Виды делительных головок
Как дополнительное оборудование, для работ по металлу с профильными деталями, фрезерная головка может быть установлена на фрезерном станке любого типа (горизонтальном, вертикальном, универсальном).
Разделяются такие устройства по нескольким видам:
- простая;
- универсальная;
- оптическая.
к меню
Простая делительная головка
Применяется в случае, когда возникает необходимость деления окружности, по которой вращается обрабатываемая деталь. Такого типа приспособления имеют делительный диск (лимб), который закреплен на шпинделе самой головки и имеет отверстия или шлицевые деления, количеством 12, 24, 30, для фиксации защелки.
Простая делительная головка для фрезерного станка
Диски, которые имеют 12 отверстий (делений) позволяют разделить один оборот детали вокруг своей оси на 2, 3, 4, 6, 12 одинаковых частей. Наличие 24-х меток позволяет сделать такое же деление в следующем порядке — 2, 3, 4, 6, 12, 24 части. Диск, имеющий 30 отверстий, делит круг вращения детали на 2, 3, 5, 6, 15, 30 частей.
В простой делительной головке шпиндель поворачивается с помощью червячной передачи. Червячное колесо, которое насажено на шпиндель, выполняет функции делительного диска с тремя рядами отверстий. При вращении рукоятки, которая находится на одном валу с червяком, происходит изменение положения шпинделя.
Использование червячной передачи позволяет получать плавное вращение, при котором задача попасть штифтом в нежное отверстие на диске значительно облегчается.
Такое устройство позволяет проводить деление, без каких либо дополнительных механизмов, простым поворотом диска. Этот метод деления называют непосредственным. Для выполнения более широких функций, простая головка может и не подойти, поэтому существует другой вариант — универсальный.
к меню
Универсальная делительная головка
Используется в случае необходимости установки обрабатываемой детали под определенным углом относительно плоскости рабочего стола. При этом возможен поворот детали на требуемый угол вокруг ее собственной оси вращения. Примером использования в работе с профильными деталями может быть нарезание винтовых канавок на цилиндрической заготовке.
Универсальная делительная головка BS-0
Универсальная головка позволяет выполнять фрезерные работы по металлу с получением следующих форм:
- квадрата;
- шестиугольника;
- многогранника;
- равномерно расположенных по окружности зубьев;
- других форм (в зависимости от разметки на лимбе).
На фрезерном станке с использованием УДГ можно выполнять следующие операции:
- установку заготовки под заданным углом к рабочему столу;
- поворот заготовки вокруг собственной оси на заданный угол;
- постоянное вращение детали при нарезке винтовых канавок или зубьев;
- периодическое вращение заготовки на определенные доли круга вращения.
к меню
Универсальная делительная головка (видео)
https://youtube.com/watch?v=RyiyIhKHna0
к меню
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>
Это интересно: Электроконтактный манометр — схема подключения, типы, принцип работы
Метод простого деления
Простым делением называют такой технологический метод, при котором отсчёт выполняется по делительному диску, неподвижно закреплённому на корпусе механического устройства, а сам процесс деления организуется с помощью червячной передачи приводимой в движение рукояткой.
Характеристикой делительной головки называют количество оборотов, которые нужно осуществить для полного поворота её шпинделя.
Например, у таких головок, как УДГ–100, УДГ–135 и УДГ–160 характеристика будет равной оборотам рукоятки к одному обороту шпинделя.
Помимо вышеперечисленных головок существуют так же механизмы с характеристиками или . Для обозначения характеристики делительной головке при расчётах используется латинская буква .
При условии, когда у делительной головки характеристика равна , то для полного оборота червячного колеса установленного на шпиндель внутри устройства необходимо сделать оборотов рукояткой.
Для того чтобы разделить окружность на две части, у головки с характеристикой надо сделать оборотов; для поворота шпинделя на одну четвёртую оборота надо сделать оборотов и так далее.
Для настройки делительных головок можно воспользоваться таблицей простого деления, где уже подсчитаны все необходимые параметры для от до .
На делительных головках с характеристикой равной можно производить поворот шпинделя с помощью полных оборотов рукоятки, не зависимо от числа отверстий, так как указанные в таблице ниже значения делятся без остатка.
Деление на части | Градусы | Полные обороты рукоятки |
40 | 9° | 1 |
20 | 18° | 2 |
10 | 36° | 4 |
8 | 45° | 5 |
5 | 72° | 8 |
4 | 90° | 10 |
2 | 180° | 20 |
Все расчёты при простом делении выполняются с помощью формулы:
- – обороты рукоятки
- – характеристика делительной головки
- – на сколько частей надо разделить
Таблица наиболее часто встречающихся параметров деления | |||
Деление | Градус | Полных оборотов | Количество отверстий |
3 | 120° | 13 | 7 |
4 | 90° | 10 | – |
5 | 72° | 8 | – |
6 | 60° | 6 | 14 |
8 | 45° | 5 | – |
Используется 21 круг. |
Отсчет требуемого поворота при работе на делительной головке методом простого деления производится с помощью специального диска с отверстиями, которые высверлены на небольшую глубину, как с одной, так и с другой стороны. Фиксатор расположенный внутри рукоятки входит в выбранное отверстие и остаётся там, в подпружиненном состоянии.
Эти диски являются съёмными элементами, что позволяет менять их сторонами, а также на другие имеющиеся в комплекте диски. Отверстия на диске высверлены с одинаковым расстоянием друг от друга на нескольких окружностях и имеют, разные числа, маркированные по обеим сторонам начальных отверстий, как показано на рисунке ниже.
На следующем рисунке показан диск с отверстиями, имеющимися на одной из его сторон от делительной головки УДГ-100 и три изображения диска с установленным сектором в последовательных позициях при делении. В качестве примера выбрана окружность с отверстием, а все остальные отверстия для удобства не отображены.
Красным кружком обозначено первоначальное отверстие и последующие отверстия, с которых начинается отсчёт при делении. Обработка детали, участки которой надо разделить на части начинается с положения в позиции номер , после чего делается полных оборотов и прибавляется еще отверстий, которые обозначены, синим цветом. Далее сектор переводится в положение как показано на позиции . После чего шпиндель фиксируется и производится обработка детали. Далее идёт такой же отсчёт оборотов, фиксация шпинделя и поворот сектора теперь в последнее положение позиция .
Особенности конструкции
Созданный для фрезерного станка, механизм может применяться и на других видах оборудования. Устройство осуществляет поворот и фиксацию заготовки без её изъятия из зажимного устройства до полного окончания обработки.
Разделить окружность детали с обеспечением точности непосредственно в рабочей зоне станка без применения делительного механизма, технически не представляется возможным. (Конкурентными являются только зажимные системы обрабатывающих центров с ЧПУ).
Особенностями устройства также являются:
- Поворот заготовки выполняется на любую величину угла с минимально допустимой погрешностью.
- На порядок повышаются возможности металлообработки.
- Длинномерные заготовки крепятся с применением задней бабки.
- Режущий инструмент постоянно настроен на размер.
- Заготовка крепится с наименьшей погрешностью отклонения от параметра базы.
https://youtube.com/watch?v=k2Q1tWncKhg
Виды деления
- • Непосредственное – в нем не задействованы какие-либо вспомогательные узлы, оно осуществляется напрямую.
- • Простое – нарезание выполняется с участием неподвижного диска, очень популярный метод (в силу своей быстроты и отсутствия факторов негативного влияния).
- • Дифференциальное – возможно тогда, когда оснастка обладает дополнительным комплектом зубчатых колес.
- • Комбинированное – одно приспособление последовательно реализует сразу несколько способов.
- • Непрерывное – здесь уже 2 устройства, оптическое и универсальное, кинематическим образом связанные со шпинделем и винтом оборудования и поддерживающие продольную подачу.
Виды делительной головки
Многофункциональная делительная головка
Учитывая специфику применения, следует детально ознакомиться с типами и общей классификацией делительных головок. Они являются обязательными для универсальных фрезерных станков. Комплектация горизонтально-фрезерных выполняется только при надобности выполнения сложных работ.
Прежде всего необходимо определиться с типов проводимых работ на станке
Особое внимание уделяется точности их реализации. Следующим параметром является сложность и точность настройки оборудования для эксплуатации
В зависимости от этих факторов можно выбрать модели с высокой точностью, и допустимыми показателями погрешности. В некоторых случаях подобное устройство делают самостоятельно.
Существует следующая классификация фрезерных делительных головок:
- простые. Особенностью является несложная настойка и легкость управления. Основным компонентом является шпиндель, на который с одной стороны крепится заготовка, а вторая соединена со специальным диском (лимбом). На поверхности последнего нанесены отверстия (от 2-х до 24-х). С их помощью происходите смещение детали относительно оси фрезерования;
- комбинированные. Управление происходит с помощью рукоятки. Чем больше число нажатий – тем значительнее удаление центральной оси заготовки от режущего инструмента. Применяется для изготовления сложных деталей;
- универсальные. Представляют собой сложный технологический комплекс, настройка которого выполняется как с помощью числа переключения рукояти, так и при движении самого диска. Это осуществляется системой зубчатых колес. Этот тип ДГ называют дифференциальными.
Также рекомендуется ознакомиться с принятой маркировкой. Она поможет определить оптимальную модель, узнать ее параметры. В качестве примера можно рассмотреть расшифровку наименования УДГ-40-Д250:
- УДГ. Это обозначение устройства – Универсальная Делительная Головка;
- 40 – значение передаточного числа. Оно показывает, за какое количество оборотов ручки шпиндель развернется на 360°;
- Д250 – максимально допустимый размер обрабатываемой заготовки.
Модели класса УДГ чаще всего применяются для формирования сложных кромок и поверхностей. Они изготавливаются по индивидуальному заказу или являются компонентами универсальных фрезерных станков.