Клейсместер что это такое центральная библиотека им. м.в. наумова

Что называют ручной рубкой металла?

Это слесарное дело не имеет высокой сложности. Желательно предварительное зажатие полуфабриката – так будет обеспечена устойчивость детали, снимутся колебания. Для этого потребуется мощное основание: металлический стол, тумба или рама с тисками. Обычная мебель или подручные предметы не подойдут.

Для создания усилия и передачи его на рез нужен инструмент. Техника рубки – обеспечить небольшое углубление для гарантированной установки острия и выполнение основного, рубящего удара.

Основное движение называется «замах». Он зависит от требуемой силы удара и выполняется движением, основывающимся вокруг одного из следующих суставов:

кистевой – для несильных ударов и точных манипуляций;
локтевой – основной вариант, подходит для ударного воздействия при установившемся режиме работы с малыми и средними толщинами;

плечевой – для наиболее мощного удара при работе со большой толщиной или серьёзной окалиной.

Рубка металла

Усиливается удар от повышения массы молотка и длины его рукоятки. Чем тяжелее ударный инструмент, тем сильнее будет воздействие на режущее острие. Таким образом можно получить точный и достаточно чистый рез.

При сильном ударе сразу очень высока вероятность схода режущей кромки и повреждение материала. Нередки случаи повреждения инструмента и даже травмирования. Поэтому спешка и невнимательность не приветствуются.

Ручной способ рубки оптимален для единичного производства и домашних условий. Он хорош своей универсальностью, но обладает рядом недостатков:

не самая высокая производительность;
необходимость в запасе времени;
результат в большинстве случаев потребует доработки кромки (снятие тонкого слоя, шлифование).

Крейцмейсель что это такое фото

крейцмейсель — крейцмейсель … Орфографический словарь-справочник

крейцмейсель — зубило, долото Словарь русских синонимов. крейцмейсель сущ., кол во синонимов: 2 • долото (16) • зубило … Словарь синонимов

КРЕЙЦМЕЙСЕЛЬ — (нем. Kreuzmei?el) инструмент для вырубания узких канавок, шпоночных пазов и т. п … Большой Энциклопедический словарь

КРЕЙЦМЕЙСЕЛЬ — с узким лезвием (см.) для вырубания в твёрдых материалах узких канавок, шпоночных пазов или рубки швов, заусенцев и др … Большая политехническая энциклопедия

КРЕЙЦМЕЙСЕЛЬ — (от немецкого Kreuz meiβel) узкое зубило, литейный инструмент для обрубки и очистки отливок из черных и цветных сплавов. Крейцмейсель крепят в пневматическом молотке. Угол заточки α (рис. К 28) зависит от твердости обрабатываемого… … Металлургический словарь

КРЕЙЦМЕЙСЕЛЬ — (от нем. Kreuzmeissel) узкое зубило (см. рис.) для слесарной обработки твёрдых материалов (рубки, вырубания узких канавок и т. д.). Крейцмейсель … Большой энциклопедический политехнический словарь

крейцмейсель — (нем. Kreuzmeißel), инструмент для вырубания узких канавок, шпоночных пазов и т. п. * * * КРЕЙЦМЕЙСЕЛЬ КРЕЙЦМЕЙСЕЛЬ (нем. Kreuzmeibel), инструмент для вырубания узких канавок, шпоночных пазов и т. п … Энциклопедический словарь

крейцмейсель — (нем. kreuzmeibel) зубило с узким лезвием, употребляемое для вырубания канавок в металле. Новый словарь иностранных слов. by EdwART, , 2009. крейцмейсель (рэ, мэ, сэ), я, м. (нем. Kreuzmeißel … Словарь иностранных слов русского языка

Крейцмейсель — (нем. Kreuzmeiβel) узкое Зубило для слесарной обработки твёрдых материалов (рубки, вырубания узких канавок и т. п.) … Большая советская энциклопедия

Крейцмейсель — см. Зубило (доп.) … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Название «крейцмейсель» происходит из немецкого языка. Данный термин является названием слесарного ударно-режущего инструмента, относящегося к одной с зубилом группе.

Эти инструменты характеризуются общим принципом и технологией действия, но путать их нельзя. Устройства имеют различную конструкцию и область применения.

Чтобы понять разницу между ними, необходимо рассмотреть общие черты и различия.

Крейцмейсель и зубила: чем отличаются эти инструменты

Они имеют идентичные основные элементы. Оба инструмента изготавливают из стали, состоят из ударной части, которая принимает на себя силу удара от кувалды/молотка. Рабочий участок заточен. И зубило, и крейцмейсель снабжены серединой, за которую держится рабочий.

Она позволяет направлять прибор в нужную сторону.Если внимательно посмотреть на эти инструменты, различие становится очевидным. Рабочая часть у крейцмейселя сплюснута гораздо больше, нежели у зубила. Исключение составляет кончик, на котором находится рубящая грань.

Это придает устройству некоторое сходство с лопаткой. Металл обрабатывается вдоль боковых сторон. Зубило является более грубым инструментом. Наиболее простая конструкция этого инструмента представляет собой брусок из металла, который сужен и заточек с одного из концов.

Отдельные параметры, являющиеся специфическими, — длина, угол заточки, а также материал исполнения зависят от конкретной специализации инструмента. Это справедливо и для зубила, и для крейцмейселя.

Как устроен слесарный инструмент крейцмейсель?

Устройство инструмента имеет характерные для слесарных инструментов черты. Оно состоит из рабочей, ударной и средней частей. Первой является фронтальной стороной крейцмейселя. На ней находится режущая кромка.

С противоположного конца инструмента расположена фронтальная сторона. Она требуется для осуществления удара молотком либо другим тяжелым предметом. Средняя часть инструмента предназначена для обхвата. Она позволяет облегчить работу с устройством.

Конструкция крейцмейселя должна отвечать определенным требованиям. Они прописаны в ГОСТе 7212-74. Общая длина инструмента согласно данному стандарту варьируется от 12,5 и до 20 см. Заточка может иметь следующие углы — 45, 60, 70 градусов.

ГОСТ определяет и материал, из которого изготовлено устройство. Крейцмейсели производят только из инструментальной стали марки У7А или У8А. Устройства обязательно должны быть с защитным покрытием. Оно выполняется кадмиевым, окисловым, цинковым, хромовым.

Слесарный инструмент — молоток

Молоток — ударный инструмент. В слесарном деле используется как совместно с другими инструментами, к примеру, зубило, бородок, так и самостоятельно для различных приёмов работы: правки, гибки, клёпки и других. Молоток состоит из ударной массы (обычно металлическая массивная часть), насаженной на рукоятку (чаще деревянную). Слесарный молоток имеет два бойка: один плоский а другой клинообразный. Для разных видов работ употребляются молотки разнообразной формы и размера.

Многие инструменты, как молоток, могут считаться как слесарными, так и столярными инструментами, они применяются повсеместно. Есть молотки специализированные, ориентированные на столяра — столярные молотки.

Отвёртка — это инструмент, предназначенный для закручивания и откручивания винтов, шурупов, саморезов и других крепёжных и регулировочных элементов, имеющих специальную выемку, называемую шлицом. Отвёртка вставляется в шлиц для передачи крутящего момента на винт. Обыкновенная отвёртка состоит из двух частей:

Стержень отвёртки — выполнен из металла, он не должен быть мягким и не должен быть хрупким. А значит, стержень качественной отвёртки должен быть изготовлен из металла, закалённого специальным образом.

Ручка отвёртки — изготовлена обычно из резины, пластика или же дерева. Форма может быть самой разнообразной и зависит от конкретного назначения отвёртки. Главное, чтобы такая ручка была удобна в работе.

В зависимости от формы и размера шлица крепёжных элементов подбирают отвёртку для работы. Шлицы могут иметь самую разнообразную форму. В домашнем хозяйстве чаще всего приходится иметь дело с плоскими шлицами и крестовыми шлицами разных размеров. Соответственно, у каждого мастера, а тем более слесаря, должны быть под рукой плоские и крестовые отвёртки нескольких размеров, чтобы без проблем справиться с винтами и шурупами.

Зубило — ударно-режущий инструмент. В слесарном деле применяется для рубки металла. При сообщении зубилу удара со стороны бойковой части с помощью молотка режущая кромка зубила разрезает или раскалывает обрабатываемый материал.

Бородок — слесарный инструмент для вырубки отверстий в листовом материале. Представляет собой стержень, один конец которого (рабочая часть) выполнен в виде усечённого конуса. В поперечном сечении бородки могут различаться в зависимости от формы вырубаемых отверстий — круглые, квадратные, прямоугольные, и т.п. Пробой отверстия производится ударами молотка по противоположной части бородка — затыльнику.

Дрель — инструмент, предназначенный для сверления отверстий.

Кернер — ручной слесарный инструмент, предназначен для разметки центральных лунок (кернов) для начальной установки сверла. Представляет собой стержень круглого сечения, один конец которого (рабочая часть) заточен на конус с углом при вершине 100°-120°. Кернение производится ударами молотка по противоположной части кернера.

Киянка слесарная — применяется для придания нужной формы листовому металлу (инструмент жестянщика)

Кувалда — ручной ударный инструмент, предназначенный для нанесения исключительно сильных ударов при обработке металла, на демонтаже и монтаже конструкций. От молотка кувалда отличается значительно большей массой бойка, длиной рукоятки.

Метчик — слесарный инструмент для нарезания внутренних резьб. Метчик представляет собой винт с прорезанными прямыми или винтовыми стружечными канавками, образующими режущие кромки. Профиль резьбы метчика должен соответствовать профилю нарезаемой резьбы.

Конструкция и принцип работы

Типовая конструкция данного инструмента базируется на металлическом стержне. Один его конец является функциональным и реализует рубящие действия. Другой конец обеспечен насадкой в виде рукояти, которая, в свою очередь, имеет двойное назначение. Во-первых, на зубило слесарное оказывается ударное действие именно через державку. Во-вторых, мастер позиционирует резчик, удерживая инструмент за рукоять.

Важно отметить многообразие конфигурационных решений зубила. И рабочая режущая часть, и державка могут выполняться в разных вариантах

Даже рукоятка имеет разные сечения, определяющие, где может применяться зубило слесарное. ГОСТ 7211 86 выделяет несколько типов державки, среди которых модели с двутавровым, шестигранным, овальным и полуовальным сечением. Что касается режущей головки, то и она может быть плоской, круглой, квадратной и т.д.

Виды и характеристики

Существует множество моделей, которые отличаются по размеру, функциям. В зависимости от предназначения пользователь может приобрести инструмент, который работает по металлу, бетону, камню.

Слесарные. Этот вариант агрегата относится к самым распространенным, его используют для металла, что незакален.
Пики применяют в совокупности с электроинструментами. Последними могут быть перфораторы, отбойные молотки, строительные зубила, пневматические бетоноломы. Пикообразное устройство очень распространено и отлично справляется со своими задачами.
Крейцмейсель. Данный предмет оснащен заостренной зауженной кромкой. Такая конструкция позволяет осуществлять легкое выполнение пазов, а также маленьких канавок на поверхности из металла.

Канавочник – это вид, который оснащен специально предназначенной кромкой. С помощью последней делают различные вырезания на каменной и металлической поверхностях. Зубило кузнечное с ручкой используется для рубки по металлу холодного и горячего типа.
Лопаточное зубило предназначено для вырубки отверстий в стенах, необходимо, чтобы дробить и разбивать твердый материал. Сырьем для изготовления является сталь высокой прочности, конец инструмента имеет лопаточный вид.
Пневматическое приспособление оснащено зубчиками, которые сходны с зубцами перфораторов. Этот вид инструмента нашел свое применение в мастерских по ремонту автомобилей. Зубило способствует срубу лишнего железа по сварным швам.

Отличаются зубила, которые предназначены работать по металлу и по камню, хотя внешне они довольно похожи. Наличие режущей кромки, лопатки с широкой формой говорит о том, что предмету свойственна работа с камнями. Инструмент, что работает с металлами, обычно цельнолитой. Он характеризуется особой закалкой, поэтому имеет твердую режущую кромку, которая терпит удары молотком.

Делаем рубку металла безопасной

Перед работой с крейцмейселем или зубилом на металле намечают место, которое требуется разрубить. Держа инструмент вертикально, устанавливаем его на отметку. Даже если элемент, который находится в работе, небольшого размера, лучше воспользоваться тисками, чтобы под ударом он не сдвинулся с рабочего места. Далее, оперев зубило режущей частью, надо нанести точный удар слесарным молотком

Важно, чтобы удары были короткими и точными, и главное – четко по тыльной части. Рука во время работы не должна крепко сжимать зубило, нужно лишь слегка поддерживать инструмент

Обычно с первого раза работа не заканчивается. Нужно выполнить несколько таких приемов.

Чтобы уберечь себя от осколков металла или соскальзывания молотка или зубила с заготовки, следует соблюдать несколько несложных правил. Рукоятка молотка должна хорошо держаться, самому работнику следует надеть защитные очки, а если заготовка хрупкая, потребуется еще и оградительная сетка. Если опыта маловато, лучше защитить и руки, надев на них специальный щиток. Сам инструмент, вернее его наконечник, не должен иметь трещин и заусенцев, собственно, таким же чистым должен быть и боек молотка. В остальном, лишь посоветуем не спешить и делать удары четко и коротко.

Шлифовка ножа после заточки

После обработки клинка рекомендуется проводить шлифовку, используя для этого брусок или другой абразив. Затем, чтобы получить оптимальный результат, рекомендуется продолжить полировку с помощью мелкозернистого материала. Для этой цели хорошо подходит ремень из кожи.

Закрепленный с одной стороны ремень смазывается пастой гои и за петлю на другом конце натягивается рукой. Полировка и доводка производятся вперед обухом, попеременно каждой стороной, постепенно уменьшая давление на ремень. Шлифовка считается законченной, когда полотно клинка доведено до зеркального блеска. Этим способом можно править как сапожный, так и складный нож.

Устройство крейцмейселя

Общее устройство зубил не сложно. Не смотря на то, что все они изготавливаются из одного куска металла, в них можно выделить три части:

Ударная – верхняя часть инструмента, воспринимающая ударные нагрузки;
Средняя – основная часть, предназначенная для удержания и направления инструмента в процессе работы;
Рабочая – нижняя, заостренная часть инструмента, выполняющая резку материала.

Рисунок наглядно демонстрирует различие формы рабочей части зубила и крейцмейселя. У последнего она более сплюснута с боков и представляет собой достаточно большую лопатку, работающую вдоль одного из ребер. При этом, углы заточки режущих кромок обоих инструментов могут быть одинаковыми и зависят лишь от твердости металлов, с которыми планируется выполнять работу. Существует общее правило, определяющее зависимость этого угла: с увеличением твердости материала угол между режущими кромками крейцмейселя или зубила увеличивается, при уменьшении – уменьшается. Для твердых сталей, чугунов или бронзы его величина может достигать 75о. Контролировать правильность заточки удобно с помощью простейшего шаблона, представляющего собой стальную или пластиковую прямоугольную пластину с угловыми прорезями на боковых сторонах.

Размерная линия крейцмейселей достаточно разнообразна. В зависимости от назначения длина инструмента варьируется в пределах 150-200 мм, ширина режущей части 6-12 мм. Материалом для изготовления служит углеродистая сталь марок У7А или У8А. рабочая и ударная части подвергаются обязательной термической обработке, что приводит к значительному увеличению твердости.

Требования

Основным требованием к кузнечному зубилу является его исправность. Безопасность пользования инструментом включает несколько характеристик, которыми должно обладать зубило и отдельные его части:

Бойки должны иметь гладкую поверхность, без сколов, трещин, заусенцев, деформации.
Рукоятка, обязательно выполненная из твердых пород древесины или синтетических материалов, должна иметь овальную форму с утолщением к свободному концу и гладкую поверхность, без трещин. Применяют также металлические рукоятки, также не плотно сидящие и рукоятки из троса.
Длина зубила не должна быть меньше 150 мм.
При работе с зубилом отдельные части металла могут отлетать в стороны, поэтому необходимо использовать защитные очки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 . Крейцмейсели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, а для продажи через розничную торговую сеть и образцам, утвержденным в установленном порядке.

Крейцмейсели должны изготовляться из сталей марок 8ХФ по ГОСТ 5950, У7А или У8А по ГОСТ 1435.

Примечани е. По заказу потребителя допускается изготовлять крейцмейсели из сталей других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже, чем у сталей, указанных выше.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.2 . Твердость рабочей и ударной частей крейцмейселей должна соответствовать указанной в табл. 2 .

рабочей части крейцмейселя на длине не менее 1,2l₂

ударной части крейцмейселя на длине не менее 1,5l₁

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.3 . Параметр шероховатости Ra поверхностей крейцмейселей по ГОСТ 2789 не должен быть более: для режущих граней — 2,5 мкм, для остальных поверхностей — 10 мкм.

Шероховатость поверхностей, не подвергаемых механической обработке, при изготовлении крейцмейселей из проката должна соответствовать требованиям ГОСТ 5210.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.4 . Допуск симметричности рабочей части крейцмейселя относительно оси державки — 0,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5 . На поверхности крейцмейселя не допускаются расслоения, трещины, закаты, заковы, плены и другие подобные дефекты, снижающие прочность и ухудшающие внешний вид.

2.6 . Крейцмейсели должны иметь одно из защитных покрытий, указанных в табл. 3 .

Фосфатное с промасливанием

Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электрохимическим способом, толщиной 12 мкм

Цинковое толщиной 15 мкм с хроматированием

Фосфатное с последующей окраской поверхностей крейцмейселей нитроглифталевой эмалью НЦ-132 различных цветов по II классу

Кадмиевое толщиной 21 мкм с хроматированием

Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электрохимическим способом, толщиной 14 и 7 мкм

1. Крейцмейсели, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративное покрытие не ниже чем для 2-й группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.

2. Допускается по согласованию с потребителем (торгующими организациями) применять другие металлические и неметаллические защитно-декоративные покрытия по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.032, по защитно-декоративным свойствам не уступающие указанным в табл. 3.

3. Допускается отсутствие покрытия рабочей и ударной частей крейцмейселя на длине не более 3 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2.8 . Технические требования к качеству покрытий крейцмейселей — по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302 .

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.9 . Надежность крейцмейселей определяется прорубкой канавки в образце из стали марки 45 по ГОСТ 1050 с твердостью 30 . 32 HRC _э , глубиной не менее 3 мм и длиной не менее 200 и 300 мм для крейцмейселей длиной до 160 мм, изготовленных соответственно из углеродистой и легированной сталей, и 300 и 400 мм для крейцмейселей остальных длин.

Критерием предельного состояния является появление критических дефектов на ударной и рабочей частях крейцмейселя по ГОСТ 26810 или появление радиуса затупления на рабочей части более 0,4 мм.

Примечание . Проверку крейцмейселей на надежность ввести с 01.01.91.

2.10 . На каждом крейцмейселе должна быть следующая маркировка:

товарный знак предприятия-изготовителя;

марка стали (для крейцмейселей, изготовленных из хромованадиевой стали);

обозначение крейцмейселей (последние 4 цифры), за исключением крейцмейселей для розничной продажи.

2.11 . Остальные требования к маркировке и упаковка крейцмейселей — по ГОСТ 18088 .

2.9 — 2.11. (Введены дополнительно, Изм. № 3).