Анкерный болт с гайкой: размеры и технические характеристики

Анкерный болт с гайкой – вес, размеры: что говорит нам ГОСТ?

Так как все крепежные элементы – сложные монтажные изделия, то все они имеют соответствующую техническую документацию. Именно из таких документов мы и можем узнать в случае необходимости технические параметры. К примеру, выбирая тот или иной крепеж, мы хотим знать, выдержит ли анкерное крепление вес в 100 килограммов или нет. Благодаря тому, что имеется документация, мы получим ответ на наш вопрос.

Самый маленький анкер, размеры которого 5×6,5×18 мм, согласно заявленным характеристикам изготовителя, способен выдержать нагрузку на вырывание до 800 кгс. Для того, чтоб было понятней, кгс – это обозначение килограмм/силы, где в расчет берется масса в один килограмм и сила, с которой этот килограмм оказывает давление на весы. Дальше вычисления совсем просты, 1 кгс равен примерно одному килограмму любого предмета, исходя из этого, такой анкер выдержит изделие весом в 800 килограмм.

Также абсолютно любой болт имеет соответствующий ГОСТ, который и делит все крепежные конструкции на разновидности по способности выдерживать определенную нагрузку, величине и диаметру крепежного элемента. На больших строительных площадках такая документация помогает при выборе элементов крепления и закупке соответствующего материала.

Приложение В (справочное). Испытание на вырыв при цикличном раскрытии трещины

Приложение В (справочное)

В.1 Испытание выполняют в такой последовательности. Формируют трещину в основании с помощью закладной арматуры (см. рисунок В.1). Устанавливают анкер согласно инструкции производителя в закрытую трещину и выполняют раскрытие трещины до достижения значения величины , после чего прикладывают растягивающую нагрузку к анкеру и выполняют цикличное раскрытие трещины с количеством циклов, равным .

В.2 Частоту раскрытия/закрытия трещин принимают в диапазоне 0,1−0,3 Гц.

В.3 Диапазон раскрытия трещины принимают от до . Для этого нагрузки раскрытия трещины подбирают опытным путем.

В.4 Растягивающее усилие в анкере в ходе испытания не должно отличаться от начального более чем на 5%.

В.5 По результатам испытания строят график перемещения анкера от растягивающей силы. Для этого в ходе испытания проводят непрерывную фиксацию перемещения анкера либо после 1, 2, 5, 10, 20, 50, 100, 200, 500, 1000 и т. д. цикла раскрытия трещины.

В.6 После завершения циклического раскрытия трещины анкер следует разгрузить, измерить остаточное перемещение и выполнить испытание на вырыв по 6.3.1 при .

Всё об анкерных болтах

В соответствии с ГОСТ 24379.1-2012 изготавливается анкер из высокопрочной стали (09Г2С-6, 10Г2С1-6) категорий 6-8 и имеет стандартные характеристики размеров (вид резьбы, её шаг, диаметр стержня от 6 до 20 мм). Стандартная длина стержней от 45 до 220 мм. Вес — в пределах 16-100 гр. Головка болта в виде шестигранной призмы, крепёжный конец имеет метрическую резьбу. Гайка — конической формы. Подвижная, цилиндрической формы муфта на теле болта имеет продольные прорези.

При завинчивании болта, коническая гайка, втягиваясь в муфту, создаёт «распором» деформацию муфты, что и упрочняет соединение на «вырыв». Если нагрузка превышает расчётную цифру, кроме вырыва анкеру может угрожать изгиб, срез и излом. Так, при монтаже в бетон превышение допустимой силы на вырывание в границах 25%.

При сквозном прохождении сквозь соединяемые детали, болт крепится шестигранной гайкой с шайбой.

Усиленный вариант – двухраспорный крепеж

За счет того, что требования потребителя постоянно растут, и возникает потребность в монтаже достаточно тяжеловесных конструкций, было решено немного модифицировать крепеж. Так на рынке стройматериалов появилось модифицированное изделие – анкерный болт с гайкой двухраспорный. Такая технология позволила в достаточной мере увеличить удерживающую силу такого крепления.

Сама конструкция – это все та же шпилька, но в качестве удерживающего механизма в этом случае используются две втулки, одна из которых имеет форму клина и заходит во вторую втулку. Таким образом, затягивая гайку, мы увеличиваем удерживающие свойства, равномерно распределяя силу по всей длине крепления. Такую же технологию использует в своей конструкции двухраспорный анкер с кольцом, и, как показывает практика, довольно успешно.

Обычно при работе станок создает некую вибрацию, которая, как правило, не нужна, и если раньше станок просто крепили к полу с помощью бетона, то сегодня проще всего использовать универсальное крепление и избавиться от нежелательной вибрации при работе.

Видео описание

Из видео можно узнать как ведет себя анкер в несущем основании:

Разжимной

Этот анкер по бетону представлен лепестковой гильзой со встроенной гайкой на конце. В результате вкручивания болта происходит распирание всего корпуса, кроме кромок. Это объясняет применимость изделий для работ с пористыми и пустотелыми основаниями.

Такой крепеж при желании допустим к демонтажу и повторному использованию. Для сквозного погружения шпильки отверстие под «якорь» сверлится на глубину с запасом в 20 мм. Для расчета берется длина гильзы.


Разжимной крепеж Источник www.obudom.com

Рамные

Эти анкеры предназначены для монтажа оконных переплетов и дверных коробок. Принцип действия «якоря» основан на метизах разжимного типа. Только лепестки смещены в нижнюю часть корпуса. А на верхней отлиты упоры, которые исключают проворачивание и смещение гильзы.

Химические

Такие анкеры представлены болтами или шпильками, которые погружаются в жидкую быстро твердеющую массу с клейкими способностями. В результате нагрузка на метиз распределяется равномерно по всей длине. Это обуславливает установку крепежа в любое основание: плотное, пористое, волокнистое или пустотелое.

Рабочая масса химического анкера — это двухкомпонентная смола синтетического происхождения (второе вещество предназначено для ускорения отвердевания состава). К преимуществам крепежа относят следующее:

  • высокая прочность соединения;
  • возможность исключения из состава токсичных веществ;
  • отсутствие запаха;
  • твердость сухого остатка без теплового расширения;
  • применимость практически для любого основания на улице и внутри помещения;
  • герметичное заполнение пустот в посадочном месте;
  • сохранение технических характеристик в течение более 50 лет.


Дюбель из застывшей смолы Источник kayrosblog.ru

Виды анкеров

Классификация изделий происходит по разным признакам. Так, назначение может быть универсальным, рамным, потолочным или фундаментным, для плотного или пористого основания.

Форма бывает прямая ил изогнутая, поверхность гладкая, рефленая или с резьбой, а конструкция цельная или сборная.

Монтаж предполагает забивание, вкручивание, вклеивание или сквозное крепление. А на основании функциональных составляющих различают механические и химические анкера.


Рамный «якорь» Источник qurilish-mollari.uz

Механические

Группа механических анкеров представлена изделиями, которые устанавливают с применением физической силы и инструментов. В основной массе это продукция изготовлена из металла. Реже используются пластиковые дюбеля.

Забивные

Применяется такой тип анкера для устройства инженерных коммуникаций. Внешне крепеж похож на дюбель, который проталкивают в приготовленное отверстие. Он может быть изготовлен из металла или полимеров, а бесшовная втулка с зауженной нижней частью (лепестками) внутри имеет резьбу и расклинивающую вставку в виде акульего зуба. Лепестки распускаются при вкручивании болта или шпильки со сквозным прохождением.

К плюсам применения такого крепежа можно отнести следующее:

  • быстрый монтаж;
  • неглубокая посадка;
  • сплошное погружение;
  • надежная фиксация с компенсацией вибраций;
  • низкая стоимость.

Но требуется соблюдать точность в формировании погружного отверстия. А также имеется ограничение — пористые материалы крошатся во время забивания втулки. Поэтому установка допустима только в конструкции монолитного типа с высокими показателями прочности.


Забивной анкер Источник stpulscen.ru

Алгоритм действий по установке забивного анкера для бетона такой:

  1. Готовится отверстие, соответствующее внешним параметрам втулки;
  2. В лунку погружается корпус с последующим расклиниванием посредством кернера;
  3. Вкручивается болт.

К группе забивных относят потолочные анкеры и дюбель-гвозди. Их используют для сборки подвесных конструкций, монтажа закладных. Также актуален такой крепеж для установки опалубки, кабель-каналов, вентиляции, трубопровода. Вторичное применение метизов недопустимо, так как втулки не демонтируют. Поэтому нередко болты выступают в роли антивандального или противопожарного крепежа.

Клиновые

Предназначен такой анкерный болт по бетону для монтажа тяжелых конструкций. При этом опорное основание должно быть прочным, без пор. Дополнительно никакие рубашки не требуются.

Конструктивное исполнение метизов выглядит следующим образом:

  • шпилька с резьбой и клиновидным расширенным концом;
  • цанга;
  • гайка.


Клиновой крепеж Источник freeimport.ru Анкер забивают в посадочное место с соответствующим диаметром. При выкручивании болта происходит смещение клина внутрь цангового зажима, лепестки которого начинают раздвигаться.

Распорные

По принципу действия распорный анкер для бетона схож с клиновым. Только вместо цангового зажима здесь увеличивается в диаметре нижняя часть цилиндра, в который вставлена шпилька. Втулок может 1-3 штуки. Это одноразовый крепеж, который способен выдерживать большие нагрузки. Погружение осуществляется на большой глубине (сравнительно с забивными дюбелями). Для пористых оснований использовать не рекомендуется, но плотность может иметь средние показатели.

По своей природе различают несколько 4 типа анкеров:

  • КА — электрооцинкованный;
  • КАК — горячеоцинкованный;
  • КАН — стойкий к кислотам;
  • RAR — из нержавеющей стали.

Распорная часть может быть исполнена в виде гильзы или втулки. Выступающая часть шпильки оформляется двумя способами: с гайкой на конце или кронштейном (крюком). Последние актуальны для устройства навесных конструкций.

Принцип работы и применение

В зонах крепежа с бетоном возникают разные напряжения: кручения, излом, смещение, скалывание, стягивание, отрыв.Главные основы функционирования анкеров для бетона:

  • в период контактирования вещества основы и крепежа возникает F тр. – давление производится штифтами, железными приспособлениями;
  • иногда при анкеражевании вещество предоставляет противодействие развороту – за счет штуцера крепления, искривленного вида основы, увеличения;
  • усилие в участке сопряжения основы и крепления возмещается касающимися усилиями при замоноличивании или слипании – так действуют закладочные ровные, клейкие скобе.

Изготавливаются из особой стали по ГОСТу, обрабатываются оболочкой,  анти ржавчиной. Палка имеет D= 6-20 мл, L – до 220 мл.

Каждая скоба содержит подобные составляющие:

  • штырь;
  • тело с оболочкой нарезки в этом теле;
  • пробка с особыми выемками.

Болт фундаментный осуществляют главную роль в ситуациях монтажа плиточные конструкции, столпов, лоджиевых выступов, лестничных зон, облицовочных и настенных дорожек, технического оснащения, коммуникаций, вытяжек, верхних осветительных приборов и т.д.

С помощью их укрепляют на стены разное оборудование, навесную мебель.

Плюсы и минусы применения

Основные преимущества использования анкерных болтов для бетона – максимальная надежность и прочность конструкций. Анкеры могут выдерживать огромные нагрузки, гарантируют качественное крепление в бетоне с характеристиками, которых не удастся добиться с использованием других типов крепежей.

Основные преимущества анкеров для бетона:

  • Устойчивость к деформациям и коррозии
  • Легкость, простота и высокая скорость монтажа
  • Стойкость к динамичным и статичным нагрузкам разного типа
  • Большой выбор анкеров по длине, диаметру, типу крепления, нагрузке, функциям, форме, материалу и т.д.

Подобрать анкерный болт для реализации той или иной задачи не составит труда. Явных недостатков у данного типа крепежа нет

Разве что нужно вспомнить про некоторые особенности: важность точности разметки, правильного подбора сверла для бетона и определения глубины отверстия, необходимость использования определенного набора инструментов

Характеристики стали 20

Сталь конструкционная углеродистая качественная 

По видам обработки поставляется как кованая, калиброванная, горячекатаная и серебрянка (круглая, со специальной отделкой).

Химический состав стали 20

В состав сплава входят: углерод (C) – 0.17-0.24 %, кремний (Si) – 0,17-0,37%, марганец (Mn) – 0,35-0,65 %;содержание меди (Cu) и никеля (Ni) допускается не более 0,25%, мышьяка (As) – не более 0,08%, серы (S) – не более 0,4%, фосфора (Р) – 0,035%.

Структура стали 20 представляет собой смесь перлита и феррита. Термическая обработка стали 20 позволяет получать структуру реечного (пакетного) мартенсита. При таких структурных преобразованиях прочность возрастает, и пластичность уменьшается. После термического упрочнения прокат из стали 20 можно использовать для изготовления метизной продукции (класс прочности 8.8).

Технологические свойства стали 20

Температура начала ковки стали 20 составляет 1280° С, окончания – 750° С, охлаждение поковки – воздушное. Сталь 20 нефлокеночувствительна и не склонна к отпускной способности. Свариваемость стали 20 не ограничена, исключая детали, подвергавшиеся химико-термической обработке. Рекомендованы способы сварки АДС, КТС, РДС, под газовой защитой и флюсом.

Сталь 20 применяют для производства малонагруженных деталей ( пальцы, оси, копиры, упоры, шестерни), цементуемых деталей для длительной и весьма длительной службы (эксплуатация при температуре не выше 350° С), тонких деталей, работающих на истирание. Сталь 20 без термической обработки или после нормализации используется для производства крюков кранов, вкладышей подшипников и прочих деталей для эксплуатации под давлением в температурном диапазоне от -40 до 450°С . Сталь 20 после химико-термической обработки идет на производство деталей, которым требуется высокая поверхностная прочность ( червяки, червячные пары, шестерни). Широко применяют сталь 20 для производства трубопроводной арматуры, труб, предназначенных для паропроводов с критическими и сверхкритическими параметрами пара, бесшовных труб высокого давления, сварных профилей прямоугольного и квадратного сечения и т.д.

Монтаж анкерного крепления — поэтапное описание

Технология использования анкерных крепежей не значительно отличается от своих предшественников – пластиковых дюбелей, но требует более серьезного отношения к процессу. Для работы вам понадобится хорошая дрель, оснащенная перфоратором, а так же гаечный ключ соответствующий размерным характеристикам гайки.

Работу начинаем с тщательной разметки мест установки анкерных болтов. Помните, что после установки и затягивания гайки анкер не всегда удается удалить! Если вам не известен диаметр вашего крепежа, его не сложно измерить с помощью знакомого многим штангенциркуля.

Установив равное по диаметру сверло, по точкам разметки выполняем сверление отверстий. Глубина их должна лишь на несколько миллиметров превышать длину полой трубки

Очень важно тщательно освободить полученные отверстия от остатков бетонной пыли, неизменно образующейся при перфорации. С этой целью можно использовать небольшую щеточку – ёршик или бытовой пылесос

В тщательно вычищенное отверстие аккуратно вставьте болт с частично навернутой (наживленной) гайкой и прикрепляемым изделием, несильными ударами установите крепеж в отверстие. При выполнении большого количества креплений, например во время строительных работ, возможно применение для установки анкеров перфоратора, оснащенного специальной насадкой.

Далее с помощью гаечного ключа выполните затяжку, вращая гайку (головку блота) по ходу часовой стрелки. Не рекомендуется прикладывать слишком большое усилие, способное привести к срыву резьбы, особенно небольшого диаметра. Рекомендации по силе закручивания необходимо уточнить у производителя или в справочной литературе.

Расчет анкеров

Выполнение проверки соединения на вырыв часто выполняется на месте проведения монтажа. Допустимая нагрузка будет зависеть от материала основания, например:

  1. При монтаже массивных конструкций на высоте, необходимый показатель прочности на вырыв должен составлять около 700 кг, в связи, с чем для таких креплений специалисты рекомендуют применять химические разновидности анкеров.
  2. При использовании в качестве основы бетона или кирпича, средние показатели нагрузки составляют около 350 кг, этого значения достаточно для крепления конструкций средней и большой тяжести.
  3. При использовании бетона вспененного типа, выдерживаемая им нагрузка будет составлять около 250 кг.

Помимо расчета несущей способности используемых элементов, следует обеспечить правильный момент затягивания резьбовых соединений. При недостаточном затягивании в соединении может отсутствовать сила трения, при превышении рекомендуемых значений появится вероятность разрушения материала из-за избыточного давления на основание.

Усиленный вариант – двухраспорный крепеж

За счет того, что требования потребителя постоянно растут, и возникает потребность в монтаже достаточно тяжеловесных конструкций, было решено немного модифицировать крепеж. Так на рынке стройматериалов появилось модифицированное изделие – анкерный болт с гайкой двухраспорный. Такая технология позволила в достаточной мере увеличить удерживающую силу такого крепления.

Сама конструкция – это все та же шпилька, но в качестве удерживающего механизма в этом случае используются две втулки, одна из которых имеет форму клина и заходит во вторую втулку. Таким образом, затягивая гайку, мы увеличиваем удерживающие свойства, равномерно распределяя силу по всей длине крепления. Такую же технологию использует в своей конструкции двухраспорный анкер с кольцом, и, как показывает практика, довольно успешно.

Обычно при работе станок создает некую вибрацию, которая, как правило, не нужна, и если раньше станок просто крепили к полу с помощью бетона, то сегодня проще всего использовать универсальное крепление и избавиться от нежелательной вибрации при работе.

Как устроен анкерный крепеж с гайкой?

Принимая во внимание тот факт, что данный крепежный механизм должен удерживать достаточно тяжелые элементы, он был тщательно продуман и переделан. Главным элементом конструкции в нем является распорная шпилька, которая имеет на одном конце форму конуса, на другом же конце нарезана метрическая резьба, на которую накручивается гайка

На шпильку по всей длине, кроме резьбовой части, надета специальная металлическая втулка с прорезями.

Работает данное устройство по принципу «распора», то есть, когда мы начинаем закручивать гайку, конусообразный конец входит во втулку и распирает ее в отверстии. Отличительной особенностью считается то, что такой анкер имеет литую шпильку, которая намного прочнее других анкерных конструкций. Ну, и, конечно, мы забыли упомянуть про гайку и в обязательном порядке стопорную шайбу, которые накручиваются со стороны резьбы. Шайба не позволяет при закручивании гайки углубляться в отверстие.

Сферы применения такого крепежа могут быть достаточно разными: от монтажа лестничных ограждений до тяжелых металлоконструкций. Самое популярное применение на сегодняшний день – это монтаж кронштейнов под кондиционер. Само устройство имеет достаточно приличный вес, поэтому использование такого крепления полностью оправдано.

Как устроен анкерный крепеж с гайкой?

Принимая во внимание тот факт, что данный крепежный механизм должен удерживать достаточно тяжелые элементы, он был тщательно продуман и переделан. Главным элементом конструкции в нем является распорная шпилька, которая имеет на одном конце форму конуса, на другом же конце нарезана метрическая резьба, на которую накручивается гайка

На шпильку по всей длине, кроме резьбовой части, надета специальная металлическая втулка с прорезями.

Работает данное устройство по принципу «распора», то есть, когда мы начинаем закручивать гайку, конусообразный конец входит во втулку и распирает ее в отверстии. Отличительной особенностью считается то, что такой анкер имеет литую шпильку, которая намного прочнее других анкерных конструкций. Ну, и, конечно, мы забыли упомянуть про гайку и в обязательном порядке стопорную шайбу, которые накручиваются со стороны резьбы. Шайба не позволяет при закручивании гайки углубляться в отверстие.

В некоторых случаях во время крепления монтажники используют в качестве дополнительного фиксатора вторую шайбу, которая закрывает отверстие на месте установки, но такой подход зависит от конкретных условий монтажа. Сферы применения такого крепежа могут быть достаточно разными: от монтажа лестничных ограждений до тяжелых металлоконструкций. Самое популярное применение на сегодняшний день – это монтаж кронштейнов под кондиционер. Само устройство имеет достаточно приличный вес, поэтому использование такого крепления полностью оправдано.

Особенности монтажа анкеров для бетона

На надежность крепления, полученного при помощи анкерного болта, оказывает влияние целый ряд факторов:

  • качество материала, в которой устанавливается анкер;
  • тип и размеры крепежного элемента, которые должны подбираться в соответствии с нагрузками, воспринимаемыми таким изделием;
  • правильность подготовки места для размещения крепежа и соблюдение технологии его установки;
  • прочностные характеристики самого анкера.

Последовательность монтажных операций (нажмите для увеличения)

Монтаж болтов анкерного типа может выполняться в различные конструкции, материал изготовления которых должен отличаться достаточно высокой прочностью. Сюда, в частности, относятся:

  • фундаменты из бетона;
  • стены и перегородки из бетона и кирпича;
  • плиты перекрытия, которые обычно изготавливают из бетона.

Схемы установки механических анкеров

Предметами и конструкционными элементами, которые крепятся при помощи таких болтов, обычно являются:

  • балки из металлопроката различного типа;
  • элементы подвесных потолочных конструкций;
  • светильники и люстры;
  • деревянный брус, применяемый для монтажа напольных и потолочных покрытий;
  • элементы лестничных конструкций;
  • несущие конструкции, обладающие большим весом и габаритами.

Расчет нагрузки в зависимости от параметров анкера

Как уже говорилось выше, фиксация болта анкерного типа внутри предварительно подготовленного отверстия может быть обеспечена двумя основными способами:

  • путем расклинивания распорной втулки внутри отверстия;
  • за счет специального клеевого состава, связывающего болт и внутренние стенки отверстия (химический анкер).

Существуют требования для отверстий в закрепляемой детали, которые не должны превышать указанные в таблице значения. Большие зазоры допускается заполнять раствором

Типы и виды анкерных болтов

По технологии установки анкерные болты классифицируются следующим образом: механические и химические. Механические, в свою очередь, делятся на:

  • закладной анкер (для затвердевания в бетонном растворе);
  • забивной анкер(для монтажа в твёрдую основу с предварительно забитой в отверстие втулкой);
  • клиновый анкер (фиксируется за счёт расширения при монтаже);
  • болт с кольцом (для натягивания тросов, надевания цепей) крепят к тонким перегородкам из бетона;
  • болт с крюком (с большой областью расклинивания) для создания шарнирных систем, натягивания кабеля, подвески тяжёлого светильника;
  • распорный анкер (использует увеличенную силу трения и упора распорной гильзы, пружинного кольца или капроновой втулки);
  • двухраспорный болт (с двумя подвижными муфтами) для обеспечения повышенной безопасности сверхпрочным креплением;
  • болты изогнутые (для фундаментных работ);
  • болты в соединении с анкерной плитой (для монтажа в жидкий бетон);
  • рамный анкер (в сборке деревянных и пластиковых оконных рам) имеет потайную головку;
  • дюбель-болт складной (имеет стопорное крыло на крепёжном конце) для крепления тяжёлых предметов в пустотелых конструкциях.

По особенности эксплуатации анкерные болты делятся на два вида:

  • конструктивные (типовые, при устойчивости самой конструкции);
  • расчетные (предполагаемая нагрузка рассчитывается для конкретного случая).

Установка химических анкеров. Об этом читайте в следующей статье. А тут статья про рамные анкеры.

Самоанкерующиеся распорные болты. БСР ГОСТ 28778-90

ГОСТ 28778-90 распространяется на стальные самоанкерующиеся распорные болты (далее — БСР), с заклинивающим элементом (ЗЭ) видов климатических исполнений У3.1, У3 и УХЛ3 по ГОСТ 15150, предназначенные для закрепления деталей строительных конструкций, трубопроводов, оборудования и др. к бетонным, железобетонным и кирпичным конструкциям зданий и сооружений.

Детали БСР вида климатического исполнения У3.1 должны изготавливаться из сталей, применяемых для болтов класса прочности 4.6 и выше по ГОСТ 1759.4, а исполнений У3 и УХЛ3 — из сталей, применяемых для фундаментных болтов, по ГОСТ 24379.0.

Конструкция и основные размеры БСР ГОСТ 28778-90 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Таблица 1

Размеры, мм

Типоразмер БСР Код ОКП Номинальный диаметр резьбы d Диаметр головки D

+1,0

Длина болта L Длина ЗЭ Н Теоретическая масса 1000 шт., кг
М6´65 128000 0001 6 9,0 65 45 31,92
М8´85 128000 0002 8 11,0 85 60 60,92
М10´100 128000 0003 10 13,0 100 70 90,61
M12´110 128000 0004 12 15,0 110 75 134,02
М16´150 128000 0004 16 19,0 150 100 192,29
М20´200 128000 0005 20 23,0 200 125 456,90
М22´250 128000 0006 22 25,0 250 150 740,6
М24´300 128000 0007 24 27,0 300 180 1159,52

1 — болт; 2 — ЗЭ; 3 — шайба; 4 — гайка

Черт. 1

При технико-экономическом обосновании допускается изменение длины болтов и ЗЭ.

Пример условного обозначения самоанкерующегося распорного болта диаметром резьбы d

= 8 мм, длинойL = 85 мм исполнения У3:

БСР 8´85 У3 ГОСТ 28778-90

Конструкция и размеры болта, входящего в состав БСР ГОСТ 28778-90, должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.

Поле допуска резьбы — 6g или 8g по ГОСТ 16093.

Болт

Черт. 2

Таблица 2

Размеры, мм

Типоразмер БСР d L D

+1,0

h

, не более

l Теоретическая масса 1000 шт., кг
M6´65 6 65 9,0 5 30 16,47
M8´85 8 85 11,0 5 35 35,22
М10´100 10 1000 13,0 5 45 60,24
M12´110 12 110 15,0 5 50 100,18
M16´150 16 150 19,0 5 70 152,12
M20´200 20 200 23,0 5 100 408,61
M22´250 22 250 25,0 5 110 590,58
M24´300 24 300 27,0 5 150 1099,52

Конструкция и размеры ЗЭ, входящего в состав БСР ГОСТ 28778-90, должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 3.

Черт. 3

Таблица 3

Размеры, мм

Типоразмер БСР d D Н b t s Теоретическая масса, 1000 шт., кг
Номин. Пред. откл.
M6´65 6,2 9,8 45 10 6,0 +3,0 0,6 15,45
М8´85 8,2 11,8 60 12 7,0 +3,0 0,8 25,70
М10´100 10,2 13,8 70 12 7,0 +3,0 0,8 30,30
M12´110 12,2 15,8 75 14 8,0 +5,0 0,8 34,20
M16´150 16,2 19,8 100 14 8,0 +5,0 0,9 40,17
M20´200 20,2 23,8 125 16 9,0 +6,0 1,0 48,29
М22´250 22,2 25,8 150 16 9,0 +6,0 1,0 60,02
M24´300 24,2 27,8 180 20 11,0 +8,0 1,2 60,22

ЗЭ представляет собой спираль, навитую из ленты по ГОСТ 503.

БСР по согласованию с заказчиком могут покрываться цинковым хроматированием (Ц. хр.) или кадмиевым хроматированием (Кд. хр.) по ГОСТ 9.306. При технико-экономическом обосновании допускаются другие виды металлических антикоррозионных покрытий по ГОСТ 9.303.

Расчетная нагрузка на БСР ГОСТ 28778-90 не должна превышать 0,6 sвр металла, из которого изготовлены болты.

БСР ГОСТ 28778-90 поставляют в сборе: болт, заклинивающий элемент, плоская шайба по ГОСТ 6958, гайка по ГОСТ 6402.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

БСР ГОСТ 28778-90 устанавливают в несущих конструкциях зданий и сооружений из бетона класса по прочности на сжатие не ниже В15 или марки М150.

Для закрепления БСР в несущей конструкции сверлят отверстие глубиной, обеспечивающей выступление резьбового конца болта, достаточной для закрепления конструкции, и диаметром, превышающем не более чем на 2 мм диаметр заклинивающего элемента (черт. 4).

Сверление отверстия

Черт. 4

БСР ГОСТ 28778-90 устанавливают в образованное отверстие головкой болта вперед. Перед установкой БСР следует убедиться, что ЗЭ широкой частью витков обращен в сторону головки болта.

На стержень болта устанавливают инвентарную втулку. Постукиванием молотка по свободному торцу втулки осаживают ЗЭ до прекращения осадки (черт. 5). Затем втулку снимают со стержня болта.

На выступающий резьбовой конец болта с помощью шайбы и гайки закрепляют детали строительных конструкций, трубопроводов, различного оборудования и др. (черт. 6).

Осаживание ЗЭ

Черт. 5

Закрепление деталей строительных конструкций

Черт. 6

Для обеспечения несущей способности БСР ГОСТ 28778-90 к гайке прикладывают крутящий момент затяжки, превышающий 20 % расчетного.

Параметры монтажа анкерного болта

Если анкерные болты выбраны в качестве крепежного элемента, необходимо определиться с тем, какие именно метизы следует использовать. Это можно выяснить, обратившись к соответствующим нормативным документам, а именно ГОСТу. В нем указаны все технические характеристики. Помимо массы и размеров болта, в ГОСТе, например, указывают уровень предельной нагрузки на разрыв. Из следующей ниже таблицы можно узнать дополнительные параметры, включая минимальную толщину прикрепляемого объекта и диаметр бура, который нужно использовать для подготовки отверстия.

Типоразмер Диаметр бура, мм Диаметр резьбы, мм Глубина резания, мм Высота, м Длина, мм Минимальная толщина прикрепляемого объекта, мм
M5×6,5×18 6,5 M5 20 10 18 3
M5×6,5×25 6,5 M5 25 15 25 5
M5×6,5×36 6,5 M5 40 25 36 8
M5×6,5×56 6,5 M5 60 25 56 28
M5×6,5×75 6,5 M5 80 25 75 47
M6×8×25 8 M6 30 17 25 3
M6×8×40 8 M6 45 25 40 12
M6×8×65 8 M6 70 25 65 37
M6×8×85 8 M6 90 25 80 57
M6×8×100 8 M6 105 25 100 70
M6×8×120 8 M6 125 25 120 90
M8×10×40 10 M8 45 30 40 5
M8×10×50 10 M8 60 35 50 12
M8×10×60 10 M8 65 40 60 15
M8×10×77 10 M8 80 30 77 40
M8×10×97 10 M8 100 30 97 60
M8×10×125 10 M8 130 35 125 85
M8×10×130 10 M8 135 35 130 90
M8×10×150 10 M8 155 35 150 110
M10×12×60 12 M10 70 40 60 15
M10×12×75 12 M10 85 45 75 25
M10×12×99 12 M10 110 45 99 50
M10×12×129 12 M10 140 45 129 80
M10×12×150 12 M10 160 45 150 100
M10×12×180 12 M10 190 45 180 130
M10×12×200 12 M10 210 45 200 150
M12×16×65 16 M12 70 35 65 20
M12×16×111 16 M12 120 35 111 65
M12×16×147 16 M12 155 35 147 100
M12×16×180 16 M12 190 35 180 135
M12×16×220 16 M12 230 35 220 175
M12×16×300 16 M12 310 50 300 240
M12×16×360 16 M12 375 50 360 300
M16×20×75 20 M16 85 40 75 25
M16×20×107 20 M16 120 40 107 55
M16×20×151 20 M16 165 40 151 100
M16×20×200 20 M16 215 40 200 150
M16×20×250 20 M16 265 40 250 200
M16×20×300 20 M16 315 40 300 250
M16×20×360 20 M16 375 50 360 300
M20×24×300 24 M20 320 60 300 220
M20×24×360 24 M20 380 60 360 280

Основными критериями при подборе анкеров служат их размеры. При подборе болтов учитывают массу объекта, который будет удерживать анкер. Если вес предмета большой, то анкер должен быть более длинным и большим в диаметре. Не оставляют без внимания и толщину стены, иначе длинный болт пробьет стены или потолок и выйдет с другой стороны.

Анкерный болт максимального диаметра распорной втулки имеет наивысшую несущую способность, однако, их следует фиксировать только в прочных, надежных основаниях, поскольку параметры конструкции также определяют, выдержит ли она вес фиксируемого предмета.

Размеры анкерных болтов для бетона

Диаметр резьбовой части и длина металлических анкеров изменяются в зависимости от назначения:

  • стальные фиксаторы с метрической резьбой диаметром до 12 мм и длиной не более 20 см используются, преимущественно, при выполнении частниками ремонтных работ;
  • крепежные изделия с увеличенным диаметром резьбы, составляющим до 20 мм, и длиной до 35 см применяются в промышленных целях для фиксации тяжелых конструкций.

От того, какие имеет размеры анкерный болт для бетона, зависят следующие параметры:

  • максимальная толщина фиксируемых элементов. В зависимости от вида крепежа она составляет 1,5–6 см;
  • предельный размер несущей поверхности. Он колеблется в интервале от 5 до 30 см для различных вариантов анкеров.

Конструктивные особенности фиксаторов и их размеры влияют также на уровень вырывающей нагрузки, которая составляет от 1,5 до 30 кН.

Анкерный болт клиновой с гайкой 12х100 мм

Прочие виды крепежа

Какими еще способами могут соединяться деревянные конструкции?

Накладки, уголки

Разнообразные перфорированные стальные пластины и уголки не конкурируют с анкерами по дереву, а дополняют их:

Уголки позволяют стыковать доски лаг перекрытия с балками или венцами встык, без врубки;

На фото оцинкованные уголки использованы для соединения стропил со слегой.

Использование пластин дает возможность тем же способом, встык, соединить доски при сращивании лаг или стропил.

Шпильки

Шпилька выполняет ту же функцию, что и болт. Она выгодно отличается от него тем, что наличие гаек с обеих сторон позволяет подтянуть крепление, не проворачивая саму шпильку, зачастую заклиненную соединяемыми деталями. При большой длине крепежа необходимое для этого усилие может быть весьма значительным.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Механика металла
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: