Сверлильные станки. Фото, Паспорта, руководства по эксплуатации — Сверлильные станки
Вертикально-сверлильные станки
2Н118 — Универсальный вертикально-сверлильный станок, Молодечно, 1971г. https://www.chipmaker.ru/files/file/69/
отрывок паспорта 2Н118-1 https://www.chipmaker…iles/file/6314/
____________________________________________________________________
2118 — Вертикально-сверлильный станок, г. Новочеркасск. Паспорт. 1952г. https://www.chipmaker.ru/files/file/70/
____________________________________________________________________
2118-А, станок вертикально-сверлильный, Молодечно. Инструкция по эксплуатации, паспорт. https://www.chipmaker…iles/file/1408/
____________________________________________________________________
С-25 — Вертикально-сверлильный станок. Паспорт. https://www.chipmaker.ru/files/file/71/
____________________________________________________________________
2А125 — станок универсальный вертикально-сверлильный. Электросхемы на 2А125, 2А135, 2А150 https://www.chipmaker…files/file/326/
2А125 — станок универсальный вертикально-сверлильный, Вильнюс. РЭ, Паспорт, Электросхема https://www.chipmaker…iles/file/6987/
2А125 -станок вертикально-сверлильный, Стерлитамак. Инструкция по эксплуатации, Паспорт, Электросхема. https://www.chipmaker…files/file/919/
____________________________________________________________________
2А135 -станок универсальный вертикально-сверлильный, г. Стерлитамак, 1960 год Описание и Руководство по обслуживанию https://www.chipmaker…iles/file/5538/
2А135 — станок универсальный вертикально-сверлильный, , г. Фрунзе, 1973 Руководство к станку. https://www.chipmaker…iles/file/3837/
____________________________________________________________________
2Н125, 2Н135, 2Н150 — станок вертикально-сверлильный, Стерлитамак. Материалы по запасным (быстроизнашивающимся) частям. https://www.chipmaker…files/file/833/
2Н125, 2Н135, 2Н150 — универсальный вертикально-сверлильный станок
Альбом 1 — Механика
Альбом 2 — Паспорт приёмки
Альбом 3 — Электрооборудование
Альбом 4 — Каталог запчастей.
https://www.chipmaker…iles/file/4932/
____________________________________________________________________
2С132К — станок вертикально-сверлильный с плавающим столом Электросхема https://www.chipmaker…iles/file/5044/
____________________________________________________________________
2054М — станок вертикально-резьбонарезной, Краснореченский станкостроительный завод им. Фрунзе, 1976г. Паспорт, руководство по эксплуатации, чертежи быстроизнашивающихся частей. https://www.chipmaker…iles/file/1422/
2054М — станок вертикально-резьбонарезной, кабаньевский станкозавод. Руководство по эксплуатации, паспорт, чертежи быстроизнашивающихся частей. https://www.chipmaker…iles/file/1444/
____________________________________________________________________
2С132, 2С132К, 2С132Ц, 2С132ПФ2И — станки вертикально-сверлильные Руководство по эксплуатации 1989 год https://www.chipmaker…iles/file/5213/
____________________________________________________________________
МН-18 Молодечно Паспорт https://www.chipmaker…iles/file/6858/
____________________________________________________________________
МН-18-52 Молодечно Паспорт https://www.chipmaker…iles/file/6859/
____________________________________________________________________
2Г125 — станок вертикально-сверлильный Руководство по эксплуатации. https://www.chipmaker…iles/file/3967/Изменено 29 августа 2012 пользователем Казах www.chipmaker.ru
Конструкция сверлильного станка 2А112
Привод главного движения осуществляется от электродвигателя ДПД22—4 или А09 через клиноременную передачу (текстропный ремень клинообразного профиля). Движение передается от ведущего шкива к ведомому и далее на шпиндель и инструмент.
Скорость вращения шпинделя бесступенчато регулируется при помощи гайки, расположенной под шкивом шпинделя. При выкручивании гайки через упорный подшипник увеличивается давление на нижнюю часть шкива-вариатора, диаметр шкива увеличивается, скорость вращения шпинделя умньшается. Натяжение приводного ремня при этом увеличивается, что приводит к тому, что половинки приводного шкива раздвигаются и диаметр шкива уменьшается, а натяжение реня остается постоянным.
Станок работает с ручной подачей. Подача осуществляется от рукоятки через реечную шестерню 3, пиноль 2 и радиально-упорный подшипник к ней. Высота шпиндельной бабки устанавливается рукояткой с реечной шестерней 4 и зажимается рукояткой зажима на колонне.
Скорость переключать только на ходу.
Принцип работы вариатора сверлильного станка 2А112
Принцип работы вариатора сверлильного станка 2а112
На рисунке слева показан ведущий шкив сверху которого прижимная пружина в разрезе в разжатом и сжатом состоянии. Усилие прижимной пружины регулирует натяжение ремня.
Справа – ведомый шкив снизу которого упорный подшипник в разрезе. Упорный подшипник находится между нижней тарелкой шкива и круглой гайкой, регулирующей диаметр ведомого шкива.
Шпиндель с вариатором в сборе
Шпиндель с вариатором в сборе
Детали вариатора и шпинделя станка
Детали вариатора и шпинделя станка
Детали приводного шкива сверлильного станка 2А112
Детали приводного шкива станка 2а112
Верхний конец пружины упирается в дно стакана, навинченного на втулку, нижний конец упирается в штифт верхней тарелки составного шкива.
Нижняя тарелка шкива закреплена неподвижно на втулке, верхняя тарелка перемещается по втулке, в зависимости от силы натяжения ремня и настройки пружины, изменяя тем самым диаметр шкива.
Детали вариатора сверлильного станка 2а112
Пиноль и шпиндель сверлильного станка 2а112
Механизм подъема и опускания пиноли (гильзы шпинделя) в сборе
Механизм подъема и опускания пиноли в сборе
Механизм подъема и опускания пиноли состоит:
- Рукоятка ручной подачи шпинделя
- Реечная шестерня
- Втулка с возвратной пружиной
- Лимб
Детали механизм подъема и опускания пиноли
Механизм подъема и опускания шпиндельной бабки
Детали механизм подъема и опускания шпиндельной бабки
Конструкция сверлильного станка 2А112
Привод главного движения осуществляется от электродвигателя ДПД22—4 или А09 через клиноременную передачу (текстропный ремень клинообразного профиля). Движение передается от ведущего шкива к ведомому и далее на шпиндель и инструмент.
Скорость вращения шпинделя бесступенчато регулируется при помощи гайки, расположенной под шкивом шпинделя. При выкручивании гайки через упорный подшипник увеличивается давление на нижнюю часть шкива-вариатора, диаметр шкива увеличивается, скорость вращения шпинделя умньшается. Натяжение приводного ремня при этом увеличивается, что приводит к тому, что половинки приводного шкива раздвигаются и диаметр шкива уменьшается, а натяжение реня остается постоянным.
Станок работает с ручной подачей. Подача осуществляется от рукоятки через реечную шестерню 3, пиноль 2 и радиально-упорный подшипник к ней. Высота шпиндельной бабки устанавливается рукояткой с реечной шестерней 4 и зажимается рукояткой зажима на колонне.
Скорость переключать только на ходу.
Принцип работы вариатора сверлильного станка 2А112
Принцип работы вариатора сверлильного станка 2а112
На рисунке слева показан ведущий шкив сверху которого прижимная пружина в разрезе в разжатом и сжатом состоянии. Усилие прижимной пружины регулирует натяжение ремня.
Справа – ведомый шкив снизу которого упорный подшипник в разрезе. Упорный подшипник находится между нижней тарелкой шкива и круглой гайкой, регулирующей диаметр ведомого шкива.
Шпиндель с вариатором в сборе
Шпиндель с вариатором в сборе
Детали вариатора и шпинделя станка
Детали вариатора и шпинделя станка
Детали приводного шкива сверлильного станка 2А112
Детали приводного шкива станка 2а112
Верхний конец пружины упирается в дно стакана, навинченного на втулку, нижний конец упирается в штифт верхней тарелки составного шкива.
Нижняя тарелка шкива закреплена неподвижно на втулке, верхняя тарелка перемещается по втулке, в зависимости от силы натяжения ремня и настройки пружины, изменяя тем самым диаметр шкива.
Детали вариатора сверлильного станка 2а112
Пиноль и шпиндель сверлильного станка 2а112
Механизм подъема и опускания пиноли (гильзы шпинделя) в сборе
Механизм подъема и опускания пиноли в сборе
Механизм подъема и опускания пиноли состоит:
- Рукоятка ручной подачи шпинделя
- Реечная шестерня
- Втулка с возвратной пружиной
- Лимб
Детали механизм подъема и опускания пиноли
Механизм подъема и опускания шпиндельной бабки
Детали механизм подъема и опускания шпиндельной бабки
2М112 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения
Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.
Основные технические характеристики сверлильного настольного станка 2м112
Изготовитель — Кировский станкостроительный завод.
- Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
- Наибольшая глубина сверления: 100 мм
- Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе: 400 мм
- Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту — (5 ступеней) 450, 800, 1400, 2500, 4500 об/мин
- Конец шпинделя — В18 наружный укороченный конус Морзе 2 по ГОСТ 9953
- Стандартный сверлильный патрон — Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79, диапазон зажима 3..16 мм
- Мощность электродвигателя: 0,55 кВт
- Масса станка: 120 кг
Шпиндель станка 2м112 получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания в диапазоне от 450 до 4500 об/мин.
Конец шпинделя — наружный укороченный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) — конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.
Укороченному конусу В18 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 16-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 3 до 16 мм.
Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:
Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79
Конус Морзе инструментальный укороченный
Конус инструментальный — Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.
Конус Морзе подразделяется на восемь размеров — от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).
Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.
Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.
- B7 — конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
- B10 — конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
- B12 — конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
- B16 — конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
- B18 — конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
- B22 — конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
- B24 — конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
- B32 — конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
- B45 — конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.
Где D — диаметр конуса в основной плоскости.
Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.
Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.
Использование тумбы для установки станка дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов. Диаметр вала — до сто двадцати миллиметров, длина — до тысячи миллиметров.
Сверлильный станок 2М112 позволяет выполнять следующие операции:
- сверление
- зенкерование
- развертывание
- рассверливание
- нарезание резьб
Сверлильный станок 2М112 может комплектоваться дополнительными принадлежностями, позволяющими расширить его возможности:
- Тиски — незаменимы при сложных видах обработки, например, небольших деталей или сверления под углом
- Крестовый стол — незаменим для точного координатного сверления или легкого фрезерования
- Револьверная головка
- Узел охлаждения — незаменим при длительном сверлении
Аналоги настольного сверлильного станка 2М112
ЕНС12 — Ø12 — Ейский станкостроительный завод ЕСЗ, г. Ейск
ОД71 — Ø12 — Оренбургский станкозавод, г. Оренбург
НС-12А — Ø12 — Вильнюсский станкостроительный завод «Жальгирис»
НС-12Б, НС-12-М — Ø12 — Барнаульский станкостроительный завод
ШУНСС-12 — Ø12 — Мукачевский станкостроительный завод, с. Кольчино
ГС2112 — Ø12 — Гомельский завод станочных узлов
ЗИМ1330.00.00.001 — Ø12 — Завод им.Масленникова, ЗИМ-Станкостроитель, г. Самара
МП8-1655 — Ø12 — СтанкоСтроительный завод им. Кирова, г. Минск
БС-01 — Ø12 — Беверс, г. Бердичев
ВС3-5016 — Ø12 — Воронежский станкозавод
Р175М — Ø12 — Чистопольский завод АвтоСпецОборудование, г. Чистополь
Р175, Р175М — Ø13 — АвтоСпецОборудование
ВИ 2-7 — Ø14 — Волгоградский инструментальный завод
MD-23 — Ø14 — Каунасский станкостроительный завод «Нерис»
Общая характеристика настольно-сверлильного станка 2м112 — что важно знать
Компактные размеры станка 2м112, производимого станкостроительным заводом «Комунарас», позволяют закреплять его на рабочих поверхностях столов. Оптимальные технические характеристики и стоимость, обеспечили агрегату большую популярность на территории стран, некогда входящих в состав Советского Союза (б/у модели продаются до сих пор).
Предназначение установки
2м112 относится к оборудованию вертикально-сверлильной группы. Его производство было начато еще в прошлом веке (1980 год). Несмотря на то, что с момента запуска устройства в производство прошло несколько десятилетий, оно до сих пор сохраняет свою популярность среди мастеров. На рынке можно встретить огромное количество б/у станков.
Станок не предназначен для крупносерийного производства. Основная сфера применения устройства – мелкие производства, бытовое использование. Такие станки можно также встретить в школах и специализированных учебных заведениях, где они используются в качестве обучающего материала. 2м112, благодаря особенностям своей конструкции:
- легок в управлении;
- надежен;
- сохраняет работоспособность в течение длительного промежутка времени (б/у станки до сих пор можно найти на рынке).
С его помощью мастер может:
- рассверливать материал;
- нарезать резьбу;
- проводить сверление, зенкерование, развертывание.
Обрабатывать можно мелкие детали, изготовленные с применением таких материалов, как чугун, сталь, цветные сплавы и неметаллические материалы. На станке можно также обрабатывать деревянные и пластиковые изделия.
Сведения о производителе настольно-сверлильного станка модели 2М112
Производители настольного сверлильного станка модели 2М112:
- Кировский станкостроительный завод г. Киров.
- ПромСтройМаш г. Оренбург.
- ОООСтанкостроительный завод г. Киров. Адрес сайта: http://vsp-kirov.ru
- Завод Сельмаш г. Киров
- Коммунарас г. Вильнюс
Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного настольного станка 2М112
Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2м112
Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного станка 2М112
Общий вид сверлильного настольного станка 2М112
Фото сверлильного станка 2М112 Кременчугского ИТУ
Фото сверлильного станка 2М112 Кременчугского ИТУ
Фото сверлильного станка 2М112 Кировского станкозавода
Фото сверлильного станка 2М112 Кировского станкозавода
Общая информация об оборудовании
Вертикальный сверлильный станок 2М112, появившийся на рынке в далеком 1980 году, за более чем тридцатипятилетнюю историю своего существования, приобрел славу оптимального варианта сверлильного оборудования для бытового использования и небольших производственных цехов.
Помимо заводов, 2М112 нередко встречается и в профессиональных учебных заведениях, либо мастерских школ, где данные модели используются в качестве агрегатов для обучения.
Основные узлы сверлильного станка 2М112
2М112 может выполнять четыре основные производственные операции: сверление, зенкерование, растачивание и рассверливание металлических, деревянных, либо пластиковых деталей.
В целом, настольный сверлильный станок 2М112 обладает предельно простой и утилитарной конструкцией, которая и обеспечивает главные плюсы данного агрегата – максимальную надежность и простоту управления устройством.
Регулировочные элементы станка 2М112
Данный настольный станок обладает сравнительно небольшими габаритами и массой – как свидетельствует паспорт, устройство имеет размеры 795*390*950 миллиметров, и весит порядка 120 килограмм.
Небольшой вес, в сравнении с аналогичными стационарными сверлильными станками, позволяет без труда транспортировать устройство к месту назначения. Сам станок может размещаться как на обычном слесарном столе, так и на специальной сверлильной колонне или может использоваться специальная тумба под него.
к меню
Помогите с восстановлением 2Н112 — Сверлильные станки
В том что это 2М112 я до конца не уверен, но все-же. :rolleyes:
В общем, купил по объявлению в инете «рабочий» станок, но, на самом деле, все оказалось немного иначе. Впрочем, не я первый…
И без того побитый шильдик двигателя был вдобавок закрашен. Краску удалось стереть, и кое-как рассмотреть начальные символы модели — АМХ74, обороты — 1370, КПД да Δ/Y 220/380. Последнее я и так знал, т.к. уже успел перекоммутировать обмотки и подкинуть двиг к частотнику. Подключение показало пищащие подшипники. Можно, наверное, смазать, но я лучше поменяю. Мощность двигателя так и осталась для меня загадкой.
Возникла пара вопросов:
1. Зажим шпиндельной бабки (ШБ) имеет смысл варить? Мало того что чугунина (сварщика путевого нужно найти), так еще и варить по тонкому телу … Выдержит ли сварочный шов при затягивании?
2. Правильно ли я понимаю, что консоль, на которой закреплен двигатель, перекошена потому, что в зазоре между ластохвостами должны быть какие-то планки (клинья?), заполняющие его? Из какого материала из лучше изготовить?
3. Видел в соседних темах, что на таких станках установлен упорный подшипник между кольцом подъема и ШБ. Это предусмотрено конструкцией или самодел? Может кто подскажет номер подшипника…
Спасибо всем, кто не сочтет за труд помочь с ответами.
www.chipmaker.ru
Технические характеристики
Работать своими руками с вертикально расположенными станками, предназначенными для сверления, заточки, развертывания отверстий довольно просто. Бытовые модели отлично подходят для домашнего применения. Их двигатель обеспечивает необходимую мощность и скорость вращения.
Чтобы грамотно подобрать вертикально сверлильный агрегат для заточки и прочих операций, необходимо обратить внимание на несколько его основных характеристик. Большинство моделей вертикально сверлильных станок имеют ремень на 3-5 ступенчатых шкивах
С его помощью регулируется частота вращения шпинделя станка. Это играет важнейшую роль для достижения нужного результата обработки материала. При этом самыми значимыми характеристиками при покупке компактного вертикально сверлильного станка для развертывания, зенкерования и заточки являются:
Большинство моделей вертикально сверлильных станок имеют ремень на 3-5 ступенчатых шкивах. С его помощью регулируется частота вращения шпинделя станка. Это играет важнейшую роль для достижения нужного результата обработки материала. При этом самыми значимыми характеристиками при покупке компактного вертикально сверлильного станка для развертывания, зенкерования и заточки являются:
- Максимально допустимое перемещение шпинделя. От этого зависит, какие заготовки сможет обрабатывать маленький вертикально сверлильный станок и насколько комфортно будет с ним работать.
- Мощность привода. Двигатель станка по дереву может быть менее мощным, чем двигателя для агрегата по металлу. Бытовые модели самые маломощные. Но если вы планируете работать по дереву, пластику, металлу, желательно выбирать двигатель с запасом мощности.
- Расстояние между столом и шпинделем. Определяет предельно допустимые размеры обрабатываемых заготовок. Для заточки, работы по металлу и дереву это играет заметную роль, потому постарайтесь своими руками принять правильное решение.
- Размеры стола. Существуют как мини вертикально сверлильные станки, так и просто компактные. Первые служат для обработки мельчайших деталей, микросхем. Бытовые компактные позволяют работать с более крупными изделиями. Отсюда и разница в размерах стола. Хотя некоторые делают стол своими руками. Самодельный агрегат полностью адаптируется под требования конкретного мастера. Потому самодельный станок имеет полное право на свое существование.
Пытаться соорудить самодельный агрегат своими руками, покупать недорогой советский станок или же купить бытовые заводские модели? Выбор целиком и полностью за вами. Скажем только, что соорудить самодельный станок своими руками — задача не из простых. Потому большинство выбирает готовые бытовые устройства для работы по металлу, пластику, дереву и пр.
Стоит ли строить самодельный станок? Если опыта нет, самодельный агрегат изготовить будет невозможно. Плюс самодельный аппарат не может отвечать всем требованиям безопасности и нюансам эксплуатации. Потому если стоит выбор самодельный или заводской, рекомендуем выбрать второй вариант.
2 Основные составные части настольного станка
Как было сказано, интересующее нас оборудование имеет достаточно простую конструкцию, состоящую из следующих узлов:
- механизм зажима шпиндельной бабки;
- шпиндельная бабка;
- колонка;
- подмоторная плита;
- электрический привод;
- устройство натяжения ремней;
- кронштейн;
- кожух;
- устройство подъема бабки (шпиндельной).
Управление агрегата производится при помощи специальных табличек, вводного выключателя, кнопки запуска электрического двигателя и пяти рукояток:
- натяжения ремней;
- подачи шпинделя рукой;
- зажима плиты;
- передвижения по колонке шпиндельной бабки;
- крепления бабки на колонке.
Особенности конструкции
Конструкция станка отличается простотой. Именно в этом заключается основа надежности и долговечности инструмента. При необходимости мастер может самостоятельно провести ремонт. На современном рынке представлено большое количество деталей, которыми можно заменить испортившиеся элементы. Сверлильный станок 2м112 состоит из:
- шпинделя;
- гайки (отвечает за снятие патрона со шпинделя);
- шарикового подшипника вращения;
- гильзы;
- валика-шестерни;
- втулки вращения;
- шкива;
- регулирующей ручки.
Модель «2м» управляется при помощи рукояти подачи шпинделя, рычагов перемещения, фиксаторов и кнопок, отвечающих за привод. В комплекте присутствует электромотор. Его мощность – пятьсот пятьдесят Ватт. Механическое повреждение шпинделя станка исключено благодаря его размещению в корпусе, сделанном из чугуна. В этом же корпусе содержится шпиндельный узел и система, отвечающая за соединение шпинделя и электропривода.
Сверло в устройстве размещено вертикально. Рабочая плита, на которой происходит обработка деталей, может быть освещена при помощи специальной системы освещения. Данное обстоятельство позволяет работать со станком в условиях недостаточного или плохого освещения.
Транспортировка.
Для транспортирования распакованного станка используется стальная штанга Ф 6-17 мм, которая пропускается через предусмотренное в корпусе отверстие.
При захвате станка канатами за штангу необходимо следить за тем, чтобы не повредить облицовку станка. При этом шпиндельная бабка станка должна быть сдвинута в крайнее нижнее положение и надежно закреплена.
При транспортировании к месту установки и при опускании на фундамент станок не должен подвергаться сильным толчкам.
Перед установкой станок необходимо тщательно очистить от антикоррозийных покрытий, нанесенных на открытые и закрытые кожухами и щитками обработанные поверхности станка, и во избежание коррозии покрыть тонким слоем масла И-ЗОА ГОСТ20799-88.
Схема установки станка 2М112
Очистка сначала производится деревянной лопаточкой, а оставшаяся смазка с наружных поверхностей удаляется чистыми салфетками, смоченными бензином Б-70 ГОСТ511-82. При расконсервации станка соблюдать требования безопасности по ГОСТ9.014-78.
Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2Н118
Электрическая схема сверлильного станка 2н118
Электрооборудование станка содержит:
- электродвигатель вращения шпинделя 1М;
- электронасос охлаждения 2М;
- аппаратуру пуска и автоматики;
- селеновый выпрямитель СВ;
- местное освещение.
Управление сверлильным станком 2Н118
На станке установлены следующие органы управления:
- кнопки управления — «Влево», «Вправо» и «Стоп»;
- вводный автомат;
- ручной пускатель для включения насоса охлаждения с кнопками «Пуск», «Стоп».
Торможение шпинделя станка 2Н118
На станке применена схема динамического торможения с подачей постоянного тока в три фазы обмотки статора через контакты тормозного пускателя Кз от селенового выпрямителя СВ, который питается от понижающего трансформатора ТБС2-01. Одновременно с подачей постоянного тока при торможении закорачивается обмотка статора в двух фазах для лучшей эффективности торможения. Торможение происходит только при, нажатой кнопке ЗКУ или 2ВК.
Работа электросхемы станка 2Н118
Нажатием кнопки 1КУ «Вправо» включается пускатель К1 который самоблокируется блок-контактами 6—7, а контактами 4— 16 включает промежуточное реле РП, которое Своими контактами 4-16 станет на самопитание, а контактами 14—9 подготавливает включение пускателя К2, если по ходу работы на станке предусмотрен реверс вращения шпинделя от нажатия 1ВК.
Нажатием кнопки 2КУ «Влево» включается пускатель К2, который самоблокируется блок-контактами 4—9.
При любом вращении шпинделя вправо, влево, нажимая на кнопку «Стоп», производится торможение, при этом отключается K1 и РП, если было вращение вправо, или К2, если вращение было влево. Через контакты 13, 17, 18 включится пускатель торможения Кз, который подает постоянный ток в обмотку статора электродвигателя, и двигатель затормозится.
Технические характеристики
Главным показателем всех бурильных изделий является номинальная величина проделанного отверстия. Согласно паспортным данным станка 2м112, заявленная номинальная величина (диаметр) проделанного отверстия — 12 мм. Таких возможностей с избытком хватает для нужд небольших частных мастерских, но на крупных заводских площадках пользуются сверлами гораздо большего размера. Это может достигаться тремя способами:
- За счет увеличенного патрона. В большинстве случаев применяют именно этот метод.
- За счет специальных переходников под сверла более крупного диаметра. Этот метод в силу его трудоемкости применяют редко.
- За счет специальных сверл. Диаметр хвостовой части таких сверл меньше диаметра самого сверла.
По паспортным данным, патрон имеет скорость вращения от 450 до 4500 об/мин. При этом скорость можно изменять при помощи 5 ступеней. На сверлильном агрегате вмонтирован шпиндель В-18. Расстояние от него до поверхности стола может изменяться в пределах 0−400 мм.
Основные преимущества
Многолетняя популярность и массовое использование в быту и промышленном производстве станка 2М112 связана с его простой и надежной конструкцией и универсальными техническими характеристиками. Это оборудование отличается:
-
высокой механической прочностью, износостойкостью и долговечностью эксплуатации;
- длительными сроками безремонтной эксплуатации и высокой ремонтопригодностью (модули можно просто заменять по мере износа);
- высоким качеством и износостойкостью конструктивных элементов (в основном – стальные детали);
- способностью выдерживать серьезные температурные перепады и загрязненность воздуха;
- выносливостью и большой продолжительностью непрерывного рабочего цикла;
- возможностью обработки изделий и деталей из разных материалов;
- простотой управления и настройки;
- неприхотливостью в уходе и техническом обслуживании;
- «вертикальной» конструкцией, небольшим весом и компактными габаритами (можно устанавливать в небольших помещениях и легко перемещать с места на место).
Следует также отметить оптимальным сочетанием качества, производительности и стоимости, которое важно при выборе сверлильного станка. Европейское оборудование того же класса, обычно, дороже, а китайское уступает по качеству, надежности и производительности
2 Наладка и подготовка станка к эксплуатации
Процесс подготовки вертикально-сверлильного станка 2М112 к использованию состоит из следующих операций:
- Смазка узлов вращения.
- Подгонка рабочего стола по высоте и его фиксация.
- Установка сверла в шпиндель.
- Фиксация обрабатываемой детали на столе посредством прихватов либо прижимной планки.
- Проверка совпадения оси сверла и предварительно размеченной на заготовке точки сверления.
Устанавливать сверло необходимо в сверлильный патрон, другие типы инструмента (метчики, резцы) — в коническое отверстие на торцу шпинделя. Посадочное гнездо и сам инструмент перед монтажом нужно очистить от масла и загрязнений ветошью, после чего хвостовик сверла (или сверло вставленное в патрон) вводится коническое гнездо на шпинделе так, чтобы его лапка вошла в выбивное отверстие, фиксируется в шпинделе хвостовик с помощью сильного толчка.
Демонтаж инструмента выполняется посредством плоского клина, один из его концов необходимо ввести в выбивное отверстие и легко ударить по противоположной стороне клина. В результате клин выжмет хвостовик сверла из посадочного отверстия. Также допустимо изъятие инструмента посредством клина радиусного типа либо эксцентрикового ключа.
2М112 в рабочем состоянии
Способы фиксации деталей на рабочем столе станка крайне вариативны, они подбираются исходя из размеров и массы обрабатываемых заготовок. Мелкогабаритные конструкции удобнее всего закреплять на призматической прокладке либо с помощью тисков, смонтированных в Т-образные пазы стола. Если размеры заготовки не позволяют закрепить ее в тисках, фиксировать ее нужно с помощью прижимных планок прямо на поверхности стола. Учитывайте, что окончательную фиксацию детали нужно выполнять только после совмещения осей сверла и формируемого отверстия.
После того как сверло смонтировано а деталь закреплена необходимо осуществить настройку станка. Суть настройки заключается в установке передаточного ремня на требуемую шестерню шкива для получения нужной частоты оборотов шпинделя. Частота оборотов подбирается в соответствии с положениями технологической карты (в промышленных условиях) либо по справочникам, исходя из глубины и диаметра рассверливаемого отверстия и типа обрабатываемого материала.
По завершению подготовительных работ необходимо выполнить пробный пуск вертикально-сверлильного станка 2М112. Убедившись в правильности его настройки можно начинать процесс сверления.
Сверлильный станок 2м112, несмотря на уже довольно длительную историю своего существования, до сих пор пользуются широким спросом в мастерских, профучилищах, на различных производствах. Модель 2м112, а также ее аналоги в лице гс2112, 2н112 и 2а112 вы сами могли встретить на уроках труда у себя в школе. Потому рассмотреть модель 2м112 более детально, заглянем в его паспорт и изучим технические характеристики.
Электрооборудование настольно-сверлильного станка 2М112
- Электрооборудование сверлильного станка 2М112 рассчитано на питание от сети переменного трехфазного тока напряжением 380В, 50 Гц.
- В случае необходимости станок 2М112 с электрооборудованием может быть выполнен по особому заказу на напряжение 220В, 50 Гц.
- Пусковая и защитная аппаратура смонтированы в плите настольно-сверлильного станка 2М112.
Защита настольно-сверлильного станка 2М112
- Электрооборудование станка 2М112 защищается от коротких замыкании и перегрузок однополюсным автоматическим выключателем.
- Для предотвращения самозапуска электродвигателей применена нулевая защита с использованием контактов магнитных пускателей K1 и К2.
Принципиальная электрическая схема настольно-сверлильного станка 2М112
Спецификация покупного электрооборудования
Обозначение по схеме | Наименование | Кол-во |
QFI | Выключатель автоматический ВА47-2916А | 1 |
КМ1, КМ2 | Контактор магнитный КМИ 11210 | 2 |
М | Электродвигатель: | 1 |
SB1 | Кнопка КЕ021 красн. | 1 |
SB2 | Кнопка КЕ011 черн. | 1 |
SB3 | Кнопка КЕ011 черн. | 1 |
Указания по подключению и обслуживанию электрооборудования сверлильного станка 2М112
- Станок настольно-сверлильный 2М112 должен быть присоединен к общей системе заземления цеха с помощью специального болта, расположенного на плите станка. Заземление станка и эксплуатация его электрооборудования должны производиться в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промпредприятий».
- При обслуживании, наладке и ремонте электрооборудования станка 2М112 необходимо руководствоваться установленными правилами техники безопасности при электромонтажных работах. Доступ к контактным частям электрических машин и аппаратов разрешается только после отключения станка от сети автоматическим выключателем.
- Рекомендуется сделать вначале пробный пуск сверлильного станка 2М112 на холостом ходу на всех скоростях последовательно, начиная с наименьших оборотов шпинделя. В первый период после пуска станка не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.
- Для обеспечения длительной и безаварийной работы сверлильного станка 2М112 необходимо регулярно:
- очищать от нагара контакты,
- подтягивать по мере необходимости соединения проводов с аппаратурой.
Соблюдение вышеупомянутых правил обеспечит длительную бесперебойную работу сврерлильного станка 2М112 и безопасность обслуживающего персонала
Первоначальный пуск настольно-сверлильного станка 2М112
- Перед первоначальным пуском станка 2М112 должны быть выполнены все указания, изложенные в разделах «Электрооборудование станка» и «Система смазки», относящиеся к первоначальному пуску.
- Затем делается пробный пуск на холостом ходу на всех скоростях последовательно, начиная с наименьших оборотов шпинделя. Убедившись в нормальной работе всех механизмов станка, можно приступить к его эксплуатации.
- В первый период после пуска настольно-сверлильного станка 2М112 не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.