Алюминиевый уголок

Видео описание

В видео рассказывается о том, как клеить пластиковые декоративные уголки:

МДФ

Этот материал тоже используется для изготовления декоративного профиля. В процессе его создания две планки одинакового размера скрепляются между собой клейкой пленкой. Она накладывается с лицевой стороны. Ее цвет и рисунок совпадает с цветом и рисунком МДФ. Использовать такие изделия можно и для декорирования внешних углов, и для обрамления внутренних. Градус угла не важен.

Универсальный декоративный профиль из МДФ Источник remont-book.com

Таким способом оформляются углы стен, обшитых МДФ панелями Источник www.meister.com

2 Основные характеристики на уголок равнополочный ГОСТ 8509-93

При классификации углового проката важно знать марку металла, использованного при изготовлении, метод производства, размеры его полок, длину и точность. Уголок равнополочный ГОСТ 8509-93 делают из следующих сортов стали:

  • углеродистых марок Ст0, Ст3сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст4пс, Ст4кп, Ст4сп, Ст6пс,Ст5пс, Ст6сп и подобных;
  • низколегированных повышенной прочности 12ГС, 14ГС, 08Г2С, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 14ХГС, 09Г2С, 15ХСНД, 10Г2С1, 10ХНДП, 10Г2БД, 10ХСНД, 14Г2АФ, 15Г2СФД, 16Г2АФ и других.

Согласно ГОСТу 8509-93, угловой прокат выпускают с шириной полок в диапазоне 20–250 мм и толщиной в пределах 3–35 мм (в конце статьи приведена таблица со всеми типами размеров). В соответствии с шириной полок прокату присвоены номера от 2 до 25 (ширина в сантиметрах). При обозначении изделий указывают параметры полок и толщину уголка: 63х63х6 мм (уголок с полками 63 мм и толщиной 6 мм). Обычно для равнополочной продукции ширину полок указывают один раз (63х6 мм). Толщину могут не указывать.

Угловой прокат ГОСТ 8509-93 выпускают длинами 3–12 м. Возможно изготовление свыше 12 м. Производят следующих длин:

  • мерных;
  • мерных с немерными в объеме, не превышающем 5 % от всей партии продукции;
  • кратных мерным;
  • кратных мерным с немерными в объеме, не превышающем 5 % от всей партии;
  • немерных;
  • ограниченных в пределах немерных.

Для продукции мерной и кратной допустимые отклонения длины не должны отличаться в большую сторону на (в мм):

  • 30 – для уголков длиной до и равной 4 м;
  • 50 – длиннее 4 до и равной 6 м;
  • 70 – свыше 6 м;
  • согласно требованию заказчика 40 – длиннее 4 до и равной 7 м;
  • по требованию заказчика на каждый метр 5 после 7 м – свыше 7 м.

По точности угловые изделия классифицируют:

  • высокий – класс А;
  • обычный – В.

1 Все основные виды стальных уголков и ГОСТы сортамента на них

Стальной уголок производят следующих основных видов. По способу изготовления эту металлопродукцию делят на горячекатаную и гнутую, а по форме поперечного сечения (в зависимости от соотношения размеров полок) на равнополочную и неравнополочную. Таким образом, стальной уголок производят следующих основных 4-х видов и по соответствующим ГОСТам:

  • горячекатаный равнополочный – по стандарту 8509-93;
  • горячекатаный неравнополочный – по 8510-86;
  • гнутый равнополочный – по 19771-93;
  • гнутый неравнополочный – по 19772-93.

Горячекатаный равнополочный угол

Эти ГОСТы являются стандартами сортамента всех стальных уголков, производимых для отечественных потребителей. То есть в них приведены все стандартные типоразмеры (для соответствующего вида изделий) с указанием размеров и площади сечения, теоретической массы 1 погонного метра, длины проката, предельных отклонений от этих параметров и других характеристик.

Кроме того, при производстве горячекатаных уголков для отечественного рынка нередко используют еще 2 стандарта сортамента. Это нормативные документы так называемой «Международной организации по стандартизации». Их международная аббревиатура ISO, а отечественная – ИСО. И, таким образом, горячекатаные стальные уголки в зависимости от типа их полок производят еще по следующим стандартам сортамента:

  • равнополочные изделия – по ИСО 657-1-89
  • неравнополочные – по 657-2-2001.

ИСО 657-1 можно найти в приложении А нашего ГОСТ 8509, а ИСО 657-2 – только как отдельный документ.

Горячекатаный неравнополочный угол

Уголки, изготовляемые по этим 2-м стандартам, предназначены для поставки на экспорт. Поэтому этот прокат для отечественных потребителей производят только по их заявке.

Предельные отклонения от размеров и геометрической формы у уголков стандартов ISO 657-1 и 657-2 указаны в ISO 657-5-76. Этот документ тоже представлен в ГОСТ 8509 – в его приложении Б.

Эстетичный внешний вид

Алюминиевые профили могут быть окрашены различными способами:

  • Анодированный в металлических оттенках профиль обычно бывает темно-коричневого, золотого или натурального цветов. При анодировании образуется прочный слой оксида, который герметично отрезает подачу воздуха на алюминий, в результате чего обеспечивается надёжная защита от коррозии. Анодированную поверхность можно подвергать дальнейшей обработке (полировка или шлифовка).
  • Метод порошковой окраски. Процесс высыхания покрытия происходит при высокой температуре, поэтому эти алюминиевые профили более устойчивы к коррозии или случайным царапинам, чем анодированные. Типичные цвета лака белый и коричневый, за другие обычно приходится платить дополнительно. В последнее время возможно окраска профилей в цвета, имитирующие различные породы дерева.
  • Ламинированные однотонными или древоподобными пленками, обладающими аналогичными свойствами, как пленка для ПВХ-профилей, являются интересным с точки зрения дизайна решением. Этот спектр охватывает не только окна, но и двери, которые также ламинированы теми же цветами, что и профильные системы из ПВХ. С помощью этого решения, вся системы поставляемых окон и дверей для одного дома могут выглядеть одинаково, то есть экстерьер и интерьер будут выдержаны в одной колористической гамме.

2 Полный сортамент стальной продукции – виды по назначению и марке стали

Помимо основного деления по типоразмерам и способу изготовления, приведенному выше, стальные уголки также подразделяют по назначению и соответствующим ему сплавам, из которых их производят. Это, разумеется, значительно расширяет общий сортамент стальных уголков, но уже исходя из данных критериев.

Стальной уголок

На каждый вид, определяемый назначением уголка, распространяется свой отдельный ГОСТ, в котором приведены технические условия изготовления металлоизделий. То есть указаны марки стали, используемые для производства данного определенного вида проката, его классификация и требования к качеству, прочности и прочим свойствам и параметрам готовой продукции. Причем эти ГОСТы технических условий распространяются не только на уголки, но также на другие изделия из стали. Последнее уже зависит от вида металлопродукции, на который распространяется стандарт технических условий.

Итак, все стальные уголки (и горячекатаные, и гнутые), то есть производимые по ранее перечисленным ГОСТ 8509, 8510, 19771, 19772 и ИСО 657-1, 657-2, по назначению изготавливают следующих видов и по соответствующим стандартам:

  • уголки для строительных и прочих стальных конструкций, собираемых (возводимых) со сварными и иными соединениями, а также для другого назначения – производят по ГОСТ 27772-2015;
  • уголки повышенной прочности из нелегированных качественных и низколегированных сталей, применяемые в изделиях и используемые для клепаных, сварных либо болтовых стальных конструкций – ГОСТ 19281-2014.

Уголки специального и общего применения

А горячекатаные изделия углового профиля (ГОСТ 8509, 8510 и ИСО 657-1, 657-2) помимо этого изготавливают еще и следующих видов по соответствующим стандартам:

  • уголки специального и общего применения, производимые из углеродистой, обладающей обычным качеством, стали – выпускают по ГОСТ 535-2005;
  • уголки для судостроения, изготовляемые из стальных сплавов с нормальными и повышенными прочностными характеристиками – ГОСТ 5521-93;
  • изделия углового профиля из низколегированных конструкционных стальных сплавов, применяемые для изготовления различных конструкций мостов, возводимых в обычных и северных климатических условиях – ГОСТ 6713-91;
  • уголки, изготовляемые из стальных сплавов с нормальными, высокими, а также повышенными прочностными характеристиками и применяемые для постройки морских и речных судов, причалов, нефтегазодобывающих платформ, понтонов, а также других конструкций со сварными соединениями (в том числе, предназначенных для эксплуатации в арктических условиях) – ГОСТ Р 52927-2015;
  • изделия углового профиля из конструкционных легированных стальных сплавов, применяемые для изготовления конструкций автодорожных, железнодорожных, а также совмещенных и раздельных городских и пешеходных мостов, предназначенных для эксплуатации в экстремальных климатических условиях (северные районы и зоны с максимальной сейсмичностью) – ГОСТ Р 55374-2012.

Характеристики

Характеристики произведённого уголка могут сильно отличаться и в первую очередь зависят от химического состава и технических свойств материала, применяемого при изготовлении, а также от особенностей технологического процесса.

Ширина полок у равнополочных уголков колеблется от 10 до 200 миллиметров, у неравнополочных изделий от 6 до 265 миллиметров. Стенки данных профилей также могут отличаться по толщине, которая варьируется от 1 до 43 миллиметров у равнополочных уголков и от 1 до 16 миллиметров у неравнополочных.

В зависимости от своей целевой направленности алюминиевый профиль уголок может быть подвергнут различной термической обработке. Для того чтобы изделие приобрело определённую мягкость его отжигают. В случае если необходимо придать уголку дополнительную твёрдость он проходит процедуру закаливания.

А также алюминиевый профиль может подвергаться другим методам обработки:

  • использование сложного покрытия из комбинированного вещества (К);
  • анодирование изделия при помощи электролитической обработки (Ан);
  • на поверхность наносится лакокрасочный материал (Жл);
  • нанесение защитного слоя при помощи электрофореза (Жэ);
  • нанесение полимерного защитного слоя (П).

По маркировке на изделии можно определить точную ширину полок и толщину стен уголка. К примеру, наличие маркировки 80×80 будет означать, что это изделие принадлежит к равнополочному типу и ширина каждой из его полок равна 80 миллиметрам. Если присутствует обозначение 80×40×3, то из этого следует, что одна полка имеет ширину 80 миллиметров, другая 40 миллиметров, а толщина металла в этом случае равна 3 миллиметрам.

Для всех видов алюминиевых профильных уголков существуют определённые государственные стандарты. Например, алюминиевый уголок ГОСТ 8617−81-относится к изделиям общего назначения имеющим прессованный профиль из алюминиевого сплава.

Алюминиевые окна: преимущества и недостатки

Алюминиевые окна обычно считают холодными и непригодными для использования в жилых домах. Тем не менее, последние инновационные решения в производстве евроокон из алюминия готовы удивить даже самого требовательного пользователя эстетическими свойствами и теплосберегающими параметрами, сообщает портал ОКНА МЕДИА.

Проекты современных домов, часто возводимых по образцу классических особняков, отличаются удивительными архитектурными решениями, но в техническом плане должны соответствовать современным требованиям функциональности и энергоэффективности. Алюминиевые профильные системы позволяют создание оконных конструкций с различными способами открывания и в широком диапазоне размеров, форм и моделей, гарантирующих высокие показатели, связанные с теплоизоляцией, шумоизоляцией или защитой от кражи со взломом.

Характеристики уголков из алюминия

Любой металлический уголок – это изделие, поперечное сечение профиля которого напоминает букву «L». Уголок алюминиевый может называться равнополочным, если ширина у обеих его полок одинаковая, или неравнополочным, если его полки имеют разную ширину. Угол в основании такого профиля, а также углы на краях его полок могут быть абсолютно прямыми или скругленными (это завит от технологии, с помощью которой он изготовлен). Основным способом производства уголка из алюминия является сгибание под прямым углом алюминиевой полосы, для чего применяется специальное оборудование.

На характеристики конечного изделия оказывают влияние химический состав и свойства материала, из которого оно изготовлено, а также технология его производства. В зависимости от назначения уголка из алюминия для его производства могут использоваться следующие материалы:

  • А0, АД, АД31, АМг, АМц, Д16 (для профилей общего назначения);
  • АД0, АД00, АД31, АД31Е, А7, А5Е (для профилей, используемых в производстве электротехнической продукции).


Типичные физические свойства алюминиевых сплавов

Геометрические параметры равнополочных и неравнополочных уголков могут варьироваться в следующих пределах:

  • ширина полок: равнополочные изделия – 10–200 мм, неравнополочные – 6–265 мм;
  • толщина стенок: равнополочные – 1–43 мм, неравнополочные – 1–66 мм.

Алюминиевые угловые профили могут не подвергать термической обработке, а могут отжигать их (тогда они станут мягкими) и закаливать. Такие изделия дополнительно обрабатывают и другими способами, а именно:

  • покрывают их поверхность лакокрасочными материалами (Жл);
  • используют электрофорез, чтобы нанести на их поверхность защитный слой (Жэ);
  • применяют электролитическую обработку – анодирование (Ан);
  • наносят на их поверхность полимерное покрытие порошковым методом (П);
  • используют для защиты их поверхности комплексное двухслойное вещество (К).


Декоративные угловые профили из алюминия выпускаются различных размеров

Размеры алюминиевого уголка можно узнать по его маркировке, в которой может быть указана не только ширина полок, но и толщина металла, из которого он изготовлен. Например, маркировка 50х50 означает, что это равнополочный уголок, ширина каждой полки которого соответствует 50 мм, а обозначение 50х30х2 указывает на то, что это изделие с полками разной ширины (50 и 30 мм соответственно), изготовленное из металла толщиной 2 мм.

В соответствии с положениями ГОСТа 8617-81, алюминиевый профиль в виде уголка может поставляться заказчикам изделиями мерной, немерной длины и длины, которая кратна мерной.

Разновидностями алюминиевого уголка являются изделия с перфорированными и профилированными полками. Особенность перфорированного профиля заключается в том, что в его полках специально выполняются отверстия – перфорация. Профилированные изделия – это уголки, на кромках полок которых или в месте сгиба выполнены специальные подгибы. Это не декоративные элементы – они предназначены для того, чтобы изделие могло выполнять определенные функции.

ГОСТ 8617-81 Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия


Профилированные алюминиевые изделия часто применяются в мебельных конструкциях

Основные характеристики

По таблице сортамента стальных уголков равнополочного типа можно узнать различные их параметры: массу одного погонного метра; площадь поперечного сечения профиля и другие размеры. Для вычисления массы горячекатаного или гнутого профиля плотность материала, из которого он изготовлен, принимается за 7850 кг/м3.

Масса погонного метра уголка равнополочного

Радиусы закругления профиля равнополочных стальных уголков, приведенные в таблице с сортаментом, не являются контролируемыми параметрами, но они необходимы для калибровки изделий. В таблице сортамента приняты следующие обозначения размеров и других параметров, которыми характеризуется уголок стальной:

  • t – толщина стенок полок;
  • X0, Y0 – расстояния от наружных граней полок уголка до центра его тяжести;
  • R – радиус закругления;
  • b – ширина полки;
  • r – радиус закругления граней полок;
  • I – момент инерции;
  • i – радиус инерции;
  • F – площадь сечения профиля;
  • Ixy – момент инерции, который развивают центробежные силы.

Обозначения основных геометрических параметров горячекатаного уголка. Ниже таблица сортамента данного вида металлопроката

Таблица 1: Сортамент горячекатаных уголков

Равнополочные стальные уголки могут быть обычной точности (маркируются литерой «В») и повышенной (в маркировке присутствует буква «А»). ГОСТом допускаются следующие отклонения ширины полок:

  • для продукции № 2–4,5 – ±1 мм;
  • № 5–9 – ±1,5 мм;
  • № 10–15 – ±2 мм;
  • № 16–20 – ±3 мм;
  • № 22–25 – ±4 мм.

Полки уголка должны быть перпендикулярными по отношению к друг другу в пределах допусков согласно таблице

Толщина полки равнополочного стального уголка в соответствии с ГОСТом может иметь следующие отклонения, измеряемые в миллиметрах (см. таблицу).

Заказчик партии равнополочных стальных уголков может договориться с изготовителем продукции о том, что вместо допустимых отклонений по толщине стенки будет использоваться допуск на отклонения по массе изделия, который может составлять для профилей:

  • № 2–7,5: от –5 до +3% (классы «А» и «В»);
  • с № свыше 7,5: ±2,5% (класс «А»), от – 5 до +3% (класс «В»).

Отклонения в размерах уголка в зависимости от класса

Согласно положениям ГОСТа, стальные уголки, относящиеся к категории равнополочных, могут отпускаться заказчику длиной 3–12 м. По предварительной договоренности заказчика с производителем данная продукция может отпускаться и с длиной, превышающей 12 метров. Так, ГОСТ оговаривает возможность отпуска равнополочных стальных уголков следующих размеров в продольном направлении:

  • мерной длины;
  • мерной величины с включением в партию изделий немерной длины (количество таких уголков не должно превышать 5% от общего объема);
  • длины, которая кратна мерной;
  • длины, кратной мерной, при содержании в партии уголков немерной длины (их количество не должно превышать 5% от общего объема);
  • немерной длины;
  • длины, находящейся в немерном интервале.

Для длины мерных стальных уголков и изделий, длина которых кратна мерной, ГОСТ устанавливает следующие допустимые отклонения:

  • не больше 4 метров – 30 мм;
  • от 4 до 6 метров – 50 мм;
  • свыше 6 метров – 70 мм;
  • от 4 до 7 метров (по требованию заказчика) – 40 мм;
  • свыше 7 метров (по предварительному согласованию с заказчиком) – 5 мм на каждый дополнительный метр изделия.

Другие виды уголков

Помимо равнополочных уголков существуют также неравнополочные профили, характеризующиеся различной шириной полок. Производство таких изделий выполняется по технологии горячей прокатки (ГОСТ 8510-86) и способом гнутья из листовых материалов (ГОСТ 19772-93). В отличие от универсальных равнополочных уголков, неравнополочные профили отличаются более узкой сферой применения и задействуются при усилении различных конструкции, в дизайне интерьеров, домашнем хозяйстве, мебельном производстве и других отраслях. Кроме того, ввиду своей конфигурации, неравнополочные уголки часто применяются в сложных конструкциях, например, при формировании арок.

Преимущества

Равнополочные стальные уголки востребованы в силу ряда важных преимуществ:

  • Высокая прочность при низкой металлоемкости. На производство уголков уходит меньшее количество материалов, чем на создание двутавровых балок и швеллеров, при этом достаточная прочность профиля в ряде случаев позволяет с успехом заменять эти виды проката в различных конструкциях.
  • Высокая стойкость к нагрузкам на изгиб и механическим воздействиям, обеспечиваемая хорошей жесткостью уголков.
  • Максимальная точность изготовления. Даже изделия с обычной точностью характеризуются достаточно небольшими отклонениями по длине и незначительной кривизной.
  • Долгий срок службы с сохранением всех эксплуатационных характеристик, особенно при использовании оцинкованных профилей, хорошо противостоящих всем типам атмосферных воздействий.
  • Малый вес, обеспечивающий возможность использования изделий в ответственных конструкциях без их существенного утяжеления.
  • Значительная устойчивость к искажениям и деформациям за счет высокой жесткости и способности долгое время переносить значительные нагрузки.
  • Огромный сортамент, включающий изделия с различными размерными параметрами и характеристиками.
  • Возможность использования любых схем крепления, от болтовых соединений, до сварной фиксации.
  • Простота обработки с использованием всевозможных технологий.
  • Возможность улучшения эксплуатационных свойств за счет использования оцинковки или посредством нанесения лакокрасочных покрытий.
  • Минимальная восприимчивость к воздействию влаги и температурным перепадам.
  • Универсальность применения, обеспечивающая востребованность проката в различных сферах.
  • Доступная цена.

Контроль, приемка, хранение алюминия

Нормы ГОСТ регулируют правила контроля, приемки и хранения алюминия. В соответствии с государственными требованиями прокатные листы для контроля следует осматривать без применения увеличительных приборов. Измерения следует проводить с помощью следующих приборов — линейка, металлическая рулетка, угломер, профилометр, индикаторный глубиномер, профилограф. Для проведения проверки рекомендуется вырезать из листа несколько прутиков. Расчетную длину прутков нужно считать с помощью специальных формул, указанных в ГОСТ 21631-76 в пункте №5.

Допускаются следующие методы проверки — испытание на растяжение, воздействие дифениламина в сернокислой среде, металлография и другие. Для хранения и продажи на листы должна быть нанесена специальная маркировка. Основные сведения, которые подлежат нанесению в обязательном порядке — тип алюминиевого сплава, плакировка, состояние материала, толщина листа, номер партии, штамп технического отдела, который осуществил контроль. По требованию клиента допускается продажа алюминия без подобной маркировки, однако инициатором такого действия должен быть именно клиент (не производитель).

При транспортировке металла за пределы России маркировка наносится в обязательном порядке вне зависимости от требований заказчика. Также подобная маркировка должна быть дополнена заказом-нарядом предприятия, которое произвело материал для продажи за пределы России. Приемка материалов заказчиком должна осуществляться отдельными партиями. Каждую партию должен сопровождать специальный отчетный документ. Он должен содержать следующие сведения о металле — товарный знак изготовителя, наименование компании-покупателя, номер партии, нетто-масса товара, результаты испытаний, дата отгрузки и изготовления, названия регулирующих нормативов ГОСТ. Со стороны заказчика допускаются следующие нормы контроля — химическая проверка, контроль шероховатости, контроль селитры и так далее. Количество листов для проведения испытаний контролируется нормами, которые указаны в в ГОСТ 21631-76 в пункте №4.

Размеры металлических уголков: наиболее популярные изделия

Данные изделия могут иметь разные габариты. От этого показателя зависит их эксплуатационная принадлежность. Как уже говорилось выше, более короткую разновидность металлопроката, изготавливаемую на гибочном оборудовании, используют в качестве каркасных элементов для станков и мебели. Нормативная документация содержит таблицы, в которых указываются все необходимые геометрические характеристики стальных уголков (в том числе и их длина).

Наиболее востребованными являются гнутые уголки, которые относятся к классу В

Сортамент стальных уголков равнополочных и неравнополочных включает в себя множество разновидностей. Некоторые изделия пользуются большой популярностью среди покупателей.

Наиболее востребованными на сегодняшний день являются гнутые уголки, которые относятся к классу B. В первую очередь это обуславливается их привлекательной стоимостью, особенно если провести их сравнение с ценой деталей, входящих в группу A. Стоит отметить, что, несмотря на свою небольшую стоимость, такие детали отличаются довольно хорошей прочностью. Поэтому их часто используют при монтаже различных корпусных конструкций.

Среди множества изделий различных габаритов можно выделить самые используемые варианты. К ним относятся уголки 30х30х3, 50х50х5 мм, а также детали размерами 40х40, 70х70 и 100х100 мм. Металлические изделия, имеющие ширину полок 40 мм, являются популярными, так как их применяют при монтаже скамеек и уличных столов. Также они могут использоваться при строительстве беседок и козырьков. Детали 50х50 мм считаются самыми популярными, поскольку входят в состав заборов и прочих ограждений.

Уголки 50х5 и 50х6 мм обладают достаточной прочностью, что позволяет использовать их при сборке каркасных конструкций. Однако они неспособны противостоять сильным нагрузкам, поэтому их рекомендуется применять только в легких конструкциях.

Стальные уголки, имеющие ширину полок 40 мм, являются самыми востреованными, так как их применяют при монтаже скамеек и уличных столов

Какие бывают сплавы алюминия

Алюминий очень хорошо образует сплавы со многими другими металлами. Чистый алюминий применяют в основном в электротехнике.

Для конструкций применяют в основном дюралюминий – сплав с медью, магнием и марганцем.

Часто встречается сплав силумин – с кремнием. Используется для корпусов приборов и мелких механизмов, деталей бытовых приборов, декоративных изделий и, к сожалению, для недолговечных смесителей.

Конструкционными являются также технологичные сплавы с магнием и марганцем. Эти сплавы обладают достаточной прочностью, высокой пластичностью и стойкостью к коррозии, отличной свариваемостью.

Алюминиево-медные сплавы после термического упрочнения равны по своим механическим свойствам низкоуглеродистым сталям и прекрасно поддаются термической обработке. Недостаток этих сплавов – низкая коррозионная устойчивость и необходимость в защитных покрытиях. Такие сплавы легируют железом, никелем и магнием. Магний повышает прочность и пластичность сплава, железо и никель – жаростойкость.

Для применения в блоках цилиндров и во втулочных подшипниках выпускается сплав под названием алькусин (аэрон) из алюминия, меди и кремния. Сплав обладает высокой твердостью и хорошими антифрикционными свойствами.

Существуют и сплавы с цинком и магнием, иногда с добавкой меди. Они имеют высокую прочность и обрабатываемость, но невысокую устойчивость к коррозии.

Очень перспективными являются сплавы с добавками лития: литий уменьшает плотность сплава и повышает упругость. Разработаны сплавы из алюминия с литием и с медью и магнием.

Сплавы алюминия подразделяются на две больших группы: конструкционные (деформируемые) и конструкционные. Конструкционные сплавы могут проходить термическую обработку, могут не проходить. Деформируемые сплавы чаще всего проходят обработку ковкой или штамповкой.

Дюралюминий

Дюралюминий – очень распространенный алюминиевый сплав с медью, магнием, марганцем. Эти сплавы производятся более полувека, и характеризуются сочетанием высокой статической прочности (до 450-500 МПа) при комнатной и повышенной (до 150…175 °C) температурах, высоких усталостной прочности и вязкости разрушения.

Дюралюминий упрочняют с помощью закалки и искусственного или естественного старения.

В состав дюралюминия входит примерно 93,5 % алюминия, 4,5 % меди, 1,5 % магния и 0,5 % марганца.

При всех своих достоинствах эта группа сплавов подвержена коррозии и требует антикоррозионного покрытия. Прокат чаще всего покрывают чистым алюминием, анодируют, изделия покрывают грунтовкой и красят.

ГОСТ 8509-93

b — ширина полки; t — толщина полки;

R — радиус внутреннего закругления; r — радиус закругления полок;

F — площадь поперечного сечения; i — радиус инерции;

I — момент инерции; Ixy — центробежный момент инерции;

x0 — расстояние от центра тяжести до наружной грани полки.

Номер уголка b t R r F, см 2 Справочные значения величин для осей Масса 1 м, кг
х — х x 0 — x 0 у 0 — у0 Ixy, см4 x0, см
мм Ix, см4 Wx, см3 ix, см Ixо max, см4 iхо max, см Iyо min, см 4 Wyо ,см 3 iyо min, см
L20х3 20 3 3,5 1,2 1,13 0,4 0,28 0,59 0,63 0,75 0,17 0,2 0,39 0,23 0,6 0,89
L20х4 4 3,5 1,2 1,46 0,5 0,37 0,58 0,78 0,73 0,22 0,24 0,38 0,28 0,64 1,15
L25x3 25 3 3,5 1,2 1,43 0,81 0,46 0,75 1,29 0,95 0,34 0,33 0,49 0,47 0,73 1,12
L25x4 4 3,5 1,2 1,86 1,03 0,59 0,74 1,62 0,93 0,44 0,41 0,48 0,59 0,76 1,46
L28x3 28 3 4 1,3 1,62 1,16 0,58 0,85 1,84 1,07 0,48 0,42 0,55 0,68 0,8 1,27
L30x3 30 3 4 1,3 1,74 1,45 0,67 0,91 2,3 1,15 0,6 0,53 0,59 0,85 0,85 1,36
L30x4 4 4 1,3 2,27 1,84 0,87 0,9 2,92 1,13 0,77 0,61 0,58 1,08 0,89 1,78
L32x3 32 3 4,5 1,5 1,86 1,77 0,77 0,97 2,8 1,23 0,74 0,59 0,63 1,03 0,89 1,46
L32x4 4 4,5 1,5 2,43 2,26 1 0,96 3,58 1,21 0,94 0,71 0,62 1,32 0,94 1,91
L35x3 35 3 4,5 1,5 2,04 2,35 0,93 1,07 3,72 1,35 0,97 0,71 0,69 1,37 0,97 1,6
L35x4 4 4,5 1,5 2,67 3,01 1,21 1,06 4,76 1,33 1,25 0,88 0,68 1,75 1,01 2,1
L35x5 5 4,5 1,5 3,28 3,61 1,47 1,05 5,71 1,32 1,52 1,02 0,68 2,1 1,05 2,58
L40x3 40 3 5 1,7 2,35 3,55 1,22 1,23 5,63 1,55 1,47 0,95 0,79 2,08 1,09 1,85
L40x4 4 5 1,7 3,08 4,58 1,6 1,22 7,26 1,53 1,9 1,19 0,78 2,68 1,13 2,42
L40x5 5 5 1,7 3,79 5,53 1,95 1,21 8,75 1,52 2,3 1,39 0,78 3,22 1,17 2,98
L45x3 45 3 5 1,7 2,65 5,13 1,56 1,39 8,13 1,75 2,12 1,24 0,89 3 1,21 2,08
L45x4 4 5 1,7 3,48 6,63 2,04 1,38 10,52 1,74 2,74 1,54 0,89 3,89 1,26 2,73
L45x5 5 5 1,7 4,29 8,03 2,51 1,37 12,74 1,72 3,33 1,81 0,88 4,71 1,3 3,37

ОСТАЛЬНЫЕ ТИПОРАЗМЕРЫ УГОЛКОВ СМОТРИ ЗДЕСЬ

L20 — L45 , L50 — L75 , L80 — L110 , L125 — L180 , L200 — L250

СКАЧАТЬ ПОЛНУЮ ВЕРСИЮ ДОКУМЕНТА:

СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА ЯНДЕКС.ДИСК

СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА GOOGLE.ДИСК

СМОТРЕТЬ ВЕСЬ СОРТАМЕНТ

Равнополочные уголки имеют очень широкую область применения. Из них можно скомбинировать различные сечения (тавр, крестообразное сечение, швеллер, двутавр). Уголки используют в качестве стоек, раскосов, поясов. Иногда уголки используют в качестве ребер жесткости для различных настилов. Применять уголки в качестве основных несущих балок в металлических каркасах не рекомендуется, т.к. перерасход стали будет неоправданным.

Уголки используют для различных вспомогательный конструкций (Опорные столики на колоннах для установки балок, опорные столики на балках и фермах, для установки прогонов. Уголки широко используют для изготовления сезонных конструкций, таких как навесы, палатки, теплицы, парники и многое другое.

При использовании сортамента следует учитывать, что одни позиции популярны и их можно купить практически на любой базе металлопроката, а некоторые позиции редки и достать их трудно, особенно в регионах. Также следует учитывать разброс цен, т.к. иногда выгоднее закладывать более дешевые балки, что окупается даже не смотря на некоторый перерасход металла.

В таблице представлены цены на начало 2020 года.

Факторы, которые влияют на допуски алюминиевых профилей

На величину допусков на размеры и форму алюминиевых профилей влияют следующие факторы:

  • особенности формы поперечного сечения: сплошной, полый или полузамкнутый (с открытыми концами);
  • размеры поперечного сечения (диаметр описанной окружности, толщина);
  • химический состав алюминиевого сплава.

5.1 Сплошные профили

Сплошные профили – профили, которые не имеют замкнутых полостей. Обычно их прессуют на сплошных матрицах. Эти матрицы, упрощенно, представляют собой диск с прорезью по форме алюминиевого профиля. Размеры сплошного профиля, в том числе, его стенки, формируются на рабочем пояске этой прорези.

5.2 Полые профили

Полые профили – это профили, которые имеют замкнутые полости. Они прессуются на более сложных, так называемых, полых матрицах. Эти матрицы называют также комбинированными. Они включают одну или несколько оправок, которые совместно с матричным диском формируют стенки полостей.

Под воздействием давления проходящего металла оправка может отклоняться от своей номинальной оси. Поэтому любая неоднородность металла – химическая, микроструктурная или температурная – может приводить к отклонениям от номинальных размеров стенок полостей. По этой причине допустимые отклонения для толщины стенок полостей обычно больше, чем для сплошных участков профилей.

5.3 Профили с открытыми концами

Профили с открытыми концами, которые называют также полузамкнутыми, прессуют на сплошных или комбинированных матрицах в зависимости от формы консольного элемента в конструкции матрицы. Такие сплошные матрицы имеют консольный элемент – «язык», который может подвергаться значительным упругим прогибам. Если такой «язык является слишком длинным или широким, то для изготовления таких профилей, как и для полых профилей, применяют комбинированные матрицы.

5.4 Диаметр описанной окружности

Поперечный размер каждого профиля характеризуется минимальным диаметром окружности, в которую можно вписать этот профиль. Этот размер называют диаметром описанной окружности (ДОО) (рисунок 10).

Рисунок 10 – Диаметр описанной окружности профиля

Стандартным методом прессования является метод прямого прессования. При прямом прессовании из-за трения металла о стенку контейнера вблизи стенки контейнера скорость значительно ниже, чем в центре заготовки. Это различие в скоростях металла с увеличением диаметра контейнера возрастает. Поэтому с увеличением диаметра описанной окружности профиля допуски на размеры и форму его поперечного сечения обычно возрастают.

5.5 Химический состав алюминиевых сплавов

Экструзионные алюминиевые сплавы в значительной степени различаются по своей прессуемости. Прессуемость – это, упрощенно, «легкость» прессования сплава с заданными допусками и качеством поверхности, а также с заданной скоростью. Чем больше количество легирующих элементов в химическом составе сплава, тем труднее он поддается экструдированию.

Поэтому, например, профили из сплавов серии 5ххх с содержанием магния 5-6 % имеют допуски размеров и формы в 1,5 раза больше, чем для других сплавов. Сплавы АД31, 6060 и 6063 относятся к легко прессуемым сплавам.

Применение в строительстве

Прочность, долговечность и высокий уровень надежности обеспечили максимально широкую популярность равнополочных уголков в строительной сфере. Они используются:

При возведении малоэтажных и крупномасштабных объектов, каркасном высотном строительстве.
В качестве элементов для создания тяжелонагруженых и несущих конструкций: пролетов, ферм, перекрытий и прочего.
При формировании архитектурных элементов, для которых важно получить идеально ровный и четкий угол: формирование проемов и откосов.
Возведение эстакад и мостов.
Сооружение надежных каркасов для различных объектов: складов, остановок, беседок, торговых павильонов, бытовок.
Обустройство стяжки металлических конструкций.
Изготовление навесов и козырьков, лестниц.
При выполнении ремонтных и отделочных работ.
Декорирование строительных конструкций, создание разнообразных архитектурных элементов.
Крепеж кабелей, труб и различного оборудования при возведении металлоконструкций.
Усиление строительных сооружений, а также армирование бетона.
Благоустройство придомовых территорий.

Перечислить все возможности уголков при использовании в строительной отрасли достаточно сложно, поскольку они задействованы в возведении сооружений и конструкций самого различного типа и назначения.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Механика металла
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: