Способы соединения пластиковых водопроводных труб в зависимости от материала изготовления

Стыковка ПНД с полипропиленовой трубой


Иногда возникают ситуации, когда в процессе изготовления трубопровода приходится иметь дело с различными трубами из различающихся материалов. Чаще всего такие ситуации бывают при монтаже поливных систем. Рассмотрим ситуацию на примере стыкования полипропиленовой (среза) трубы с трубой ПНД. Для соединения полипропиленовых труб с трубами иных видов созданы специализированные фитинги, с нанесением односторонней резьбы. Та часть такого фитинга, что без резьбы, сваривается с ПП трубой, а противоположная сторона (где резьба), присоединяется к трубе такого же диаметра (из ПНД).

Резьба фитинговой системы для стыковки различных разновидностей труб бывает как снаружи, так и внутри. Возможно также осуществить монтаж 2 видов этих труб при помощи такой детали, как комбинированная муфта. В данной ситуации, на ПНД трубе закрепляется цанговое соединение с резьбой, а на пропиленовой трубе производится установка комбинированной муфты. Для лучшего уплотнения на резьбу перед закручиванием накручивают фум-ленту или аналогичный уплотнитель. Далее конструкция с усилием завинчивается.

Наиболее простой способ — соединить два вида разных труб (ПНД и полипропиленовую) при помощи фланца. Для повышения уплотняющих свойств между фланцами вставляется резиновая прокладка. Конструкция стягивается болтами. При подготовке труб из разных материалов к монтажу следует учитывать их размерные параметры и технологические свойства, соединяемые поверхности должны быть зачищены и подготовлены.

Как запаять полиэтиленовый пакет в домашних условиях?

Используя подручные средства, такие как утюг, плойку, паяльник или утюжок для волос можно запаять края пакета дома. Для этого нужно сложить края плёнки вместе, положить сверху ткань, бумагу, газету, чтобы плёнка не контактировала с нагревательной частью. Нагреть прибор до 200-250°С, затем медленно провести им по всей ширине шва.

Важно: не нужно сразу снимать бумагу. Лучше дать ей время остыть, а потом снять, чтобы плёнка не разорвалась

Чтобы запаять целлофановый пакет в домашних условиях, также используют свечку или зажигалку, медленно поднося её к упаковке

Важно регулировать расстояние до целлофана, чтобы не спалить его

Предупреждение: важно быть очень аккуратными, чтобы действия не привели к пожару. Запайщик – устройство, позволяющее придать продукции товарный вид

Выбрав подходящий аппарат, можно сэкономить силы на упаковывании и делать это качественно и герметично

Запайщик – устройство, позволяющее придать продукции товарный вид. Выбрав подходящий аппарат, можно сэкономить силы на упаковывании и делать это качественно и герметично.

В строительстве полиэтиленовую пленку используют большей частью как гидроизолятор или теплоизолятор, если речь идет о пленочных теплицах. Имеет полиэтилен и определенные звукоизоляционные свойства, но недостаточные для того, чтобы использовать его в качестве самостоятельного звукоизолятора.

Для склеивания полиэтилена надо заранее приобрести такой клей, которым пользуются для склеивания пластмассы.

Технологический процесс пайки

Когда полипропиленовые (ПП) трубы подвергаются нагреву, материал становится мягким. При этом одновременно происходит стыкование частей трубопровода. Под давлением частицы размягченного полипропилена проникают в структуру смежной трубы. Когда действие источника высокой температуры прекращается, материал остывает. При этом получают цельную конструкцию, т. к. шов запаян по всей длине окружности. Надежность соединения на участке, где стыковались трубы, обеспечивается, если соблюдаются условия:

  • полипропилен нагревается до определенной температуры (с учетом вида труб, толщины стенок);
  • высокое качество соединения обеспечивается при условии, что стыкуются изделия из одного материала (применение труб с разной маркировкой не приветствуется);
  • когда соединяются части трубопровода, торцы должны плотно прилегать друг к другу, можно регулировать их положение путем шлифовки края с помощью наждачной бумаги;
  • из-за высокой скорости остывания ПП-изделия нужно выравнивать максимально быстро, потом не удастся исправить дефект.

Надежность соединения обеспечивается благодаря правильному применению оборудования, выбору качественных материалов. Тонкости и этапы выполнения пайки будут рассмотрены ниже.

Рекомендации специалистов

Сваривание пластиковых труб требует некоторой сноровки, поэтому, при выполнении сварки впервые, лучше потренироваться на небольших ненужных обрезках труб, прежде, чем приступать пайке трубопровода.

Выбирая аппарат для пайки труб, лучше остановиться на инструменте мощностью 1200 Вт.
Перед сваркой необходимо дать аппарату разогреться до нужной температуры: для полиэтиленовых труб +220 °С, для полипропиленовых +280 °С. После первого включения это займет около 10 минут

На современных агрегатах есть индикатор, оповещающий о готовности инструмента к работе.
После спаивания каждого элемента трубопровода важно очищать насадки от приставшего пластика, иначе он начнет обгорать и испортит внешний вид и функционал последующих соединений.
Чистку стоит проводить деревянными инструментами (палочками, лопатками), так как металлические могут поцарапать насадки, из-за чего на них сильнее будет налипать расплавленный пластик.
При соединение разогретых элементов трубопровода нельзя слишком сильно прижимать их друг к другу, так как размягченная труба деформируется внутри фитинга, уменьшив проходной диаметр, что ухудшит работу всей системы.
Соединять элементы трубопровода необходимо ровно, без прокручивания, так как это может нарушить целостность швов.
Ни в коем случае между спаянными трубой и фитингом не должно оставаться зазоров, шов должен быть абсолютно герметичным.

Рекомендуем ознакомиться: Назначение и применение пластиковых профильных труб

Таблица пайки и температура их нагрева

Качество пайки зависит от температуры и времени нагрева

Очень важно соблюдать необходимые температурные параметры. Плохо влияет на качество соединения, как перегрев, так и недостаточное нагревание

  • Перегрев ведет к деформации, уменьшению проходимости.
  • Не достаточное нагревание ослабляет соединение, что может привести к образованию течи.

Перед Вами таблица температур и времени пайки полипропиленовых труб:

Диаметр трубы, mm Время нагрева, с Время сварки, с Время охлаждения, мин Глубина плавления, mm
16 5 4 3 13
20 5 4 3 14
25 7 4 3 15
32 8 4 4 17
40 12 6 4 20
50 18 6 5 23
63 24 6 6 26
75 30 8 8 28
90 40 8 8 33
110 50 10 10 39

Следующий важный температурный параметр для получения качественной пайки – это температура окружающей среды. Рекомендуется выполнять соединение при температуре от 0° до 25°С.

Еще одно значение, которое необходимо знать при сварке — это глубина плавления. При монтаже, выполняя замеры, проще измерить длину от фитинга до фитинга. Например, между двумя углами расстояние 110 мм, то необходимо отрезать трубу длинной – 110 мм + 2*14 мм, получим длину 138 мм.

Таблица глубины плавления ПП:

Диаметр трубы, mm 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110
Глубина плавления, mm 13 14 15 17 20 23 26 28 33 39

Способы монтажной стыковки

Канализационные пластиковые трубы можно объединять между собой двумя приемами:

Разборный (муфтовый и фланцевый).

Неразборный (подсоединение с помощью сварки, разветвлением, склеиванием, с применением обжимок).

С помощью фланцев

В этом случае работы выполняются с применением чугунного крепежного приспособления и резиновой прокладки.

Кромки труб обрезаются ровно в местах подсоединения, затем надевают свободный фланец, вставляют резиновую прокладку, затем на нее еще раз крепят кромку.

Только после этого всю конструкцию закрепляют болтами.

Разборное

Края труб спиливаются под прямым углом, затем одевается муфта таким образом, чтобы ее центр и граница стыковки совпадали.

На изделия наносят разметку в соответствии с положением муфты. Из внутренней части края элементов промазывают смазкой.

Далее – один конец трубы вставляют в муфту и натягивают на другой, при этом строго придерживаясь отметок.

При монтаже канализации безнапорного типа допускается использование крепежных элементов из гофрированной трубы.

Оба эти метода не дорогостоящие и для их выполнения не потребуется специальный инструмент и дорогостоящее оборудование.

С помощью сварного шва

Для того чтобы элементы соединить «встык» нужен будет профессиональный инструментарий – сварочное оборудование по пластику.

Для начала концы труб нужно разогреть до тех пор, пока они не начнут плавиться.

Затем размягченные торцы прижимаем друг к другу и ожидаем некоторое время до полного остывания пластика.

В местах соединения получается монолитная стыковка, по прочности идентичная качеству обычного участка трубы.

При обустройстве небольшой канализационной системы не нужно специально покупать сварочный аппарат, он себя не оправдает. В этом случае соединение пластиковых труб можно производить с помощью фитингов.

Внимание! Эта работа под силу не каждому домашнему мастеру. Далеко не все умеют обращаться со сварочными аппаратами

Клеевая версия предполагает использование особого клея, который предназначен для этих целей.

Прежде, чем начинать работу, нужно внимательно изучить рекомендации производителя клеевого состава. Пошаговая инструкция:

  • зачищаем и обезжириваем поверхности, которые при склейке будут соприкасаться друг с другом;
  • небольшой кистью наносим на склеиваемые края адгезив;
  • вставляем ПВХ — изделия одно в другое, фиксируем их в неподвижном положении и держим так несколько минут.

В течение этого времени клей хорошо схватится.

Места стыков нужно для закрепления результата еще раз загерметизировать дополнительным слоем клеящего состава.

Таким образом, конструкция станет более прочной и неуязвимой для протечек в точках сопряжения.

Соединение труб «в раструб»

Специалисты считают раструбное соединение самым простым и надежным.

Применение фасонных изделий делает этот способ монтажа доступный в денежном выражении для семей со средним достатком.

Хорошая герметичность этого метода достигается за счет сжатия резинового обода на раструбе и отшлифованного конца трубы.

Края изделия промазывают силиконом и вставляют в патрубок, а саму трубу закрепляют на несущей поверхности.

Не забывайте, что раструб должен быть обращен в обратную сторону от течения потока сточных канализационных вод.

Вместо силиконовой смазки допускается использование жидкого мыла или любого моющего средства, которое у вас имеется в данный момент в хозяйстве.

Резать изделия из пластика можно обычной ножовкой с мелкими зубцами.

Технология соединения труб с помощью фитингов и клея

Если вы решили использовать метод холодного соединения, то нужно воспользоваться ниже описанной технологией. На первом этапе нужно отрезать часть трубы таким образом, чтобы удалось получить элемент необходимой длины. Для чего рекомендуется использовать труборез, специальные ножницы или ножовку по металлу, последняя из которых обладает достаточно мелкими зубцами.

Если вы задумались над вопросом о том, как правильно соединять полипропиленовые трубы, то на следующем этапе на конце изделия снимается фаска, при этом важно соблюсти угол, равный 15 градусам. В процессе проведения данных манипуляций используются фаскосниматель, важно исключить образование заусенцев

Следующим шагом станет тщательная очистка раструба фитинга, а также трубы от пыли, грязи и влаги.

Для того чтобы добиться эффективной очистки соединяемых элементов, нужно применить очистители, предназначенные для труб, выполненных из ХПВХ. С помощью данного состава удастся достаточно хорошо подготовить поверхности для дальнейшего склеивания.

Методика пайки пластиковых труб

Пайка пластиковых труб представляет собой следующие процедуры: купив или взяв в аренду прибор для пайки, можно легко и просто произвести монтаж полипропиленовых труб во всем доме. Для этого, кроме самого аппарата (паяльника для труб) нужны такие принадлежности:

  • насадки для паяльного устройства из тефлонов диаметром в 40, 32, 25, 20, 16 мм, выбор которых зависит от размера труб, применяемых в системе канализации, холодного и горячего водоснабжения;
  • резак для пластиковых труб;
  • обезжиривающее вещество для пластика;
  • ножик, рулетка, надфиль;
  • ручка, треугольник для наметки угла;
  • шабер для очистки от армированного слоя (если он есть);
  • арматура и фитинги для соединения труб. Соединения труб зависят от их размеров сечения и делятся:
  • на раструбные (диаметр до 63 мм);
  • на стыковочные (диаметр от 63 мм и выше).

