Виды быстрых клеев для металла

Склеивание алюминия

Перед тем как выбрать подходящий клей для алюминия – следует вспомнить о том, что этот металл очень сложен в обработке (включая его склеивание). Дело в том, что в нормальном состоянии на поверхности металла всегда имеется твёрдая оксидная плёнка, существенно снижающая его адгезию с клеящей смесью.

Для получения требуемого результата необходимо побеспокоиться о предварительной подготовке алюминиевых поверхностей к склеиванию. Для этого их следует подвергнуть обработке специальными химическими составами, в качестве которых чаще всего используются щёлочи и кислоты.

Иногда для этих целей используются смеси на основе эпоксидных смол.

Среди известных клеев для металла наиболее предпочтительна двухкомпонентная смесь, изготавливаемая на основе эпоксидной или акриловой составляющих, дополненных отвердителем.

Для получения качественного соединения сразу же после обработки химическими веществами (перед склеиванием) поверхности обезжиривают, а затем покрывают слоем специальной грунтовки.

Помимо двухкомпонентного клея широкое распространение получил ещё один вид термостойких клеев для обработки алюминия, называемый в просторечии «холодной сваркой».

Этот состав очень удобен в использовании, однако не позволяет получать требуемую прочность соединения. Вследствие указанного ограничения основная область его применения – это заделывание незначительных щелей и трещин.

Какой тип клея выбрать для металла

Производители выпускают ассортимент клеевых составов, которые справятся с задачей приклеивания металлических частей к плоскостям.

Эпоксидный клей

Эпоксидный клей для металла используется в домашних условиях, промышленности, на стройке. Имеет доступность, устойчивость к перепадам температур, водостойкость. Не подвергается воздействию ряда химических веществ: бензин, жидкость охлаждающая, керосин. Такие характеристики дают возможность к использованию клея в уличных условиях, для склеивания элементов, эксплуатирующихся в агрессивных средах.

Производится такой вид в двух тарах. В одной эпоксидная смола, во второй отвердитель. Непосредственно перед нанесением, два компонента смешиваются. Рабочее время зависит от типа эпоксидки и может продлиться от пары минут до пары часов.

Для придания прочности соединения, в эпоксидный клей добавляется стружка керамики или железа. Примером может служить восстановление эпоксидкой винтовой резьбы.

Что касается площади склеивания, она может быть от малых размеров до больших.

«Холодная сварка» – эпоксидный клей. Это не технология холодной сварки. Технологический метод приводит к деформации плоскости.

Анаэробный клей для металла

Склеить металл можно и анаэробной группой составов. Их действие начинает проявляться при прекращении поступления воздуха к сплаву. Начинается его полимеризация (проявляются химические реакции), он становится герметичным полимером.

В зависимости от использования в различных условиях, анаэробные клеи применяются:

  • В отопительных системах – материал для уплотнения элементов. Свойства сохраняются при воздействии температур до 140 градусов.
  • В средах с агрессивным влиянием химических элементов.
  • В сферах повышенной сцепливаемости к смежной плоскости.

Смесь делится на одно-, двухкомпонентные. Второй вариант более надежен, но сложен в использовании в домашних условиях.

При недоступности проведения сварочных работ, однокомпонентные составы эффективно герметизируют стыки, которые далее противостоят ударам, вибрациям, имеют высокую сцепливаемость с любыми плоскостями.

Двухкомпонентный клей для металла смешивается непосредственно перед нанесением.

Цианакрилатный клей

Цианакрилатные клеи относятся к универсальным средствам, которые способны приклеивать сплавы к различным плоскостям. Также могут приклеить металл к металлу. К достоинствам относятся:

  • Быстрое схватывание.
  • Прочность соединения.
  • Долговечность шва.
  • Качественное соединение.

Если между частями есть зазоры, то качество и долговечность соединения гарантированы не будут. Также слабость проявляется в неспособности выдерживать температуру более 100 градусов, не соединении железа с силиконовыми плоскостями, полиэтиленом, пропиленом.

Большая часть органических соединений не влияют на состав, но растворяется в ацетоне. Проявляет диэлектрические способности, не содержит аллергенов. Но работы стоит проводить в средствах ИЗ.

Недопустимо прикасаться х/б тканями, так как возможно возгорание.

Для увеличения вибрационных свойств, добавляется абиетиновая кислота с глицерином.

Водостойкий

Водостойкий клей нужен для решения домашних работ, связанных с устранением течи в трубах, сантехнических оборудованиях, при заделывании потеков в аквариуме, пластике и пр.

Также производится такими смесями работа по герметизации швов и заделывание шумовых утечек в кондиционированных системах, отопительных, вентиляционных.

Термостойкий

Основной характерной чертой данного вида является термостойкость, прочность, высокая сцепливаемость железа с различными поверхностями. Также этот клей подходит для склеивания металла с металлом. При домашнем использовании способен выдержать температуру до 300 градусов, при этом сохраняются первоначальные способности. Обладает антикоррозийными способностями.

Часто применяется при облицовочных работах печей, каминов, системы теплого пола и пр. Преимущество – замена сварочных работ без привлечения специального оборудования. По консистенции может быть жидким или пластилиновой массой, которая требует разогрева перед нанесением.

Достоинством является:

  • устойчивость к погодным условиям;
  • выдерживание в промышленных условиях температуры до 1000 градусов;
  • простота нанесения;
  • универсальность;
  • не содержит токсических соединений;
  • антикоррозийная защита плоскости.

Как подобрать хороший клей

Ни для кого не секрет, что лучше всего работает та вещь, которая выполняет только своё предназначение. Такая же ситуация обстоит с клеем для металла. В зависимости от того, каким характеристикам должен отвечать шов, требуется выбрать подходящий для этой цели клей. Например, средство «Клён-812» позволит склеить между собой множество различных материалов. Шов при этом получается очень крепкий, но жёсткий и хрупкий. В силу этого его можно применять для изделий, не подвергающихся последующей деформации или вибрации. БК-20, на полиуретановой основе, образует эластичное и прочное клеевое соединение, поэтому ему не страшна деформация и вибрация. Ниже будет рассмотрено, в каких случаях лучше применять тот или иной клеевой состав.

Требования к клею по металлу

Для выбора оптимального состава необходимо проанализировать условия эксплуатации металлического изделия и требования к жесткости соединения. Учитывается вид материала, конфигурация поверхности и степень ее обработки.

Клей по металлу должен обладать следующими свойствами:

  • формировать соединительную пленку с хорошими показателями механической прочности;
  • стойкость клея к внешним воздействиям: атмосфера, влага, перепады температур и давления;
  • после нанесения на месте соединения не должна образовываться коррозия или другие виды повреждения металла.

В бытовых условиях редко используются клеи, у которых верхняя температурная граница превышает +120°. Термостойкие составы с высоким температурным пределом применяются в авиационной и автомобильной промышленности. Для обеспечения надежного соединения при таких условиях эксплуатации предъявляются особо жесткие требования к клею и технологии его применения.

Клеем древесину с металлом

Первые синтетические клеи были придуманы для склеивания деревянных поверхностей. А вот склеивать дерево с стальной поверхностью никак не удавалось. Сегодня существуют различные грунтовки, смеси, которые эффективно справятся с соединением двух разных материалов.

Склеивание поверхностей из таких разных материалов будет эффективным при условии использования каучукового клея: «88Н», «КР-1», «ПАТЕКС», «ЭЛАСТОСИЛ-2», «Ж-3».

Перед тем как соединить две поверхности нужно будет их обработать: дерево — растворителем, сталь – раствором серной и азотной кислоты. После промывания стальной поверхности, ее подсушивают и наносят синтетический клей на сталь и на дерево. И только по истечении 10 часов поверхность этих материалов снова смазывают, элементы соединяют и выдерживают под прессом сутки.

Каучуковый вариант клея очень удобен в использовании, так как позволяет убрать незаметно для поверхности излишки материала.

Клеим металл с неметаллическими поверхностями

Новое решение в склеивании поверхности — использование клейких лент. Такой способ будет эффективным для склеивания разных материалов по коэффициенту расширения при нагревании. Например, пластика, резины и металла.

Соединение поверхности камня с любым другим материалом – это строительные работы. Поэтому выбираем для склеивания различные мастики для камня. Идеальным средством в способе соединения камня и металла является эпоксидный клей, который состоит из отвердителя и клея. При смешивании таких компонентов происходит выделение тепла – химическая реакция. Если соединить огромное количество смеси, то может даже быть возгорание состава.

Современный способ склеивания поверхностей — уф клей. Однородный, прозрачный состав способен за несколько секунд соединить любую поверхность, даже металлическую и резиновую.

Только правильный выбор состава клея может привести к нужному результату, поэтому при выборе клея для разных поверхностей, нужно учитывать характеристику всей поверхности клеящихся элементов.

Достоинства данного способа

Конечно же, с настоящей сваркой холодная не сравнится по прочности и долговечности. Но когда нужен экспресс-ремонт, она может стать единственной альтернативой настоящей. У нее даже есть определенные преимущества перед термическим дуговым расплавом металла.

  • Не требует ни специального оборудования в виде выпрямителей, трансформаторов или горелок и баллонов при газовой сварке.
  • Не нужны связанные с традиционной горячей сваркой профессиональные, и часто весьма сложные навыки.
  • Допускается соединение металла  с другими материалами, чего нельзя добиться традиционной сваркой.
  • Размятый пастообразный эпоксидный состав можно вмазать, втереть в самые труднодоступные места, обеспечив монолитность шва.
  • При термических нагрузках не возрастают напряжения в металле, вызванные дуговыми или плазменным расплавом при обычной сварке.
  • Нет нужды зачищать, освобождать от окалины и шлифовать шов, как это бывает при термической электро- или газосварке.
  • Короткое время самой операции герметизации и соединения элементов.

Свойства и виды клеевых составов

Резину вместе с металлом соединяют составами на основе каучука, который растворяется в специальных компонентах. После застывания масса остаётся эластичной, что позволяет ей скреплять намертво материалы с неоднородной структурой. Состав может быть дополнен:

  • полимерными смолами;
  • агентами сшивающего типа;
  • вулканизирующими добавками;
  • пластификаторами.

Клей применяется в домашних, промышленных условиях. Заполняет мелкие пустоты, трещины, швы. Часто используется как герметик. Для резинового клея характерны:

  • высокая проникающая способность;
  • прочность шва при длительной эксплуатации;
  • устойчивость к высоким, низким температурам, агрессивным компонентам и химикатам;
  • повышенная эластичность соединения;
  • нейтральный запах;
  • прозрачность.

По количеству сухого остатка смеси бывают двух видов.

  1. Группа А – гибкое вещество, 6-8%.
  2. Группа Б – после высыхания образуется менее гибкий шов, 8-12%.

Резиновые составы классифицируются по виду синтетических компонентов.

  • Каучуковые. Средства на основе природного каучука имеют средние адгезионные способности, плохо сопротивляются перепадам температур и воздействию природных факторов. Ими склеиваются простые металлические элементы.
  • Хлоропреновые. В них добавляются оксиды металлов для надёжной сцепки с железным основанием.
  • Бутадиен-нитрильные. Вулканизирующий компонент – сера. Дополнительно есть тиурамы. Это сверхводостойкие вещества с хорошей адгезией по отношению к резине и металлическим деталям.
  • Кремнийорганические. Состав затвердевает при участии тетрабутоксилана. Используется для склеивания резины между собой. Широко применяется в автомастерских при ремонте шин.

Как склеить металлические детали между собой?

Соединение металлических деталей между собой с помощью хорошего клея по прочности не уступает сварке. Практически каждый когда-либо склеивал предметы из других материалов, поэтому примерно знает, как пользоваться клеем. Склейка металлов не требует никаких специальных знаний и навыков.

Как уже говорилось выше, склеить металлы можно следующими адгезивами:

  • одно- и двухкомпонентные эпоксидные клеи;
  • эпоксидный клей-пластилин;
  • быстротвердеющие составы на основе цианоакрилатов;
  • полиуретановый клей;
  • анаэробные акриловые композиты;
  • двусторонний скотч.

При работе с каждым из этих клеящих составов следует учитывать их особенности. Все возможные нюансы и оптимальный способ склейки обязательно указывают в инструкции, приложенной к адгезиву.

Подготовка поверхностей

Независимо от типа адгезива решающее значение для качества склейки имеет подготовка поверхностей. Характерный для металлических поверхностей слой окиси или ржавчина существенно ухудшают качество сцепления. С целью защиты от коррозии стальные детали часто покрывают масляной смазкой, которая тоже препятствует адгезии. Место шва перед склеиванием нужно сделать чистым и гладким.

Этапы подготовки:

  1. удаление препятствующих адгезии выступов, заусениц, а также полированного слоя с помощью наждачной бумаги;
  2. удаление коррозии с помощью преобразователя ржавчины или путем механического шлифования;
  3. очистка поверхностей от пыли и остатков абразива;
  4. обезжиривание поверхностей ацетоном, спиртом, бензином, уайт-спиритом или универсальным растворителем;
  5. высушивание.

Нанесение состава

Перед работой необходимо изучить инструкцию к выбранному клею. Если клей двухкомпонентный, то следует заранее подготовить емкость для смешивания и лопаточку. Однокомпонентные составы наносятся непосредственно из тюбика или банки.

На руки нужно надеть перчатки, т. к. большинство клеевых составов тяжело удаляются с кожи, а некоторые из них могут вызвать ее раздражение. На предварительно подготовленную поверхность наносят клей точками, полосками или сплошным слоем, после чего фрагменты прижимают друг к другу и фиксируют в неподвижном положении до полного высыхания клея.

Соединение деталей

Для более прочного соединения склеенные фрагменты должны находиться в прижатом положении. Способ фиксации выбирают в зависимости от размера и конфигурации предмета. Мелкие металлические части можно оставить сжатыми в тисках. Склеенные плоские детали удобнее поместить под пресс.

Крупные фрагменты сжимают струбцинами. Если невозможно выполнить ни один из перечисленных способов фиксации, склеенные поверхности располагают в горизонтальной плоскости, тем самым исключая их смещение под действием гравитации. Если и это невозможно, следует использовать клей с максимально коротким периодом полимеризации.

Какой тип клея выбрать для металла

Производители выпускают ассортимент клеевых составов, которые справятся с задачей приклеивания металлических частей к плоскостям.

Эпоксидный клей

Эпоксидный клей для металла используется в домашних условиях, промышленности, на стройке. Имеет доступность, устойчивость к перепадам температур, водостойкость. Не подвергается воздействию ряда химических веществ: бензин, жидкость охлаждающая, керосин. Такие характеристики дают возможность к использованию клея в уличных условиях, для склеивания элементов, эксплуатирующихся в агрессивных средах.

Производится такой вид в двух тарах. В одной эпоксидная смола, во второй отвердитель. Непосредственно перед нанесением, два компонента смешиваются. Рабочее время зависит от типа эпоксидки и может продлиться от пары минут до пары часов.

Для придания прочности соединения, в эпоксидный клей добавляется стружка керамики или железа. Примером может служить восстановление эпоксидкой винтовой резьбы.

Что касается площади склеивания, она может быть от малых размеров до больших.

«Холодная сварка» – эпоксидный клей. Это не технология холодной сварки. Технологический метод приводит к деформации плоскости.

Анаэробный клей для металла

Склеить металл можно и анаэробной группой составов. Их действие начинает проявляться при прекращении поступления воздуха к сплаву. Начинается его полимеризация (проявляются химические реакции), он становится герметичным полимером.

В зависимости от использования в различных условиях, анаэробные клеи применяются:

  • В отопительных системах – материал для уплотнения элементов. Свойства сохраняются при воздействии температур до 140 градусов.
  • В средах с агрессивным влиянием химических элементов.
  • В сферах повышенной сцепливаемости к смежной плоскости.

Смесь делится на одно-, двухкомпонентные. Второй вариант более надежен, но сложен в использовании в домашних условиях.

При недоступности проведения сварочных работ, однокомпонентные составы эффективно герметизируют стыки, которые далее противостоят ударам, вибрациям, имеют высокую сцепливаемость с любыми плоскостями.

Двухкомпонентный клей для металла смешивается непосредственно перед нанесением.

Цианакрилатный клей

Цианакрилатные клеи относятся к универсальным средствам, которые способны приклеивать сплавы к различным плоскостям. Также могут приклеить металл к металлу. К достоинствам относятся:

  • Быстрое схватывание.
  • Прочность соединения.
  • Долговечность шва.
  • Качественное соединение.

Если между частями есть зазоры, то качество и долговечность соединения гарантированы не будут. Также слабость проявляется в неспособности выдерживать температуру более 100 градусов, не соединении железа с силиконовыми плоскостями, полиэтиленом, пропиленом.

Большая часть органических соединений не влияют на состав, но растворяется в ацетоне. Проявляет диэлектрические способности, не содержит аллергенов. Но работы стоит проводить в средствах ИЗ.

Недопустимо прикасаться х/б тканями, так как возможно возгорание.

Для увеличения вибрационных свойств, добавляется абиетиновая кислота с глицерином.

Водостойкий

Водостойкий клей нужен для решения домашних работ, связанных с устранением течи в трубах, сантехнических оборудованиях, при заделывании потеков в аквариуме, пластике и пр.

Также производится такими смесями работа по герметизации швов и заделывание шумовых утечек в кондиционированных системах, отопительных, вентиляционных.

Преимущества и недостатки термоклея

Помимо основных свойств, термоклей характеризуется следующими качествами и преимуществами:

  • Термостойкий клей обладает высокой прочностью на разлом. Изготовители указывают на то, что степень прочности соединения поверхностей составляет 1,2 МПА.
  • Термоклей быстро схватывается и сохнет. Время высыхания зависит от влажности и температурного режима воздуха. В среднем, для высыхания клея необходимо 30 минут. В течение 10 минут, нанесенный на поверхность клей можно формировать и изменять.
  • Прочное и надёжное соединение. На протяжении многих лет, структура термоклея остаётся прежней, сохраняя при этом все качества.
  • Термоклей не подвержен влиянию высоких и низких температур. Температурный клей уместно использовать при кладочных и облицовочных работах при следующих температурах: от -10 до 35 градусов. После того, как клей затвердел он приобретает хорошую адгезию. Что касается температурного максимума, то он представлен порядка 750 градусов.

На самом деле, перечислить все преимущества этой структуры сложно. Ещё одним плюсом этого соединения выступает отсутствие усадки и гибкости. Однако, это качество условно можно назвать преимуществом, так как не всегда характеризует клей с положительной стороны. Пожалуй, одним из главных плюсов этого клея является стоимость.

Что касается недостатков, то они не существенные. Один из недостатков был описан выше. Второй недостаток заключается в быстром соединение клея с поверхностью. Проблема состоит в том, что необходимо быстро выполнять соединение частей изделий.

Главной составляющей сухого клея является цементно-песчаная смесь, которая дополняется синтетическими и минеральными добавками. Цемент наделяет клей прочными особенностями, минеральные добавки делают клей пластичным, а синтетические компоненты обеспечивают влагостойкость. Как видно, за счёт этих добавок клей приобретает такие качества, как мягкость, термостойкость и долговечность.

Лучшие марки

Среди всего ассортимента клеевых масс для железа выделены лучшие:

  • Термостойкий клей ВС-10Т – смесь смол и органических растворителей, уротропина, хинолина. Выдерживает температуру до 300 градусов до пяти часов, при этом сохраняются первоначальные свойства. При нанесении стоит учитывать, что до склеивания должен пройти час. Это необходимо для удаления растворителя. Затем элемента соединяются и устанавливаются под пресс в термическом шкафу для прогревания до 200 градусов на пару часов. Потом металлоконструкция остывает естественно.
  • Момент Супер Эпокси Металл – склеивает железо с различными плоскостями. В состав входят отвердители и эпоксидные смолы. Устойчиво к влиянию минусовых температур, воздействия масляных веществ, растворителей. Шов в момент полимеризации не растекается, не подвергается усадке.
  • Клен-812 – полупрофессиональное средство. Представляет собой пастообразную массу, которая соединяет сплавы между собой и с различными поверхностями. Шов получается крепким, но поддающийся воздействию вибрации и ударам. Что надо учитывать при покупке данного средства. Первичное схватывание при комнатной температуре случается через два часа, далее при температуре до 80 градусов около часа наступит полное просыхание.

Критерии выбора клея для работы с металлом

Правильно выбранный клей способен заменить собой другие способы скрепления металлических элементов. В этом случае склейку называют конструкционной. Его также можно использовать в качестве дополнительного метода фиксации или уплотнения деталей, уже закрепленных другим методом.

Преимущества использования адгезива:

  • могут быть соединены металлы с разной температурой плавления, когда невозможно выполнить сварку, например? алюминия и нержавеющей стали;
  • после склейки не требуется шлифовка или покраска;
  • в склеиваемых фрагментах не нужно просверливать отверстия, которые могут снизить их прочность;
  • при склеивании нагрузка распределяется равномерно по всей поверхности, а не сосредоточивается в отдельных точках;
  • шов выглядит незаметно;
  • позволяет соединить детали сложной формы.

Минусы метода склейки:

  • некоторые виды клея долго полимеризуются, что может увеличить время сборки;
  • склеенные детали сложнее разъединить.

К клею для металла предъявляются следующие требования:

  • совместимость с металлами;
  • термостойкость;
  • устойчивость к химическим веществам и растворителям после высыхания;
  • эластичность шва и способность сохранять прочность в случае температурного расширения или сжатия металла;
  • влагоустойчивость.

Инструментальной

Инструментальная сталь отличается очень высокой твёрдостью. Однако виды инструментальной стали, не имеющие в своём составе вольфрама, изменяют свои механические свойства при нагревании до 200 ℃ и более, значительно теряя при этом прочность.

Такие виды стали не подлежат пайке. Для устранения этого недостатка инструментальные стали, подлежащие нагреву в процессе эксплуатации, производятся с вольфрамовыми добавками. Такая сталь может подвергаться нагреву до 600 ℃, не утрачивая при этом ценных механических свойств.

Спаять инструментальную сталь можно припоем на основе никеля или ферросплавов. Нагревание заготовок обычно производят индукционным способом. При этом применяются флюсы, содержащие бор и фтор.

Клей для склеивания металла: виды, составы, способы применения

Для создания неразъемных соединений кроме сварки и пайки широко используют клеевые составы.

Виды клея для металлических изделий

Любой клей, предназначенный для работы с металлом, который можно купить на рынке обеспечивает высокую прочность шва. И действительно, чаще всего разрушение происходит не в самом клеевом шве, а на границах. То есть, надежность шва обуславливается в первую очередь – качеством подготовки плоскости склеиваемых заготовок.

Клей для металла

Специалисты, которые занимаются разработкой клея для металлов, предлагают множество рецептур, которые адаптированы для работы с металлами. но, можно выделить несколько типов, которые получили самое широкое распространение:

  1. Клеи на основе эпоксидной смолы.
  2. Холодная сварка.
  3. Двухсторонний скотч.

Двухкомпонентные клеи

Эти сорта получили широкую популярность вследствие того что они могут соединять детали и элементы из бетона, дерева, металлических сплавов и пр. Его универсальность и высокая адгезия и сделали его популярным для применения в быту и на производстве. Его применяют при ремонтных, монтажных работах. Кроме этого с его помощью проводят заполнение пустот, уплотняют соединения и пр.

Их применяют для склеивания влажных поверхностей, более того, некоторые из них допускают использование под водой.

Мгновенный двухкомпонентный клей

Особенности двухкомпонентного клея для металла

Двухкомпонентный материал готовят к применению непосредственно перед началом работы. Такие композиции имеют небольшой срок действия. Это во многом определено компонентами, которые входят в него, но в основном этот материал сохраняет свои рабочие свойства не более трех часов. Это время можно существенно сохранить, если использовать подогрев.

Швы, выполненные с помощью этих материалов, отличаются высокой прочностью. Х применяют, например, при осуществлении соединения между втулкой и подшипником.

Двухкомпонентные клеи после схватывания приобретают определенную эластичность, которая, тем не менее, надежно удерживает склеенные заготовки. Это свойство позволяет его использовать для работы с паркетными пластинами и подложкой.

Преимущества двухкомпонентного состава для металла

Двух компонентные клеи обладают следующими достоинствами:

  • высокими прочностными параметрами;
  • водонепроницаемостью;
  • отсутствием проводимости электричества.

Клеи для металла могут быть использованы для изготовления определенных изделий. Для этого готовый материал заливают в заранее подготовленные литейные формы.

Полимеризация клея происходит только после смешения между собой его компонентов. Их, как, правило, поставляют расфасованными в разные упаковки.

Первый компонент – это эпоксидная смола, второй компонент – отвердитель. По рецетуре, это полимеры, но их свойства проявляются только после их перемешивания.

Надо обратить внимание на то, что эта работа необратима и может длиться недолгое время. Поэтому перед началом необходимо все заранее подготовить

Однокомпонентные клеи

Материалы этого типа поставляют в разных формах упаковки. Для промышленного использования такой клей выпускают в тубах, выполненных из алюминия массой по 0,6 кг. Их легче перерабатывают после использования. Кроме этого в тубах, выполненных из этого материалы клей дольше сохраняет свои свойства.

Однокомпонентный клей

Между тем, клеи, в рецептуру, которых входит один компонент, имеют ограниченный круг использования. Так, большая часть этих материалов, может быть, использована только при комнатной температуре, минимальный ее уровень равен +5 °C. При его хранении тоже необходимо соблюдать температурный режим, который определен производителей. Повышенная температура оказывает отрицательное влияние на клей и его свойства.

Советы специалистов

  1. Применяйте приобретённую профильную сварку строго по назначению. То, что прекрасно соединяет металл, может не сработать, если вы захотите склеить дерево или пластик. Водостойкий или высокотемпературный варианты также ничем полноценно заменить не удастся.
  2. Универсальная сварка выручит во многих случаях, но по свойствам уступает специализированным составам.
  3. Чтобы гарантировать качество ремонта, обязательно подготовьте участок, куда будете наносить клейкую смесь: тщательно очистите металл от краски, ржавчины, жира и влаги.
  4. Точно и последовательно придерживайтесь инструкции.

Вы уже использовали это удивительное изобретение? Поздравляем, есть причина с чистой совестью в последнее воскресенье мая праздновать День сварщика!

https://youtube.com/watch?v=kcZdWS0x1tk

Достоинства клеевого состава для металлических изделий на производстве

В производственных процессах скрепление деталей из металла с помощью клея — это хорошее решение, заменяющее сварочные и другие работы по скреплению металлических изделий. Перечислим основные плюсы клея:

  • предотвращает, снижает коррозийные процессы;
  • при действии различных деформационных процессов преобладает над точечным контактом;
  • приобретение устойчивости к вибрационным и ударным нагрузкам;
  • точечное или плоскостное скрепление относят к недорогим производственным манипуляциям, которые значительно снижают стоимость выпуска готового продукта.

Если при работе с изделиями из металла предварительно обеспечить подготовку деталей, как следует выбрать клей — основу, выявить принципы соединения, то можно приклеить даже то, что не поддаётся сварке.

Как и чем можно склеить металл

При принятии решения, чем склеить металл в домашних условиях, нужно рассмотреть существующие варианты. Приклеивать детали из стали и металла можно следующими средствами:

  • Эпоксидный клеевой раствор, содержащий одноименную смолу и вещества способствующие ускорению процесса отверждения компонентов. В продаже можно встретить два вида составов в виде пасты, а также жидкие. Раствор является термостойким, водостойким и прочным;

  • Холодная сварка, склеивая ею, получают деформацию сварочной основы, которая способна глубоко проникать в материал, таким образом, получает сцепление намертво. Отличается высоким показателям стойкости к высокотемпературному воздействию;

  • Двухсторонний скотч, это быстрый вариант проведения работ, и использование его легкое, здесь важным является правильная подборка вида. Учитывать нужно массу изделия и размер. Проявляет хорошие показатели стойкости к влиянию внешних факторов, может скрепить даже неровные поверхности.

Также иногда можно произвести склеивание металлических предметов с помощью клеевого пистолета, в который заправляют специальные клеевые стержни.

Склеивание алюминия

Перед тем как выбрать подходящий клей для алюминия – следует вспомнить о том, что этот металл очень сложен в обработке (включая его склеивание). Дело в том, что в нормальном состоянии на поверхности металла всегда имеется твёрдая оксидная плёнка, существенно снижающая его адгезию с клеящей смесью.

Для получения требуемого результата необходимо побеспокоиться о предварительной подготовке алюминиевых поверхностей к склеиванию. Для этого их следует подвергнуть обработке специальными химическими составами, в качестве которых чаще всего используются щёлочи и кислоты.

Иногда для этих целей используются смеси на основе эпоксидных смол.

Среди известных клеев для металла наиболее предпочтительна двухкомпонентная смесь, изготавливаемая на основе эпоксидной или акриловой составляющих, дополненных отвердителем.

Для получения качественного соединения сразу же после обработки химическими веществами (перед склеиванием) поверхности обезжиривают, а затем покрывают слоем специальной грунтовки.

Помимо двухкомпонентного клея широкое распространение получил ещё один вид термостойких клеев для обработки алюминия, называемый в просторечии «холодной сваркой».

Этот состав очень удобен в использовании, однако не позволяет получать требуемую прочность соединения. Вследствие указанного ограничения основная область его применения – это заделывание незначительных щелей и трещин.

Характеристики клеящего состава типа «300»

Качественные термостойкие клеи, применяемые для металла в условиях высокотемпературного режима эксплуатации, имеют следующие рабочие характеристики:

  • равномерность (линейность) расширения в различных направлениях;
  • нижняя граница температурной устойчивости – 300 ℃;
  • высокие показатели износостойкости, влагостойкости и теплопроводности;
  • экологичность и универсальность, позволяющая использовать термостойкий клей при любом виде отделочных работ.

При использовании термостойких смесей для склеивания разнородных материалов (из металла и пластика или из металла и кирпича) следует побеспокоиться о том, чтобы каждый из них удовлетворял условиям термостойкости.

Жаростойкий состав для склеивания металлов типа «300» продаётся в фирменных тюбиках определённой ёмкости и конфигурации.

Требования к клею для металла

Чтобы металлические детали было можно соединять с помощью клея, нужно:

  • знать, как в каких условиях будет эксплуатироваться изделие. Предмет может простоя стоять на полке, украшая ее своим присутствием;
  • какую конечную прочность должно выдерживать соединение после склеивания;
  • какие нагрузки предстоит воспринимать. Например, возможно наличие только небольшой статической нагрузки. Есть узлы, которые испытывают динамическое нагружение;
  • что и с чем нужно склеить, когда соединяют две металлических детали, то ориентируются на особенности металлов. Возможна склейка металла и пористого материала, здесь будут иные условия фиксации.

Металлы подвергаются коррозии из-за влаги, находящейся в воздухе. Некоторые связующие вещества теряют свойства при намокании. Они просто разбухают, склеенные части отваливаются. Условия эксплуатации могут потребовать находиться готовому устройству на открытом воздухе. Здесь клей должен быть водостойким, выдерживающим и перепады температуры. Итак, клей для металла должен обеспечивать ряд условий использования:

  • обеспечивать максимальную прочность соединения, чтобы гарантировать надежное использование деталей;
  • в течение длительного времени сохранять свои свойства;
  • вне зависимости от температуры сохранять качество склейки;
  • быть водостойким;
  • усадка после отверждения не должна быть большой;
  • быть химически нейтральным и предохранять место склеивания от коррозии.

Чтобы правильно выполнить клеевое соединение, нужно учесть физико-механические характеристики материалов, а также особенности геометрии предметов.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Механика металла
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: