Виды рубанков для обработки дерева: назначение и особенности инструмента

Что делают современным рубанком при столярных работах

Рубанок — Что делают современным рубанком при столярных работах

Излишне говорить, насколько важен для любого мастера рабочий инструмент. От его качества, богатства и разнообразия функциональных возможностей зависит результат всех усилий работника.

Одним из самых известных и традиционно востребованных деревообрабатывающих инструментов является рубанок. Несмотря на свою кажущуюся простоту, он может делать многое. Однако об этом его свойстве сегодня знают далеко не все домашние мастера. Поэтому ответ на вопрос, как сделать рубанок максимально активным средством для достижения наивысшего качества выполнения работ, должен, наверное, заинтересовать каждого потенциального столяра.

Дополнительные приспособления

Кроме основного инструмента в работе с деревом используются и дополнительные приспособления. Домашнему мастеру пригодятся:

  • рабочий верстак с тисками;
  • клещи и плоскогубцы;
  • струбцины;
  • линейки и рулетка;
  • столярные карандаши;
  • уголок и транспортир;
  • отвес.

Верстак гарантирует удобство в работе

Наличие верстака гарантирует удобство в работе. Эта конструкция используется для выполнения большого количества операций. Она оснащается выдвижными ящиками, в них хранятся различные мелочи, которые всегда должны быть под рукой у мастера. При помощи плоскогубцев, клещей можно легко удалить метизы, быстро провести демонтаж. Струбцины разных конфигураций пригодятся для фиксации элементов.

Фуганок: устройство, применение

Как уже можно было понять, фуганок представляет собой разновидность рубанка. Соответственно, это – устройство для обработки древесной поверхности. Механическая разновидность фуганка – простая конструкция, представленная 3 элементами: корпусом, ножом и ручкой. Корпус чаще всего изготавливается из дерева, реже – из металла.

Электронный вариант отличается от механического более сложной конструкцией:

Упорная рукоятка – передает усилие;

Раструб – подключает пылесос, позволяющий быстро собирать древесную стружку в процессе обработки изделия;

Ручной винт – позволяет изменить глубину строгания изделия;

Кнопки управления – используются для задания необходимых параметров;

Боковой упор – делает более удобной регулировку ширины захвата поверхности;

Подошва – соприкасается с поверхностью древесины;

Защитный кожух – предупреждает вероятность повреждений и пр.

Классификация фуганков весьма разнообразна, но, в целом, можно выделить 2 разновидности:

Ручной – простое в эксплуатации устройство, которого отличается не только эффективностью в работе, но и невысокой ценой;

Электрический – прост в эксплуатации и более эффективен, нежели ручной вариант. Отличается высокой ценой.

НА ЗАМЕТКУ. В продаже встречаются мини-фуганки, применяемые исключительно в бытовых условиях: они удобны благодаря скромным габаритам и хорошей производительности. Профессиональные фуганки применяются в промышленности. Они высокопроизводительны и долговечны.

При использовании фуганка необходимо соблюдать несколько правил, которые обеспечат безопасность пользователя. Во-первых, следует тщательно закрепить заготовку. Во-вторых, нужно использовать защитную одежду и перчатки. В-третьих, нельзя располагать руки поблизости от зоны резания.

Рубанок

Рубанок представляет собой столярный инструмент, предназначенный для обработки деталей из дерева и состоящий из колодки, клина и ножа. При помощи последнего осуществляется снятие слоёв материала с детали. Существует огромное количество видов рубанков, однако все их можно разделить на два основных типа: механические и электрические.

Механические рубанки изготавливают из стали, дерева или даже пластмассы, и во многом качество инструмента зависит как раз от материала изготовления. Электрические рубанки в сравнении со своими механическими аналогами являются более быстрыми в работе и позволяют обрабатывать большее количество материала за единицу времени.

Настройка рубанка

Ребро, которое представляет собой рабочую поверхность кромки ножа, имеет незначительный радиус закругления

Для его уменьшения важно производить заточку лезвия ножа в несколько этапов с помощью точильного круга и мелкозернистого шлифовального бруска. Угол заточки лезвия, равный 30° считается оптимальным и универсальным для работы с твердыми и мягкими породами дерева

Правильная настройка положения ножа уменьшит физические и временные затраты на обработку изделия. Мало выступающее острие будет просто скользить по поверхности изделия. А в случае, если лезвие далеко выдвинуто из колодки, оно будет захватывать слишком толстые волокна и рвать их. Режущая часть должна выходить над подошвой равномерно и параллельно, выступая на 0,2-0,3 мм. Соблюсти эти параметры можно с помощью линейки или на глаз. Корректировку производить слабыми ударами молотка, придавая лезвию необходимое положение.

Как сделать своими руками

Собрать самодельный рубанок по дереву несложно, поэтому многие мастера предпочитают не связываться с заводскими моделями, изначально делая инструмент под себя.

Нож рубанка и стружколоматель лучше приобретать в строительном магазине. Чтобы обеспечить высокое качество реза, нужна инструментальная сталь, которую сложно найти в домашнем хозяйстве или гараже. В конструкции рубанка нож считается расходным элементом, поэтому его стоимость доступна каждому.

Выпиливается инструмент из цельного бруска, на который предварительно наносится разметка: вертикальные и косые линии. Затем высверливается центр заготовки, и формируются 4 отверстия по углам. От цельного бруска отпиливаются 2 щёчки, сама заготовка разрезается под углом на две неравные части.

Затем щёчки приклеиваются к элементам основания. Когда клей высохнет, к нижней части готовой конструкции приклеивается подошва. В отверстие щёчек вставляется металлический стержень, который будет выполнять опорную функцию при зажимании лезвия клином.

Простой рубанок, сделанный своими руками, готов. Остаётся лишь отшлифовать поверхности, выставить нож под необходимым углом и можно приступать к работе.

Способы

На сегодняшний день разработано два основных приема обработки древесины: ручной и автоматический. Второй вид обработки также называют механическим. Ручной способ в полной мере применяется в домашних условиях, в то время как автоматический вариант используется в производственных масштабах. А чтобы полностью разобраться в существующих видах, предлагается подробнее узнать о каждом методе строгания.

Ручной

Данный метод обработки древесины предполагает использование ручного труда. Деревянная заготовка проходит тщательный осмотр, определяется направление волокон, слоев и уровень шероховатости.

Ручной метод рассчитан на строгание по слою. Говоря простыми словами, по направлению к выходу перерезанных слоев и косых волокон. Правильно определив направление, процесс работы становится более простым, а поверхность получает минимальную шероховатость.

Очень важно, чтобы обрабатываемый материал прочно фиксировался и плотно прилегал к основанию верстака. И только после этого можно приступать к основному этапу работы

Автоматический

Данный метод обработки древесины зачастую используется на производстве. Для этого разработано специальное оборудование – электрорубанок. Главное условие – обрабатываемая древесина должна быть высушенной и очищенной от пыли. В самом оборудовании следует настроить определенные параметры, чтобы, соприкасаясь с деревом, аппарат не производил резких толчков, способных испортить обрабатываемый материал.

Заточка режущей кромки ножа рубанка

Начальная заточка производится на точильном камне, закрепленном на ровной поверхности. Нож прижимают к камню всей поверхностью фаски (наклонная скошенная часть лезвия) и затачивают круговыми движениями до появления по всей ширине режущей кромки заусенца.

Равномерный прижим по всей площади фаски обеспечить без опыта достаточно трудно, но необходимо. Если не стараться, фаска станет выпуклой. Строгать такой нож будет некачественно.

Затем нож переворачивают, укладывают плашмя на камень стороной, противоположной фаске, и снимают заусенец круговыми и поступательными движениями до появления аналогичного дефекта со стороны фаски. Операции повторяют поочередно до полного исчезновения заусенца.

Удалив заусенец можно приступать к окончательной доводке лезвия на оселке, смоченном водой. Порядок тот же, что и при заточке на точильном камне: сначала обрабатывается фаска, затем передняя грань ножа.

При заточке необходимо периодически проверять угольником отсутствие перекоса рабочей поверхности ножа. Обе боковые грани ножа должны быть строго перпендикулярны режущей кромке.

Окончательная операция заточки — закругление боковых выступов режущей кромки. Их нужно слегка сточить, чтобы острые углы не оставляли на заготовке борозд.

Граверы в создании резьбы

Популярным инструментом резчика является гравер. Он является отличной заменой традиционного резца, быстрее и качественнее выполняет сложные операции. Есть несколько видов таких приспособлений. В работе может использоваться:

  • ручной гравер с набором рабочих насадок;
  • гибкий вал;
  • лазерный аппарат.

Ручной гравер качественно выполняет сложные операции

Ручные граверы могут устанавливаться на шуруповерт или дрель, заточной станок. Такая комплектация является удобным электрическим инструментом для выполнения орнаментов, ажура, фигурной или накладной резьбы.

Гибкие валы оснащены патронами для фиксации на стандартной дрели. Рабочими инструментом может быть сверло, фреза, бор. Желательно иметь в наличие заточной станок, который позволит регулярно править оснастку, обеспечивать остроту рабочих лезвий.

Заточной станок обеспечит остроту рабочих лезвий

На производствах, где налажен массовый выпуск резных деревянных элементов, используются лазерные станки. Сейчас такие устройства можно приобрести и для бытовой эксплуатации. Оборудование работает под руководством компьютерной программы, исключается неточность, дефекты. Есть модели, работающие от аккумулятора, от сети. В комплектации этих устройств имеются не только насадки различных типов, но и инструмент для шлифовки дерева. Многофункциональность превращает станок в идеального помощника мастера.

Лазерный станок для бытовой эксплуатации

Как работать рубанком по дереву

При необходимости строгания рубанком возникает вопрос, как им пользоваться. Если уроки трудов в школе уже проходили давно, то не составит большого труда освоить применение строгального прибора. Однако не все так просто, как может показаться на первый взгляд. Перед тем, как пользоваться рубанком, его нужно подготовить. Подготовка выполняется следующим образом:

  1. Разобрать инструмент, чтобы осуществить проверку ровности подошвы
  2. Затем необходимо удалить защитное покрытие с подошвы. Для этого используется ацетон и материя, которыми осуществляется тщательное истирание лака с подошвы и боковых поверхностей
  3. Надо отметить, что не все рубанки имеют лаковое покрытие, а только качественные инструменты от известных производителей. Лак наносится для того, чтобы исключить появление коррозии на поверхности серого чугуна
  4. Проверить качество заточки лезвия. Для этого нужно извлечь железко из инструмента, после чего испробовать его на куске древесины
  5. Проверяется плоскость подошвы. Она должна быть идеально ровной. Для этого прикладываем к поверхности подошвы металлическую линейку, и направляем ее на свет. Между подошвой и линейкой не должен быть просвет. Если он имеется, значит подошва имеет неровности. Произвести высокоточную обработку таким устройством не получится, но для домашнего использования вполне сойдет
  6. При необходимости произвести выравнивание подошвы. Для этого используется наждачная бумага по металлу с шероховатостью Р1000 и более. Бумагу нужно расположить на идеально ровной поверхности (например, стекло), после чего в одном направлении от себя производить движения рубанком
  7. Проверить лезвие на отсутствие зазубрин. При наличии таковые, лезвие подлежит дополнительной обработке
  8. После этого собрать инструмент. Как это делается, подробно описано в видео материале

После этого можно приступать к выполнению соответствующих работ. После того, как инструмент подготовлен к работе, его необходимо настроить. Для настройки выполняются следующие действия:

  1. Процедура предусматривает выставление железко из подошвы на соответствующее расстояние
  2. Первоначально необходимо соединить стружколом с железко. Для этого совмещаются концы элементов точно друг с другом, и фиксируются стяжным винтом
  3. После установки на место отрегулированных режущих элементов, понадобится зафиксировать их при помощи прижимной пластины
  4. Произвести проверочное прохождение рубанком по заготовке. На основании полученных результатов выполнить более точную настройку при помощи специального регулировочного рычага
  5. Выполнить более точную регулировку по вылету железко из подошвы. Резец должен выступать одинаково с обоих сторон, чтобы обеспечить эффективное снятие стружки с заготовки

После этого можно приступать к применению инструмента по назначению. Для этого необходимо зафиксировать обрабатываемую деталь струбцинами или в тисках, что зависит от размеров. После этого приступать к совершению манипуляций. Для этого рубанок нужно держать двумя руками, и прикладывать одинаковое усилие от начал и до конца. После этого необходимо вернуться в начальное положение, и произвести прохождение повторно.

Подводя итог, надо отметить, что рубанок является уникальным инструментом, который пользуется популярностью в сфере деревообработки и строительства мебели. Покупать целый набор разных видов рубанков для дома не имеет смысла, если только не планируется заниматься изготовлением мебели и т.п. А вот начинающим столярам будет интересно узнать о предназначении тех или иных видов рубанков по дереву.

Публикации по теме

Ручной плиткорез и как ним правильно пользоваться

Ножницы по металлу ручные виды и как правильно выбрать

Как работать двуручной пилой и изготовление удобной ножовки своими руками

Струбцина — разновидности, назначение и скрытые возможности применения

Сравнительная характеристика

  1. Поскольку фуганок является одной из разновидностей рубанка, отличий между ними не так много. Оба изделия применяются для снятия «излишков» материала с заготовок с целью получения идеально ровной поверхности. Главное отличие заключается в степени обработки изделия .
  2. Рубанок используется как инструмент для первичной обработки . Толщина снимаемого древесного слоя, как правило, задается при настройке оборудования. Строгание древесины, в первую очередь, предназначено для устранения сучков, бугров и других неровностей. Сама конструкция всегда отличается простотой: 2 элемента – колодка и нож.
  3. Фуганок, как правило, имеет более длинный корпус , обеспечивающий очень плотное прижимание изделия к обрабатываемой древесине. Чаще всего фуганок оборудуется двумя лезвиями, позволяющими добиться чистовой обработки.

Несколько полезных советов

  1. Перед началом обработки, очистите заготовку от абразивных загрязнений. На досках не должно быть песка, земли и прочей твердой грязи. Так вы продлите ресурс ножей рубанка.
  2. Если есть возможность, не используйте сучковатую древесину. Прочность материала ниже, а ножи портятся быстрее.
  3. Обязательно проверяйте заготовки на предмет отсутствия гвоздей и металлических скоб. Это можно сделать при помощи магнита, подвешенного на прочной нити.

Наличие в домашнем хозяйстве приспособления для заточки ножей рубанка, зависит от объемов плотницких работ. Возможно, прочитав данный материал, вы сможете изготовить его самостоятельно.

Довольно большое распространение получили детали из древесины. Для обработки поверхностного слоя применяется рубанок – достаточно распространенный инструмент, которое имеет лезвие. Он проводит снятие поверхностного слоя, служит для обработки грубых краев. При длительном применении изделия есть вероятность ухудшения степени заточки режущей кромки. Стоит учитывать, что твердое дерево наиболее сильно изнашивает режущую часть приспособления. Еще большие дефекты появляются на поверхности в случае, когда приспособление натыкается на гвоздь или другой элемент. Приспособление для заточки ножей встречается довольно часто, также встречаются самодельные устройства. Рекомендуется проводить периодической обслуживание рубанка, которое позволяет поддерживать основные свойства изделия.

Граверы в создании резьбы

Популярным инструментом резчика является гравер. Он является отличной заменой традиционного резца, быстрее и качественнее выполняет сложные операции. Есть несколько видов таких приспособлений. В работе может использоваться:

  • ручной гравер с набором рабочих насадок;
  • гибкий вал;
  • лазерный аппарат.

Ручной гравер качественно выполняет сложные операции

Ручные граверы могут устанавливаться на шуруповерт или дрель, заточной станок. Такая комплектация является удобным электрическим инструментом для выполнения орнаментов, ажура, фигурной или накладной резьбы.

Гибкие валы оснащены патронами для фиксации на стандартной дрели. Рабочими инструментом может быть сверло, фреза, бор. Желательно иметь в наличие заточной станок, который позволит регулярно править оснастку, обеспечивать остроту рабочих лезвий.

Заточной станок обеспечит остроту рабочих лезвий

На производствах, где налажен массовый выпуск резных деревянных элементов, используются лазерные станки. Сейчас такие устройства можно приобрести и для бытовой эксплуатации. Оборудование работает под руководством компьютерной программы, исключается неточность, дефекты. Есть модели, работающие от аккумулятора, от сети. В комплектации этих устройств имеются не только насадки различных типов, но и инструмент для шлифовки дерева. Многофункциональность превращает станок в идеального помощника мастера.

Лазерный станок для бытовой эксплуатации

Особенности проведения работ

Перед тем как начинать переточку, необходимо выбрать угол заточки ножа рубанка. На этот показатель влияют разные факторы:

  1. Свойства дерева, которое будет обрабатываться. Чтобы работать с мягкой древесиной (лиственница, липа, сосна, осина), оптимальный диапазон углов — от 40 до 50 градусов. Для твердой древесины (дуб, граб, клен, груша) выставляют угол в 55–65 градусов.
  2. Выставление инструмента под определенным углом. От этого показателя также зависит качество строгания. Для мягких пород дерева — около 40 градусов, для твердых – около 25.
  3. Материал, из которого изготавливается режущая кромка.

После досконального изучения инструмента, выбора обрабатываемых материалов, можно приступать к переточке рубанка в домашних условиях.

Ручные рубанки

Пошаговая инструкция переточки ручного рубанка:

  1. Определить с углом заточки.
  2. Раскрутить прижимные болты, снять лезвие.
  3. Закрепить в тисках точильный камень крупной зернистости.
  4. Фаской клинка выполнять круговые движения по абразивному материалу.

Движения должны быть медленными. При заточке металл смачивают водой. После обработки крупными зернами используют камень мелкой зернистости. Заточка рубанка, который предназначен для ручного строгания, может проводиться на специальном станке.


Заточка лезвия ручного рубанка

Электрорубанки

Главное отличие лезвий электрорубанков от ручных инструментов — двухсторонняя заточка. При затуплении одной из сторон нож переворачивается для продолжения строгания. Их переточку проводят используя заточные станки. Пошаговая инструкция заточка ножей для рубанка:

  1. Открутить лезвие от инструмента.
  2. Смочить абразивный камень водой, выставить малые обороты.
  3. Запустить двигатель.

Незначительные повреждения, неровности восстанавливаются с помощью наждачной бумаги. Нельзя забывать, что лезвия для электрических инструментов, могут изготавливаться из твердых сплавов. Если такая режущая кромка затупилась с двух сторон, придется заменить элемент.

Ножи для электрорубанков тупятся быстрее чем у ручных инструментов. Связано это с большими скоростями строгания. Для их переточки необходимо применять специализированное оборудование, точно выставлять углы, количество оборотов абразивного круга. Превышение скорости приведет к потере твердости, разрушению режущей кромки.

Особенности конструкций рубанков

Традиционная модель инструмента исполняется в деревянном корпусе, в котором надежно закреплено режущее лезвие. В нижней части находится подошва с прорезью, через которое проходит лезвие для резки. В целях комфортной работы, на передней части рубанка устанавливают так называемый рог (рукоятку), благодаря нажиму на который обеспечивается плотное прилегание нижнего основания к обрабатываемой поверхности, одновременно придается необходимое направление для ножа. В процессе всей истории использования, рубанку, равно как и иным столярным приборам, придавалось множество усовершенствований. Деревянный корпус впоследствии стали все чаще заменять на металлический (для большей прочности) или пластиковый (для снижения общей массы). Далее, ручное строгание с приложением мускульных усилий со стороны оператора, было вытеснено использованием автоматических электромоделей. Таким образом, к основным частям рассматриваемого инструмента всегда будут относиться:

  1. Корпус – в нем закрепляются все основные узлы и элементы прибора;
  2. Режущий нож – он затачивается под определенным углом и отвечает за снятие древесного слоя;
  3. Зажим – обеспечивает плотную и неподвижную фиксацию ножа в корпусе (может быть выполнен в виде металлической пластины или массивного деревянного бруска);
  4. Стружколоматель – располагается чуть выше ножа и обеспечивает излом выходящий стружки, дабы она не забивала конструктивные элементы прибора;
  5. Винт регулировки – эта деталь отвечает за смену положения ножа относительно обрабатываемой плоскости.

Указанную выше конструкцию имеют все классические модели для работы по дереву. Однако, некоторые конструктивные элементы могут отсутствовать в новых образцах или специализированных разновидностях.

Техника безопасности

Для одних людей строгание древесины является элементом основной работы, для других – хобби или увлечение

Но в том или ином случае важно соблюдать технику безопасности

Основное правило столярной работы – использование острых инструментов. Но ведь именно острые ножи и лезвия несут особую опасность человеку

Именно поэтому важно следить за своими действиями и ходом работы. Подошва ручных инструментов должна быть ровной, не иметь сколов, вырывов и тому подобных дефектов

Используя рубанок, важно руководствоваться правилами безопасной работы. Разбирая инструмент, необходимо пальцем левой руки удерживать острие, а ладонь и остальные пальцы следует расположить на подошве устройства за местом нахождения ножа. Наносить удары по пробке рубанка следует лишь киянкой. Металлический молоток может привести к порче инструмента, а если он лопнет, велика вероятность поранить себя лезвием

Собирая рубанок, лезвие следует вставлять вместе с клином. В конце сборки необходимо проверить установку ножа.

Процесс строгания рубанком, не имеющим в конструкции упора, должен протекать с особой осторожностью. Ни в коем случае нельзя прижимать правую руку к лезвию, иначе появятся болезненные ссадины. На время отдыха рубанок следует положить на бок подошвой от себя

Так не портится острие ножа, при этом отсутствует вероятность порезаться, вновь хватаясь за инструмент.

Что касается обрабатываемого материала, древесина должна плотно прижиматься к верстаку. Она не должна иметь прогибов и скользить по рабочему столу.

С механическим оборудованием также следует придерживаться правил техники безопасности.

О том, как строгать замерзшую древисину, вы можете узнать из видео ниже.

Как правильно настроить ручной рубанок

Прежде чем приступить к обработке древесины, нужно произвести настройку рубанка, которая зависит от выполняемой работы.

Настраиваем рубанок на толстую стружку

Возьмите молоток и ударьте по болту. За счёт удара ослабляется клин, который держит лезвие.

Вытащите деревянный клин.

Смотря в торец рубанка, выставите лезвие на минимальную глубину и зафиксируйте клин.

За счёт ударов с торца рубанка можно задвинуть лезвие. При этом не забывайте поправлять клин.

За счёт ударов по лезвию можно выдвинуть его на нужную глубину.

За счёт ударов с боку выравниваем лезвие, чтобы оно было ровным.

Приступаем к работе

Возьмите нестроганую доску. Чтобы получалась ровная стружка, усилие толчка нужно делать правой рукой, а левой лишь прижимать рубанок. В конце движения поднимайте рубанок вверх, на вылет, чтобы стружка выходила наружу.

Не забывайте прочищать рубанок, чтобы он не забивался.

Если рубанок забился, и вы не можете вытащить стружку руками, прочистите и протолкните её со стороны лезвия, используя небольшой деревянный клин. Ни в коем случае нельзя использовать металл, иначе вы затупите лезвие.

Настраиваем рубанок на тонкую стружку

В данном случае рубанок настраивается так же, как на толстую стружку, но лезвие должно выступать на 1 мм и меньше. Старайтесь хорошо выровнять лезвие относительно плоскости рубанка. После настройки ещё раз забейте клин.

Источник

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Механика металла
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: