Типоразмеры и назначение рифленого листа
Лист рифленый выпускается со следующими размерами: — с шириной равной 600-2200 мм; — с длиной равной 1400-8000 мм; — с толщиной равной 2,5-12,0 мм.
Лист рифленый изготавливается, подчиняясь ГОСТу 8568–77, и имеет такие отличия исполнений рифления: — с чечевичным выполнением рифления (еще называемый лист рифленый чечевица), с размером дистанции между рифлями в 20-30 мм; — с ромбичным выполнением рифления, с диагональю ромба равной 25-70 мм.
Чтобы подобрать и купить лист рифленый Вы можете связаться со специалистами нашей организации по телефону. При этом у Вас имеется возможность оформить индивидуальный заказ с требующимися Вам размерами и другими параметрами рифленого листа.
Лист рифленый часто применяется как напольное противоскользящее покрытие. Его широко используют в изготовлении ступеней, различных лестничных конструкций, в изготовлении настилов, применяют в целях декорации помещений в качестве облицовочных элементов, а также используют в изготовлении оградок согласно нормативам техники безопасности.
В общепринятых нормах государственного нормативного документа ГОСТ 8568–77 идет речь о том, что рифли на листе должны быть высотой не ниже 0,5 мм, причем высота должна находиться в рамках от 0,1 до 0,3 размера толщины основания.
Исходя из предназначения, лист рифленый может выпускаться с: — мерным значением длины; — кратным мерным значением длины; — мерным значением длины с максимальным остатком партии равным 10%; — кратным мерным значением длины с максимальным остатком партии равным 10%; — немерным значением длины.
Рифленый листовой металлопрокат, прошедший прокатку в станах полистной прокатки, подвергается обрезке с четырех сторон. Листовой прокат, прошедший прокатку в стане беспрерывной прокатки, разрешается выпускать с продольными катаными кромками.
свойства, область применения и преимущества
Металлический кровельно-облицовочный материал изготавливается с разными видами оформления поверхности. В настоящее время популярностью пользуется листовой металл с рифленой лицевой стороной, обладающей противоскользящими свойствами. Сырьем для производства стройматериала является алюминий, нержавеющая, матовая и оцинкованная сталь, а также продукция с полированной отделкой.
Изготовление листа чечевица
Рифленый стальной лист чечевица относится к металлопрокату, на одной стороне которого методом горячей прокатки через вальцы с формующей поверхностью создаются выпуклые элементы различной конфигурации. Вторая сторона листовой стали или алюминия остается ровной и гладкой. Технические рекомендации и условия, разработанные для производственного цикла, сформированы регламентом государственного стандарта 85681977. По его условиям, рифленка выпускается из углеродистых сталей нескольких категорий:
- спокойная, полуспокойная, кипящая ст0; ст1; ст2; ст3;
- нержавеющая AISI 321; 201; 304; 316; 409; 430;
- алюминий.
Рисунок рифления может выполняться в форме «ромб» или «чечевиц».
Типы деформирующего рифления
Весовые показатели металлопроката похожего размера и разным декоративным оформлением могут также отличаться толщиной листа. Лист рифленый чечевица, изготовленный по условиям ГОСТ 8568–77 . изготавливается по двум классам точности:
- класс A — высокий;
- класс B — нормальный.
Условиями стандарта допускаются отклонения в размерных параметрах рифленого листа не более, чем на 0,2 мм. Так как в соответствии с ТУ изделия непрерывной деформации обрубаются по заданным размерам, допускается наличие кромки и зазубрины на срезах. На поверхности металла не допускается присутствие окалины, пузырей, следов ржавчины или загрязнений, расслоений, вдавливаний, трещин, пленов, выпуклостей.
Характеристики рифленого проката
Горячекатанный рифленый ромбический лист поставляется на потребительский рынок в двух типоразмерах, формируемых следующими нормами:
- шириной изделия от 60,6 до 220,0 см;
- длиной изделия с шагом рисунка от 140,0 до 800,0 см.
Под заказ клиента рифленый прокат может производиться в индивидуальных размерных параметрах с увеличением до 25 мм.
Для потребителей металлопрокат с декоративным оформлением поставляется под разными наименованиями, характеризующими сортамент продукции:
- «Даймонд»;
- «Дуэт»;
- «Квартет»;
- «Квинтет»․
Государственным стандартом ГОСТ 8568–77 предусмотрены цифровые значения размеров основания выпуклости для каждого вида продукции:
- 5 мм для «ромба»;
- 3,66 мм для «чечевицы».
Толщина выпуклости на поверхности металла должна соответствовать следующим параметрам:
- длина — 2,4 см;
- радиус закругления — 3,0 см;
- количество — 450 шт;
- расстояние между бороздками — 2,0−3,0 см.
Одним из пунктов государственного стандарта уточняется вес листового металла с фигурными бороздками:
- «ромб» — 21−99,3 кг на 1 м²;
- «чечевица» — 20,1−96,8 кг на 1 м².
Достоинства кровельного материала
Рисунок ромб на лицевой стороне кровельно-облицовочного листа повышает устойчивость материала к истиранию, не деформируется от механических нагрузок, не меняет характеристик от климатических и атмосферных влияний, не разрушается при контакте с агрессивными химическими средами. За счет хорошей адгезии с подошвами обуви материал может использоваться для оборудования пешеходных переходов промышленного и добывающего предприятия.
В строительстве гибкий стальной лист с декоративным рисунком используется для устройства долговечной кровли, способной выдержать удары града крупных размеров, давления снега и наледи. Простое в уходе покрытие обладает привлекательностью, хорошо поддается санитарной обработке моющими средствами.
Требования стандарта
Алюминиевый листовой прокат с рифленым профилем поперечного сечения, как указано в ГОСТ 21631-76, выпускается в виде изделий прямоугольной формы, на которые специально нанесены выступы, расположенные под углом друг к другу и формирующие определенный рисунок. Такие выступы, как и очень незначительный вес листового алюминия, как раз и являются наиболее значимыми особенностями такого материала.
ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
Выступы, формируемые на поверхности алюминиевого листа, называются рифлями. Рифленая поверхность состоит из групп рядом расположенных выступов, образующихся из различного количества рифлей. Так, лист, рифленая поверхность которого сформирована из групп выступов, в каждой из которых содержится по пять рифлей, – это алюминиевый лист квинтет, две рифли – дуэт, одна – даймонд. Различить листы с различным типом рифления несложно, для этого достаточно взглянуть даже на фото изделия.
Типы рифления алюминиевого листа
ГОСТ оговаривает основные геометрические параметры рифленых алюминиевых листов:
- длина готовых листов – 200–600 см;
- ширина листовых изделий – 100–150 см;
- толщина алюминиевого листового проката – 1,5–4 мм (следует иметь в виду, что данный параметр не включает высоту, на которую над листом возвышаются рифления).
Рассчитывают вес одного погонного метра рифленого листа из алюминия по специальной формуле. Необходимо знать следующие геометрические параметры такого изделия: максимальный и минимальный размеры листа по его толщине и ширине и плотность сплава, из которого такой лист изготовлен. В положениях ГОСТа приводится следующая методика определения веса одного погонного метра листов рифленого алюминиевого проката разного типа.
- Наибольшее и наименьшее значения толщины листа складывают между собой, а итог делят на два.
- Рассчитывают среднюю ширину листа, для чего складывают минимальное и максимальное значения данного параметра и полученную сумму также делят на два.
- Затем, чтобы определить средний объем одного погонного метра листа рифленого алюминия, полученные значения перемножают.
- Результат такого перемножения необходимо умножить на плотность алюминиевого сплава, из которого произведен рассматриваемый лист, а затем разделить на 1000.
Ориентировочный вес 1 м2 алюминиевого листа
В том случае, если необходимо рассчитать вес рифленых алюминиевых листов, изготовленных из сплавов марок В95, В95-1 и В95-2, в формуле учитывают плотность материала, равную 2,85 г/см3. При расчете массы рифленых алюминиевых листов из материала других марок используют следующие переводные коэффициенты:
- 0,947 – для сплавов марки АВ;
- 0,937 – АМг3;
- 0,926 – АМг6;
- 0,94 – АМг2;
- 0,95 – АМг5;
- 0,954–0,982 – Д1, Д12 и Д16;
- 0,97 – АКМ;
- 0,958 – АМц, АМцС и ММ;
- 0,972 – 1915.
Практичность листового алюминия, как правило, находит применение в сугубо утилитарных целях
Горячий и холодный прокат
Алюминиевую рифленку производят методом горячего или холодного проката с дальнейшей обработкой или без нее.
Горячий прокат состоит в отжиге крупноразмерных слитков в шахтной печи для приобретения металлом однородной структуры, и последующем пропуске между парными цилиндрическими валами с уменьшением просвета между ними и одновременным нанесением рельефа. Горячим способом получают листы толщиной свыше 3 мм. Недостаток горячекатаной продукции — неравномерность геометрических размеров.
Технология получения горячекатаного рифленого алюминия включает 5-ть операций:
- Из сплавов, полученных путем легирования алюминия, отливают слитки весом в 3-8 т.
- Заготовки транспортируют в шахтную печь, где в течение 4-5 часов проводится гомогенизирующий отжиг при температуре 20-40ºС для получения металла с однородной структурой.
- Подготовленные слитки направляют в прокатные станы с попарно установленными цилиндрическими валками с рельефом, причем зазор между ними постепенно уменьшается, придавая листу нужную форму и рельефный рисунок.
- Полученные листы проходят термообработку (отжиг) для снятия внутреннего напряжения.
- Окончательная отделка листа заключается в шлифовке, обрезке по заданным размерам, нанесению покрытий.
Холодный прокат получают без предварительного нагрева на более мощном оборудовании. Листы получают постоянную геометрию с четким рисунком рифления. Прокатную продукцию термообрабатывают для снятия внутренних напряжений в металле, затем листы шлифуют и нарезают под заданные размеры.
Определение характеристик каждого вида продукции
В маркировках каждого типа содержатся следующие данные:
- Вид узора — ромбовидный/чечевица.
- Точность геометрии (нормальная, высокоточная).
- Марка стали.
- Высота, длина, ширина.
- Толщина полотна и узора.
- ГОСТ, который регламентирует качество продукции.
При строительстве крупных объектов в проектах может быть обозначена марка изделия, которое используется. На небольших объектах параметры рассчитываются на месте. Проще всего определить размеры плоскости, длину и ширину. Толщина зависит от планируемых нагрузок и от горизонтальных балок, несущих опор. Например, чем реже лежат несущие горизонтальные балки, тем толще требуется лист.
Рифленый лист ГОСТ 8568-77, вес, размеры и несущая способность
Рифленый лист отличается от традиционного проката выпуклым рисунком. В соответствие с ГОСТ № 8568 от 1977 года, рифление бывает как чечевичным, так и ромбическим, с соблюдением геометрии. Об этой продукции можно рассказывать много, хотя ее главное предназначение – обустройство антискользящих поверхностей (ступенек, настилов и тому подобное).
Разберемся с теми параметрами, которые более всего интересуют потребителя с практической точки зрения – размерами, несущей способностью и весом рифленых листов.
Линейные размеры выражены в «мм».
Материал – сталь.
Рифление – одностороннее.
Диагонали ромбов: 60 – 70 и 25 – 30.
Взаимное отстояние чечевичных выпуклостей – от 20 до 30.
Примечание
- Высота рифлей при определении толщины листов в расчет не берется. Для них минимум – 0,5 мм, а предел – от 0,1 до 0,3 толщины основы. Для образцов толще 5 мм заказчик вправе потребовать увеличения их высоты. В этом случае она должна быть 1 мм (минимальное значение).
- Многие из табличных характеристик, обозначенных в ГОСТ (посмотреть можно здесь), в процессе производства не контролируются. Они нужны лишь для специальных расчетов, например, при изготовлении каких-либо инструментов или принадлежностей из листов с рифленой стороной. Именно поэтому большинство параметров образцов для рядового потребителя абсолютно не важны.
Характеристики рифленых листов:
- Ширина в пределах 2 000 – 600, длина 8 000 – 1 400. Градация – 50.
- Толщина рифленых листов 2,5 – 12.
- Ширина выпуклостей (b): ромб – 5, для чечевица – от 3,6 до 6.
- Масса листов
| Толщина (s) | Ширина рифления (b) | Вес (кг/м²) | |
| чечевичное | ромбическое | ||
| 2,5 | 3,6 | 5 | 20,1 / 21 |
| 3 | 4 | 24,2 / 25,1 | |
| 4 | 32,2 / 33,5 | ||
| 5 | 5 | 40,5 / 41,8 | |
| 6 | 48,5 / 50 | ||
| 8 | 6 | 64,9 / 66 | |
| 10 | 80,9 / 83 | ||
| 12 | 96,8 / 99,3 |
Отдельно нужно отметить вопрос о несущей способности рифленых листов. Специалисты рекомендуют делать расчеты, как для обычного стального проката аналогичной толщины. Рифы по сути – ребра жесткости и элементы «антискольжения», поэтому большого увеличения прочности они не дают.
На заметку!
Все указанные в ГОСТ характеристики можно считать ориентировочными (условными), так как этот документ дает право изготовителю (по согласованию с заказчиком) менять линейные параметры.
ismith.ru
Методы производства рифленой листовой продукции
Рифленый лист представляет собой разновидность листового металлопроката, особенность которого заключается в том, что одна сторона такого листа имеет обычную плоскую поверхность, а на вторую нанесено рифление — выпуклости, имеющие различную конфигурацию. Технологией изготовления таких изделий является горячая прокатка, предполагающая прохождение нагретого металлического листа через формообразующие валки прокатного стана, один из которых имеет плоскую, а другой — рифленую поверхность. Таким образом, подвергаясь пластической деформации в горячем состоянии, обычный листовой металлопрокат превращается в изделие, называемое лист рифленый.
Согласно требованиям ГОСТ 8568-77 лист стальной рифленый может изготавливаться из следующих категорий стальных сплавов:
- спокойные, полуспокойные и кипящие углеродистые стали марок Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3;
- нержавеющие стали марок AISI 321, 201, 304, 316, 409, 430 и др.
Также допускается изготавливать лист рифленый стальной и из других марок стальных сплавов.
В соответствии с положениями ГОСТ 8568-77, рифление на металлических листах по форме выпуклостей может быть двух типов:
- ромбовидное;
- чечевичное.
Типы рифления стальных листов
Форма выпуклостей оказывает влияние на вес рифленого листа. Так, листы с ромбовидным рифлением, имеющие одинаковые размеры с изделиями с выпуклостями чечевичной формы, будут отличаться от них и своим весом.
Толщина металлических листов, на которые нанесено рифление, измеряется по их нижнему и верхнему основанию, высота рифлей при этом не учитывается. Толщина рифленого металлопроката, который может поставляться заказчику в листах или рулонах, находится в интервале 2,5–12 мм. ГОСТ 8568-77 оговаривает два класса точности рифленых листов по их толщине:
- А — рифленые листы высокой точности;
- В — листы, соответствующие нормальной точности.
https://youtube.com/watch?v=10IBotqnVkQ
Положениями ГОСТ 8568-77 оговариваются и допуски на геометрические параметры листового металлопроката с рифленым профилем. Так, рифленые листы, которые произведены по технологии полистной прокатки, могут быть на 0,2 мм толще, чем толщина листа с учетом максимального допустимого отклонения. Такая технология изготовления листового металлопроката предполагает, что готовые изделия обрезаются с 4-х сторон. Металлические листы с рифлением, которые производятся по технологии непрерывной прокатки и поставляются заказчику в рулонах, могут иметь продольные кромки, образующиеся в процессе их изготовления. Ширина формируемого листа с учетом зазубрин на таких кромках не должна превышать допустимых нормативным документом параметров.
Нормативным документом оговариваются не только технические характеристики рифленого листового металлопроката и его сортамент, но и требования к качеству его поверхности. Так, согласно ГОСТ на поверхности рифленки не должно присутствовать раковин от окалин и вдавливания, прокатных плен, раскатанных пузырей, трещин, различных загрязнений. Кромки металлических листов, на поверхности которых нанесено рифление, не должны иметь расслоений. При этом стандарт допускает, что лист железа с нанесенным на него рифлением может иметь на своей поверхности следы окалины и коррозии, различные отпечатки, рябину, а также отдельные плены, глубина залегания которых не уменьшает толщину металла на величину, меньшую оговоренной в стандарте.
Стройматериал из металла
В продаже он имеется в различных исполнениях. Например, если вы видите лист с одной выпуклостью, то есть рифлей, то она будет называться чечевицей, с двумя – дуэт, а если их целых пять, то это уже просто рифленый лист. Другими словами – рифли – это другое название тех самых выпуклостей, которые наблюдаются на подобном материале.
Стоит отметить, что каждая часть рисунка проработана под определенным углом, что требуется не только для придания эстетики, но и для использования по различным нуждам.
Каждый материал может обладать своим стандартным размером рифленого листа. Например, чечевичный узор делается с шагом около 2,5 мм, при наличии рифли от 3 до 6 мм, шаг уменьшается до 1 мм. И такая технология повторяется до бесконечности. Стандартным же размером рифленого листа считают диапазон от 0,6 до 2,2 м.
Преимущества использования
За счет того что рифление наносится на стальной лист, такое покрытие обладает высокой прочностью и отлично выдерживает даже значительные механические нагрузки. А если рассматривать подобное изделие как лист нержавеющий рифленый, то покрытие из него плюс ко всему будет отличаться высокой устойчивостью к воздействию повышенной влажности и более агрессивных сред. При использовании в таких условиях любых других материалов, включая обычный и полимерный бетон, пришлось бы столкнуться с тем, что покрытия из них оказались бы негодными уже после непродолжительного применения.
Лист рифленый в строительстве
Стальной лист кроме высокой прочности отличается и исключительной гибкостью, что также относится и к рифленым изделиям. Такие качества, которыми не обладает ни один другой современный материал, позволяют успешно использовать рифленый металлопрокат для обустройства надежных и долговечных покрытий в производственных цехах различных промышленных объектов. Отличает металлические листы с рифлением и простота ухода за ними, а также внешняя привлекательность, о чем можно судить даже по их фото. Такие качества важны, не только исходя из простоты эксплуатации покрытия из таких изделий, но и с точки зрения соблюдения гигиены в помещениях, где они используются.
Это интересно: Особенности конструкции металлических червячных хомутов — объясняем тщательно
Расчёт листового настила (кино , текст)
Расчёт листового настила (Беленя Е.И. «Металлические конструкции» стр. 148) Предельные прогибы см. таблицу Е.1 в СП 20.13330.2011 Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85* или нажм. на знак вопроса слева от поля выбора прогиба
Расчёт листового настила (Муханов К.К. «Металлические конструкции» стр. 176)
Предельные прогибы см. таблицу Е.1 в СП 20.13330.2011 Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85* или нажм. на знак вопроса слева от поля выбора прогиба
Расчёт плоского листового настила (Горев В.В. «Металлические конструкции» том 1, п.8.3 стр. 477)
Рекомендуемая толщина настила
| Полезная нагрузка, т/м 2 | Толщина листа, мм | |||
| 6 — 8 | 8 — 10 | 10 — 12 | 12 — 14 | 14 — 16 |
| до 1 | ||||
| 1,1 — 2,0 | ||||
| 2,1 — 2,5 | ||||
| 2,6 — 3,0 | ||||
| более 3,1 |
Ориентирововчный шаг балок настила
| Полезная нагрузка, т/м 2 | Толщина листа, мм | ||||
| 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
| 1 — 1,5 | 0,6 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 |
| 1,5 — 2,0 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 |
| 2,0 — 2,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 |
| 2,5 — 3,0 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | |
| 3,0 — 3,5 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 1,0 |
Значение коэффициентов βf и βz для угловых швов
| Вид сварки при диаметре сварочной проволоки, d мм | Положение шва | Коэффициент | Значение коэффициентов при катетах швов, мм | ||
| 3. 8 | 9. 12 | 14. 16 | 18 и > | ||
| Автоматическая при d=3..5 мм | В лодочку | βf | 1.1 | 0.7 | |
| βz | 1.5 | 1.0 | |||
| Нижнее | βf | 1.1 | 0.9 | 0.7 | |
| βz | 1.15 | 1.05 | 1.0 | ||
| Автоматическая и полуавтоматическая при d=1,4..2 мм | В лодочку | βf | 0.9 | 0.8 | 0.7 |
| βz | 1.05 | 1.0 | |||
| Нижнее, горизонтальное, вертикальное | βf | 0.9 | 0.8 | 0.7 | |
| βz | 1.05 | 1.0 | |||
| Ручная; полуавтоматическая проволокой сплошного сечения при d 2 | Rwf, н/мм 2 | ||||
| тип электрода (по ГОСТ 9467) | Марка проволоки | ||||
| 1 | Э42, Э42А | Св-08, Св-08А | 410 | 180 | |
| 2 | Э46, Э46А | Св-08ГА | 450 | 200 | |
| 3 | Э50, Э50А | Св-08Г2С, Св-10ГА, ПП-АН-8, ПП-АН-3 | 490 | 215 |
СП 16.13330.2011 Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*. Таблица Г.2
Коэффициенты надёжности по нагрузке
| Конструкции сооружений и виды грунтов | Коэффициент надежности по нагрузке γf |
| Конструкции | |
| Металлические, за исключением указанных в 2.3 | 1.05 |
| Бетонные (со средней плотностью выше 1600 кг/м 3 ), железобетонные, каменные, армокаменные, деревянные | 1.1 |
| Бетонные (со средней плотностью 1600 кг/м3 и менее), изоляционные, выравнивающие и отделочные слои (плиты, материалы в рулонах, засыпки, стяжки и т.п.), выполняемые | |
| в заводских условиях | 1.2 |
| на строительной площадке | 1.3 |
| Грунты | |
| В природном залегании | 1.1 |
| На строительной площадке | 1.15 |
СП 20.13330.2011 Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*. Таблица 7.1
Коэффициент условия работ в таблице 1 СП 20.13330.2011 не оговорен. Примечание 5: В случаях, неогороненных в настоящей таблицы, в формулах следует принимать γc = 1 Для энтузиастов добавлены ещё два значения. Чтобы посмотреть таблицу полностью, необходимо нажать на знак вопроса слева от поля выбора коэффициента
Нормативные и расчётные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката
| Сталь по ГОСТ 27772 | Толщина проката, мм | Нормативное сопротивление проката, Н/мм 2 | Расчётное сопротивление проката, Н/мм 2 | ||
| Ryn | Run | Ry | Ru | ||
| C235 | от 2 до 8 | 235 | 360 | 230/225 | 350/345 |
| C245 | от 2 до 20 | 245 | 370 | 240/235 | 360/350 |
| свыше 20 до 30 | 235 | 370 | 230/225 | 360/350 | |
| C255 | от 2 до 20 | 245 | 370 | 240/235 | 360/350 |
| свыше 20 до 40 | 235 | 370 | 230/225 | 360/350 | |
| C285 | от 2 до 10 | 275 | 390 | 270/260 | 380/370 |
| свыше 10 до 20 | 265 | 380 | 260/250 | 370/360 |
СП 16.13330.2011 Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*. таблица В.5
Предельные прогибы см. таблицу Е.1 в СП 20.13330.2011 Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85* или нажм. на знак вопроса слева от поля выбора прогиба
Источник статьи: https://beezduke.ru/decking/decking.htm
