Зиговочная машина что значит

Конструктивные особенности и назначение

Основную функцию станка – зиговку, которая являет собой процесс нанесения на металлическую заготовку специальных углублений, устройство может качественно выполнять благодаря особенной конструкции. Наличие зиговки на поверхности даже очень тонкого листового металла способно сделать его гораздо прочнее. Главное в этом случае правильно подобрать параметры углубления создаваемого устройством.

Кроме обычной зиговки, современные станки подобного типа способны выполнять и ряд других функций – резку, бортовку, создание рельефа на поверхности заготовки. Чем мощнее привод у станка, тем более сложную и качественную работу он способен выполнять. Несмотря на отличия в приводной системе, большинство зиговочных станков имеют сходное строение, в которое входят: нижний и верхний вал, ролики, основу, винт регулировки, рукоятку управления, шестерни.

Принцип работы зиговочного станка состоит из следующих ключевых моментов:

Оператор размещает заготовку между двумя роликами станка.
Валы машины фиксируют деталь.
Затем валы приводятся в движение.
В ходе вращения этих механизмов, закрепленная заготовка тоже начинает свое движение. Рабочие ролики обладают необходимыми выступами, которые углубляются металлическую заготовку на заданную глубину.

Как изготовить зиговочное оборудование своими руками

Приобретение серийного зиговочного станка даже ручного типа имеет смысл в том случае, если работа с листовым металлом входит в сферу вашей профессиональной деятельности. Во всех остальных случаях, если такое оборудование необходимо для выполнения несложных работ по дому, лучше изготовить его своими руками, тем более, что сделать это не так уж сложно

Что важно, подобная машина своими руками может быть выполнена из очень доступных и недорогих материалов

Прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению станка для зиговки, необходимо найти чертежи такого устройства, при этом за основу можно взять и серийное оборудование. Сделать это несложно, так как чертежи машин и даже видео-инструкции многие домашние умельцы выкладывают в интернет.

Схема зиговочного станка

Чертеж вала (верхний вал изготавливается без места под посадку ручки)

Чертеж корпуса вала

Станина зигмашины: высота 25 см, ширина определяется высотой коробки

Упорно-ограничительный щит: размеры 18х20 см, толщина 0,2-0,3 см. Боковые распорки приварены

Подходящую рукоятку можно подобрать отдельно, чтобы не заниматься самостоятельным изготовлением

Чертеж рабочих роликов станка

Чтобы собрать свой зиговочный аппарат (даже станок простейшего ручного типа) вам потребуется подготовить следующие конструктивные элементы машины:

корпус устройства с защитным кожухом;
кронштейн;
хвостовик цилиндрической формы;
два рабочих вала;
стопорный болт;
винт, оснащенный откидной ручкой;
устройство пружинного типа;
элементы зубчатой передачи;
непосредственно сами ролики.

Самодельный зиговочный станок с ручным приводом

Крепление устройства осуществляется при помощи специального винта, при этом хвостовик механизма входит в чашечку кронштейна, вокруг которого корпус станка должен свободно проворачиваться. Фиксация корпуса устройства в определенном положении выполняется при помощи стопорного болта. За перемещение верхнего вала станка относительно нижнего отвечает пружинный механизм, приводящийся в действие посредством вращения рукоятки.

Для приведения во вращение рабочих роликов машины используется другая рукоятка, которая связана с рабочими валами посредством зубчатой передачи. Чтобы сделать работу оператора такого станка более безопасной, элементы его зубчатой передачи закрывают защитным кожухом. В интернете можно без особых проблем найти видео-ролики, в подробностях демонстрирующие процесс изготовления самодельного зиговочного оборудования.

Самодельная зиговочная машина с электроприводом

Процесс обработки заготовок из листового металла, выполняемой на зиговочной машине, с подробностями которого также можно ознакомиться по видео, выглядит следующим образом:

на заготовку предварительно устанавливается упор, положение которого можно регулировать при помощи специальных винтов;
обрабатываемый край детали устанавливается на нижний ролик;
при помощи вращения рукоятки на край заготовки опускается второй ролик;
вращая рукоятку станка, ролики и зажатую между ними деталь приводят в движение.

Зиговочный станок представляет собой специальное устройство, предназначенное для выполнения зиговки. Зиговка – это относительно простой процесс, который выполняется над деталями из листового металла и заключается в нанесении на эти детали сплошных выступов и углублений.

Вместе с тем для его полноценного осуществления необходимо специальное устройство – ручной или автоматический зиговочный станок. Современный рынок предлагает множество подобных станков самых разных модификаций. Для тех, кто решил сделать такое устройство своими руками, мы предоставляем детальную инструкцию.

Изготовление своими руками

При желании можно своими руками собрать ручную зиг машину. Для этого достаточно найти чертеж, подготовить материалы, инструменты, выполнить работы.

Зиговочный станок своими руками (Фото: Instagram /lodkakhv)

Подготовка

Перед началом сборки ручной зиг машины нужно подготовить инструменты, расходные материалы:

дрель со сверлами по металлу;
маленькую болгарку с дисками;
сварочный аппарат;
два вала;
шестерни для передачи усилия между валами;
металлические уголки, профиля, листы для изготовления станины, каркаса, корпуса;
крепежные элементы;
рукоять для вращения подвижных частей.
винт для регулировки, прижима валов.

Этапы сборки

При сборке оборудования нужно учитывать следующие нюансы:

Нижний вал должен быть неподвижен, верхний — передвигаться в диапазоне не менее 12 мм.
Следует установить боковые упоры, которые не дадут валам смещаться в сторону при работе с заготовками.
Для передачи усилия используются зубчатые колеса, которые не должны быть меньше 60 мм по диаметру.
Закреплять валы так, чтобы их можно было менять в процессе эксплуатации оборудования.
Сварочное оборудование использовать для изготовления каркаса, корпуса, станины.
Для изготовления корпуса достаточно использовать листы металла толщиною не более 5 мм.

Рукоять можно сделать из ручек от любого старого станка. Если на готовый агрегат не подходят покупные ролики, создавать их придется самостоятельно. Для этого понадобится токарный станок.

Электромеханические зиг машины изготавливать сложнее. Для этого нужен электродвигатель с регулятором оборотов, ременная передача, пульт управления.

Преимущественные характеристики и способы применения

Для формирования рельефа на материале не обязательно применять ударные устройства, для этого сгодятся прессы. Но прессы всегда дополняются инструментарием в виде штапов. А гибочные машины подразумевают холостой ход при перемещении в некоторые положения.

Достоинства использования зиг-станка:

Строители могут купить зиговочный станок по приемлемой стоимости, поскольку конструктивно они несложны и ремонтопригодны.
Небольшие размеры и возможность транспортировки некоторых ручных моделей.
Низкое потребление электроэнергии.
Непрерывная обработка материала, даже длинных полос. В некоторых случаях возможна автоматизация.
Длительная эксплуатация устройства благодаря небольшим нагрузкам при обработке.

Лучше всего купить зиговочную машину для небольшого производства с выпуском разноплановых изделий. В таком случае цена на зиговочную машину окупится быстрее.

Ручные модели для производства

Для такого вида зиговочного станка требуется применение физической силы оператора, которая приводит в движение механизмы оборудования. Для этого предусмотрены рукояти – для прижима и вращения. Такой вид зиговочного станка работает со стальными материалами до 1,75 мм толщиной.

Одному оператору сложно справляться с работой на ручном оборудовании, поскольку нужно придерживать материал и вращать рукоятку одновременно. Для оперативности выполнения работ по подгонке ручные зиг-машины часто берут на строительный объект. Поэтому производители делают механизмы транспортабельными и компактными.

Электромеханические зиговочные станки

В данном устройстве действие валов запускается электродвигателем и редуктором. Вращательный темп корректируется педальным управлением с помощью преобразователя частоты.

Механизм станка позволяет работать на оборудовании в одиночку – руки свободны для правки материала. Прижим заготовки осуществляется либо механически, либо приводами. Вращение роликов можно менять на противоположное с помощью переключателя или педали.

Электромеханические модели машин не относятся к мобильным агрегатам, поэтому они применяются в цеховом производстве.

Преимущества приводного управления станка:

Увеличение скорости работы.
Плавность хода роликовой системы.
Высокая производительность.
Качественная обработка.
Различные варианты размещения роликов.

Купить зиговку на электроприводе у нас на сайте можно в короткие сроки.

Механизмы с ЧПУ

Станок для зиговки листового металла с числовым управлением автоматизирует производственный процесс, что отлично сказывается на производительности.

Фирмы могут купить зигмашину с ЧПУ с сенсорным управлением и с выстраиванием режимов работы. Автоматическая система контролирует скорость вращения, направление и силы прижима, начало и конец обработки.

Чтобы купить зиг-машину, сначала определитесь с поставленными задачами и посчитайте бюджет.

На сайте компании «X-Profil» нашим клиентам представлены только адекватные (по рыночным данным) цены на зиговочный станок.

Конструктивные особенности и преимущества:

Эргономичность. Необходимые технологические операции будут выполнены точно, быстро и легко. Специальный рычаг подъёма и опускания вала позволяет надёжно закрепить обрабатываемую заготовку;
Превосходная функциональность и практичность. Для того чтобы осуществить замену быстросъёмного вала нужно открутить всего лишь одну гайку;
Станок может применяться, как для обработки листового материала, так и заготовок цилиндрической или конусной формы. В итоге получаются изделия отличного качества (без каких-либо дефектов);
К верстаку рассматриваемое оборудование крепится посредством анкерных болтов, что делает его устойчивым. Исключено смещение станка в процессе обработки заготовок;
Высокопрочный стальной корпус. Негативное воздействие производственных вибраций не оказывает влияние на точность решения поставленных задач.

Поставка зигмашины выполняется с несколькими вариантами насадок. Дополнительные насадки можно приобрести отдельно.

В каталоге нашей компании представлены следующие модели данного оборудования, Metal Master: TZ-08; TZ 12 и другие.

Устройство и принцип работы

Зиг машина состоит из нескольких элементов:

нижнего, верхнего вала;
рукоять для вращения валов (у ручных машин);
винта для регулировки;
роликов, с помощью которых происходит обработка деталей;
шестерней, передающих вращательное усилие между подвижными валами;
корпуса из ударопрочных материалов;
литой станины для устойчивого удержания станка.

Независимо от того, оборудуется установка электрическим приводом или нет, значительных изменений в конструкции, рабочем процессе нет. Зиговка проводится в несколько этапов:

Детали закрепляется между подвижными роликами.
Валы совмещаются, чтобы надежно удерживать обрабатываемую заготовку.
Оператор начинает вращать рукоять или запускает электрический привод.

За валом начинает вращаться заготовка. Углубления формируются под давлением выступов на роликах.

Устройство станка (Фото: Instagram / stankoprom)

Изготовление своими руками

Зиговочный станок своими руками (Фото: Instagram /lodkakhv)

Подготовка

Перед началом сборки ручной зиг машины нужно подготовить инструменты, расходные материалы:

дрель со сверлами по металлу;
маленькую болгарку с дисками;
сварочный аппарат;
два вала;
шестерни для передачи усилия между валами;
металлические уголки, профиля, листы для изготовления станины, каркаса, корпуса;
крепежные элементы;
рукоять для вращения подвижных частей.
винт для регулировки, прижима валов.

Этапы сборки

При сборке оборудования нужно учитывать следующие нюансы:

Нижний вал должен быть неподвижен, верхний — передвигаться в диапазоне не менее 12 мм.
Следует установить боковые упоры, которые не дадут валам смещаться в сторону при работе с заготовками.
Для передачи усилия используются зубчатые колеса, которые не должны быть меньше 60 мм по диаметру.
Закреплять валы так, чтобы их можно было менять в процессе эксплуатации оборудования.
Сварочное оборудование использовать для изготовления каркаса, корпуса, станины.
Для изготовления корпуса достаточно использовать листы металла толщиною не более 5 мм.

Классификация и конструктивные решения зиговочных станков

Такое оборудование (часто называемое также зигмашинами) различают по следующим признакам:

По типу привода. Выпускаются зигмашины с электроприводом, и с ручным приводом.
По количеству пар роликов для зигмашин – с двумя (ИВ2714, ИВ2716) и четырьмя.
По способу управления – педалью или с применением кнопочной станции.
По мощности и толщине обрабатываемого металла. На ручных станках (например, на станке зиговочном ручном модели Stalex RM08) нельзя выполнять зигование заготовок толще 1…1,2 мм, в то время, как на приводном оборудовании выполняется обработка стали и большей толщины – до 4 мм.
По наличию или отсутствию узла реверсирования привода на зигмашине (в первом случае можно выполнять калибрующую зиговку рельефа, которая часто требуется при обработке продукции, сделанной из высокоуглеродистых сталей). Подобные возможности оговариваются в паспорте.

Наиболее популярными моделями зигмашин с электроприводом являются двухроликовые машины серии ИВА 27_ _ с горизонтальным расположением шпинделей. Зиговочные станки электромеханические производятся в соответствии с техническими условиями ТУ 2-041-94, и включают в себя следующие узлы:

приводной электродвигатель;
двухступенчатый редуктор типа рм;
опорного вала;
промежуточной зубчатой передачи;
пневмоцилиндра (или гидроцилиндра), управляющего перемещением верхнего рабочего ролика;
рычажного привода нажимного вала;
пары роликов;
механизма упора (для зиговки штучных заготовок);
узла подачи.
системы управления (педаль, кнопка).

Устройство зиг-машины

Зиговочная машина электромеханическая действует так. При включении двигателя крутящий момент через понижающий редуктор и промежуточную передачу передаётся на нижний опорный ролик, на который до упора подаётся заготовка, предварительно прошедшая через узел правки. При включении рычажной системы с пневмоприжимом оснастки последняя подаётся до контакта с поверхностью заготовки, после чего упор откидывается, и датчик движения включает силовую подачу полосы в отрегулированный зазор. Производится формообразование рельефа, соответствующего профилю инструмента. При необходимости работ по калибровке полученного профиля вращение двигателя реверсируют, либо выполняют повторную зиговку, несколько уменьшая значение рабочего зазора. Для извлечения готового изделия из рабочего пространства зигмашины достаточно вернуть инструмент в своё верхнее положение посредством включения цилиндра на обратный ход.

Зиговочная машина ИВ2716 может работать в составе поточной линии профилирования, работают в автоматическом режиме, причём в качестве исходной заготовки используется лента или длинная полоса металла. Для облегчения съёма готовой детали станок дополнительно оснащается либо рулонным наматывателем, либо качающимися рычагами сброса, управление которыми производится от кулачков, устанавливаемых на свободном конце опорного вала.

Типоразмеры серийных электрических зиговочных машин
Модель	Максималь-ная толщина обрабатывае-мого металла, мм	Вылет станины, мм	Максима-льная скорость зиговки, м/с	Минималь-ная скорость зиговки, м/с	Суммарная мощность привода, кВт	Дополнитель-ные возможности
ИВ 2714	2,5	400	0,283	0,045	4,35	Рольганг, устройство для круговой резки
ИВ 2716	4,0	500	0,283	0,055	5,3

Преимущества

Независимо от типа зиговочного оборудования все они обладают своими преимуществами, которые позволяют проводить необходимые работы с высоким уровнем качества. К ним относится:

Если взять ручную зигмашину, то она экономная, поскольку не требует никаких финансовых затрат, кроме физической силы

Также ее мобильность позволяет производить работы в удобном для этого месте без использования электроэнергии.
Кроме этого, небольшие габариты механизма позволяют использовать минимальное количество площади для ее размещения.
При ее помощи можно изготовлять различные рифления на поверхности листового металла качественно, тем самым повышая его прочность.
Что касается стационарных зиг станков, то они также не занимают много места, но отсутствует мобильность такого оборудования.
Непосредственно одним из достоинств считается тот факт, что при помощи зиговки можно соединять детали изделий без использования сварки или других подобных способов.
Качество производимых изделий соответственно выше, и что немаловажно можно использовать материал более твердой структуры, но обладающего достаточно высокой пластичностью, что, в свою очередь, позволяет проводить работы без повреждения листового материала.
Помимо этого, повышается эстетический вид изделия.. В любом случае такое оборудование позволяет изготовить детали с необходимым рифлением, особенно если учесть, что на сегодняшний день разновидностей зигового нанесения рельефа на листовой материал имеется большое количество

В любом случае такое оборудование позволяет изготовить детали с необходимым рифлением, особенно если учесть, что на сегодняшний день разновидностей зигового нанесения рельефа на листовой материал имеется большое количество.

Виды зиг машин

электромеханический зиговочный станок

Зиговочные станки различаются по виду приводов:

ручные;
гидравлические;
электромеханические;
с управлением ЧПУ.

Ручная зиговочная машина позволяет работать с тонким листом, не более 1,2 мм. Рабочие валы, на которые надеваются ролики, сближают между собой с помощью специальной ручки. Вращаются валы также вручную. Зиговочная машина крепится с помощью струбцины к устойчивой горизонтальной поверхности. Ее преимущество в мобильности и компактных размерах. Недостаток в том, что оператор должен одновременно придерживать листы и прокручивать ручку. Что требует некоторых навыков управления.

Гидравлическое и электромеханическое оборудование гнет листы до 4 мм толщиной, его применяют на крупных производствах. Вращение валов происходит за счет двигателя, а частотный преобразователь позволяет изменять скорость работы. Управляется оборудование с пульта или педали, полностью освобождая руки оператора. Основной привод защищен от перегрузки специальным механизмом. Гидравлические станки выполняются только стационарными, прижимной ролик опускается посредством гидроцилиндра, без труда сгибая толстые металлические листы. Ролики вращаются электромотором, его комбинация с гидроцилиндром обеспечивает максимальную производительность при меньшем потреблении электроэнергии, нежели электромеханическими.

Зиговки с ЧПУ используются при изготовлении крупных партий однотипных, стандартных изделий. Компактные модели с ЧПУ оснащаются микропроцессором и конроллером с интеллектуальным управлением. Программный контроллер запоминает записанные оператором операции и повторяет силу прижима и скорость обработки множество раз. Многие модели работают в нескольких режимах: автоматическом, ручном и обучающем. Регулировка скоростей осуществляется плавно до 30 метров в минуту. Чтобы станком было проще управлять, он оснащается эксцентриком.

Зиговочная машина.

Очень часто при работах с листовым металлом нужно придать стальному листу дополнительную жёсткость и законченную форму

Например, острый край колёсной арки автомобиля после прокатки на зигмашине роликами с загибом под 90° приобретает красивый внешний вид и ,что важно, дополнительную жёсткость. Так же, при изготовлении объёмных деталей, например бензобаков или сильно выпуклых крыльев, эти детали невозможно сделать из цельного куска листового металла и приходится эти детали делать из отдельных фрагментов, а затем сваривать эти фрагменты.Но ,как правило, на изгибах кромок двух разных фрагментов кромки плохо стыкуются из — за разных радиусов изгиба

Подобрав же ролики для зиг машины с закруглённой частью мы можем добиться одинаковых радиусов изгиба на обоих фрагментах детали и прокатав эти фрагменты на зигмашине мы далее свариваем их и получаем деталь с плавным переходом в районе шва. Ещё бывает, при ремонте кузова автомобиля нужно заменить пол багажника, изготовив новый из стального листа. Но если просто вырезать и приварить этот лист в районе багажника, то никакой жёскости мы не добъёмся, так как лист сам по себе очень мягкий и эластичный. Если же прокатать по периметру этот лист между роликами зигмашины (верхний ролик вогнутый, а нижний выпуклый) и ещё добавить поперечные прокатки посередине листа, то лист приобретёт жёсткость, способную выдержать большой вес, несмотря на свою толщину всего в 0,8 или 1 мм. Так же, эту операцию можно проделать, поставив на зигмашину полиуретановый или резиновый ролик от скейтборда, а нижний выпуклый ролик оставить стальной.

Эти законы сапромата можно наглядно проверить на простом примере взяв полоску листового металла толщиной всего 0,5 мм и шириной, примерно, 50 мм и согнуть её пополам. Естественно, это сделать очень легко, так как листовая полоска очень тонкая и мягкая. Если же её прокатать роликами придав ей П — образную или Г — образную форму (уголок), то согнуть эту деталь уже будет намного сложнее, так как при той же толщине и весе деталь станет намного жёстче.

А вообще, вариантов для творчества с этим станочком очень много. Можно, например, сделать какой — ни будь объёмный рисунок на боковой выпуклой стороне бензобака или прокатать выпуклые полоски на боковой части крыла. В мире существуют множество изделий зигмашин от разных фирм и разного качества, и соответственно, цены. Есть машинки с электрическим приводом через редуктор, которые позволяют держать прокатываемую деталь двумя руками, что намного удобнее машинок с ручным приводом, где одна рука занята кручением ручки. Так же, чем дороже машинка, тем больше количество и профиль роликов в наборе, хотя эти ролики сейчас можно заказать отдельно. Самое главное, чтобы ролики были из качественной стали достаточной твёрдости и, по возможности, иметь гладкую поверхность.

Для тех, кто захочет изготовить зигмашинку самостоятельно я привожу чертёж ниже, но размеры здесь могут быть произвольными (вплоть до 1 метра ширины), всё зависит от ваших творческих задач. Основу (скобу) можно сделать из стального листа толщиной 8 мм, а можно из квадратной трубы шириной, примерно, 60 или 80 мм. Главное здесь как я уже говорил, это качественно выточить ролики различных профилей и желательно выточить их из твёрдой стали и отполировать. Валы точим длиной в зависимости от ширины корпуса скобы, а шестерни можно подобрать уже готовые, от коробки передач отечественных мотоциклов и, соответственно ,внутреннему диаметру этих шестерен, выточить наружные диаметры валов. Верхний вал имеет подвижную (вверх-вниз) опору переднего подшипника, что позволяет беспрепятственно вставлять и вынимать прокатываемый лист. Думаю, все подробности деталей видны из фотографий и чертежа. На чертеже показан самый сложный вариант, но думаю что можно сделать машинку намного проще ( см. самое нижнее фото).

Лучшие электрические станки

Рейтинг составлен на основе популярности у покупателей.

SAHINLER IKMP 1.2

Страна производитель – Турция. Зиговочная машина с электродвигателем мощностью 0,75 кВт. Модель предназначена: для резки и развальцовки водосточной трубы, их гофрирования, обжима замков, нанесения круглого фальца, и других операций.

Рама станка выполнена из чугуна. Редукторный двигатель оснащён электромагнитным тормозом. На корпусе есть передвижная педаль управления. В модели предусмотрена возможность подключения гидравлического привода.

Технические характеристики:

масса – 110 кг;

максимальная толщина металла – 1,2 мм;

габаритные размеры – 560х220х500 мм.

Достоинства:

хорошее качество сборки;
надёжная работа;
высокая производительность;
мощные валы;
простота эксплуатации;
наличие кнопки аварийного отключения;
низкое потребление электроэнергии.

Главный недостаток – высокая стоимость.

Stalex RM-18E

Станки этого бренда производятся в Китае, Польше и России. Модель предназначена для работы с тонколистовым металлом при производстве: вентиляции и теплоизоляции трубопроводов. Она оснащена электрическим двигателем мощностью 1,5 кВт. Основной материал изготовления станка – высокопрочная сталь.

В комплект оборудования входят три набора роликов. Включение станка производится длины валов ногой с помощью специальной педали. У него простая регулировка скорости работы. Фиксаторы позволяют не делать перенастройку оборудования при изготовлении однотипных деталей.

Технические характеристики:

масса – 140 кг;

максимальная толщина металла – 1,8 мм;

габаритные размеры – 820х420х1050 мм.

Достоинства:

высокая производительность;
простота эксплуатации;
надёжная конструкция.

Главный недостаток – высокая стоимость.

MetalMaster ETZ 18

Страна производитель – Россия. Зиговочный станок оснащён электродвигателем мощностью 1,5 кВт. Модель предназначена для: отбортовки и формовки кромок, рифления, зигов овальной и прямоугольной формы, создания Г-образного профиля. Она широко применяется в серийном производстве вентиляционных систем и водостоков. Основной материал изготовления станка – высокопрочная сталь. Конструкция оснащена педалью переключения рабочих скоростей. В комплект оборудования входят все необходимые для работы насадки. В корпусе есть два отсека для хранения оснастки и инструмента.

Технические характеристики:

масса – 220 кг;

максимальная толщина металла – 1,8 мм;

габаритные размеры – 390х540х1140 мм.

Достоинства:

отсутствует вибрация при работе;
высокая производительность;
многофункциональность;
надёжность;
хорошая комплектация.

Главный недостаток – высокая стоимость.

ACL LX-15

Страна производитель – Китай. Модель предназначена для: рифления, отбортовки, резки и других простых зиговочных операций с различными видами цветного и чёрного металла. Станок оснащён электродвигателем с мощностью 0,75 кВт.

Конструкция оснащена удобной прижимной ручкой. Основной материал исполнения станка – высокопрочная сталь. В модели предусмотрен переключатель левого и правого вращения роликов. Есть одинарная ножная педаль.

Технические характеристики:

масса – 140 кг;

максимальная толщина металла – 1,5 мм;

габаритные размеры – 700х400х950 мм.

Достоинства:

надёжная, хорошо продуманная конструкция;
высокая производительность;
простота эксплуатации.

Главный недостаток – высокая стоимость.

SAY-MAK SKMP 1.2

Страна производитель – Турция. Модель предназначена для: отбортовки, зиговки, рифления различных видов цветных и чёрных металлов. Мощность электродвигателя – 0,75 кВт. Материал изготовления станка – высокопрочная сталь.

Электродвигатель запускается при помощи ножной педали. С её помощью можно задавать левое и правое направление вращения. Повышенная безопасность в работе обеспечивается кнопкой экстренной остановки. В комплект оборудования входят все необходимые для работы насадки.

Технические характеристики:

масса – 110 кг;

максимальная толщина металла – 1,2 мм;

габаритные размеры – 950х450х1350 мм.

Достоинства:

качественная сборка;
повышенная безопасность;
высокая производительность.

Главный недостаток – высокая стоимость.

Основные назначения зиговочного оборудования

Подобные станки по своему назначению применяются для работ, связанных с жестяными материалами, что имеют цилиндрическую форму. Поэтому его очень часто используют для увеличения прочности металлического изделия, в качестве соединительного профиля, а также применяется в виде обработки кромок листового металла. Помимо этого, его используют:

В производстве цилиндрических изделий в виде вентиляционных и водоливных труб.
С его помощью на металлических изделиях из тонкого железа делаются специальные замки, что позволяет с легкостью соединять различные железные детали без применения сварочной аппаратуры.
В производстве теплоизоляции трубопроводов.
Часто употребляют в обработке обечаек.
В кровельных работах для резки и развальцовки водосточных труб.
В производстве фасонных частей вентиляции.
Также применяется в процессе изготовления комплектующих деталей для водосточных систем.

Но наибольшее распространенное применение зиг станков является процесс гофрирования тонколистного материала, что имеет цилиндрическую форму.