Спецификации на чертежах по гост (формы и правила заполнения)

Общие сведения о спецификации

Этот документ является неотъемлемой частью сборочного чертежа. Он располагается в правом нижнем углу листа. Такое совмещение спецификации со сборочным чертежом возможно, когда её размеры не влияют на качество восприятия графического изображения. Опытные конструкторы составляют её до нанесения на чертеже структурного изображения. В случае нехватки места на одном листе допускается исполнение на нескольких отдельных листах стандартного формата А4. На всех листах записи должны быть выполнены с соблюдением установленных требований. Отдельные надписи и обозначения переносятся с чертежей уже разработанных деталей. Другие с готовых изделий или конструкций.

Количество разделов и их наименования могут изменяться и дополняться. Это зависит от технологической особенности изделия. Перечень используемых терминов вводится в графе «Наименование». Обязательным атрибутом текста является подчёркивание.

Порядок и правила заполнения спецификации установлены Единой Системой Конструкторской Документации (ЕСКД). В каждом разделе спецификации оставляют свободные строки. Они могут потребоваться в дальнейшем для внесения изменений и уточнений. В свободных строчках резервируют место для последующего внесения номеров деталей, которые могут понадобиться при сборочном процессе.

С учётом всех требований разрабатывается бланк будущего документа. Форма бланка утверждена ГОСТ.

ЧЕРТЕЖИ ПРУЖИН

Пружины применяются в технике для соз­дания определенных усилий в заданном направ­лении. На рис. 545, 546. 549 показаны примеры применения пружин в различных устройствах. Цилиндрическая винтовая пружина сжатия 5

(рис. 545, а), поджатая резьбовой втулкой3, оказывает на клапан2 усилие, прижимая его резиновой прокладкой4 к торцу цилиндри­ческого выступа корпуса 1 и перекрывая доступ рабочей среды.

На рис. 545, б показана пластинчатая пружи­на изгиба 1, удерживающая собачку 2

в задан­ном положении, препятствующем повороту храпового колеса3 против часовой стрелки. В этих случаях для перемещения детали3 в направлении, указанном стрелкой, необходимо приложить усилие, превышающее давление пружины.

Правила выполнения чертежей различных пружин устанавливает ГОСТ 2.401—68 (СТ СЭВ 285—76, СТ СЭВ 1185—78). Рассмот­рим основные правила выполнения чертежей пружин на примере изображения цилиндричес­ких винтовых пружин сжатия, как наиболее часто применяемых.

Пружины на чертежах вычерчивают условно. На изображениях цилиндрических винтовых пружин участки синусоид, в которые проеци­руются витки пружины, заменяют параллель­ными прямыми линиями, касательными к сече­ниям витков (рис. 546, 548). На сборочных чер­тежах и чертежах общих видов допускается изображать пружину сечениями витков (рис. 547). При этом контуры деталей, находящихся за пружиной, изображают видимыми лишь до центровых линий сечений витков.

Если пружина имеет более четырех витков, то с каждого конца пружины изображают лишь один- два витка, не считая опорных, и через центры сечений витков проводят осевые линии по всей длине пружины (см. рис. 545, а).

Чтобы получить на пружине плоские опорные поверхности, крайние витки пружины поджи­мают (примерно на три четверти витка и пришлифовывают. Поджатые витки пружины не считают рабочими. Поэтому полное число вит­ковп1 равно числу рабочих витковn +1,5.На рис. 548 показано изображение пружины, у которой поджато и прошлифовано 3 /4 витка. Здесь изображен один из опорных витков и два рабочих витка. Построение начинают с проведе­ния осевых линий, проходящих через центры сечений витков пружины (рис. 548,а). Затем на левой осевой линии проводят окружность, диа­метрd которой равен диаметру проволоки, из которой изготовлена пружина. Окружность в данном случае касается горизонтальной пря­мой, на которую опирается пружина. Далее проводят полуокружность из центра, располо­женного в пересечении правой оси с той же горизонтальной прямой. Для построения каж­дого последующего витка пружины слева на расстоянии шага строят сечения витков. Справа каждое сечение витка — будет располагаться напротив середины расстояния между витка­ми, построенными слева.

Проведя касательные к окружности, полу­чают изображение пружины в разрезе, т. е. изображение витков, лежащих за плоскостью, проходящей через ось пружины. Для изобра­жения передних половин витков также прово­дят касательные к окружностям, но с подъемом вправо. Для построения передней .четверти опорного витка касательную к полуокружности проводят так, чтобы она одновременно касалась левой окружности в нижней ее части (рис. 548,6).

Если на чертеже диаметр сечения проволоки или толщина заготовки, из которой изготовлена пружина, равны или меньше 2 мм, то пружину изображают линиями толщиной 0,6. 1,5 мм (рис. 549).

На рабочих чертежах изображения винто­вых пружин располагают так, чтобы ось имела горизонтальное положение. Пружины изобра­жают с правой навивкой, а действительное на­правление навивки указывают в технических требованиях. Для пружин с контролируемыми силовыми параметрами на чертеже выполняют диаграмму механической характеристики пру­жины, показывая зависимость между нагрузкой на пружину (р1

,р2, р3 ) и ее деформацией(H, Н2 иHз) . Пример выполнения рабочего чертежа пружины приведен на рис. 550. На учебных чертежах диаграмму не вычерчивают.

Длину L

развернутой пружины определяют по

формуле

, гдеDcp — сред­ний диаметр пружины. Какой из диаметров пружины следует указывать в технических тре­бованиях (диаметр стержня Dc или диаметр гильзы Dr), решают в зависимости от того, ка­кой из этих, размеров является контролиру­емым.

Создание спецификации в ручном режиме

Для безошибочного составления спецификации вручную придерживаются установленного порядка действий:

Перед началом заполнения ячеек таблицы составляют название будущей спецификации. Оно должно носить описательный характер и обладать формулировками, точно отражающими специфику разрабатываемого агрегата. В нём указывают порядковый номер или другой стандартизованный идентификатор. Целесообразно на первом листе спецификации сборочного чертежа указать символ обозначающий фирму производителя. Это может быть логотип или торговая марка. Она позволит устанавливать принадлежность организации и защищать авторские права на изделие и конструкторскую документацию, включая спецификацию. Опытные конструкторы, чтобы избежать ошибок при составлении спецификации, советуют составлять подробное содержание документа. Это может быть полезно, если документ будет достаточно объёмным. Необходимо назначить ответственное лицо и поместить его Фамилию и инициалы в соответствующей графе. Исполнитель должен владеть правилами заполнения граф и обладать навыками написания подобных текстов с использованием перьев и рейсфедеров Отдельно следует отметить все применяемые аббревиатуры, пояснения и уточнения

Особое внимание следует уделить применяемым физическим, электрическим и механическим обозначениям и единицам измерения. Следует подробно описать требования, которые предъявляются к эксплуатационному тестированию

Такие требования могут быть целевые или допустимые. Все внесения изменений должны быть отмечены строго в соответствие с установленными стандартами

Они должны пояснять необходимость и последовательность утверждённых доработок. Целесообразно сохранять пояснительные тексты или и ссылки на источники. Они помогут устранить возникшие неточности или неоднозначности в понимании элементов спецификации. Следует указать перечень лиц, дающих разрешение на использование спецификации. В приложении необходимо указать дополнительные детали. Они уточняют порядок изготовления разрабатываемого агрегата.

Все заполняемые поля и графы должны выполняться в соответствии с государственным стандартом 2.108-68.

Строгое соблюдение норм и правил сборочного чертежа позволит избежать ошибок при подготовке конструкторской документации и избавит от череды последующих согласований и уточнений. Для подготовки спецификации к сборочному чертежу можно использовать существующий пример, который позволит сократить время на её разработку и оформление.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Особенности заполнения полей

Каждое поле спецификации должно заполняться по установленному порядку. Последовательность заполнения каждой графы выполняется на основании следующих правил:

• Порядок записи всего документа приведен в графе «Формат». В нём отображаются его атрибуты, определяющие форматирование текста. Если требуется использовать в одном документе различные форматы, его отмечают специальным символом «Звёздочкой». Эту особенность отмечают в примечании. Последовательность перечисления форматов определяется порядком их возрастания. Если у разрабатываемых или готовых деталей чертежи отсутствуют или выполнены не качественно, в примечании записывается аббревиатура БЧ.
• Чертёж может выполняться на нескольких листах. Номер каждого из них записывается в раздел с названием «Зона».
• Порядковый номер применяемого элемента сборной конструкции указывают в графе «Позиция».
• Каждый идентификатор документов, агрегатов записывают в графу «Обозначение». Правила записи установлены стандартом под номером 2.201-80.
• Стандартизованные обозначения отмечается в графе с названием «Наименование». Там размещают обозначения сборочных единиц.
• Название каждого используемого листа помещается в раздел «Документация». В качестве названия применяют следующие записи: общий вид, сборочный или габаритный чертёж, дополнительные описания и изображения.

Для правильного оформления спецификации к сборочному чертежу разработана специальная форма. Этот шаблон может заполняться с помощью специальных компьютерных программ или вручную.

Опытные конструкторы резервируют свободные строки в каждом из выбранных разделов. Они пригодятся в дальнейшем при внесении дополнений и уточнений. Правильно заполнять спецификацию сборочного чертежа обязан уметь каждый грамотный инженер-конструктор. От этого зависит правильность и качество собранной детали его долговечность и надёжность работы в процессе эксплуатации.

Скачать ГОСТ 2.201-80

Спецификация на сборочном чертеже в SolidWorks

Для добавления спецификации нужно пойти следующим путем. Через главное меню выбираем «Вставка, Таблицы, Спецификация», открываются параметры спецификации в меню слева.

Параметры спецификации в SolidWorks

В которых мы видим, что для добавления
спецификации нужно выбрать чертежный вид. Я выбираю главный вид.

Открывается следующие окно параметров,
в котором нужно выбрать шаблон спецификации.

Второе окно параметров спецификации в SolidWorks

Скачать шаблон спецификации по ГОСТ для SolidWorks

После того как шаблон скачан, нажимаем
на кнопку «Открыть шаблон таблицы для Спецификации»…

Кнопка добавления шаблона спецификации в SolidWorks

выбираем скаченный шаблон и нажимаем
открыть. Шаблон должен подгрузиться в данное окно как у меня на картинке.

Шаблон спецификации

После чего нажимаем ОК (на зеленую
галочку) и таблица спецификации вставляется на чертеж. Пока располагаем ее на
пустом поле за форматом чертежа.

Добавленная таблица спецификации в SolidWorks

Далее отредактируем полученную таблицу
спецификации. Для этого выделяем поочередно столбцы с Обозначением и
наименованиям деталей и ставим им ориентацию по левому краю.

Изменение ориентации в таблице спецификации SolidWorks

Затем выделяем столбец с форматами чертежей
деталей и применяем для них свойство уместить текст.

Форматы чертежей на спецификации SolidWorks

Теперь нужно расположить детали в спецификации более правильно, то есть детали расположить выше, а стандартные изделия под следующими номерами.

Это делается просто, выделяем строку с
нужной нам деталью в таблице и переносим ее на ту строку, после которой мы
хотим, чтобы она шла.

Таблица спецификации после переноса деталей в SolidWorks

Стоит отметить, что одним из главных
плюсов такого построение сборочных чертежей в SolidWorks является,
то что при изменении номера детали в спецификации он, автоматически поменяется
и на сборочном чертеже.

Мы видим, что стандартные детали на
спецификации прописались не все. Это можно поправить просто, введя данные по
этим деталям прямо в таблицу спецификации.

Я ввел данные как на картинке ниже.

Спецификация со всеми заполненными строками в SolidWorks

Какие стандартные изделия я применил
на данной сборке можно посмотреть в уроке: Создание сборки в Solidworks.

Теперь нам осталось лишь расположить
спецификацию на шаблоне чертежа, которой можно скачать здесь!

Переносим таблицу и совмещаем ее с
шаблоном спецификации.

Совмещение таблицы спецификации с шаблоном в SolidWorks.

После чего нам надо разнести
стандартные изделия и детали на спецификации. Для этого в таблицу спецификации
нужно вставить пустые строки после детали «Ось».

Для этого нажимаем правой кнопкой мыши на строке с деталью Ось в открывшемся меню выбираем «Вставка, Строка снизу». И добавляем нужное количество строк.

Добавленные строки в спецификации SolidWorks

Как видно новые добавленные строки
прономеровались, чего конечно быть не должно.

Чтоб скрыть не нужные номера позиций нужно также нажать правой кнопкой мыши по строкам с ненужными номерами позиций и нажать на кнопку «Скрыть номер позиции».

Скрытие ненужных номеров позиций в SolidWorks

И так для всех пустых строк. И
получаем такую картину.

Спецификация после скрытия номеров

Также для примера можно перенести
надпись: «Стандартные изделия» на
одну строку ниже. Это делается через редактирования формата чертежа.

Нажимаем правой кнопкой мыши в поле
чертежа и выбираем строку «Редактировать
основную надпись».

Выбор режима редактирования основной надписи в SolidWorks.

После чего шаблон чертежа открывается
для редактирования и строку «Стандартные
изделия» можно перенести ниже.

Перенос надписи: «Стандартные изделия» на строку ниже

После чего выходим из редактирования
формата чертежа нажав на кнопку в правом верхнем углу.

На этом спецификация в SolidWorks по
ГОСТ ЕСКД готова.

Перенос дополнительных видов на второй лист чертежа.

Далее нужно перенести виды А-А и Б-Б
на второй лист чертежа.

Дело в том, что при данном методе
построения сборочного чертежа в SolidWorks,
чтобы корректно отображались номера позиций на всех видах и их можно было
менять автоматически через таблицу спецификации, все виды чертежа должны быть
на одном листе до окончательного заполнения спецификации.

Мы со спецификацией уже закончили,
поэтому переносим данные виды на второй лист. Для этого выделяем их в дереве
конструирования и переносим все в том же дереве конструирования на лист 2.

Перенос видов на 2 лист в SolidWorks

После чего располагаем их на поле
чертежа.

Разработка занятия по технической графике на тему»Разработка спецификации сборочного чертежа».»

Практическая работа

Разработка спецификации сборочного чертежа.

Цель работы:

Изучение порядка выполнения и оформления спецификации сборочного чертежа, а также их правильное чтение и составление.

К сборочному чертежу прилагают текстовый документ-спецификацию.

Фоpма и поpядок заполнения спецификации установлены ГОСТ 2.108 — 68.Её выполняют на одном или нескольких форматах А 4. Заглавный (пеpвый) лист спецификации имеет основную надпись (ГОСТ 2.104 — 68) по фоpме «2», а последующие листы — по фоpме «2а».

Рис.3 а). Образец формы первого листа спецификации.

• Спецификация определяет состав сборочной единицы.
• Она облегчает чтение сборочного чертежа,
• необходима для комплектования конструкторских документов на данное изделие.

В спецификацию входят следующие pазделы

1. Документация (сбоpочный чеpтеж); 2. Сбоpочные единицы (если они есть); 3. Детали; 4. Стандаpтные изделия; 5. Матеpиалы (если они есть).Для большинства сбоpочных чеpтежей спецификация имеет тpи pаздела: 1-ый, 3-ий, 4-ый.

Рис.4.Сборочный чертеж «Вентиля»

Рис.5. Спецификация «Вентиля».

Задание

Выполнить чертеж спецификации.

Алгоритм выполнения работы

1. этап:

   Вычертить основные размеры спецификации.

2. этап:

   Определить и вычертить по размерам все графы.

3. этап:

   Вычертить основную надпись.

4. этап:

   Заполнить спецификацию и основную надпись чертежным шрифтом.

Рис.3 а). Образец формы первого листа спецификации.

Задание

Выполнить чертеж спецификации «ОПОРА»

Алгоритм выполнения работы

1. этап:

   Вычертить основные размеры спецификации. Спецификация выполняется на форматеА4. В тетради. Заполняется карандашом аккуратно шрифтом.

2. этап:

   Определить и вычертить по размерам все графы.

3. этап:

   Вычертить основную надпись.

4. этап:

   Заполнить спецификацию и основную надпись чертежным шрифтом.

Рис.2. Опора

Рис.1 Спецификация и сборочный чертеж опоры.

Определить название изделия- Опора

Установить число наименований деталей и их количество-3 детали:

1.Плита; 2. Цилиндр; 3. Ушко

Рис.3. Три детали входят в состав «Опоры»

Рис. 4.Заполнение раздела Документация.

В графе Наименование запишем: заголовок- Документация и подчеркнем тонкой линией.

После каждого заголовка оставляют одну пустую строку и пишем : Сборочный чертеж.

Рис.5 Заполнение раздела Детали спецификации.

В раздел Детали ( после него оставляем одну пустую строку) записываем название деталей: Плита; Цилиндр; Ушко

Три детали входят в состав «Опоры»:

Так же указываем позиции и количество.

Ваша спецификация готова! Она выглядит как на рис.7!!!

Заполните основную надпись чертежным шрифтом:написать ОПОРА, свою Фамилию, группу.Рис.6.

Рис 6 . Пример заполнения основной надписи спецификации.

Рис. 7. Образец спецификации.

Особенности заполнения полей

Каждое поле спецификации должно заполняться по установленному порядку. Последовательность заполнения каждой графы выполняется на основании следующих правил:

• Порядок записи всего документа приведен в графе «Формат». В нём отображаются его атрибуты, определяющие форматирование текста. Если требуется использовать в одном документе различные форматы, его отмечают специальным символом «Звёздочкой». Эту особенность отмечают в примечании. Последовательность перечисления форматов определяется порядком их возрастания. Если у разрабатываемых или готовых деталей чертежи отсутствуют или выполнены не качественно, в примечании записывается аббревиатура БЧ.
• Чертёж может выполняться на нескольких листах. Номер каждого из них записывается в раздел с названием «Зона».
• Порядковый номер применяемого элемента сборной конструкции указывают в графе «Позиция».
• Каждый идентификатор документов, агрегатов записывают в графу «Обозначение». Правила записи установлены стандартом под номером 2.201-80.
• Стандартизованные обозначения отмечается в графе с названием «Наименование». Там размещают обозначения сборочных единиц.
• Название каждого используемого листа помещается в раздел «Документация». В качестве названия применяют следующие записи: общий вид, сборочный или габаритный чертёж, дополнительные описания и изображения.

Для правильного оформления спецификации к сборочному чертежу разработана специальная форма. Этот шаблон может заполняться с помощью специальных компьютерных программ или вручную.

Опытные конструкторы резервируют свободные строки в каждом из выбранных разделов. Они пригодятся в дальнейшем при внесении дополнений и уточнений. Правильно заполнять спецификацию сборочного чертежа обязан уметь каждый грамотный инженер-конструктор. От этого зависит правильность и качество собранной детали его долговечность и надёжность работы в процессе эксплуатации.

Скачать ГОСТ 2.201-80

Как сделать автоматическую спецификацию в Компасе?

На мой взгляд, самый удобный способ создания спецификации в Компасе, так как в этом случае осуществление правок обходится малыми трудозатратами, ровно как и подсчет входящих изделий. Но, чтобы это осуществить, необходимо изначально произвести некоторые подготовительные работы.

Что нужно сделать, чтобы создать автоматическую спецификацию?

Как уже отмечалось ранее, необходимо грамотно создать исходную трехмерную модель. В качестве примера, я возьму сборку опоры антенной с комплектом монтажных частей. Как видно из рис. 12, в дереве модели перечислены входящие элементы: как сама опора, так и дополнительные части (молниеотвод и трубостойка).

Важным нюансом является то, что входящие изделия должны иметь корректные наименования и обозначения. В свойствах каждого компонента (рис. 13) должны быть заполнены вышеуказанные поля (рис. 14). Это нужно, чтобы Компас при создании спецификации в автоматическом режиме корректно их вставил

Обратите внимание, чтобы была активирована галочка «Включить в спецификацию». Однако, в моем случае сама опора входить в спецификацию не должна, поэтому этой галочки у нее быть не должно

Дополнительно следует отметить наличие уже исполненных чертежей для входящих в сборку компонентов, которые привязаны к модели. Это тема отдельной статьи, но это влечет за собой автоматическое расставление форматов чертежей в спецификации.

Проверка правильности приготовлений

Прежде чем создавать автоматическую спецификацию в Компасе, можно удостовериться, что все верно, нажав на «Редактировать объекты спецификации» в ленте инструментов (рис. 15). При ее нажатии, откроется таблица с перечнем входящих компонентов. В идеале, все названия, количества и обозначения должны совпадать со своими столбцами (рис. 16).

В этой таблице можно добавить те данные, которые нельзя отобразить компонентами, например, бумагу, проволоку, веревку и т.д. Для этого нужно создать необходимый раздел и вручную вписать строчки с данными.

Чтобы выйти из этого режима, нужно нажать оранжевую кнопку справа вверху.

Создание финальной автоматической спецификации

Когда предварительные работы завершены, рекомендую создать сборочный чертеж на основе подготовленной модели. И только уже после того, как раскиданы виды и чертеж почти готов, в ленте инструментов следует нажать на кнопку «Создать спецификацию по документу» (рис. 17). Работа с этом режимом не отличается от того, чтобы было при создании интерактивной версии выше. Но есть нюансы.

В только что созданной версии спецификации могут быть неправильно проставлены позиции (рис. 18). Лечится это очень просто. Для этого прощелкайте каждую позицию и убедитесь, что стоят галочки «Позиция возрастает», «Показывать позицию», а для исполнений — «Объект-исполнение» (рис. 19). После этого нажмите на «Расставить позиции», после чего все должно быть в порядке (рис. 20).

Если получилось так же, как на рис. 20, что номера все еще идут не по порядку, то это случается из-за того, что по умолчанию Компас ставит 2 дополнительные строки в конце каждого раздела. Чтобы это убрать, щелкните по заглавию раздела и в настройках в боковой панели поставьте нулевое значение в строке «Резервные строки» (рис. 21).

В следующем разделе описано главное преимущество создания такой спецификации.

Составление спецификации в Excel или Word и печать на бланках

Это самый древний способ, появившийся во время перехода с ручного черчения на компьютеры. Спецификацию составляли в Excel, т.к. для человека, чертившего раньше всё вручную, Excel — это просто готовая таблица. В AutoCAD при помощи линий и текста чертили рамку и основную надпись (первый лист и последующие). После этого распечатывали бланки: один первый лист и нужное количество последующих. Затем вставляли эти распечатанные бланки обратно в принтер и на них печатали спецификацию. Таким же образом действовали с пояснительной запиской или при оформлении спецификации в Word. Данный способ выполнения спецификаций сейчас встречается крайне редко.

Общие сведения о спецификации

Этот документ является неотъемлемой частью сборочного чертежа. Он располагается в правом нижнем углу листа. Такое совмещение спецификации со сборочным чертежом возможно, когда её размеры не влияют на качество восприятия графического изображения. Опытные конструкторы составляют её до нанесения на чертеже структурного изображения. В случае нехватки места на одном листе допускается исполнение на нескольких отдельных листах стандартного формата А4. На всех листах записи должны быть выполнены с соблюдением установленных требований. Отдельные надписи и обозначения переносятся с чертежей уже разработанных деталей. Другие с готовых изделий или конструкций.

Количество разделов и их наименования могут изменяться и дополняться. Это зависит от технологической особенности изделия. Перечень используемых терминов вводится в графе «Наименование». Обязательным атрибутом текста является подчёркивание.

Порядок и правила заполнения спецификации установлены Единой Системой Конструкторской Документации (ЕСКД). В каждом разделе спецификации оставляют свободные строки. Они могут потребоваться в дальнейшем для внесения изменений и уточнений. В свободных строчках резервируют место для последующего внесения номеров деталей, которые могут понадобиться при сборочном процессе.

С учётом всех требований разрабатывается бланк будущего документа. Форма бланка утверждена ГОСТ.

Создание спецификации в ручном режиме

Для безошибочного составления спецификации вручную придерживаются установленного порядка действий:

Перед началом заполнения ячеек таблицы составляют название будущей спецификации. Оно должно носить описательный характер и обладать формулировками, точно отражающими специфику разрабатываемого агрегата. В нём указывают порядковый номер или другой стандартизованный идентификатор.
Целесообразно на первом листе спецификации сборочного чертежа указать символ обозначающий фирму производителя. Это может быть логотип или торговая марка. Она позволит устанавливать принадлежность организации и защищать авторские права на изделие и конструкторскую документацию, включая спецификацию.
Опытные конструкторы, чтобы избежать ошибок при составлении спецификации, советуют составлять подробное содержание документа. Это может быть полезно, если документ будет достаточно объёмным.
Необходимо назначить ответственное лицо и поместить его Фамилию и инициалы в соответствующей графе. Исполнитель должен владеть правилами заполнения граф и обладать навыками написания подобных текстов с использованием перьев и рейсфедеров
Отдельно следует отметить все применяемые аббревиатуры, пояснения и уточнения

Особое внимание следует уделить применяемым физическим, электрическим и механическим обозначениям и единицам измерения.
Следует подробно описать требования, которые предъявляются к эксплуатационному тестированию. Такие требования могут быть целевые или допустимые.
Все внесения изменений должны быть отмечены строго в соответствие с установленными стандартами

Они должны пояснять необходимость и последовательность утверждённых доработок.
Целесообразно сохранять пояснительные тексты или и ссылки на источники. Они помогут устранить возникшие неточности или неоднозначности в понимании элементов спецификации.
Следует указать перечень лиц, дающих разрешение на использование спецификации. В приложении необходимо указать дополнительные детали. Они уточняют порядок изготовления разрабатываемого агрегата.

Все заполняемые поля и графы должны выполняться в соответствии с государственным стандартом 2.108-68.

Скачать ГОСТ 2.108-68

Строгое соблюдение норм и правил сборочного чертежа позволит избежать ошибок при подготовке конструкторской документации и избавит от череды последующих согласований и уточнений. Для подготовки спецификации к сборочному чертежу можно использовать существующий пример, который позволит сократить время на её разработку и оформление.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Суть понятия и корректная терминология

Сборочным чертежом называется документ, в котором можно посмотреть, как выглядит сборочная единица. В нем также приводятся прочие данные, которые помогают ее контролировать и собирать. Обязательно вместе с ним предоставлять спецификацию (уточнения, перечень особенностей).

Нужно различать два основных термина: деталь и единица сборки.

Деталь (запчасть) — изделие, основой изготовления которого служит цельный материал.

Единица сборки или узел — изделие, в состав которого входит много деталей, соединяющихся сочленением, свинчиванием и т. д.

Пока разрабатываются документы проекта, чертежи узлов называют «общего вида». Они служат шаблоном для прочих рабочих документов. В них есть чертежи:

• конкретных оригинальных запчастей;
• единицы сборки: монтажный, габаритный и сборочный со спецификацией. Последний показывает, как связаны и соединены друг с другом детали.

9.6. Выполнение чертежа детали, изготовленной литьем, с последующей механической обработкой

Формообразование литьем позволяет получить достаточно сложную форму детали, практически без потерь материала. Но после литья поверхность получается достаточно грубая, поэтому, рабочие поверхности требуют дополнительной механической обработки.Таким образом получаем две группы поверхностей — литейные (черные) и обработанные после литья (чистые).Процесс литья: в литейную форму заливается расплавленный материал, после остывания заготовка вынимается из формы, для чего, большинство поверхностей заготовки имеют литейные уклоны, а сопряжения поверхностей — литейные радиусы скруглений.Литейные уклоны можно не изображать, а литейные радиусы должны быть изображены обязательно. Размеры литейных радиусов скруглений указывают в технических требованиях чертежа записью, например: Неуказанные литейные радиусы 1,5 мм.Основная особенность нанесения размеров: так как есть две группы поверхностей, то есть и две группы размеров, одна связывает все черные поверхности, другая — все чистые, и по каждому координатному направлению допускается проставлять только один размер, связывающий между собой эти две группы размеров.На рисунке 9.12 такими размерами являются: на главном изображении — размер высоты крышки — 70, на виде сверху — размер 10 (от нижнего торца детали) (выделены синим цветом).При литье применяют литейный материал (буква Л в обозначении), обладающий повышенной текучестью, например:

• стали по ГОСТ 977-88 (Сталь 15Л ГОСТ 977-88)
• серые чугуны по ГОСТ 1412-85 (СЧ 15 ГОСТ 1412-85)
• литейные латуни по ГОСТ 17711-93 (ЛЦ40Мц1,5 ГОСТ 17711-93)
• алюминиевые сплавы по ГОСТ 2685-75 (АЛ2 ГОСТ 2685-75)

Рисунок 9.12 — Чертеж литейной детали