Гибкий вал

Гибкий вал для дрели своими руками

Гибкий вал применяется в самых разных отраслях, везде, где нужно передавать вращающий момент под произвольными углами. Он используется в качестве трансмиссии в бормашинах и граверах, дрелях, а также для передачи вращения в измерительных приборах, таких, как автомобильный спидометр.

Гибкий вал

Гибкие валы для дрелей | Мои инструменты

Дорогие друзья и посетители сайта!Спасибо Вам за ваши просмотры контента, я надеюсь, что вы находите полезную информацию на сайте об инструментах. Сегодня я хочу попросить Вас о помощи для своего друга Михаила Погорелова, у которого случилась беда. У его двухлетней дочурки Снежаны обнаружили заболевание «Сенсоневральная тугоухость». Степень заболевания достаточно высокая, и малышка с каждым днем теряет слух. Родители собирают на слуховой аппарат, но кроме него, малышке понадобится операция на оба ушка, стоимость которой просто заоблачная — 30 тысяч евро на одно ушко. Родители собирают средства, чтобы в ближайшее время сделать операцию, так как чем старше кроха становится, тем сильнее она теряет контакт с внешним миром. Я прошу о помощи всех, кто может и возможно, кто знает Михаила. Малышка хочет слышать этот прекрасный Мир, поэтому давайте ей поможем.Оказать помощь Вы можете путем перечисления любой суммы средств на банковский счет Михаила:Карта ПриватБанка: 4149-4978-5183-0598Погорелов Михаил АндреевичВсем спасибо лично от меня.

Самостоятельно сделать гибкий вал на дрель

Стоимость качественного устройства высокая, особенно если учитывать тот факт, что изделием если и нужно воспользоваться, то в одноразовом количестве. Чтобы не пришлось покупать его, на дрель гибкий вал легко сделать своими руками.

Для изготовления гибких валов для дрелей своими руками понадобится взять любую проволоку в оплетке. Ее также можно приобрести, что обойдется в десять раз дешевле, нежели покупать готовую насадку. Если вы планируете самостоятельно на трос намотать спиралевидную проволоку, то нужно понимать, что сделать это в домашних условиях невозможно. Ведь в качестве спиралевидной основы используется броневая сталь. При работе такого устройства происходит вращение стального тросика внутри оболочки, а бронь в виде спиралевидной проволоки изгибается в любом положении, но при этом не движется. За спиралевидную проволоку при работе устройство удерживается рукой.

Это интересно!Для изготовления самодельного устройства подойдет имеющийся в гараже тросик спидометра от автомобиля или мотоцикла.</span></p>

В завершении изготавливается хвостовик для гибкого вала, который устанавливается в патрон дрели. Для этого используется хвостовая часть от испорченного сверла. Соединяется трос с хвостовиком сварочным способом (другие способы соединения неприемлемы). На второй конец проволоки присоединяется цанговый патрон, который можно взять с другого электроинструмента.Достоинств у самодельного гибкого вала под шуруповерты и дрели достаточно много, но самым главным является низкая его стоимость. Применив такую насадку один раз для работы, можно узнать, в чем ее основное достоинство, и зачем производители придумали это приспособление. Простота изготовления насадки в виде гибкого вала на дрель самостоятельно способствует тому, что ее интереснее сделать своими руками, чем купить в интернете или магазине инструментов. 

DmitrijПриспособленияДобавлено 10 комментариев Приветствую любителей помастерить, сегодня мы разберем, как установить гибкий вал от бормашины на болгарку. Это будет полезно для тех, у кого поломалась бормашина, и остался гибкий вал. Помимо всего прочего, мы получим довольно мощный инструмент, если сравнивать с распространенными китайскими и недорогими бормашинками. Такой инструмент будет с легкостью обрабатывать железо, но желательно, чтобы в болгарке имелась возможность регулировки оборотов

Если вас заинтересовала самоделка, предлагаю изучить проект более детально!

Список материалов:— гибкий вал от бормашины;- гайка и болт (по диаметру вала болгарки);- железные пластины;- болты и гайки.Список инструментов:— болгарка;- сварочный аппарат;- дрель;- гаечные ключи.Внимание!При работе с гибким валом соблюдайте технику безопасности. В случае заклинивания насадки вал начинает закручиваться, что может привести к серьезной травме руки! Все происходит очень быстро и вы не успеете ничего сделать

Держите вал так, чтобы он не смог закрутиться вокруг руки. Процесс изготовления самоделки:Шаг первый. МуфтаПервым делом изготовим муфту, благодаря которой можно будет соединить тросик гибкого вала с валом болгарки. Нам понадобится длиная гайка с такой резьбой, как и на валу болгарки. В гайку заворачиваем до половины болт и обрезаем лишнее. Теперь завернутую часть нужно вывернуть и вооружившись болгаркой делаем в ней пропилы, в итоге должен получиться крест. Деталь заворачиваем обратно в гайку, теперь в центре нужно сделать прямоугольник, именно такую форму имеет наконечник тросика гибкого вала. Чтобы справиться с задачей, нам понадобится специальный пробойник. Берем метчик или другой твердый стержень и затачиваем его под прямоугольник. Ну а далее этот пробойник забиваем в центр муфты. Вот и все, теперь муфта готова и ее можно установить на вал болгарки.

Шаг второй. Рама и хомуты

Шаг третий. Сборка и испытания

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

  • https://stankiexpert.ru/ehlektroinstrument/gibkijj-val.html
  • https://moiinstrumentu.ru/gibkiy-val-na-drel-konstrukciya-i-prim.html
  • https://usamodelkina.ru/14252-gibkij-val-na-bolgarku-jeto-ne-slozhno.html

Подготовка фуговального агрегата к работе

Перед началом строгания настраивают конструктивные части и контролируют установку рабочих элементов.

Регулировка стола фуговального станка

Разницу поверхностей задней и передней плит устанавливают в диапазоне от 1,25 до 1,5 мм, это дает возможность выверки плоскости за два прохода заготовки. Чтобы в процессе работы параметры установки задней плиты не изменились, предусмотрены стопорные устройства для фиксации. Между ножевым валом и губкой задней плиты стола обеспечивают расстояние 5 мм.

Материалом для плит стола служит серый чугун. С обратной стороны рабочей плоскости выполнены жесткие ребра для снижения вибрационного движения. Для предотвращения износа плитных торцов при истирающей нагрузке делают стальные накладки, они же служат для уменьшения расстояния от кромок лезвий и обеспечивают дополнительную безопасность работы.

Установка рабочих лезвий

Ножи выбирают с прямолинейными лезвиями, отклонение проверяют щупами и проверочной линейкой, при этом зазор не должен превышать 0,1 мм. Подготовленные и проверенные ножи устанавливают в последовательном порядке, при этом кромки лезвий выступают над краем стальных пластин щели на 1−2 мм. Параллельность ножей между собой проверяют контрольным бруском или специальным индикатором.

При использовании индикатора точность установки больше, чем при использовании контрольного бруска. Избегают перекосов лезвий при закреплении, они должны располагаться на общем цилиндрическом контуре вращения, при этом ось цилиндра совпадает с осью вала для ножей. Запрещается использовать любые типы прокладок при установке лезвий, ножи, пришедшие в негодность от стачивания или изменения ширины лезвия, заменяются в обязательном порядке.

Контрольный брусок

Используется для настройки фуговального станка при установке режущих лезвий. Приспособление изготавливают из твердых пород высушенной древесины, контрольные грани обрабатывают с высокой точностью. Бруски выполняют сечением:

В процессе использования бруска его грани проверяют и дополнительно выверяют и фугуют для удаления зубцов и впадин. При установке ножей измерительное приспособление располагают на задней плите рабочего стола. Поворачивая вал рукой, добиваются касания лезвий нижней стороны бруска. Положение контролируют в трех точках вала, посередине и на концах на расстоянии 70−100 мм от края. Регулировку проводят до тех пор, пока не добьются равномерного выступания ножей на всех промежутках и одинакового касания.

Зачем нужен гибкий вал

Гибкий привод состоит из таких составляющих, как трос с броней и мягкий корпус. Одна сторона такого приспособления оснащена наконечником для фиксации в патроне инструмента, а вторая имеет аналогичный(или цанговый) патрон, чтобы устанавливать соответствующие рабочие изделия: сверла, фрезы и прочие. Используют такое оборудование в таких исключительных случаях, когда невозможно или неудобно работать стационарной дрелью.

На постоянной основе гибкий вал применяется в медицине, в частности в стоматологии, так как практически все бормашинки функционируют посредством такого приспособления. В строительстве такое приспособление используется крайне редко, но если возникает необходимость просверлить отверстие или отшлифовать поверхность в труднодоступном месте, то поможет разрешить проблему только гибкий вал на дрель.

Гибкий вал можно использовать не только для подключения к дрели, но и к шуруповерту или мини-дрели. Благодаря такому валу рабочая насадка удалена от корпуса основного инструмента, что позволяет проводить различные виды тонких работ, который требует небольших усилий. С помощью такого оборудования можно сверлить отверстия от 1 мм, а также проводить зачистку, шлифовку, завинчивание и вывинчивание винтов и прочих крепежных изделий.

Особенности конструкции

Гибкий вал для дрели способен изгибаться в любых направлениях, что собственно и является его основным преимуществом. Такая возможность вала была достигнута за счет применения следующих деталей:

  • Стальной трос, играющий роль вращающегося сердечника.
  • Проволока в виде спирали, располагающаяся снаружи устройства.

Вал снаружи покрывается специальной оболочкой, благодаря которой предотвращается вытекание смазки. Эта смазка способствует уменьшению трения, а также защищает сердечник от механических воздействий(истирания), повреждений и попаданию влаги.

Конструкция гибкого вала предусматривает применение подшипников, к которым крепится трос. Именно благодаря подшипникам обеспечивается вращение троса, который с одной стороны крепится к хвостовику, а с другой к патрону. Качественная насадка на дрель стоит около 2000 рублей. Есть модели дешевле, но все зависит от производителя и качества товара.

Как сделать своими руками

Чтобы оснастить электродрель конструкцией в виде гибкого вала, можно ее не приобретать, особенно если не планируется использовать устройство для продолжительных работ. Сделать приспособление можно самостоятельно из подручных средств, сэкономив при этом не только деньги, но и время на поиски.

Чтобы сделать гибкий вал для дрели или шуруповерта, следует воспользоваться любой имеющейся в арсенале проволокой в оплетке. Если таковой не имеется, то ее можно приобрести. При этом длину такой проволоки можно выбирать абсолютно любую, в зависимости от технологических заданий.

В качестве альтернативы для изготовления гибкого вала можно использовать трос спидометра от автомобиля или же тросик газа или сцепления от мотоцикла. После того, как в наличии будет готовая проволока в оплетке, потребуется один конец ее соединить с хвостовиком. В качестве такового можно использовать хвостовик от испорченного сверла. Для соединения стального троса с хвостовиком потребуется стальная гайка и сварочный аппарат. Второй конец стального троса необходимо соединить с любым имеющимся патроном от дрели

При этом важно понимать, что при выполнении работ при помощи такого приспособления следует рукой держаться не за патрон, а за оплетку или наружный слой проволоки

Самодельная конструкция вала позволит не только сэкономить финансы, но еще и получить изделие необходимой длины. Стандартные изделия, выпускаемые производством, имеют длину не более 50 см. Иногда этого не достаточно, поэтому приходится прибегать к самостоятельному изготовлению оснащения для дрели.

В завершении стоит отметить, что дрель в силу ее совершенствования становится все более универсальным видом инструмента. Гибкий вал является очень удобной и эффективной насадкой для дрели, при помощи которой можно разрешить любые трудновыполнимые задачи.

Информация для рыбаков

Угловой переходник на шуруповерт предназначен не только для закручивания саморезов и винтов, но и широко применяется рыбаками. Адаптер для ледоруба под шуруповерт помогает в бурении «лунок».

Использование насадки, которая позволяет вращать ледоруб шуруповертом, дает любителю рыбной охоты следующие преимущества:

  • несложное бурение льда;
  • достаточное количество лунок за небольшой отрезок времени;
  • при разрядке шуруповерта, ледорубом можно управлять вручную;
  • незначительный шум;
  • переходник для ледоруба под шуруповерт компактен и удобен.

Основное назначение устройства заключается в передаче вращений с электроприбора на ледоруб. Большинство современных переходников оснащено специальной ручкой для надёжного удерживания инструмента. Конструкция у адаптеров разная, самый простой представляет собой втулку, выполненную из металла. При более усложненной конструкции переходник одним концом прикрепляется к шнековой части бура, а другим – к патрону.

Установить адаптер для ледоруба под шуруповерт не составит особого труда:

  • откручиваем болт, который соединяет обе части бура;
  • на месте «верхушки» бура монтируем адаптер;
  • шестигранный хвостовик фиксируется в патрон шуруповерта.

Некоторые недостатки адаптеров для ледорубов под шуруповерт все-таки присутствуют. Для продолжительной и продуктивной работы инструмента необходим мощный заряд. Как правило, для бурения льда используют шуруповерты 18 вольт и вращающимся моментом до 70 нм. К сожалению, не все аккумуляторы работают исправно при низких температурах. Необходимо позаботиться о дополнительных батареях, которые следует держать в тепле. Рыбакам нужен более мощный инструмент, который стоит немалых затрат.

Выходом из ситуации послужит использование переходника с редуктором (комплект из шестеренок, которые расположены в картере, предназначен для регулировки скорости вращения валов). Этот элемент позволит использовать для процесса бурения недорогой шуроповерт. Редуктор возьмет на себя часть нагрузки с патрона и механизма инструмента, а также поможет сэкономить заряд аккумулятора прибора.

О том, как сделать адаптер ледобура под шуруповерт, смотрите в следующем видео.

Let’s block ads! (Why?)

Принцип работы и устройство гравера

Внешний вид гравера скорее напоминает большую автоматическую ручку, а принцип работы позволяет сравнить его с обыкновенной электрической дрелью. Нестандартный союз придает прибору качество, которое позволяет достичь точности и высокой производительности в работе на твердых материалах. Конструкция прибора состоит из двигателя, к которому крепится гибкий вал для гравера, редуктора, вентилятора для охлаждения, шпинделя. На боковой поверхности корпуса проделаны отверстия для выхода нагретого воздуха. Снаружи крепится гайка для фиксации рабочих насадок, выступающая часть шпинделя, блокировочная кнопка, выключатель питания и регулятор требуемой мощности. В комплекте поставляется специальный крючок для подвешивания гравера при хранении.

Работает гравер по простому принципу. Двигатель сообщает вращательно движение оси, на которой закреплен гибкий вал. Это приспособление вращает сменные насадки, определяющие область применения гравера. Обычно с прибором продается достаточно большой набор насадок, некоторые специальные приспособления приобретаются отдельно.

Для работы специалисту обязательно нужны очки, предохраняющие глаза от разлетающихся с большой скоростью мелких частиц и пыли. При шлифовальных операциях и зачистке поверхностей требуется защитить органы дыхания при помощи респиратора и позаботиться о здоровье кожи рук, одев перчатки.

Возможные неисправности редуктора триммера, редуктора бензокосы, редуктора мотокосы

  1. Неисправность — редуктор триммера сильно греется. Неисправность редуктора бензокосы и редуктора мотокосы такая же как у триммера. Причины неисправности — отсутствие смазки в редукторе, неподходящая смазка или необкатанность нового редуктора (когда детали ещё не притёрлись). Ремонт триммера своими руками — добавить смазку в редуктор триммера, заменить смазку или обкатать триммер в щадящем режиме (выработать три бачка топлива при небольших нагрузках и с периодическими остановками для естественного охлаждения). ПриватБанк в Кременчуге.
  2. Неисправность триммера — стук, люфт и заедание при вращении вала редуктора триммера, редуктора мотокосы или редуктора бензокосы. Причины неисправности — разрушение одного из подшипников в редукторе триммера из-за отсутствия смазки в редукторе, не соответствующей смазки, жёстких условий эксплуатации триммера, повреждения пыльников на подшипниках при их установке. Ремонт триммера своими руками — заказать у дилера подшипники и заменить их (там стоят два или три закрытых подшипника) – подробнее см. ниже «Как разобрать редуктор триммера / редуктор бензокосы / редуктор мотокосы».
  3. Неисправность триммера — редуктор шатается или слетает с трубы триммера. Причины неисправности — механическое повреждение корпуса редуктора – например, если откололся кусок корпуса при сильном ударе ножом о тяжелый металл или камень (или если повредить корпус редуктора, например, молотком при ремонте). Ремонт триммера своими руками — заменить корпус редуктора. Или, если откололся небольшой кусок, изготовить металлический хомут, стягивающий место разлома. Ремонт бензокосы своими руками аналогичен ремонту триммера.
  4. Неисправность триммера — редуктор на трубе не зажимается. Как показывает практика, совсем редуктор не слетает с трубы, но теоретически — он может слететь с трубы вместе с вращающимся ножом. Неисправность бензокосы аналогична триммеру. Причины неисправности триммера — износ посадочного места редуктора на трубе (истёрся алюминий трубы под редуктором). Ремонт триммера своими руками — подмотать матерчатую изоленту на трубу под редуктор или заменить трубу.
  5. Неисправность триммера — нож триммера совсем перестал вращаться (с характерным металлическим звуком) или перестаёт вращаться при высоких нагрузках (с жестким грызущим звуком). Причины неисправности — износ зубьев на конической шестерне в редукторе триммера. Ремонт триммера своими руками — заменить пары конический шестерён (заменяется пара) в редукторе – подробнее см. ниже «Как разобрать редуктор триммера / редуктор бензокосы / редуктор мотокосы».

Работа по изготовлению гибкого вала

Здесь необходимо сначала освободить тросик от оболочки, однако выбрасывать её нельзя – она пригодится впоследствии. Собранная внутренняя часть механизма вращения зажимается в тиски, после чего во втулку, сделанную из болта, вставляется один край тросика. Теперь нужно разогреть получившееся соединение и заполнить внутреннюю пустоту расплавленным оловом. В этой работе поможет паяльная лампа.

Втулка с тросиком прогревается, после чего в неё начинает просачиваться расплавленный припой ФОТО: youtube.com

Остаётся поджать подшипники, убедиться, что соединение получилось качественным, после чего можно продолжить сборку.

Соединение проверяется, а подшипники поджимаются как можно более плотно ФОТО: youtube.com

Далее, отрезок трубки, отпиленный от пистолета для монтажной пены, одевается поверх обоих подшипников. По сути, сам механизм вращения на этом можно считать законченным. Останется лишь защитить оператора.

Трубка надевается поверх подшипников практически вплотную к наконечнику ФОТО: youtube.com

Защита мастера при работе с бормашиной

Теперь требуется надеть кожух тросика на место, однако сделать это не просто. После того, как отрублены наконечники, тросик начинает распускаться. Здесь на помощь придёт тот же припой и паяльная лампа. Кожух надевается на трос и протягивается до упора. По причине того, что внешняя трубка немного длиннее внутренней, защита уходит внутрь. Обратная сторона троса помещается в тормозную трубку и запрессовывается при помощи молотка.

Опрессовка обратного края, который будет зажиматься в патрон дрели ФОТО: youtube.com

Финальный штрих: проточка под гаечный ключ

Для того, чтобы затянуть фрезу или сверло в цанговом патроне, потребуется обеспечение возможности работы гаечным ключом как с валом, так и с наконечником. Если на кране Маевского грани уже были (они остались с краю), то на втулке их нужно сделать. Этот вопрос легко решается при помощи плоского надфиля.

Проточка граней под гаечный ключ на втулке ФОТО: youtube.com

Принцип работы самодельной гравировальной установки

Самодельный гравер предложенной конструкции работает по следующему принципу. Вращение от электродвигателя посредством шкивов и резинового пассика передается на гибкий вал, который, в свою очередь, сообщает его рабочей насадке и зафиксированному в ней инструменту.

Гравировальная машинка своими руками может быть изготовлена и в другом конструктивном исполнении, которое предполагает, что гибкий вал соединяется с электродвигателем посредством переходной муфты. Одним концом такая муфта насаживается на вал электродвигателя и надежно фиксируется на нем при помощи штифта, а в квадратное отверстие, выполненное на ее втором конце, вставляется подвижный сердечник гибкого вала.

Устройство простейшего самодельного гравера

После того как все конструктивные элементы будущего самодельного гравера подготовлены, приступают к его изготовлению.

  1. Для надежного и устойчивого крепления всех элементов конструкции гравера необходимо сделать простейшую станину-основание, для чего можно использовать лист текстолита или толстой фанеры, вырезав из него кусок требуемого размера. На заранее размеченных местах на поверхности такого основания крепятся электродвигатель и кронштейн с хомутом, в котором будет фиксироваться задний наконечник гибкого вала. После затягивания крепежной гайки на хомуте кронштейна конец гибкого вала должен надежно в нем зафиксироваться.
  2. Заранее подготовленные шкивы, которые также можно снять со старой бытовой техники, фиксируются на валу электродвигателя и на подвижном сердечнике гибкого вала. Чтобы выполнить такую фиксацию, необходимо во фланцевой части шкивов и на валах просверлить отверстия, в которые затем будут вставлены штифты. Обеспечить надежность соединения поможет обычная эпоксидная смола. Передача вращения от электродвигателя гибкому валу, осуществляемая при помощи шкивов и пассиков, удобна тем, что, изменяя диаметры используемых шкивов, можно регулировать частоту вращения, сообщаемого гроверу.
  3. Заключительными этапами изготовления гравера предложенной конструкции являются установка резинового пассика на шкивы гибкого вала и электродвигателя, подключение мотора к электрическому питанию, фиксация рабочей насадки с инструментом на переднем конце гибкого вала и тестирование готового устройства.

Чтобы сделать свой гравер более безопасным в эксплуатации, изготовьте для его электродвигателя и ременной передачи компактный кожух (можно использовать обычную фанеру). Поскольку руки при работе с устройством заняты удерживанием обрабатываемого изделия и рабочей насадки, можно оснастить гравер ножной педалью для его включения и выключения. Основным элементом такой педали, корпус которой также часто делают из фанеры, является обычная толчковая кнопка.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Механика металла
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: