Обзор токарных станков по дереву jet

Инструкция по эксплуатации

• на токарных станках, возможно только обработка древесины;
• нельзя самостоятельно производить технических трансформаций токарного станка;
• силовой кабель должен быть порядка 3×1,5мм, в нем должно быть три медных жилы, каждая сечением от 1,6 мм;
• если изделие было повреждено при транспортировке, в сеть его включать возбраняется, следует позвонить в представительство компании;
• перед работой проверять заземление;
• на холостом ходу проверить функционирование устройства;
• натягивать ремни, тормозить патрон вручную можно после отключения агрегата от силовой установки;
• если возник запах горелой проводки, следует обесточить агрегат;
• своевременно менять смазку на вращающихся элементах;
• следует применять центры задней бабки (также на высоких скоростях), если длина составляет 2,2 диаметра болванки;
• использовать люнеты, если диаметры детали больше заготовки более чем в двадцать раз;
• для мягких металлов требуются специальные резцы;
• под режущие детали кладутся специальные прокладки.

Лучшие станки для дома (домашние)

В домашних мастерских обычно устанавливают полупрофессиональные станки или миниатюрные модели. Первые дороже и габаритнее, но функциональнее и мощнее. Условно домашние устройства подразделяют на:

• Токарно-винтовые, винторезные. С их помощью можно как обтачивать детали, так и создавать резьбу или углубления. Цена таких устройств выше, чем обычных, но зато минимальное биение шпинделя позволяет обрабатывать разные виды металлов.
• Настольные. Недорогие и компактные, используются для создания различных срезов или скосов, торцевания, рассверливания отверстий, формирования пазов и многого другого.
• Универсальные, использующиеся для разнообразных задач.

Если помимо металла нужно обрабатывать дерево и другие материалы, то следует рассмотреть фрезерные станки.

В списке домашних токарных станков — самые разные бренды, но наиболее удачными из них считаются Stalex и JET, представители которых рассмотрены в предыдущем разделе. Примеры отличных моделей для дома:

• Stalex SBD-920W
• JET BD-X7
• Stalex SBD-Х7
• Jet BD-7
• JET BD-6

Их цены относительно доступные для частного лица, но функциональные возможности и характеристики при этом дают достаточно большую свободу действий в вопросах обработки металла.

Критерии выбора

Покупка хорошего токарного станка для работ по металлу – дорогостоящее ответственное дело. Перед принятием решения следует трезво оценить необходимость и параметры оборудования, чтобы окупить потраченные деньги и получить желаемую прибыль от бизнеса. Большим спросом для работы в быту или в мастерской пользуются универсальные модели с числовым программным управлением.

Выбор модели определяется объемом работ, максимальными длиной и диаметром заготовок, с которыми придётся иметь дело. От размеров деталей подбираются технические характеристики станка, указанные в техпаспорте.

Рассмотрим важные параметры при выборе токарного станка нужной модели:

1. Питание. Все токарные станки работают от переменного электрического тока. Большинство моделей для быта являются однофазными и подключаются к сети с напряжением 220 В. Но встречаются агрегаты, работающие от линии 380 В. Они более мощные, производительные, применяются в токарных цехах, автомастерских. Трёхфазное оборудование можно подключить к 220 В через специальные пускатели.

2. Мощность электродвигателя. Она определяет производительность оборудования, типы работ. Настольные модели имеют мощность до 400 Вт. Они имеют ограниченные возможности и набор операций. Промышленные, мощностью более 7000 Вт, справляются с работами любой сложности и точности.

3. Диаметр обработки над суппортом и станиной, высота центров станка и РМЦ (расстояние между центрами). Если детали имеют максимальную длину 450 мм, то РМЦ должно быть не менее 500 мм. Иначе деталь не поместиться в станок. Если максимальный диаметр заготовки 300 мм, то диаметр обработки над суппортом должен быть больше этого значения. Иначе деталь заблокирует работу станка.

