Влагоотделитель для компрессора: особенности, виды, советы и этапы изготовления своими руками

Изготовление влагоотделителя своими руками

Теперь рассмотрим более подробно, как как сделать влагоотделитель для компрессора своими руками:

Циклон

Корпус циклона представляет собой трубу, заваренную с обеих сторон. Следует учесть, что воздух внутрь будет подаваться под высоким давлением, поэтому стенки корпуса должны быть достаточно толстыми. Также в качестве заготовки можно взять газовый баллон или огнетушитель — они как раз рассчитаны на высокое давление.

Размеры корпуса:

диаметр: 100 – 110 мм;
высота: 600 – 700 мм.

Пример готового устройства

Перед началом работ заготовку для корпуса нужно обработать изнутри наждачной бумагой — это нужно для покраски.

Порядок изготовления:

Снизу, на расстоянии не менее 120 мм от нижней заглушки (труба будет устанавливаться вертикально), в стенку корпуса нужно вварить штуцер, через который будет подаваться воздух. Штуцер правильнее всего вваривать по касательной, но если такое решение представляется для вас слишком сложным, приварите его просто сбоку.
К центру заглушки, закрывающей верхний торец, нужно приварить выходной патрубок. Некоторые мастера приваривают его сбоку, на противоположной относительно входного патрубка стороне. При таком исполнении влагоотделитель также является достаточно эффективным, поскольку воздух за время пути вдоль корпуса успевает подсушиться, но более правильным все же будет разместить выходной патрубок в центре верхней заглушки (напомним, что пар отбрасывается центробежной силой как раз к стенкам).
В центр нижней заглушки нужно вварить патрубок для сброса конденсата. Если в качестве заготовки для корпуса решено использовать баллон, его нужно перевернуть — тогда роль сливного отверстия будет играть штатный штуцер.

Когда все сварочные работы будут выполнены, внутрь влагоотделителя нужно залить лакокрасочный состав, в который помимо собственно краски уже входит грунтовка и антикоррозионная присадка. Называется он «грунт эмаль по ржавчине «3 в 1». Покатав состав внутри устройства, его сливают, после чего влагоотделитель сушат.

Адсорбер

Хорошими сорбционными свойствами обладает силикагель, гранулы которого изготавливаются путем высушивания перенасыщенных растворов солей кремниевой кислоты. Данный сорбент является вполне доступным и продается как в чистом виде, так и в виде наполнителя для кошачьего туалета.

Различные виды силикагеля могут отличаться размером пор, площадью рабочей поверхности и количеством воды, которое они способны впитать (указывается в процентном отношении к массе сорбента).

Влагоотделитель абсорбер

Количество силикагеля подбирается с учетом производительности установки: на каждые 800 – 850 л/мин требуется 1 кг сорбента. Для постоянной работы придется приобрести двойной объем: пока свежая порция будет работать, уже напитавшаяся влагой будет сушиться в духовке.

Имеет смысл поискать такую разновидность селикагеля, которая при насыщении влагой меняет цвет — с ней работать удобнее всего.

В качестве контейнера можно использовать фильтр для воды или автомобильный маслофильтр. Лишние отверстия у маслофильтра можно закупорить при помощи болтов, посаженных на герметик.

Если внутреннее пространство разделить двумя уплотнительными кольцами на три зоны, впитывание влаги будет происходить постепенно.

Влагоотделитель-охладитель

В него можно превратить морозильную камеру обычного холодильника

Однако, нужно учитывать, что этот вариант довольно сложен в изготовлении, так как придется обеспечивать герметичность камеры, а также врезать в нее патрубок для сброса конденсата (при этом важно не повредить испаритель, окружающий камеру)

Значительного давления такой влагоотделитель выдержать не сможет, но его и не обязательно устанавливать после компрессора — он эффективно работает и при установке до нагнетателя.

Еще на стадии проектирования отопительной системы должна быть продумана схема подключения твердотопливного котла. Существует традиционная схема обвязки.

Как утеплить кирпичный дом снаружи и чем – обзор материалов и типов утепления представлен в этой публикации.

В заключение можно сказать следующее: самодельные влагоотделители, конечно, уступают промышленным, но и недооценивать их не стоит.

В Сети описаны случаи, когда с применением недорогих китайских влагоотделителей не удавалось добиться приемлемого качества покраски, а после присоединения к компрессору самодельного влагоотделителя из трубы эта проблема решалась.

Использование кондиционера вместо осушителя воздуха

Прежде чем приступать к раздумью об устройстве нового аппарата, стоит обратить внимание на следующий факт. Практически любой современный кондиционер способен в некоторой степени стать осушителем воздуха

Настроить его таким образом можно двумя способами.

Первый способ подойдёт для более старых моделей. Для осушения воздуха в помещении необходимо выставить на конденсаторе режим «холод» и поставить самую маленькую скорость вентилятора. Благодаря разности температур между комнатой и пластиной внутри кондиционера вся вода, находящаяся в воздухе, начнёт конденсироваться на более холодном участке.

На многих современных приборах существует специальная кнопка «DRY», которая выполняет похожую функцию, что и метод, описанный выше. Разница лишь в том, что при использовании специального режима кондиционер сможет максимально низко снизить обороты вентилятора. Безусловно, данный способ наиболее удобен и практичен.

В использовании кондиционера вместо осушителя есть большой плюс: не нужно тратиться на два отдельных прибора, так как все функции умещаются в одном. Для многих людей это означает минимальное количество шума и максимальное по размеру свободное пространство.

Самые распространённые виды самодельных влагоотводителей

Специалисты рекомендуют использовать следующие виды влагоотводителей:

циклонного типа;
поглощающие влагу с помощью силикагеля;
холодильного типа.

Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки. Чтобы выбрать оптимальный вариант для себя, необходимо ознакомиться со всеми схемами устройств. В конструкциях используются старые баллоны, масляные фильтры, элементы холодильного оборудования. Перед началом работы убедитесь, что в наличие есть сварочный аппарат, набор ключей и отвёрток, дрель, молоток, клей и изоляционный материал.

Самодельные устройства циклонного типа

Принцип действия циклонного влагоотделителя достаточно прост. При попадании потока сжатого воздуха в установку он начинает вращаться. Под действием центробежной силы конденсат, небольшие частицы мусора и масла направляются к стенкам. В это время очищенный воздух проходит в нижнее центральное отверстие и далее подаётся в компрессор.

Воздушная смесь подается через верхнее отверстие, под дейтсвием центробежной силы влага отделяется и выводится через выходной патрубок

Для создания самодельного центробежного аппарата нам понадобятся:

старый пропановый баллон;
штуцер;
сварочный аппарат;
две металлические трубки небольшой длины.

В качестве корпуса отлично подойдёт старый баллон, он имеет достаточную высоту и может выдерживать повышенное давление. Порядок работ следующий:

Устанавливаем изделие вертикально, краником вниз.
Входной штуцер привариваем к верхней части корпуса. Он должен быть смещён ближе к одной из стенок баллона. Привариваем входной штуцер и выходной патрубок к баллону
Привариваем выходной патрубок на 2/3 высоты баллона. Циклонный влагоотделитель устанавливаем вертикально, влага будет выводиться через нижнее отверстие с клапаном

Для улучшения эффективности работы влагоотводителя можно добавить внутрь деревянную стружку и поставить на выходе фильтрующую сетку. Но в этом случае потребуется разрезать корпус поперёк и после окончания работ скрепить его обратно при помощи специальной герметичной прокладки.

Влагоотделитель с использованием силикагеля

Силикагель позволяет отфильтровать воздушную смесь, достаточно лишь правильно разместить слой этого вещества в корпусе от масляного или водяного фильтра. Старое оборудование от Волги оптимально подойдёт для создания самодельного влагоотделителя.

Разбираем старый масляный фильтр. Разбираем старый масляный фильтр и подготавливаем его к дальнейшей работе
В качестве входного патрубка можно использовать родную трубку, через которую раньше подавалось масло.
Заглушаем лишние отверстия с помощью болтов нужного диаметра и герметика. Для заглушки отверстий используем болты нужного диаметра и герметик
Проводим сборку в обратном порядке, свободное пространство заполняем силикагелем. Заполняем все свободное пространство корпуса силкагелем
Надеваем верхнюю крышку и плотно прикручиваем её болтом. Плотно прижимаем верхнюю крышку к корпусу маляного фильтра

Конструкция фильтра имеет несколько кронштейнов, с помощью которых фильтр легко устанавливается на нужное место.

Чтобы максимально эффективно задействовать силикагель, входное и выходное отверстия должны располагаться на разных концах корпуса.

Устройство холодильного типа

Как известно, низкая температура позволяет конденсировать влагу, которая находится в воздушной смеси. Влагоотделители холодильного типа довольно популярны среди автомехаников. Устройства покрывают практически все требования для воздуха, что подаётся в компрессор. При создании влагоотделителя необходимо направить воздушный поток через морозильную камеру или другое холодильное оборудование.

Важно полностью загерметизировать морозильник в ресивере и сделать патрубок для отвода конденсата. Для жителей «холодных» регионов нашей страны специалисты рекомендуют сделать подвод воздуха в компрессор с улицы. В зимнее время вы будете напрямую получать воздушную смесь с низким содержанием влаги

В зимнее время вы будете напрямую получать воздушную смесь с низким содержанием влаги.

Требования по установке

При установке влагоотделителей нужно соблюдать несколько простых правил, позволяющих добиться максимальной эффективности этого устройства.

Монтаж оборудования нужно проводить таким образом, чтобы добиться поступления в систему максимально холодного воздуха. Это позволит снизить уровень его влажности.
Периодически нужно проверять конструкцию, чтобы удостовериться, что воздух проходит сквозь осушитель под максимальным давлением.
Необходимо регулярно проводить техническое обслуживание влагоотделителя, своевременно удалять скопившуюся жидкость, менять наполнитель, загрязнившиеся фильтры, вышедшие из строя элементы.
Для сварки и герметизации стыков нужно использовать только качественные материалы.
Перед установкой штуцеры и трубки следует проверить, чтобы в них не было преград для проходящего воздуха.
Устройство должно быть установлено строго вертикально, а также надежно зафиксировано.
При установке нужно убедиться, что воздух будет двигаться в правильном направлении. Преимущество заводских устройств в том, что на них обычно обозначено стрелками, в какую сторону будет перемещаться воздушный поток.

Итак, влагомаслоотделитель – это устройство, устанавливаемое перед пневматическим инструментом для очистки струи сжатого воздуха, идущей от компрессора, от влаги, масла и инородных твердых частиц. Такое приспособление можно сделать своими руками или же приобрести в специализированных магазинах. Рекомендуется выбрать второй вариант, так как самодельные устройства менее эффективны и функциональны.

2 Практическое применение

Осушители воздуха используются во множестве технологических процессов, в которых требуется полное отсутствие влаги или минимальное её содержание. Можно выделить несколько наиболее распространённых областей их применения:

химическую и фармацевтическую промышленность;
транспортную индустрию при производстве тормозных систем большегрузных автомобилей и поездов;
сферу изготовления телекоммуникационного кабельного оборудования;
покрасочную отрасль;
воздушные системы управления.

Отказ от использования осушителей в таких сферах может привести к попаданию частиц влаги или масел в детали устройства. Следствием этого зачастую оказывается повреждение продукции и технического оборудования вплоть до полной остановки производственного процесса.

Как сделать из бутылок осушитель воздуха

Итак, самый простой самодельный вариант осушителя воздуха для дома или квартиры – это система из бутылок. Такой осушитель будет являться адсорбционным. Ниже представлены два схожих друг с другом метода создания осушителя. Стоит отметить, что каждый из них хорош при необходимых для этого условиях.

Осушитель воздуха с солью

Для того чтобы сделать адсорбционный осушитель воздуха при помощи бутылок и соли потребуются следующие составляющие:

соль, лучше взять каменную;
две пластиковые бутылки, их объём должен быть 2-3 л;
маленький вентилятор, роль данной детали может сыграть, например, компьютерный кулер, который охлаждает все составляющие блока.

После подготовки можно переходить к процессу создания. Для этого стоит воспользоваться инструкцией.

Берём первую бутылку и проделываем в её дне небольшие отверстия. Сделать это можно с помощью гвоздя, но лучше всего использовать раскалённую спицу. Тем же методом нужно проделать отверстия в крышке. Разрезаем бутылку на две равные части и помещаем верхнюю половину в нижнюю горлышком вниз

Важно, чтобы крышка с проделанными в ней отверстиями была закрыта. В получившийся сосуд следует поместить так называемый абсорбент

В данном случае используется соль. У второй бутылки необходимо отрезать дно. После чего на расстоянии около 10 см от получившегося отверстия нужно прикрепить подготовленный кулер или вентилятор. По завершении всех вышеперечисленных действий следует вставить бутылку с отрезанным дном в бутылку с солью крышкой вниз, а кулером вверх. Все стыки и соединения должны быть плотно обмотаны изолентой или скотчем. Получившийся самодельный прибор начнёт работать после подключения вентилятора к сети. Особенность такого осушителя в том, что он не требует много затрат как денежных, так и временных.

Осушитель воздуха с силикагелем и вентилятором

Предыдущий самодельный осушитель можно улучшить, заменив абсорбент с соли на силикагель. Принцип работы от этого не поменяется, однако вполне может измениться эффективность. Всё дело в том, что силикагель обладает более высоким коэффициентом впитываемости влаги. Но стоит заметить: за такое вещество придётся заплатить больше, чем за обычную соль.

Процесс создания данного осушителя будет такой же, как и вышеописанный метод. Единственное отличие – на 4 этапе вместо соли в бутылку помещается силикагель. В среднем требуется около 250 г этого вещества.

Устройство сушки воздуха для компрессора: бюджетная модель своими руками

Чтобы лакокрасочное покрытие получилось гладким, однородным, без дефектов можно в домашних условиях изготовить осушитель воздуха для компрессора своими руками из подручных материалов.

Способ #1

Осушитель из газового баллона

В качестве резервуара используется газовый баллон.
Он разрезается в поперечном сечении болгаркой, чтобы получилась разборная конструкция.
Эксплуатироваться будет в перевернутом вертикальном положении. При этом запорная арматура (краник) располагается снизу.
В верхней части баллона при помощи сварки вваривается строго горизонтально, с небольшим смещением к одной из стенок баллона, входящий патрубок с резьбой на концах.
Это позволит поступающему внутрь под давлением воздуху создавать крутящиеся струи непосредственно у стенок.
Выходной кусок трубки приваривается уже строго по центру вверху баллона. При этом по длине труба составляет около 2/3 длины резервуара.
В качестве фильтрующего элемента внутрь насыпается отходы токарного производства (стружка).
На выходном конце устанавливается сетчатый фильтр.

Способ #2

Осушитель из огнетушителя

Можно изготовить фильтрующий элемент освобождения сжатого воздуха от влаги для качественной покраски гаражной техники по второму варианту, использовав силикагель.

Необходимые материалы:

отрезок трубы длиной 0,65 – 0,7 м и сечением 100 мм.
листовой металл (толщина 3 мм);
металлическая сетка;
огнетушитель б/у;
крепежные детали.

Алгоритм работ:

От трубы отрезается кусок с ровными краями по длине 50-55 см.
С одного края (это будет верх) выполняется выемка прямоугольной формы размером 10х5 см на стенке трубы. Отверстие должно перекрываться сеткой и ориентироваться на ее размеры.
Такой же разрез наносится диагонально с другой стороны трубы.
На оба выреза примеряются два куска сетки и прихватываются сваркой, чтобы верхние края вставки и корпуса строго совпадали.
Оставшийся полый цилиндр трубы разрезается вдоль пополам болгаркой.
Эти фрагменты накладываются сверху и привариваются уже основательно крепким швом.
Так как железо довольно толстое, то для сварочных работ лучше подойдет ручная дуговая сварка. Она гораздо лучше, чем тот же полуавтомат, делает швы на железе.
Должна получиться цилиндрическая конструкция с полуцилиндрическими выпуклостями на обоих краях.
На огнетушителе откручивается пробка.
Отрезается горлышко и резьба на нем.
Крышка огнетушителя освобождается от ненужных деталей. Все отверстия в ней плотно заделываются.
Эту отрезанную часть с резьбой приваривается к верхнему краю будущего фильтра.
Для устойчивого положения конструкция с противоположного (нижнего) края оборудуется основанием: кусок железа размером 35-35 см или других параметров приваривается ко дну фильтра.
Чтобы закрыть полуцилиндрические выступающие части снизу и сверху из металла вырезаются три фрагмента в виде полукруга. Кривая кромка округлого края должна соответствовать диаметру трубы. Нужно, чтобы полукруглые детали плотно прилегали к трубе и закрывали не заваренные участки.
Для фиксации таких накладок в двух из них вырезаются отверстия под болты (в тех, что будут находиться сверху). Третий (глухой) фрагмент приваривается снизу.

В результате получается устройство, содержащее в верхней части засыпную горловину и редуктор. Внизу – соединительный патрубок для забора воздуха. Вся конструкция опирается на устойчивое основание. Она обязательно проверяется на герметичность путем подключения компрессора. При нормальном исходе в горловину насыпается силикагель до отметки нижнего края верхней сетки. Подключаются шланги, и осушитель готов к работе.

Самодельный осушитель воздуха – недорогой вариант удаления конденсата из воздушного потока и повышения качества работ.

https://www.youtube.com/watch?v=MeK1CQbJIIw

Виды насадок и их назначение

Если пистолет для продувки комплектуется насадками, то стоимость его будет выше по сравнению с прибором, который продается отдельно. Наличие насадок значительно расширяет функционал рассматриваемого инструмента. В зависимости от насадок, которые еще также называют наконечниками, выполняются соответствующие действия. Наконечники для пневматических пистолетов под компрессор бывают таких видов:

Прямые или с коническим соплом — это самая популярная конструкция насадок, с которой и поставляются все приборы. Такие наконечники считаются универсальными, а применяются они для выполнения разных работ — продувка, обдувка, очистка. Различие прямых и конических насадок заключается не только в конструкции основания сопла, но еще и в величине подачи сжатого воздуха. Коническая конструкция за счет уплотнения основания уменьшает поток, но при этом увеличивается его давление
С жестким и гибким носиком — гибкая конструкция наконечника позволяет добраться инструментом до труднодоступных мест, чтобы произвести продувку или удаление засорений, например, через узкий канал добраться до основания, расположенного под углом 90 градусов, можно только при помощи насадки гибкой конструкции. Кроме того, гибкие наконечники позволяют плотно соединить пистолет со стальными или пластиковыми трубами при необходимости из продувки
С прямыми и изогнутыми осями — изогнутая конструкция сопла позволяет выполнять продувочные действия в отверстиях, расположенных под разными углами
С круглыми и щелевыми отверстиями — наличие щелей позволяет обеспечивать продувку не только в прямой плоскости, но еще и по периметру. К примеру, эффективность продувки цилиндрической детали будет выше, если воспользоваться насадкой со щелевыми отверстиями по периметру сопла насадки
С обычными и удлиненными соплами — удлиненные сопла предназначены для того, чтобы добраться до труднодоступных мест. Длина удлиненных насадок отличается, поэтому при покупке нужно учитывать этот фактор

Насадки на пистолет для компрессора воздушный для продувки меняются очень легко. Крепятся они за счет резьбового соединения. Для замены необходимо выкрутить установленный наконечник и вкрутить вместо него подходящий для выполнения соответствующих работ. Для надежной фиксации при завинчивании наконечника рекомендуется пользоваться гаечным ключом. Каждый наконечник в конструкции оснащен уплотнительными резинками, за счет которых исключается просачивание воздуха, и тем самым снижение давления.Для подсоединения наконечников разных диаметров применяются специальные переходники, которые также зачастую идут в наборе с насадками. Переходник представлен в виде штуцера, который имеет наружную резьбу с одной стороны и внутреннюю с другой. Подробное описание видов насадок и их описание представлено на видео.

Изготовление своими руками

Самодельный влагоотделитель состоит из старого или использованного пропанового баллона, штуцера и трубок. Заготовку для корпуса устанавливают в вертикальном положении. К верхней части необходимо приварить штуцер для входа воздуха. Специалисты рекомендуют смещать его ближе к краям баллона. Далее, необходимо сделать входной патрубок, для которого можно использовать трубу.

Для отвода влаги делают отверстие, оснащённое клапаном. Оно должно располагаться в нижней части конструкции. На этом этапе во время изготовления влагоотделителя необходимо продумать, выполнить расчёты и сделать наполнитель. В качестве сорбирующего материала используют древесную стружку, которое можно наполнить внутреннюю нишу баллона

Важно помнить, что нельзя плотно укладывать ёмкость. Внутри системы воздух должен циркулировать свободно

Влагоотделители адсорбционного типа

Чтобы сделать такой влагоотделитель своими руками для использования в компрессорах, необходимо использовать масляные и водяные фильтры от автомобиля. Не нужно изменять первоначальное расположение корпуса, штуцеров и спускного устройства для сбора конденсата.

Вводное отверстие фильтра необходимо изменить. Для этого устанавливают трубку из прочной стали. Чтобы обеспечить стабильную работу устройства лучше всего использовать встроенный фильтр. Второе отверстия плотно закрывается резьбовой пробкой. Чтобы она лучше держалась, сажать её необходимо на герметик.

Между внутренней стенкой корпуса и наружным диаметром фильтра есть кольцевой пространство. Его необходимо заполнить адсорбентом. Человек, который самостоятельно делает влагоотделитель, должен помнить, что поглощение влаги должно происходить постепенно. Для этой цели используют резиновые уплотнительные кольца.

Они могут использоваться для разделения внутреннего пространства корпуса на три зоны. Если влагоотделитель будет использоваться нечасто, то внутреннее пространство и кольцевой зазор можно заполнить силикатным гелем. После этого можно собирать устройство и обрабатывать соединительные элементы. При соблюдении этих правил можно сделать влагоотделитель для компрессора своими руками с минимальными затратами.

Чтобы рассчитать требуемое количество силикатного геля, необходимо использовать следующую формулу: на 830 л/мин сжатого воздуха берут 1 кг адсорбирующего вещества. Силикатный гель является регенерируемым веществом. Чтобы возобновить его первоначальные свойства, необходимо поместить вещество в духовку на 2−3 часа. Специалисты рекомендуют использовать силикатный гель, который имеет цветовой индикатор. Когда поры будут наполнены влагой, то цвет изменится, и можно его подсушить.

Требования для установки

При эксплуатации влагоотделителя необходимо учитывать несколько основных правил и требований:

Устанавливать устройство можно строго в вертикальном положении и надёжно фиксировать его внутри корпуса.
Во время подключения нужно проверить направление движения воздуха.
Если покупать готовую конструкцию, то на корпусе направление указано в виде стрелок.

При соблюдении этих правил влагоотделитель будет функционировать правильно и обеспечит высокое качество.

Источники

https://pol-z.ru/izgotovlenie-vlagootdelitelya-svoimi-rukami/
https://drobesfera.ru/collection/osushiteli-dlya-kompressora
https://oooprona.ru/zachem-nuzhen-osushitel-szhatogo-vozduha
https://www.CompressorTyt.ru/stanciya/oborudovanie/osushitel/promyshlennye/
https://stankiexpert.ru/spravochnik/pnevmatika/osushitel-vozduha-dlya-kompressora-svoimi-rukami.html
http://gk-ntc.ru/novosti-i-akcii/tochka-rosy-metody-osusheniya-szhatogo-vozduha-i-oborudovanie/
https://mtz-80.ru/bez-rubriki/vlagootdelitel-dlya-kompressora-svoimi-rukami-chertezhi
https://oventilyacii.ru/mikroklimat/osushiteli-i-ionizatori/vidy-osushitelej-szhatogo-vozduha-dlya-kompressorov.html
https://ventkam.ru/vozduh/osushenie/osushitel-dlya-kompressora
https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/kompressory/vlagootdelitel-dlya-kompressora-svoimi-rukami.html
https://ArmRinok.ru/oborudovanie/osushitel-vozduha-svoimi-rukami.html

Как самому сделать осушитель воздуха из старого холодильника

Осушитель из холодильникаУстройство конденсационного типа является более сложным, но все же если немного постараться, то сделать его можно самостоятельно. Для выполнения задания необходимо:

со старого холодильника снять двери, открутив петли;
измерить двери и вырезать такой же элемент их оргстекла толщиной 3 мм;
измерять диагональ бытового вентилятора, который будет использоваться в самодельном устройстве;
от низа оргстекла отступить 40 см и вырезать отверстие, соответствующее диаметру вентилятора;
зафиксировать вентилятор в отверстии с помощью саморезов так, чтобы он обеспечивал подачу воздуха во внутрь холодильника;
вверху пластины просверлить отверстие под установку шланга для вывода жидкости;
фиксируется шланга на пластине;
на место традиционной дверцы устанавливается обновленный элемент из оргстекла и фиксируется с помощью саморезов;
все стыки обрабатываются герметиком для создания целостной конструкции;
устанавливается емкость для сбора отработанной жидкости.

Такое устройство снизит показатели влажности в помещении на 10 %.

Делаем осушитель воздуха на элементах Пельтье

При умении обращаться с электроникой можно самому сделать бытовой осушитель на элементах Пельтье. Главная составляющая в таком осушителе, очевидно, сам элемент Пельтье. Выглядит такая деталь очень просто – по сути, это небольшая металлическая пластина, соединённая с проводами. Если подключить такой прибор к сети, то одна из сторон пластины начнёт нагреваться, а другая – охлаждаться. За счёт того что элемент Пельтье может одной из своих сторон иметь температуру близкую к нулю, и работает представленный ниже осушитель.

Итак, для создания помимо самого элемента понадобятся следующие детали:

небольшой радиатор;
кулер (вместо него можно использовать любой другой небольшой вентилятор);
термопаста;
блок питания 12В;
саморезы, шурупы и шуруповёрт с дрелью.

Суть в следующем. Так как нам очень важно создать максимально возможную низкую температуру на одной из сторон элемента, то нам необходимо эффективно отводить тёплый воздух от другой стороны. Делать эту работу будет кулер, самое простое – взять компьютерный вариант. Также понадобится металлический радиатор, который будет находиться между элементом и кулером

Стоит заметить, что элемент крепится к воздухоотводящей конструкции с помощью термопасты.

Очень удобным является тот факт, что элемент Пельтье и вентилятор работают от напряжения в 12В. Так, можно обойтись без специальных переходников-преобразователей и присоединить эти две детали напрямую к блоку питания.

После обустройства горячей стороны нужно подумать и о холодной. Хороший отвод воздуха от горячей стороны остудит обратную сторону до очень низкой температуры. Скорее всего, элемент покроется небольшим слоем льда. Поэтому для работоспособности прибора нужно использовать ещё один радиатор с большим количеством металлических рёбер. В таком случае охлаждение будет передаваться от элемента к этим рёбрам, которые смогут конденсировать воду.

По сути, сделав эти простые действия, можно получить работающий осушитель воздуха. Однако остаётся последний штрих – ёмкость для влаги. Делать её или не делать каждый решит сам, но нужно понимать, что очень важно не допустить нового испарения уже сконденсированной воды. Осушитель из элементов Пельтье является универсальным прибором. Помимо применения в доме его можно использовать для осушения воздуха, например, в гараже

Очень важно чтобы в этом месте влажность была не очень большая, в противном случае множество металлических деталей будет ржаветь. Также такой осушитель отлично подойдёт для погреба, так как повышенная влажность негативно сказывается на таком помещении

Осушитель из элементов Пельтье является универсальным прибором. Помимо применения в доме его можно использовать для осушения воздуха, например, в гараже

Осушитель воздуха – очень удобный и полезный прибор, установка которого во многих домах не помешала бы. Но не всегда есть возможность или желание покупать такие агрегаты в магазине. Тогда на помощь приходит смекалка.

Самодельный влагоотделитель для компрессора или покупной?

Если возник подобный вопрос, прежде всего необходимо обозначить для себя, какого уровня очистки необходимо достичь. К примеру, современные конструкции, продающиеся в магазине, позволяют отделять ненужные частицы размера до пяти микрон. Также существует фильтр, который при работе способен остановить частицы размером до одной десятой микрометра, однако цена такого продукта, безусловно, крайне высока.

Иными словами, если нет необходимости производить крайне тщательную чистку для вашего компрессора, то и нет необходимости покупать дорогие для этого фильтры. Более того, лучше всего сделать самодельную модель. Конечно, эффективность такого механизма будет куда меньшей, нежели у магазинного, однако он будет намного дешевле и проще в эксплуатации.