Виды и особенности монтажа водопроводных труб

Разновидности стальных труб в зависимости от типа изделия и вида покрытия

В зависимости от линейных размеров, способа изготовления, наличия и варианта покрытия стальные трубы классифицируются на несколько типов. Геометрия сечения определяет такие варианты изделий:

• круглые;
• квадратные;

В зависимости от линейных размеров различаются такие виды труб: круглые, квадратные, прямоугольные, овальные, сегментные и т. д.

• прямоугольные;
• овальные;
• сегментные;
• ребристые;
• шестигранные;
• восьмигранные.

Самой востребованной в строительстве и промышленности является регламентируемая ГОСТом круглая стальная труба, сортамент которой зависит от метода изготовления изделий. По технике производства трубы бывают электросварные и бесшовные. Первый тип делится на несколько разновидностей:

• изделия с прямым швов;
• трубы со спиралевидным швом;
• профильные;
• водогазопроводные.

Бесшовные изделия из стали подразделяются на холоднодеформированные и горячедеформированные трубы.

Самой востребованной считается труба стальная прямошовная

В зависимости от величины наружного диаметра различают трубы:

• капиллярные – 0,3-4,8 мм;
• малого диаметра – 5-102 мм;
• среднего диаметра – 102-426 мм.

В отношении наружного диаметра к значению толщины стенки изделия могут быть:

• особотолстостенные;
• толстостенные;
• нормальные;
• тонкостенные;
• особотонкостенные.

Стальные изделия имеют немерную, мерную или краткую длину. Изделия с обрезанными краями и снятыми заусеницами относятся к первому классу, а просто подрезанные – ко второму.

В отношении наружного диаметра к значению толщины стенки изделия могут быть: особотолстостенные, толстостенные, нормальные, тонкостенные

На стальные трубы наносится антикоррозионное покрытие. Для этого используются экструдированный полиэтилен, горячее или холодное цинкование, цементно-песчаная смесь, полиэтилен (в один, два или три стоя) и эпоксидно-битумный состав.

Вредны ли медные водопроводные трубы??

3.1. Системы питьевого водоснабжения.

Существует следующее определение понятия питьевая вода, согласно DIN 4046, это вода для использования человеком и удовлетворения его нужд, обладающая всеми качественными особенностями — соответствующими действующим предписаниям, в частности, «Предписанию по питьевой воде», DIN 2000 и DIN 2001. Установка системы для питьевой воды осуществляется по DIN 1988 (TRWI). Системами питьевого водоснабжения, согласно DIN 1988, ч.1, считаются все трубопроводы и/или приборы, элементы его составляющие, обеспечивающие подачу воды в резервуары для обработки и потребления питьевой воды, входящие в центральные и/или индивидуальные системы водоснабжения. В нормативных документах указаны точные разграничения. В системах питьевого водоснабжения не рекомендуется, с целью антикоррозийной защиты, производить обработку воды в какой-либо форме. Существует множество бактерий возбудителей, способных размножаться в системах снабжения подогретой питьевой воды. Поэтому трубопроводы должны монтироваться с учетом требований Трудового листа DVGW W551 «Системы подогрева питьевой воды; трубопроводы для питьевой воды; технические меры для уменьшения роста числа бактерий возбудителей». Обязательное предписание для трубопроводов питьевого водоснабжения AVB – Wasser V (требования к общим условиям по снабжению водой) действует для всех элементов трубопровода, а значит и к самим трубам, к ним выдвигаются требования по изготовлению с соблюдением признанных правил и технологий. В предписании отмечено, что наличие маркировки знаком качества признанной контрольной службы, подтверждает выполнение данных требований. Медные трубы, соответствующие данным требованиям, разрешены к использованию в трубопроводах холодного и горячего питьевого водоснабжения. Медь, как материал, пригодна для питьевой воды без каких либо ограничений, если питьевая вода соответствует требованиям и условиям DIN 50930

Важной величиной является значение показателя рН воды, который согласно требованием должен быть в пределах 6,5…9,5. Кроме этого вода должна быть нейтральной к содержанию свободных углекислот, согласно DIN 50930, ч.5 коэффициент содержания свободных углекислот в воде Кв 8,2 не должен превышать 1,00 mol/m³

Для систем центрального водоснабжения данные по показателям рН и Кв 8,2 должны предоставляться службами водоснабжения, а в отдельных или индивидуальных системах предоставляются местными службами. Минимально допустимый номинальный внутренний диаметр труб для систем питьевого снабжения, по DIN 1988, ч.3, составляет DN 10 (соответствует медной трубе 12х1). Часто используемые трубы с параметрами 15х1 соответствуют значению DN 12. Инженерам, проектировщикам и монтажникам настоятельно рекомендуется использовать только те трубы, которые прошли контроль DVGW и имеют маркировку знаком качества DVGW. (См. также раздел 1.1.4). Для соединения медных трубопроводов в системах холодного и горячего питьевого водоснабжения действуют правила указанные в Трудовом листе DVGW GW 2 и информационном издании 159 «Соединения медных труб». (Частично эти правила приведены в разделе 2 данного руководства.) Существенным является следующее – так как при твердой пайке используются температуры более 400°С, то возможно образование неблагоприятных с точки зрения гигиены окалины и пленки на внутренней части трубопровода. Поэтому в медных трубах для питьевого водоснабжения диаметром до 28 мм включительно разрешается осуществлять соединения только низкотемпературной пайкой – мягкой пайкой. А также для труб с данными диаметрами не рекомендуется отжиг для сгибания или изготовления раструба. Соответственно у труб диаметром больше 28 мм таких ограничений нет. Требования о правилах монтажа, крепления и пуска системы в эксплуатацию содержатся в разделе 4. Необходимо соблюдать все требования указанные в разделе 4 для систем питьевого водоснабжения, за исключением подраздела 4.4.2.

ремонт и Монтаж

Как зачеканить водопроводную чугунную трубу при монтаже? Подлежат ли ремонту трещины и сколы раструбов?

Главная стадия герметизации трубного раструба — его уплотнение каболкой, промасленным органическим волокном. Жгут укладывается в отцентрованное раструбное соединение максимально хорошо, по окончании чего дополнительно уплотняется вручную посредством молотка и чеканки.

Стык мало герметизировать: каболку необходимо обезопасисть от биологического разложения, прочих невзгод и механических повреждений.

Как это делается?

Простым цементом марки 400. Водно-цементная смесь, приготовленная в соотношении 1:9, максимально хорошо забивается в раструб и уплотняется чеканкой , пока она не начнет отскакивать от цементной пробки. После этого раструб укутывается мокрой ветошью на срок до суток.

Асбестоцементной смесью, приготовленной в пропорции 1:2 с последующим добавлением 10 — 12 объемных процентов воды. Она уплотняется подобно цементу, волокна асбеста мешают происхождению трещин.

Принципиально важно: с таким же успехом возможно применять фибру — рубленное стекловолокно

• Расширяющимся цементом. В отличие от простого, он не требует уплотнения.
• Расплавом серы с добавкой 10 — 15% молотого каолина. По понятным обстоятельствам залить возможно только вертикальный либо наклонный раструб, в большинстве случаев, серой сборки герметизируются в заводских условиях.
• Расплавом свинца.
• Наконец, свинец возможно использован для чеканки поверх каболки. Узкий пруток из мягкого металла хорошо заполняет паз, хорошо защищая органическое волокно.

Принципиально важно: его соединения и свинец токсичны. фибра и Асбестовое волокно также не так дабы нужны для органов дыхания

Из этого — очевидная инструкция: при исполнении соответствующих работ своими руками не следует забывать про средства личной защиты.

Ремонт чугунных труб водопровода вероятен только при незначительных поперечных либо продольных трещинах на удалении от раструба: в этом случае на участок трубопровода накладывается сборный чугунный либо металлический хомут с резиновой прокладкой. В других случаях (сколы раструбов, продольные трещины большой протяженности) участок трубопровода заменяется.

Как расшифровать маркировку

В маркировке указывается:

• Производитель.
• Способ производства — Д (холоднокатанка).
• Профиль сечения — КР (круглый).
• Класс точности — Н (нормальный), П (повышенный).
• Вид продукта — М (мягкая), П (полужесткая), Т (твердая труба).
• Длина — КД (кратная мерной), НД (немерная).

Труба холоднокатаная, круглая, точность повышенная, мягкая, с внешним сечением 28 мм и стенкой 3 мм, длиной 5 метров, марка меди М3:

Труба ДКРМ 28×3×5000 М3 ГОСТ 617-2006.

Прежде определяются, какой выбрать тип трубопровода: жесткий или мягкий. Руководствуются назначением системы и целесообразностью применения того или иного вида. Следует иметь в виду, что отожженные трубы ограничены сечением в 28 мм.

Учитывая высокую стоимость медных отводов, необходимо заранее сделать схему прокладки, рассчитать нужное количество материалов.

Если трубы выбираются для системы отопления, то покупать отожженную трубу не рекомендуют. Как уже отмечалось, выровнять ее очень сложно и смотреться в открытой проводке она будет неэстетично.

Маркировка и диаметр

Информацию о параметрах изделия можно получить из маркировки. Речь идет о диаметре отвода. Он указывается первой цифрой после обозначения трубы. Таким же образом размер сечения обозначается на магазинных ценниках.

Для домашних сетей распространенным вариантом считаются медные трубы сечением 15 и 20 мм.

Источник

Чугун или сталь

Те, кто был в подвалах Петергофа, наверняка обратил внимание на массивные трубы, снабжающие водой его знаменитые фонтаны. Это один из старейших функционирующих до нашего времени чугунных водопроводов

Он строился на века; при этом строители царской резиденции, прямо скажем, не особенно считались с затратами.

Во второй половине прошлого века на первое место вышла экономическая целесообразность. В самом деле, зачем строить водопровод с полуторавековым ресурсом, если уже через 40 лет район города будет расширяться и перестраиваться с прокладкой новых магистралей?

Именно тогда получили массовое распространение стальные магистральные водопроводы – сравнительно дешевые и, главное, куда более технологичные в плане монтажа.

Последствия экономии вполне предсказуемы и ощущаются до сих пор:

Ресурс уложенной в грунт трубы, несмотря на гидроизоляционные мероприятия, редко превышает 30-40 лет. По прошествии этого времени многочисленные свищи в ней делают объем потерь питьевой воды неприемлемым.

Так выглядит внутри старый стальной водопровод.

А как на этом унылом фоне выглядит чугун?

• При должном качестве внешней гидроизоляции реальный срок службы уложенной в грунт трубы составляет не меньше века.
• Трубопровод практически не зарастает изнутри.

Чугунный водопровод в подвалах Петергофа.

Единственная проблема чугунного водопровода – большая чувствительность к подвижкам грунта: там, где стальная труба слегка деформируется, чугунная лопнет.

Медные трубы для водопровода – лучшее решение вопроса водоснабжения

Трубы из меди обладают рядом особенностей, обусловленных свойствами металла изготовления и бесшовной технологией их производства. Медные трубы для водопровода лишены существенных недостатков и наиболее предпочтительны для водоснабжения.

Медный трубопровод на фитингах, собранный методом пайки твердым припоем, выдерживает максимальные нагрузки более 500 атм и температуру до 600 °С. Многие материалы при понижении температуры становятся ломкими. Медь является исключением – прочность и пластичность этого металла с падением температуры возрастают.

Это свойство обеспечивает допустимость многократного замораживания и размораживания труб из меди (в зависимости от твердости изделий до 3 раз). Даже если происходит авария, то только в одном месте, в отличие от стальных трубопроводов, у которых порыв распространяется по всей трубе.

Поэтому ликвидация последствий заморозки медных изделий не представляет большого труда, а стальную систему необходимо заменять полностью.

Медные трубы просты в механической обработке и очень технологичны на любом участке прокладки: при прохождении отверстий, огибании углов и иных препятствий, монтаже аппаратуры, монтировании отвода на уже готовом трубопроводе.

Для всех работ необходим нехитрый механизированный и ручной инструмент.

Во время испытаний всегда происходил разрыв в теле трубы, и никогда не нарушалась герметичность мест соединения, в том числе обслуживаемых. Капиллярная пайка позволяет производить быстрый и простой монтаж.

Ее преимущества особенно очевидны при сопоставлении со сваркой, требующей повышенной аккуратности и тщательности в работе с пластиковыми трубами, либо громоздкого оборудования в случае систем из стали.

Кроме соединений высокой долговечности и надежности (прессование, пайка, сварка), есть и не требующие специальных навыков и инструментов – с помощью фитингов для быстрого монтажа при авариях, а также в безнапорных системах (самофиксирующиеся, компрессионные и так далее).

Это обеспечивает оперативность и гибкость в работе монтажника. Нарезать резьбы на трубах из меди запрещено, но комбинированные фитинги позволяют произвести простой переход на резьбу посредством прессования или пайки.

Медный трубопровод допустимо замоноличивать в стены и пол, если использовать изделия в изоляции, гофро-трубе, оболочке, где предусмотрено тепловое расширение, обусловленное колебаниями температуры подаваемой воды, либо смонтировать в коробе.

Обслуживаемые соединения запрещается замоноличивать без обеспечения доступа к ним. При открытой прокладке медные трубы очень эстетичны, допускают окраску, но требуют такого расположения, которое предотвращает риск случайного повреждения.

Особенности медного проката

Для трубопроводов водоснабжения и отопления используют бесшовные изделия, изготовленные по трем технологиям:

• Холодная прокатка. Металл подвергается пластичному деформированию во время прохода через вращающиеся валки; температура процесса на 30% ниже температуры плавления меди. Отверстие получают способом прошивки заготовки при обработке, с последующей калибровкой до нужного размера.
• Холодное волочение. Способ позволяет получить изделие с высокой точностью в размере (по толщине). Заготовку протягивают через волочильное кольцо, после чего она вытягивается и приобретает необходимые параметры.
• Горячее прессование. Обработка меди происходит при высоких температурах и давлении, в закрытой пресс-форме. Трубный прокат получается методом экструзии (выдавливания через отверстие).

В результате на строительный рынок поступают медные трубы для отопления и водоснабжения следующего вида:

• Неотожженные (в отрезках), длиной от 1 до 6 м (с шагом в полметра).
• Отожженные. Трубы мелких сечений скатаны в бухты длиной от 10 до 50 м.

Медный прокат разного диаметраИсточник indclimat.ru

Маркировка медных труб основана на внутреннем диаметре. Для обозначения используются дюймы (в одном дюйме 25,4 мм), возможны следующие размеры:

• Диаметр варьируется от 6 до 350 мм.
• Толщина стенки зависит от диаметра и меняется в пределах от 0,5 мм до 3 мм.

На выходе производства, после формовки, штамповки или прокатки металла, получается неотожженная медная труба. Она характеризуется высокой прочностью, но плохой пластичностью; согнуть такое изделие при монтаже практически невозможно.

Благодаря отжигу медь становится пластичной. Процесс заключается в термической обработке, когда температура поднимается до +550-650°C, а затем прокат медленно остывает. В результате прочность на разрыв несколько уменьшается, но остается достаточной, чтобы с запасом выдерживать давление в системе водопровода. Зато отожженный металл приобретает ценные дополнительные качества:

• Становится более пластичным. Во время испытаний на разрыв отожженный прокат удлиняется в полтора раза, перед тем как порваться.
• Становится удобным для монтажных работ. Отожженные трубы гнутся и легко стыкуются.

Фитинги для медных трубИсточник siteapi.org

Интересно, что у трубного проката из меди стенка тоньше, чем у аналогичного стального. Поэтому при одинаковом наружном диаметре внутренний диаметр медных изделий больше, но они рассчитаны на такое же рабочее давление среды.

В производстве используется чистая медь (не менее 99,7%). Доля примесей не превышает 0,3%, но они способны оказать влияние на эксплуатационные характеристики труб. Добавки изменяют свойства металла следующим образом:

• Добавление железа, цинка, олова и свинца повышает такие важные механические свойства, как прочность, упругость, пластичность, податливость к обработке.
• Добавление серы, алюминия, сурьмы изменяет значение коэффициента теплопроводности.
• Фосфор повышает стойкость меди к коррозии. Марганец нейтрализует воздействие нежелательных примесей.
• Сочетание алюминия и бериллия увеличивает механическую стойкость и стойкость к износу.

Внутренняя разводка системы водоснабженияИсточник сантехсоюз.рф

Ограничения при использовании медных труб

Для меди существуют следующие эксплуатационные ограничения, обусловленные свойствами металла:

• Мягкость, обеспечивающая пластичность труб и удобство их монтажа, налагает ограничение на допустимые скорости водяного потока. Для длительной службы системы водоснабжения оптимальны значения до 2 м/с.
• Из-за мягкости меди к чистоте воды предъявляют следующие требования – в ней не должно быть механических загрязнений, что достигается установкой на вводе соответствующих фильтров. Взвешенные частицы способны вызвать эрозию (вымывание материала стенок трубы) за счет механического воздействия.
• Поверхность меди покрыта оксидной пленкой, возникающей естественным путем и являющейся защитным слоем. Хлор, присутствующий в воде, преобразует эту пленку в настоящую патину, которая обеспечивает трубе еще более высокую защиту. Это происходит только при общей жесткости водяного потока 1,42–3,1 мг/л с рН в пределах 6,0–9,0. В противном случае патина будет разрушаться, а это приведет к непрерывному ее восстановлению за счет расходования меди, что может существенно уменьшить срок эксплуатации трубопровода.
• В питьевом водоснабжении для соединения труб не допустимо использование свинцовых припоев (свинец является токсичным веществом).
• При монтаже медного трубопровода требуется проводить все операции так, чтобы не уменьшить срок службы системы с расчетных 50 лет. При сгибании труб не допустимы их заломы, так как это будет нарушать ламинарность потока воды. Нельзя допускать перекручивания трубы. В случае замятия правку проводят не более 1 раза.
• Заусенцы и образовавшийся после пайки грат подлежат удалению, так как способствуют возникновению турбулентных завихрений водяного потока с сопутствующей эрозией, что приведет к уменьшению срока службы медного трубопровода.
• Перегрев при пайке, особенно сильный, может привести к получению негерметичного соединения или потере прочности меди, вплоть до порыва.
• Флюс, используемый при пайке, должен быть обязательно удален промывкой, так как является агрессивным веществом и может способствовать коррозии трубы.
• Запрещено монтирование после медных труб по направлению водяного потока элементов из алюминия, цинка, стали для предотвращения коррозии последних. При несоблюдении этого условия требуется применение пассивных анодов (из магния, например).
• Переход с медной на трубу из других металлов рекомендуется осуществлять через латунные, бронзовые или из нержавеющей стали фитинги во избежание быстротечной коррозии последних.

Несмотря на существующие ограничения по применению, на сегодняшний день медные трубы считаются наилучшим материалом для обустройства водопроводных систем.

Области применения металлических труб: ГОСТ, соответствие образцу

Стальные трубы общего назначения широко используются для транспортировки неагрессивных жидкостей, газов и сыпучих материалов. Их можно применять в качестве элементов ограждения, для создания опор и строительных лесов. Трубу круглую (ГОСТ регламентирует технические требования) употребляют как футляр для протаскивания кабельной продукции. Это незаменимый элемент для оросительных и ирригационных систем. Трубы из стали нашли свое применение в газо- и нефтедобывающей промышленности.

Для возведения стальных конструкций широко используются гнутые замкнутые стальные прямоугольные и квадратные профили (ГОСТ 30245-2003). Сортамент квадратных стальных труб определяет размеры сечений изделий 40-300 мм с толщиной стенки 2-12 мм.

Стальные трубы используются при монтаже системы отопления, холодного и горячего водоснабжения, газопроводов

Профильные стальные трубопроводы широко применяются в авиа-, судо- и машиностроении, в химических лабораториях. При монтаже системы отопления, холодного и горячего водоснабжения, газопроводов преимущественно используются водогазопроводные изделия. Благодаря высоким эксплуатационным особенностям трубы из стали часто применяются в производстве элементов мебели. Прямошовные трубопроводы из стали используются в системах с умеренным давлением и при создании металлоконструкций.

Спиралешовные изделия употребляются при прокладке теплотрасс, магистральных трубопроводов высокого давления. Их не рекомендуется использовать для магистральных нефтегазопроводов.

Для транспортировки высокотоксичных материалов применяются исключительно бесшовные трубы из стали. Их также эксплуатируют для магистралей, способных выдерживать очень высокое давление, куда входят гидравлические системы, нефтепромысел, переработка газа и нефти, энергетика.

Особенности металлополимерных труб

Технология изготовления

Технология изготовления трубных изделий из металлополимеров предусматривает несколько этапов:

1. Из специального устройства (экструдера) выдавливается внутренняя оболочка.
2. Сверху оболочки с помощью специального клеевого слоя наносится несущий слой из алюминиевой фольги, которая сваривается по шву лазерным методом встык или внахлест.
3. На алюминиевый слой наклеивается выдавленная внешняя оболочка.
4. Все слоя одновременно подвергаются прессованию.

Внешний слой трубы защищает алюминий от воздействия кислорода и влаги. Алюминиевая фольга обеспечивает прочность изделия, а внутренний слой предназначен защитить изделие от воздействия рабочей среды и образования конденсата.

Технология изготовления

Преимущества перед металлическими изделиями

Благодаря такой технологии трубы металлополимерные многослойные получают физико-механические характеристики, благодаря которым значительно превосходят металлические трубы. В первую очередь это:

• устойчивость против коррозии и агрессивной среды;
• хорошая теплостойкость;
• простота монтажа;
• сохранение геометрической формы после изгиба;
• устойчивость против внутренних отложений;
• высокая пропускная способность  и пр.

Назначение и маркировка изделий

Трубы из металлополимера применяются для прокладки водопроводов, систем отопления и канализации. Также они вполне пригодны для газа.

Для четкой, однозначной классификации изделий принята международная маркировка металлопластиковых труб. Основная цель нанесения информации – донести до покупателя максимум полезных данных про изделие.

Разобраться в маркировке поможет следующая инструкция, раскрывающая основную кодировку:

1. Тип применяемого для изготовления пластика:
   • PEX-AL-PEX – сшитый полиэтилен;
   • PERT-AL-PERT – термостойкий полиэтилен;
   • PE-AL-PE – простой полиэтилен;
   • PP-AL-PP – полипропилен.
2. Изделия из сшитого полиэтилена в аббревиатуре могут содержать буквы, которые обозначают, каким способом сшитый материал (а-пироксидным, b-силановым, c-электронным).
3. Диаметр изделия и толщина (минимальная) стенки. Значение проставляется в миллиметрах или дюймах.

Для перерасчета можно использовать следующие соотношения: 16,0 мм – 3/8″; 20,0 мм – 1/2″; 25,0 мм – 3/4″; 63,0 мм – 2,0″; 90,0 мм – 3,0″; 110,0 мм – 4,0″; 125,0 мм – 5,0″. Другие значения можно найти при помощи конвертера.

1. Номинальное (рабочее) давление, на которое рассчитана труба. При соблюдении рабочего давления металлополимерные трубы выдерживают более 50 лет эксплуатации без деформации и других нарушений технических характеристик.
2. Максимальное давление. Актуальный параметр для трубопроводных изделий, рассчитанных для транспортировки рабочей среды с высокой температурой.
3. Информация о рабочей среде, которую можно транспортировать по трубам.
4. Номер партии и дата изготовления продукции.

Производителем рекомендуется при прокладке трубопровода обеспечить доступ к считыванию маркировочной информации, которая окажется полезной при проведении ремонта или осмотра участков магистрали.

Пример маркировки изделий

Способы соединения

Использование металлопластиковых труб для прокладки трубопроводов требует решения проблем с соединением изделий между собой или фитинговыми изделиями.

Для обеспечения надежных соединительных узлов используются:

• Фитинги резьбовые с уплотнительным разрезным кольцом.
• Пресс-фитинги.

Резьбовые фитинги проще в установке и не требуют специального инструмента. Однако такой вид соединительного узла является главным недостатком металлополимерной продукции, так как соединения со временем теряют герметичность и требуют постоянного контроля и подтяжки.

Соединительные узлы, образованные с помощью пресс-фитингов, более надежные, однако являются неразъемными и для их организации необходим специальный пресс-инструмент.

Применение труб из стали для водоснабжения

Трубы из стали подразделяются, в зависимости от их покрытия, на оцинкованные (с оцинковкой внутри и снаружи) и без покрытия. Трубы для водоснабжения стальные монтируют посредством резьбовых соединений с использованием тройников, сгонов, муфт либо при помощи сварки.

Стальные водопроводные трубы

Достоинства стальных труб:

• Высокая степень прочности и жесткости.
• Долговечность.

Трубам из стали присущ ряд существенных недостатков:

• Высокая трудоемкость монтажа.
• Необходимость в очень тщательной герметизации швов.
• Возникновение на трубах ржавчины.
• Склонность к образованию на стенках неорганических и органических отложений.

Если выбрана оцинкованная труба для водоснабжения, то специалисты рекомендуют при их монтаже герметизировать резьбовые соединения при помощи льна, пропитанного краской или олифой. Применять синтетические материалы для герметизации резьб категорически не рекомендуется.

Трубопроводы из латуни

Трубы латунные могут быть использованы в составе водопроводных систем как жилых, так и производственных. Однако это достаточно редкое явление. Сейчас, когда есть возможность купить дешёвые пластмассовые или металлопластиковые трубы, попросту нет смысла устанавливать у себя дома латунные. Но и они тоже применяются для этой цели, пусть и не так часто, как их конкуренты. Их рекомендуется использовать, как альтернативу громоздким, тяжеловесным трубам из других металлов.

В отличие от труб, очень широкое распространение получили латунные фитинги. Их популярность обусловлена тем, что они имеют лёгкий вес, огромное количество разновидностей для любых целей и видов труб и, кроме этого, относительно дёшево стоят. Простота монтажа этих соединительных элементов также играет важную роль (их установка производится без специальных инструментов).

Латунные трубы отличаются отличными показателями качества и долговечностью. Эти изделия имеют антикоррозийные свойства, которые так важны, особенно при установке металлических трубопроводов. При выборе этих деталей необходимо изучить их виды и характеристики, ведь эти изделия имеют ряд особенностей и «противопоказаний» к применению. Но всегда можно проконсультироваться со специалистами, которые помогут вам выбрать необходимый продукт.

https://youtube.com/watch?v=ZUZboJ09b28

Вес латунной трубы. Гост 494-90 трубы латунные.

Вес латунной трубы. Гост 494-90 трубы латунные. 4.50/5 (90.00%) проголосовало 14

Латунные трубы производятся такими основными способами, как прессование, протяжка и холодная прокатка. Любые трубы, сделанные из латуни, и представляющие собой в разрезе круг, изготовленные по одной из трех вышеназванных технологий, по своим параметрам обязаны иметь полное соответствие с нормами ГОСТ 494-90.

Производство латунной трубы.

Однако какой бы способ изготовления не применялся для изготовления таких труб, их длина может так же иметь лишь три варианта: мерный, кратный мерному, и немерный. Последний из названных наличествует, когда длина такой трубы составляет от одного до шести метров. Тонкостенные трубы из латуни, изготовленные протяжкой, со стенками толщиной до полутора миллиметров, и размером не свыше 10 мм в наружном диаметре, выпускаются длиной, начиная от 10-ти метров. При отгрузке и отпуске на самовывоз они сматываются в бухты весом до 150-ти килограммов.

Производство латунных труб имеет и некоторые особенности. Прежде всего надо знать, что для их изготовления могут быть использованы сплавы разных марок, различающиеся по видам добавленных в них для повышения качества готовой продукции легирующих элементов. Соответственно, такие трубы будут иметь отличия в своем химическом составе. Имеются и различия по т.н. фазовому состоянию использованных в производстве труб сплавов – они могут быть деформируемыми и литейными.

Труба латунная толстостенная применение.

Кроме того, трубы из латунных сплавов делятся на толсто- и тонкостенные по толщине их стенок. Цельные толстостенные латунные трубы производятся из литейных сплавов, при их изготовлении сварка не применяется. По ним обычно транспортируются газы и жидкости под высоким давлением. Соответственно, и применяются такие трубы в основном для прокладки инженерных коммуникаций в различных отраслях промышленности, а не в быту для монтажа систем водопровода, канализации и отопления.

Труба латунная тонкостенная применение.

Латунные же трубы с тонкими стенками как раз и используются преимущественно в быту, а также в теплотехнике при устройстве систем бойлеров, и для передачи газов и жидкостей без образования высокого давления. Такие трубы могут быть сделаны двумя способами: прессованием либо холодной прокаткой. Поскольку даже тонкостенные трубы из латуни достаточно прочны и особо стойко противостоят коррозии, нет ничего удивительного в том, что они заслуженно пользуются высокой популярностью у всех их потребителей.

Латунные трубы в разрезе могут представлять собой квадрат, круг, овал, прямоугольник и шестигранник, что позволяет легко подобрать нужный их профиль. Их можно паять, а также легко обработать другими способами. Именно поэтому они так широко используются не только при строительных и ремонтных работах, но и при декоративной отделке помещений и изготовлении различной мебели.

Можно ли использовать латунные трубы при устройстве бытового водопровода?

Разумеется, можно. Но – стоит ли? Обычно бытовые водопроводы делают из более дешевых пластиковых, металлопластиковых или стальных труб, иногда используются трубы медные.Из латунных же труб бытовой водопровод целесообразно делать тогда, когда необходимо по каким-то причинам использовать как можно более легкие, но прочные конструкции. Если же такая необходимость отсутствует, то лучше устроить систему водоснабжения из труб, изготовленных из другого материала. Однако необходимо отметить, что если целиком латунные водопроводы встречаются относительно редко, то соединительные элементы из латуни, именуемые фитингами, при устройстве систем водоснабжения применяются достаточно широко. Это объясняется тем, что благодаря значительной степени своей жесткости латунные фитинги способны обеспечить высокую герметичность соединений монтируемых труб и предотвратить утечки. Важны и такие факторы, как исключительное удобство латунных фитингов для монтажа: их применение полностью исключает необходимость использования сварки, и с их помощью быстро, легко и качественно могут быть соединены трубы как из пластика или металлизированного пластика, так из стали.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.
Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Тянутые и
холоднокатаные трубы изготовляют из латуни марок Л63 и Л68, прессованные — из
латуни марок Л60, Л63, ЛС59-1, ЛЖМц59-1-1 с химическим составом по ГОСТ
15527.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1.
Наружный диаметр, толщина стенки тянутых и холоднокатаных труб и предельные
отклонения по ним должны соответствовать приведенным в табл. 1.

1.2.2.
Наружный диаметр, толщина стенки прессованных труб и предельные отклонения по
ним должны соответствовать приведенным в табл. 2.

ДКРНТ расшифровка

Маркировка параметров металлоизделия производится буквами и цифрами согласно схеме представленной на рисунке.

Рассмотрим маркировку трубы латунной ГОСТ 17217-79.

Труба ДКРНТ 156 х 3,0 мм НД МНЖ5-1 ГОСТ 17217-79 — это означает, что это продукция цветного металлопроката, а именно труба медно-никелевая холоднодеформированная (х/к) (Д) из сплава МНЖ 5-1 , круглая (КР) с нормальной точностью изготовления (Н), твердая по состоянию сплава металла (Т), немерной длины с диаметром 156мм, толщиной стенки 3,0 мм, произведенная согласно ГОСТ 17217-79 . Аналогично маркируются такие изделия прутки круги, например пруток латунный ДКРНП ЛС59-1 20х3000 .