Как сделать винтовой дровокол с двигателем стиральной машины

Самодельное изготовление дровокола

Изготовление винтовых колунов не представляет какой-либо сложности. Необходимо лишь подыскать подходящую по размерам конусную оснастку, которая с помощью цангового механизма и других аналогичных фиксаторов крепится непосредственно к электродвигателю. Заказать изготовление конусов можно у токаря, который за сумму в несколько тысяч рублей выполнит качественную и прочную винтовую оснастку. Дровокол конусный своими руками, чертежи которого можно подыскать в интернете, может быть с легкостью выполнен в домашних условиях с использованием недорогих компонентов.

Для изготовления винтового дровокола своими руками потребуется следующее:

• Конус типа «шуруп», который имеет длину 20 сантиметров и диаметр минимум 5,5 сантиметра.
• Опоры вращения — две штуки.
• Шкив ременной передачи.
• Вал длиной в 35 сантиметров и диаметром в 3 сантиметра.

Качеству и прочности используемого конуса-шурупа следует уделить должное внимание. При раскалывании дров на рабочую головку будет приходиться существенная нагрузка, поэтому, если для изготовления рабочей оснастки использовался не слишком качественный металл, то конус просто разорвет или поведет

Подобные поломки приведут к необходимости замены дорогостоящей рабочей части станка. Габариты станины выбираются индивидуально. В тех случаях, когда требуется установить колун на трактор, следует подбирать соответствующий прочный профиль и металлический уголок.

Электродвигатель и подключенные к нему ременные передачи следует установить на металлической опоре, которую сваривают из уголка. Для такой работы следует использовать прочный металлический швеллер, что позволит выполнить максимально жесткую и прочную станину. При раскалывании дров на основу колуна будет приходиться существенная нагрузка и неправильно выполненные станки могут быть перекошены, а использование такого некачественно собранного оборудования будет попросту небезопасным.

Производительность самодельных дровоколов будет напрямую зависеть от скорости вращения конуса. Минимальным числом оборотов рабочей головки станет показатель в 250 оборотов в минуту. При использовании мощных дровоколов выполнять прямое соединение конусной насадки и электродвигателя не следует. Необходимо использовать цепные или ременные передачи, что позволит обеспечить прочность и долговечность всей конструкции.

Особенности реечных станков

В продаже можно найти реечные дровоколы, где колун фиксируется к раме, которая с помощью зубчатой передачи перемещается вперёд-назад. Перемещение рабочей части позволяет быстро раскалывать даже толстые бревна. Чушки и поленья закладываются между колуном и упорным устройством, после чего за счёт надавливания на соответствующую ручку происходит раскол чурок на мелкие дрова.

Конструкция станка этого типа отличается большей сложностью, соответственно изготовить реечный дровокол своими руками будет затруднительно. Проще всего приобрести уже готовый реечный электроколун, что позволит обеспечить полную безопасность и эффективность использования такого оборудования.

Реечные колуны для дров своими руками, чертежи которых можно с легкостью отыскать на тематических ресурсах в интернете, различаются используемым рабочим инструментом, показателями прижимной силы, а также возможной длиной полотна. Для бытового использования подойдут модели реечных колунов, у которых длина полотна составляет не более 50 сантиметров. Такое оборудование позволяет с легкостью раскалывать небольшие по размерам чурки, получая при этом дрова, способные использоваться в печках, каминах и котлах отопления.

Использование реечных и винтовых колунов позволит существенно упростить раскалывание дров, практически полностью автоматизировав эту работу. Универсальные колуны имеют простейшую конструкцию, поэтому выполнить их самостоятельно не составит какой-либо сложности. Потребуется лишь подобрать в интернете чертёж конуса для дровокола, использовать прочные и надежные винтовые рабочие головки с мощным электромотором, которые потребуются для выполнения такого оборудования.

Как самостоятельно сделать дровокол?

Материалы и инструменты

Чтобы сделать функционирующий дровокол, необходимо подготовить следующие материалы:

Элементы из которых состоит дровокол

• конус. При наличии соответствующих навыков можно изготовить самостоятельно или приобрести готовую деталь;
• вал;
• шкивы;
• звездочки;
• приводной ремень. Можно использовать цепь от автомобиля или мотоцикла;
• подшипники, оснащенные корпусами;
• металлический уголок или трубы;
• стальной лист толщиной 4 мм для формирования рабочей поверхности;
• металлические обрезки;
• электрический двигатель;
• электропроводка;
• УЗО;
• болты и гайки;
• магнитный пускатель.

Правила выполнения сборки

После подготовки всех необходимых материалов и инструментов можно переходить к сборке дровокола своими руками:

1. При помощи болгарки разрезают уголки и трубы на куски нужной длины для изготовления станины.
2. Из металлического листа вырезают перекрытие для стола и полку.
3. С использованием сварочного аппарата соединяют элементы каркаса дровокола.
4. Чтобы сделать агрегат мобильным, рекомендуется приделать к нему колеса.
5. На готовый каркас устанавливают столешницу и полку.
6. Устанавливают опорную раму электродвигателя и сам силовой агрегат.
7. Собирают вал конуса: подшипники монтируют в корпуса, устанавливают вал и шкивы.
8. После сборки узла его закрепляют на станине с использованием болтов и гаек. Он должен свободно вращаться.
9. Монтируют ремни. Чтобы сделать работу оборудования эффективной, обязательно проверяют прямолинейность их движения.
10. Винтовой конус при помощи шпоночного соединения устанавливается на вал.
11. Монтируют рассекатель.
12. Устанавливают УЗО, магнитный пускатель, электрическую проводку.
13. Если удалось сделать все правильно, дровокол будет запускаться в работу.

Как сделать гидравлический дровокол?

Если нужно сделать гидравлический дровокол своими руками, необходимо дополнительно к основному перечню материалов подготовить масляный бак и насос, металлические балки, шланги высокого давления, гидроцилиндр. Технология изготовления агрегата выглядит следующим образом:

Чертеж для сборки гидравлического дровокола своими руками

1. Из прокатных материалов формируют станину.
2. Над балкой на высоте 5 см устанавливают гидроцилиндр.
3. На конце штока монтируют толкатель из листового материала.
4. Нужно сделать корпус для ножа, чтобы обеспечить его передвижение по станине.
5. В корпусе делают несколько отверстий и крепят нож с использованием болтов и гаек.
6. Соединяют в одну цепь все элементы гидравлической системы – насос, бак, гидроцилиндр, управляющий блок.

Чем отличается заводская модель от самодельной?

Дровокол можно изготовить не только своими силами, но и купить в готовой сборке. Разница заключается в цене. Мощные модели могут стоить до 90 тысяч рублей. В некоторых случаях дешевле купить материалы и изготовить агрегат самостоятельно. Основное достоинство заводской сборки в том, что не надо тратить лишние силы и время. Готовый агрегат просто покупается в магазине.

Но самодельное устройство можно настроить так, как будет удобно. При этом устанавливается любой двигатель, определенный тип передачи и устройство под любые размеры дров. Обойдется самодельная конструкция в несколько раз дешевле заводской. Имея необходимые материалы можно создать своими руками вариант механического пружинного дровокола. На чертежах можно посмотреть основные моменты монтажа. По внешнему виду устройства, сделанные своими руками, проигрывают заводским моделям.

Подводя итоги, можно сказать, что самодельные варианты обойдутся дешевле покупных конструкций и превосходно подходят для использования в домашних условиях.

В таблице представлены некоторые модели и их цены:

Изображение	Модель	Стоимость, руб.
RedVerg RD-LS 25-37 E	14 970
дровокол RedVerg RD-LS 25-37 E
Al-KO KHS — 5204	22 460
дровокол Al-KO KHS — 5204
Ryobi RLS5A	23 720
дровокол Ryobi RLS5A
Champion 5000	20 300
дровокол Champion 5000
Patriot CE 5322	21 000
дровокол Patriot CE 5322
MTD LS 550	230 000
дровокол MTD LS 550

Для коммерческого применения и для производства лучше приобрести заводской агрегат. Выбор разновидности двигателя, варианта расположения бревен и типы колуна зависят от персональных нужд и предпочтений. Модель ручной сборки можно со временем видоизменять и создавать более оригинальные устройства.

Watch this video on YouTube

Дровокол своими руками

Изготовление самодельного винтового колуна сводится к решению главной задачи: поиска конусной оснастки.

Процесс создания довольно популярных резьбовых конусов типов «морковка» и «шуруп» осуществляется небольшими фирмами и индивидуальными предпринимателями. Минимальная стоимость таких деталей диаметром 5,5 см и длиной 22 см составляет 1,5 тыс. руб. В максимальную сумму 6 тыс. руб. обойдется готовый комплект, состоящий из следующих элементов:

• вал диаметром 3 см и длиной 35 см;
• шкив ременной передачи;
• опора вращения – 2 шт.;
• конус типа «шуруп» с указанными ранее размерами.

Чтобы облегчить работу, внимательно изучите чертеж винтового дровокола. Эта схема будет служить вектором в создании агрегата.

Если домашний умелец располагает токарным станком, он может самостоятельно изготовить конус, а потом выполнить на нем левую упорную резьбу.

Для тех же мастеров, которые не владеют подобным агрегатом, существует возможность изготовления и вытачивания конуса с применением углошлифовальной машины – болгарки. К тому же такой способ подготовки нужной детали не требует соблюдения точных размеров. Главное – суметь надеть на шкив двигателя болгарку так, чтобы при ее свободном вращении происходило равномерное снятие металла. Изготовленную таким методом конусную оснастку насаживают на оснащенный подшипниками необходимого размера вал с установленным на конце фланцем, оборудованным взятой от колеса мотоцикла звездочкой.

Фиксация болтом или штифтом резьбового конуса способствует простому снятию детали с вала. Это позволяет при заклинивании оснастки в тугом полене легко вывинчивать ее с помощью газового ключа. Перед тем как зафиксировать винтовой конус дровокола намертво на валу, следует подумать о том, что при его заклинивании в чурбаке нужно будет снимать приводную цепь, ведь не всегда можно проворачивать вал в обратную сторону.

Распорку, сооруженную из труб и двух гаек, нужно поместить между валом и двигателем. С ее помощью будет натягиваться цепь. Подшипники сооружаются из карданных опор от автомобиля «Жигули». Вместо электрического двигателя можно взять бензиновый агрегат мощностью более 6 лошадиных сил, который устанавливается на мотоблоки. Конусные электрические колуны обычно оснащаются электромоторами, мощность которых составляет от 2 кВт, а частота вращения – от 250 об/мин.

При изготовлении самодельного винтового дровокола необходимо уделить внимание следующим важным моментам:

1. Подобный электрический станок имеет оптимальную производительность, которая зависит от скорости вращения конуса, количество оборотов которого должно достигать как минимум 250 об/мин.
2. Прямое соединение конусной насадки с двигателем может представлять опасность по причине большого количества оборотов.
3. Следует предусмотреть сооружение защитного кожуха для ременной или цепной передачи.
4. Качественное соединение электропроводки в самодельном агрегате должен выполнять опытный специалист.
5. Чертеж винтового колуна является хорошим помощником при изготовлении прибора: перерисуйте или распечатайте его на листок, и работа пойдет бодрее.

Лучшие приспособления вертикального типа

Аппарат имеет компактные размеры и не займет много места. Его можно разместить в маленьком помещении. Однако, во время эксплуатации необходимо строго соблюдать технику безопасности. Пенек должен ровно устанавливаться на рабочую поверхность.

Нылгинский механический завод СДК-1

Каркас изделия имеет внушительные размеры. Это дает возможность расщеплять на станке большие бревна, крупные пеньки и бруски. Ременная передача приводит в движение конический бур, который разрывает подаваемые заготовки на части. Многие пользователи сами модернизируют агрегат. Для этого они улучшают инерцию и снижают нагрузку на двигатель. К ступице прикрепляется автомобильное колесо. Оно выполняет функцию маховика.

К широкому корпусу прикреплены мощные ножки. Они добавляют устойчивость на ровной поверхности. Основание покрыто качественной краской, которая защитит металлическую поверхность от коррозии и обеспечит продолжительный срок службы изделия. Агрегат подойдет для быстрой заготовки дров на зиму. Он быстро расщепит пеньки и чурки на поленья нужного размера.

дровокол Нылгинский механический завод СДК-
Достоинства:

• простота сборки и долговечность;
• достаточная мощность;
• удобство в эксплуатации;
• широкая станина.

Недостатки:

высокая стоимость.

Champion LSV6000

Аппарат оснащен регулировкой положения станины, которую можно менять в зависимости от размера поленьев. Функция обеспечивает высокую производительность дровокола. На станке удобно работать, поскольку он содержит минимальное число элементов управления.

Объемный каркас оснащен ножками, которые гарантируют устойчивость конструкции во время эксплуатации. Рукоятки не проскальзывают в руках. Агрегат оснащен колесами внушительного диаметра, что обеспечивает легкое перемещение конструкции с одного места на другое.

Основание выполнено из прочного железа, которое устойчиво к деформации. Это дает гарантию долгого срока службы изделия. На станке можно расщеплять заготовки длиной до 107 см. Он подойдет для масштабных заготовительных работ.

дровокол Champion LSV6000
Достоинства:

• достаточная мощность силового агрегата;
• аппарат удобно передвигать по территории;
• каркас выполнен из прочной стали, что обеспечивает долгий срок службы.

Недостатки:

очень шумная работа.

Greenween GW-DR1-T

Стальной корпус обработан специальной краской, которая устойчива к воздействию влаги и перепаду температур. Покрытие защитит металл от появления очагов коррозии. Изделие можно эксплуатировать в любых условиях. Оно имеет маленькие размеры (350х280х280 мм). Для хранения и перевозки в комплекте идет специальный чехол, сделанный в виде тубуса.

В станок можно подавать заготовки длиной не более 450 мм. На каркасе имеются отверстия, с помощью которых аппарат можно закреплять для более безопасной эксплуатации. Все режущие элементы двигаются. Ограничительный круг помогает во время работы. Все это дает возможность аккуратно расщеплять пеньки. Агрегат идеально подойдет для заготовки дров на даче или загородном доме.

дровокол Greenween GW-DR1-T
Достоинства:

• станок легко транспортируется;
• обладает высокой безопасностью;
• имеются дополнительные отверстия для крепления к поверхности;
• долгий срок эксплуатации.

Недостатки:

неустойчивость бревен.

Kolundrov «Стилет»

Принцип действия станка основан на концентрации ударной силы в одном месте. Во время работы снижена нагрузка на позвоночник и поясницу пользователя. Человек может долгое время колоть дрова без усталости. Агрегат разъединяет подаваемую заготовку на 4 части. Конструкция сделана таким образом, что защитит работника от травмирования. Верхнее кольцо аппарата предотвратит разброс колотых поленьев. Также оно защищает острые ножи от случайных механических повреждений.

Дровокол имеет небольшой вес. Сделано устройство из железа марки Ст3. Оно имеет антикоррозийное покрытие, которое состоит из 8 слоев. Аппарат оснащен уникальной системой клиньев, которые разъединяют на секции сырые пеньки с большими сучками. Лезвия заточены очень остро. Каркас выполнен монолитно, поэтому обладает большим сроком службы. Ломаться практически нечему. Ударно-инерционная система позволяет разрывать древесину любых пород деревьев.

дровокол Kolundrov «Стилет»
Достоинства:

• ручки имеют покрытие, которое плохо скользит;
• небольшая масса;
• качественная защитная краска и высокая прочность конструкции.

Недостатки:

быстрый износ рабочей прокладки.

Колка дров с покрышкой – метод для ленивых и осторожных

Напомним, что выполнить эту работу можно при помощи обычного топора или молотка с клиньями, но для экономии времени и сил, предлагаем все же рассмотреть приспособление для колки дров, сделанное из обычной автомобильной покрышки (лучше использовать R16-17 диаметр – больше дров влезет). Рассмотрим все поэтапно.

ШАГ 1: устанавливаем колоду. Надо на ровную поверхность поставить большую колоду. Желательно, чтобы ее диаметр был не менее 70 сантиметров, если больше – лучше.

ШАГ 2: навешиваем покрышки. Рекомендуем положить на колоду 2 покрышки, которые связать между собой веревкой или скрутить металлическими болтами – без разницы. Самодельная колка дров такого типа позволит удерживать все расколотые бревна в куче, их не надо будет собирать и поддерживать 1 рукой. Результат: меньшая усталость организма, работа двумя руками и быстрая колка нескольких поленьев.

ШАГ 3: быстрая колка дров в покрышке. Для начала надо установить несколько поленьев внутрь покрышки, которая лежит на большой колоде (нижнюю покрышку можно прибить к колоде гвоздями или привинтить шурупами). Берем топор-колун или насадку для колки дров, надеваем их на топор и проводим удары по поленьям, которые будут раскалываться и оставаться на месте в покрышке.

Вроде разобрались, как и где колоть дрова, теперь их нужно вытянуть и погрузить на тачку. Вынимаем несколько штук из одной стороны, затем другие будут свободнее и их можно взять пучком и уложить в тачку на колесах, отвезти в нужное место.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Конусный дровокол ускоряет заготовку дров

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части.  У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы  можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Винт для дровокола

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Понижающий редуктор для винтового дровокола

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Устройство гидравлического колуна

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Конусный дровокол своими руками. Простая конструкция для облегчения ручного труда

Перед началом отопительного сезона владельцы дровяных печей и твердотопливных котлов запасаются дровами. Купить или заготовить брёвна в лесу, а затем привезти их на собственное подворье, не является большой проблемой. Да и порезать кругляк на чурки при помощи бензопилы или циркулярного станка не составит сложностей. Многочасовой изнуряющий труд подкрадывается в виде тяжёлого колуна, клиньев и молота, которыми чурбаки раскалывают на поленья.

Гидроколун своими руками

Сделать гидравлический колун для дров не составит труда. Основная загвоздка является в его гидравлической части, схеме, способов соединения и расчете компонентов, что мы и рассмотрим.

Устройство корпуса, рабочего стола, клина и возможности транспортировки и подобные функции мы подробно рассматривать не будем, по той простой причине, что они в основном зависят от фантазии и нужд конкретного мастера. На основную задачу колуна они никак не влияют. Но ряд общих рекомендаций ниже все же приведем.

Минимум из чего может состоять самым простой гидравлический дровокол является:

• гидронасос;
• привод гидронасоса (двигатель);
• гидрораспределитель;
• гидробак;
• гидроцилиндр;
• рукава;
• соединительные элементы.

Перед тем как конструировать самодельный гидроколун нужно определиться с его мощностью, а именно, какое требуется усилие гидроцилиндра. Ошибка на данном этапе приводит к тому, что мощности привода может не хватить. Соответственно двигатель будет заклинивать на сучковатой древесине или больших поленьях.

Ознакомиться с гидравлической схемой простого дровокола можно на фото. Она включает в себя минимум компонентов

Стоит обратить внимание на наличие собственного предохранительного клапана у гидрораспределителя. Его наличие никак не поможет улучшить или упростить основную задачу приспособления, но его всегда необходимо устанавливать. Если распределитель его не имеет, то требуется установка автономного клапана в систему

Если распределитель его не имеет, то требуется установка автономного клапана в систему.

Надо хорошо понять правило обратной зависимости производительности гидросистемы от требуемой для этого мощности привода. При подобном расчете в этой схеме приходится всегда жертвовать скоростью гидроцилиндра в пользу более низкой мощности двигателя. Но не всегда такое подходит. Промышленность требует сочетать в себе и высокую скорость цикла гидроколуна и низкое потребление мощности. В этом случае поможет своеобразный тип нагрузки: большой холостой ход гидроцилиндра и короткий нагруженный режим. Здесь нужно разделить потоки к гидроцилиндру по производительности в зависимости от режима работы.

Схемы ниже как раз решают подобную задачу. В работу берутся 2 насоса с разным объемом от одного привода или сдвоенный насос с различным объемом секций. Для примера представлены насосы НШ32 и НШ10.

Холостой ход гидроцилиндра обеспечивается суммарным потоком обоих насосов, предохранительный клапан в этом случае настроен на давление, много меньшее требуемого для обеспечения рабочего цикла(раскалывания). Когда гидроцилиндр упирается в заготовку, возросшее давление в гидролинии НШ32 сбрасывается через предохранительный клапан в бак, а обратный клапан ограничивает гидролинию лишь потоком и создаваемым давлением от НШ10. На схеме как раз показана нагруженная гидролиния от НШ10. После раскалывания заготовки давление в системе резко падает и предохранительный клапан закрывается и цилиндр вновь питаеся суммарным потоком. Все это ведет к высокой производительности колуна в холостом режиме, а также к экономии мощности приводного двигателя в нагруженном режиме

Для использования решения гидравлического колуна с двумя насосами представляем более полную, рекомендуемую схему

Источник схем: https://gik43.ru/articles/drovokol_svoimi_rukami.html

https://youtube.com/watch?v=-eJXbrdLZMw

Поэтапная сборка

Установка мотора

Оптимальным и конечным вариантом будет дровокол винтовой двигателем 220В, хотя можно оборудовать дровокол и бензиновым мотором для повышения мощности на случай сборки крупногабаритной установки для колки более крупных поленьев. Если же дровокол планируется собрать небольших размеров, то идеально подойдет мотор от ненужной стиральной машины. Такой мотор станет экономичным, ведь будет работать от обычного напряжения 220В. Конечно, такой двигатель дровокола 220В является не сильно мощным, однако благодаря установке хорошего редуктора мощность электроприбора увеличивается в разы. Наиболее важным при сборке дровокола является правильное сочетание мотора и редуктора. На практике это означает, что установка на валу мотора более компактного шкива, а на валу, который оснащен конусом, большего по размеру шкива приведет к максимально эффективному результату. Чем больше будут отличаться между собой размеры данных шкивов, тем более мощным будет дровокол.

Внимание! Правильность подбора редуктора под электрический двигатель очень важна, ведь показатель скорости вращения конуса не должен быть более 500 оборотов в минуту, а ограничить данную характеристику как раз можно, правильно подобрав редуктор и мотор

Выбор подшипников

В целом можно установить подшипники любого типа, главное, чтобы они выдержали максимально возможную нагрузку со стороны вала. Если планируется собрать небольшой дровокол, вполне подойдет установка вала, имеющего диаметр не более 3 см. Для него нужно будет подобрать подшипники, внутренний диаметр которых равен внешнему диаметру вала.

Внимание! Подшипники должны выдерживать максимально возможные нагрузки со стороны вала

Установка подшипников осуществляется в корпусе, который выполнен из прочной стали. Можно взять цельный корпус для всех подшипников либо подобрать корпус для каждого подшипника отдельно. Корпус по силам сделать любой профессиональный токарь, однако лучше всего приобрести уже готовый корпус, оставшийся от старых станков.

Крепление подшипников к станине происходит болтами. Главное требование к станине – прочность. По этой причине эти места укрепляются с помощью металлических профилей, уголков или швеллеров. Профиль крепится путем электросварки наглухо. Каркас дровокола легко собрать с помощью стандартных металлических уголков или труб.

Подбор конуса

Теперь коснемся непосредственно рабочей части дровокола, то есть его наиболее важной детали, отвечающей за колку дров. Материалом для изготовления рабочего конуса должна служить высокопрочная инструментальная сталь

Это означает, что данную деталь остается только покупать, ведь даже самый опытный токарь не сможет сделать конус высочайшего качества в соответствии со всеми требованиями. Это под силу лишь заводу-изготовителю. Самый важный момент при выборе конуса – точно подобрать его размер, ориентируясь на то, какого размера поленья предстоит раскалывать. Как правильно подобрать конус в зависимости от размера дров? При диаметре 7 см раскол будет достигать глубины 45 см, при 8 см – 55 см, а при 10 см – 75 см соответственно.

На схеме сверху представлены размеры винта конуса. Немаловажным является и то, в каком направлении должна проводиться нарезка резьбы. Она должна быть левой. На практике это означает, что когда конус будет вкручиваться, врезаясь в бревно, он должен его притягивать к себе. Таким образом, левая резьба выполняет важную функцию, облегчая работу всего дровокола. Благодаря резьбе заготовка совершает поступательные движения при вращении конуса. Этот фактор является весьма важным для маломощных дровоколов, в основе которых лежит мотор, питающийся от напряжения 220В, ведь у таких приборов нет подающего узла. Такая работа выполняется своими руками. А благодаря левой резьбе отпадет необходимость нажимать на поленья, таким образом, создавая давление и ускоряя процесс распила

Вот почему важно не ошибиться с нарезкой резьбы

Типы конусов

Выбирая конус под дровокол, важно определиться с его конструкцией. Конусы бывают двух типов: имеющие хвостовик и имеющие посадочное отверстие

Как сделать конус с хвостовиком? Сбоку вала, к которому впоследствии прикрепится сам конус, нужно просверлить отверстие под хвостовик, а затем вставить его туда и надежно закрепить стопорным винтом, вкрутив с торца вала. Если имеется больше надобность во втором варианте с посадочным отверстием, то в него нужно вставить вал, а затем закрепить с помощью двух стопорных болтов. Ниже имеется фото, на котором как раз изображен второй вариант.

Самодельный колун для колки дров ручной

Рад всех вас видеть в новом обзор на различные поделки своими руками. Сегодня Вас познакомлю с одной очень познавательной самоделкой, которая вас точно может заинтересовать. В наших обзорах мы пытаемся объективно оценить задумку автора, насколько верно было выбрано конструктивное решение, как автор поработал над внешним видом изобретения и существуют ли аналоги.

— Так что же нас сегодня ждет? — Спросите вы!

На сцене колун для дров сделанный своими руками

. Честно сказать, я уже нашел ему применение и мысленно представляю его у себяна даче !(Как он работает покажу в самом конце)— Может быть я поспешил? — Давайте разбираться!

Идея самодельного колуна

Оценка 5 из 5

Рекомендуем : Самодельный лобзиковый станок своими руками

Наверное вы уже почувствовали мое восторженное настроение к этому инструменту. Да, это действительно так. Идея колона для дров показанная автором, мне приглянулась, и кажется весьма толковой на первый взгляд.

Я без проблем могу представить, что такой колун будет стоять у меня на даче

. Представляю, как установлю в него небольшое полено и ударю сверху, и легко и просто получу дрова для бани.

Тем не менее за идею автору ставлю 5 баллов, давайте рассмотрим теперь конструкцию.

Конструкция самодельньного колуна

Оценка 5 из 5

Вся конструкция колуна сделанного своими руками выполнена из прутьев арматуры 10-12 мм. Арматура была разрезана на небольшие отрезки и после чего сварены в каркас.

Оценивая конструктивное решение этого изобретение, можно отметить, верность выбранного материала — арматуру. Ведь, кто-то мог сделать из профильной труба, к примеру?

Профильная труба для такого варианта довольно плохой выбор, так как колун принимает на себя довольно большую нагрузку, швы сварки профильных труб, с такой нагрузкой не справятся.

Рекомендуем : Как сделать отверстие в болте

Давайте теперь перейдем от оценки материала, к оценке верности конструкции каркаса. Каркас спланирован довольно грамотно и обдуманно, такое решение позволяет распределить нагрузки при ударе верным образом.

За этот раздел, можно смело поставить 5 из 5 балов, думаю вы со мной согласитесь.

Дизайн самодельного колуна

Оценка 2 из 5

Кто нас читает уже давно, наверняка знает, что автор изобретения Mr. SunY. редко, когда окрашивает свои инструменты сделанные своими руками

, но не в этот раз.

Несмотря, на то что арматура сама по себе выглядит довольно стильно, и можно было ее так и оставить без окраски, но она же заржавеет, через 2-3 месяца на улице, поэтому автор принял верное решение, окрасив конструкцию в черный цвет.

Рекомендуем : Самодельный шиномонтажный станок чертежи

На месте автора, я бы покрыл колон для дров сделанный своими руками обычным прозрачным лаком.

За тот вид, что изделие имеет сейчас, ставлю 4 из 5 балла.

Аналоги самодельного колуна

Оценка 5 из 5

Давайте посмотрим, какие есть аналоги у этого изобретение. Иногда, колун называют еще колодой (но как правило она из дерева, а не из металла), этот вариант встречается чаще.

К сожалению, ничего похожего найти мне не удалось, в магазинах представлены либо топоры-колоны цена на которые 1-3 тыс. руб., или деревянные колоды от 5 тыс. руб..

Поэтому за данный пункт, автор получает максимально количество балов.

Итог про самодельный колун

По итогу подробного обзора, колун для дров своими руками

получает 17 из 20 балов — такое количество балов, является довольно высоким показателям для наших обзоров.

Это означает, что самоделка вполне разумная, и можно ее повторить для использования, например, на дачном участке