4. Масса. Бытовые станки весят в 50-200 кг. Есть мини-модели весом 30 кг. Они не занимают много места, имеют ограниченный функционал, низкую точность работы. Оптимальный вес для бытового оборудования – не менее 80 кг. При таком весе станок обеспечит высокое качество обработки, будет иметь необходимый набор функций.

5. Габариты. Для бытового оборудования этот показатель играет важную роль. Это стационарный агрегат, которому обычно отводится определённое место в помещении. Его располагают так, чтобы на нём было удобно работать, чистить, обслуживать с соблюдением правил техники безопасности.

6. Количество скоростей и способ их регулировки. Переход от одной скорости к другой может быть плавным или ступенчатым. Скорости определяются частотой вращения шпинделя. Максимальное число оборотов влияет на скорость обработки деталей. Средняя частота вращения – 500-2500 об/мин. Оптимальное для работы количество скоростей при ступенчатой регулировке равно 10-15.

7. Перечень операций. Показатель определяет необходимость приобретения нужной модели. Возможность расширения функций за счет покупки дополнительного оборудования повышает ценность агрегата.

8. Литая станина. Она должна быть без трещин и сколов, чтобы выдерживать максимальную нагрузку на оборудование. Чугун – оптимальный сплав для изготовления станины.

9. Обратный ход. Функция, которая отсутствует в некоторых моделях. Её наличие облегчает работу с металлом.

10. Гарантия и ремонт. Любой механизм может дать сбой, поэтому наличие гарантии на узлы и детали имеет большое значение. Профилактическое обслуживание, возможность ремонта – дополнительные преимущества того или иного бренда.

11. Цена. Мощность, габариты, количество функций, производительность, бренд – основные факторы, определяющие цену токарных станков. Продукция малоизвестных производителей может не уступать по качеству известным брендам, но выигрывать в цене.

Конструкция и принцип действия

Все узлы и детали токарного станка расположены на раме или станине. Основные элементы конструкции: передняя опора с приводом и передающим валом, задняя опора для фиксации детали и мобильная подставка под резец. В передней бабке располагается поводковый патрон, который передает заготовке вращательное движение. Задняя бабка удерживает свободный конец заготовки, она особенно необходима при работе с длинными деталями. Подставка под резец или подпятник поддерживает резак в нужном месте.

Заготовка фиксируется в токарном станке между центрами опор или на планшайбу. При работе с заготовками из дерева чаще используется первый способ, не позволяющий обрабатывать торцы. Крепление на планшайбу используется при обработке торцевых поверхностей, оно более надежно. Деталь фиксируется с помощью болтов, а не зубьев патрона.

Подача резака осуществляется вручную, он фиксируется только при работе с копиром. В остальных случаях мастер держит резец своими руками с упором на подпятник.

Заготовка вытачивается в два захода:

• начерно: под углом до 30 градусов;
• окончательная: под углом до 45 градусов.

За каждый заход снимается материал толщиной не более 1 миллиметра.

Рассматриваемые модели

В сравнительной таблице (см. ниже) выбранные станки ранжированы по массе и размерам. Здесь приводятся только их основные технические параметры, а результат анализа и наш рейтинг настольных токарных станков по металлу изложены в следующем разделе.

	Stalex SBL-280/700	Stalex SBL-250/550	METALMASTER MML 1830V	Jet BD-8VS	Jet BD-6
Диаметр точения над станиной, мм	280	250	180	210	180
Межцентровое расстояние, мм	700	550	300	400	200
Проходное отверстие в шпинделе, мм	38	26	21	21	20
Скорость шпинделя, об/мин	50-1800	50-2000	150-2500	50-2500	100-2500
Мощность двигателя, кВт	1.5	1.1	0.6	0.6	0.25
Габаритны, мм	1400×550×500	1100×590×500	830×395×355	890×390×310	600×300×300
Вес, кг	190	120	65	58	33
Ориентировочная цена, руб.	195 000	145 000	60 000	75 000	50 000

1. Stalex SBL-280/700

Производится в Китае известным международным брендом Stalex. Это самая тяжелая и самая габаритная модель из анализируемой группы: ее вес — 190 кг, длина — 1400 мм, ширина — 550 мм и высота — 500 мм. Мощность главного привода — 1.5 кВт.  В отличие от других моделей в его стандартную поставку входят два люнета.

1. Stalex SBL-250/550

Модель того же международного бренда, но несколько меньших габаритов. Ее вес составляет 120 кг, а размеры — 1100 мм в длину, 550 мм в ширину и 500 мм в высоту. Как и все оборудование этого типа марки Stalex она имеет бесступенчатый регулятор вращения шпинделя с электронной индикацией числа оборотов. В состав ее стандартной поставки входит комплект прямых и обратных кулачков для токарного патрона.

1. METALMASTER MML 1830V (MML 180x300V Turner)

MetalMaster — это известная российско-германская группа инжиниринговых компаний, производящая металлорежущее оборудование в Польше, Китае и России. MML 1830V выпускается в Китае с 2016 года и является модифицированной версией предыдущей модели этого станка. Его габаритные размеры (длина/ширина/высота, мм) — 830×395×355, а вес — 65 кг. Мощность двигателя — 600 Вт, управление — бесступенчатое в двух диапазонах. В комплект поставки входит упорный центр и обратные кулачки, а также металлические сменные шестерни для гитары.

1. Jet BD-8VS

Настольное токарное оборудование швейцарского бренда Jet теперь выпускается в Китае. Jet BD-8VS по своим габаритам и весу близок к METALMASTER MML 1830V, имеет такую же мощность и скорость вращения двигателя, но почти на четверть дороже последнего. С недавнего времени эти швейцарско-китайские станки стали комплектовать набором пластиковых сменных шестерен.

1. Jet BD-6

Эта модель отличается небольшим весом (33 кг), компактными размерами (длина — 600 мм, ширина — 300 мм, высота — 300 мм) и маломощным двигателем (250 Вт). По своей компоновке и комплектации она аналогична старшей модели Jet BD-8VS.

Устройство деревообрабатывающего токарного станка

Конструктивно различные типы таких агрегатов для обработки изделий из дерева построены из элементов, имеющих одинаковое функциональное назначение. Независимо от принадлежности к категории схема токарного станка включает следующие элементы:

• массивную станину (на ней располагаются основные узлы);
• переднюю бабку с закреплённым шпинделем;
• заднюю бабку с элементами фиксации заготовки;
• суппорт, служащий для подачи обрабатывающего инструмента;
• привод передачи вращения;
• двигатель;
• система управления скоростью вращения (выполняется дискретным с несколькими скоростями вращения);
• элементы схемы электрооборудования;
• органы ручного управления (обычно они реализованы с помощью различной формы рукояток, маховиков, электрических кнопок или переключателей);
• средства защиты от пыли и опилок;
• отдельные станки снабжаются специальной системой защиты при возникновении аварийной ситуации;
• фартук;
• наиболее совершенные аппараты оснащаются мощным пылесосом для удаления отходов древесины.

Несмотря на единообразие элементов, каждый производитель предлагает своё устройство токарного станка по дереву, с применением своих технических решений. Станина изготавливается из чугуна или стали и имеет большой вес, что позволяет стабилизировать вращение двигателя и всех вращающихся деталей. На ней крепятся все основные узлы.

Любая бабка токарного станка в том числе и для работы по дереву выполнена по стандартной схеме. Она имеет:

• шпиндель, оснащённый системой крепления обрабатываемой заготовки;
• несколько подшипников (в состав включены три подшипника: упорный, передний и задний);
• специальные регулировочные гайки;
• муфта для переключения.

Вторым элементом является задняя бабка токарного станка. Она обладает двумя степенями свободы. Такая особенность позволяет изменять положение заготовки в горизонтальном и вертикальном направлении. Данная система крепления обеспечивает качественную обработку деталей самой сложной формы. Для увеличения жёсткости крепления заготовки в токарных станках применяется пиноль. Она изготовлена в форме гильзы, перемещается вдоль главной оси.

На суппорт токарного станка возложены две функции:

• фиксация инструмента из имеющегося в комплекте;
• перемещение в заданных плоскостях для обработки.

Суппорт расположен на станине. Он снабжён двумя видами салазок (поперечными верхними и продольными, которые называются кареткой). Для осуществления разворота он имеет поворотную систему. Вся система изменение положения суппорта называется приводом подач. Связь суппорта со шпинделем осуществляется через реверсивное устройство, называемое трензель.

Вращение деталей токарного станка осуществляется с помощью ременной передачи, которая служит передаточным элементом от электрического двигателя к передней бабке. Эти элементы составляют привод главного движения. Для каждой конструкции производитель предлагает своё количества переключение скоростей вращения шпинделя. В основной массе станков диапазон скоростей вращения деталей варьируется от 200 об/мин до 1000 об/мин.

Элементы электрической схемы расположены в отдельном блоке. Благодаря происходит распределение управляющих сигналов на все устройства станка. Блок состоящий из электрических элементов, находящихся под напряжением относится к первому классу защиты.

Фартук станка преобразовывает вращательное движение в поступательное. Кроме этого он обеспечивает синхронное вращение ходового валика суппорта и ходового винта. Предусмотренная система механической защиты предотвращает одновременное включение этих валов. Плавное переключение подач обеспечивается с помощью маточной гайки.

Для защиты от возможных перегрузок в фартуке станка предусмотрен подвижный механизм падающего червяка. Такие перегрузки возникают в результате увеличения внешнего давления на поверхность заготовки, особенно при использовании ручного инструмента. Такой эффект наблюдается при резком снижении скорости вращения заготовки, замедлении движения режущего инструмента. Особенно это свойственно станкам на которых производится ручная обработка заготовки.

Большое значение на качество обработки дерева влияет заданная скорость вращения заготовки. Для этого в станке предусмотрена коробка скоростей. Она позволяет выбирать величину крутящего момента в зависимости от типа дерева и выполняемой операции.

Пельменные аппараты и пельменеварки

Стоимость: 20-1300 тыс. рублей

Довольно простым с технологической точки зрения процессом является лепка и варка пельменей. Аппаратов для лепки, которые позволяют автоматизировать этот процесс существуют совершенно разных размеров, мощностей и производительности, начиная от дешевых ручных механизмов для дома стоимостью 2-3 тысячи рублей, позволяющих быстро приготовить пельмени на 2-3 порции, заканчивая сложными производственными линиями, производящими сотни килограммов пельменей в час.

Но даже если вы быстро лепите пельмени вручную или с автоматом, то они сами себя не сварят. Поэтому если речь идет об открытии небольшой торговой точки общественного питания в стиле стритфуд
типа экспресс-пельменной, можно приобрести аппарат для варки пельменей типа VM-10-1 стоимостью около 20 тыс. рублей. Это такой настольный вариант микропищеварочного котла с опрокидывающимся ковшом для загрузки и выгрузки одной или двух порций пельменей.

Удобно то, подобное варочное оборудование очень компактно, занимает всего четверть квадрата и весит всего 25 кг. Сами же экспресс-пельменные точки будут пользоваться спросом у авто и ж/д вокзалов, офисных зданий, буфетов, возле вузов и школ, автомастерских и в формате мини-бизнеса в парках. К слову, такие котлы можно использовать и для варки креветок, овощей, сосисок, макарон и прочих изделий.

Шифр станков токарной группы

При обозначении шифра станков токарной группы, первая цифра 1 указывает группу станков. Вторая цифра указывает тип токарного станка. Последующие цифры, как правило, показывают технологический параметр станка, а именно: максимальный диаметр обрабатываемой детали, высоту центров и др. Буква после первой или второй шифры может символизировать поколение станка, завод-изготовитель или модификацию. Буква, поставленная в конце цифрового шифра, может указывать на усовершенствование базовой модели или на класс точности станка.

Приведем несколько примеров обозначения моделей токарных станков.

1К62 — цифра 1 — группа токарных станков; 6 — токарно-виноторезный; 2 — высота центров, дм; буква К — поколение.

1A616 — цифра — группа токарных станков; 6 — токарно-винторезный станок; 16 — высота центров, см; А — поколение.

1Б811— цифра 1 — группа токарных станков; 8 — токарно-затыловочный; 1 — технологический параметр, определяющий размеры обрабатываемых заготовок; Б — поколение.

16К20П — цифра 1 — группа токарных станков; 6 — токарно-винторезный; 20 — высота центров, см; К — поколение; П — класс точности — повышенный.

Следует отметить, что в шестой тип станков входят токарно-винторезные, в восьмой— токарно-затыловочные станки. В станкостроении больщинство изготовляемых металлорежущих станков, в том числе и токарных, выпускается по государственным стандартам; в которых главные параметры отвечают нормальным или размерным рядам. Под размерным или нормальным рядом понимают группу однотипных станков, состоящих в основном из унифицированных узлов и деталей, каждый из которых предназначен для обработки деталей определенных размеров,

Размерные ряды (типоразмеры) универсальных токарно-винторезных станков и двухстоечных токарно-карусельных станков приведены в табл. 1.

Таблица 1.

Из таблицы видно, что основным параметром, определяющим типоразмеры станков, приняты размеры устанавливаемой детали. При этом каждый последующий типоразмер станка дает возможность обрабатывать деталь, имеющую диаметр в 1,26 раза больше, чем у предыдущей детали. Таким образом, у универсальных токарно-винторезных и карусельных станков установлен знаменатель размерного ряда — 1,26. Другими словами, ряд чисел 250; 320; 400; 500; 630; 800; 1000 (2300; 3200; 4000; 5000; 6300; 8000) образуют геометрическую прогрессию со знаменателем 1,26.

Наибольшая высота устанавливаемой детали у карусельных станков изменяется также по закону геометрической прогрессии со знаменателем равным — 1,26: 2000, 2500, 3200. Наличие двух закономерно изменяющихся основных параметров: наибольшего диаметра устанавливаемой детали и ее высот дает возможность также закономерно изменять и другие технические характеристики станка: мощность главного привода, масса устанавливаемой детали и др..

По степени специализации все станки подразделяют на универсальные, специализированные и специальные.

Универсальные — это станки, на которых возможно выполнение различных операций на деталях широкой номенклатуры.

Специализированные — это станки, на которых возможно выполнение ограниченного числа операций на деталях одного наименования.

Специальные это станки, предназначенные для выполнения ограниченного числа операций на детали, одного типоразмера.

Рейтинг лучших токарных станков

Номинация	место	наименование товара	цена
Рейтинг лучших токарных станков	1	JET GHB-1330A DRO	500 000 ₽
2	STALEX C0632D/1000	387 702 ₽
3	MetalMaster MML 2870М (15461)	220 229 ₽
4	JET BD-12G 220В 50000913M	265 000 ₽
5	MetalMaster MML 2550М (15544)	177 779 ₽
6	JET BD-X7 50000900MX	77 000 ₽
7	STALEX D250x400C настольный	108 342 ₽
8	КАЛИБР СТМН-550/350	47 900 ₽
9	JET BD-6	39 500 ₽
10	MetalMaster RED S712	47 970 ₽
11	Корвет-400	17 542 ₽

JET GHB-1330A DRO

Рейтинг: 4.9

Компания JET разработала профессиональный токарный станок GHB-1330A DRO, который подойдет для оснащения небольших предприятий, автомастерских или гаражей. Он оснащен устройством цифровой индикации, за счет чего производителю удалось повысить точность обработки. Оборудование позволяет работать с заготовками толщиной до 197 мм над суппортом или до 330 мм над станиной. Мощный электродвигатель (2,8 кВт, 380 В) обеспечивает вращение шпинделя со скоростью 70…2500 об/мин. Эксперты по достоинству оценили автоматическую подачу поперечного и продольного суппорта. Модель занимает первое место в нашем обзоре.

Российские токари считают швейцарско-китайский станок удобным и функциональным оборудованием. Они хвалят его за точность обработки и надежность. Минусом этой модели является высокая цена.

• система цифровой индикации;
• надежность;
• удобство настройки;
• функциональность.

STALEX C0632D/1000

Рейтинг: 4.8

К универсальным видам оборудования относят эксперты токарно-винтовой станок STALEX C0632D/1000. С его помощью можно выполнять ряд операций (токарная, резьбонарезная, сверлильная). Для обеспечения высокой точности обработки производитель оснастил свое изделие прецизионными роликовыми подшипниками (для поддержки шпинделя). Удобство в работе обеспечивается автоматической подачей. Модель отвечает стандартам СЕ, электрические компоненты изготовлены компанией Siemens. Не уступает станок лидеру обзора в диаметре обработки заготовок (198 мм над суппортом, 330 мм над станиной). Скорость вращения шпинделя регулируется в диапазоне 70…2000 об/мин, скромнее выглядит модель в мощности двигателя (1,5 кВт).

На тематических форумах пока мало информации о работе токарного станка, новинка редко встречается и в продаже.

Устройство токарного станка для домашней мастерской

От металлообрабатывающих токарных устройств подобные мини-станки отличаются тем, что не требуют наличия системы охлаждения. Показатель мощности деревообрабатывающего агрегата также меньше. Это связано с физическими характеристиками материала, который обрабатывается на подобном оборудовании. Древесные заготовки гораздо лучше поддаются шлифовке или обточке, поэтому для работы с ними не требуется большой мощности.

Агрегаты для домашних мастерских учитывают возможность регуляции скорости вращения. Основными конструктивными элементами данного устройства, которые относятся к функциональной части, являются: патрон и резцы.

Основная функция патрона для токарного станка по дереву – обеспечение надежной фиксации заготовки, которая имеет определенный показатель сечения. В свою очередь, резец применяется для ручной работы на мини-станке, не имеющем суппорта. Как правило, резцовые агрегаты используются для изготовления различной бытовой утвари (например, черенков для лопат), а также для выполнения несложных заготовок под роспись.

Патрон фиксируется на передний узел (бабку), которая включает в себя коробку скоростей. Этот важный конструктивный элемент станка отличается кулачковым устройством.

Станки для домашнего применения, как правило, учитывают возможность регуляции скорости вращения

Благодаря наличию кулачкового механизма, появляется возможность надежной фиксации заготовки в патроне, а это очень важно для нормальной работы. Патрон отличается массивностью и отвечает за точное изменение положения заготовки во время ее обработки

А также это устройство выполняет вращение обрабатываемого деревянного изделия.

Задний узел включает в себя отверстие в виде конуса. Оно необходимо для установки центра, функция которого заключается в фиксации деревянной болванки. Часто такой упорный узел продается отдельно. Купить заднюю бабку токарного станка не составит труда, так как в интернете находится множество предложений по ее продаже.

Мини-станки способны справиться с базовым набором технических операций. Рассмотрим, что можно сделать на токарных станках по дереву:

• обточка;
• подрезка;
• шлифование;
• выполнение пазов;
• сверление отверстий;
• нанесение резьбы.

Настольные станки отличаются своими небольшими габаритами, однако на его функциональности это не сказывается

Как выбрать токарный станок по дереву

Токарный станок — один из самых старых электроинструментов. Без него не обходится ни один столяр. Но, как только вы откроете каталог с этими машинами, поймете, настолько разнообразен выбор: разнятся спецификации и цены, легко запутаться. Выделим факторы, рассмотрев которые, будет проще сделать правильный выбор.

В последние годы деревообработка значительно продвинулась вперед: из способа производства функциональных предметов она превращается в вид искусства. Чтобы подпитывать массовый рост популярности и спроса, производители деревообрабатывающего оборудования спешно добавили токарные станки в свой ассортимент. Хороший агрегат должен иметь ряд существенных особенностей, и бывает так, что не весь функционал закладывается в новые машины из-за стремления быстрее выпустить их на рынок.