В частных домах или городских квартирах преимущественно применяется раструбная пайка, так как для основной магистрали будет достаточно трубы в 50 мм, остальные применяемые трубы ещё меньше диаметром. Например, для трубопроводов используются трубы в 16−32 мм; отводы к смесителям в 16 мм.

Чтобы приступить к пайке необходимо предварительно подготовить устройство, надежно закрепив его в удобном месте. Все детали для соединения проверить на предмет брака, очистить от грязи, обезжирить.

Разметить систему, разложить её в месте сборки, внешнее сечение трубы должно быть больше внутреннего сечения фитинга или другого переходника. Если они вкладываются друг в друга — значит, это брак.

Трубы нужно отрезать резаком так, чтобы плоскость среза была перпендикулярно оси трубы. Если имеется армирующий слой, шабером зачищают трубу до его полного удаления.

Для удаления заусенцев по наружному краю зачищают напильником, образовывая небольшую фаску, по внутреннему диаметру трубы проводят ножом.

Подготовив весь материал к пайке нужно действовать быстро и четко. Чтобы все было сделано правильно, нужно соединить пару труб на обрезках, для корректировки времени пайки, пользуясь таблицей.

Диаметр трубы, мм 16 20 25 32 40 50
Длина нагреваемой части трубы, мм 12 14 15 16 18 20
Время выдержки в насадке, сек 4−5 5 6−7 8 10−12 18
Время выдержки при соединении, сек 4 4 6 6 6 6
Время выдержки при затвердевании, мин 2 2 2 4 4 4

Электромуфтовая сварка. Последовательность проведения

Производство сварочных работ заключается в подготовительных операциях и собственно сварке труб и соединительных деталей. Подготовительные операции для сварки при помощи электромуфтовой сварки включают:

  • подготовку и проверку работоспособности сварочного оборудования;
  • подготовку места сварки и размещение сварочного оборудования;
  • выбор необходимых параметров сварки;
  • удаление оксидного слоя;
  • закрепление и центровку труб и деталей в зажимах позиционера;
  • протирку свариваемых поверхностей электросварных фитингов и труб.

Основными параметрами при сварке труб деталями с закладными электронагревателями являются напряжение, подаваемое на спираль детали (Uп), и временные параметры (tсв и tохл). Значения технологических параметров зависят от вида, сортамента и изготовителя электросварных фитингов и внесены в паспорт, сопровождающий деталь, выбиты на корпусе детали или записаны в виде штрих-кода на этикетке, приклеенной к ее наружной поверхности.

Перед сборкой и сваркой концы труб и при соедниительные части соединительных деталей тщательно очищают и протирают внутри и снаружи от всех загрязнений. Очистку производят сухими или увлажненными полотенцами (ветошью) с дальнейшей протиркой насухо. Если концы труб или деталей окажутся загрязненными смазкой, маслом или какими-либо другими жирами, их обезжиривают с помощью спирта, уайт-спирита, ацетона.

Детали с закладными электронагревателями извлекают из упаковки таким образом, чтобы пыль и грязь с упаковки не попала внутрь детали. Концы труб, подготавливаемых под сварку электросварных фитингов, проверяют, чтобы они были обрезаны ровно. Разрез трубы не под прямым углом к продольной оси может привести к тому, что нагревательный элемент частично не будет соприкасаться с трубой.

Монтаж трубопровода из пластиковых труб

Вопрос, как соединяются пластиковые трубы между собой, если они являются единственным материалом всей системы, не стоит. Пластик монтируется спайкой или соединительной и/или распределительной арматурой из того же материала.

Наращивание

Понять, как соединить пластиковые трубы для канализации или водопровода для их удлинения, несложно. Фитинг для этого типа материала представляет собой отрезок аналогичной трубки чуть большего диаметра.

Эта капсула надевается поверх зачищенных и обезжиренных кромок и сдавливается специальным паяльником, выставленным на среднюю температуру.

Разобраться в технике работы не сложно: паяльники рассчитаны на определенный стандартный диаметр, поэтому уровень нажима и температуры контролировать не приходится. Соединение получается неразборным и даже малозаметным.

Соединение с металлической трубой

Соединение разнородных труб более проблематично

Выясняя, как соединить чугунную канализационную трубу с пластиковой или устаревшую металлическую теплосеть с современной из армированного пластика, стоит заострить внимание на нескольких важных аспектах:

  • перед выбором фитингов необходимо тщательно замерить диаметр металлического колена;
  • для среза и зачистки металлической трубы потребуется болгарка; переходником между металлом и полимером станет пластиковый раструб.

Решив, в каком месте и как соединить пластиковую трубу с чугунной, можно приступать к монтажу. Порядок работы следующий. Металлический отрезок зачищается и обезжиривается. Уплотнитель помещается в пазы раструба и плотно прижимается к внутренним стенкам. После помещения труб система перехватывается хомутами.

Вместо скрепляющих хомутов используется клей или герметик. Соединение с металлопластиковой трубой Для соединения пластиковой трубы с металлопластиковой применяются цанговые фитинги. Их основа – нанесенная на наружную часть капсулы резьба. На нее накручивается труба соответствующего диаметра.

Промышленно выпускаются цанговые фитинги только для коммуникаций с совмещением материалов, но и узлы, рассчитанные на стыковку труб разного диаметра между собой. Использование пресс-фитингов с пластичными материалами неактуально.

Монтаж систем водоснабжения и отопления можно провести самостоятельно, сэкономив на вызове мастера. Делать это можно только при полной уверенности, что ваших навыков достаточно для проведения таких работ.

В противном случае сэкономленные средства могут быть втройне потрачены на ликвидацию последствий прорыва.

Инструкции по сварке горячими предметами

Этот способ можно назвать наиболее простым, эффективным и безопасным одновременно, особенно когда речь идет о сварке в домашних условиях. Обыкновенный утюг найдется в каждом доме, да и швы, созданные с помощью разогретых предметов, обычно самые ровные и аккуратные.

Универсальный ролик для склеивания полиэтилена

Наиболее удобным инструментом для этого метода может послужить ролик с вмонтированным электро обогревательным приспособлением. Этот инструмент идеален в тех случаях, когда требуется сделать большой объем работы – например, в крупных агропромышленных предприятиях. Как правило, такие приборы приходится изготавливать самостоятельно. И чтобы они хорошо работали – нужно как минимум иметь квалификацию электрика.

Однако, когда речь идет о том, как склеить полиэтиленовую пленку для теплицы в домашних условиях – способ с роликом не очень подходит. Ведь не у каждого есть время, терпение и необходимые навыки для создания такого прибора, тем более, когда потребность в сварке возникает редко. Тогда стоит прибегнуть к помощи подручных средств. А в быту приборов, которые можно разогреть до нужной температуры – приблизительно 250°С – немало.

Как работать с электрическим утюгом и аналогами

Чтобы склеить полиэтилен при помощи утюга, нужно всего лишь выложить края материала на деревянную рейку, а затем прогладить детали через сложенную в два раза газету или фторопластовую пленку. Кстати, эти же предохранительные элементы будут не лишними при склеивании другими раскаленными предметами. В зависимости от площади соединяемой поверхности, можно использовать узкую кромку, носик или плоскость утюга. А деревянная рейка поможет создать ровное и аккуратное соединение.

До какой температуры нужно нагревать утюг? К сожалению, по этому вопросу нет четких рекомендаций, а 250°С – скорее, относительный показатель. Температура плавления зависит в первую очередь от марки полиэтилена. Поэтому в процессе работы нужно быть очень внимательным. Если материал не соединяется и вообще никак не изменяется – значит, утюг нужно сильнее нагреть. Если же шов еле заметен, а пленка возле него потеряла прочность – температура уже слишком высокая.

Всегда есть риск прожечь пленку. Чтобы этого избежать, нужно сократить соприкосновение утюга и склеиваемых деталей до одной секунды. Чтобы полиэтилен не приклеился к утюгу, вместо газеты перед работой можно накрыть поверхность полимера тонким целлофаном. Чтобы проверить, насколько эффективна пайка полиэтилена, нужно потянуть соединенные детали в разные стороны. Если шов разошелся – процесс придется начать заново.

Паяльник со специальной насадкой

Если способ с утюгом по каким-то причинам не подходит – можно использовать другие инструменты. Например, раскаленный нож и жало паяльника дадут возможность создать ровные и тонкие линии-швы. Некоторые умельцы умудряются соединить детали полиэтилена раскаленной иглой. Впрочем, можно использовать и другие подручные средства. Вспомогательные инструменты такие же, как и при соединении утюгом – деревянная рамка, газета или целлофан.

Самодельный паяльник для склеивания полиэтилена

Есть ли альтернатива профессиональному паяльнику для полипропиленовых труб?

Перед тем, как разобрать пайку проводов и тентов, остановимся на трубах. Аппарат для их сварки стоит несколько тысяч рублей. Покупают его себе в основном профессионалы, ну а для обычного человека данный прибор просто не окупится. В связи с этим приходится искать альтернативный вариант, коим может стать куда более распространенная в обычных домах газовая горелка.

Такая горелка прекрасно показывает себя как в ремонте, так и в монтаже. При этом паять ей можно как трубы небольшого диаметра, так и довольно большие аналоги. Используется не только для соединения труб, но и в качестве средства монтажа пластиковых кранов для контроля подачи воды в трубопровод.

Особенности соединения с помощью фитингов и клея

Если вы не знаете, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, то важно ознакомиться с технологией Для этого предстоит использовать клей, который предназначается для соединения труб с деталями по типу фитингов. Последние наиболее часто выполняются из хлорированного поливинилхлорида

Клей после нанесения начинает растворять поверхности деталей на 1/3 толщины. Это позволяет реализовать диффузионную холодную сварку. На данный процесс влияет температура и влажность воздуха. Перед тем как соединять полипропиленовые трубы с помощью холодной сварки и фитингов, необходимо убедиться в том, что температура окружающей среды находится в пределах от 5 до 35 градусов. Если есть необходимость в проведении монтажных работ при температуре ниже нуля, то следует приобрести морозостойкий клей, который может наноситься до тех пор, пока отметка термометра не опустится до -18 градусов. Если работа осуществляется при жаркой погоде, то склеивание нужно производить в гораздо более короткие сроки, что исключит возможность высыхания состава до момента свершения манипуляций. Перед тем как соединять полипропиленовые трубы с помощью описываемой технологии, необходимо убедиться в том, что клей обладает однородной консистенцией, достаточной текучестью и не имеет посторонних включений.

В перерывах между проведением работ тару с клеевым составом необходимо закрыть как можно более плотнее, что исключит испарение летучих активных компонентов.

Способы соединений

Если вы решили узнать, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, необходимо разобраться со способами. Например, тонкостенные трубы можно соединить резьбой. Если нужно обустроить систему подачи холодной воды, температура среды в которой не превышает +20 °С, то следует использовать изделия с маркировкой PN 10. Это же относится и к работам по укладке теплых полов, в которых температура не превышает +45 °С.

При необходимости обустройства системы подачи холодной воды, которая будет транспортироваться при повышенном давлении, следует использовать трубы с маркировкой PN 16. Эта рекомендация актуальна для трубопроводов с пониженным давлением. Наиболее качественным вариантом соединения является сварка, она может быть использована для труб PN 20, которые способны претерпевать температуру до +80 °С. У них стенки толще по сравнению с предыдущими.

Этот же метод соединения подойдет и для PN 25 — труб, армированных алюминиевой фольгой, которые предназначены для систем центрального отопления и горячей воды. Трубы с данной маркировкой будут способны выдержать температуру до +95 °С. Соединения могут быть неразъемными, когда используется сварка; а также разъемными, в этом случае используется резьба.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Механика металла
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: