Долбежный станок по дереву - характеристики и назначение

Функции долбёжных станков по металлу

Часто при помощи этого оборудования выполняют долбление внутренних частей плоского и фасонного вида, а также пазов и канавок разных заготовок. Эти станки подходят и для работы с разными видами штампов, которые размещены на столе или зафиксированы в специализированных устройствах. При помощи этого оборудования можно выполнять обработку поверхностей заготовок под необходимым углом, сохраняя начальное положение детали. Подобный результат обеспечивает возможность поворачивания рамы, которая служит местом размещения долбяка.

Положение стола можно изменять вручную, а также механическим путём. Возможность круговой подачи стола, позволяет выполнять операции по обработке зубчатых колёс или заготовок округлой формы.

При подаче заготовка поступает в стол через подвижный цилиндр, который закреплён к гидропередаче. Станина предусматривает три варианта передвижения подачи:

Круговое.
Продольное.
Поперечное.

Есть возможность изменять положение стола одновременно в трёх направлениях:

Вертикальное.
Горизонтальное.
По кругу.

Долбёжный станок любого варианта исполнения характеризуется наличием лишь двух плоскостей, которые используются для движения подачи. Это раскрывает все достоинства гидравлического устройства: у пользователя возникает меньше проблем в процессе работы, а вдобавок к этому обеспечивается более высокое качество обработки деталей.

Принцип работы

В процессе эксплуатации долбёжного станка совершаются два типа движений: возвратное и поступательное. Несмотря на то что оборудование предназначено для работы в вертикальных плоскостях, совершаемые им движения являются прямолинейными, что делает его схожим со строгальными станками. Ключевая роль при использовании подобного станка отводится долбёжному резцу, который зафиксирован в ползунке. Подачу обеспечивает стол, на поверхности которого жёстко зафиксирована обрабатываемая деталь.

В процессе использования долбёжного оборудования, механизм совершает возвратно-поступательные действия с некоторым перерывом. В такие моменты движения долбёжного резца могут иметь криволинейную или круговую траекторию.

Долбёжные станки любого варианта исполнения рассчитаны на работу в двух режимах долбления: простом и сложном. В первом случае долбление осуществляется в упор, при этом резец как бы перескакивает на определённый участок и в результате удаётся получать отверстия идентичного размера и формы.

Сутью второго режима работы станка является создание воздействия, совершаемого под углом с наклонными поверхностями. Обычно для выполнения таких операций самодельный станок не приспособлен, поэтому для решения этих задач желательно использовать гидравлический.

Подобное оборудование востребовано в ситуациях, когда возникает необходимость по обработке труднодоступных поверхностей деталей. Здесь речь идёт о поверхностях, расположенных внутри детали, которые применяются в разных видах конструкциях.

Наибольшее распространение оборудование подобного типа получило при выполнении работ с несквозными пазами и канавками различных форм. Самодельные долбёжные станки являются востребованными для частных мастерских или мелкого производства.

В крупной промышленности приходится применять усложнённые методы обработки. По этой причине в таких ситуациях необходимо использовать специальное устройство, предназначенное для обработки металлов с ЧПУ.

Если говорить о частном производстве, мастерских или сервисных центрах, то здесь долбёжное оборудование востребовано для обработки металлов, чугуна и иных металлических сплавов.

Среди доступных в продаже модификаций подобного оборудования самым востребованным является модель «ГД». Она может быть представлена в нескольких сериях — 200, 500. Однако, каждая из них представляет класс рассматриваемых устройств и обладает соответствующими характеристиками.

Расположение органов управления долбежным станком 7А420

Расположение органов управления долбежным станком 7а420

Спецификация органов управления долбежного станка 7А420

Маховик для ручного перемещения долбяка
Рычаги для включения и выключения фрикциона
Кнопка включения ускоренного перемещения стола
Кнопка «Пуск»
Кнопка «Стоп»
Квадрат для установки длины хода долбяка
Рукоятка установки числа двойных ходов долбяка
Рукоятка зажима долбяка
Квадрат для изменения развода долбяка
Маховик для ручной продольной подачи стола
Маховик для ручной круговой подачи стола
Маховик для ручной поперечной подачи стола
Рукоятка включения круговой подачи стола
Гайка регулировки наклона долбяка
Кнопка включения местного освещения
Барабан переключения подачи стола
Барабан отключения подачи стола
Рукоятка фиксации стола
Рукоятка реверсирования подачи стола
Кнопка ускоренной подачи масла к направляющим долбяка

Назначение долбежного станка

Устройство наилучшим образом подходит для автоматизированной обработки деталей из дерева. Это узкоспециализированный автомат, очень сильно напоминающий как своим внешним видом, так и перечнем основных конструктивных элементов станок для сверления. С помощью долбёжного станка в деревянной заготовке можно проделывать пазы, отверстия, гнёзда, выемки, каналы. Для получения профилей необходимых размеров станок оснащается дополнительной оснасткой.

Все долбёжные автоматы сходны по своим основным функциям. К их числу относятся:

двухосевая регулировка рабочего стола при перемещении;
измерение размера паза и расстояния между отверстиями с помощью специального измерительного инструмента.

Для обеспечения выполнения функций станки комплектуются набором механизмов. Это могут быть различные струбцины и крепёжные тиски, с помощью которых заготовку можно закрепить в различных плоскостях, под разными углами к обрабатывающей поверхности. Одной из самых распространённых разновидностей долбёжного агрегата является пазовальный станок.

Обратите внимание! С помощью механизма круговой подачи оператор может производить обработку по окружности в таких местах, до которых резец обычного строгального станка попросту не достанет. При продавливании и последующем высверливании центра заготовки на пазовальном станке по дереву можно изготавливать детали, соединяющиеся между собой пазо-шиповым способом. Передвижная каретка позволяет делать пазы ровными, а также абсолютно одинаковыми по длине с помощью пазовальной насадки

В процессе работы насадка одновременно осуществляет продавливание с помощью удара и сверление отверстий

Передвижная каретка позволяет делать пазы ровными, а также абсолютно одинаковыми по длине с помощью пазовальной насадки. В процессе работы насадка одновременно осуществляет продавливание с помощью удара и сверление отверстий

При продавливании и последующем высверливании центра заготовки на пазовальном станке по дереву можно изготавливать детали, соединяющиеся между собой пазо-шиповым способом. Передвижная каретка позволяет делать пазы ровными, а также абсолютно одинаковыми по длине с помощью пазовальной насадки. В процессе работы насадка одновременно осуществляет продавливание с помощью удара и сверление отверстий.

Ознакомление с конструктивными особенностями

Долбежный станок – это полое основание, которое используется для фиксации стойки. Конструкция имеет колонну, внутри которой располагаются приводные механизмы. На лицевой стороне стойки установлен долбяк, снизу которого фиксируется резцедержатель. Положение долбяка можно изменить по отношению к столешнице с помощью зажимов.

Долбяк будет двигаться, его ход будет определять длину обработки деталей. Уровень долбяка по отношению к заготовке можно настроить. Ползун, который имеет привод, функционирует на гидравлической или механической тяге. Долбежный станок по дереву выполнить довольно просто, использовать его можно в работах по производству мебели. Подойдет такое оборудование для изготовления любых столярных заготовок.

Установить правила и график

Собаки любят предсказуемость, поэтому нужно регулярно назначать время для еды в спокойном и привычном месте, где животное может спокойно пообедать, не отвлекаясь.

Это очень важно для того, чтобы можно было установить регулярный график начала и конца приема пищи. Если после 20-30 минут приема пищи вы убираете миску, то ваша собака понимает, что ее трапеза окончена

После нескольких дней такого режима, животное к нему привыкнет.

Из обычной старой люстры муж сделал фонарь, работающий на солнечной батарее

Парень сделал невероятный подарок своей кошке — игровое пространство: фото

Властная Светлана забыла, что такое женственность, а стилисты все изменили: фото

Самодельные станки

Самодельный долбежник по дереву, при большом желании изготовить не так сложно. Конечно, он будет сильно уступать заводским аналогам, но со стандартными деревянными изделиями для дачи или дома он вполне справиться, плюс цена такого помощника в разы ниже серийных аналогов.

Ручная фреза для станка.

Долбежник по дереву удобнее всего делать из ручной фрезы. Конечно, за неимением таковой можно использовать электродвигатель соответствующей мощности или мощную электродрель, но в этих случаях не следует рассчитывать на продолжительную и качественную работу, ведь они не приспособлены к постоянной боковой нагрузке на вал.

Малая площадка под фрезу.

Изначально фрезер жестко крепится в горизонтальном положении. Так в процессе работы нам будет хорошо видно фрезу и сам выбираемый паз. Плюс при горизонтальном уровне хода намного проще сделать серию одинаковых отверстий.

Компоновка узлов, вид сбоку.

За основу берется толстая фанера от 10 мм. Размеры платформы варьируются в зависимости от габаритов вашего фрезера. Инструмент устанавливается строго горизонтально, по уровню, от этого зависит точность производимых работ. Для жесткой фиксации, под ручки фрезера подкладываются два одинаковых бруска, вся конструкция прижимается металлическим штырем, как на фото.

Компоновка узлов, вид сверху.

В принципе таким приспособлением уже можно работать, но регулировать глубину и размеры отверстия придется своими руками. Для обеспечения относительной точности и возможности делать одинаковые детали, понадобится небольшое усовершенствование.

Устройство рычага.

Чтобы обеспечить контролируемое поперечное и продольное движение инструмента нужно установить 2 рычага с перпендикулярным направляющим вектором. При условии, что у нас уже есть стационарная станина, нам для обустройства понадобится еще 1 лист фанеры большего размера.

Установка площадок на станину.

На большем листе, позади площадки с фрезером жестко закрепляется брусок с рычагом. На площадке крепится еще один брусок для подвижной фиксации штока. Движение осуществляется через шток между рычагом и площадкой. Таким образом, мы получаем возможность контроля заглубления.

Фиксация бруска струбцинами.

Для обеспечения поперечного движения на станине закрепляется аналогичный рычаг, только теперь он соединяется штоком с большим листом и двигаться будет перпендикулярно. Так как фанера материал тонкий, на большем листе также придется закрепить брусок для штока.

Совершенствовать это приспособление можно путем установления направляющих салазок из тонких деревянных брусков. Вышеуказанный принцип действия можно зеркально перенести на обустройства стола. В этом случае фреза будет базироваться неподвижно, а выборка будет осуществляться за счет движения стола.

Самодельный станок из электродвигателя.

На видео в этой статье показана работа долбежного станка.

Возможные причины

Отказ собаки от пищи бывает обусловлен следующими причинами:

В жаркую погоду собаки нередко плохо питаются и предпочитают налегать на жидкость. В таких ситуациях стоит обеспечить питомца постоянным доступом к воде, добавлять в их рацион супы, не допускать обезвоживания или перегрева.
Малоподвижный образ жизни – частая причина потери аппетита.
Женские особи могут временно отказываться от еды в период менструации.
Однообразие в питании может обидеть вашего питомца и подтолкнуть его на отказ от приевшейся пищи. Также как и человек, собака нуждается в разнообразном и сбалансированном меню.
В период смены молочных зубов щенки могут питаться с меньшей частотой.
Причиной отказа от отдельных видов продуктов может быть генетическая предрасположенность породы.
В конце концов, питомец может незаметно для вас поживиться чем-нибудь на прогулке либо просто украсть лакомство из ваших плохо припрятанных запасов.

Если после перерыва питомец снова запросил есть, не спешите баловать его и давать увеличенную порцию.

Далее рассмотрим ряд распространенных ситуаций, связанных с отказом питомца от пищи.

Питание только с рук

Почему собака не ест из миски, но ест с рук? Причины могут быть следующие:

страх;
брезгливость;
привычка.

Во-первых, питомец может бояться подходить к миске. Его страх может быть вызван какой-то сильно испугавшей его ситуацией из прошлого, связанного конкретно с этой миской или другим похожим предметом.

Собака, обладающая сильным обонянием, может брезговать миской, если она несет на себе запах моющего средства. Это оправданная реакция: остатки средства на плохо вымытой посуде явно не принесут пользу животному, попав в его желудок вместе с едой.

Кроме того, если собаке, привыкшей к кормлению с пола, вдруг предложить поесть из посуды, она наверняка последует устоявшейся привычке: небрежно растащит или опрокинет ее содержимое на пол.

Обезвоживание

Когда домашнее животное долго и упорно отказывается есть, у сердобольных хозяев часто возникает вопрос: сколько собака может прожить без еды?

Выносливость собак в этой части сопоставима с человеческой: без еды они могут прожить до двух недель, без воды – до 4 дней. Смерть от обезвоживания наступает гораздо быстрее, чем от голода, поэтому длительная жажда способна нанести гораздо больший ущерб здоровью, чем голод.

Собака способна голодать 1-2 дней без ущерба для здоровья при условии достаточного употребления воды.

Это связано с различием в скорости обмена веществ по сравнению с мелкими породами.

При голоде продолжительностью более 3-х дней в организме питомца наступают изменения, влекущие трудно компенсируемый ущерб здоровью. Животное, достигшее этой стадии голода, нуждается в срочном визите ветеринара.

Критерии выбора долбёжного станка

Конкретное оборудование выбирается по техническим характеристикам, требуемым для решения производственной задачи. В случае долбёжного станка в перечень ключевых параметров входят следующие:

интервал перемещения долбяка;
усилие резания;
минимальная и максимальная скорость долбления;
диаметр стола.

Кроме того, важными с эксплуатационной точки зрения моментами, являются мощность двигателя и габариты станка. По этим характеристикам современное оборудование выгодно отличается от техники прежних лет. Сегодня станки оснащаются электродвигателями, которые при высокой энергоотдаче потребляют незначительный объём электроэнергии. А использование передовых компоновочных подходов позволяет сделать даже мощный долбёжный станок миниатюрным.

Долбежный станок по дереву своими руками: чертежи, инструкция по монтажу

Долбежный станок по дереву своими руками с легкостью можно выполнить в собственной домашней мастерской. Такое оборудование необходимо для выборки пазов, канавок, гнезд в металле и древесине. Резец у подобного оборудования крутится вокруг оси и при работе совершает возвратно-поступательные движения. Что касается деталей, то они совершают движения подачи прерывистого характера.

Ознакомление с конструктивными особенностями

Для домашней мастерской вы вполне можете изготовить описываемое оборудование. В качестве примера можно рассмотреть два варианта. Первый не предполагает значительных трудовых затрат. В качестве исполнительного механизма второго устройства выступит обычный ручной фрезер. Для самостоятельного изготовления долбежного станка необходимо обладать навыками токаря и сварщика. Перед сборкой подготовьте соответствующие инструменты и необходимые материалы, среди которых:

электрический двигатель;
металлический уголок;
кусок швеллера;
4-мм толстая фанера;
обрезки трубы;
струбцина;
гайки.

Запаситесь двумя разновидностями металлического уголка: первая заготовка должна иметь сторону в 30 мм, вторая – в 50 мм. Крепление будет осуществляться четырьмя гайками.

Монтаж станка

Когда изготавливается долбежный станок по дереву своими руками, его рама выполняется из швеллера, по которой с помощью направляющих будет передвигаться платформа. На левом конце швеллера необходимо зафиксировать площадку для электрического двигателя и проделать в ней отверстия для крепежных болтов.

Металлическая пластина устанавливается на правый конец и приваривается. С каждой стороны швеллера следует оставить припуски по 7 см. На эти выступающие части устанавливается уголок меньшего размера — его углы должны быть направлены вверх, это позволит сформировать рельсы для каретки.

На следующем, заключительном, этапе нужно подключить к двигателю электрический привод с вилкой. Самодельные станки считаются готовыми, когда рельсы хорошо обработаны солидолом.

Изготовление станка из ручного фрезера

Если провести сборку по такой нехитрой технологии, то конструкция будет обладать рядом преимуществ, среди которых следует выделить расположение на виду обрабатываемого участка заготовки и фрезы. Это говорит о том, что процесс можно будет контролировать. Мастер сможет задать уровень перемещения фрезы, у него появится возможность проделывать на разных заготовках одинаковые гнезда.

Подготовка материалов инструментов

Самодельные станки из ручного фрезера изготавливаются с использованием особых инструментов и материалов, среди которых следует упомянуть следующие:

брусок из дерева;
металлический штырь;
электрический лобзик;
10-мм фанеру;
саморезы;
шуруповёрт.

Сборка станка

На первом этапе сборки станка из фанеры необходимо вырезать прямоугольник, размеры которого будут зависеть от параметров фрезера. Далее саморезами нужно зафиксировать бруски, расположив их по кромкам. На бруски будут опираться рукоятки фрезера, что следует учитывать при выборе высоты

Когда изготавливается долбежный станок по дереву своими руками, чертежи важно подготовить заранее

Фрезер нужно установить по уровню, тогда ось двигателя будет располагаться горизонтально.

Для фиксации фрезера нужно установить металлический штырь. В основании станка и брусках под него проделывают отверстия. Как только фрезер удастся установить, его можно будет использовать в качестве долбежного станка, однако удерживать его и перемещать придётся вручную. Для улучшения эргономики устройства конструкцию можно дополнить толкателями-рычагами.

Изготовление

Если нет желания покупать дорогостоящую модель в строительном магазине, можно изготовить долбёжный станок по металлу своими руками. Самодельная машина не сможет выполнять сложных технологических операций, однако для частой мастерской или гаража её хватит. Изготовление:

Изучить чертежи конструкции. Найти их можно в интернете.
Подготовить расходные материалы, инструменты.
Для основания подойдёт стальная плита толщиною от 10 мм. Она с лёгкостью выдержит ударную нагрузку при эксплуатации станка.
С помощью сварочного аппарата нужно закрепить на основании металлическую стойку. Дополнительно её закрепляют металлическими уголками, которые навариваются по краям.
На стойке устанавливается направляющая для передвижения электродвигателя с оснасткой. Закрепить площадку на которой будет расположен двигатель. Проверить его установку по уровню.
Установить ременную коробку передач, чтобы можно было регулировать скорость двигателя.
Провести провода от двигателя к панели управления. Спрятать их так, чтобы невозможно было зацепить при работе.

На рабочем столе установить зажимы для деталей. Дополнительно можно оборудовать его направляющими, чтобы можно было перемещать заготовку по отношению к оснастке. Сварочные швы зачистить шлифовальной машинкой, покрыть антикоррозийным составом.

Схема кинематическая и настройка зубодолбежного станка 5А12

Кинематическая схема зубодолбежного станка 5а12

Кинематическая схема станка обеспечивает следующие основные движения:

Возвратно-поступательное движение долбяка

От электродвигателя мощностью N = 1,2 кВт при п = 960 об/мин через пару конических колес 1 и 2, сменные колеса скорости А и Б получает вращение вал I. На переднем конце вала I расположен кривошипный диск-шестерня 33, при вращении которого шатун 35 передает качательные движения коромыслу 36. Зубчатый сектор 37, закрепленный на коромысле, находится в зацеплении с круговой рейкой на ползуне (шпинделе) 38 к сообщает ему возвратно-поступательное движение.

Вращение долбяка

На валу I нарезан четырехзаходный червяк 3, зацепляющийся с червячным колесом 4. При вращении вала I через червячную пару 3—4 и сменные колеса круговой подачи В и Г движение передается на вал II. Далее, через конические колеса 5 и 6 (реверсивный механизм, меняющий направление вращения долбяка) вращается вал III. Коническое колесо 7, закрепленное на валу III, зацепляется с колесом 8, свободно сидящим на валу IV. При включении муфты М1, вращение передается на вал IV через червячную пару 9 10 на ползун. На ползуне и в отверстии червячного колеса закреплены направляющие полувтулки такого же типа, как и на станке 514 (фиг. 94).

Вращение стола

На правом конце вала II закрепляется сменное зубчатое колесо Д гитары деления, которое через сменные колеса Е, Ж и 3 сообщает вращение валу V. Далее, через конические колеса 11- 12 получает вращение вал VI и через конические колеса 13—14 (реверсивный механизм) — червяк 15 и червячное колесо 16, вращающее стол с заготовкой.

Радиальная подача (врезание)

Так же, как и в станке 514, врезанием управляет кулачок, однако в этом станке кулачок вращается непрерывно и равномерно как во время врезания, так и после того, как врезание прекращается. Одно из трех колес зубчатого блока, сидящего на скользящей шпонке на валу V, вводится в зацепление с соответствующим колесом, закрепленным на валу VI. Таким образом, через колеса 17—18 или 19—20, или 21—22 и далее через червячную пару 23—24 приводится во вращение кулачок врезания K1. Колесо 24 (фиг. 114) сидит свободно на валу кулачка подачи и вращает этот вал при помощи собачки а, зацепляющейся с храповым колесом b, закрепленным на валу. Вращение кулачка К1, вызывает продольное перемещение рейки 28, которая в свою очередь толкает суппорт с долбяком в направлении изделия, сообщая тем самым радиальную подачу (врезание). Груз 42, подвешенный к цепи, натянутой на звездочку 43, стремится повернуть звездочку, а, вместе с ней и реечное колесо 30 против часовой стрелки. Так как реечное колесо 30 находится в зацеплении с рейкой 31, прикрепленной к суппорту, то суппорт всегда стремится переместиться по направляющим станка влево. Благодаря этому ролик Н, закрепленный в конце рейки 28, постоянно прижимается к криволинейной поверхности кулачка врезания К1.

Установочное перемещение суппорта

Установочное перемещение суппорта достигается вращением вручную (рукоятка Р5) червяка 25, на оси которого насажен лимб (круговая шкала). При этом вращается червячное колесо 26 и закрепленное с ним на одном валу колесо 27, сцепляющееся с рейкой 28. Рейка остается неподвижной, так как под действием груза ее ролик прижат к кулачку врезания, а суппорт перемещается по направляющим относительно рейки. Когда червяк 25 неподвижен, суппорт относительно рейки не может сместиться, так как червячное колесо 26 тормозится червяком. Известно, что червяки с малым углом подъема называются самотормозящими и какова бы ни была нагрузка на колесо сами по себе не поворачиваются. Для быстрого перемещения суппорта вручную служит квадрат Ро на оси колеса 29. В этом случае нужно червяк 25, препятствующий вращению, вывести из зацепления с колесом 26.

Возвратно-поступательное движение стола, отводящее заготовку при холостом ходе долбяка

Это движение получается от кулачка К2, закрепленного на валу I. Кулачок при помощи толкателя 39 и коленчатого рычага 40 толкает тягу 41, перемещающую стол с заготовкой по направляющим. Величина хода составляет не более 0,5 мм.

Эксплуатация

Прежде чем начинать работать с долбёжным станком, необходимо ознакомиться с советами по его эксплуатации:

Использовать защитные очки во время работы. Они уберегут глаза от разлетающихся частиц металла при ударе материалов друг о друга.
Чистить рабочую поверхность после проведения работ.
Смазывать подвижные элементы моторным маслом, чтобы они прослужили дольше.
Проверять надёжность закрепления деталей в зажимах перед началом работ.
Перед запуском проверять целостность оснастки. Зубья должны быть заточены. Наличие сколов, трещин должно насторожить

Такую оснастку нельзя использовать для долбления.
Важно учитывать твердость зубьев и обрабатываемой детали. Если заготовка прочнее, оснастка разобьётся при ударах.

Нельзя пытаться обработать высокопрочные сплавы с помощью самодельной установки, сделать пазы сложной формы. Для этого нужно профессиональное оборудование.

Долбежный станок представляет собой машину, с помощью которой в металлических деталях можно делать отверстия разной формы. Оснастка под воздействием двигателя ударами проделывает пазы. Чем тверже рабочие зубья, тем больше материалов можно обрабатывать.

Смотрите видео про вертикальный долбёжный станок:

Разновидности

Если говорить о разновидностях долбёжных станков, можно выделить две группы:

Модели для частных мастерских, гаражей. Представляют собой машины малых габаритов, которые могут устанавливаться на верстак или иметь стальное основание. Управляются вручную. Для этого мастер устанавливает заготовку, зажимает её прижимами. Далее он запускает станок, вручную опускает рабочую часть с оснасткой к обрабатываемой детали.
Промышленное оборудование. Представляет собой крупногабаритные машины, которые используются для серийного производства деталей. Пазовальный станок оснащается подвижными рабочими столами, мощным двигателем, системой охлаждения.