериться, что рядом нет посторонних, чтобы не подвергать никого опасности.
Пробный запуск позволит проверить работоспособность всех узлов токарного станка.
Работающий станок не должен подвергать опасности ни того, кто на нем работает, ни других людей. Нужно следить за тем, чтобы системы смазки и охлаждения работали как надо, не разбрызгивая жидкости. Переключатели при этом должны находиться «на нейтралке».

Работа на станке

Существует несколько основных правил безопасности при работе на токарном станке.

Режущий инструмент и сама заготовка должны быть надежно закреплены. Торцевой ключ имеет свое место, и там он и должен находиться.
Если заготовка весит более шестнадцати килограмм (или более десяти, если работник – женщина), то перемещать ее можно только с помощью подъемников.
Стружку необходимо убирать по мере ее накопления в рабочей зоне. Для этого существуют специальные щетки и крюки.
При работе необходимо следить за смазкой подвижных частей станка, а также за своевременным сливом охлаждающей жидкости из предназначенного для нее корыта.

Существуют вещи, которые запрещено делать при работе на токарном станке. В их числе следующее.

Нельзя передавать предметы над работающим станком.
Удаление стружки руками опасно и недопустимо, для этого существуют специальные инструменты.
Также нельзя убираться на рабочем месте при работающем станке.
На станок во время работы запрещено помещать посторонние предметы или облокачиваться на него.
Униформа не включает в себя перчатки, и работать в них нельзя.
Запрещено прикасаться к детали, которая вращается, измерять ее или пытаться взять голыми руками.
Нельзя использовать для смазки подвижных частей тряпку.
Во время работы нельзя оставлять рабочее место. Если нужно отойти, станок перед этим следует выключить.

Аварийные ситуации

При возникновении любых неполадок, нестабильности работы, запаха дыма или проводки, вибрации и тому подобного, работу нужно немедленно прекратить. Станок при этом следует выключить, после чего сообщить о ситуации мастеру.

Если пропала электроэнергия, то следует перевести все переключатели в выключенное положение и оставаться на рабочем месте до дальнейших распоряжений мастера.

При возникновении пожара работу останавливают и тушат пламя с помощью имеющихся в цеху средств пожарной безопасности.

При работе на станке

В процессе металлообработки необходимо надёжно закреплять заготовку в патроне, а инструменты – в удерживающих приспособлениях. Деталь должна закрепляться и сниматься с машины для измерения и других операций только после окончательной остановки патрона, который, кстати, нельзя притормаживать ладонями.

К другим требованиям в рамках соблюдения ПТБ в процессе обработки металлических заготовок относятся следующие:

использование защитных очков;
уборка стружки и опилок только специальной щёткой;
в процессе металлообработки запрещено прислоняться к машине;
оператор не должен ремонтировать станок самостоятельно.

Если возникла необходимость ненадолго прервать обработку заготовки, то станок нужно остановить полным отключением от электропитания.

Охрана труда: общие требования

Самостоятельная работа на производственных станках подразумевает наличие определенных навыков, создающих условия для создания безопасной во всех отношениях обстановки. Система охраны базируется прежде всего на обозначении опасных (вредных) факторов:

при работе на заточном станке существует риск поражения электрическим током, в том числе при отсутствии заземления;
основным активным элементом станка является абразивный круг. Разрыв детали становится следствием нарушения алгоритма работы, неправильной установки или использования неисправных запасных частей;
получение производственных травм может быть вызвано резкими движениями или нажимом на активную часть оборудования, игнорированием использования штатных средств защиты (кожуха) или зажимного устройства;
в инструкции по эксплуатации оператора указывается на возможность заклинивания подаваемой заготовки между подручником и самим кругом;
в числе вредных факторов, которые могут оказать влияние на здоровье работника – абразивная пыль. При работе на станке надлежит пользоваться защитными очками.

По общим правилам к самостоятельной эксплуатации опасного оборудования могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское обследование, инструктаж, стажировку, сдавшие зачет по нормам и требованиям безопасности при работе на заточном станке.

Обязанности оператора во время рабочей смены

Требования безопасности при эксплуатации электрического станка для обработки изделий из металла включают обязательный регламент личной дисциплины оператора:

Все работы в зоне нахождения оборудования должны производиться в специальной одежде.
При наличии недостатков следует принять оперативные меры к предупреждению несчастных случаев.
Приступать к работе надлежит только на исправном станке.
Запрещается выходить за рамки задач, поставленных непосредственным руководителем, нарушать правила трудового распорядка.
Требования безопасности включают обязательный осмотр закрепленной техники и ее содержание в исправном состоянии.
При получении травмы:

самим работником – сообщить в медицинскую службу и непосредственному руководителю, принять меры к сохранению обстановки для проведения разбирательства;
другим оператором – оказать первую помощь, сообщить начальнику.

Что запрещено работникам во время дежурной смены?

Требования безопасности содержат ограничения, соблюдение которых сокращает случаи производственного травматизма и преждевременный выход техники из строя. Во время работы у станка операторам запрещается:

Нарушать технологию обработки деталей, в том числе применять опасные методы.
Приступать к работе на неисправном или выведенном из эксплуатации станке, нарушенных оснастке оборудования или защитного заземления.
Игнорировать использование индивидуальных защитных средств.
Нарушать напрямую требования безопасности, выраженные в запрете на самостоятельное устранение технических неисправностей или касании токоведущих элементов оборудования.
Производить манипуляции в щитовых при отсутствии соответствующего допуска по электробезопасности.
Распивать спиртные напитки или употреблять наркотические средства во время дежурной смены.

Оборудование должно быть выключено и обесточено в следующих случаях:

при оставлении, даже временном, рабочего места;
завершении технологического процесса;
во время обслуживания станка, уборки;
при выявлении критической неисправности;
в период сервисного обслуживания, ремонтных работ.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы токарь обязан:

устанавливать и снимать тяжелые детали со станка только с помощью грузоподъемных средств;

не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим;

поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;

при возникновении вибрации остановить станок, проверить крепление заготовки, режущего инструмента и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;

при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем;

остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;

для удаления стружки со станка использовать специальные крючки и щетки-сметки;

не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;

остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;

в кулачковом патроне без подпоры задней бабки можно закреплять только короткие, длиной не более 2 диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпоры следует пользоваться задней бабкой;

при обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной 8 диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнет);

при обработке деталей в центрах проверить крепление задней бабки, смазать центр после установки изделия;

при работе с большими скоростями применять вращающийся центр, прилагаемый к станку;

при обточке длинных деталей следить за центром задней бабки;

следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла; использовать подкладки, равные площади резца;

резец зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами.

3.2. Во время работы на станке токарю запрещается:

работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

удалять стружку непосредственно руками и инструментом;

обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;

на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;

находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;

во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

работать со сработанными или забитыми центрами;

затачивать короткие резцы без соответствующей оправки;

пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;

при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками;

применять центр с изношенными или забитыми конусами. Размеры токарных центров должны соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;

оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.