Ручной станок для гибки металла лгс-26 проф

Ручной листогиб ЛГС-26.

Ручной листогиб ЛГС-26 – это современное устройство для гибки металла. Находит применение в самых разных отраслях народного хозяйства: строительном производстве, машиностроении, автостроении. Ручной листогибочный станок (отзывы) использует силу рабочего и рычага, с помощью которого листовому металлу придается необходимая форма. Установка размеров при этом тоже происходит вручную. Главное предназначение ручного листогиба ЛГС-26 – изготовление доборных элементов, различных деталей кровель и фасадов на месте непосредственного проведения строительных и монтажных работ.

Имея массу всего 190 кг, листогиб является очень мобильным оборудованием. Возможна быстрая транспортировка к новому месту дислокации на любом виде транспорта, а также ручная переноска в пределах строительного участка.

Листогиб ЛГС-26 позволяет работать с цельным большим листом металла, при этом лист полностью размещается на рабочей поверхности при помощи небольшого усовершенствования. Неоспоримым удобством считается и оснащение станка угломером. Возможно визуальное определение угла загиба деталей.

Все основные детали, используемые в строительно-монтажных работах, возможно изготовить на ручном листогибочном станке. Используя мобильность и высокую функциональность, сокращается время на производство элементов кровли и фасада, значительно при этом сокращаются расходы на покупку готовых изделий, их упаковку, транспортировку и ожидание доставки.

Цельная металлоконструкция, из которой изготовлен листогиб, позволяет быть ему прочным и исключить возможность поломок во время переноски или транспортировок, а качество изделий из-за жесткости конструкции получается безупречным.

Срок службы станка из цельной конструкции значительно увеличивается. Самые популярные изделия ручного листогиба ЛГС-26 (судя по отзывам): оконные отливы, наличники, козырьки, коньки, торцевые и карнизные планки кровли, различные элементы фасадов.

Станок оборудован удобной системой догиба изделий до 180 градусов и ограничителем угла гиба, что позволяет расширить спектр функций и готовых изделий. Такая высокая функциональность позволяет получить огромный ассортимент готовых изделий.

Специальный механизм прижима деталей позволяет с большой точностью проводить работы, обеспечивая равномерное прижатие по всей длине изделия.

Бесспорным преимуществом листогиба ЛГС-26 является его оснащение отрезной машинкой с комплектом ножей в запасе. Этот режущий инструмент позволяет использовать станок не только для гибки металла, но и раскраивать металлические листы на полосы. Край полос при этом получается идеально ровный, без заусениц.

Легкий монтажный листогиб имеет низкую стоимость, что позволяет ему окупиться в короткие сроки, от нескольких недель. Широкий ассортимент, качество получаемых изделий, простота в работе со станком и возможность его мобильного передвижения делают приобретение ручного листогиба ЛГС-26 делом удачным и выгодным.

Стоимость ручных листогибов ЛЗПО

Ну а теперь самый волнующий вопрос — цена листогиба ручного. И здесь ЛЗПО особенно порадовал потребителей

Ведь, например, листогиб ручной ЛГС-26 стоит всего лишь 45 тысяч рублей , и это с учетом бесплатной доставки в любую точку России! Доступно? Даже более чем! Что еще важно, заказанный станок не придется ждать неделями. Ведь листогибы ручные ЛГС-26 всегда есть в наличии у производителя, так что отгрузка будет осуществлена тут же после оплаты! И это при том, что для работы данного станка нужны только ровная площадка и рабочий

Наверное, у многих возник вопрос: недорого, всегда есть в наличии, быстрая доставка — прямо идеальная картинка, но где здесь подвох? Возможно, удивительно, но никакого подвоха нет! Весь секрет этой идиллии кроется в том, что производит станки российская компания. Помимо невысокой цены, оперативной доставки и наличия готовых гибочных станков на складе, это дает покупателям листогибов целый ряд преимуществ. О них и поговорим.

Дело в том, что инженеры ЛЗПО отчетливо для себя представляют, что такое Россия, российская стройка и отечественные рабочие. Поэтому свою продукцию они адаптируют под существующие, то есть, реальные условия, с которыми знакомы не понаслышке. Это значит, что при покупке листогибов ЛЗПО вы получаете не только отличное качество по доступной цене, но и гарантированную работоспособность оборудования в течение длительного времени даже при самых жестких условиях эксплуатации.

Купили импортный листогиб ручной. Стильный, весь такой зализанный, весело покрашен. Одним словом — красавец. Полюбовались и хватит, айда за работу! Упс, прошло несколько месяцев и что мы видим: краска обшаркалась, конструкция станка кое-где прогнулась (а могли и сломать!), точность изделий уже далеко не та, станок весь расшатан. Итог — со своей работой этот западный красавец стал справляться куда хуже. Уронили нетрезвые грузчики? Сломался? А попробуйте сварить алюминиевые детали. Не получается? Что остается — покупать новый листогиб?

Знакомая картинка? Для многих — да. Хотите избежать подобного? Просто выбирайте листогиб ручной российского производства. Он, может быть, не так красив, как западные аналоги, зато отлично и очень долго работает в суровых российских условиях!

Липецкий листогибочный станок

Главная страница » Оборудование — станки листогибочные

Продолжаем на нашем сайте серию статей о листогибочных станках. Сегодня обсудим станки Липецкого завода профилегибочного оборудования (ЛЗПГО).

Линейка листогибочных станков ЛЗПГО

В линейке листогибочных станков ЛЗПГО четыре модели:

ручной листогиб «ЛГС 26»;
пневматический листогиб «ЛГСП 27»;
гидравлический листогиб «ЛГСГ 28»;
магнитный листогиб «ЛГМ 35».

Ручной листогиб «ЛГС 26»

Самой популярной моделью является ручной листогибочный станок «ЛГС 26», опции которого расширены отрезной машинкой. Оборудование предназначено для гибки и резки листовых металлов:

сталь;
алюминий;
медь.

Обработке могут подвергаться листы, имеющие цинковое и лакокрасочное покрытие. На станке можно изготавливать фасонные детали для кровли и стен.

Ручной листогиб «ЛГС 26».

Основные технические характеристики:

толщина обрабатываемого металла, мм: 0,4…0,7;
угол загиба за 1 раз ≤ 135°. С «дозагибом» второй поворотной балкой — ≤ 180°;
максимальная длина гиба, мм: 3000;
минимальная ширина загибаемой полки, мм: 15;
габаритные размеры, мм: 3000 х 1800 х 1450;
масса, кг: 190.

Преимущества ручного листогиба ЛГС 26:

нет ограничения по глубине подачи;
угол загиба можно проконтролировать по угломеру;
при больших усилиях гиба трап не позволяет станку опрокидываться;
небольшой вес станка делает его очень мобильным;
для загиба ребер жесткости станок оборудован второй поворотной балкой;
высокая надежность и ремонтопригодность.

Пневматический листогиб «ЛГСП 27»

Станок «ЛГСП 27» представляет собой гибочный пресс прямого действия. Он применяется для:

деформации листовых оцинкованных или покрашенных материалов (сталь, медь или алюминий) и получения простых деталей: уголки;
швеллера;
доборные элементы;

обработки оцинкованного металлического листа с целью последующей отделки фасадов и кровли.

Пневматический листогиб «ЛГСП 27».

Основные технические характеристики листогиба:

толщина металла, мм: 0,5…1,2;
длина заготовки: до 2500 мм;
угол гиба: ≤ 90°;
давление воздуха, МПа: 0,4…0,5;
габаритные размеры, мм: 3340 х 600 х 1320;
масса гибочного станка, кг: 900.

Сфера применения станка:

в составе линии для производства фасонных деталей;
изготовление лёгких строительных металлоконструкций.

Недостатком является необходимость компрессора.

Гидравлический листогиб «ЛГСГ 28»

Гидравлический листогиб «ЛГСГ 28» применяется для изготовления уголков и швеллеров из металлического листа с покрытием и без такового толщиной до 3,0 мм.

Гидравлический листогиб «ЛГСГ 28».

Основные технические характеристики листогиба:

усилие станка при гибе, кг: 20000;
толщина заготовки, мм: ≤ 3;
длина заготовки, мм: 2500;
угол гибки: ≤ 105°;
минимальный загиб, мм: 20;
масса станка, кг: 2000;
габаритные размеры, мм: 2800 х 800 х 2000.

У станка имеется автоматический и ручной режимы работы. Подробно алгоритм работы гидравлического листогиба мы рассматривали в статье «Листогибочный гидравлический станок»;.

Магнитный листогиб «ЛГМ-35»

Ручной магнитный листогиб «ЛГМ-35» оснащён электромагнитной системой прижима заготовок и поворотной балкой, имеющей шарнирный подвес. Имеющийся набор прижимных пластин даёт возможность гнуть на станке детали сложных форм:

глубокие узкие желоба;
замкнутые детали;
глубокие ящики;
возможно выполнение радиусных загибов и прямоугольных воздуховодов.

Магнитный листогиб «ЛГМ 35».

Технические характеристики:

толщина металла, мм: 0,4…1,2;
длина заготовки, мм: ≤ 2500;
ширина полки, мм: 10;
усилие прижима электромагнита, кг: 12000;
напряжение питания, В: 220;
потребляемая мощность, КВт: 0,9;
габаритные размеры, мм: 2580 х 1450 х 980;
масса станка с набором пластин, кг: 318.

Основные преимущества магнитного листогиба «ЛГМ-35»:

высокая точность изготовления;
низкая стоимость станка по сравнению с аналогами.

Приобрести листогибочные станки других марок можно по указанным здесь адресам .

Конструкция и принцип работы

Механическая часть пресса состоит из следующих компонентов:

станины, которая обеспечивает устойчивость станка, удерживает его от раскачивания;
инструмента для гибки заготовок;
сервомоторов, приводящих оборудование в движение;
гидравлических приводов;
направляющих для перемещения рабочего инструмента.

Также в конструкции предусмотрена защита оператора от травм:

электронные датчики, которые в реальном времени определяют параметры работы станка;
стальной щиток для исключения контакта заготовки с оператором при работе пресса;
электронное регулирование положения детали на рабочем столе;
индикатор, позволяющий контролировать процесс гибки.

В компьютерную программу станков с ЧПУ вносятся изменения на основе размеров рабочего инструмента, производится переналадка. Достаточно один раз выполнить настройку, а в дальнейшем достаточно только загружать нужные программы. Количество записанных программ зависит от объёма памяти.

Станины в оборудовании бывают следующих видов:

С-образная. Используется для размещения различного оборудования, обслуживания пресса. Имеет широкую рабочую зону, за которой расположен карман. Конструкция не выдерживает перегрузок (деформируется).
О-образная. Отличается высокой прочностью, стойкостью к перегрузкам. Готовые детали сложно доставать. Установка вспомогательного оборудования на неё невозможна.

Принцип работы следующий:

В верхней части пресса крепят траверсу.
При выполнении программы траверса перемещается вдоль вертикальных осей с заданной скоростью для гибки конкретного металла определённой толщины.
При сближении с заготовкой скорость перемещения траверсы увеличивается до рабочей при помощи гидравлики. ЧПУ контролирует параметры датчиков и отвечает за весь процесс гибки.
По достижению нижней точки траверса останавливается, остаётся некоторое время в такой позиции. Длительность сжатия позволяет придать окончательную форму заготовке.
Начинается стадия декомпрессии: траверса перемещается вверх после прессовки. Скорость определяется технологическим процессом.
После декомпрессии скорость передвижения пресса увеличивается до момента достижения верхней точки.
Для снятия заготовки оборудование отключается. На автоматизированных линиях деталь снимается автоматически, а затем загружается новая заготовка.

Листогиб с ЧПУ

Какие виды ручных листогибов бывают

По функциональным и производственным возможностям ручные листогибы можно разделить на:

гибочные,
отбортовочные,
роликовые,
сегментарные.

По способу сгибания и дополнительным приспособлениям различают листогибочные машины:

с прессом и наличием пуансона и матрицы;
поворотного типа с гибочной балкой;
ротационного типа с двумя, тремя и четырьмя валками.

Ручные листогибы, как правило, используют в своей работе исключительно метод холодной гибки различных деталей из листового материала, при этом величина толщины листа может колебаться от 0,4 до 1,5 мм. Так, ручными станками гнут и обрабатывают следующие листовые материалы, выполненные из:

оцинкованного железа,
алюминия,
меди,
картона,
поликарбоната и некоторых видов пластика.

Листогиб ручной ЛГС-26 отзыв

#1 OFFLINE Летун

Пользователи+

45 сообщений

Из:Нижний Новгород

Вот такой http://lzpo.lipetsk.ru/lgs26.htmЖаба душила брать больше чем за сотню такой простой с виду агрегат и тут наткнулся на поделку ЛПЗО.

Честно скажу что не знаю каким он должен быть, брали в основном из-за отрезного ножа. По отрезанию — неудобно выравнивать, особенно если нужно отрезать с малой погрешностью. Оцинковку 0,7 мм. ребята отрезать не смогли, хотя сказали что держали втроем, прижим слабый. Гнет немного по радиусу, но для наших целей нормально. Используем крайне мало. Учитывая цену — нормальная покупка, хотя сейчас уже подумываю, что нужно что-то с более удобным выравниванием для отрезания ну и оцинковку 0,7 бывает нужно резать, а не только 0,5.

Наверх

#2 OFFLINE mihail75

Пользователи

8 сообщений

Из:Казань

Наверх

#3 OFFLINE Bolid

Пользователи

4 сообщений

#4 OFFLINE afex

Пользователи

1 сообщений

Из:Дзержинск

Сообщение отредактировал afex: 23 Октябрь 2013 — 16:19

Наверх

#5 OFFLINE Bolid

Пользователи

4 сообщений

Наверх

#6 OFFLINE kuznets

Пользователи

2 сообщений

Из:Москва

Наверх

#7 OFFLINE Admin

Главные администраторы

1 608 сообщений

Советы по эксплуатации

При работе с металлом необходимо соблюдать осторожность. Нельзя допускать к оборудованию несовершеннолетних и людей без защитной одежды

Обслуживание электрических листогибов разрешено только лицам, имеющим соответствующие допуски.
Качества сгиба добиваются регулировкой поворотного траверса. Чрезмерное усилие при работе с материалом из мягких сплавов оказывает негативное воздействие на конечный результат работы.

Устанавливать листогибы необходимо на твёрдую, хорошо выравненную основу

Для качественной работы оборудования, важно правильно отрегулировать прижимной траверс. От этого зависит сила усилий, которые нужно будет оказывать на фиксирующую материал балку.
Режущая поверхность в процессе работы всегда должна находиться точно параллельно траверсе.

Технические характеристики

Технические возможности листогиба ЛГС 26 (и видео процесса его работы хорошо демонстрирует это) позволяют эффективно выполнять на нем гибку холодно- и горячекатанного листового проката, толщина которого находится в интервале 0,4–0,7 мм. При этом длина таких заготовок, как уже говорилось выше, может быть любой, но их ширина должна находиться в интервале 2500–3000 мм (модели ЛГС 2500–3000).

Перечислим наиболее значимые технические характеристики листогиба ЛГС 26, который производится на заводе в Липецке.

Минимальная ширина полосы, которая может быть отрезана от металлического листа при помощи такого станка, – 40 мм.
Производительность работы оборудования такова: выполнение резки без предварительной разметки – до 5 м/мин; если предварительная разметка выполняется – до 2,5 м/мин; гибка металлических заготовок – 2 загиба в минуту.
Уровень, на котором выполняется подача обрабатываемого листа, – 850–900 мм.
Точность реза, которая гарантируется производителем оборудования, – 1,5 мм на 1 метр.
Наименьшая ширина полки, которая подвергается загибу, – 0,15 мм.
Общая масса оборудования – 160 кг.
Максимальный угол выполняемого загиба без использования поворотной балки – 135°, с поворотной балкой – до 180°.

Для того чтобы работа на листогибе ЛГС 26, который оснащен ручным приводом механизма резки и гибки, была максимально безопасной, рядом с ним должны быть два оператора.

Станок позволяет изготавливать простые детали. Сложные заготовки, например, «хитрые» стартовые планки для сайдинга, этот гибочной станок не сможет сделать

Завод-изготовитель, который расположен в Липецке, поставляет станок модели ЛГС 26 в следующей комплектации:

несущая стальная рама цельносварного типа;
направляющая, которой оснащен отрезной механизм;
матрица, за счет которой обеспечивается прижим заготовки;
поддон, изготовленный из дерева;
кулисы, обеспечивающие регулировку усилия прижима заготовки;
угломер;
задний пуансон, дополнительно оснащенный стопором;
устройство, при помощи которого выполняется резка металла;
пуансон поворотного типа.

Пневматические

Принцип действия пневматического листогиба заключается в том, что в качестве силового привода используется энергия сжатого воздуха. Станок состоит из двух основных рабочих частей – пуансона и матрицы. На матрицу помещают лист металла и сверху продавливают его пуансоном. То есть оборудование представляет собой гибочный пресс. Приводом в ЛГС служат поршневые цилиндры, в которые компрессором нагнетается сжатый воздух. Станки выпускаются в стационарном виде из-за тяжеловесного компрессорного оборудования. Для изготовления гнутых профилей не требуется физическая сила оператора.

Алгоритм работы

Процесс гиба происходит следующим образом:

на рабочем столе устанавливают матрицу нужной формы, фиксируя её болтами;
на балке закрепляют пуансон, соответствующий матрице;
матрицу накрывают отрезком стального листа;
нажатием педали приводят в движение поршни пневмоцилиндров с сжатым воздухом, которые в свою очередь давят на пуансон;
пуансон, передвигаясь по двум боковым направляющим рамы, опускается на заготовку и продавливает её;
готовую деталь извлекают из-под поднятого пуансона или продвигают далее для очередного загиба.

Особенности пневматического ЛГС

Пневматика обладает существенными силовыми возможностями, поэтому станки такого типа обладают сильными характеристиками. Они твёрдо занимают свой сектор на рынке гибочной техники. Станки пользуются спросом у владельцев больших приусадебных хозяйств, парниковых овощеводческих и малых предприятий и индивидуальных предпринимателей.

С их помощью изготавливают элементы отделки фасадов зданий и сооружений, детали кровельных конструкций, вентиляционных труб и коробов. Также пневмогибы прекрасно справляются с изготовлением различных видов профилей – это длинномеры П и Z-образного сечения, обрамляющие элементы рекламных панно, различных вывесок и знаков.

Пневматические листогибы обрабатывают листовой материал, как и з стали, так и цветных металлов. Чтобы ясно представлять, что может пневматический ЛГС, вот технические характеристики одной из самых популярных моделей ЛГСП-27:

толщина обрабатываемой листовой стали от 0,5 мм до 1,5 мм;
максимальный угол загиба – 90;
допустимая ширина листа – 2,5 м;
габариты: 334 х 60 х 130 см;
вес станка – 0,9 тн.

ЛГС с пневматическим приводом эксплуатируется совместно с компрессором. Часто его встраивают в линию серийного производства фасонных элементов кровли, отливов, водосточных труб и пр.

Основные принципы выбора листогибов с ручным приводом

Поскольку приобретение является долговременным (все без исключения ЛГС конструктивно просты, а, следовательно, и долговечны), то при выборе подходящей модели листогибочного станка согласно приведенной классификации необходимо ориентироваться на следующие исходные данные:

тип производства деталей: при единичном выпуске однозначное преимущество получают листогибы с сегментным рабочим инструментом, устройство которого можно видоизменять при заказе комплектов пуансонов и матриц; возможность для установки листогиба: при стеснённых площадях стоит ограничиться машинкой, имеющей небольшие размеры, причём она может быть даже переносного исполнения; технические возможности устройства, касающиеся гибки заготовок определённого размера: отдельно выпускаются ЛГС для гибки листа до 0,7 мм, до 1,5 мм, и до 4 мм (для гибки изделий с большей толщиной устройство листогиба должно предусматривать уже механизированный его привод); от конфигурации оси изогнутой заготовки: при сложных положениях конечной оси гибки изделия стоит остановить выбор на моделях ЛГС, которые позволяют независимое перемещение как нажимной, так и поворотных балок машинки; от мобильности агрегата: в условиях применения ЛГС на строительных площадках (например, для гибки металлосайдинговых профилей, элементов профилированного настила и т.д.) важно иметь проходной листогиб, который можно относительно легко переместить в другое место. Суммируя всё вышеизложенное, можно выделить следующие требования, которым должен удовлетворять ручной листогиб:. Суммируя всё вышеизложенное, можно выделить следующие требования, которым должен удовлетворять ручной листогиб:

Суммируя всё вышеизложенное, можно выделить следующие требования, которым должен удовлетворять ручной листогиб:

способность к изготовлению гнутых профилей с толщиной, наиболее часто встречающейся в практике действующего производства (обычно – до 1 мм);
наличие отрезного ножа, при помощи которого можно выполнять и требуемые разделительные операции;
мобильностью машинки, позволяющей её быстро и без особых проблем переустановить на новое место своего применения;
конструктивной надёжностью, которая обеспечивает получение продукции стабильно высокого качества;
наличие дополнительных опций (например, возможности мсонтажа ручного/ножного привода, установки сегментного инструмента);
приемлемой стоимости, долговечности и ремонтопригодности.

С этой точки зрения стоит проанализировать практические возможности наиболее распространённых моделей ЛГС, работающих с сегментным инструментом.

Стоимость ручных листогибов ЛЗПО

Ну а теперь самый волнующий вопрос — цена листогиба ручного. И здесь ЛЗПО особенно порадовал потребителей

Как выбрать листогибочный станок

На сегодняшний день на рынке товаров и услуг огромный выбор листогибочного оборудования и всего, что связано с холодной гибкой и резкой
листового металла. Имеется выбор листогибочных станков ручного, пневматического, электромагнитного и гидравлического типа. Все эти станки
отличаются разной мощностью. Также они отличаются технической оснасткой, базовой комплектацией, дополнительной комплектацией, скоростью
выполнения работы, размерами, весом станка, условиями его транспортировки и многими другими характеристиками.
Как же выбрать необходимое Вам оборудование и не переплатить деньги за ненужные в работе опции и мощность? Самое главное выбрать
направление деятельности, в котором будет использоваться листогибочный станок.

Как повысить прочность креплений станка

Многие начинающие мастера изготавливают самодельные приспособления без основания. Это листогибы, которые закрепляются на верстаке с помощью струбцин. При активной работе с таким механизмом крепления будут расшатываться. Мастеру нужно постоянно зажимать крепёжные элементы. Чтобы избавиться от этого недостатка, нужно сделать опорную балку, собрать основание из швеллеров, поставить раскосы из металлических уголков.

На основании нужно сделать рабочий стол. Для этого на конструкцию нужно закрепить лист металла со стопорами, которые будут ограничивать глубину закрепления заготовок.

Листогибочный станок своими руками

Заводское электромеханическое приспособление для гибки металла стоит дорого, оно подходит для мастеров, постоянно занятых изготовлением заготовок из листа. Если выполняете данную технологическую операцию периодически, то подойдет самодельный листогибочный станок, сделанный из подручных материалов. Самым простым оборудованием является конструкция, состоящая из подвижной траверсы, способной без особых усилий изгибать листы на 90°.

Основные этапы изготовления самодельного листогиба:

Для работы понадобится уголок 45 мм (два отрезка по 1 м), швеллер 80 мм (примерно 1 м), пара метров полосы шириной 40 мм, две крепкие металлические дверные петли.
Выравниваем все срезы на заготовках.
Ставим отметки на швеллере с обеих сторон от конца на 55 мм (половина длины петель).
Укорачиваем уголки на 110 мм.
Выполняем пазы на уголке и швеллере с обеих сторон в местах установки петель.
Уголок, который будет служить прижимной траверсой, усиливаем с внутренней стороны металлической полосой при помощи сварки.
Аналогично усиливаем упорный уголок.
Привариваем петли, выставив предварительно зазор между будущей траверсой и швеллером 2 мм.
Прихватываем упорный уголок на швеллере.
Из остатков уголка мастерим прижимное приспособление.
Привариваем кусочки уголка.
Сверлим в уголках и швеллере отверстия под крепеж.
На швеллере снизу привариваем гайки.
Изготавливаем прижимные болты с ручкой.
Из кусочков уголка привариваем к торцам швеллера деталь для крепления листогибочного станка к столешнице.
Из трубы подходящего диаметра мастерим ручки и привариваем их под подходящим углом к траверсе.
Проверяем листогиб в работе и осуществляем покраску.

Самая популярная конструкция листогиба и ее улучшение

Конструкцию ручного листогибочного станка, показанную на чертеже №1, можно без труда усовершенствовать. По приведенному чертежу видно, что приспособление для гибки листового металла состоит из таких элементов, как:

Чертеж №1: Для постройки нашего листогибочного станка мы применим данную схему

подушка, изготовленная из дерева;
опорная балка из швеллера 100–120 мм;
щечка, для изготовления которой используется лист толщиной 6–8 мм;
подвергаемый обработке лист материала;
прижимная балка, сделанная из уголков 60–80 мм, соединяемых при помощи сварки;
ось для вращения траверсы (изготавливается из металлического прутка диаметром 10 мм);
сама траверса – это уголок с размерами 80–100 мм;
рукоятка приспособления, изготавливаемая из прутка диаметром 10 мм.

У траверсы листогиба (пункт 7), которую согласно изначальному чертежу предполагается делать из уголка, условно показан вариант исполнения из швеллера. Такая модернизация в разы увеличит выносливость траверсы, которая при использовании уголка в определенный момент неизбежно прогнется посередине и перестанет в этом месте создавать качественный сгиб лист. Замена на швеллер позволит делать не 200 сгибаний без рихтовки или замены данного элемента (что при более-менее активной работе весьма немного), а более 1300.

Чертеж №2: Основные элементы листогиба

Чертеж №2 позволяет более детально разобраться в конструкции самодельного листогиба:

самодельная струбцина, сделанная из подходящего уголка (40-60 миллиметров) и винта с пяткой и воротком;
щечка;
швеллер, выступающий в роли опорной балки станка;
кронштейн прижимной балки, выполненный из уголка 110 миллиметров;
сама прижимная балка листогиба;
ось вращения траверсы;
сама траверса.

Усиливаем прижимную балку

Ниже мы рассмотрим схему усиления прижимной планки. Однако, если в качестве прижима у вас изначально будет достаточно массивный уголок, а гнуть чрезмерно толстые листы на своем листогибе вы не планируете, то вполне можно обойтись без усиления прижимной планки описанным способом.

Стоит ли связываться с усилением прижима, зависит от условий работы станка

Чтобы продлить срок службы прижимной балки и сделать его сопоставимым со сроком службы траверсы, следует дополнить данный элемент конструкции, который изначально по чертежу выполнен из уголка, основой из металлической полосы с размерами 16х80 мм. Переднему краю данной основы нужно придать угол 45 градусов, чтобы выровнять ее плоскость с плоскостью самого прижимного уголка, а непосредственно рабочей кромке данного элемента следует сделать фаску около 2 миллиметров.

На чертеже №2 полученная деталь в разрезе указана на дополнительном рисунке вверху справа. Эти меры позволят металлу прижима работать не на изгиб (что крайне нежелательно), а на сжатие, тем самым многократно увеличивая срок службы без ремонта.

Также следует позаботиться о фрезеровке нижней плоскости прижимной балки, которая и формирует сгиб. Неровность данной плоскости, согласно общепринятым правилам, не должна превышать половины толщины сгибаемой заготовки. В противном случае согнуть заготовку ровно, без вздувшейся линии сгиба, не получится. Следует иметь в виду, что отдавать балку на фрезеровку следует только тогда, когда на ней уже есть все сварные швы, поскольку их выполнение приводит к изменению геометрических параметров конструкции.

Повышаем надежность креплений станка

В листогибочном станке есть еще один большой недостаток – схема его крепления к рабочему столу. Струбцины, которые предусмотрены в данном приспособлении, являются очень ненадежным вариантом крепления, особенно если учитывать быструю утомляемость сварных швов. От таких крепежных элементов можно вообще отказаться, что также позволит избежать необходимости использования сварных соединений и щек. Решить эту задачу позволяют следующие действия:

изготовление опорной балки, которая будет выступать за пределы рабочего стола;
проделывание U-образных проушин на концах опорной балки;
крепление опорной балки к рабочему столу при помощи болтов (М10) и фасонных гаек с лапами.

Если щек в усовершенствованном листогибочном станке уже не будет, то как к нему прикрепить траверсу? Решить такой вопрос можно достаточно просто: использовать для этого дверные петли-бабочки, которые обычно применяются для навешивания тяжелых металлических дверей. Крепить такие петли, обеспечивающие достаточно высокую точность, можно при помощи винтов с потайной головкой. На чертеже №2 это дополнительно проиллюстрировано внизу справа.

Согнуть на листогибочном станке с траверсой, закрепленной на петли-бабочки, можно множество заготовок, так как эти петли отличаются очень высокой надежностью.

Листогиб ручной, или как увеличить прибыль строительным компаниям

Секрет здесь кроется в устройстве с несложным названием: листогиб ручной. Если говорить просто, то этот станок позволяет, почти как угодно, гнуть стальные, медные и алюминиевые листы, превращая их в готовые изделия различной формы.

На практике это выглядит еще понятнее. Например, кровля из профнастила готова, осталось дополнить ее водоотводами и окончательно оформить доборными деталями. И вот здесь листогибочная машина — незаменимый помощник. Привозим его на стройплощадку на обычной «Газели», устанавливаем на ровное место, кладем лист, размечаем нужную конфигурацию профиля, гнем, и, пожалуйста, получаем нужное изделие. Просто? Да! Надежно? Еще бы! Экономно? Конечно! И быстро.

Возникает логичный вопрос: где взять листогиб ручной? В принципе, такие станки делают многие компании, так что выбор здесь велик. Но не каждый листогиб ручной может похвастаться таким важным сочетанием характеристик, как продукция Липецкого завода профилегибочного оборудования (ЛЗПО). О листогибах ручных производства ЛЗПО мы и расскажем. Начнем с листогиба ЛГС-26.

Классификация схем гибки листового металла

В зависимости от поставленных задач различают:

свободную гибку, при которой деформирование металла производится в результате приложения изгибающего момента к определенному участку поверхности заготовки. в большинстве случаев свободная гибка выполняется непрофилированным инструментом, его главной особенностью является точное соблюдение радиуса гибки;
гибку с калибрующим ударом, при которой заготовка обжимается по специальной матрице. для повышения уровня универсальности гибочного инструмента для калибрующей гибки, его часто выполняют сегментированным. деформирование производится приложением к заготовке усилия, а не момента;
гибку с растяжением. процесс применяется для деформирования малопластичных металлов и сплавов (в частности, высокоуглеродистых сталей, сплавов алюминия с марганцем). при этом к краям заготовки во время деформирования прилагаются растягивающие напряжения;
гибку роликовым инструментом, которую часто совмещают с профилированием непрерывного листового материала и отрезкой ножами. такая гибка носит локальный характер. усилие при этом незначительно, что позволяет вести процесс на автоматизированном оборудовании повышенной производительности.

Схемы гибки на листогибочных станках

Выбор оптимального способа гибки устанавливается следующими факторами:

характером изменения оси заготовки после гибки;
физико-механическими характеристиками деформируемого материала;
производительностью гибки и последующей отрезки ножами;
возможностью оперативной переналадки оборудования на выпуск продукции с другой конфигурацией готовой поверхности;
уровнем суммарных энергетических затрат на гибку.

Силы, действующие при гибке на листогибе