Н3118 ножницы кривошипные листовые гильотинные с наклонным ножом. схемы, описание, характеристики

Особенности гильотинных ножниц модели НЛ3421, Н3121

В любом оборудовании важна надежность, применение проверенных решений и узлов, которые обладают внушительным сроком службы. Конструкция всех узлов гильотинных ножниц Н3121 полностью отвечали всем требованиям предприятий народного хозяйства СССР, занимающихся обработкой металла. Это оборудование создавалось для того, чтобы работать без перерывов на ремонт. Лучшие традиции надежного оборудования наши конструктора применили при создании современной, улучшенной модели НЛ3421 с параметрами реза 12х2200 мм. Дополнительным улучшениям стало применение на этой модели ножниц сортовой секции.

Надежность технических решений

Количество применяемых деталей и соединений между ними в конструкции гильотинной установки Н3121 минимально. Сделано все возможное, чтобы обеспечить долговечность изделия. Выглядит это следующим образом:

основная станина, которая работает и как центр устойчивости и массы всей конструкции, выполнена из листовой стали. Все соединения — сварные, в необходимых местах предусмотрены места для расположения механики и электродвигателя, которые не являются самостоятельными блоками. Все крепится на основной станине;
привод ножевой балки предусматривает минимально возможные негативные нагрузки на двигатель;
кривошипный шатун надежен, а специальное эксцентричное расположение шкива относительно оси коленвала обеспечивает периодичное торможение балки в ее верхней точке. Это снимает нагрузку с механики и предотвращает «забегание» тяжелой детали за пределы предусмотренных габаритов движения из-за инерции;
прижимные механизмы обеспечивают минимальные вибрации при осуществлении реза и повышают точность операции;
конструкция муфты активации главного привода такова, что гарантирует беспроблемную работу механики без воздуха, что ощутимо снижает амортизационные расходы и увеличивает срок работы оборудования.

Каждый узел гильотинных ножниц НЛ3421 — проверенное, простое, эффективное решение. Не остался без внимания инженеров и вопрос технического обслуживания. Смазка всех узлов производится без необходимости частичного демонтажа деталей станка, с помощью одного центрального насоса, приводимого в действие оператором машины по мере необходимости, либо автоматически.

Некоторые технические данные

Гильотинные ножницы НЛ3421 имеет следующие параметры:

габариты – 3083/1605/1710 мм, длины, ширины и высоты соответственно; масса станка — 5100 кг; наибольшая толщина разрезаемого металла — 12.0 мм; поперечный рез / габарит ножа — 2200 мм; минимальное количество ходов режущего инструмента в минуту — 40; ширина реза при использовании заднего упора — 1000 мм; мощность двигателя, паспортная — 22 кВт; прижимное усилие — 3100 кг.

ao-dolina.com

Регулировка зазора между ножами ножниц Н3118.

При резке листов зазоры между ножами должны быть установлены в пределах 1/20 — 1/30 толщины разрезаемого листа.
Прямолинейность линии разреза зависит от правильности регулировки зазора.
Регулировка зазора между ножами производится передвижением стола (см. описание узла «Станина»), не допускается резка листов максимальной толщины и ширины из материала, с пределом прочности болееσВ=50 кгс/мм2.
В случае резки листа, предел прочности которого свышеσВ=50 кгс/мм2, максимально допустимая толщина его определяется по формуле: σХ — максимально допустимая толщина листа из материала, предел прочности которого более 50 кгс/мм2.
σ- максимально допустимая для резки толщина листа, указанная в характеристике данных ножниц;
σВХ- предел прочности материала листа, который необходимо резать.

Необходимо помнить, что точная и надежная работа ножниц зависит от качества заточки ножей.

НЕ ДОПУСКАЙТЕ РЕЗКИ ЗАТУПЛЕННЫМИ НОЖАМИ!

Ножи выполнены с четырьмя режущими кромками, поэтому при затуплении одной кромки ножки необходимо периодически поворачивать.

Порядок установки ножниц гильотинных кривошипных Н3118

Ножницы Н3118 поставляются заказчику в собранном виде. После вскрытия частичной упаковки проверить состояние ножниц, наличие принадлежностей и технической документации согласно контрольно-комплектовочной ведомости. При транспортировке ножницы необходимо стропить согласно приведенной схеме

Фундамент ножниц выполняется согласно рисунку:

Глубина заполнения фундамента «Н» принимается в зависимости от грунта. Горизонтальность установки на фундаменте достигается с помощью клиньев и проверяется уровнем, установленным на столе. Точность установки ножниц в поперечном и продольном направлениях должна быть выдержана в пределах 0,2 мм на длине 1000 мм.

После установки и выверки необходимо очистить ножницы от антикоррозийной смазки и пыли и смазать обработанные поверхности тонким слоем масла.

Горизонтальность стола ножниц необходимо проверять периодически не менее одного раза в месяц.

НД3314Г ножницы гильотинные кривошипные для обработки листового металла. Назначение и область применения

Ножницы гильотинные НД3314Г разработаны в 1974 году и серийно выпускались с 1976 года. Разработчик .

Кривошипные листовые ножницы (гильотинные) с наклонным ножом НД3314Г предназначены для холодной резки листового материала с пределом прочности σ_BP ≤ 500 МПа (50 кгс/мм2) и с наибольшими размерами поперечного сечения 2,5х1600 мм. Поперечная резка листа толщиной и шириной в соответствии с технической характеристикой ножниц производится за один ход ножа, продольная резка — рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза.

Возможна резка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание вырезаемой заготовки.

Ножницы НД3314Г находят широкое применение в заготовительных цехах предприятий машиностроения, автотракторостроения, авиастроения, судостроения, сельхозмашиностроения и других отраслях промышленности.

Отличие гильотинных ножниц серий НД, НК, Н

Стрыйский завод КПО выпускает ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом (гильотина), с пневмо-муфтой серии ”НД” , “НК” и “Н” и на протяжении 30-ти лет и экспортирует свою продукцию в 52 страны мира.

В серии ножниц “НК”, “Н” установка необходимой величины зазора между ножами выставляется автоматически, в зависимости от толщины разрезаемого листового материала, что позволяет резать металл различной толщины без переналадки. Ножницы данной серии оснащены механизированным задним упором, предназначенным для установки разрезаемого листового материала в заданный размер. Длина отрезаемой заготовки устанавливается по счетчику, установленному на лицевой части ножниц через привод механизированного заднего упора.

В серии ножниц “НД” регулировка зазора между ножами осуществляется вручную путем перемещения стола ножниц, согласно диаграммы, в зависимости от толщины разрезаемого листа. Длина отрезаемой заготовки устанавливается маховичком заднего упора, по линейке расположенной на направляющих рейках механизма заднего упора.

Ножницы модели НК3418Р оснащены ручным задним упором, аналогичным ножницам серии ”НД”.

Основные параметры машины для резки листового металла НД3314Г:

Наибольшие размеры разрезаемого металла – 2,5 х 1600 мм
Частота хода ножа – 65 мин-1
Механическое перемещение заднего упора – 0..630 мм
Тип муфты – пневматическая фрикционная многодисковая
Тип тормоза – фрикционный однодисковый
Мощность электродвигателя – 3,2 кВт
Вес ножниц полный – 2340 кг

Электросхема обеспечивает работу ножниц в режимах:

Одиночный ход
Непрерывные (автоматические) ходы
Наладочный режим – толчковый ход

Станина ножниц сборно-cварная, что увеличивает жесткость конструкции и снижает трудоемкость изготовления. Она состоит из двух стоек, стола и стяжки. На стойки и траверсу опирается стол. Регулирование зазора между ножами ножевой балки и станины осуществляется путем перемещения стола с помощью эксцентриков, расположенных с обеих сторон стола. В стойках выполнены расточки, в которых установлен на подшипниках качения кривошипный вал с шатунами.

Привод ножниц от электродвигателя, закрепленного на поворотной плите, через клиноременную передачу на приводной вал редуктора и далее на кривошипный вал.

Редуктор выполнен в виде агрегатного узла и состоит из двух ступеней зубчатой передачи.

Муфта-тормоз пневматическая, фрикционная, многодисковая, смонтирована на входном конце вала редуктора.

Механизм реза состоит из прижимной и ножевой балок. При совершении рабочего хода одновременно опускаются ножевая и прижимная балки.

Прижимная балка качающейся (консольной) конструкции: в ее прямолинейных направляющих движется ножевая балка. Прижим листа осуществляется за счет силы сжатых пружин и собственного веса балки. Прижимная и ножевая балки связаны между собой рычажной системой, которая соединена с приводом ножниц. В верхней частя прижимной балки установлены винтовые упоры, служащие для возврата ее в верхнее положение.

Ножевая балка снабжена пневматическими уравновешивателями, смонтированными в кронштейнах, закрепленных на станине.

Механизм заднего упора закреплен на ножевой балке и состоит из двух ходовых винтов, по которым перемещаются ползушки, с закрепленной (шарнирно) упорной планкой.

Для резки тонкого листа на ножницах предусмотрен поддерживатель.

Для защиты рук оператора в зоне реза служит защитная решетка, сблокированная с пусковым устройством ножниц.

Режим работы:

автоматический
наладочный
одиночные ходы
ручной проворот

Управление кнопочное или педальное.

Система смазки централизованная и позволяет эксплуатацию в условиях низких температур.

Н3118 Ножницы гильотинные для обработки листового металла. Назначение и область применения

Машина Н3118 выпускалась по ГОСТ 6282-64 с 1971 года Львовским заводом алмазного инструмента.

Ножницы кривошипные гильотинные Н3118 с наклонным ножом предназначены для прямой, продольной и поперечной резки листового металла с пределом прочности (временное сопротивление) σ BP = 500 МПа (50 кг/мм2). Поперечная резка листа толщиной до 6,3 мм и шириной до 2000 мм производится за один ход ножа. Продольная резка — при длине листа более 2000 мм — производится рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза.

Поперечная резка листа толщиной 6,3 мм и шириной 2000 мм производится за один ход ножа; продольная — при длине реза более 2000 мм производится рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза. Резка может производиться как по разметке, так и с помощью заднего упора.

Ножницы могут быть использованы в любой отрасли промышленности.

Основные параметры машины Н3118:

Наибольшие размеры разрезаемого металла — 6,3 х 2000 мм
Предел прочности (временное сопротивление) металла σ BP, не более — 500 МПа (50 кг/мм2)
Максимальное усилие реза — 200 кН (20 тс)
Частота ходов ножа, не менее — 55 мин-1
Ход ножа — 80 мм
Угол наклона подвижного ножа — 1°30′
Мощность привода — 7,5 кВт
Вес машины полный — 5,1 т

Особенности конструкции гильотинных ножниц Н 3118

Станина ножниц сварная, состоит из двух стоек, связанных между собой уголками. В передней части станины смонтирован стол, который может перемещаться для регулирования зазора между ножами.

Привод ножниц от индивидуального электродвигателя через клиноременную и одноступенчатую зубчатую передачи.

Муфта включения ножниц с двумя поворотными шпонками, тормоз ленточный, периодического действия. Периодичность торможения достигается за счет эксцентричного расположения шкива по отношению к оси коленчатого вала. Это торможение происходит тогда, когда ножевая балка находится в верхнем положении, чем устраняется ее забегание под действием сил инерции.

Ножевая балка уравновешена пружинным уравновешивателем. Усилие на ножевую балку от коленчатого вала передается двумя шатунами.

Прижимная балка прижимает разрезаемый материал к столу ножниц собственным весом и пружинами. Движение прижимной балки согласовано с движением ножевой балки.

Ножницы могут работать на одиночных и автоматических ходах.

Управление кнопочное с пульта и от ножной педали.

Смазка основных узлов централизованная.

Для безопасной работы на ножницах предусмотрена защитная решетка.

ВНИМАНИЕ! При резке полос шириной менее 12 мм возможно заклинивание полосы между линейкой заднего упора и ножами в связи с не деформацией

Назначение и области применения

Область применения – промышленные, заготовительные цеха мелкосерийного, среднесерийного производства. Как правило, листовые материалы используют при изготовлении корпусных деталей. Именно поэтому ножницы гильотинные модели Н3118 можно встретить в сфере машино-, судостроения, в заготовительных цехах.

Назначение – разрезание листовых материалов по указанным размерам. Обработка проводится исключительно в поперечном, продольном и прямом направлении по толщине листа. При этом есть определенные ограничения того, какой толщины может быть лист. Лист должен быть не выше 50 кгс/мм 2 .

Именно технические характеристики определяют возможность использования ножниц модели Н3118 в тех или иных ситуациях. К особенностям технических характеристик гильотины Н3118 можно отнести:

максимальная толщина металла 6,3 миллиметра;
максимальная длина листового материала 2 000 миллиметров;
частота хода ножа при выборе автоматической обработки (минимальной значение) 21 ходов в минуту;
максимальный размер листа по заданному упору 630 миллиметров;
усилие, с которым воздействует прижимная балка 25 кН;
высота конструкции над уровнем пола 1945 миллиметров;
предельное отклонение по заданным размерам при резке на длину заготовки 1 000 миллиметров составляет 0,25 миллиметра;
управление может осуществляться при помощи пульта с кнопками или педалей;
ход может быть непрерывный или одиночный.

Вышеприведенные характеристики определяют особенности рассматриваемой модели станка по резке листового металла.

Ножницы гильотинные НК3418 — размер листа 6.3х2000 мм, пнематическая муфта

Ножницы гильотинные модели НК3418 – это кривошипный резак, оснастка которого расположена под наклоном. Станок используется на промышленных предприятиях, в мастерских и заготовительных цехах вторсырья для произведения резки полосового и листового металла с временным сопротивлением до 500 МПа. Данная модель гильотины считается оборудованием нового поколения с современной кинематической схемой.

Особенности строения

Станок оснащен несколькими электродвигателями, суммарная мощность которых 8,5 кВт;
Гильотинные ножницы могут функционировать в четырех режимах – поворот вручную, непрерывный и одиночный ход, толчковый;
Встроено три точки освещения, что позволяет проводить резку металла в комфортных условиях;
Поддерживатель металлического листа имеет пять поворотных флажков, которые монтированы на оси (при необходимости проворачиваются в нужном направлении);
Цельносварная станина состоит из двух стоек, траверсы, тола и стяжки;
Неподвижная режущая оснастка располагается в выемке рабочего стола, а в стойках станины монтирован главный вал;
Отрезаемые части металлических заготовок удаляются через склиз;
Конструкция механизма реза прикреплена к станине за счет проушин;
Основной привод гильотины НК3418 расположен на траверсе и предназначается для того, чтобы запускать электродвигатель;
В конструкцию станка встроен задний, боковой и передний упор, которые зажимают и направляют листовой и полосовой металл в зону резания;
Основные кинематические единицы, имеющие собственный узел управления и привод – задний упор, поддерживатель металлической заготовки и главная кинематическая цепь;
Контролировать рабочий процесс оператор может за счет удобно расположенной панели переключателей и пульта, на которых расположены защитные и регулировочные элементы, пусковые кнопки.

Обратите внимание! Поддерживатель функционирует только лишь в режиме одиночного хода

Преимущества

Отличительной особенность НК3418 является то, что зазор между режущей оснасткой и задним механизированным упором выставляется автоматически, благодаря чему оператор может устанавливать параметры резки, не отходя от своего рабочего места. Это происходит за счет наличия счетчика цифрового вида, который прикреплен на передней части станка. Данное преимущество позволяет значительно экономить время и силы оператора.

Высокая безопасность работы за станком обеспечивается наличием специальных переключателей, которые способны автоматически блокировать рабочий ход гильотины в таких случаях, как:

Открыты защитные ограждения.
Задний упор приблизился к граничным зонам перемещения.
В релейной схеме давление воздуха достигло критических показателей.
Произошло заваливание пневматического клапана.

Уточнить условия поставки и цену оборудования Вы можете у наших специалистов, связавшись с нами по телефону (доб. 234; 236; 237), или оставить заявку в режиме онлайн. По отдельной договоренности с заказчиком мы продаем кузнечно-прессовое оборудование с дополнительными услугами: доставкой и пусконаладочными работами под ключ. Цена продажи при этом включает стоимость гильотины НК3418, доставку, монтаж и пусконаладочные работы.

Гарантия на кузнечно-прессовое оборудование соответствует заводской и составляет 1 год или 12 месяцев.

Так же, в нашей компании вы можете приобрести металлообрабатывающее оборудование, кузнечно-прессовое оборудование, станки для работ с арматурой, техоснастку, строительное оборудование, компрессорное оборудование, камнерезное и многое другое.

Свяжитесь с нашими специалистами и получите полную информацию по интересующему вас вопросу.

Порядок установки ножниц кривошипных листовых Н3121

Ножницы кривошипные листовые Н3121 поставляются заказчику в собранном виде.
Подъем ножниц в распакованном виде следует производить за отверстия в станине, согласно схеме строповки
Монтажный чертеж ножниц приведен на Глубина фундамента Н принимается в зависимости от характера грунта, но не менее 800 мм.
Горизонтальное положение ножниц на фундаменте производится с помощью клиньев и проверяется уровнем, установленным на столе ножниц. Точность монтажа в поперечном и продольном направлениях должна быть не менее 0,2 мм. На длине 1000 мм.
После монтажа ножниц на фундаменте необходимо провести расконсервацию. Снятие антикоррозийного покрытия осуществляется деревянной лопаточкой и ветошью, смоченной бензином Б-70 ГОСТ 51-82
Расконсервированные обработанные поверхности во избежание коррозии покрыть тонким слоем масла «Индустриальное 80» ГОСТ 20799-88.

Регулировка гильотинных ножниц Н3118

В процессе эксплуатации ножниц регулировке и наладке могут подвергаться тормоз, муфта включения, ножевая балка, прижим и зазор между ножами.

Работу тормоза необходимо периодически контролировать, регулируя натяжение пружины, и не допускать загрязнения шкива тормоза.

Периодически следует проверять состояние поворотной шпонки муфты включения.

Зазоры в направляющих ножевой балки и прижима необходимо регулярно проверять в соответствии с нормами точности.

Регулировка прижима сводится к тому, чтобы путем поджатия пружин разрезаемый лист во время реза был достаточно прижат к столу.

Регулировка зазора между ножами

При резке листов зазоры между ножами должны быть установлены в пределах 1/20 — 1/30 толщины разрезаемого листа.

Прямолинейность линии разреза зависит от правильности регулировки зазора.

Регулировка зазора между ножами производится передвижением стола (см. рис. 5) и описание узла «Станина»), не допускается резка листов максимальной толщины и ширины из материала, с пределом прочности более 500 МПа (50 кг/мм2).

В случае резки листа, предел прочности (временное сопротивление) σ которого свыше 500 МПа (50 кг/мм2), максимально допустимая толщина его определяется по формуле:

δ Х = δ√ 50/σВР мм

где δ Х — максимально допустимая толщина листа из материала, предел прочности которого более 50 кг/мм 2.

δ — максимально допустимая для резки толщина листа, указанная в характеристике ножниц

σВР — предел прочности материала листа, который необходимо резать

Необходимо помнить, что точная и надежная работа ножниц зависит от качества заточки ножей. Нельзя допускать резки затупленными ножами.

При регулировке необходимо выдержать следующие зазоры: Толщина разрезаемого листа, мм — 1,5÷3; 3÷6,3. Зазор между ножами, мм. — 0,15; 0,35.

После установки зазора между ножами затянуть болты, крепящие стол к станине.

Ножи выполнены с четырьмя режущими кромками, при затуплении одной кромки ножи необходимо периодически переворачивать.

Прижимная балка гильотинных ножниц Н3222 (рис. 9)

Прижимная балка гильотинных ножниц н3222

Прижимная балка представляет собой стальную траверсу 1, закрепленную на передних выступах стоек станины и имеющую специальные пазы для закрепления передних концов кронштейнов станины с дополнительными опорами коленчатого вала. В нижней части траверсы, имеющей наклонный продольный паз, закреплены 12 гидравлических прижимов, которые удерживают от смещения разрезаемый лист. Каждый прижим состоят из сборного поршня 2 с нажимным штоком 3, уплотняющегося резиновыми манжетами 4 и резиновыми кольцами 5, возвратной пружины 6, заключенных в корпусе 7 со сменной втулкой 8 и соединяется с продольным каналом отверстиями, уплотняемыми резиновыми кольцами 9.

Масло под давлением подводится к каналу присоединением 10, уплотняемым резиновым кольцом 11. Сзади крепится экран 12, образующий луч освещения линии реза. Слева крепится корпус с краном 16 и манометром 14 для замера давления и краном 15 с клапаном 13 для выпуска воздуха из гидросистемы. Уплотнение кранов осуществляется резиновыми кольцами 17. Для регулировки зазоров в направляющих ползуна случат 8 резьбовых втулок 19 с упорными сферическими вставками 20, которыми достигается перемещение направляющих клиньев 21. Зажим отрегулированных клиньев достигается шпильками 22 и гайками 23 и 24.

Механизм регулировки заднего упора (pис. 10)

Предстявляет собой балку 1, закрепленную на двух рычагах 2, шарнирно соединенных с двумя ползунами 3, в расположенную параллельно линии реза. Ползуны 3 могут двигаться “от ножей” и “к ножам” с помощью винтов 4, которые вращаясь, перемещают гайки 5 ползунов движущихся по круглым направляющим 6. Одна из гаек каждого ползуна имеет резьбовую регулировку для избежания, осевого зазора в резьбе. Винты 4 с помощью конических шестерен 7 зацепляются с поперечный сборным валиком 8, приводящимся во вращение редуктором 9. Кулачковая муфта 10 валика позволяет отрегулировать положение ползунов на винтах, обеспечивающие параллельность упорной балки с линией реза. Ведущий вал редуктора приводится через предохранительную муфту 11 от трехскоростного электродвигателя который в момент выключения тормозится противовключением с помощью реле контроля скорости 12. Упорная балка связана с ползуном ножниц подвеской, имеющей ролики 13 и пружину 14, обеспечивающую прижим балки с рычагами и роликами 15, к направляющим линейками 16, закрепленными на стойках. Кулачки 17 служат для подъема упорной балки в крайнем заднем положении, что обеспечивает проход разрезаемого листа под балкой. Конечный выключатель 18 ограничивает перемещение балки “от ножей”. Путевой переключатель 19 запрещает включение реза до нажима выключателя 18, что исключает поломку упора в положении хода, обеспечивающего подъем балки. Конечный выключатель 20 ограничивает перемещение балки “к ножам” в положении упора около нижнего ножа. Подвод упора к ножу производится толчками с малой скоростью.

В корпусе 21 имеется пара конических шестерен для передача движения механизму показания положения заднего упора.

Уравновешиватели (рис. 11)

Служат для облегчения работы привода ножевой балки за счет ее уравновешивания. Представляют собой два пневматических цилиндра, усилие которых преодолевает вес ножевой балки и обеспечивает постоянное ее прилегание к направляющим станины для большей точности резки. Подъемные полости цилиндров постоянно соединены с ресивером, наполненным сжатым воздухом под определенным давлением. В цилиндрах I располагаются поршни 2 с полыми штоками, в которых на подвесках 3 шарнирно закреплены тяги 4 на осях 5 через втулки подшипников скольжения 6. Нижние вилки тяг шарнирно соединены с кронштейнами ножевой бачки с помощью осей 7. Поршни и штоки цилиндров уплотняются манжетами 8 и 9. Подвод жидкой смазки к поршням совершается периодически через масленки 10.

Механизм показаний положения заднего упора (рис. 12)

Между корпусом червячного редуктора к станиной вмонтирован счетчик, цифрами которого отмечается расстояние до упорной балки от лиши реза. Движение передается счетчику шестерней I смонтированной на валике счетчика, который закреплен на корпусе 3. Шестерне 1 вращательное движение передается шестерней 2, которая закреплена на сборном валике 4. Валик 4 получает движение от винта упора через конические шестерни 5 и 6. Хвостовики сборного валика смонтированы на шарикоподшипниках в корпусах, укрепленных на стойке станины.

Осветитель (рис. 17)

Представляет собой щит 3, укрепленный на прижимной балке ножниц. На прижимной балке укреплены на кронштейнах лампы люминесцентные для освещения зоны реза, с пускорегулирующим устройством 2 и светильником 4 для освещения поверхности стола.

Технические характеристики

максимальная толщина металла 6,3 миллиметра;
максимальная длина листового материала 2 000 миллиметров;
частота хода ножа при выборе автоматической обработки (минимальной значение) 21 ходов в минуту;
максимальный размер листа по заданному упору 630 миллиметров;
усилие, с которым воздействует прижимная балка 25 кН;
высота конструкции над уровнем пола 1945 миллиметров;
предельное отклонение по заданным размерам при резке на длину заготовки 1 000 миллиметров составляет 0,25 миллиметра;
управление может осуществляться при помощи пульта с кнопками или педалей;
ход может быть непрерывный или одиночный.

Технические характеристики

Гильотинные ножницы

* без удлинителей стола и бокового упора Управление работой ножниц осуществляется с пульта и педали. Электрическая схема обеспечивает работу ножниц на одиночных и автоматических ходах. Ножницы оснащены системой УЦИ. Смазка ос…

Ножницы гильотинные механические НГ 16 предназначены для резания листового материала, профильного материала типа уголка и прутка. Резка гильотиной НГ 16 производится как по разметке, так и с помощью заднего упора. Могут быть…

Гильотинные ножницы НГ20М предназначены для прямой продольной и поперечной резки листового металла толщиной не более 20 мм и шириной 2000 мм, с s ≤ 50 кГс/мм². Управление ножницами осуществляется кнопками, расположенными на…

Ножницы гильотинные, предназначены для прямолинейной резки листового и полосового материалов. Гильотина НА3222 используются в заготовительных цехах предприятий машиностроения, судостроения и других отраслей промышленности. На…

* без удлинителей стола и бокового упора Управление работой ножниц осуществляется с пульта и педали. Электрическая схема обеспечивает работу ножниц на одиночных и автоматических ходах. Смазка основных механизмов комбинированн…

ООО СК «Станкоснаб» специализируется на производстве и реализации современных устройств для резки листового металла высокого качества. В каталоге в широком ассортименте представлено такое оборудование, как гильотинные ножницы. Они используются для раскройки металла или другого материала шириной от 1,25 м и толщиной 0,4-40 мм. Данное оборудование обеспечивает высокую точность выполняемых работ, а также его можно использовать для резки уже окрашенных листов металла.

По сравнению с дорогостоящими плазменными станками для раскройки металла, гильотинные ножницы обеспечивают более качественное выполнение работ и большую производительность. Некоторые модели оборудования оснащаются системами ЧПУ или контроллерами, что обеспечивает снижение затрат на производство.

Сферы применения и виды гильотинных ножниц

Данное оборудование используется в разнообразных производственных отраслях. Гильотинные ножницы применяются для резки металла как на небольших, так и на крупных предприятиях. Широкую востребованность таких станков обеспечивают простота управления, точное выполнение среза без зазубрин и заусениц.

В зависимости от типа механизма выделяют следующие виды гильотин:

ручные с педалью. Простое оборудование, используемое на предприятиях, не требующих производства большого количества продукции;
гидравлические. Используются для работы с материалами большой толщины;
механические. Характеризуются повышенной надежностью, а также отменной прочностью;
пневматические. Рабочая часть оборудования приводится в движение за счет подачи сжатого воздуха;
автоматические с ЧПУ. Применяются для увеличения объема производства и уменьшения затрат.

прижимом для листовых материалов;
светильником для обеспечения лучшей видимости линии среза;
специальным механизмом для регулирования длины реза;
защитными решетками и кожухами для обеспечения наилучшей безопасности;
защитными кожухами и решетками, гарантирующими безопасность эксплуатации.

Проконсультироваться со специалистом, задать интересующий вас вопрос или уточнить цены на оборудование вы можете по телефонам, указанным на сайте. Покупайте станки высокого качества по оптимальной цене!

Гильотинные ножницы для резки металла

Компания Станкоснаб производит и продаёт гильотинные ножницы — станки для резки листового металла. Гильотина по металлу — это высокая производительность и точность реза. Длительный ресурс, быстрая окупаемость, возможность интеграции в цеховое оборудование.

Гильотинные ножницы для резки листового металла

В каталоге на сайте представлены ножницы гильотинные механические, гидравлические гильотины серии «НГ», пневматические гильотины для резки металла и неметаллических плоских материалов:

для продольного и поперечного реза с рабочей шириной от 2000 до 5000 мм;
мощностью от 6,3 до 45 кВт с кнопочно-педальным управлением или ЧПУ;
для резки листовых, рулонных или профилированных заготовок толщиной 4-32 мм;
с ручной или автоматизированной подачей.

Установим и настроим. При необходимости укомплектуем удлинителем стола, дополнительными боковыми упорами, запасными ножами.

Выбираете, где купить гильотинные ножницы — цена вас устроит. Станкоснаб работает без посредников. Оптимальная комплектация, гарантийное обслуживание и полный комплект бухгалтерских документов.

Затрудняетесь в подборе транспорта — поможем с перевозкой. Предложим выгодный лизинг, чтобы деньги остались в обороте.

Конструктивные особенности

Применение рассматриваемой модели возможно для осуществления резки по заданной разметке или без нее. Для этого можно использовать установленные боковые и задние упоры, которые будут направлять подачу металла в зону обработки.

К конструктивным особенностям относится следующее:

схема имеет верхний привод, который приводится в движение при помощи специального электрического мотора;
передаточный механизм представлен клиновидной передачей и цилиндрическим редуктором — стандартная схема для ножниц данной серии. Использование ременной передачи позволяет осуществить защиту установленного электродвигателя. При превышении показателя возможной нагрузки ремень начнет скользить на шкивах. При этом коэффициент потери мощности определяет снижение КПД всего на несколько десятых процента;
решение использовать редуктор закрытого типа и клиноременной передачи позволяет снизить уровень шума, исходящего от ножниц Н3118;
разрезаемый материал для повышения точности обработки прижимается с помощью специальной кулисы, которая работает синхронно с ножевым механизмом. Регулировка прижима производится системой пружин, находящейся внутри корпуса;
модель Н3118 оборудована задним и боковым упором также для фиксации металла при обработке;
электронная схема позволяет проводить резание в одиночном и автоматическом режиме. Установка основных функций и управление оборудованием проводится через специальный пульт или педали. При включении одиночного режима резания даже при длительном нажатии кнопки пуска проводится одиночное резание, так как срабатывает специальная система защиты от случайного нажатия;
для увеличения срока службы конструкции применяется комбинированный способ смазки трущихся элементов. Отметим, что смазывающая жидкость не подается в зону резания, а потому заготовки после резания не имеют на поверхности масла или иной СОЖ;
включение системы проводится с помощью жесткой муфты, оснащенной двумя шпонками и магнитом, работающим от электричества. Подобная особенность обуславливает уменьшение расходов на эксплуатацию и снижение стоимости ножниц Н3118.